土方平整及圍擋施工組織設(shè)計(jì).doc

吉林佳合利升建設(shè)配套工程有限公司 土方平整及圍擋施工組織設(shè)計(jì)土方平整及圍擋施工組織設(shè)計(jì)第一章 土方平整施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概述香港城二期工程位于長春綠園區(qū)迎賓路與西環(huán)城路交匯。場地平整面積為52100平方米。我方根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的施工能力等實(shí)際情況，擬制訂以下具體施工技術(shù)方案。二、施工總體部署1、部署的原則（1） 施工部署的總方針為“四全三優(yōu)先”，即全力以赴，全方位作業(yè)，全公司參與，確保全勝；人力、財(cái)力、物力優(yōu)先。（2） 發(fā)揮我公司擁有大批各類專業(yè)技術(shù)管理人員、有足夠的大型土方施工機(jī)械以及具有多個(gè)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)勢，加強(qiáng)對該項(xiàng)目的運(yùn)作和管理，圓滿實(shí)現(xiàn)業(yè)主的各項(xiàng)目標(biāo)。（3） 公司在人力、物力、財(cái)務(wù)上予以傾斜，在施工機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力等方面加大投入，從而達(dá)到集中優(yōu)勢力量在較短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn)品、創(chuàng)造出較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的目的。（4） 采用先進(jìn)合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，降低工程成本，多快好省地完成工程任務(wù)。（5） 采用項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理：以項(xiàng)目經(jīng)理為首的整個(gè)項(xiàng)目部，嚴(yán)格執(zhí)行ISO系列標(biāo)準(zhǔn)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。以質(zhì)量為目標(biāo)，以安全生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場綜合管理為考核標(biāo)準(zhǔn)，確保施工任務(wù)的圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品。2、施工區(qū)域劃分本工程規(guī)模龐大，為了便于施工管理，加快施工進(jìn)度，保證工程順利進(jìn)行，需對本工程劃分不同施工區(qū)域，分別組織施工。3、作業(yè)部署（1） 總體施工方向各施工區(qū)從與施工道路靠近處開始，按照從近至遠(yuǎn)的方向進(jìn)行施工，主要目的是便于大型施工機(jī)械的行走。（2） 施工順序總的施工順序：修筑施工便道清除綠化植被、清障土方開挖回填、余土外運(yùn)。要求在土方施工時(shí)使用足夠數(shù)量的大功率機(jī)械進(jìn)行連續(xù)施工，臨時(shí)用地和臨時(shí)排水溝等設(shè)施穿插進(jìn)行，不得占用主要工期。4、機(jī)械配備（1） 挖掘機(jī)的配備綜合考慮到本工程施工工期緊，決定配用單斗挖掘機(jī)進(jìn)行土方施工。（2） 自卸汽車的配備在本工程中將選用自卸汽車進(jìn)行土方運(yùn)輸，根據(jù)我公司經(jīng)驗(yàn)，每臺挖掘機(jī)需配用4輛20t自卸汽車。5、施工工期控制部署本工程具有工程量大，工期緊的特點(diǎn)，必須選用、調(diào)用大型土方機(jī)械進(jìn)行兩班制施工（遇下雨等特殊氣候，影響工程進(jìn)度時(shí)，及時(shí)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，補(bǔ)回工期損失），做到人停機(jī)不停。施工用（柴）油、夜間施工用照明設(shè)施必須有充分的儲備量。使工期質(zhì)量、安全管理得到有效的控制，從而保證本項(xiàng)目各個(gè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工作（1） 落實(shí)項(xiàng)目部人選，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。（2） 認(rèn)真審閱施工圖紙，參加圖紙會審，針對圖紙中存在的問題和錯(cuò)誤提出修正意見。（3） 復(fù)測控制樁并制定測量方案。（4） 組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的施工方案，進(jìn)行技術(shù)、安全、防火培訓(xùn)，做好技術(shù)、安全交底，安排好有關(guān)的試驗(yàn)工作。2、施工準(zhǔn)備工作（1） 全面檢修進(jìn)場施工的機(jī)械設(shè)備，以保證施工前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（2） 編制施工計(jì)劃，安排施工順序，協(xié)調(diào)各工序及各專業(yè)間的配合工作。（3） 落實(shí)相應(yīng)的施工人員，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)和教育。（4） 做好材料和工藝設(shè)備的計(jì)劃安排工作，使之滿足連續(xù)施工的要求。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作（1） 測設(shè)場地平面和標(biāo)高控制網(wǎng)。（2） 確定施工范圍，設(shè)置施工圍擋，并在圍擋區(qū)內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓及滅火器材，廁所等。（3） 認(rèn)真熟悉現(xiàn)場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位置，認(rèn)真布置貯存物料和施工用的工作面，修建臨時(shí)設(shè)施，平整場地，使之滿足現(xiàn)場施工的要求。（4） 架設(shè)動(dòng)力和照明線路，接通施工用水管路，確定設(shè)備和土方運(yùn)輸線路。（5） 組織工程機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場。（6） 辦理施工報(bào)建手續(xù)和其它有關(guān)手續(xù)。4、地下構(gòu)筑物、文物的保護(hù)和處置（1） 各類文物均屬國家所有。在土方施工過程中，如發(fā)現(xiàn)古墓、古建筑遺址等文物或其他有考古、地質(zhì)研究等價(jià)值的物品時(shí)，應(yīng)馬上停止施工，立即保護(hù)好現(xiàn)場，以書面形式報(bào)告業(yè)主或監(jiān)理，而不得隱瞞和私自占有。（2） 施工過程中發(fā)現(xiàn)影響施工的地下障礙物時(shí)，應(yīng)以書面形式報(bào)告業(yè)主或監(jiān)理，共同協(xié)商處置方案。四、關(guān)鍵部位施工方法1、施工測量本工程面積大，工期緊，高差大，測量難度較大。擬以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，再根據(jù)施工控制網(wǎng)測設(shè)各個(gè)細(xì)部。開工前測量準(zhǔn)備工作包括:檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)、建立控制網(wǎng)、復(fù)測原地形、施工放樣。施工測量的精度按工程測量規(guī)范執(zhí)行。（1） 根據(jù)己建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出邊界樁，并在各邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下20cm，以控制邊界以及控制高程。（2） 測設(shè)20m20m的方格網(wǎng)來實(shí)施施工放樣，并且測出方格樁點(diǎn)的地面高程和設(shè)計(jì)高程，如果地面高程大于該點(diǎn)的設(shè)計(jì)高程則為挖方，反之則為填方。將每一個(gè)樁的挖填高度用紅鉛筆寫在樁上(側(cè)面)，填土用“+”號，挖土用“-”號。為便于掛線找平，在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁，將方格分成10m10m的小方格。如為填方時(shí)，則根據(jù)填方的高度在樁上掛好線填土；如為挖方時(shí)，在樁點(diǎn)四周挖至所需深度。（3） 在填挖過程中，以樁點(diǎn)為準(zhǔn)，用尼龍線來檢查，校正整個(gè)方格范圍內(nèi)標(biāo)高。（4） 施工過程中，應(yīng)對控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測，做到準(zhǔn)確無誤。（5）平面測量的主測儀器為全站儀，該儀器技術(shù)規(guī)格為: 測角精度2”，測程3000米，測距精度(2mm+2ppm)?？蓾M足本項(xiàng)目的平面精度要求。高程測量主測儀器為自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。（6）放樣方法使用全站儀，儀器提供了極坐標(biāo)放樣等多種功能，因此可計(jì)算或從設(shè)計(jì)文件查出各待定特征要素的坐標(biāo)值后，輸入全站儀進(jìn)行測量定位。A.架設(shè)儀器于導(dǎo)線控制點(diǎn)，輸入控制點(diǎn)坐標(biāo)值；B.照準(zhǔn)后視控制點(diǎn)，輸入后視控制點(diǎn)坐標(biāo)值或方位角；C.輸入待定點(diǎn)坐標(biāo)值；D.按照儀器所顯示的角度和距離放樣定位。2、主要項(xiàng)目施工方法（1）土方填筑：先對需填場地進(jìn)行測量放樣，清除表土及不適宜材料。按規(guī)范要求清理現(xiàn)場并定好控制樁位后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行填筑作業(yè)。當(dāng)在斜坡上填筑時(shí)，其原坡陡于1:5時(shí)，原地面應(yīng)挖成臺階，臺階應(yīng)有不小于1m的寬度，并且應(yīng)與所用的挖土和壓實(shí)設(shè)備相適用，所挖臺階向內(nèi)側(cè)傾斜2%，砂性土可不挖臺階，但應(yīng)將原地面以下2030cm的土翻松，再同新填土料一起重新壓實(shí)。路基填筑采用全斷面水平分層填筑。其工藝流程如下所示：施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪整平灑水或翻曬機(jī)械碾壓面層修整檢驗(yàn)簽證。施工準(zhǔn)備：填方材料的試驗(yàn)：在填筑施工前，填方材料按規(guī)范要求取樣，土方回填驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行顆粒分析、含水量與密實(shí)度、液限和塑限?；滋幚恚涸谕练焦こ淌┕で?，由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出分界線，原地面的樹墩及主根用挖掘機(jī)挖除，并把地面上的長草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車運(yùn)到場外。在存在溝塘、淤泥質(zhì)土等不良地質(zhì)情況的局部區(qū)域，不能直接回填，須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場勘察確定它們的具體位置，并做好標(biāo)志，按要求進(jìn)行處理。分層填筑：在底層土處理經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后，按斷面全寬分層填筑，由最低處填起，填土壓實(shí)前松鋪厚度不大于30cm，且不小于10cm。攤鋪整平：自卸汽車從挖方區(qū)把土方運(yùn)至填土區(qū)，由推土機(jī)把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機(jī)不能碰撞控制樁，機(jī)械無法平整的地方由人工平整。灑水和曬干：根據(jù)現(xiàn)場測定的填料含水量，與最佳含水量對照，超出2%時(shí)，需對填料進(jìn)行灑水或曬干處理。對含水量偏低的填料采取灑水翻拌；對含水量偏高的采取翻松晾曬。再次測定含水量合格后，整平碾壓。總之，填料含水量應(yīng)控制在最佳含水量2%以內(nèi)。碾壓：本工程主要采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工，碾壓時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)從低到高，從邊到中，適當(dāng)重疊碾壓。為防止漏壓，碾壓時(shí)橫向接頭的輪跡重疊寬度為15cm25cm，每塊連接處的重疊碾壓寬度為lm1.5m，碾壓時(shí)振動(dòng)壓路機(jī)不能碰撞高程控制樁，壓路機(jī)碾壓不到的地方采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)。碾壓時(shí)先輕后重，速度適中。先用壓路機(jī)預(yù)壓一遍，以提高壓實(shí)層上部的壓實(shí)度，然后用推土機(jī)修平后再碾壓，以防止高低不平影響碾壓效果。為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，先快后慢，行駛速度控制在2km/h以內(nèi)。碾壓遍數(shù)需根據(jù)壓實(shí)度要求、分層厚度、回填土的土質(zhì)含水量、碾壓機(jī)械等情況來確定，一般為68遍。可在施工初期通過碾壓試驗(yàn)來確定，并作為以后碾壓施工的依據(jù)。碾壓到規(guī)定遍數(shù)后，工地試驗(yàn)人員及時(shí)檢查土的壓實(shí)度，若尚未達(dá)到壓實(shí)度要求，需要繼續(xù)碾壓，直至達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可才能填筑上層土方。碾壓時(shí)施工人員隨時(shí)觀察土方的碾壓情況，若在碾壓過程中出現(xiàn)受壓下陷、去壓回彈等不正常現(xiàn)象，停止碾壓，待經(jīng)處理后再重新碾壓。檢測：為確保壓實(shí)質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查填土含水量及壓實(shí)度，始終保持在最佳含水量狀態(tài)下碾壓，采用環(huán)刀法或灌砂法檢測，確保填方壓實(shí)度大于95%。壓實(shí)過程中的檢測方法和頻率按相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。填方壓實(shí)后，壓實(shí)度按控制干密度作為檢查標(biāo)準(zhǔn)。最上一層土的填筑：一層填土厚度。最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實(shí)度達(dá)不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準(zhǔn)虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。最后一層的高程控制采用加樁掛線法。3、開挖施工（1） 開挖方法采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開挖配合自卸汽車運(yùn)輸，開挖自上而下，先將植物及樹根等雜物清除運(yùn)棄，再將挖出來的土方回填到相鄰的填方區(qū)。（2） 開挖標(biāo)高控制待挖至接近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要加強(qiáng)測量，其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時(shí)要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm5cm，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。4、臨時(shí)排水施工由于本工程施工場地大，為保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，在土方施工過程組織有效的臨時(shí)排水系統(tǒng)非常重要。在土方施工前，按要求回填原地面的溝塘，坑等可能積水的地方，結(jié)合現(xiàn)場地勢情況，設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，以防場地在施工前有積水，泡浸原地面，破壞原地面的穩(wěn)定性，增加施工工程量。五、工期保證措施1、施工組織措施 (1)根據(jù)本工程總工期，制訂詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確進(jìn)度目標(biāo)，建立工期實(shí)施的目標(biāo)體系，對提前完工的工程進(jìn)行分析、總結(jié)，推廣其好的方法，好的經(jīng)驗(yàn)；對延期完工的工程，要追查延期的原因，并采取措施，重新安排進(jìn)度，將損失的工期搶回來。(2)投入滿足需要的資源，包括人力、物力和財(cái)力。(3)本工程工程量巨大，要合理安排交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)好各隊(duì)、各班組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。(4)緊緊圍繞關(guān)鍵工期，按正確的施工工序進(jìn)行施工，根據(jù)關(guān)鍵工期，以按時(shí)完成。(5)建立獎(jiǎng)罰制度:對將工期提前的班組給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，對將工期拖延的施工班組進(jìn)行處罰或更換施工班組，做到工期與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。(6)協(xié)調(diào)好與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的關(guān)系，各單位互相配合，對圖紙上標(biāo)示不明、錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)變更的部分要及時(shí)提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。(7)在取得有關(guān)各方的支持下，積極推廣新技術(shù)、新工藝，采用先進(jìn)機(jī)械，以加快施工進(jìn)度。(8)加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，做到隱蔽工程驗(yàn)收一次通過，避免返工，以免影響工期。(9)做好雨季施工的防護(hù)措施，給工人配備雨衣、雨鞋等，備足能及時(shí)排除積水的抽排水機(jī)具，將雨天對施工的影響降低到最低程度。2、土方工程工期保證措施(1)盡量在天氣好的時(shí)間里加快施工速度，避免下雨或其它惡劣天氣影響進(jìn)度和質(zhì)量。(2)配備足夠的施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛。為便于管理，施工機(jī)械和車輛均張貼或佩掛識別標(biāo)牌，標(biāo)明土方標(biāo)段名稱和承建單位名稱等。(3)合理分配施工機(jī)械、車輛及勞動(dòng)力在各工作面上的投入，避免施工機(jī)械在作業(yè)點(diǎn)停機(jī)候車或車輛裝車時(shí)排隊(duì)的現(xiàn)象，盡量提高機(jī)械的生產(chǎn)效率。(4)保證回填填料符合各相應(yīng)回填區(qū)的填料技術(shù)要求，使進(jìn)場填料不需要更換或作特殊處理，即可填筑。(5)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)定的填筑方法和選擇適當(dāng)?shù)哪雺簷C(jī)械，減少壓實(shí)時(shí)間，加快工序循環(huán)。第二章 圍擋施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1）香港城二期工程圍擋方案2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 3）現(xiàn)場設(shè)備、管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-984）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-885）國家現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程二、工程地點(diǎn)的現(xiàn)場條件：施工應(yīng)做到現(xiàn)場“三通一平”1、 施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場基本平整，需要局部進(jìn)行平整，要有堆放周轉(zhuǎn)材料地點(diǎn)，臨時(shí)設(shè)施等需要重新進(jìn)行再平整。2、 修建現(xiàn)場臨時(shí)道路場內(nèi)修筑臨時(shí)道路，提供材料、人員的交通途徑，臨時(shí)道路全線貫通，直到加工區(qū)。3、 布置施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電。三、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)建設(shè)單位的要求及該工程的實(shí)際情況，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用ISO9000國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。2、安全目標(biāo)：在整個(gè)施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故，實(shí)現(xiàn)“五無”。3、工期目標(biāo)：確保施工合同要求工期。四、項(xiàng)目管理體系1、項(xiàng)目經(jīng)理及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置具體安排詳見下圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理防腐施工隊(duì)安裝施工隊(duì)器材安全技術(shù)質(zhì)量、資料施工土建施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理及組織機(jī)構(gòu)圖2、質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系1、現(xiàn)場建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，體系中的人員要嚴(yán)格按照公司的有關(guān)文件履行各自的職責(zé)，用優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。 質(zhì)量保證體系見圖（下頁）2、質(zhì)量目標(biāo)：為了達(dá)到該質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用ISO9000國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作，將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工程，分項(xiàng)工程的分目標(biāo)，各質(zhì)量分目標(biāo)落實(shí)到具體人頭上，并實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，實(shí)行關(guān)鍵工序，關(guān)鍵時(shí)候重獎(jiǎng)重罰，使每個(gè)項(xiàng)目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對目標(biāo)負(fù)責(zé)，并給每個(gè)項(xiàng)目員工以壓力和動(dòng)力，以最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。合格率100%、優(yōu)良率80%以上。 五、勞動(dòng)力計(jì)劃 施工期間勞動(dòng)力計(jì)劃表序號工種計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場時(shí)間備 注1力工20隨進(jìn)度調(diào)整2電焊工20隨進(jìn)度調(diào)整3木工8隨進(jìn)度調(diào)整4鋼筋工1隨進(jìn)度調(diào)整2名氬弧焊工5起重工2隨進(jìn)度調(diào)整6電工2隨進(jìn)度調(diào)整7油漆工5隨進(jìn)度調(diào)整8機(jī)械工1隨進(jìn)度調(diào)整9其他工16隨進(jìn)度調(diào)整10管理人員411總計(jì)79六、施工進(jìn)度計(jì)劃按照合同要求，在工程開工后 60天竣工交付使用，按照前述的總體施工順序和原則，將總進(jìn)度計(jì)劃分解為分項(xiàng)工程的進(jìn)度安排，這些分項(xiàng)工程之間有密切的邏輯關(guān)系，它們符合施工技術(shù)要求和工程的實(shí)際情況。七、施工工期保證措施1、如若中標(biāo)，我單位將按照標(biāo)書的保證，以最快的速度進(jìn)行，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，積極做好開工準(zhǔn)備，為下一步全面開展施工創(chuàng)造良好條件。2、為保證工程質(zhì)量，創(chuàng)建優(yōu)良工程，特選派公司管理技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該項(xiàng)任務(wù)。 3、選派施工技術(shù)力量強(qiáng)，作風(fēng)過硬的隊(duì)伍承擔(dān)該工程的施工。 4、實(shí)施機(jī)械化作業(yè)，合理設(shè)置和使用機(jī)械設(shè)備，確保質(zhì)量和工期。 5、科學(xué)管理，向管理要速度、要效益。 6、開展施工現(xiàn)場達(dá)標(biāo)活動(dòng)，搞好文明施工，公司已決定將該施工現(xiàn)場建為市級文明工地。 7、合理安排作業(yè)班次，防止噪聲影響。8、技術(shù)交底均采用三級制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。八、施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1運(yùn)輸車8t輛12運(yùn)行車2t輛13吊車20t輛14電焊機(jī)臺45氣割套56氬弧焊套27半自動(dòng)切割機(jī)臺28焊條烘干箱臺1九、施工方案1、施工圍擋定位依據(jù)業(yè)主下發(fā)的施工平面圖，對臨時(shí)圍擋進(jìn)行測設(shè)定位。放完線后，請監(jiān)理與業(yè)主予以確認(rèn)，與圖紙不符部位及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2、立柱及板塊制作依據(jù)深化圖紙及現(xiàn)場測量尺寸，計(jì)算出需要制作立柱與板塊的數(shù)量。在按照深化圖的要求下料，焊接立柱及板塊龍骨。立柱高度為3500mm-4000 mm。板塊龍骨采用40方管焊接，再將鍍鋅鐵皮用鉚釘連接到方管龍骨上制成板塊。制作好的立柱及板塊龍骨都要進(jìn)行防腐處理，涂刷兩遍防銹漆。3、基礎(chǔ)施工首先，根據(jù)彈設(shè)好的圍墻位置線及深化設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝模板并支設(shè)牢固；在模板內(nèi)側(cè)底部鋪設(shè)0.5厚塑料布隔離層，在再將制作好的立柱按照4m間距位置固定好，待驗(yàn)收合格后，開始澆筑C25混凝土基礎(chǔ)，澆筑過程中嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工。澆筑完畢后，及時(shí)覆蓋并養(yǎng)護(hù)。4、圍擋板塊焊接安裝待基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行板塊安裝。根據(jù)立柱的外伸高度，均勻分隔，焊接三根連系梁，聯(lián)系梁采用L40角鋼。全部焊接完畢后，對焊接情況進(jìn)行驗(yàn)收，合格后進(jìn)行板塊安裝。利用L30角鋼做角碼，將板塊的所有的豎龍骨與連系梁焊接牢固，依次安裝每個(gè)版塊。5、安裝工程施工安排： 制訂安裝工程專項(xiàng)施工方案，與土建工程密切配合、同步施工，集中力量，在人力、物力、機(jī)具上給予充分保障，確保工期。 該工程配合工種較多，因而應(yīng)采用重點(diǎn)部位穿插作業(yè)組織施工，土建施工同時(shí)進(jìn)行，達(dá)到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 組織分段施工，按施工順序、專業(yè)先后，做完一段，驗(yàn)收一段，隱蔽一段。在混凝土工程完工后，必須經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)不合格不得隱蔽。 6混凝土澆筑施工安排（1）所有模板及支撐系統(tǒng)必須保證有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，并滿足鋼筋綁扎和砼澆注及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。（2）模板采用定型組合鋼模板；模板安裝時(shí)應(yīng)先排板后組裝，不夠模數(shù)部位用木模補(bǔ)齊。采用483.5mm鋼管腳手架進(jìn)行模板加固。（3）基礎(chǔ)澆注混凝土?xí)r需采用振搗棒振實(shí)，場地采用平板振搗機(jī)振實(shí)。同時(shí)設(shè)專人看護(hù)，檢查模板，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)補(bǔ)救?；炷翝沧⑼戤吋皶r(shí)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。（4）澆注混凝土按照規(guī)范要求留置試塊。（5）混凝土由攪拌站集中供應(yīng)，澆注時(shí)配備砼泵車和砼運(yùn)輸車，以保證砼連續(xù)澆注。要求兩個(gè)攪拌站使用相同品種、同等級的水泥。（6）混凝土分層澆注，每層厚度不超過振搗棒長度的1.25倍（每層厚為350毫米），采取“快插慢拔”的振搗方法，保證混凝土振搗密實(shí)。并振置砼不在沉落、氣泡不在排出、表面開始泛漿并基本平坦為止。（7）混凝土澆注完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。混凝土模板拆除后，及時(shí)對基槽進(jìn)行回填。7、施工準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備安裝技術(shù)資料、包括安裝指導(dǎo)書等。（2）編寫設(shè)備安裝方案并經(jīng)批準(zhǔn)。（3）進(jìn)行技術(shù)交底，填寫技術(shù)交底記錄。（4）準(zhǔn)備安裝用墊鐵及機(jī)具。8、實(shí)際測量對基礎(chǔ)進(jìn)行實(shí)際測量，尤其是予埋件的間距和對角線進(jìn)行測量，加深鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制精度和深度。（1）各種鋼材材、管件及防腐用料進(jìn)廠均有合格證、質(zhì)量證明書，其質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)、規(guī)范要求。（2）圍擋的焊接要求，防腐必須按照特加強(qiáng)級防腐要求施工。（3）圍擋安裝完成后，應(yīng)會同有關(guān)人員對圍擋的材質(zhì)、防腐做全面審核，確認(rèn)符合要求及規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行下一道工序。（4）圍擋安裝根據(jù)圍擋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式，總體工程量和工期要求，采用預(yù)制工廠化和安裝裝配化的要求，在制造車間流水線加工成型，在現(xiàn)場安裝。防腐采用機(jī)械除銹，手工涂刷的方案進(jìn)行施工，除預(yù)留焊接位置不進(jìn)行防腐外，其他部位的底漆在出廠前必須涂刷完畢，面漆在鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后，統(tǒng)一涂刷。（5）焊材保管員負(fù)責(zé)現(xiàn)場焊材的保管、烘干、發(fā)放和回收管理工作。（6）施工員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提前將工程所需焊材牌號、規(guī)格和數(shù)量通知焊材保管員，材料員以此做好焊材的準(zhǔn)備工作。（7）焊工領(lǐng)取焊條后必須存放在手提式隔熱保溫焊條筒內(nèi)，焊條筒內(nèi)不允許放不同牌號的焊條。（8）當(dāng)焊接操作完成或工作時(shí)間結(jié)束后，焊工須將剩余焊材退還焊材庫。（9）焊工必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定和崗位責(zé)任制。（10）設(shè)備維護(hù)實(shí)行專機(jī)專責(zé)，焊工對設(shè)備的完好、保養(yǎng)負(fù)責(zé)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得轉(zhuǎn)給他人操作，設(shè)備異常及時(shí)向所在部門匯報(bào)。（11）焊接負(fù)責(zé)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、用戶要求、現(xiàn)場條件及焊接工藝評定報(bào)告等編制壓力管道焊接工藝文件。（12） 焊工班長根據(jù)焊接工藝文件規(guī)定的焊接資格要求和已確認(rèn)的合格焊工登記表中焊工資格指定焊工焊接。（13）焊工焊前應(yīng)對焊口組對尺寸進(jìn)行確認(rèn)，不符合要求的焊口應(yīng)拒絕施焊。施焊時(shí)應(yīng)按焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序等要求操作。（14）焊接完成后，及時(shí)清理焊縫表面，進(jìn)行焊縫外觀檢查，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，并報(bào)施工員檢查。施工員即時(shí)填寫管道焊接工作記錄。（15）焊接要點(diǎn)：每個(gè)焊口必須次連續(xù)焊完；承插焊或角焊縫必須兩遍成形。（16）焊前檢查a.焊工合格項(xiàng)目應(yīng)在有效期內(nèi)；b.焊工應(yīng)了解焊接工藝文件中的要求內(nèi)容；c.焊材應(yīng)符合焊接工藝文件要求；d.焊縫組對尺寸應(yīng)符合工藝要求，坡口兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)應(yīng)按要求進(jìn)行清理，且露出金屬光澤；e.焊接設(shè)備完好，性能穩(wěn)定可靠，電流、電壓表應(yīng)在校準(zhǔn)周期內(nèi)；f.焊接環(huán)境應(yīng)符合規(guī)定或有可靠的防護(hù)設(shè)施，避免汽、雨、雪、露等影響；g.高空作業(yè)時(shí)，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全要求，位置應(yīng)滿足操作要求；h.焊工必備工具應(yīng)齊全；（17）焊接過程檢查焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序應(yīng)符合規(guī)定；（18）焊后檢查a.焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求；b.管線代號，焊縫號，及焊工代號等標(biāo)識應(yīng)齊全。（19）質(zhì)檢員對焊縫外觀驗(yàn)收后，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行檢測。（20）對于特殊焊接過程，由焊接責(zé)任人員對焊接工藝文件執(zhí)行過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，質(zhì)檢責(zé)任人員應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃中的各控制點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。十.防腐1、為保證除銹和防腐質(zhì)量，將焊縫處的銹除凈，按同級的防腐要求進(jìn)行防腐施工，同時(shí)對管道防腐層損傷部位進(jìn)行修補(bǔ)。2、所有鋼構(gòu)件外表面，都必須進(jìn)行防腐處理，管架和地上部分的管道表面采用手工和電刷除銹，達(dá)到St3級。第三章 安全施工措施一、安全保證措施(1)貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)以及監(jiān)理總部的指示和決定。(2)建立健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人；安全員是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，對勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。工程項(xiàng)目經(jīng)理部必須建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組設(shè)兼職安全員，各作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有安全監(jiān)督崗。工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立具體的安全責(zé)任制，并將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層落實(shí)。(3)組織工程項(xiàng)目施工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，對管理人員和施工操作人員按其各自的安全職責(zé)范圍進(jìn)行教育，并建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，認(rèn)真落實(shí)。(4)編制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和安全措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。(5)確保必需的安全設(shè)施投入、購置必備的勞動(dòng)保護(hù)用品、安全設(shè)備及配套設(shè)施，完全滿足安全生產(chǎn)的需要。(6)積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要及時(shí)整改。(7)工程施工中如發(fā)生死亡事故或其他惡性事故，應(yīng)立即組織人員搶救傷員和保護(hù)現(xiàn)場，向上級主管、駐地監(jiān)理及監(jiān)理總部報(bào)告，嚴(yán)肅事故處理、提出預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生和防止事故危害蔓延的有效措施。(8)必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書(或操作細(xì)則)。技術(shù)交底針對