產(chǎn)品檢驗(yàn)程序.doc

1. 目的對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行檢驗(yàn)，以檢驗(yàn)產(chǎn)品要求已得到滿(mǎn)足。2. 范圍適用于對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品、過(guò)程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品特性檢驗(yàn)的控制。3. 職責(zé)3.1 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)，對(duì)其結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。3.2 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4. 工作程序4.1 原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件的檢驗(yàn)。 4.1.1 采購(gòu)產(chǎn)品到貨后，采購(gòu)人員請(qǐng)驗(yàn)收并提供供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（需要時(shí)）。 4.1.2 驗(yàn)員接到通知后，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 4.1.3 對(duì)確認(rèn)不合格的產(chǎn)品按不合格品的控制程序執(zhí)行，合格產(chǎn)品放行。4.2 過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn) 4.2.1 首件檢驗(yàn) 對(duì)逐件加工的批量或重要產(chǎn)品，在每班首件、更換工裝、設(shè)備工藝有較大調(diào)整后的首件產(chǎn)品，操作者先進(jìn)行自檢，自檢合格后交檢驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢，合格后檢驗(yàn)員放行并填寫(xiě)首件專(zhuān)檢記錄，（需要時(shí)在首件產(chǎn)品上做出標(biāo)識(shí)），通知操作者繼續(xù)進(jìn)行加工。 4.2.2 巡回檢驗(yàn) 對(duì)關(guān)鍵工序的控制項(xiàng)目，在加工過(guò)程中，檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行巡回檢驗(yàn)（抽檢），次數(shù)可根據(jù)產(chǎn)品的重要程度確定，并填寫(xiě)巡回檢驗(yàn)記錄。 4.2.3 凡工藝規(guī)程設(shè)置檢驗(yàn)工序的，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)完工的產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定（抽檢或全數(shù)檢驗(yàn)）進(jìn)行全面尺寸及外觀(guān)檢查，做出合格或不合格的判斷，同時(shí)做好以下工作： a. 檢查交驗(yàn)數(shù)量與實(shí)物數(shù)量是否相同，標(biāo)識(shí)是否齊全； b. 在交驗(yàn)單（或工序流轉(zhuǎn)卡）上填寫(xiě)合格品數(shù)量并蓋章； c. 當(dāng)出現(xiàn)不合格品時(shí)對(duì)不合格品進(jìn)行隔離并標(biāo)識(shí)，待有關(guān)人員處置； d. 作好檢驗(yàn)記錄。4.3 例外放行 對(duì)確因生產(chǎn)急需，來(lái)不及檢驗(yàn)的產(chǎn)品，由生產(chǎn)部辦理“例外放行”審批單，注明該批產(chǎn)品的批號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量及標(biāo)識(shí)辦法，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，一份交質(zhì)檢部，一份交加工組，一份留生產(chǎn)部存檔。質(zhì)檢部接到“例外放行”單后，放行產(chǎn)品并在檢驗(yàn)記錄中注明： a. 要求全數(shù)檢驗(yàn)的產(chǎn)品不允許例外放行； b. 對(duì)例外放行的產(chǎn)品由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織標(biāo)識(shí)，單獨(dú)管理或存放，并在工序流轉(zhuǎn)卡上記錄； c. 產(chǎn)品在例外放行的同時(shí)，檢驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)其余的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并在最終檢驗(yàn)前完成，合格時(shí)檢驗(yàn)員通知生產(chǎn)部解除“例外放行”，如果不合格立即通知生產(chǎn)部按不合格產(chǎn)品進(jìn)行控制。4.4 最終產(chǎn)品的檢驗(yàn) 4.4.1 向顧客交付的最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)應(yīng)在采購(gòu)產(chǎn)品、過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn)均已完成并合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，應(yīng)具備： a. 按技術(shù)文件規(guī)定的所有工序已全部完成，且各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足要求； b. 存在的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題已經(jīng)評(píng)審和處理且手續(xù)完備； c. 檢測(cè)所需的檢驗(yàn)裝置均經(jīng)檢定合格，滿(mǎn)足規(guī)定的要求。 4.4.2 最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)的實(shí)施 a. 檢驗(yàn)員按技術(shù)文件對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量，驗(yàn)證最終產(chǎn)品與要求的符合性； b. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)成品有批量不符合時(shí)，停止驗(yàn)收，查明原因直至糾正； c. 對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，由授權(quán)人簽發(fā)合格證放行，并做好記錄。 4.4.3 除非顧客批準(zhǔn)產(chǎn)品的放行，否則必須完成在所策劃的各階段的檢驗(yàn)，且測(cè)量結(jié)果符合規(guī)定的要求后放行和交付產(chǎn)品。因顧客批準(zhǔn)而放行的產(chǎn)品，必須滿(mǎn)足產(chǎn)品的使用要求和適用的法律法規(guī)的要求。4.5 檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品按不合格品的控制程序執(zhí)行。4.6 產(chǎn)品放行有關(guān)的檢驗(yàn)記錄應(yīng)有檢驗(yàn)員簽字或蓋章，產(chǎn)品檢驗(yàn)形成的記錄按記錄控制程序收集、保管。5. 相關(guān)文件5.1 記錄控制程序；5.2 不合格品的控制程序。6.