濾池使用說明.doc

使 用 說 明 書 D型濾池D型濾池使用說明書浙江德安新技術(shù)發(fā)展有限公司 2010年1月1產(chǎn)品特點(diǎn)概述 DA863系列高效濾池由清華大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程系和清華環(huán)境德安企業(yè)新技術(shù)研發(fā)中心歷時(shí)多年研制開發(fā)完成的。該濾池是以863自適應(yīng)濾料彗星式纖維濾料(以下簡(jiǎn)稱863濾料)為技術(shù)核心的系列專用新型高效過濾器。它可廣泛應(yīng)用于水處理工藝中的雜質(zhì)分離，在廣泛的濾速范圍內(nèi)正常工作，對(duì)原水中懸浮物濃度及變化有較好的適應(yīng)性，可除去原水中多種污染物。該濾池可廣泛適用于生活給水、工業(yè)給水、養(yǎng)殖用水、中水回用、污水處理、娛樂、景觀用水等。過濾效率高、過濾精度高、反沖洗耗水率小、濾床納污量大等特點(diǎn)。2使用環(huán)境及工作條件過濾設(shè)備運(yùn)行時(shí)工作溫度最高不超過55，最低不低于0過濾的介質(zhì)為非強(qiáng)酸強(qiáng)堿 過濾介質(zhì)為非有機(jī)溶劑過濾介質(zhì)為非含油的水濾前加混凝劑：聚合氯化鋁，投加濃度2-8mg/L(具體視水質(zhì)情況而定)水溫： 055 （注：在水流動(dòng)的情況下）配用電源： AC 380V，50Hz 三相四線制或三相五線制3系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理3.1 系統(tǒng)構(gòu)成 DA863高效過濾系統(tǒng)為多種部件構(gòu)成的組合裝置。其一般由原水增壓裝置，絮凝加藥裝置，絮凝反應(yīng)，沉淀系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)管路，D型濾池，風(fēng)機(jī)反沖裝置，反沖洗水泵裝置和電控系統(tǒng)組成。3.2工作原理 采用絮凝加藥裝置在原水經(jīng)增壓泵增壓后，往原水投加絮凝劑，經(jīng)過濾系統(tǒng)管路進(jìn)入D型濾池，絮凝劑均勻混合將原水中的細(xì)小固體顆粒懸浮物在折板反應(yīng)池進(jìn)行微絮凝反應(yīng)，快速生成體積大于5微米的絮體，在D型濾池內(nèi)經(jīng)863濾料過濾被截留，清水經(jīng)過濾器底部出水管流出。其中所提的863濾料是一種新型的過濾材料，它采用理論物理學(xué)原理-非線性科學(xué)的分形結(jié)構(gòu)理論來(lái)指導(dǎo)設(shè)計(jì)的，該濾料最顯著的特征是其不對(duì)稱結(jié)構(gòu)和分形結(jié)構(gòu)。它既具有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優(yōu)點(diǎn)，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點(diǎn)，由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結(jié)構(gòu)。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過濾時(shí)水流通道大小的一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現(xiàn)象得以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙率分布由上至下逐漸減少，空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布，該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。正因?yàn)?63濾料組成的濾床所具有的獨(dú)特性，因此D型濾池得以實(shí)現(xiàn)高速和高精度的過濾。4調(diào)試啟動(dòng)程序4.1 D型濾池調(diào)試與運(yùn)行程序4.1.1調(diào)試前的準(zhǔn)備4.1.1.1檢查進(jìn)出口管道和閥門等安裝質(zhì)量。4.1.1.2檢查D型濾池支撐四周是否全部平實(shí)，地腳螺栓是否緊固。4.1.1.3開關(guān)管路上閥門，要求開關(guān)靈活到位。4.1.1.4檢查D型濾池各管口、人孔、手孔等緊固情況，要求密封良好。4.1.1.5檢查各管道支承固定情況，確實(shí)使管道及閥門的重量落在支架上。4.1.1.6 檢查反沖洗水泵、反沖洗風(fēng)機(jī)是否正常。4.1.2充水清洗4.1.2.1在D型濾池長(zhǎng)時(shí)間未使用前，應(yīng)把D型濾池反沖洗上水閥門、排污閥和反沖進(jìn)氣打開（其余閥門在關(guān)閉狀態(tài)），然后開啟反沖洗水泵向D型濾池內(nèi)灌注清水，當(dāng)D型濾池內(nèi)灌滿清水后，把反沖洗水泵停掉并關(guān)閉出口閥門。4.1.2.2 D型濾池灌滿水放置2小時(shí)，開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行氣沖10分鐘，停風(fēng)機(jī)。開啟反沖洗泵再進(jìn)行水洗30分鐘。目的是把D型濾池內(nèi)濾料上的濾料松散。反沖時(shí)間可視D型濾池排出水水質(zhì)情況靈活掌握。 4.1.3運(yùn)行4.1.3.1開啟D型濾池進(jìn)水閘門，向D型濾池內(nèi)注入原水，同時(shí)，開啟過濾器初濾水閥門。4.1.3.2檢測(cè)初濾水出水水質(zhì)，記錄初濾水開始至出水水質(zhì)合格的過濾時(shí)間作為以后設(shè)備運(yùn)行的參考數(shù)據(jù)。4.1.3.3當(dāng)出水水質(zhì)合格后，打開D型濾池合格水出水閥門（清水出水閥），同時(shí)關(guān)閉初濾水閥門。4.1.3.4使D型濾池連續(xù)運(yùn)行一個(gè)過濾周期，每隔一小時(shí)進(jìn)行一次進(jìn)、出水水質(zhì)的濁度檢驗(yàn)對(duì)比，當(dāng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)滿足出水水質(zhì)要求，作為以后運(yùn)行參數(shù)。4.2 風(fēng)機(jī)調(diào)試、啟動(dòng)程序4.2.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備4.2.1.1 檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。4.2.1.2 檢查進(jìn)排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。4.2.1.3檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)的找中、找正情況，風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸與電機(jī)軸的同軸度誤差不得超0.1mm。4.2.1.4檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。4.2.1.5風(fēng)機(jī)在開車前應(yīng)在油箱內(nèi)加入潤(rùn)滑油，羅茨風(fēng)機(jī)要求加至油標(biāo)中心位置向上2mm ，所用潤(rùn)滑油夏天用100機(jī)械油，冬天用68機(jī)械油。具體參照所配風(fēng)機(jī)說明書。4.2.1.6風(fēng)機(jī)內(nèi)存壓力，故油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會(huì)引起漏油。4.2.1.7全部打開風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無(wú)不正常的雜聲。4.2.8檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向。4.2.2 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4.2.2.1新安裝的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，即在進(jìn)排氣口閥門全部打開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.2.2試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察潤(rùn)滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。4.2.2.3沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。4.2.2.4空負(fù)荷運(yùn)行4-8小時(shí)左右，如情況正常即投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停車檢查，排除故障后仍需做空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.3 風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4.2.3.1按要求緩慢調(diào)節(jié)，逐步加負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷。4.2.3.2為保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)銘牌上的升壓調(diào)妥安全閥的工作壓力。4.2.3.3不允許將排氣口的氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接回流入風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口，否則將影響機(jī)器的安全。4.2.3.4風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。4.2.3.5風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度不超過85；油箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度最高不超過65。4.2.3.6風(fēng)機(jī)上的壓力表所示壓力不得超過標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉或堵塞，并采取相應(yīng)措施。4.3 反沖洗水泵運(yùn)行程序4.3.1 試車準(zhǔn)備瞬時(shí)啟停各水泵，檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。4.3.2 水泵調(diào)試4.3.2.1按工藝流程逐個(gè)開啟各水泵進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試過程中要保證水泵的供水，不能缺水或斷水運(yùn)行。4.3.2.2全開水泵進(jìn)口閥門，關(guān)閉出水管路閥門，啟動(dòng)電機(jī)，然后緩慢開啟出口閥門，調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況。4.3.2.3檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴分。4.3.2.4檢查電機(jī)、軸承處溫升70，軸承溫度不能超過周圍溫度40。4.3.2.5檢查泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。4.3.2.5空負(fù)荷運(yùn)行4-8小時(shí)左右，如情況正常即投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停車檢查，排除故障后仍需做空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5閥門運(yùn)行程序定期對(duì)閥門進(jìn)行檢查，保證閥門不出現(xiàn)漏水漏氣現(xiàn)象，定期對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，以免開不到位或者關(guān)不到位。6使用6.1 使用前的準(zhǔn)備和應(yīng)檢查的事項(xiàng)6.1.1設(shè)備安裝完畢投入使用前，仔細(xì)閱讀本說明書。6.1.2使用前必需確保該過濾設(shè)備滿足上述提到的使用環(huán)境及工作條件。6.1.3詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)和水泵的接線情況及轉(zhuǎn)向。6.1.4檢查設(shè)備及管路連接部位密封情況，各水閥、氣閥的開關(guān)位置確認(rèn)在初始位置。6.1.5檢查加藥系統(tǒng)連接情況，檢查藥液池液位，確保液位在藥液出口管端以上。6.2 使用事項(xiàng)說明6.2.1上述工作完成后，按照設(shè)備操作規(guī)程正確操作。6.2.2開車后觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘一切正常后，并且每個(gè)濾池必須先反沖洗一遍后，方可投入自動(dòng)運(yùn)行。6.2.3當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行，制水階段過濾水出水濁度超過規(guī)定濁度時(shí)（用戶可根據(jù)實(shí)際情況需要自行調(diào)整出水濁度參數(shù)值），或液位超過過濾液位時(shí)，應(yīng)停止制水進(jìn)行反沖洗。6.2.4各種型號(hào)D型濾池反沖時(shí)間一般不超過30分鐘。7. D型濾池的操作 在操作D型濾池前，需仔細(xì)閱讀D型濾池操作說明書，了解濾池的工作原理、管路、閥門及配套的各動(dòng)力設(shè)備，特別是說明書中的注意事項(xiàng)。濾池的循環(huán)工作過程分為：“初濾 過濾 氣沖 氣水沖 水沖 初濾”。現(xiàn)以1#濾池為例說明其操作，其它濾池操作相同。7.1 濾池工藝說明1） 初濾工藝沉淀池排污水 渠初濾出水閥門原水進(jìn)水方閥門原 水D型濾池 圖一 初濾工藝流程圖 工藝說明:將濾池的“原水進(jìn)水方閥門”和“初濾出水閥門”處于全開狀態(tài)，“清水出水閥門”、“反沖進(jìn)水閥門”、“反沖排污閥門”、“反沖進(jìn)氣閥門”處于全關(guān)狀態(tài)，初濾運(yùn)行約3-5分鐘（視水質(zhì)情況而定）后，停止初濾，進(jìn)入下一階段過濾工藝。2）過濾工藝 原水進(jìn)水方閥門沉淀池清水池原 水D型濾池清水出水閥 圖二 過濾工藝流程圖 工藝說明: 將濾池的“原水進(jìn)水方閥門”和“清水出水閥門”處于全開狀態(tài)，“初濾出水閥門”、“反沖進(jìn)水閥門”、“反沖排污閥門”、“反沖進(jìn)氣閥門”處于全關(guān)狀態(tài)，運(yùn)行約6-12小時(shí)或?yàn)V池水位到達(dá)智能設(shè)定的最高過濾水位（視水質(zhì)情況而定）后，停止過濾，進(jìn)入下一階段氣沖工藝。3）氣沖工藝D型濾 池反沖排污閥反沖進(jìn)氣閥反洗風(fēng)機(jī) 排污水 渠圖三 氣沖工藝流程圖 工藝說明: 將濾池的“反沖進(jìn)氣閥門”和“反沖排污閥門”處于全開狀態(tài)，“原水進(jìn)水閥門”、“初濾出水閥門”、“清水出水閥門”、“反沖進(jìn)水閥門”處于全關(guān)狀態(tài)，待應(yīng)開的閥門全開，應(yīng)關(guān)的閥門全關(guān)后，再開啟“反沖洗風(fēng)機(jī)”對(duì)濾池進(jìn)行氣沖，運(yùn)行約3-5分鐘后，進(jìn)入下一階段氣水沖工藝。 該階段應(yīng)注意事項(xiàng)： a) 反沖洗風(fēng)機(jī)如有備用，常用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)備用風(fēng)機(jī)不得啟動(dòng)，比如反洗風(fēng)機(jī)為1用1備，反洗時(shí)只能啟動(dòng)1臺(tái)風(fēng)機(jī)，不得啟動(dòng)2臺(tái)；反洗風(fēng)機(jī)為2用1備，反洗時(shí)只能啟動(dòng)2臺(tái)風(fēng)機(jī)，不得啟動(dòng)3臺(tái)，啟動(dòng)的2臺(tái)風(fēng)機(jī)中不應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)，先啟動(dòng)其中的1臺(tái)，等待1-2分鐘后方可啟動(dòng)另外1臺(tái)，風(fēng)機(jī)宜互為備用，輪流啟動(dòng)。b) 開風(fēng)機(jī)前需保證濾池水位在攔截蓋板之下。水位在攔截蓋板之上或滿水位時(shí)不得啟動(dòng)反沖洗風(fēng)機(jī)。c) 為確保氣沖質(zhì)量，開風(fēng)機(jī)前需確保清水出水閥處于全關(guān)狀態(tài)、排氣閥關(guān)閉狀態(tài)。d) 需做到先開風(fēng)機(jī)前閥門，再開反沖洗風(fēng)機(jī)，尤其是脫開控制程序柜上就地啟動(dòng)時(shí)需特別注意，否則會(huì)損害反洗風(fēng)機(jī)或者管路，甚至?xí)l(fā)生危險(xiǎn)，建議在PLC柜上觸摸屏或中控室上位機(jī)操作，這樣即使操作錯(cuò)誤，反洗風(fēng)機(jī)受程序控制而不能啟動(dòng)。e) 工藝要求，濾池在反沖洗的過程中要求有表面掃洗功能，實(shí)現(xiàn)方法：進(jìn)水方閘門不能全關(guān)，只能關(guān)2/3，通過調(diào)節(jié)閥門本身的行程限位開關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。4）氣水沖工藝反沖風(fēng)機(jī)反沖進(jìn)氣閥D型濾 池反沖水 泵 反沖排污閥反沖進(jìn)水閥排污水 渠清水石圖四 氣水沖工藝流程圖 工藝說明: 將濾池的“反沖進(jìn)氣閥門”、“反沖排污閥門”和“反沖進(jìn)水閥門”處于全開狀態(tài)，“原水進(jìn)水閥門”、“初濾出水閥門”、“清水出水閥門”處于全關(guān)狀態(tài)，待應(yīng)開的閥門全開，應(yīng)關(guān)的閥門全關(guān)后，開啟“反沖洗風(fēng)機(jī)”和“反沖洗水泵”對(duì)濾池進(jìn)行氣水沖，運(yùn)行約8-20分鐘后，進(jìn)入下一階段水沖工藝。5 ）水沖工藝 反沖水 泵 D型濾池反沖進(jìn)水閥清水石排污水 渠反沖排污閥圖五 水沖工藝流程圖 工藝說明: 將濾池的“反沖進(jìn)水閥門”、“反沖排污閥門”處于全開狀態(tài)，“原水進(jìn)水閥門”、“初濾出水閥門”、“清水出水閥門”、“反沖進(jìn)氣閥門”處于全關(guān)狀態(tài)，待應(yīng)開的閥門全開，應(yīng)關(guān)的閥門全關(guān)后，開啟 “反沖洗水泵”對(duì)濾池進(jìn)行水沖，運(yùn)行約3-5分鐘后，此時(shí)一個(gè)循環(huán)過程完成，其循環(huán)過程為“初濾（3-5分鐘）過濾（6-12小時(shí)）氣沖（3-5分鐘）氣水沖（8-20分鐘）水沖（3-5分鐘）初濾”（注：以上時(shí)間視進(jìn)水水質(zhì)情況調(diào)節(jié)，僅供參考）。同樣反沖洗水泵如有備用，常用水泵啟動(dòng)時(shí)備用水泵不得啟動(dòng)，比如反洗水泵為1用1備，反洗時(shí)只能啟動(dòng)1臺(tái)水泵，不得啟動(dòng)2臺(tái)；兩臺(tái)水泵應(yīng)互為備用，輪流啟動(dòng)。 7.2 多座濾池同時(shí)運(yùn)行多座濾池同時(shí)運(yùn)行時(shí)，可以手動(dòng)運(yùn)行也可自動(dòng)運(yùn)行，每個(gè)濾池的運(yùn)行方式相互獨(dú)立，多座濾池同時(shí)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，先將濾池1切換到自動(dòng)狀態(tài)，濾池1初濾完后，方可將濾池2切換到自動(dòng)狀態(tài)，濾池2初濾完后，方可將濾池3切換到自動(dòng)狀態(tài)，濾池3初濾完后，方可將濾池4切換到自動(dòng)狀態(tài)，以此類推（建議多座濾池時(shí)間設(shè)置間隔錯(cuò)開在一小時(shí)以上）不能將以上濾池同時(shí)啟動(dòng)“自動(dòng)”，只有等一個(gè)濾池開啟過濾才能啟動(dòng)其它一個(gè)“自動(dòng)”，否則會(huì)出現(xiàn)排污渠溢水現(xiàn)象。在自動(dòng)狀態(tài)下，如果過濾時(shí)間達(dá)到或?yàn)V池水滿，則需進(jìn)行反沖洗，每次只能反沖洗一座濾池，不能多座濾池同時(shí)反沖洗。在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，如果反洗水池到達(dá)下水位位，則停止反沖洗泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。每座濾池反沖洗的條件：1、過濾時(shí)間到需要反沖洗；2、濾池過濾水位到達(dá)設(shè)定的最高水位需要反沖洗；3、強(qiáng)制反沖洗（過濾時(shí)間未到和過濾液位未達(dá)到最高水位，此時(shí)需要反沖洗時(shí)），濾池在手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，以上反沖洗的條件失效，請(qǐng)運(yùn)行人員隨時(shí)注意觀察濾池液位情況，及時(shí)切換到反沖洗狀態(tài)。濾池在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，以上條件中任意條件滿足，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將滿足條件的濾池進(jìn)行反沖洗。8系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)8.1 每次啟動(dòng)設(shè)備前，作常規(guī)的清掃、檢查。8.2 參照本使用說明書進(jìn)行操作運(yùn)行。8.3 風(fēng)機(jī)、水泵等動(dòng)力設(shè)備在啟動(dòng)前必須確認(rèn)其相應(yīng)管道的暢通。8.4 定期做好設(shè)備的檢修工作。8.5 濾池V型槽、注塑蓋板應(yīng)每天清理一次，以免堵塞，生水藻。8.6 根據(jù)工藝需求，及時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。8.7 做好設(shè)備運(yùn)行維修記錄臺(tái)帳。8.8 做好易損零部件的配備工作。8.9 每天注意觀察反沖水和氣的強(qiáng)度，注意管廊房的聲音，避免閥門關(guān)不嚴(yán)出現(xiàn)漏水漏氣現(xiàn)象，影響過濾出水和反沖強(qiáng)度。8.10 如果濾池長(zhǎng)時(shí)間停止進(jìn)水（2天以上），停止前務(wù)必將該濾池徹底反洗干凈后把池內(nèi)水放干（打開放空閥和初濾出水閥），防止池內(nèi)有水而長(zhǎng)藻類損壞濾料。8.11 濾池運(yùn)行必須滿足說明書中規(guī)定的使用環(huán)境及工作條件。9系統(tǒng)的故障處理1、系統(tǒng)如果發(fā)生故障，人機(jī)界面上相應(yīng)的指示燈會(huì)閃爍并發(fā)出聲光報(bào)警，其原因一般是系統(tǒng)的熱繼電器、斷路器跳閘，先將確認(rèn)故障和報(bào)警設(shè)備，再將跳閘熱繼電器和斷路器復(fù)位，排除故障后手動(dòng)調(diào)試跳閘的電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后（至少運(yùn)行15分鐘），將切換到“自動(dòng)”位置，系統(tǒng)將自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好故障記錄。2、濾池不能自動(dòng)運(yùn)行，可能原因：a、該組濾池內(nèi)電動(dòng)閥門故障，開、關(guān)限位信號(hào)沒反饋到控制系統(tǒng)。b、該組濾池閥門、水泵或風(fēng)機(jī)都處在柜上控制位置。c、水泵、風(fēng)機(jī)都過載或跳閘。d、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間未設(shè)置，全部或部分為零。e、請(qǐng)正確選擇該組濾池“觸摸屏控制或上位機(jī)控制”，每次控制系統(tǒng)斷電時(shí)，系統(tǒng)會(huì)默認(rèn)為上位機(jī)控制。3、濾池平繁反沖洗，可能原因：a、濾池設(shè)置的運(yùn)行時(shí)間參數(shù)過小。b、進(jìn)水水質(zhì)很差或沒徹底反沖洗干凈。c、濾池液位開關(guān)損壞或被雜物卡住。4、風(fēng)機(jī)不能正常開啟，可能原因：a、風(fēng)機(jī)過載。b、斷路器跳閘。c、要反沖洗濾池的進(jìn)氣電動(dòng)閥門、反沖排污電動(dòng)門沒全部打開，清水出水電動(dòng)門沒全部關(guān)閉，限位信號(hào)沒反饋到控制系統(tǒng)。d、風(fēng)機(jī)處在柜上控制位置。5、反洗水泵不能正常開啟，可能原因：a、水泵過載。b、斷路器跳閘。c、要反沖洗濾池的反沖進(jìn)水電動(dòng)門、反沖排污電動(dòng)門沒全部打開，清水出水電動(dòng)門沒全部關(guān)閉，限位信號(hào)沒反饋到控制系統(tǒng)。d、反洗水池缺水或液位保護(hù)開關(guān)故障。e、水泵處在柜上控制位置。6、排污渠漫水，可能原因：a、多組濾池同時(shí)初濾。b、一個(gè)濾池在反沖洗，其它濾池在初濾。7、管廊有積水，可能原因：a、濾池在氣沖或氣水沖時(shí)，清水出水閥未關(guān)。b、濾池反沖洗完后，過濾前沒進(jìn)行初濾，直接切換到過濾狀態(tài)。c、排氣電磁閥漏水或其它的管路、閥門漏水。d、濾池水滿未及時(shí)切換到反沖洗狀態(tài)，水從進(jìn)氣管或排氣閥孔或液位孔溢出。8、濾池反沖洗時(shí)，反洗水泵開啟但長(zhǎng)時(shí)間濾池?zé)o水出來(lái)，可能原因：a、水泵進(jìn)入空氣或管路、水泵葉輪被異物卡住。c、清水出水閥未關(guān)或關(guān)不嚴(yán)。d、水泵本身有故障10整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行特別注意事項(xiàng)1、濾池運(yùn)行條件必須滿足說明書中規(guī)定的使用環(huán)境及工作條件。2、如果濾池長(zhǎng)時(shí)間停止進(jìn)水（2天以上），停止前務(wù)必將該濾池徹底反洗干凈后把池內(nèi)水放干（打開放空閥和初濾出水閥），防止池內(nèi)有水而長(zhǎng)藻類損壞濾料。3、濾池反沖洗時(shí)，氣沖必需在濾池水位低于攔截蓋板之下進(jìn)行，防止沖壞攔截蓋板。其實(shí)現(xiàn)方法：氣沖前先關(guān)閉濾池的“原水進(jìn)水閥門”，同時(shí)打開濾池的“反沖排污閥門”，此時(shí)濾池的“清水出水閥門”不關(guān)閉，讓濾池再繼續(xù)過濾一段時(shí)間，該時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整（該時(shí)間應(yīng)大于或等于以濾池智能設(shè)定的最高過濾水位到水位低于攔截蓋板之下的時(shí)間），當(dāng)水位低于攔截蓋板之下后才能關(guān)閉“清水出水閥門”同時(shí)打開“反沖進(jìn)氣閥門”，等待“清水出水閥門”全關(guān)、“反沖進(jìn)氣閥門”全開后開啟“反沖洗風(fēng)機(jī)”，進(jìn)行氣沖。濾池在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，程序會(huì)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)以上方法，濾池在手動(dòng)控制情況下，以上方法需人為實(shí)現(xiàn)，請(qǐng)操作人員特別注意，建議采用自動(dòng)運(yùn)行方式。4、手動(dòng)狀態(tài)下反沖時(shí)，每次只能反沖一個(gè)濾池；如果一個(gè)或多個(gè)濾池在手動(dòng)，其它濾池在自動(dòng)狀態(tài)下，自動(dòng)狀態(tài)下的濾池在反沖，手動(dòng)狀態(tài)下的濾池不能反沖洗。 如果在手動(dòng)狀態(tài)下反沖洗，必須先開啟反沖水泵出口閥和反沖風(fēng)機(jī)相應(yīng)的出口閥。濾池一般都時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)人值班，但至少2小時(shí)巡查一次，并做好記錄。5、多座濾池同時(shí)運(yùn)行時(shí)，必