煤礦綜掘機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)教案.doc

XX 煤礦 安全生產(chǎn)培訓(xùn)教材 綜掘機(jī)司機(jī) 二零一一年十二月 目目 錄錄 綜掘機(jī)司機(jī)培訓(xùn)教材提綱綜掘機(jī)司機(jī)培訓(xùn)教材提綱 1 綜掘機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制綜掘機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制 2 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 2 一 一般規(guī)定 2 二 安全規(guī)定 3 三 操作準(zhǔn)備 4 四 正常操作 5 五 收尾工作 7 我礦綜掘機(jī)的種類和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程我礦綜掘機(jī)的種類和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 8 一 綜掘機(jī)的分類 8 二 EBZ200 懸臂式綜掘機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 8 三 EBZ160 懸臂式綜掘機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 14 綜掘機(jī)司機(jī)操作三違及隱患綜掘機(jī)司機(jī)操作三違及隱患 16 事故案例事故案例 18 1 綜掘機(jī)司機(jī)培訓(xùn)教材提綱綜掘機(jī)司機(jī)培訓(xùn)教材提綱 一 備課人 X X X 二 備課時(shí)間 2011年12月10日 三 培訓(xùn)的目的 使員工掌握所需的安全生產(chǎn)知識(shí) 提高安全 生產(chǎn)操作技能 四 培訓(xùn)的重點(diǎn) 難點(diǎn) 綜掘機(jī)工作原理 技術(shù)特征 注意事項(xiàng) 以及能熟練操作 并 能掌握一些應(yīng)急防范措施 五 課后的思考題 1 操作掘進(jìn)機(jī)切割中必須注意哪些事項(xiàng) 2 掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu) 工作原理及操作流程 3 掘進(jìn)機(jī)液壓 噴霧滅塵系統(tǒng)日常維護(hù)檢查包括哪些內(nèi)容 六 培訓(xùn)內(nèi)容 1 綜掘機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制 2 綜掘機(jī)司機(jī)操作操作規(guī)程 3 我礦綜掘機(jī)的種類和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 4 綜掘機(jī)司機(jī)操作三違及隱患 2 綜掘機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制綜掘機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制 1 熟悉掘進(jìn)機(jī)性能 構(gòu)造 工作原理 掌握設(shè)備日常維護(hù) 保養(yǎng)知 識(shí) 2 熟練 準(zhǔn)確操作掘進(jìn)機(jī) 掌握運(yùn)行中故障處理 并安全運(yùn)行 3 掘進(jìn)機(jī)停機(jī)時(shí) 必須將截割臂落地 同時(shí)將掘進(jìn)機(jī)退后規(guī)定距離 并切斷隔離開(kāi)關(guān) 4 作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按中 腰線施工 激光照不到工作面時(shí) 嚴(yán)禁開(kāi)機(jī) 5 操作掘進(jìn)機(jī)前 必須確認(rèn)掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)及前方無(wú)人 否則嚴(yán)禁開(kāi)機(jī) 6 保持掘進(jìn)機(jī)完好 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào) 7 必須做到不安全不生產(chǎn) 隱患不排除不生產(chǎn) 安全措施不落實(shí)不 生產(chǎn) 3 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一 一般規(guī)定一 一般規(guī)定 第 1 條 本操作規(guī)程適用于井下巷道掘進(jìn)作業(yè)人員 第 2 條 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn) 考試合格后 方可 上崗 第 3 條 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu) 性能 動(dòng)作原理 能熟練地操作機(jī)器 并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí) 二 安全規(guī)定二 安全規(guī)定 第 4 條 必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置 不 得擅自改動(dòng)和甩掉不用 不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng) 霧化系統(tǒng)各部的 壓力 第 5 條 掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開(kāi) 閉的電器控制開(kāi)關(guān) 專用工具必須由專職司機(jī)保管 司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí) 必須斷開(kāi)掘進(jìn) 機(jī)上的電源開(kāi)關(guān) 第 6 條 在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè) 必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕 第 7 條 掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈 第 8 條 開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前 必須發(fā)出警報(bào) 只有在鏟板前方和截割 臂附近無(wú)人時(shí) 方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī) 第 9 條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí) 應(yīng)使用內(nèi) 外噴霧裝置 內(nèi)噴霧裝置水 壓必須符合規(guī)定 無(wú)內(nèi)噴霧裝置 則必須使用外噴霧裝置和除塵器 4 第 10 條 掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí) 必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭居中 落地 并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān) 第 11 條 檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí) 嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方 停留或作業(yè) 第 12 條 各種電氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄 按鈕 指示儀表 等要妥善保護(hù) 防止損壞 丟失 第 13 條 司機(jī)操作機(jī)器過(guò)程中必須安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù) 監(jiān)護(hù)人 員必須處于安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)和指揮 司機(jī)必須精力集中 不 得擅自離開(kāi)工作崗位 不得委托無(wú)證人員操作 第 14 條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度 填寫(xiě)交接班日志 對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交代清楚 第 15 條 切割頭變速時(shí) 應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源 當(dāng)其轉(zhuǎn)速 幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速 嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速 第 16 條 司機(jī)工作時(shí)精神要集中 開(kāi)機(jī)要平穩(wěn) 看好方向線 并聽(tīng)從監(jiān)護(hù)人員指揮 前進(jìn)時(shí)將鏟板落下 后退時(shí)將鏟板抬起 發(fā) 現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí) 應(yīng)立即停車 切斷電源 三 操作準(zhǔn)備三 操作準(zhǔn)備 第 17 條 接班后 司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支 護(hù) 通風(fēng) 瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況 保證工作區(qū)域安全 整潔和無(wú) 障礙物 第 18 條 開(kāi)機(jī)前 對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查 5 1 各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全 靈活 可靠 擋位復(fù)零 2 機(jī)械 電氣 液壓系統(tǒng) 安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?零部件 應(yīng)完整無(wú)缺 各部件連接螺絲應(yīng)齊全 緊固 3 電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固 電纜吊掛整齊 無(wú)破損 擠壓 4 液壓管路 霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無(wú)破損 泄露 防護(hù)裝 置應(yīng)齊全可靠 將所用延長(zhǎng)的電纜 水管沿工作面準(zhǔn)備好 懸吊整 齊 拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定 5 減速器液壓油箱的油位 油量應(yīng)適當(dāng) 無(wú)泄露現(xiàn)象 并按技 術(shù)要求給機(jī)器注油 潤(rùn)滑 6 轉(zhuǎn)載輸送機(jī)應(yīng)確保完好 托輥齊全 7 切割頭截齒 齒座應(yīng)完好 發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用 時(shí) 必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān) 打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān) 切斷掘進(jìn) 機(jī)供電電源 并在本機(jī)控制開(kāi)關(guān)或順槽開(kāi)關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行 更換 8 裝載爬爪 鏈輪要完好 刮板鏈垂度應(yīng)合適 無(wú)斷裂丟銷現(xiàn) 象 刮板齊全無(wú)損 應(yīng)擰緊防松螺帽 防止刮板松動(dòng) 轉(zhuǎn)載機(jī)的膠 帶和接口無(wú)破裂 膠帶松緊程度適當(dāng) 9 履帶 履帶板 銷輪 鏈輪保持完好 按規(guī)定調(diào)整好履帶的 松緊度 10 水霧化 噴霧 裝置系統(tǒng) 冷卻裝置 照明應(yīng)良好 水質(zhì) 水壓 流量應(yīng)符合規(guī)定 噴水管路 噴嘴應(yīng)暢通 6 第 19 條 經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后 方準(zhǔn) 合上電源總開(kāi)關(guān) 按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 禁止帶負(fù)荷啟動(dòng) 四 正常操作四 正常操作 第 20 條 開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào) 合上隔離開(kāi)關(guān) 按機(jī)器技 術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng) 一般啟動(dòng)順序是 液壓泵 轉(zhuǎn)載輸送機(jī) 刮 板輸送機(jī) 裝載機(jī) 截割部 第 21 條 按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作 根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖 確定最佳的切割方式 第 22 條 巖石易破損的 應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)始掘進(jìn) 斷面為半 煤巖 應(yīng)在煤巖或在較軟的部位開(kāi)始掘進(jìn) 司機(jī)要按正確的截割循 環(huán)方式操作 并注意下列事項(xiàng) 1 掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí) 應(yīng)先截割煤 后截割巖石 即按先軟后 硬的程序 2 一般情況下 應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割 首先切底掏槽 3 切割必須考慮煤巖的層理 切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng) 不應(yīng) 橫斷層理 4 切割全煤時(shí) 應(yīng)先四周刷幫 再破碎中間部分 5 對(duì)于硬煤 采取自上而下的截割程序 6 對(duì)較破碎的頂板 應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法 第 23 條 截割過(guò)程中的注意事項(xiàng) 1 巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí) 應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī) 并采 取其他措施 7 2 根據(jù)煤巖軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度 避免發(fā)生截割電機(jī) 過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象 切割時(shí)應(yīng)放下鏟板 如果落煤量大而 造成過(guò)載時(shí) 司機(jī)必須立即停車 將掘進(jìn)機(jī)退出 進(jìn)行處理 嚴(yán)禁 點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車處理 以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá) 3 切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下 才能截割煤巖 切割頭不許帶負(fù) 荷啟動(dòng) 推進(jìn)速度不宜太大 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 4 切割頭在最底工作位置時(shí) 禁止將鏟板抬起 截割部與鏟板 間距不得小于 300mm 嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰 截割煤巖時(shí)應(yīng)防止 截齒觸網(wǎng) 觸棚 5 司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤 巖 掃底時(shí) 應(yīng)一刀壓一刀 以免出現(xiàn)硬砍 防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高 6 煤巖塊度超過(guò)機(jī)械龍門的寬度和高度時(shí) 必須先行破碎后方 可裝運(yùn) 嚴(yán)禁用切割部與鏟板擠壓大塊煤巖 7 當(dāng)油缸行至終止時(shí) 應(yīng)立即放開(kāi)放開(kāi)手柄 避免溢流閥長(zhǎng)時(shí) 溢流 造成系統(tǒng)發(fā)熱 8 掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí) 不準(zhǔn)使截割臂處于左 右極限位置 9 裝載機(jī) 轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 10 注意機(jī)械各部 減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況 壓力 表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查 11 風(fēng)量不足 除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè) 12 截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后 不要立即停冷卻水 應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù) 分鐘后再關(guān)閉水路 8 13 發(fā)現(xiàn)危急情況 必須用緊急停止開(kāi)關(guān)切斷電源并閉鎖 待查 明事故原因 排除故障后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī) 五 收尾工作五 收尾工作 第 24 條 按規(guī)定操作順序停機(jī)后 應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn) 并將裝載鏟板放在底板上 切割頭縮回 截割臂放于底板上 關(guān)閉 水門 吊掛好電纜和水管 第 25 條 清除機(jī)器上的煤塊和粉塵 不許有浮煤留在鏟板上 第 26 條 在淋水大的工作面 應(yīng)將機(jī)器墊高 確保電機(jī)不被淹 沒(méi) 在角度大的上 下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施 第 27 條 將所有操作閥 按鈕置于零位 放松離合器 切斷電 源 關(guān)好供水開(kāi)關(guān) 第 28 條 全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及安全保護(hù)裝置 有問(wèn)題時(shí)應(yīng) 記錄在冊(cè) 9 我礦綜掘機(jī)的種類和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程我礦綜掘機(jī)的種類和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 一 綜掘機(jī)的分類一 綜掘機(jī)的分類 我礦現(xiàn)井下共使用4臺(tái)綜掘機(jī) 其中EBZ200綜掘機(jī)3臺(tái) EBZ160綜掘機(jī)1臺(tái) 綜掘一中隊(duì)10 1032工作面使用EBZ200綜掘機(jī) 北方交通 綜掘二中隊(duì)10 1031工作面使用EBZ200綜掘機(jī) 三一 重工 綜掘準(zhǔn)備隊(duì)10 1062工作面使用EBZ200綜掘機(jī) 三一重工 和探放水隊(duì)10 1061工作面使用EBZ160綜掘機(jī) 太原煤科院 二 二 EBZ200 懸臂式綜掘機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程懸臂式綜掘機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 一 一 一般要求與說(shuō)明 一般要求與說(shuō)明 1 綜掘機(jī)檢修工作人員必須持證上崗 2 司機(jī)必須熟知綜掘機(jī)的性能 工作原理 并能嚴(yán)格按操作規(guī) 程作業(yè) 會(huì)一般的維護(hù)保養(yǎng) 3 各種檢修工作必須留有完整的檢修原始記錄 記錄內(nèi)容包括 檢修時(shí)間 檢修部位 更換零配件型號(hào)及數(shù)量 檢修人員及負(fù)責(zé)人 驗(yàn)收人員及負(fù)責(zé)人 試運(yùn)轉(zhuǎn)情況等 4 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定 制度及技術(shù)措施 將綜掘機(jī)電源斷開(kāi) 并將相應(yīng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行閉鎖 確保不會(huì)產(chǎn)生人身及 設(shè)備電氣危險(xiǎn)時(shí)方可進(jìn)行絞車檢修工作 5 只有在切斷了綜掘機(jī)的電源后 才允許進(jìn)行檢修工作 隔離 開(kāi)關(guān)必須置于 關(guān) 的位置 未經(jīng)許可時(shí) 開(kāi)關(guān)不得接通 10 二 二 維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容 維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容 表表1 日常檢查內(nèi)容日常檢查內(nèi)容 檢 查 部 位檢查內(nèi)容及其處理 截割頭 1 如有截齒磨損 損壞 更換新的截齒 2 檢查齒座有無(wú)裂紋及磨損 3 螺栓類有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 伸縮部 1 向伸縮外筒加注黃干油及潤(rùn)滑油 2 如潤(rùn)滑油油量不足 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加 減速機(jī)部 1 檢查有無(wú)異常振動(dòng)或聲響 2 通過(guò)油位計(jì)檢查油量 3 檢查有無(wú)異常溫升現(xiàn)象 4 螺栓類有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 行走部 1 履帶的漲緊程度是否正常 2 履帶板有無(wú)損壞 3 各轉(zhuǎn)動(dòng)輪是否轉(zhuǎn)動(dòng) 4 螺栓類有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 鏟板部 1 星輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常 2 星輪的磨損狀況 3 連接銷有無(wú)松動(dòng) 4 螺栓類有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 第一運(yùn)輸機(jī)部 1 鏈條的張緊程度是否合適 2 檢查刮板 鏈條的磨損 松動(dòng) 破損情況 3 從動(dòng)輪的回轉(zhuǎn)是否正常 水系統(tǒng) 1 清洗過(guò)濾器內(nèi)部的贓物 清洗堵塞的噴嘴 配管類 如有漏油處 應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈 如膠管護(hù)套磨損 地 拿起及時(shí)更換 油箱油量如油量不夠 加注油 油箱的油溫油冷卻器進(jìn)口側(cè)的水量充足 以保證油箱的油溫在10 70 范圍內(nèi) 油泵 1 油泵無(wú)異常音響 2 油泵無(wú)異常溫升現(xiàn)象 液壓馬達(dá) 1 液壓馬達(dá)有無(wú)異常音響現(xiàn)象 2 液壓馬達(dá)有無(wú)異常溫升現(xiàn)象 換向閥 1 操縱手柄的操作位置是否正確 2 有無(wú)漏油現(xiàn)象 11 表表2 定期檢查內(nèi)容定期檢查內(nèi)容 檢查部位檢 查 內(nèi) 容 每1個(gè)月 250小時(shí) 每6個(gè)月 1500小時(shí) 每1年 3000小 時(shí) 截割頭 1 修補(bǔ)截割頭的耐磨焊道 2 更換磨損的齒座 3 檢查凸起部分的磨損 4 檢查截割頭后部密封蓋板螺栓有無(wú)松動(dòng) 現(xiàn)象 5 定期更換防塵毛氈并注潤(rùn)滑油 伸縮部 1 拆卸檢查內(nèi)部 2 檢查保護(hù)筒前端的磨損 截割減速 機(jī)電機(jī) 1 分解檢查內(nèi)部 2 換油 3 加注電機(jī)黃干油 4 螺栓類有無(wú)松動(dòng) 鏟板部 1 檢查驅(qū)動(dòng)裝置的密封 2 修補(bǔ)星輪的磨損部位 3 檢查軸承的油量 4 檢查鏟板上連接板及鏡板類的磨損 本體部 1回轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 2 機(jī)架的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 3 向回轉(zhuǎn)支承加注黃干油 行走部 1 檢查履帶板 2 檢查張緊裝置的動(dòng)作情況 3 拆卸檢查張緊裝置 4 調(diào)整履帶的張緊程度 5 拆卸檢查驅(qū)動(dòng)輪 6 拆卸檢查支重輪及加油 7 檢查張緊輪組及加油 12 表表2 定期檢查內(nèi)容 續(xù) 定期檢查內(nèi)容 續(xù) 行走減 速機(jī) 1 分解檢查內(nèi)部 2 換油 使用初期一個(gè)月后 第一運(yùn) 輸機(jī) 1 檢查鏈輪的磨損 2 檢查溜槽底板的磨損及修補(bǔ) 3 檢查刮板的磨損 4 檢查從動(dòng)輪及加油 噴霧部 1 調(diào)整減壓閥的壓力 2 密封處的漏水量是否正常 3 清洗過(guò)濾器及噴嘴 液壓系統(tǒng) 1 檢查液壓電機(jī)聯(lián)軸器 2 更換液壓油 3 更換濾芯 使用初期一個(gè)月后 4 調(diào)整換向閥的溢流閥 油缸 1 檢查密封 2 缸蓋有無(wú)松動(dòng) 3 襯套有無(wú)松動(dòng) 缸內(nèi)有無(wú)劃傷 電氣部分 1 檢查電機(jī)的絕緣阻抗 2 檢查控制箱內(nèi)電氣原件的絕緣電阻 3 電源電纜有無(wú)損傷 4 緊固各部螺栓 5 往電機(jī)軸承加注黃干油 13 三 三 設(shè)備的潤(rùn)滑和注油 設(shè)備的潤(rùn)滑和注油 1 液壓系統(tǒng)用油具體要求 1 20 t 30 時(shí)用L HM46號(hào)液壓油 每一個(gè)月對(duì)油樣進(jìn)行 檢查 發(fā)現(xiàn)顏色 透明度和有贓物時(shí) 及時(shí)進(jìn)行更換 2 防止雜物混入液壓油內(nèi) 3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時(shí) 應(yīng)盡快更換新油 4 按規(guī)定更換過(guò)濾器 5 保證油箱內(nèi)所規(guī)定的油量 6 油冷卻器內(nèi)有足夠的冷卻水通過(guò) 以防止油溫的異常上升 7 拆下的液壓元件 泵 閥 高壓膠管 必須用螺塞將油口堵 住 或用潔凈的塑料袋包好 以防進(jìn)入雜質(zhì) 更換油泵或拆泵吸油 管時(shí) 必須將吸油過(guò)濾器濾芯拔出一段 使吸油過(guò)濾器中自封閥封 閉 以免油箱中油液從吸油口流出 2 潤(rùn)滑油的更換 塞位于正下方 放凈油即可 由于在此時(shí)間內(nèi) 齒輪及軸承完成了跑合過(guò)程 隨之產(chǎn)生了少 量的磨損 而在此之后相隔1500小時(shí)或者6個(gè)月以內(nèi)必須更換一次 當(dāng)更換新潤(rùn)滑油時(shí) 應(yīng)事先用洗油清洗掉箱體底部附著的沉淀物后 再加入新油 3 液壓油的更換 1 運(yùn)轉(zhuǎn)期間每隔2000小時(shí)或者六個(gè)月更換一次液壓油 2 當(dāng)油量少于規(guī)定油量時(shí) 應(yīng)及時(shí)追加油量 但如此反復(fù)追加 14 油量的話 會(huì)造成油質(zhì)的過(guò)早惡化 產(chǎn)生漏油現(xiàn)象 3 當(dāng)液壓系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)了異常物時(shí) 應(yīng)將其全部油量排放掉 并 對(duì)其液壓系統(tǒng)進(jìn)行清理 4 采用的液壓油不得與其它油種混合使用 5 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前 要認(rèn)真檢查油箱的油位 6 加油時(shí) 必須通過(guò)回油過(guò)濾器進(jìn)行加油 方法為 拆下回油過(guò)濾器頂蓋即可加油 7 在本設(shè)備中除回轉(zhuǎn)支承外均采用鋰基潤(rùn)滑脂ZL 3 回轉(zhuǎn)支撐 處采用2號(hào)極壓鋰基潤(rùn)滑油脂 4 伸縮部注油 1 伸縮部軸承 浮動(dòng)密封 取下注油塞注油 直到從塞溢出為止 塞是提供放油的 由于 潤(rùn)滑口小 注油時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些 油量為13L 60 的N320齒輪油與40 的 ZL 3鋰基潤(rùn)滑脂混合液 2 伸縮套 取下注油塞注油 至油位計(jì)中心 注油量為40L N320齒輪油 塞是提供放油的 注意 當(dāng)向伸縮套注油時(shí) 截割頭應(yīng)全部回縮 位于水平位置 3 伸縮保護(hù)筒滑動(dòng)面 保護(hù)筒導(dǎo)向鍵注油的 可用潤(rùn)滑脂注油 搶加注 ZL 3 5 整機(jī)潤(rùn)滑注油見(jiàn)表3 15 表表3 整機(jī)潤(rùn)滑整機(jī)潤(rùn)滑 油 種序號(hào)加注部位點(diǎn)數(shù)加注時(shí)間油量 L 抗磨液壓油 N681油箱 2000 小時(shí)或 6 個(gè) 月 補(bǔ)加減少量 600 2伸縮部后端 2000 小時(shí)或 6 個(gè) 月 補(bǔ)加減少量 13 3截割減速機(jī) 2000 小時(shí)或 6 個(gè) 月 補(bǔ)加減少量 75 4 鏟板從動(dòng)裝 置 2000 小時(shí)或 6 個(gè) 月 補(bǔ)加減少量 1 5 5 星輪驅(qū)動(dòng)裝 置 2000 小時(shí)或 6 個(gè) 月 補(bǔ)加減少量 2 張緊輪 2000 小時(shí)或 6 個(gè) 月 分解時(shí) 1 6 潤(rùn)滑油重負(fù) 荷工業(yè)齒輪 油7支重輪 2000 小時(shí)或 6 個(gè) 月 分解時(shí)6 3 60 的 N320 與 40 的 ZL 3 混合液8伸縮部前端 2000 小時(shí)或 6 個(gè) 月 補(bǔ)加減少量 13 工作 150 小時(shí)后 第一次換油 N220 重負(fù)荷 齒輪油9行走減速機(jī) 工作 1500 小時(shí)或 6 個(gè)月后換油適量 鋰基1 保護(hù)筒導(dǎo)向 鍵2 1 次 周 用黃油 槍 適量 潤(rùn)滑脂2伸縮保護(hù)筒2 1 次 周 用黃油 槍 適量 3銷軸27 1 次 周 用黃油 槍 適量 4截割電機(jī)2 3000 小時(shí)或 6 個(gè) 月 補(bǔ)加減少量 適量 5 第一運(yùn)輸機(jī) 驅(qū)動(dòng)裝置4 1 次 周 用黃油 槍 適量 16 2 號(hào)極壓鋰基 潤(rùn)滑脂6回轉(zhuǎn)軸承2 1 次 周 用黃油 槍 適量 三 三 EBZ160 懸臂式綜掘機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程懸臂式綜掘機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 一 一 一般要求與說(shuō)明 一般要求與說(shuō)明 1 綜掘機(jī)檢修工作人員必須持證上崗 2 司機(jī)必須熟知綜掘機(jī)的性能 工作原理 并能嚴(yán)格按操作規(guī) 程作業(yè) 會(huì)一般的維護(hù)保養(yǎng) 3 各種檢修工作必須留有完整的檢修原始記錄 記錄內(nèi)容包括 檢修時(shí)間 檢修部位 更換零配件型號(hào)及數(shù)量 檢修人員及負(fù)責(zé)人 驗(yàn)收人員及負(fù)責(zé)人 試運(yùn)轉(zhuǎn)情況等 4 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定 制度及技術(shù)措施 將綜掘機(jī)電源斷開(kāi) 并將相應(yīng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行閉鎖 確保不會(huì)產(chǎn)生人身及 設(shè)備電氣危險(xiǎn)時(shí)方可進(jìn)行絞車檢修工作 5 只有在切斷了綜掘機(jī)的電源后 才允許進(jìn)行檢修工作 隔離 開(kāi)關(guān)必須置于 關(guān) 的位置 未經(jīng)許可時(shí) 開(kāi)關(guān)不得接通 17 二 二 維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容 維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容 表表4 設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容 項(xiàng) 目主要檢修項(xiàng)目 每1個(gè)月 250小時(shí) 每6個(gè)月 1500小時(shí) 每1年 3000小時(shí) 截割頭 1 修補(bǔ)截割頭的耐磨焊道 2 更換磨損的齒座 3 檢查凸起部分的磨損 伸縮臂 1 檢查保護(hù)筒前端的磨損 2 拆卸檢查內(nèi)部 截割 減速器電機(jī) 1 螺栓有無(wú)松動(dòng) 2 分解檢查內(nèi)部 3 換油 4 電機(jī)加注黃油 鏟板部 1 檢查驅(qū)動(dòng)裝置的密封 2 檢查軸承的油量 3 修補(bǔ)星輪的磨損部位 4 檢查鏟板上蓋板的磨損 本體部 1 回轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓有無(wú)松動(dòng) 2 機(jī)架的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng) 3 向回轉(zhuǎn)支承加注黃油 履帶架 1 檢查履帶板 2 檢查張緊裝置的動(dòng)作情況 3 調(diào)整履帶的張緊程度 4 拆卸檢查張緊裝置 5 檢查轉(zhuǎn)輪及加油 6 拆卸檢查驅(qū)動(dòng)輪 7 拆卸檢查支重輪及加油 行走部 減速器 1 分解檢查內(nèi)部 2 換油 使用初期一個(gè)月后 第一 運(yùn)輸機(jī) 1 檢查鏈輪的磨損 2 檢查刮板的磨損 3 檢查溜槽底板的磨損并修補(bǔ) 4 檢查從動(dòng)輪并加油 噴霧部 1 調(diào)整減壓閥的壓力 2 密封處的漏水量是否正常 3 清洗過(guò)濾器及噴嘴 液壓 系統(tǒng) 1 檢查液壓泵電機(jī)聯(lián)軸器 2 更換液壓油 3 更換濾芯 使用初期一個(gè)月后 4 調(diào)整換向閥的溢流閥 油缸 1 缸蓋有無(wú)松動(dòng) 2 檢查密封 3 襯套有無(wú)松動(dòng) 缸內(nèi)有無(wú)劃傷 生銹 18 電氣 系統(tǒng) 1 緊固各部位螺栓 2 檢查電源電纜有無(wú)損傷 3 檢查電機(jī)的絕緣 4 檢查控制箱內(nèi)電氣元件的絕緣電 阻 5 往電機(jī)軸承加注黃油 三 三 設(shè)備的潤(rùn)滑與注油 設(shè)備的潤(rùn)滑與注油 表表5 設(shè)備的潤(rùn)滑與注油設(shè)備的潤(rùn)滑與注油 序號(hào) 注油潤(rùn)滑部位名 稱 加 換油期限 用油量 L 油脂牌號(hào) 1液壓系統(tǒng)油箱2000小時(shí)或半年 補(bǔ)加減少量 550 N68抗磨液壓油 2伸縮部后端2000小時(shí)或半年 補(bǔ)加減少量 13 3截割減速機(jī)2000小時(shí)或半年 補(bǔ)加減少量 65 4鏟板從動(dòng)裝置2000小時(shí)或半年 補(bǔ)加減少量 1 5 5星輪驅(qū)動(dòng)裝置2000小時(shí)或半年 補(bǔ)加減少量 2 6張緊輪2000小時(shí)或半年 分解時(shí) 1 6 7支重輪2000小時(shí)或半年 分解時(shí) 6 3 潤(rùn)滑油 重負(fù)荷 工業(yè)齒輪油 8伸縮部前端2000小時(shí)或半年 補(bǔ)加減少量 13 60 的N320與 40 的ZL 3混合 液 9行走減速機(jī) 工作150小時(shí)后第一次換油 工作1500小時(shí)或半年后換油 適量 N220 重負(fù)荷 工業(yè)齒輪油 10保護(hù)筒導(dǎo)向鍵1次 周 用黃油槍 適量 11伸縮保護(hù)筒1次 周 用黃油槍 適量 12銷 軸1次 日 用黃油槍 適量 13截割電機(jī)3000小時(shí)或半年 補(bǔ)加減少量 適量 14回轉(zhuǎn)軸承1次 周 用黃油槍 適量鋰基潤(rùn)滑脂ZL 3 15 第一輸送機(jī) 驅(qū)動(dòng)裝置 1次 周 用黃油槍 適量 19 綜掘機(jī)司機(jī)操作三違及隱患綜掘機(jī)司機(jī)操作三違及隱患 1 工作面有人作業(yè) 綜掘機(jī)主司機(jī)離開(kāi)機(jī)組未將隔離開(kāi)關(guān)專用 操作手柄取下可靠保管者 輕微三違 2 機(jī)組滾筒缺截齒超規(guī)定者 輕微三違 3 不生產(chǎn) 不檢修時(shí) 采煤機(jī)搖臂及掘進(jìn)機(jī)截割頭未放置落地 者 一般三違 4 綜掘機(jī)切割頭或采煤機(jī)滾筒纏有鐵器未及時(shí)處理的責(zé)任者 一般三違 5 綜掘機(jī)閉鎖后 人員進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)以內(nèi)作業(yè)而無(wú)人監(jiān)護(hù)機(jī)組隨 機(jī)開(kāi)關(guān)且未采取防誤解鎖的可靠性保障措施的責(zé)任者 一般三違 6 綜掘機(jī)進(jìn)退機(jī)時(shí) 切割頭距頂板或巷幫不足 1m 時(shí)未停止運(yùn) 轉(zhuǎn)的責(zé)任者 嚴(yán)重三違 7 設(shè)備在停機(jī) 停運(yùn) 后 未及時(shí)將開(kāi)關(guān)打至零位者 一般 三違 8 采掘機(jī)組未斷電且未閉鎖即在機(jī)組危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)者 一 般三違 9 使用綜掘機(jī)組液壓臨時(shí)支護(hù)系統(tǒng)的工作面進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)時(shí) 未斷電且未閉鎖機(jī)組而人員進(jìn)入機(jī)組范圍內(nèi)者 一般三違 10 綜掘機(jī)組操作完畢后 切割頭距離迎頭不足 3m 而有人在工 20 作面作業(yè)的責(zé)任者 一般三違 11 啟動(dòng)采掘機(jī)組 刮板機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)等未預(yù)警并進(jìn)行撤離人員的 責(zé)任者 一般三違 12 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備閉鎖后 人員進(jìn)入波及范圍而未設(shè)專人監(jiān)護(hù)且未采 取防誤解鎖的可靠性保障措施的責(zé)任者 一般三違 13 解鎖已閉鎖的設(shè)備時(shí) 未通知到相關(guān)人員或未把相關(guān)人員撤 離波及范圍以外的責(zé)任者 一般三違 14 大型設(shè)備 特種設(shè)備甩掉保護(hù)裝置繼續(xù)使用的 嚴(yán)重三違 15 未停電 未摘開(kāi)離合器即在機(jī)組滾筒 截割頭 上作業(yè)的責(zé) 任者 嚴(yán)重三違 16 采掘機(jī)組 轉(zhuǎn)載機(jī) 皮帶 刮板機(jī)等設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中 觸及 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的 嚴(yán)重三違 17 特種作業(yè)人員 看風(fēng)機(jī)人員及開(kāi)機(jī)組 乳化液泵 絞車 電 瓶車 齒軌車 膠輪車 溜子 轉(zhuǎn)載機(jī) 皮帶的人員未持證上崗者 一般三違 18 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī) 轉(zhuǎn)載機(jī)未按規(guī)定撤凈人員 一般隱患 19 掘進(jìn)機(jī)停機(jī)或檢修時(shí) 未切斷電源 摘掉離合器 掘進(jìn)頭有 人作業(yè) 一般隱患 20 掘進(jìn)機(jī)停機(jī)或檢修時(shí) 掘進(jìn)機(jī)截割頭未落地 一般隱患 21 掘進(jìn)機(jī) 裝巖機(jī)無(wú)本機(jī)照明也未在作業(yè)區(qū)前方設(shè)防爆照明 一般隱患 21 事故案例事故案例 李雅莊煤礦李雅莊煤礦 11 7 綜掘機(jī)傷人事故綜掘機(jī)傷人事故 2011 年 11 月 7 日 8 點(diǎn)班 李雅莊煤礦開(kāi)三隊(duì)在六采區(qū)左回風(fēng) 巷工作面施工過(guò)程中 因誤操作導(dǎo)致綜掘機(jī)拉傷職工宋萬(wàn)俊 經(jīng)搶 救無(wú)效死亡 傷者基本信息傷者基本信息 姓名 宋萬(wàn)俊 生前為李雅莊煤礦開(kāi)拓三隊(duì)職工 年齡 31 周歲 用工性質(zhì) 農(nóng)民工 參加工作時(shí)間 2006 年 5 月 籍貫 山西省運(yùn)城瑤峰鎮(zhèn)周村 出生年月 1980 年 4 月 22 日 身份證住址 現(xiàn)住李雅莊家屬區(qū)公寓樓 403 事故地點(diǎn)概況事故地點(diǎn)概況 1 六區(qū)左回風(fēng)巷 位于六采區(qū)前進(jìn)方向的左翼 與六區(qū)三條系統(tǒng)巷 道成平行掘進(jìn) 是六采區(qū)左翼主要回風(fēng)系統(tǒng) 設(shè)計(jì)全長(zhǎng) 1584 5 米 截止 2011 年 11 月 7 日 已施工 315 米 2 巷道斷面情況 采用直墻半圓拱形斷面 凈寬 4 6 米 凈高 4 1 米 凈斷面積 16 58 平方米 事故具體經(jīng)過(guò)事故具體經(jīng)過(guò) 2011 年 11 月 7 日早班班前會(huì)由隊(duì)長(zhǎng)張祿主持 會(huì)上主要安排 施工過(guò)程中嚴(yán)格敲幫問(wèn)頂 控制巷道成型 同時(shí)落實(shí)安全員侯建華 先排查工作面隱患 認(rèn)真填寫(xiě)臺(tái)帳 驗(yàn)收巷道質(zhì)量 22 8 40 左右 早班人員進(jìn)入工作面 簡(jiǎn)單的交接班后班組長(zhǎng)張杏 峰 持有霍州煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司職工培訓(xùn)教育中心頒發(fā)的綜掘 機(jī)司機(jī)證件 證書(shū)編號(hào) ME20100326 開(kāi)綜掘機(jī)切割 在開(kāi)機(jī)過(guò)程 中 綜掘機(jī)照明燈正常 電鈴警報(bào)正常 安排其他人員備料 大約 10 00 點(diǎn)左右 工作面完成 0 8 米的上臺(tái)階循環(huán)進(jìn)尺 綜掘機(jī)后退 3 2m 后不能動(dòng)了 司機(jī)張杏鋒發(fā)現(xiàn)綜掘機(jī)鏟板有問(wèn)題 隨即下落截 割頭 閉鎖操作臺(tái)的總急停按鈕 卸掉綜掘機(jī)把手 把綜掘機(jī)把手 放在了電控箱上蓋下 同時(shí)安排職工劉栓紅用護(hù)皮護(hù)好切割頭 安 排維護(hù)工喬益民通知隊(duì)部 隨后班組長(zhǎng)張杏鋒落實(shí)宋萬(wàn)俊 馬彥平 劉栓紅進(jìn)入工作面施工錨桿 錨索 安排范海兵 武齊義 吉文文 張燕軍吊掛防塵網(wǎng) 起底 起底處距離工作面約 20 米 到事故發(fā) 生時(shí) 工作面錨索還未施工完畢 施工第三根錨索 中午 12 30 機(jī)電副組長(zhǎng)周國(guó)輝來(lái)到班前會(huì)議室 得知井下綜掘 機(jī)鏟板有問(wèn)題 不能正常升降 中午 12 45 隊(duì)長(zhǎng)張祿主持召開(kāi)交叉班班前會(huì) 安排檢修班下去 查看綜掘機(jī)到底有什么問(wèn)題 處理好綜掘機(jī)后進(jìn)行正常檢修 中午 14 50 檢修班人員到達(dá)工作面 早班維護(hù)工喬益民交代 不只 是鏟板問(wèn)題 小溜子和趴爪也不能運(yùn)行 而且沒(méi)有壓力 隨后 周 國(guó)輝安排燕耀文延長(zhǎng)二部絞車信號(hào) 任建洪處理 55KW 絞車變形護(hù) 板 自己和陳龍芳進(jìn)工作面檢修綜掘機(jī) 周國(guó)輝認(rèn)為可能是綜掘機(jī) 油泵壓力小 于是打開(kāi)綜掘機(jī)側(cè)蓋 拆掉油泵電機(jī)護(hù)板 進(jìn)行調(diào)壓 調(diào)壓后安排陳龍芳進(jìn)行試壓 23 陳龍芳在綜掘機(jī)左側(cè)電控箱上蓋下取出綜掘機(jī)把手 將電控箱 開(kāi)關(guān)手柄扳至 接通 位置 13 此時(shí)綜掘機(jī)前后照明燈亮 同時(shí) 警鈴發(fā)出警報(bào)聲 然后走上操作臺(tái) 啟動(dòng)油泵電機(jī) 4 撥鈕 警鈴 再次發(fā)出警報(bào)聲 然后操作一運(yùn)手柄 溜子手柄 從左側(cè)起第六個(gè) 手柄 溜子啟動(dòng) 周國(guó)輝對(duì)陳龍芳說(shuō) 不用試溜子 看壓力表是多 少就行 陳龍芳說(shuō) 壓力表我看不懂 接著陳龍芳擦拭壓力表上的 塵土 佩帶帆布手套 無(wú)意中撥動(dòng)截割頭電機(jī)啟動(dòng)撥鈕 5 撥鈕為 截割高速 6 撥鈕為截割低速 截割頭轉(zhuǎn)動(dòng)隨即絞住打眼機(jī)的風(fēng)水 軟管 連同宋萬(wàn)俊一起拉到下臺(tái)階 上臺(tái)階作業(yè)的馬燕平取鉆桿轉(zhuǎn) 身后發(fā)現(xiàn)宋萬(wàn)俊被拉到綜掘機(jī)截割頭 馬上大喊 停機(jī) 陳龍芳聽(tīng) 見(jiàn)后立即關(guān)閉油泵電機(jī)開(kāi)關(guān) 4 撥鈕 綜掘機(jī)截割頭停止轉(zhuǎn)動(dòng) 此 時(shí)大約是 15 30 左右 隨后工作面人員立即組織搶救 期間安全員向礦調(diào)度室和安全 信息站進(jìn)行了電話匯報(bào) 16 19 左右出井被送往北