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文檔簡介
施工組織設(shè)計第一部分 技術(shù)說明-1第一節(jié) 編制要點評述-1第二部分 施工組織設(shè)計-9第一章 施工方法、采用的施工設(shè)備-9第一節(jié) 測量放線-9第二節(jié) 土方工程-13第三節(jié) 基礎(chǔ)工程-15第四節(jié) 主體工程-22第五節(jié) 裝飾裝修工程-41第二章 各專業(yè)工程施工技術(shù)措施-51一 施工方案、施工方法和技術(shù)措施-52二 質(zhì)量保證措施-57第三章 質(zhì)量管理體系與措施-92第一節(jié) 質(zhì)量管理措施-92第二節(jié) 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施-98第四章安全管理體系、安全生產(chǎn)施工措施-109第一節(jié) 管理目標(biāo)-109第二節(jié) 組織保證-109第三節(jié) 安全管理制度 -112第四節(jié) 勞務(wù)用工安全管理-113第五節(jié) 安全防護(hù)措施-114第六節(jié) 臨時用電管理措施-114第七節(jié) 施工機(jī)械管理措施-116第八節(jié) 安全管理體系-116第五章 創(chuàng)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化文明施工措施-119第六章 防止質(zhì)量通病措施-126第七章環(huán)保管理體系與措施-141第一節(jié)環(huán)保施工的策劃-142第二節(jié)環(huán)保施工目標(biāo)及目標(biāo)值-142第三節(jié)環(huán)保管理體系-143第四節(jié)環(huán)保管理措施-143第八章工程進(jìn)度計劃與措施-154第一節(jié)工程進(jìn)度計劃-154第二節(jié)工程進(jìn)度措施-164第九章資源配備計劃-166第1節(jié) 物資配備計劃-166第2節(jié) 勞動力安排計劃-168第三節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備、人員、材料計劃-171第十章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析和解決方案-172第十一章已有設(shè)施、管線的加固保護(hù)等施工措施-177第十二章 風(fēng)季、雨季施工措施-178第一節(jié) 風(fēng)、 雨施工部位-178第二節(jié) 風(fēng)季施工技術(shù)措施-178第三節(jié) 雨季施工技術(shù)措施-179第十三章 降低成本技術(shù)措施-183第十四章 全面質(zhì)量管理體系圖-184第十五章 施工防火管理措施-187第十六章成品保護(hù)措施-206 附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三 勞動力計劃表附表四 項目組織管理機(jī)構(gòu)附表五 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表六 施工總平面圖附表七 臨時用地表 第一部分 技術(shù)說明第一章 技術(shù)標(biāo)書的編制一、本投標(biāo)施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行編制。本投標(biāo)施工組織設(shè)計的編制,受到了我公司的高度重視和大力支持,公司將有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員召集在一起,對方案進(jìn)行集中編制,采用“集思廣益、博采眾長”的編制思路,力求本方案重點突出,針對性、可操作性強。要求是必須符合本工程的特點和要求。二、根據(jù)招標(biāo)文件給定的招標(biāo)圖紙中設(shè)計特點、功能要求,本著對業(yè)主資金合理利用,對本工程所有項目負(fù)責(zé),以及對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的態(tài)度認(rèn)真組織編寫,力求真實,具有可操作性。第一節(jié) 編制要點評述一 、工程概況XXXXX第七中學(xué)食宿樓建設(shè)項目,項目位于XXXX第七中學(xué)院內(nèi)二 、工期本工程有效施工期為XXX日歷天(XXX年 X月X日-XXX年XX月XX日),要完成如此大的工作量可以說是時間緊,任務(wù)重。采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),科學(xué)安排、精確計算各工序的持續(xù)時間,控制住關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工作,合理穿插專業(yè)隊伍,才能保證工程如期竣工。三 、質(zhì)量該工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是:達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。四 、對人員、機(jī)械的要求要求施工速度快。想實現(xiàn)既定目標(biāo),必須進(jìn)一步提高施工機(jī)械化水平。為此,我公司配備了現(xiàn)場砼攪拌站、塔吊、砼輸送泵等大型施工機(jī)械。具體詳見主要施工機(jī)械設(shè)備表。機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:1.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實施方法和要求:(1)設(shè)備例行保養(yǎng)由設(shè)備所在單位組織,由設(shè)備操作人員實施完成。(2)設(shè)備例行保養(yǎng)作業(yè)在班前班后實施。(3)設(shè)備例行保養(yǎng)作業(yè)項目以清潔、檢查為主。各類機(jī)械設(shè)備例行保養(yǎng)要求詳見該機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定。(4)例行保養(yǎng)作業(yè)完成后,設(shè)備操作人員應(yīng)將作業(yè)實施情況填寫在機(jī)械設(shè)備例行保養(yǎng)記錄卡上進(jìn)行記錄。(5)設(shè)備定期保養(yǎng)由設(shè)備所在單位組織,由設(shè)備操作人員會同修理人員共同實施完成。(6)各類設(shè)備定期保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按該機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的時間(或完成作業(yè)量)按期進(jìn)行。(7)設(shè)備需進(jìn)行定期保養(yǎng)時,設(shè)備操作人員應(yīng)提前12天報本單位機(jī)械管理人員。(8)機(jī)械管理人員根據(jù)設(shè)備定期保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,結(jié)合該設(shè)備的技術(shù)狀況,組織機(jī)械操作人員和有關(guān)修理人員具體實施定期保養(yǎng)作業(yè)。(9)作業(yè)人員應(yīng)按設(shè)備定期保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的項目逐項進(jìn)行。(10)作業(yè)完成后,由機(jī)械管理人員組織修理人員及設(shè)備操作人員進(jìn)行設(shè)備運轉(zhuǎn)實驗,檢查保養(yǎng)作業(yè)是否達(dá)到質(zhì)量要求,經(jīng)檢驗達(dá)不到質(zhì)量要求的應(yīng)重新進(jìn)行。(11)經(jīng)檢驗保養(yǎng)作業(yè)達(dá)到質(zhì)量要求后,操作人員應(yīng)將定期保養(yǎng)類別、保養(yǎng)時間、參加作業(yè)人員等在機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)記錄卡上進(jìn)行記錄。2.機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程包括以下內(nèi)容:(1) 運輸車輛維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(2)砼輸送泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(3) 鋼筋加工機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程五 、施工方案編制時須著重解決的問題該工程基礎(chǔ)帶型基礎(chǔ),采取了有效的措施保證了設(shè)計基礎(chǔ)相應(yīng)的設(shè)計承載力。(1)此工程的定位放線比較復(fù)雜,建筑造型是放線支模的難點,施工放線的方案須認(rèn)真考慮,編制切實可行的施工方案。(2)陶?;炷量招钠鰤K填充墻,防止墻體裂縫應(yīng)采取技術(shù)措施。(3)外墻面裝飾的防止墻面空鼓技術(shù)措施。(4)對于鋼筋的應(yīng)用及連接施工技術(shù)措施。(5)屋面及衛(wèi)生間防水措施。(6)地面對于其工期和質(zhì)量的保證措施及對成品的保護(hù)措施在施工方案中有著重介紹。(7)該工程主體設(shè)計中,砼標(biāo)號有多種,梁板結(jié)構(gòu)中,梁與板的砼標(biāo)號都不相同,在施工中作出了梁板砼分界,柱與梁混凝土強度不同時,先澆注柱混凝土后澆注梁混凝土,柱混凝土澆入梁內(nèi)寬度不小于梁高。而實際施工中,由于擬采用大坍落度泵送砼,如何能保證柱梁頭砼及梁板砼的合理分界,須采取簡便可靠而又經(jīng)濟(jì)的措施。(8)砼平板的澆筑質(zhì)量排除模板因素外,主要反映在其表面平整度和標(biāo)高控制上。做得好,既可節(jié)省投入又可加快進(jìn)度,為后續(xù)工程提供良好的作業(yè)條件。六 、工程施工質(zhì)量保證體系措施及質(zhì)量檢測方法為保證總目標(biāo)的實現(xiàn),要以質(zhì)量、安全為第一,以進(jìn)度為核心。首先,以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù),按進(jìn)度階段的不同,分解為多個層次,再按各層次分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo),建立起一個以分解進(jìn)度目標(biāo)為手段,以進(jìn)度控制為目的的進(jìn)度控制目標(biāo)系統(tǒng)(1)土方工程:a. 按JGJ9599建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)由工程技術(shù)人員編寫基坑支護(hù)方案。b. 人工挖土方時應(yīng)注意土方穩(wěn)定,并作好監(jiān)護(hù)。c. 本工程采用機(jī)械挖土,施工時設(shè)專人現(xiàn)場管理,施工期間禁止閑雜人員參觀。d. 挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂紋及傾坍可能時,人員要立即離開并及時處理。e. 人工挖土,操作人員前后間距離不應(yīng)小于2.5m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過1.5m。f. 清底工人必須正確使用勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。(2)砌筑工程:a. 腳手架上堆放料具要整齊,平穩(wěn)牢固,架子上堆料重量每平方米不得超過270kg,同一塊腳手架板上的操作人員不應(yīng)超過2人。b. 超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設(shè)好架設(shè)工具,不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。c. 不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。(3)腳手架搭設(shè)工程:a. 按JGJ9599建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)由工程技術(shù)人員編寫腳手架搭設(shè)方案。b. 腳手架搭設(shè)必須由架子工搭設(shè),必須正確使用“三寶”用品,不得違章酒后作業(yè)。c. 鋼管不得使用銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋現(xiàn)象的鋼管,扣件發(fā)現(xiàn)有裂紋變形、滑絲的不得使用,并應(yīng)有可靠的接地裝置。d. 腳手架的拉結(jié)要與墻體牢固連接,并設(shè)支撐抵住墻體,形成一拉一支,保持腳手架的垂直穩(wěn)固。e. 腳手架搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可使用。f. 五級以上大風(fēng)、雨等惡劣天氣停止腳手架作業(yè),雨天應(yīng)有防滑措施。(4)砼工程:a. 搭設(shè)的運輸?shù)馈⒐ぷ髋_應(yīng)保持有足夠的剛度,強度穩(wěn)定性和必要的防滑措施及安全護(hù)欄。b. 高空及立體交叉作業(yè)運輸砼時,應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。c. 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,不得多于兩個彎,操作時振搗棒應(yīng)自然垂直沉入砼中不得用力硬插、斜插,不得全部插入砼中。d. 振搗器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘在電機(jī)外殼上妨礙散熱。e. 振搗工必須使用好絕緣手套和絕緣鞋。(5)模板工程:a. 按JGJ9599建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)由工程技術(shù)人員編寫模板工程施工方案。b. 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系緊在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。c. 工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。d. 支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板釘牢,拆模間歇時應(yīng)將己活動的模板、撬杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落。e. 在砼澆筑過程中,應(yīng)設(shè)專人看模,如發(fā)現(xiàn)支撐和模板變形松動時,必須及時采取加固措施。f. 不得在腳手架上堆放過量模板等材料。j. 現(xiàn)澆梁板及挑檐板必須達(dá)到施工驗收規(guī)范要求時,方準(zhǔn)許拆模。h. 拆除模板人不準(zhǔn)站在正在拆除的模板上,在拆除樓模板時,要注意整塊模板掉下。(6) 屋面工程:a. 靠近屋面四周臨邊應(yīng)側(cè)身操作。b. 上下遇有交叉作業(yè),應(yīng)避開施工。嚴(yán)禁隨意向下拋物。(7) 裝飾工程:a. 抹灰前應(yīng)先檢查腳手架和跳板設(shè)施是否牢固,有無腐朽現(xiàn)象以及探頭板等,凡不合格的都應(yīng)立即更換,否則不得施工。b. 嚴(yán)禁腳手板支擱在門窗、暖氣的管道上。c. 嚴(yán)禁從窗口向外隨意拋物。d. 在架子上工作,工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng),不許隨便亂扔。e. 高空作業(yè)需戴安全帶。f. 油漆、涂料施工時,要佩戴勞保用品,通風(fēng)置換,防止中毒。(8) 防火管理:a. 貫徹“以防為主、以消為輔”方針,加強防火檢查和滅火器材的管理。b. 嚴(yán)格控制和管理各種火源,消除危險因素,五級風(fēng)天嚴(yán)禁明火作業(yè)。c. 生活用火,設(shè)專人負(fù)責(zé),施工用火要事先有申請報告,有關(guān)部門批準(zhǔn)。d. 定期進(jìn)行防火檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。e. 在適應(yīng)位置設(shè)置滅火器或其它滅火器材。f. 滅火器材應(yīng)及時修理更新,保證完整使用。j. 如發(fā)生火災(zāi),使用滅火器材積極撲救,防止大火災(zāi)發(fā)生,并及時向消防隊報警。七 、生活與工作區(qū)布置場容場貌是體現(xiàn)一個施工隊伍管理水平、精神狀態(tài)的最直觀的方式。而場容場貌恰恰集中反映在生活區(qū)與工作區(qū)的布置與安排上。我公司在該方面的設(shè)計體現(xiàn)了大企業(yè)的水平與實力。詳見生活區(qū)與工作區(qū)平面布置圖貫徹公司CIS系統(tǒng)企業(yè)形象策略,按現(xiàn)場實際情況具體要求,布置生活區(qū)。a設(shè)立垃圾箱,集中統(tǒng)一處理垃圾,保持場容整潔。b制定文明宿舍評比制度,定期檢查,評比,配齊消防設(shè)施,使用安全電壓照明,定期消毒,要求職工被褥疊放整齊,專人打掃和輪流值日,保持室內(nèi)明亮清潔,讓職工休息時有一個舒心安靜的環(huán)境。八 、安全施工文明管理措施該工程科技含量高,是施工單位搞科技示范工程、創(chuàng)企業(yè)品牌的絕佳選擇。以此為契機(jī),從場容場貌到施工質(zhì)量等方面著手,大力開展“安全生產(chǎn)、文明施工”活動,扭轉(zhuǎn)早期建筑工程留給人們的“臟、亂、差”的不良印象,“樹行業(yè)新風(fēng)、為XXX市添彩”,將會取得意想不到的社會效益。為此,我公司人員在系統(tǒng)總結(jié)以往各工程在這方面所取得的經(jīng)驗后,結(jié)合本工程的實際情況,精心編制了本措施。第二部分 施工組織設(shè)計第一章 施工方法、采用的施工設(shè)備第一節(jié) 測量放線本工程場區(qū)占地面積不大,建筑物平面形狀較復(fù)雜,基礎(chǔ)型式為帶型基礎(chǔ),因此測量放線是本工程施工的重點、難點之一,因為本工程的施工布置復(fù)雜,我單位擬采用CAD制圖的辦法進(jìn)行放線,精度準(zhǔn),要求高,符合測量規(guī)范的要求。一 測量準(zhǔn)備所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量器具計量均經(jīng)過周期檢驗,與業(yè)主辦理規(guī)劃設(shè)計定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點,編制測控布置方案。技術(shù)負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位、設(shè)計單位、規(guī)劃單位聯(lián)系,辦理建筑紅線、絕對高程的交接手續(xù),領(lǐng)取放線通知書,實際勘察現(xiàn)場地形、地貌。組織放線測量人員熟悉圖紙,將施工圖細(xì)部尺寸校驗后,制定放線方案,并向放線人員交底。二 建筑平面控制網(wǎng)的建立與布設(shè)原則 平面控制應(yīng)先從整體考慮,遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。 布設(shè)平面控制網(wǎng),確定設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎(chǔ)及一層平面布置圖中的關(guān)鍵部位。 選點應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。 建筑平面控制基準(zhǔn)點的復(fù)測:首先對業(yè)主提供的建筑物定位用地紅線進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測采用全站儀測角中誤差5、邊長相對中誤差l10000進(jìn)行角度、距離復(fù)測,并將復(fù)測誤差結(jié)果同調(diào)整方案,報業(yè)主及監(jiān)理單位。三 建筑平面控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)勘測院提供的控制點及設(shè)計圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ镒鴺?biāo),結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況、總平面規(guī)劃圖等,引測本工程用半永久性控制軸線定位作為建筑物平面控制網(wǎng)。表一:測量設(shè)備選用表名稱型號數(shù)量精度用途激光經(jīng)緯儀J222角度測量水準(zhǔn)儀S343mm/km施工水準(zhǔn)測量激光垂直儀J212施工垂直測量100米鋼卷尺4經(jīng)計量局驗合格垂直水平測量5米盒尺10經(jīng)計量局驗合格檢測抽查測量線錘1KG2KG5KG541垂直度測量定位放線測量人員表: 四 測量施工方法(1)、根據(jù)規(guī)劃測繪部門出據(jù)的軸線定位點,用J2激光經(jīng)緯儀將主軸線引測到建筑物以外10米和30米處。并設(shè)置永久性控制點,形成十字軸線控制網(wǎng),然后按圖紙尺寸和軸線關(guān)系用J2激光經(jīng)緯儀和50米的鋼尺引測其余軸線以供基礎(chǔ)部分使用。(2)、0.000以下施工測量,根據(jù)0.000龍門板下返軸線和標(biāo)高,形成閉合,確定軸線位。在基礎(chǔ)部分施工完畢后,根據(jù)軸線控制網(wǎng)將主軸線引測到0.000處,并設(shè)置4個永久性控制點。(3)、每層的軸線定位,均以0.000處的四個控制點為基準(zhǔn)點,采用J2激光經(jīng)緯儀引側(cè)到個樓層上,然后根據(jù)軸線,采用J2經(jīng)緯儀和50m鋼尺進(jìn)行各樓層的軸線定位。2)、標(biāo)高引測(1)根據(jù)規(guī)劃局所設(shè)定水準(zhǔn)點,設(shè)置標(biāo)高控制點。采用設(shè)置埋深在凍層以下砼基座為基礎(chǔ)。在建筑物四個角各設(shè)置一個。(2)以四腳框架外側(cè)設(shè)高程傳遞線,每一層以總尺核定一次,其余采用水準(zhǔn)儀控制。(3)高度以彈出的+0.50m標(biāo)高為基準(zhǔn),向各層引測,每層引測不少于3點,并進(jìn)行閉合差調(diào)整。(標(biāo)高引測必須定點定位,即每層必須在同一位置、同一點向上引測)。3)、垂直度控制建筑物的垂直度控制是一個重要問題,規(guī)范要求為H/1000且不超過30mm,針對本工程特點,采用下述方法控制結(jié)構(gòu)的總體垂直度。(1)驗線:線位準(zhǔn)確是垂直度得以保證的前提。因此每層軸線投測完畢后,必須嚴(yán)格復(fù)核,消除偏差。(2)各層施工時除保證本層垂直度外,還要以己施工完層的垂直復(fù)核本層垂直度,從而保證整體垂直度。(3)用經(jīng)緯儀以首層為準(zhǔn),每施工一層,校核一次垂直度,及時糾偏,從而保證整體垂直度。五 沉降觀測本工程設(shè)有14個觀測沉降點,沉降觀測點均勻布置,沉降點設(shè)置方法:一層主體完工后,在擬設(shè)沉降點位置的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上,埋設(shè)10膨脹螺栓,螺栓端部突出清水混凝土構(gòu)件表面10mm,上表面銼平對其標(biāo)高進(jìn)行抄測并記錄結(jié)果,作為以后沉降觀測的原始依據(jù)。每施工一層復(fù)測一次,直至竣工,在冬期維護(hù)解除前,要對建筑進(jìn)行沉降觀測,工程竣工后的第一年內(nèi)要測四次,第二年測二次,第三年后每年一次,至沉降穩(wěn)定為上,在裝飾工程施工中,注意保護(hù)永久性觀測點,每次觀測完畢后,做好觀測記錄,統(tǒng)計觀測下沉量。第二節(jié) 土方工程一 施工準(zhǔn)備工作(1)勘察現(xiàn)場,摸清工程實地情況,根據(jù)現(xiàn)場會簽單、地質(zhì)資料摸清地下有無障礙物,管線、電纜線路。(1)按設(shè)計標(biāo)高整平場地,清除或搬遷施工區(qū)域內(nèi)地面上及地下的所有障礙物。(2)做好防雨排水工作,在場地周圍設(shè)置截水溝,排水溝,保證場地不積水。(3)設(shè)置測量控制網(wǎng),包括基線和水平基準(zhǔn)點,要求設(shè)在不受基礎(chǔ)施工影響之處,在施工前根據(jù)龍門樁上的軸線,放出樁位控制網(wǎng)和水準(zhǔn)標(biāo)志。龍門樁離開坑緣1.5米以利保存?;舆吘壔揖€、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查無誤后,方可進(jìn)行施工。二 土方開挖施工本工程基礎(chǔ)開挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行大開挖土方,先施工主樓地下部分,基礎(chǔ)大開挖至設(shè)計底標(biāo)高以上300mm,剩余再人工挖土。(1)土方應(yīng)分層開挖,隨時檢查邊線和邊坡隨時糾正偏差,施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查基坑(槽)的側(cè)壁穩(wěn)定情況,防止側(cè)壁塌方。 (2)棄土應(yīng)及時運出,離邊坡距離不小于3M。(3)基坑挖好后,應(yīng)對坑底進(jìn)行抄平、修整。為防止基坑側(cè)壁部分將出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象,為防止此現(xiàn)象發(fā)生現(xiàn)有以下處理措施。(4)排除地面水,在邊坡周圍設(shè)置環(huán)形截水溝,以攔截附近坡面的地表水,為防止水溝地表水下滲,應(yīng)做好截水溝上方坡面整平和壓實工作。(5)保持邊坡有足夠的坡度,避免隨意切割坡體的坡腳,土坡盡量削成較平緩的坡度。(6)基礎(chǔ)底板施工前,應(yīng)將松土、有滑坡現(xiàn)象的土清理干靜。(7)盡量避免在坡角取土,在邊坡上方設(shè)置棄土區(qū),以免破壞原邊坡的自然平衡造成滑坡。(8)發(fā)現(xiàn)滑坡裂縫,及時處理將松土取走,取土?xí)r設(shè)專人監(jiān)護(hù)保證安全。第三節(jié) 基礎(chǔ)工程一 帶型基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用帶型基礎(chǔ)。獨立柱混凝土強度等級為C30。作業(yè)所需資源要求1、 材料質(zhì)量要求:材料進(jìn)場時必須附出廠合格證,并經(jīng)材料科長審核認(rèn)定有效。卸車后,立即按品種規(guī)格分類堆放并復(fù)試合格后使用。2、 設(shè)備要求:施工所需挖掘機(jī)、運輸機(jī)械提前進(jìn)場并調(diào)試完畢。3、 施工人員:經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。二 作業(yè)所需資源要求1、施工前核對地質(zhì)情況及工藝情況。2、上道工序檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工,成孔檢查合格后,應(yīng)盡快澆注砼并留置試件,每澆注50m3砼必須有1組試件, 3、鋼筋籠制作要求:(1)鋼筋籠除滿足設(shè)計要求外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:(2)分段制作的鋼筋籠,其接頭應(yīng)采用焊接并遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。(3)主筋凈距必須大于砼粗骨料粒徑3倍以上。三 施工準(zhǔn)備1、開工前應(yīng)有巖土工程勘查報告,帶型基礎(chǔ)工程施工圖,組織圖紙會審并形成紀(jì)要。2、準(zhǔn)備建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物、危房、精密車間等的調(diào)查資料。3、有關(guān)荷載、施工工藝的試驗參考資料。4、主要機(jī)械及配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。5、編制施工組織設(shè)計或施工方案,其主要內(nèi)容為:(1)施工平面圖:標(biāo)明柱位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的位置。(2)確定機(jī)械、配套設(shè)備及合理的施工工藝。(3)施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃。(4)機(jī)械設(shè)備按供應(yīng)計劃進(jìn)場,檢驗合格后方能使用;材料按計劃進(jìn)場,并作二次復(fù)驗。(5)保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性施工的技術(shù)措施。(6)柱基施工用的臨時設(shè)施,如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等,必須在開工前準(zhǔn)備就緒,施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理,以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。四 工藝流程施工工藝流程:五 墊層施工人工修挖邊角及基礎(chǔ)的清底達(dá)到設(shè)計要求。砼墊層施工嚴(yán)格控制墊層表面標(biāo)高,保證面層平整。墊層施工完,將基礎(chǔ)、地梁的軸線、邊線、中心線等全部細(xì)部尺寸線投在墊層上墊層混凝土采用塔吊分區(qū)澆筑,采用平板振搗器振搗,表面抹平壓光。六 地梁基礎(chǔ)n 鋼筋工程本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼基礎(chǔ),施工時應(yīng)按圖進(jìn)行工料分析,提出材料計劃并及時組織材料進(jìn)場,進(jìn)場的鋼筋必須對其進(jìn)行二次試驗,合格后方可進(jìn)行下料,制作加工。鋼筋下料應(yīng)根據(jù)下料單結(jié)合進(jìn)場鋼筋的長度進(jìn)行下料,盡量減少零料。鋼筋的接頭,位置應(yīng)在跨中1/3凈跨的范圍內(nèi),同一截面內(nèi)接頭的數(shù)量控制在25%以內(nèi)。鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈,并根據(jù)設(shè)計要求按圖紙尺寸彈出基礎(chǔ)邊線、基礎(chǔ)的位置線,以確保位置準(zhǔn)確,鋼筋綁扎時先綁扎底板下層筋,短鋼筋在下,長鋼筋在上。1、鋼筋質(zhì)量要求: 本工程中所有鋼筋砼結(jié)構(gòu)的鋼筋,采用國產(chǎn)鋼筋,必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。 所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品,鋼筋有出廠質(zhì)量證書試驗單,在鋼筋進(jìn)場之前做二次復(fù)試,驗證其物理性能,持上述證件還要對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行外觀檢查。驗收后,設(shè)明確的標(biāo)志注明“合格”,進(jìn)場鋼筋60T取一組試件,作為評驗依據(jù),要求將結(jié)論做標(biāo)識卡,注明可以使用。 鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,如脆斷,焊接性能不良,性能顯著不正常現(xiàn)象,按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗,合格后方可使用,否則退貨并有退貨證明,不得留在施工現(xiàn)場,由項目經(jīng)理主抓,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。 2、鋼筋加工:對鋼筋翻樣單審核簽字認(rèn)證后,方可進(jìn)行加工制作,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。鋼筋的彎鉤按設(shè)計圖紙中的規(guī)定執(zhí)行,同時也要滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計要求。鋼筋連接,原則16以上鋼筋采用豎向電渣壓力焊,水平連結(jié)可采用電弧焊等工藝,所用焊劑必須滿足有關(guān)規(guī)范與設(shè)計要求,必須保證焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。n 模板工程(1)、模板支撐本工程基礎(chǔ)均采用定型鋼模板。基礎(chǔ)鋼筋隱蔽驗收通過后,立即進(jìn)行模板的施工,首先,進(jìn)行測量防線和找平,然后,進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置,設(shè)置預(yù)留洞,安裝埋件,檢驗定位軸線與構(gòu)件截面尺寸,經(jīng)檢查合格,支模加固。根據(jù)截面,確定肋方,橫梁方,橫向拉片或?qū)菟ǖ确椒ㄟM(jìn)行加固,梁模施工時,先測定標(biāo)高,鋪設(shè)梁底,進(jìn)行平面位置校正和固定。澆筑砼時,設(shè)專人檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋,木工作業(yè)應(yīng)于鋼筋工及其它專業(yè)工種相互協(xié)調(diào)、配合默契,做到不后鑿補,加強成品保護(hù)。(2)、模板拆除對豎向結(jié)構(gòu),在其砼澆筑48h內(nèi),待其自身強度能保證構(gòu)件不變形,不缺楞掉角時,方可拆側(cè)模;模板拆除后,應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理,然后,將模板分類堆放整齊,達(dá)到使用方便。(3)、模板要求在模板工程施工過程中,施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。質(zhì)量控制。模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序,嚴(yán)禁在連結(jié)件上和支撐上亂踩,并不得在同一垂直面上拆裝模板,泵送混凝土嚴(yán)格按規(guī)范要求,設(shè)支架牢固的布設(shè)輸送管道,由專人負(fù)責(zé)布設(shè)管道線路,模板支架中要考慮泵送,產(chǎn)生的振動荷載,保證安全施工,支架相連,形成整體,不得將管線與模板聯(lián)系固定。模板堆放按規(guī)格尺寸,分類放置,制定場地,擺放合理,防止傾倒,堆高不得大于兩米,且設(shè)固定立柱維護(hù)。掛標(biāo)識,便于使用。模板拆除前,要經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人,認(rèn)定達(dá)到規(guī)范要求,有序拆模,及時堆放,隨拆隨運到指定堆放場地,防止釘子扎腳,拆模與安裝模板要有工號的聯(lián)合驗收且與混凝土強度報告相符,保證安全與質(zhì)量。n 混凝土工程(1)現(xiàn)場取樣員負(fù)責(zé)每日兩次對當(dāng)日所施工的砼進(jìn)行坍落度檢測,發(fā)現(xiàn)不合格或異常,通知技術(shù)負(fù)責(zé)制人,查找原因并立即整改。攪拌時間3min。(2)砼澆筑與振搗:砼由砼輸送泵配合布料桿進(jìn)行垂直水平運輸,均勻澆筑。振搗采用軟軸插入式振搗器,振搗程度以表面稍泛漿即可。振搗完成后,表面由抹灰工按水泥地面的抹制程序,按模板上口標(biāo)高抹平壓光,采用草袋全部覆蓋。每班留置實體檢驗試塊。七 基礎(chǔ)砌筑n 砌筑工程施工1、本工程砌筑要求:(1)雙面拉線,砌塊按準(zhǔn)線砌筑。采用“三、一”砌磚法,即一鏟灰,一塊磚,一揉壓的砌筑方法,滿口灰砌筑,保證砌體砂漿飽滿。(2)與柱的拉接,沿排架柱高每500mm設(shè)拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)長度不小于700mm。(3)砌筑所用水泥應(yīng)有出廠合格證并復(fù)試檢驗合格,砂漿強度符合設(shè)計要求,注意調(diào)整組砌,磚砌筑必須按設(shè)計要求,陶?;炷量招钠鰤K、紅磚、砂漿、原材料有合格證,且復(fù)試合格,每班砌筑完,修清墻面。(4)施工中注意不得在腳手板上備過多的料,杜絕因堆料過多發(fā)生事故。(5)砌體下列部位不得留腳手眼:a梁上部與過梁成60角的三角范圍內(nèi)。b梁下及其左右各50cm范圍內(nèi)。c 設(shè)計規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位(6)已經(jīng)砌好的砌體,不得再撬動、碰撞,否則應(yīng)清除原有砂漿,重新砌筑。(7)砌筑時,對砌體表面的平整度和垂直度,灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等,應(yīng)隨即檢查,并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。3、地下障礙物處理措施遇有井、穴時應(yīng)將其挖掘徹底,超過基底標(biāo)高部分應(yīng)換土回填。如有不明障礙,如古墓等應(yīng)報請有關(guān)部門協(xié)助處理。第四節(jié) 主體工程主體工程施工時,考慮施工面積大,有變形縫,根據(jù)變形縫的位置,我單位擬考慮此工程應(yīng)分為兩個施工段。一 鋼筋工程n 鋼筋連接技術(shù)鋼筋采用機(jī)械加工。柱、梁主筋采用鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù),鋼筋網(wǎng)采用綁扎連接。鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)(具體見2.17.3鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù))n 施工措施本工程鋼筋用量巨大,施工前所有施工人員仔細(xì)熟悉圖紙,接受技術(shù)負(fù)責(zé)人的交底,鋼筋工領(lǐng)取鋼筋下料單。下料時長短搭配。下好的成品分別堆放在防雨棚內(nèi),下部用爐灰墊平,高于地面300,用下料卡分別標(biāo)出編號、直徑、部位,防止出現(xiàn)混用現(xiàn)象。根據(jù)施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣單審核簽字認(rèn)證后,方可進(jìn)行加工制作,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。有關(guān)要求:對柱、梁、墻、板、節(jié)點等各構(gòu)件的鋼筋綁扎,施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序,由鋼筋班長和質(zhì)量員層層把關(guān),杜絕鋼筋規(guī)格錯用及數(shù)量缺少。按規(guī)范與設(shè)計要求,針對不同構(gòu)件,設(shè)置合理的鐵馬,保證構(gòu)件保護(hù)層厚度符合標(biāo)準(zhǔn),在砼澆注施工中,由專業(yè)鋼筋工看護(hù)鋼筋,隨時調(diào)整補修,保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確。要求綁扎鋼筋的搭接長度,滿足規(guī)范與設(shè)計要求,不得隨意丟扣綁扎,為保證骨架剛度,正、反方向轉(zhuǎn)動綁牢,施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書,并嚴(yán)格把關(guān)。柱與墻的交接處嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋,保證錨固長度。施工配合:鋼筋綁扎的配合,主要是木工及架子工,一方面鋼筋綁扎為木工作業(yè)提供空間,并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架,使木工支模板時,能保證幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計要求;另一方面模板支設(shè)應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便,綁扎時應(yīng)按設(shè)計要求綁扎,附加鋼筋,確保預(yù)埋件準(zhǔn)確,固定牢靠,更應(yīng)作好看護(hù)工作,以免被后續(xù)工序損壞,要求施工時設(shè)專人看護(hù)鋼筋,杜絕因砼澆注及其它電氣安裝作業(yè),使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質(zhì)量問題,要與其它專業(yè)相配合,協(xié)調(diào)好穿插作業(yè),協(xié)調(diào)工作由項目經(jīng)理與工長負(fù)責(zé),必須保證砼保護(hù)層厚度與埋件、柱、墻和插筋位置正確。樓板施工縫鋼筋留設(shè)見下圖: 本工程主體鋼筋保護(hù)層,鋼筋下墊塊用與砼同強度的水泥砂漿塊。箍筋抗震鉤作成135度,各構(gòu)件鋼筋綁扎必須滿扣。所有鋼筋合格證必須隨鋼筋一起到現(xiàn)場且二次復(fù)試必須合格。鋼筋下料時,經(jīng)常檢查切斷機(jī)的刀片,如出現(xiàn)馬蹄形起彎,就要更換刀片。鋼筋綁扎要求:(1)縱向受拉鋼筋,不能在受拉區(qū)域截斷,當(dāng)必須截斷時,接頭位置避開跨中1/3處,并相互錯開,縱向受拉鋼筋搭接長度不小于最小錨固長度La的2倍,且不小于300mm。(2)鋼筋在板中砼最小保護(hù)層不得小于設(shè)計要求,鋼筋的保護(hù)層增加結(jié)構(gòu)的室體檢驗項目。(3)鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵,我們要求進(jìn)場材料必須由合格分供方提供,并經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制,近幾年我公司又探索出了多種定位措施和方法,基本杜絕了鋼筋工程的各項隱患。(4)為保證鋼筋與砼有效結(jié)合,防止鋼筋污染,在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的余漿,避免其凝固后難以清除。(5)為有效控制鋼筋的綁扎間距,板、墻鋼筋綁扎時均要求操作工人先劃線后綁扎。(6)工人在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋,確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。(7)在鋼筋工程中,我們總結(jié)和研究制定了一整套鋼筋定位措施,能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥。(8)通過墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度;鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。二 模板工程n 一般工程的模板支設(shè)措施本工程現(xiàn)澆梁、板、柱、剪力墻采用膠合板模版,樓梯采用膠合板模板與定型鋼模板。本工程模板支撐系統(tǒng)全部采用扣件式鋼支撐。對于局部截面較大的構(gòu)件和層高較高的部位進(jìn)行專門設(shè)計。模板與支撐系統(tǒng)準(zhǔn)備三層的用量保證施工需要。1)、梁、板、柱、剪力墻膠合板模版施工2)、樓梯模板樓梯采用鋼木結(jié)合,底板采用膠合板模,踏步擋板采用于50mm厚板,踏步面采用木板封閉,以使砼澆搗后,踏步尺寸準(zhǔn)確、楞角分明,為防止?jié)岔艑a(chǎn)生頂部模板的升力,采用附加對拉螺栓,將踏步頂板與底板連接,使其變形得到控制。澆筑砼時,設(shè)專人檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋,木工作業(yè)應(yīng)于鋼筋工及其它專業(yè)工種相互協(xié)調(diào)、默契配合,做到不后鑿補,加強成品保護(hù)。3)、模板拆除對豎向結(jié)構(gòu),在其砼澆筑48h內(nèi),待其自身強度能保證構(gòu)件不變形,不缺楞掉角時,方可拆側(cè)模;梁板及其水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間,根據(jù)同一條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊的強度實驗結(jié)果,結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距,經(jīng)驗算來確定。模板拆除后,應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理,然后,將模板分類堆放整齊,達(dá)到使用方便。在模板工程施工過程中,施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。4)、安全技術(shù)要求(1)模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序,嚴(yán)禁在連結(jié)件上和支撐上攀登上下,不得在同一垂直面上拆裝模板,支設(shè)大于3米的柱,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)操作平臺,低于3米可使用馬凳操作,支設(shè)懸挑形式的模板時,應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。(2)高空構(gòu)筑物支模板時,應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架;拆模作業(yè)時,應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。(3)工程施工采用混凝土泵送時,為了保證模板質(zhì)量,安全生產(chǎn)要求,泵送混凝土嚴(yán)格按規(guī)范要求,設(shè)支架牢固的布設(shè)輸送管道,由專人負(fù)責(zé)布設(shè)管道線路,模板支架中要考慮泵送砼產(chǎn)生的振動荷載,保證安全施工,支架相連,形成整體,不得將管線與模板聯(lián)接固定。支撐系統(tǒng)要按計算布設(shè)支撐間距及拉桿道數(shù)。(4)在2米以上作業(yè)時,設(shè)作業(yè)平臺,拆模區(qū)域內(nèi)設(shè)維護(hù),有專人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)留有未拆除的懸空模板。(5)模板堆放按規(guī)格尺寸,分類放置,制定場地,擺放合理,防止傾倒,堆高不得大于兩米,且設(shè)固定立柱維護(hù)。掛標(biāo)識,便于使用。(6)模板拆除前,要經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人,確定達(dá)到規(guī)范要求后,有序拆模,及時堆放,隨拆隨運到指定堆放場地,防止釘子扎腳,拆模與安裝模板要有工號的聯(lián)合驗收且與混凝土強度報告相符,保證安全與質(zhì)量。(7)在模板上運送混凝土,設(shè)臨時走道墊板,混凝土泵送管線由支架連接,穩(wěn)定牢固的布置,經(jīng)檢查達(dá)到安全條件后,方準(zhǔn)施工。(8)對管井,井道處設(shè)硬防護(hù),并設(shè)安全網(wǎng)封閉,其下口要封閉好,達(dá)到安全生產(chǎn)的條件。 三 混凝土工程n 砼攪拌及運輸砼攪拌之前,技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)施工配合比通知單,拌合物投料嚴(yán)格按施工配合比準(zhǔn)確計量。由于砼中摻入減水劑、泵送劑等,攪拌時間不少于180秒。砼攪拌時每臺班次做兩次坍落度試驗,砼出機(jī)到澆筑完不得超過規(guī)范規(guī)定的時間。在施工現(xiàn)場設(shè)砼攪拌站,后臺自動計量上料。50M3/h砼泵一臺與布料桿相配合,解決砼垂直與水平運輸。n 砼澆筑和振搗砼一次澆筑厚度不應(yīng)大于500mm,分層搗實。砼澆筑之前確定澆筑順序,盡可能不留施工縫,如須留設(shè),則應(yīng)設(shè)在剪力最小處,且符合設(shè)計及規(guī)范要求。采用低噪音插入式振搗器振搗,樓板采用低噪音平板振搗器振搗,平整抹拉一次成活。對施工縫繼續(xù)澆筑時,已澆砼抗壓強度不小于1.2N/mm2,澆注之前清除水泥薄膜及松動石子和弱層并充分濕潤清洗干凈。在結(jié)合處,鋪50100mm 厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿,使新舊砼緊密結(jié)合。對于泵送混凝土,施工時要保證管道的正確位置。具體管道支護(hù)示意圖如下:n 砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完12h 內(nèi),對砼表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對于柱、梁側(cè)面等拆模較早又不便覆蓋的部位,采取噴涂養(yǎng)護(hù)膜的方式;梁、樓板表面等部位澆水養(yǎng)護(hù)且不少于7天。摻有外加劑的砼,不少于14天。n 補充說明砼澆筑中,如鋼筋較密的梁,優(yōu)先選用高頻30mm振搗棒振搗,必要時采用加焊魚尾式振搗棒,插入砼中振搗,保證砼密實。為保證工程質(zhì)量,我們選用有信譽、質(zhì)量有保障的商品砼供貨商,提供優(yōu)質(zhì)的商品混凝土,在施工中采用流程化管理,嚴(yán)格控制設(shè)各項指針,澆筑后成品保護(hù)措施嚴(yán)密,每個過程都存有完整記錄,責(zé)任劃分細(xì)致,配合模板體系后,保證了此工程內(nèi)堅外美的效果。n 混凝土質(zhì)量控制措施(1)高標(biāo)號混凝土質(zhì)量控制措施技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)圖紙設(shè)計要求及進(jìn)度情況,提前向?qū)嶒炇姨岢鲰旁嚺渖暾垼┕で氨仨氂袑嶒炇姨峁┑捻排浔?。材料控制措施:配制高強砼宜?yōu)先選用標(biāo)號不低于42.5Mpa(525號)的普通硅酸鹽水泥或早強型硅酸鹽水泥。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅硬、級配好的河砂,其細(xì)度模數(shù)不宜小于2.6,含泥量不應(yīng)大于2%。粗骨料宜選用質(zhì)地堅硬、級配好的碎石,骨料母材的抗壓強度應(yīng)比所配制的砼強度高20%以上。粗骨料的最大粒徑不宜超過25毫米。配制高強砼必須使用高效減水劑。拌制高強砼宜使用飲用水。砼拌制:拌制高強砼必須使用強制式攪拌機(jī)。砼原材料的定量均按重量計,稱量偏差不應(yīng)超過下列限值:水泥和摻和料為正負(fù)1%,骨料為正負(fù)2%,水及外加劑為正負(fù)1%。配制高強砼必須準(zhǔn)確控制用水量,砂石含水量應(yīng)從用水量中扣除。高效減水劑宜采用后摻法,砼拌制繼續(xù)時間當(dāng)選用粉劑時不少于90秒,當(dāng)用溶液時不少于60秒。砼運輸與澆筑:混凝土的垂直運輸考慮采用泵送混凝土。砼自高處傾落的自由高度一般不超過2米。澆筑高強砼宜采用高頻振搗器。砼養(yǎng)護(hù):高強砼澆筑完畢并初凝后,應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤,養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜。(2)不同標(biāo)號混凝土施工澆注質(zhì)量保證措施。準(zhǔn)備工作:砼施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,明確不同部位砼的標(biāo)號。砼澆筑時應(yīng)派專人看護(hù),避免砼標(biāo)號出錯。技術(shù)措施:按不同強度等級砼設(shè)計的現(xiàn)澆構(gòu)件相連接時,兩種砼接縫應(yīng)設(shè)置在低強度等級的構(gòu)件中并離開高強度等級構(gòu)件一段距離。如在梁柱砼施工中,柱砼強度高于梁砼強度,接縫應(yīng)設(shè)在柱兩側(cè),離柱的距離不應(yīng)小于梁高。在梁板砼施工中,梁砼強度高于板強度,接縫應(yīng)設(shè)在板兩側(cè),離梁的距離不應(yīng)小于板厚。當(dāng)接縫兩側(cè)的砼強度等級不同且分先后施工時,可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置固定的篩網(wǎng)(孔徑1010毫米),先澆筑高強度等級砼,后澆筑低強度等級砼。當(dāng)接縫兩側(cè)的砼強度等級不同且同時澆筑時,可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置隔板,隨著兩側(cè)砼澆入逐漸提升隔板并同時將砼振搗密實。四 腳手架工程n 腳手架選用為保證工期,達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、安全和經(jīng)濟(jì)適用,我公司擬定采用扣件式鋼管腳手架用于全部主體施工的內(nèi)外腳手架和模板支承體系(鋼管為483.5MM)。n 腳手架組合形式1安全防護(hù) 腳手架外側(cè)面采用密眼綠色安全網(wǎng)全封閉。安全網(wǎng)在國家定點生產(chǎn)廠購買,并索取合格證。進(jìn)場后,經(jīng)項目部安全員、材料員驗收合格后方可投入使用。 外腳手架在操作層滿鋪腳手板,其下每兩層設(shè)一道隔離層,滿鋪竹笆。 每次暴風(fēng)雨來臨前,必須對腳手架進(jìn)行加固;暴風(fēng)雨過后,要對腳手架進(jìn)行檢查、觀測。若有異常應(yīng)及時進(jìn)行矯正或加固。 在二層及四層四周設(shè)懸挑水平安全欄板一道,以防施工樓層的雜物墜落傷人。安全欄板外懸挑出4米,采用鋼管與外排腳手架拉接,安全欄板采用毛竹滿鋪。 2腳手架的搭設(shè) (1)作業(yè)程序放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后,裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定,每邊豎起3-4根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿,校正立桿垂直和平桿水平,使其符合要求后,擰緊扣件。形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量設(shè)置連墻件按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步,依次類推隨搭設(shè)進(jìn)度及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù),掛安全網(wǎng)。 (2)搭設(shè)時注意事項底立桿按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設(shè)置,至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。在設(shè)置第一排連墻件前,應(yīng)約每隔6跨設(shè)一拋撐,以確保架子穩(wěn)定。一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式。如兩組作業(yè),可分別從相對角開始搭設(shè)。 連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置,不得滯后超過2步。 桿件端部伸出扣件之外的長度不得小100mm。 剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連接,其中,斜桿的對接或搭接接頭部位至少有1道連接。周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。作業(yè)層的欄桿的擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。欄桿接長也應(yīng)符合對接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。腳手架必須隨施工樓層的增加同步搭設(shè),搭設(shè)高度應(yīng)超過施工作業(yè)面不少于2000mm。(3)搭設(shè)的質(zhì)量要求扣件及鋼管的質(zhì)量必須符合規(guī)范的有關(guān)要求。立桿垂直度最后驗收允許偏差100mm,搭設(shè)中檢查時按每2米高允許偏差7mm。間距:步距偏差允許20mm,立桿縱距偏差允許50mm,立桿排距偏差允許20mm。大橫桿的高差:一根桿的兩端允許20mm,在每一個立桿縱距內(nèi)允許10mm,每片腳手架總長度允許偏差50mm。n 腳手架的安全技術(shù)措施1搭設(shè)工人必須具備特種工
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