焚燒爐安裝技術(shù)安全技術(shù)交底

技 術(shù) 安 全 交 底 記 錄 工程名稱光大國際臨沭環(huán)保能源發(fā)電項目交底日期 年 月 日參加人數(shù)施工單位盛安建設(shè)集團有限公司施工負責人交底人主要參加人交底內(nèi)容和要求1、要求施工隊人員全員簽字2、本交底包含內(nèi)容為焚燒爐安裝，內(nèi)容見附頁。交底人依據(jù)的圖紙、規(guī)程、規(guī)范、作業(yè)指導書等的名稱，主要條款1.光大環(huán)保技術(shù)裝備（常州）有限公司提供的圖紙。2.電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T5210.2-20093.電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范DL/T5210.2-2009施工隊長及主要施工人員對安全事項的理解熟悉并執(zhí)行以上交底內(nèi)容注：施工負責人技術(shù)負責人交 底 人交底內(nèi)容：一、作業(yè)內(nèi)容簡述本技術(shù)安全交底記錄針對光大國際臨沭環(huán)保能源發(fā)電項目中的焚燒爐安裝。二、施工技術(shù)安全措施貫徹學習對參加焚燒爐安裝的人員進行了工作內(nèi)容的學習和講解。三、施工技術(shù)質(zhì)量控制的要點說明焚燒鍋爐總施工流程：焚燒爐爐排安裝首先進行鍋爐下部鋼架安裝和附屬設(shè)備如撈渣機、輸灰機、落灰斗、等設(shè)備預存放，待以上所有工作確認安裝無誤后開始進行焚燒爐爐排安裝。3.1焚燒爐排安裝步驟：3.1.1.鋼架橫梁驗收合格（主要針對鋼架法蘭的標高偏差1mm、平面度1mm/m）3.1.2.末端單元吊具按圖紙拼裝，3.1.3.四單元短柱與末端單元固定，起吊末端單元，找正，鎖緊部分法蘭螺栓，拆除吊具；3.1.3.重新拼裝吊具，起吊四、三、二、一單元。3.1.4.整體就位找正，鎖緊全部螺栓。注：短柱分左右，左右以站在給料爐前向出渣單元看為基準3.2焚燒爐排安裝注意事項：3.2.1、安裝調(diào)整后復合焚燒爐排的長、寬、對角線；整體對角線尺寸偏差控制在2mm以內(nèi)；3.2.2、保證每單元焚燒爐鋼柱頂平面的標高；單元立柱背靠背無間隙；3.2.3、將在運輸過程中拆掉的側(cè)墻爐排片重新裝好；3.2.4、單元與單元之間的M24高強度螺栓用力矩扳手鎖緊，力矩為737N.m；中間部分共28個螺栓鎖緊力矩760N.m；3.2.5、安裝軸承座頂緊螺栓；3.2.6、去除滑動架防止運輸滑動的鐵絲。3.3給料爐排安裝步驟： 3.3.1、小車水平，頂部標高符合圖紙要求；3.3.2、小車底部耐磨板滾輪接觸密實無脫空；3.3.3、小車與小車間隙符合圖紙要求，即移動架上蓋板間隙2mm，相鄰爐排片間隙1mm；3.3.4、兩側(cè)小車與側(cè)墻耐磨板間隙4.5mm；3.3.5、導向瓦支撐梁及入口導瓦結(jié)構(gòu)安裝后測量橫梁水平度及測量導向瓦與給料爐排上排瓦間隙滿足圖紙要求8mm，把緊螺栓后，在長度方向焊接3-5塊筋板，焊好筋板后，可撤去8mm墊片，活動小車。3.3.6、拆除小車油缸銷子，推動小車，檢查小車的運動情況，應滿足：小車運行水平，滾輪接觸密實無跑偏現(xiàn)象，各安裝間隙無變化仍在圖紙要求范圍之內(nèi)。3.4、給料爐排安裝注意事項3.4.1、因?qū)Я靼蹇缍却?，重量大，兩端用螺栓固定后，易產(chǎn)生很大的撓度，裝配導流板固定支架時，導流板底部需墊8mm鋼板，導流板落在8mm鋼板上（墊板放在上層瓦面上）鎖緊兩端螺栓，8mm鋼墊板暫不移除。在導流板固定支架和圈梁焊接后，再撤去8mm鋼墊板。3.4.2、給料爐排下滲濾液斗與給料爐排連接處必須嚴格密封焊，包括焊縫及連接螺栓處均采取密封焊。四、安全操作和安全防護的要點說4.1、 施工人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品，高空作業(yè)要系好安全帶4.2、 施工中使用的電動機具和設(shè)備要接地良好。4.3、 搭設(shè)腳手架必須牢固可靠，跳板必須結(jié)實，兩端綁扎牢固。4.4、 高空作業(yè)使用的工具、用料必須放穩(wěn)，以免墜下傷人。4.5、 起重設(shè)備進行吊裝作業(yè)時，重物、吊桿下及吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人。4.6、 臨邊作業(yè)注意：是否有牢固的護欄和有效的系掛安全帶的位置。4.7、 切割作業(yè)注意觀察周圍是否有可燃或易燃物，氧氣、乙炔瓶放置是否規(guī)范，是否有漏氣，安全距離是否有保證。4.8、 所選用的輕型吊具是否能滿足所吊物件重量要求。4.9、 各工種必須遵守各自的操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。 4.10