塔機(jī)安裝與拆除施工方案.doc

安陽九久科技有限公司保險粉項(xiàng)目甲酸鈉裝置工程安(拆)裝 專項(xiàng)施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工程項(xiàng)目管理目標(biāo)：11安全目標(biāo)12環(huán)境目標(biāo)1四、施工部署1五、組織機(jī)構(gòu)21、組織機(jī)構(gòu)圖22各部門管理職能23、作業(yè)人員組織、分工24、各作業(yè)人員職責(zé)2六、施工工藝流程3(一)施工準(zhǔn)備4(二)、塔機(jī)安裝工藝流程4(三)、頂升高接程序5(四)、頂升接高注意事項(xiàng)6(五)、調(diào)試程序61、多功能限位器的調(diào)整方法62、起升高度限位器的調(diào)整方法63、幅度限位器的調(diào)整方法64、重量限制裝置75、力矩限制器76、熔斷器保護(hù)77、斷錯相保護(hù)7七、塔機(jī)拆除方案71、拆除方法72、拆除步驟73、塔機(jī)拆除技術(shù)注意事項(xiàng)84、塔機(jī)拆除安全注意事項(xiàng)8八、安全方案81危險源辨識及管理方案82安全保證措施9九、環(huán)境保護(hù)方案101環(huán)境因素識別：102環(huán)境因素管理方案10十、應(yīng)急預(yù)案101.應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)102.各崗位職責(zé)103.應(yīng)急電話114.應(yīng)急措施11十一、塔機(jī)平面布置圖11一、編制依據(jù)1山東華夏集團(tuán)生產(chǎn)的QTZ40A塔機(jī)說明書和安陽九久科技有限公司保險粉項(xiàng)目甲酸鈉裝置工程施工平面圖2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例3建筑施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況1工程名稱：安陽九久科技有限公司保險粉項(xiàng)目甲酸鈉裝置工程2工程位置：安陽化肥廠院內(nèi)3工程內(nèi)容：塔式起重機(jī)安裝4建設(shè)單位：安陽九久科技有限公司5施工單位：河南富昌建設(shè)工程有限責(zé)任公司三、工程項(xiàng)目管理目標(biāo)：1安全目標(biāo)l 確保安全生產(chǎn)“零概念”的實(shí)現(xiàn);l 施工作業(yè)因工輕傷責(zé)任事故為零；l 施工作業(yè)一般機(jī)械責(zé)任事故為零；2環(huán)境目標(biāo)l 噪聲控制達(dá)到不傷害職工和相關(guān)方；l 杜絕跑、冒、滴、漏，節(jié)約能源，降低消耗；l 施工作業(yè)上等級的環(huán)境污染責(zé)任事故為零；l 維護(hù)工作場所工業(yè)衛(wèi)生，為員工及作業(yè)人員的健康和安全創(chuàng)造良好工作環(huán)境。四、施工部署1按照相關(guān)要求做好施工方案及相應(yīng)準(zhǔn)備工作。2保證施工現(xiàn)場道路暢通。3塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。（附平面布置圖）五、組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)圖3、作業(yè)人員組織、分工姓名職務(wù)工種證書編號林雙工長負(fù)責(zé)人41050101AD816王勇彥工程師質(zhì)檢員41050103A01069張大雷塔吊司機(jī)41000300800118羋玉龍電工T410522530621001郝玉彩安全員掛鉤、指揮410018008000044、各作業(yè)人員職責(zé)（1） 負(fù)責(zé)人是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者；召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工；牢固樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)，提高安裝質(zhì)量；對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮；主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定；負(fù)責(zé)編制裝、拆、運(yùn)施工方案，認(rèn)真進(jìn)行施工前和施工進(jìn)程中的技術(shù)措施交底、并監(jiān)督實(shí)施；全面負(fù)責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作，及時解決拆裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題；督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)資料，確保資料真實(shí)、準(zhǔn)確、完整；（3） 質(zhì)檢員具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗(yàn)收、安裝過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和安裝后自檢工作，并做好各項(xiàng)質(zhì)檢記錄；負(fù)責(zé)對作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中對關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作；檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實(shí)施安裝，制止違章作業(yè)；對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實(shí)施，及時消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全。（4） 安全員具體負(fù)責(zé)安裝全過程中的安全工作；檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（5） 電工具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱；按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行；總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地；協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作；協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。（6） 安裝工在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)；配合電工裝好所有限位、保險裝置；協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測試、調(diào)試工作。（7）起重工（包括指揮、掛鉤）起重工必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)；吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確確定吊物的重心位置；必須按照GB5082-85起重吊運(yùn)指揮信號統(tǒng)一指揮信號；嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。（8） 塔吊司機(jī)安裝前清點(diǎn)好塔吊的零配件，每天工作結(jié)束后，整理好現(xiàn)場的工具、用具，防止丟失；密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況；頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。（9） 現(xiàn)場警戒人員負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù)；安裝作業(yè)過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；發(fā)現(xiàn)異常情況及時向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報告。六、施工工藝流程施工準(zhǔn)備塔機(jī)基礎(chǔ)施工塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝爬升架安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝塔帽和回轉(zhuǎn)塔身安裝平衡臂安裝司機(jī)室安裝起重臂安裝吊裝平衡重(一)施工準(zhǔn)備1、起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊20T1臺2載重汽車20T2臺3活絡(luò)扳手1036mm10把4專用扳手 2把5梅花扳手4把6大 錘8磅、12磅各2把7撬 棍20mm2根8卡環(huán)、繩卡12個9吊 索4套10電工工具1套11萬 用 表1臺12水 平 儀1臺13經(jīng) 緯 儀1臺14安 全 帶10條15安 全 帽10個2、塔吊位置的確定和基礎(chǔ)施工2.1基礎(chǔ)澆筑日期 2013 年 10 月 8 日2.2技術(shù)要求：固定基礎(chǔ)：QTZ25塔基尺寸 4800 4800 800 ，砼標(biāo)號 C30 ，配筋12 ；QTZ40A塔機(jī)尺寸 5600 5600 1200 ，砼標(biāo)號 C30 ，配筋16 ；水平度誤差1；3、接通現(xiàn)場安裝臨時用電3.1 由建設(shè)單位和使用單位對建筑物內(nèi)的設(shè)備和物資搬遷完畢。3.2 由施工單位做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。3.3 施工隊(duì)伍、設(shè)備入場，進(jìn)行入場教育、安全技術(shù)交底。(二)、塔機(jī)安裝工藝流程1、將塔吊基礎(chǔ)上面用水準(zhǔn)儀測平，不平的，用1:2水泥砂漿找平。2、安裝基礎(chǔ)節(jié)：予埋螺栓與基礎(chǔ)節(jié)之間用M24 的高強(qiáng)度螺栓連接，予緊力應(yīng)達(dá)到30噸（安裝時應(yīng)注意方向）。3、接上述2 的方法，連續(xù)安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4、在地面上將爬升架拼成整件，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面。（爬升架的外伸框架要與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬升耳板在不同的兩個側(cè)面）5、在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)承臺、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用16 個M24 和8 個M36 的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。6、在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷軸連接好，然后吊起，用16 個M30 的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔節(jié)和上支座聯(lián)接。（要注意上部耳板和塔臂的方向）。7、在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，配電箱等裝好在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后，再提升平衡臂成一角度，至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。8、吊起重1.92 噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后部。9、在地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。10、安裝起重臂與起重臂拉桿。用相應(yīng)銷軸把吊臂按順序裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)吊臂連接好以后，安上小車和吊蘭，并把小車和吊蘭固定在吊臂的根部，把吊臂擱置在1m 高左右的支架上，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。把吊臂拉桿按相應(yīng)要求連接好，并將其固定在吊臂上弦桿的相應(yīng)支架上。用汽車吊將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升過程中必須使吊臂處于水平狀態(tài)，使得吊臂能順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部，稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂滑輪和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上，然后再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上。汽車吊將吊臂慢慢放下，使拉桿處于受力狀態(tài)，然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。11、吊裝平衡重。根據(jù)所用臂架的長度，按規(guī)定安裝平衡重。12、穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在回轉(zhuǎn)塔身上的重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤穿繞，最后將繩端固定在臂頭上。13、把小車開至最根部，轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡量拉緊。14、調(diào)整各部限位及報警裝置。(三)、頂升高接程序1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。2、調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，一般以23mm 為宜。放松電纜長度略大于總的爬升高度。3、在地面上先將四個引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上。4、調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，實(shí)際操作中觀察到爬升架上四周16 個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時即為理想位置。然后將爬升架與下支座用16 個M24 高強(qiáng)度螺栓連接好，最后卸下塔身與下支座的8 個M36 的連接螺栓。5、將頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上的滾動，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用8 個M36 高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按一定的予緊力連接可靠，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。(四)、頂升接高注意事項(xiàng)1、頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器，將吊臂鎖住，以防吊臂旋轉(zhuǎn)，保證吊臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致。2、每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座必須有M36 螺栓連接。3、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步耳板必須與已有的塔身節(jié)對準(zhǔn)(五)、調(diào)試程序1、多功能限位器的調(diào)整方法拆開上罩殼，松開記憶凸輪的鎖緊螺釘。根據(jù)需要，將被控機(jī)構(gòu)至指定位置（空載），這時控制該機(jī)構(gòu)動作的微動開關(guān)瞬時切換。即：調(diào)整對應(yīng)的記憶凸輪，使凸輪上的觸頭壓下微動開關(guān)。擰緊凸輪上的鎖緊螺釘（螺釘一定要擰緊，否則將產(chǎn)生序亂）。機(jī)構(gòu)反復(fù)空載運(yùn)行幾次，驗(yàn)證記憶位置是否準(zhǔn)確。確認(rèn)位置符合要求，擰緊鎖緊螺釘，裝上罩殼。2、起升高度限位器的調(diào)整方法調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動開關(guān)，確認(rèn)提升或下降的微動開關(guān)是否正確。提升極限位置時，使變幅小車與吊鉤滑輪的最小距離不小于1 米時，調(diào)整凸輪，使觸頭動作并壓下微動開關(guān)，擰緊鎖緊螺釘。向左回轉(zhuǎn)540 度（1.5 圈），調(diào)整凸輪觸頭使微動開關(guān)瞬時動作，然后擰緊鎖緊螺釘。向右回轉(zhuǎn)540 度（1.5 圈），調(diào)整凸輪觸頭使微動開關(guān)瞬時動作，然后擰緊鎖緊螺釘。驗(yàn)證左、右回轉(zhuǎn)動作。3、幅度限位器的調(diào)整方法向外變幅和臂尖極限限位，將小車開至臂尖緩沖器15 米處，調(diào)整記憶凸輪觸頭使微動開關(guān)動作，擰緊鎖緊螺釘。向內(nèi)變幅和臂根限位，調(diào)整方法同12.1，距臂跟緩沖器距離為0.65 米，驗(yàn)證或修正。4、重量限制裝置重量限制器是防止起吊重物超過起吊最大重量，它是通過觸頭開關(guān)控制器來實(shí)現(xiàn)的，起吊鋼絲繩穿過重量限制滑輪，當(dāng)起吊重物超過限制重量，重量限制器開關(guān)被斷開，同時起升接觸器斷電，起升機(jī)停止工作，保護(hù)塔機(jī)不會因重物過重而發(fā)生事故。5、力矩限制器起重力矩限制器裝置的作用是保護(hù)起吊重物所產(chǎn)生的力矩，不得超過塔機(jī)所允許的起重力矩，起重力矩限制器安裝在塔頂下部的一根主弦上，由變形裝置、調(diào)節(jié)螺栓、行程開關(guān)等組成，變形裝置由兩塊變形鋼板及墊塊組焊而成，當(dāng)起重力矩超過額定值并小于額定值的110%時，塔頂主弦桿的軸向因變使兩變鋼板產(chǎn)生橫向變位，帶動調(diào)節(jié)螺栓及行程開關(guān)，發(fā)出報警信號，并切斷起升機(jī)構(gòu)的起升電源和小車牽引機(jī)構(gòu)的向外變幅的電源，使吊鉤只能向下內(nèi)降幅運(yùn)動，而不能提升或向外增幅運(yùn)動。6、熔斷器保護(hù)在控制回路中，裝有短路保護(hù)熔斷器，當(dāng)控制回路電氣元件發(fā)生故障造成短路時，熔斷器中的熔斷絲斷開，切斷回路，保證塔機(jī)的安全使用。7、斷錯相保護(hù)由于工地電源有很大的不穩(wěn)定性，當(dāng)輸入電源缺相或相序反向時，起常開觸頭斷開，常開觸頭竄入控制主回路中，一旦電源缺相或相序反向時，斷錯相保護(hù)繼電器作用，切斷控制回路，避免因繼錯相損壞電動機(jī)。七、塔機(jī)拆除方案1、拆除方法先利用塔吊自身進(jìn)行將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除，同時用平板汽車和8T 汽車吊及時將拆卸下來的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)出場地，直到將塔吊降到過渡節(jié)處后，再利用20T 的汽車吊對塔吊進(jìn)行解體，并及時運(yùn)出工地。2、拆除步驟（1）先對塔吊進(jìn)行全面的檢查，消除所有不安全隱患。（2）按照塔吊說明書中的拆卸方法利用塔吊自身進(jìn)行降塔。（3）先拆除兩塊配重。（4）拆卸塔機(jī)起重臂：先將起重吊鉤放至地面，拆除起重鋼絲繩，并將鋼絲繩收到起重卷揚(yáng)機(jī)的卷筒上，把變幅小車退至起重臂根部，并用鐵絲固定好，再將變幅鋼絲繩拆下卷在變幅卷揚(yáng)機(jī)上，然后將起重臂和拉桿拆下吊放到地面搭設(shè)的鋼管架上并將其解體、運(yùn)出場地。（5）再拆下其余配重。（6）之后按照說明書的要求和順序分別拆下平衡臂、塔帽、駕駛室、回轉(zhuǎn)支座、頂升套架、基礎(chǔ)節(jié)。（7）塔機(jī)拆除后，用吊車逐節(jié)將過渡節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除。（8）整個拆卸過程按如下順序進(jìn)行：降塔 收鋼絲繩、吊鉤、固定小車 拆一塊配重 拆起重臂和拉桿 拆其他配重 拆平衡臂和拉桿 拆塔帽 拆駕駛室 拆回轉(zhuǎn)支座 拆頂升套架 拆基礎(chǔ)節(jié) 挖塔吊基礎(chǔ)腳。（9）在拆除過程中要及時將所拆下的零部件運(yùn)走。3、塔機(jī)拆除技術(shù)注意事項(xiàng)（1）拆除塔吊過程中，應(yīng)該注意觀測塔吊的平衡情況。（2）在拆除頂升套架時，塔吊不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)和起吊動作，必須先卸下油管，并包好油管接頭。（3）在拆除起重臂和平衡臂時，要栓好纜風(fēng)繩，綁好欄桿，起吊要平衡慢速，作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，隨時調(diào)整纜風(fēng)繩的長度，防止晃動。塔吊各部吊點(diǎn)嚴(yán)格按照使用說明書的要求執(zhí)行。（4）放置各部構(gòu)件時，應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形，拆下的電纜線應(yīng)盤好。起重臂拼裝與解體時應(yīng)放在搭設(shè)的平直鋼架上進(jìn)行。（5）在拆除過程中，必須及時安全地將所拆下的構(gòu)件運(yùn)出現(xiàn)場。4、塔機(jī)拆除安全注意事項(xiàng)（1）所有參與拆除作業(yè)的人員必須持證上崗，作業(yè)區(qū)要設(shè)警告標(biāo)志，并有專職安全員值班，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)。（2）作業(yè)前應(yīng)對參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和施工方案交底。（3）在作業(yè)前必須明確專人指揮，并統(tǒng)一信號。（4）所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應(yīng)掛好安全繩，防止高空墜落傷人。（5）嚴(yán)禁將已拆卸的構(gòu)件從高空直接往下拋，所有小件均應(yīng)裝入箱中或袋中吊下。如遇下雨和四級以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并將塔吊固定牢靠。（6）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁有?。ú贿m合進(jìn)行拆搭作業(yè)）的人員參與作業(yè)。（7）在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆除，但套架與塔身還沒有連成整體之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。（8）塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。（9）塔機(jī)拆卸方法與安裝相同，只是工作程序與安裝相反。在拆卸時應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置。八、安全方案1危險源辨識及管理方案1.1 危險源辨識本工程施工作業(yè)活動有：機(jī)械吊裝、焊接、拆除等。按公司管理體系的LEC風(fēng)險分析方法進(jìn)行危險源辨識，結(jié)果如下：拆除工程危險源辨識簡表序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險性評價危險性質(zhì)現(xiàn)有控制措施LECD級別1金屬構(gòu)件焊接無證上崗，焊機(jī)的安全防護(hù)缺陷，接線柱松動，線頭裸露，焊鉗破損。未接零（地）保護(hù)，未穿戴防護(hù)用品觸電傷害灼傷電光性眼火13315一般按機(jī)械使用規(guī)程要求交底，焊機(jī)檢查合格后方可使用，明確作人員穿戴防護(hù)用品后進(jìn)行作業(yè)2機(jī)械安裝(拆除)設(shè)備入場未驗(yàn)收，性能異常機(jī)械傷害131545一般設(shè)備入場驗(yàn)收合格方能使用無專人指揮，違章作業(yè)，違章指揮機(jī)械傷害131545一般安排專人指揮，嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)不能有效地預(yù)控拆除傾倒方向，傾倒超出安全范圍坍塌133090一般由外向里進(jìn)行拆除，倒塌物不得倒向保留部分建筑物和施工機(jī)械上下立體交叉安裝(拆除)作業(yè)坍塌131545一般控制作業(yè)面，禁止上下同時拆除2安全保證措施2.1 施工人員進(jìn)場必須接受入場教育；每日施工前，施工隊(duì)伍必須進(jìn)行班組的安全交底。2.2 特殊工種作業(yè)人員（架子工、焊工、起重工）要進(jìn)行登記，并保留操作證復(fù)印件等資料存檔。2.3 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后由工長和安全員驗(yàn)收合格后，并辦理有資料手續(xù)齊全方可投入使用。2.4 動火作業(yè)工作事先由工長向終端處理廠動火作業(yè)申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2.5 施工現(xiàn)場內(nèi)必須要有足夠的安全警示標(biāo)志，如禁止攀爬、高空墜物、嚴(yán)禁吸煙、觸電、扎傷等醒目標(biāo)志牌。2.6 安裝人員佩戴好安全防護(hù)用品。2.7 安裝過程由安全員現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時糾正。直到符合安全要求后再進(jìn)行安裝工作。2.8項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須對安裝工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。該項(xiàng)目設(shè)專職安全員，檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。2.9進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時，必須使用安全帶。在惡劣的氣候條件下，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。2.10安裝工程施工現(xiàn)場的安全管理應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)。從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞動合同，進(jìn)行安全培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗作業(yè)。2.11安裝工程施工前，必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。九、環(huán)境保護(hù)方案1環(huán)境因素識別：根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)，本工程主要環(huán)境因素有噪音污染。2環(huán)境因素管理方案1環(huán)境因素：噪音1.1 管理目標(biāo)：不影響周邊環(huán)境1.2 負(fù)責(zé)人：林雙林、郝鳳彩1.3 管理措施：現(xiàn)場施工不得人為隨意制造噪音；十、應(yīng)急預(yù)案1.應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)項(xiàng)目部成立應(yīng)急小組，工程負(fù)責(zé)人為組長，安全員副組長，組員由各專業(yè)小組負(fù)責(zé)人組成。應(yīng)急小組應(yīng)對所有成員針對應(yīng)急響應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其掌握自救、搶救的基本知識和搶救方法，內(nèi)容包括：觸電、高空墜落、物體打擊等。事故一單發(fā)生，應(yīng)急小組立即按預(yù)案落實(shí)應(yīng)急措施。2.各崗位職責(zé)2.1 組長（1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場勘察，制定搶險方案，下達(dá)任務(wù)。（2）負(fù)責(zé)及時向上級單位及部門匯報事故情況。 （3）負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)院搶救傷員。2.2 副組長提供現(xiàn)場搶險的機(jī)械設(shè)備，指揮設(shè)備搶險作業(yè)。2.3 安全員（1）保護(hù)事故現(xiàn)場發(fā)生地不受破壞。（2）對危險區(qū)域進(jìn)行隔離，禁止人員進(jìn)入。（3）負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場人員疏散到安全區(qū)2.4 工長協(xié)助組長和安全員進(jìn)行疏散和救援工作。2.5 施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人提供救援的人力資源。3.應(yīng)急電話火警：119 急救中心：120 報警服務(wù)：110 4.應(yīng)急措施4.1 一旦發(fā)生事故，應(yīng)急小組視嚴(yán)重程度立即采取相應(yīng)應(yīng)急措施。4.2 保護(hù)現(xiàn)場采取自救和搶救措施。4.3 向上一級報告事故事實(shí)。4.4 針對所發(fā)事故的不同原因，采取不同的搶救措施，防止事態(tài)的擴(kuò)大。4.5就本工程實(shí)際情況列舉幾種突發(fā)事件的應(yīng)急自救、搶救措施：4.5.1觸電應(yīng)急處理措施觸電急救的基本原則是動作迅速、方法正確。(1)應(yīng)立即切斷電源。(2)救護(hù)人員不可直接用手或其他金屬及潮濕