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羅田縣思源實(shí)驗(yàn)學(xué)校藝術(shù)樓宿舍樁基施工組織設(shè)計(jì)編 制 人:羅田縣建筑工程承包公司工程負(fù)責(zé)人: 黃 學(xué) 能編制日期: 二一一年十一月一日一、樁基工程概況羅田縣思源實(shí)驗(yàn)學(xué)校藝術(shù)樓宿舍樁基工程,由湖北省建筑設(shè)計(jì)院201125施工圖紙規(guī)定,基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁,樁端支承于強(qiáng)風(fēng)化片麻巖層,樁端阻力特征值QPa=1200Kpa。 人工樁共計(jì)41根。二、施工部署(一)施工順序:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在樁基正式施工前先挖試樁,經(jīng)設(shè)計(jì)和勘察單位檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求后,再正式進(jìn)行樁基施工,故人工挖孔樁應(yīng)先行開(kāi)挖試樁,再挖其余人工樁孔。由于本工程設(shè)計(jì)樁距不大,同一縱軸方向樁孔位布置較近,因存在地下較深強(qiáng)透水層,地下水滲流量較多,故除試樁外,其余樁孔安排為兩個(gè)施工批。(二)施工工藝根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告記錄,從自然地面起,土質(zhì)層分別為雜填土層、中砂層、塊石土層、強(qiáng)風(fēng)化片麻巖下臥層,結(jié)合該花園內(nèi)相鄰工程施工經(jīng)驗(yàn),全部樁成孔采用人工挖孔和風(fēng)鎬鉆桿取土挖孔施工作業(yè)。樁孔粘土層段采用預(yù)制砼護(hù)壁支護(hù),進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層后擬采用自然土壁為主。 單樁施工工序?yàn)椋喝斯ね诳罪L(fēng)鎬作業(yè)挖孔堪巖驗(yàn)持力層擴(kuò)底清孔驗(yàn)樁鋼筋籠安裝澆樁身砼養(yǎng)護(hù)。墩基施工工序?yàn)椋夯A(chǔ)大開(kāi)挖基坑修整10cm素砼墊層基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)梁柱回填土。并按“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。 (三)勞動(dòng)力安排計(jì)劃除試樁孔外另分兩大施工批,每批樁孔安排8個(gè)小組,每作業(yè)組2人施工,每小組共負(fù)責(zé)6根樁孔成孔。樁砼澆筑考慮分期分段澆筑,砼作業(yè)班需一組(18人),即可滿足施工需要。(四)機(jī)械、機(jī)具使用計(jì)劃樁基施工擬投入主要機(jī)械設(shè)備、機(jī)具使用計(jì)劃為:手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、提土桶、三腳支架、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管、照明燈、鎬、鐵鍬、風(fēng)鎬、空壓機(jī)、砼攪拌機(jī)、砼振動(dòng)棒等,詳附表。序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量額定功率備 注1攪拌機(jī)JZC-350臺(tái)110.55KW砼現(xiàn)場(chǎng)拌合2空壓機(jī)2-1.8/5-J套211KW/臺(tái)挖樁孔3電焊機(jī)BX-330套1鋼筋籠制作4砼振動(dòng)棒插入式套三機(jī)六棒1.5KW/臺(tái)砼振搗5潛水泵WU-15臺(tái)202.2KW/臺(tái)抽樁孔積水6鋼筋切斷機(jī)BG3-400臺(tái)12.2KW/臺(tái)鋼筋籠制作7經(jīng)緯儀J2臺(tái)1定位、放線、測(cè)設(shè)8水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1標(biāo)高測(cè)量9風(fēng) 鎬G10套8鉆樁孔(五)主要材料使用量計(jì)劃樁基工程量經(jīng)初步估算,并按預(yù)算工料分析,擬用主要材料有:鋼筋、水泥、中粗砂、碎石等。其中鋼筋12約6.3噸,6約需3.2噸,16約6.8噸,PO32.5MP水泥約需260噸,河砂約需350M3,碎石約需520M3。材料應(yīng)根據(jù)進(jìn)度安排和物資供應(yīng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)。主要材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng),預(yù)留材料抽樣復(fù)試檢測(cè)時(shí)間。各批次材料均按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢,檢測(cè)合格后方可使用。三、主要施工方法人工挖孔樁主工序包括成孔、鋼筋籠制作安裝、砼澆筑。(一)人工挖孔樁施工工藝流程圖(二)施工準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)閱讀,參與圖紙會(huì)審,作好圖紙會(huì)審記錄。2、樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施,如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等,必須在開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒。施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整,做到“三通一平“。3、基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn),應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方,開(kāi)工前應(yīng)復(fù)核后妥善保護(hù),施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。(三)成孔施工技術(shù)方案人工挖樁孔如需采用預(yù)制鋼筋混凝土護(hù)壁時(shí),挖孔直徑應(yīng)大于樁徑加兩個(gè)砼壁厚,即樁孔徑(d+120)mm。第一段孔口挖土完畢后,檢查孔位軸線即安裝孔口第一節(jié)砼護(hù)壁,一般間職責(zé)24小時(shí)后再挖下一段的土。第一段可挖深些,例如12M,以后各段為0.51M。視土壁獨(dú)自直立能力而定。先挖孔壁內(nèi)圓土方,再挖孔外護(hù)壁位置周圈土方,沉預(yù)制砼護(hù)壁。砼護(hù)壁可保證施工安全。如此循環(huán)施工,直至硬麻骨土層改用風(fēng)鎬鉆取土下挖。當(dāng)遇中風(fēng)化巖面層時(shí),宜用鑿巖機(jī)鉆巖取石挖至設(shè)計(jì)樁孔深度。樁底應(yīng)修成鍋底型,按設(shè)計(jì)要求擴(kuò)底,保證護(hù)底徑、護(hù)高和矢高尺寸要求。每段挖土后必須吊線檢查中線位置是否正確,孔壁垂直度、孔徑,挖土?xí)r如遇特別松散的土層時(shí),可用鋼護(hù)筒等作為護(hù)壁,穿過(guò)此層后再按一般方法施工。成孔技術(shù)要點(diǎn)如下:1、搞好測(cè)量放線工作,按規(guī)劃部門(mén)及施工圖紙搞好建筑物定位;畫(huà)好放線記錄后放出各樁位點(diǎn),做好固定記號(hào),以防移動(dòng)。2、在技術(shù)人員的指導(dǎo)下開(kāi)口掏挖。一般應(yīng)先進(jìn)行試成孔,對(duì)實(shí)際地質(zhì)情況與勘探資料相比較,研究出切實(shí)可行的技術(shù)措施和施工方法。3、按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行開(kāi)挖時(shí),技術(shù)人員在各班組挖至0.5標(biāo)高時(shí)應(yīng)復(fù)核樁軸線、樁徑的偏差,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或偏差立即改正。4、在成孔期間,必須注意土質(zhì)的變化及成孔的垂直度;經(jīng)常用垂線檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜等現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施糾正,這是成孔質(zhì)量的關(guān)鍵。5、對(duì)于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實(shí)的砂土、風(fēng)化巖層,可采取磚砌護(hù)壁,并用木楔楔緊,嚴(yán)禁用石楔代替木楔,注意樁徑不能偏小,垂直度不能超過(guò)規(guī)范。6、對(duì)于地下水位較高,特別是有承壓水的砂土層、滯水層、厚度較大的高壓縮性淤泥質(zhì)和流塑淤泥質(zhì)土層中的施工,應(yīng)采用 C25砼澆筑的砼護(hù)壁,特別惡劣的土質(zhì)應(yīng)采用鋼筋木板護(hù)筒等進(jìn)行快速支護(hù),確保成孔質(zhì)量和保證安全。7、當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5M時(shí),應(yīng)采用間隔開(kāi)挖,排樁跳挖的最小凈距不得小于4.5M。墩基礎(chǔ)主工序包墊層施工、鋼筋籠制作安裝、砼澆筑(一)基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗C10砼墊層時(shí),需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基坑的中,然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí),測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼,由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類(lèi)水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振搗泵送砼時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為1530S,并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。(二)鋼筋制作與安裝:墩基礎(chǔ)基礎(chǔ)鋼筋1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3、I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤(pán)圓鋼)經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)(2%)一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染,發(fā)現(xiàn)有顆?,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。6、綁扎基礎(chǔ)梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋,并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距: 10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置: 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距: 20mm保護(hù)層厚度: 柱、梁5mm 人工樁樁鋼筋籠制作、安裝1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工,主筋的長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量不得更改,設(shè)計(jì)要求主筋長(zhǎng)度按樁成孔深度實(shí)測(cè)實(shí)量砼樁長(zhǎng)。另考慮樁主筋錨入樁承臺(tái)長(zhǎng)度40d,本工程設(shè)計(jì)圖考慮二次接樁長(zhǎng)度為800mm。樁底主筋應(yīng)預(yù)留砼保護(hù)層約100mm厚。2、加勁筋122000,加勁筋宜設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),采用電焊接頭制成圓形封閉箍筋,12加勁筋考慮自樁鋼筋籠主筋根部設(shè)置一道,頂部主筋端頭以下900mm處設(shè)置一道,其間按2000間距設(shè)置加勁筋,并保證12環(huán)形箍間距均勻。3、6螺旋箍筋設(shè)置在主筋的外圍,樁頂部3d段加密為6100,下部6200,螺旋箍筋起始端均應(yīng)設(shè)置水平箍筋一道,箍筋與主筋采用直扣綁扎方法成形。4、為防止鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí)變形,縱橫鋼筋交接處均應(yīng)電焊點(diǎn)焊固定。5、鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)9M時(shí),主筋12采用電弧單面焊接接長(zhǎng),焊接應(yīng)遵守砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204相關(guān)規(guī)定。6、鋼筋籠安裝采用人工抬運(yùn)、扶直、就位,采用8環(huán)狀鋼筋吊掛在樁頂硬木枋上,并按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制樁主筋上口標(biāo)高。安裝完成后,在鋼筋籠外側(cè)設(shè)碗口石或砼墊塊,確保鋼筋保護(hù)層厚度65mm,主筋上口砼保護(hù)層為50mm,主筋下口離樁底約100mm,鋼筋籠應(yīng)在樁孔內(nèi)居中安放。7、鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差10mm(非水下砼樁)。8、鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí),應(yīng)防止變形,安放要對(duì)準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁,損壞磚護(hù)壁。(三)砼的澆筑砼的澆筑工藝技術(shù)是保證人工樁基質(zhì)量的關(guān)鍵。1、砼用骨料石子粒必須在1540mm,含泥量不得超過(guò)1%,砂的含泥量不得超過(guò)2%。2、挖至設(shè)計(jì)要求經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收合格并現(xiàn)場(chǎng)簽證后,方可進(jìn)行下步施工,在砼澆注前,應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)⒎e水,然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行封底和澆注樁身砼。3、砼的配合比必須經(jīng)過(guò)試配,得出施工配合比,嚴(yán)格按配合比計(jì)量,不得隨意加大水灰比。4、每盤(pán)砼的攪拌時(shí)間不小于1.5min;每根樁身砼必須留有一組試塊,每個(gè)臺(tái)班必須留有試塊一組,每組3件。5、澆注樁身砼時(shí),砼必須通過(guò)溜槽,當(dāng)高度超過(guò)3M時(shí),應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底高度不宜大于2M,砼宜采用插入式振搗器振實(shí)。四、施工質(zhì)量保證措施1、做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,并詳細(xì)檢查人員組織、材料設(shè)備準(zhǔn)備、安全設(shè)施是否完善。2、抓好三環(huán)節(jié)管理,搞好工序管理,圍繞施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,組織技術(shù)討論分析會(huì)。3、推行全面質(zhì)量管理方法,強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí),確保施工質(zhì)量。4、嚴(yán)格施工管理,明確各分項(xiàng)工程的責(zé)任人及質(zhì)量控制點(diǎn),嚴(yán)格工序的交接與驗(yàn)收工作,確保施工驗(yàn)收批的質(zhì)量。5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,組建得力的調(diào)度指揮系統(tǒng)(項(xiàng)目經(jīng)理部),實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度協(xié)調(diào)和質(zhì)量監(jiān)督,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)范和規(guī)程。附質(zhì)量保證體系框圖6、制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,把職工經(jīng)濟(jì)利益與質(zhì)量工期掛鉤,實(shí)行重大安全質(zhì)量否決權(quán),賞罰分明。五、安全生產(chǎn)措施1、成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)小組,設(shè)置兼職安全員;2、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)程及守則;3、定期總結(jié),發(fā)現(xiàn)消除各類(lèi)安全隱患,安全標(biāo)志齊全,認(rèn)真填寫(xiě)安全檢查表;4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員都必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,穿戴好必需的勞保用品,方可進(jìn)場(chǎng)施工。5、工作人員水下井必須使用電動(dòng)葫蘆之類(lèi)的合格機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩要有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,井口支架必須牢固穩(wěn)定。6、井口出土如用鉸盤(pán)時(shí),必須采用直徑不小于16的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩,結(jié)扣牢固,有安全的制動(dòng)和吊鉤裝置。7、樁孔開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。8、堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行,施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣,必要時(shí)抽、送同時(shí)進(jìn)行。9、井口應(yīng)設(shè)置圍欄,井下設(shè)半邊井的安全鋼筋網(wǎng),井內(nèi)設(shè)特別可靠的救生軟梯,下井人員必須戴安全帽并系好安全帶,挖孔暫停施工時(shí)井口應(yīng)用蓋板蓋好。10、井下施工照明必須采用安全型燈,電壓不得高于36伏,供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護(hù)裝置。11、樁孔下部巖層需進(jìn)行爆破時(shí),應(yīng)控制炸藥用量及爆破深度,引爆前要派專(zhuān)人警戒,保證人員安全。12、井下通訊聯(lián)系要通暢,施工時(shí)保證井口有人,井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察,檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止作業(yè)并通知甲方或報(bào)告上級(jí),及時(shí)處理。13、根
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