產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題處理流程.doc

產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題處理流程 民品質(zhì)量問(wèn)題歸零處理方法 1、目的 針對(duì)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)、服務(wù)中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，從技術(shù)上、管理上分析產(chǎn)生的原因、機(jī)理，并采取糾正和糾正措施，以避免問(wèn)題重復(fù)發(fā)生的活動(dòng)。 2、范圍 本文適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)和服務(wù)中質(zhì)量問(wèn)題歸零的處理方式。 3、具體工作流程 歸零的具體流程見(jiàn)下圖： 3.1提出問(wèn)題成立團(tuán)隊(duì) 3.1.1將車(chē)輛質(zhì)量問(wèn)題描述清楚，作為歸零的研究項(xiàng)目。 3.1.2確定小組負(fù)責(zé)人及團(tuán)隊(duì)成員。 3.1.3初步制定改進(jìn)計(jì)劃，擬定任務(wù)目標(biāo)。 3.2鎖定問(wèn)題掌握現(xiàn)狀 3.2.1本階段的任務(wù)是確認(rèn)問(wèn)題涉及的深度和廣度。 深度：本身問(wèn)題的時(shí)間段、數(shù)量段、分布段； 廣度：本問(wèn)題可能影響的/同類(lèi)的區(qū)域同材料、同工序、同設(shè)備、同工藝、同測(cè)量系統(tǒng)、同人員等 3.2.2若要解決質(zhì)量問(wèn)題，就要從人、機(jī)、料、法環(huán)等各種不同角度進(jìn)行調(diào)查。 3.2.3抓住問(wèn)題的特征，需要調(diào)查若干要點(diǎn)，如：時(shí)間、地點(diǎn)、問(wèn)題的種類(lèi)、問(wèn)題的特征等等。 3.2.4為防止問(wèn)題的擴(kuò)散，基于調(diào)查的深度和廣度，鎖定涉及區(qū)域，關(guān)閉通道，并作標(biāo)識(shí)。 3.3決策并采取遏制措施 3.3.1遏制行動(dòng)是糾正不合格現(xiàn)象的臨時(shí)性措施； 3.3.2對(duì)鎖定的區(qū)域，建立質(zhì)量閥：對(duì)產(chǎn)品采取措施，對(duì)過(guò)程采取措施，需要時(shí)對(duì)體系采取措施。 3.3.3對(duì)產(chǎn)品的措施： 3.3.3.1對(duì)過(guò)程不穩(wěn)定鎖定的產(chǎn)品組實(shí)施全檢； 3.3.3.2過(guò)程穩(wěn)定的同類(lèi)產(chǎn)品組加嚴(yán)抽樣檢驗(yàn)； 3.3.3.3對(duì)檢驗(yàn)的結(jié)果實(shí)施統(tǒng)計(jì)分析，研究數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，應(yīng)注意數(shù)據(jù)的分層。 3.3.4對(duì)過(guò)程的措施： 3.3.4.1首先應(yīng)識(shí)別測(cè)量系統(tǒng)是否滿(mǎn)足接受準(zhǔn)則； 3.3.4.2若過(guò)程要素已明顯偏離設(shè)計(jì)要求，則對(duì)偏差的過(guò)程要素實(shí)施糾 正行動(dòng)； 3.3.4.3若過(guò)程的原因不清晰，則應(yīng)暫停該過(guò)程的運(yùn)行； 3.3.4.4收集問(wèn)題組相關(guān)的過(guò)程記錄。 3.3.5對(duì)體系的改進(jìn) 通過(guò)質(zhì)量問(wèn)題反映出的質(zhì)量管理體系薄弱環(huán)節(jié)加以改進(jìn)，來(lái)保證質(zhì)量管理體系的有效性。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。 3.4.查明根本原因 3.4.1設(shè)立假說(shuō)（選擇可能的原因）：搜集關(guān)于可能原因的全部信息；運(yùn)用“掌握現(xiàn)狀”階段掌握的信息，剔除已確認(rèn)無(wú)關(guān)的因素，重新剩下的因素。 3.4.2驗(yàn)證假說(shuō)（從已設(shè)定因素中找出主要原因）：搜集新的數(shù)據(jù)或證據(jù)，制定計(jì)劃來(lái)確認(rèn)原因?qū)?wèn)題的影響；綜合全部調(diào)查到的信息，決定主要影響原因；若條件允許，可將問(wèn)題再現(xiàn)一次。 3.4.3根本原因：基于當(dāng)前技術(shù)水平，組織有能力、有責(zé)任管理和控制的質(zhì)量要素，以滿(mǎn)足對(duì)顧客的承諾。 3.5.研究并制定糾正措施 3.5.1糾正措施是糾正不合格原因的永久性措施； 3.5.2發(fā)揮團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法尋求多種解決問(wèn)題的方案，集思廣益，研究各種方案的利弊得失，初步確定團(tuán)隊(duì)可接受的一種方案； 3.5.3團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)預(yù)測(cè)：采取對(duì)策后，盡量不要引起其他質(zhì)量的問(wèn)題(即考慮具有負(fù)相關(guān)的質(zhì)量特性)； 3.5.4糾正措施的可行性評(píng)估：技術(shù)可行性、制造可行性、供應(yīng)鏈可行性、成本可行性等 3.5.5在可能的條件下對(duì)糾正措施展開(kāi)設(shè)計(jì)驗(yàn)證活動(dòng) 3.6.實(shí)施并驗(yàn)證糾正措施 3.6.1為確保糾正措施在受控條件下運(yùn)行，在實(shí)施前，應(yīng)確認(rèn)過(guò)程要素與質(zhì)量計(jì)劃的一致性； 3.6.2應(yīng)規(guī)定驗(yàn)證糾正措施有效性的最小生產(chǎn)單元數(shù)； 3.6.3記錄有效的過(guò)程要素與事件； 3.6.4驗(yàn)證糾正措施有效性的最佳方法：質(zhì)量特性的初始能力研究。 3.6.5驗(yàn)證質(zhì)量特性的糾正措施，需要時(shí)應(yīng)驗(yàn)證相關(guān)的可靠性指標(biāo)。 3.7確定并實(shí)施預(yù)防措施 3.7.1實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)，防止不合格及其原因的再發(fā)生。 3.7.2將本次糾正措施的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用在同類(lèi)區(qū)域中，以消除潛在的不合格。 3.8總結(jié) 總結(jié)歸零中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。加強(qiáng)對(duì)歸零工作的再認(rèn)識(shí)，不斷對(duì)以往問(wèn)題歸零的過(guò)程和結(jié)果重新進(jìn)行梳理，不斷反思以往問(wèn)題歸零的充分性和徹底性，持續(xù)改進(jìn)，促進(jìn)歸零技術(shù)水平和管理水平的不斷提高，提升共性問(wèn)題解決能力。加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的統(tǒng)計(jì)、分析，研究問(wèn)題的發(fā)生規(guī)律，清理出原來(lái)認(rèn)識(shí)不到或認(rèn)識(shí)不充分的環(huán)節(jié)，通過(guò)采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)?zāi)芰Α?4.評(píng)審 4.1成立評(píng)審小組對(duì)整個(gè)工作流程評(píng)審工作。 4.2評(píng)審小組的組成：由公司分管副總為小組負(fù)責(zé)人，成員由質(zhì)量部部