混凝土施工工序及方法.doc

混凝土施工工序和施工方法1、混凝土施工工序：（1)、混凝土澆筑前的施工準備工：澆筑部位的軸線、標高應與圖紙對照復校；檢查基礎坑槽，消除殘集物和積水；檢查模板是否能承受荷載，模板拼縫是否嚴密，模板尺寸、位置、垂直度是否滿足要求，支撐系統(tǒng)是否牢固；清除倉內(nèi)雜物，木模板應灑水潤濕，但不得產(chǎn)生集水。檢查完畢后，作好隱蔽工程記錄。檢查是否作了技術交底，混凝土澆筑厚度的標示是否準備好，主要機具是否有備品，道路是否通暢；與攪拌站聯(lián)絡信號是否接通，安全裝置是否可靠。（2）采用機械拌和，機械拌和時間不得少于2分鐘，在拌和加料過程中要求拌和不斷旋轉，不能先加料加水后轉運拌和機，攪拌中要按規(guī)定控制拌和機轉速，不能隨意提高轉速，以免影響拌和質量。采用人工拌和時應做到三干三濕法，即拌和時先將水泥倒入砂中干拌兩遍使水泥和砂均勻，再倒石子拌和一遍，然后加水濕拌和三遍（先倒2/3的翻拌中再倒1/3），直到石子和砂全部拌勻為止。（3）砼的運輸：對已拌好的砼，一般用膠輪車運送到澆筑地點，運輸中應隨拌、隨運、隨澆，防止石子下沉和水泥漿下浮或出現(xiàn)漏漿而使和易性變差，給澆搗工作帶來困難，因此，要少轉運，少震蕩，盡量縮短運輸時間，一般運輸時間不得超過30分鐘，否則，應在入倉前重拌和一次。對已產(chǎn)生初凝的砼應作廢料處理，在任何情況下，砼嚴禁中途加水。（4）砼澆筑前應先清基驗槽，澆筑應制作穩(wěn)定緊固經(jīng)濟合理的模板，砼澆筑采用機械振搗器振搗，振搗時間以砼開始泛漿為準，以免表面出現(xiàn)麻面。（5）砼的養(yǎng)護：現(xiàn)場澆筑砼完畢，應及時收面，收面后，砼表面應密實、平整、光滑，且無石子外露。初凝后再反復收光，而后6-12小時開始養(yǎng)護，氣溫炎熱干燥時應提前噴灑水（每2-3小時灑一次）或用濕袋草覆蓋，當溫度低于5時，應停止噴水，并采取防凍措施，防止發(fā)生溫度裂縫，使砼初凝后有良好硬化條件，以保證砼質量。（6）拆模：拆模應控制好拆模時間，以免過早拆模損傷結構。拆模應用撬棍輕輕撬取，嚴禁野蠻施工，以免造成對模板和構筑物的損害。另外注意安全操作，禁止從高處直接向下扔模板而對模板和人員產(chǎn)生意外傷害，應采用麻繩吊放。2、砼澆筑施工砼采用拌和站拌制，自卸汽車運輸砼入倉為主，人工入倉為輔的方式。人工平倉，砼下料厚度控制在30cm一層。交接面應在砼下料前鋪筑1.52cm比砼水灰比高一級的砂漿，砂漿應鋪筑均勻，避免漏鋪，鋪筑砂漿面積應與砼澆筑速度相適應。砼振搗工序是砼內(nèi)在質量的關鍵，施工時采用插入式振搗器，分層澆筑分層振搗，整個施工過程，輔以人工平倉，并隨時檢查模板，如有下沉，變形，應立即糾正。振搗以砼不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準，同時應避免過振或漏振。振搗時振搗器應插入至下層砼，插入下層的深度為5cm。模板邊振搗時，振搗器距模板的垂直距離應不小于振搗器有效半徑的一半。澆筑完成后，外結構面抹光。在砼澆筑完畢1218小時后進行灑水養(yǎng)護。覆蓋含水材料，使砼表面保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于14天，重要構件延長養(yǎng)護時間。砼表面施工縫沖毛可采用高壓水或刷毛機，沖、刷毛時間及壓力根據(jù)現(xiàn)場實驗確定。 3、質量檢測及施工過程控制、砼原材料質量檢測為保證水泥的質量，各批、各類水泥運到后，須有廠家的水泥試驗報告才可入庫，并對每批水泥進行取樣檢測，必要時進行化學成分分析。檢測取樣以200-400t同品種、同標號水泥為一個取樣單位，不足200t時也作為一個取樣單位。檢測項目包括：水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等。、水質檢測拌和及養(yǎng)護砼所用的水，除按規(guī)定進行水質分析外，還按監(jiān)理人批示進行定期檢測，在源改變時，采取砂漿強度試驗法進行檢測對比試驗。如果水樣制成的砂漿抗壓強度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時，該水不能繼續(xù)使用。、骨料檢測骨料的質量檢測分別按下列規(guī)定在篩分場和拌和場進行。在篩分場每班檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細度模數(shù)等。在拌和場每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化應分別控制為0.5%（砂）和0.2%（小石）范圍內(nèi)；當氣溫變化圈套或雨后骨料含水量突變的情況下，應每兩小時檢查一次；砂的細度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過0.2時，需調(diào)整砼配合比；骨料的超遜徑、含泥量每班檢查一次。、砼拌和均勻性檢測定時在出機口對一盤砼按出料先后各取一個試樣（每個試樣不少于30kg），以測定砂漿密度，其差值應不大于30kg/m3；用篩分法分析測定粗骨料在砼中所占百分比時，其差值應不大于10%。、坍落度檢測按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班進行現(xiàn)場砼坍落度的檢測，出機口檢測四次，倉面檢測兩次。、強度檢測現(xiàn)場砼抗壓強度的檢測，同一等級砼的試樣數(shù)量以下表規(guī)定為準；非大體積砼抗拉強度的檢查以28天齡期的試件按每200 m3成型試件3個，3個試件應取自同一盤砼。4、施工過程控制砼、砂漿配合比必須于施工前進行配合比設計試驗，試驗結果須報監(jiān)理工程師審批后方可使用。砼生產(chǎn)前須測定砂卵石天然含水量并根據(jù)施工時的氣候調(diào)整砼的用水量。嚴禁砼振搗時灑