質(zhì)量宣傳看板內(nèi)容ppt課件 (2).ppt

SHANGHAIAUTOMOTIVECO LTD AUTOMOBILEGEARWORKSQualityAssuranceDept 質(zhì)量理念看板 質(zhì)量 不懈地努力來盡可能好地滿足用戶的期望 不斷改進觀念 KVP 預(yù)防觀念 標準化的觀念 用戶觀念 零缺陷 用戶滿意 這就是質(zhì)量 什么是 質(zhì)量 質(zhì)量 永無止境的追求 一份研究報告顯示 質(zhì)量優(yōu)異排名前20 的企業(yè)的獲利比一般公司高出30 更是質(zhì)量差的企業(yè)獲利率的兩倍左右 美國哈佛大學的研究結(jié)論是 高質(zhì)量有助于市場擴張及成本降低 尤其在目前的消費者導(dǎo)向的經(jīng)濟中 更為突出 市場經(jīng)濟沖擊著每個企業(yè) 誰具有競爭的優(yōu)勢 決心以產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量取勝的企業(yè) A 零缺陷戰(zhàn)略 理想的價值創(chuàng)造過程 KL KL KL KL KL 實際的價值創(chuàng)造過程 創(chuàng)造的價值100 創(chuàng)造的價值 100 損失 K 供應(yīng)商 提供者 L 用戶 接受者 KL KL KL KL KL 0 0 0 0 0 0 最終不合格的比例 K 供應(yīng)商 提供者 L 用戶 接受者 A 零缺陷戰(zhàn)略 較少的事前投入 極少的過程預(yù)防投入 廢品損失 抱怨的成倍損失 改進的費用 事前準備投入 過程預(yù)防中的投入 極低的廢品損失 極低的抱怨損失 控制 預(yù)防 預(yù)防會不會成本提高 B 預(yù)防觀念 生產(chǎn)過程中積累的經(jīng)驗 非經(jīng)實踐和理論的論證 與質(zhì)量要求相違背 投機取巧 缺陷源 質(zhì)量 實踐與理論論證 制作規(guī)范 掌握并普遍使用 與質(zhì)量不發(fā)生矛盾 財富 經(jīng)驗往往是缺陷源 也可能轉(zhuǎn)化成財富 C 標準化觀念 波卡 約基方法 Poka Yoke 戲稱傻瓜不出錯 本意為 根源檢查 目的是 防止人為差錯 使用Poka yoke方法 人為缺陷 整改措施 如何讓人們不需要擔心會出差錯呢 1 增加自動檢測裝置2 增加各類傳感器3 增加擋塊4 Poka yoke方法 C 標準化觀念 Poka Yoke方法 防止人為差錯的重要手段 你必須如此 如此做 我怎么做起來有問題 要求100 執(zhí)行 執(zhí)行了60 以Poka yoke的思想制作標準化指導(dǎo)書 執(zhí)行了100 原來操作有這么多細節(jié)啊 我一定做 用戶滿意度 產(chǎn)品質(zhì)量缺陷 我們的目標 質(zhì)量目標不等于質(zhì)量指標 D 用戶滿意 質(zhì)量目標不等于質(zhì)量指標 指標 評價近期質(zhì)量工作的定量數(shù)據(jù)指標不是推動質(zhì)量工作的動力 不是質(zhì)量工作的方法 階段目標 不斷改進的目標 推動質(zhì)量工作的動力階段目標為質(zhì)量生產(chǎn)者帶來了壓力 也給于希望 目標 我們的目標是零缺陷的質(zhì)量過程控制 用戶滿意度 100 D 用戶滿意 不斷改進和不斷發(fā)掘 發(fā)現(xiàn)缺陷后的不斷改進有止境的改進過程 缺陷 預(yù)防 缺陷 臨時 解決 徹底杜絕此缺陷 不斷發(fā)掘潛因的不斷改進引起質(zhì)量缺陷的潛因是無止境的 潛因 潛因 潛因 潛因 E 持續(xù)改進觀念 P C D A P C D A A P C D 糾正措施 預(yù)防措施 FMEA 8D報告 QC小組 排列圖 5W1H方法 魚刺圖 Poka Yoke KVP2 改進方法 分析工具 運作形式 不斷改進的方法 分析工具 運作形式 E 持續(xù)改進觀念 不斷改進 提供服務(wù) 信息反饋 一有問題 立即反饋 想想看是不是有其他什么問題 服務(wù)過程是個環(huán) F 用戶觀念 一級 檢查 占1 4 二級 控制 占36 四級 完美 其余 三級 預(yù)防 占1 4 從 控制 向 預(yù)防 發(fā)展 三 企業(yè)質(zhì)量的四個等級 第一級 質(zhì)量檢查 通過檢查保證質(zhì)量 幾乎沒有質(zhì)量意識及專門知識 質(zhì)量保證的主要方式是進行臨時性和最后階段檢查 然后消除次品 質(zhì)量功能與其他功能分離 幾乎獨立負責產(chǎn)品質(zhì)量 工藝 服務(wù)和設(shè)計質(zhì)量甚至都未經(jīng)檢測 研究開發(fā)工作同生產(chǎn)幾乎完全脫節(jié) 次品率4800PPM 廢品率超過5 返工率超過3 這些企業(yè)的最終產(chǎn)品容易出現(xiàn)重大缺陷在接受調(diào)查的企業(yè)中約有1 4處于次品出現(xiàn)后再剔除 第二級 質(zhì)量保證 提高工藝穩(wěn)定性 工人開始參與 質(zhì)量目標主要通過生產(chǎn)部門進行生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和穩(wěn)定化實現(xiàn) 開始檢測工藝過程的穩(wěn)定性 但Cpk通常小于1 33 低于質(zhì)量要求的最低限度 服務(wù)質(zhì)量已經(jīng)明確 設(shè)計質(zhì)量的測定標準還沒有確定 次品率900PPM 廢品率3 1 返工率2 7 處于這一質(zhì)量級別的比例最高 為36 產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝相互影響 產(chǎn)品出現(xiàn)面向客戶的特征 競爭力強勁的產(chǎn)品比例很高 超過25 Cpk通常大于1 67以上 極為穩(wěn)定 產(chǎn)品實現(xiàn)零次品率也是司空見慣的事 與供應(yīng)商密切合作 次品率300PPM 廢品率1 5 返工率1 7 大約有1 4的企業(yè)處于這一層次 第三級 預(yù)防次品 開發(fā)階段工藝能力以及可否生產(chǎn) 供應(yīng)商一體化 第四級 完美無缺 面向直接客戶 產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)越 企業(yè)文化重組 每一員工都在尋求提高質(zhì)量的途徑 始終如一地面向客戶并最大限度地優(yōu)化從供應(yīng)商到客戶這一流程中所有重要程序 產(chǎn)品的35 都優(yōu)于競爭要求 次品率低于100ppm 廢品率返工率都低于0 8 生產(chǎn)過程極為穩(wěn)定 Cpk通常為2 只有約13 的企業(yè)處于這一層次 四個等級的特點 我們的目標是從 控制 向 預(yù)防 發(fā)展 將來達到 完美 四 全球性長期研究得出的結(jié)論 3 質(zhì)量可以學到 2 質(zhì)量無所不在 1 質(zhì)量可以測定 結(jié)論一 質(zhì)量是可以測定的提高質(zhì)量是值得的 根據(jù)長期研究的結(jié)果顯示 優(yōu)質(zhì)企業(yè)與低質(zhì)企業(yè)相比 次品低于后者的20倍 根據(jù)一項加權(quán)質(zhì)量標準 三至四級優(yōu)質(zhì)企業(yè)在全部公司中約占前40 的比例 且與其位于質(zhì)量等級最下方的競爭者相比 銷售利潤和增長率都大大超過后者 優(yōu)質(zhì)企業(yè)和欠佳企業(yè)都顯示 質(zhì)量直接關(guān)系到利潤和銷售額的增長 質(zhì)量上乘是公司獲得成功的最佳途徑 1 質(zhì)量上乘的公司也是最為成功的公司 研究表明 在四個質(zhì)量等級中達到的等級與經(jīng)濟上的成功有直接的關(guān)系 處于第一級的企業(yè)平均利潤率最低且市場份額正在降低 這些企業(yè)如不大大提高質(zhì)量 將很快破產(chǎn) 而處于頂層的四級企業(yè)年均銷售利潤率最高 平均銷售增長率最快 2 生產(chǎn)過程穩(wěn)定帶來利潤給客戶以價值就能增加銷售額 當質(zhì)量達到二級時 銷售利潤劇增 接近平均水平 由二級向三級過渡時 利潤增長率提高一倍處于第一級的企業(yè)平均利潤率最低且市場份額正在降低 這些企業(yè)如不大大提高質(zhì)量 將很快破產(chǎn) 過程穩(wěn)定的企業(yè)較不穩(wěn)定的 成本要降低6 8 成本降低 質(zhì)量成本是其直接原因 那些過程能力優(yōu)越的企業(yè) 三級 有優(yōu)越的成本結(jié)構(gòu)和預(yù)防性質(zhì)量方針 銷售利潤率和增長率受質(zhì)量管理方式的影響提高銷售利潤率可通過價格增長 尤其是通過有競爭力的成本結(jié)構(gòu)來實現(xiàn) 2 生產(chǎn)過程穩(wěn)定帶來利潤給客戶以價值就能增加銷售額 過程控制在穩(wěn)定生產(chǎn)過程實現(xiàn)零缺陷方面可起到重要作用 過程質(zhì)量 銷售利潤率 過程能力Cpk 1 67 Ppm 400 廢品及返工率 4 5 過程質(zhì)量提高利潤 11 4 8 4 7 4 2 生產(chǎn)過程穩(wěn)定帶來利潤給客戶以價值就能增加銷售額 通過各種途徑和技術(shù)確保面向客戶方略在產(chǎn)品設(shè)計中得到體現(xiàn) 銷售額的巨大增長源于更好地了解客戶需求和世界上最強競爭對手的情況 體現(xiàn)于高超的產(chǎn)品特征和卓越的服務(wù) 重點放在外部 質(zhì)量好 競爭力強的產(chǎn)品占有高比例 4級 始終不懈地追求這一目標 部分是通過使用諸如質(zhì)量功能展開 QFD 的相關(guān)方法而實現(xiàn)的 的企業(yè)年增長率為13 15 結(jié)論一 質(zhì)量是可以測定的提高質(zhì)量是值得的 小結(jié) 處于第二級的企業(yè)在提高質(zhì)量方面著力于穩(wěn)定生產(chǎn)工藝 結(jié)果次品率大為降低 利潤提高了4 這些企業(yè)的質(zhì)量水平和經(jīng)濟收益居于平均水平 處于第三級的企業(yè)施行預(yù)防性質(zhì)量保證戰(zhàn)略 與競爭者的主要區(qū)別在于具有優(yōu)越的成本結(jié)構(gòu)和預(yù)防性質(zhì)量控制 處于第四級的企業(yè)著重點放在外部 按照市場進行設(shè)計 成了真正的贏家 這些企業(yè)的增長速度比市場增長率快了一倍 市場份額大 利潤至少兩倍于平均水平 結(jié)論二 質(zhì)量無所不在 工藝越復(fù)雜的類別 如系統(tǒng) 復(fù)雜部件 質(zhì)量要求越高 失敗的風險越大 一家生產(chǎn)螺釘?shù)墓?yīng)商成功取決于自身質(zhì)量和成本 若供應(yīng)商獨立開發(fā)生產(chǎn)復(fù)雜的模件或系統(tǒng) 會發(fā)現(xiàn)什么 競爭優(yōu)勢取決于如何有效地降低汽車原設(shè)備制造商價值鏈中的成本或如何有效地提高給予最終客戶的價值 不同市場類別對質(zhì)量的需求有很大差異 業(yè)績 結(jié)論二 質(zhì)量無所不在 供應(yīng)商的戰(zhàn)略地位 供應(yīng)商對組裝 研究開發(fā)的貢獻 由供應(yīng)商掌握的開發(fā)量 改變產(chǎn)品的特征 規(guī)格的機會 供應(yīng)商的產(chǎn)品 過程開發(fā)訣竅 零部件 原材料 組件 模件 低 中 高 低 中 高 來自組裝的貢獻 組裝前的數(shù)量 每件產(chǎn)品中零部件數(shù)量 來自開發(fā)的貢獻 產(chǎn)品 工藝過程 通向優(yōu)質(zhì)企業(yè)的不同途徑 邁向一個優(yōu)質(zhì)企業(yè)的途徑 對整個組織不斷進行變革不應(yīng)將提高質(zhì)量方案限制在如結(jié)構(gòu)體系的硬件上 必須著眼于有永久影響的一些軟件上 員工技能 人際關(guān)系 企業(yè)的作風 共同的價值觀等 發(fā)展的議程基于在 1級 到 4級 間的實際起點 按照何種程序 應(yīng)當做些什么 通向優(yōu)質(zhì)企業(yè)的不同途徑 充分利用每一個提高質(zhì)量的機遇 示例1 一家公司最初生產(chǎn)過程穩(wěn)定性差 員工質(zhì)量意識不強 產(chǎn)品無競爭優(yōu)勢 4年內(nèi)銷售利潤由3 提高到10 次品量從1500ppm下降到不足100Ppm 成功的基礎(chǔ)是一種質(zhì)量攻勢 以超常的質(zhì)量目標為引導(dǎo) 將整個業(yè)務(wù)系統(tǒng)重組為核心流程 一步研究問題癥結(jié) 將精力集中在核心業(yè)務(wù)上 精簡體制并外購所有模件或子系統(tǒng) 與供應(yīng)商和客戶共同實施聯(lián)合項目 建立新的觀念 工人參加自我檢驗小組 對生產(chǎn)線負責 示例2 一家日本供應(yīng)商是這樣做的 營銷部門 弄清客戶需求 以進行質(zhì)量功能展開 QFD 分析 產(chǎn)品開發(fā)人員 穩(wěn)定將用于生產(chǎn)他們設(shè)計的產(chǎn)品的生產(chǎn)過程 目標實現(xiàn)數(shù)據(jù)由生產(chǎn)檢測等人員確認 采購部門 購得的產(chǎn)品次品量下降 客戶部門 12小時內(nèi)處理投訴并提供滿意的解決辦法 銷售部門 檢測客戶的滿意程度 及早收集汽車原設(shè)備制造商開發(fā)計劃的信息 通向優(yōu)質(zhì)企業(yè)的不同途徑 為整個業(yè)務(wù)系統(tǒng)制訂了質(zhì)量目標 在不同的層次還有特定的目標如 生產(chǎn)小組次品率 返工率 廢品率下降一半 通向優(yōu)質(zhì)企業(yè)的不同途徑 成為一個優(yōu)質(zhì)企業(yè)需要一種新的公司文化 集中 組織結(jié)構(gòu) 分散職能 組織程序 核心流程復(fù)雜 業(yè)務(wù)系統(tǒng) 簡單 專職 形式 合作內(nèi)部 定位 外部彈性 學習愿望 自我教育第三方責 價值體系 自我表現(xiàn)任決定責任決定 文化躍進 從文化入手 檢驗 質(zhì)量保證 預(yù)防 完美 結(jié)構(gòu) 文化 通向優(yōu)質(zhì)企業(yè)的不同途徑 理想的道路由公司文化開始 有一件事比任何其他事情更重要 文化 技能的開發(fā)文化滲入到價值體系 生產(chǎn)能力中去文化滲入到員工個人行為 企業(yè)發(fā)展過程中的長期持久的動力運用文化攻勢 一家企業(yè)可以取得至少在短期內(nèi)別家無法仿效的持續(xù)的競爭優(yōu)勢這一優(yōu)勢要通過一個大規(guī)模的 系統(tǒng)化的 動員力強的方案才能建立或達到 僅僅有質(zhì)量戰(zhàn)略方面的決心是毫無用途的 應(yīng)具備適當?shù)墓窘M織結(jié)構(gòu) 并將決心付諸實施 檔案記錄的應(yīng)是客戶手中產(chǎn)品及整個價值鏈中質(zhì)量提高了多少 而不光是成立了幾個QC小組 開了幾次會 收集了幾條建議 正確的質(zhì)量戰(zhàn)略是企業(yè)戰(zhàn)略的絕對必要的前提 優(yōu)質(zhì)企業(yè)的經(jīng)驗告訴我們 要有效地達到質(zhì)量管理的目標必須由最高管理層做起 產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量是過程的結(jié)果同時也是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)行為方式的結(jié)果 質(zhì)量戰(zhàn)略只有最高管理層制定并明確地對其加以支持才能得以實現(xiàn)質(zhì)量戰(zhàn)略經(jīng)由從供應(yīng)商到客戶的整個增值鏈的各個環(huán)節(jié)來實施 對于質(zhì)量戰(zhàn)略來說 只有兩個目標 達到世界級的標準 滿足最挑剔的客戶的要求 正確的質(zhì)量戰(zhàn)略是企業(yè)戰(zhàn)略的絕對必要的前提 起決定作用的八條規(guī)則 在質(zhì)量改進的長河中下面八條規(guī)則將起決定作用 質(zhì)