作業(yè)現(xiàn)場的安全管理.doc

作業(yè)現(xiàn)場的安全管理作業(yè)現(xiàn)場的安全管理可以概括為對人的安全管理和對物的安全管理兩個方面。（1）對人的安全管理制定安全操作規(guī)程及作業(yè)標準，規(guī)范人的行為，讓人員安全而高效地進行操作；為了使人員自覺地遵守安全操作規(guī)程及作業(yè)標準，必須經常不斷地對人員進行教育和訓練。（2）對物的安全管理生產設備的設計、制造、安裝應該符合有關的技術規(guī)范和安全規(guī)程的要求，其必要的安全防護裝置應該齊全?？煽?；經常進行檢查和維修保養(yǎng)，使設備處于完好狀態(tài)，防止由于磨損、老化、疲勞、腐蝕等原因降低設備的安全性；消除生產作業(yè)場所中的不安全因素，創(chuàng)造安全的生產作業(yè)條件。1.作業(yè)標準化根據對人的不安全行為產生原因的調查，下列三種原因在不安全行為產生原因中占有相當比例；不知道正確的操作方法；雖然知道正確的操作方法，卻為了快點干完而省略了一些必要的步驟；按自己的習慣操作。為了克服這些問題，必須認真推行標準化作業(yè)，按科學的作業(yè)標準來規(guī)范人的行為。作業(yè)標準與安全操作規(guī)程不同，安全操作規(guī)程只規(guī)定了人們應該做什么和不該做什么；作業(yè)標準則具體規(guī)定了應該怎樣做，怎樣做得更好。按照作業(yè)標準操作，就能保證安全、省力、高效、優(yōu)質的完成生產任務。制定出作業(yè)標準后，要對職工進行教育和訓練，讓職工認識到習慣作業(yè)不科學、不安全，自覺地按作業(yè)標準進行生產操作。2.安全合理布置作業(yè)現(xiàn)場在生產作業(yè)現(xiàn)場，除了機器設備的不安全狀態(tài)外，生產所用的原料、材料、半成品、產品、工具和邊角廢料等如果放置不當，也會構成物的不安全狀態(tài)。在考慮作業(yè)現(xiàn)場的安全合理布置時，應該注意如下問題：設備布置與工藝流程應該一致。這樣，可以避免不必要的搬運作業(yè)，避免在過道或地面上堆放大量的原材料或半成品。設置通道、出人口和緊急出口，并保持其暢通無阻。通道兩側應劃上白線或設置圍欄以示區(qū)別。通道盡量取直，避免彎角，平時要經常打掃，消除油污、灰塵。明確規(guī)定原材料、半成品堆放地點；危險物品用多少領多少，并妥善保管。放置物品時，把重物放在地上，輕物可以放在架上。立體堆積的原材料、半成品不要堆積過高，堆積高度不得超過底邊寬度的3倍。3.安全點檢安全點檢是安全檢查的一種，其檢查的重點對象是作業(yè)現(xiàn)場中物的因素，其目的在于發(fā)現(xiàn)物的不安全狀態(tài)，以便及早采取措施消除物的不安全狀態(tài)。設備、工具等隨著使用時間的增加會磨損、腐蝕、老化，甚至發(fā)生故障。因此，每隔一定時間要進行認真檢查，及時發(fā)現(xiàn)異常狀況并及時排除是非常重要的。而并比單純的維持設備機能更重要的是，通過安全點檢探討設備、操作方法本身是否還有改進的余地。美國的一些安全專家認為，如果認為安全點檢的目的是確認設備或操作方法的安全性的話，那么這種看法已經過時了。今后安全點檢是檢查設備、操作方法是否有危險、有害，在此基礎上進行徹底改進。因此，把安全點檢叫做“不安全點檢”更合適些。由于安全點檢是調查作業(yè)現(xiàn)場的設備、工具等是否存在不安全狀態(tài)，所以安全點檢應由最熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況的人員進行。安全點檢是日常生產作業(yè)的一部分，應該經常進行。為了避免進行安全點檢的人的主觀因素的影響，應該規(guī)定安全點檢的判別標準，以客觀地衡量被檢查對象是否有問題。為了保證安全點檢的效果，應該掌握有關被檢查對象的豐富知識，了解設備運轉過程中哪個部分會發(fā)生什么問題，哪個地方容易出故障，使安全點檢真正抓到點子。安全點檢中發(fā)現(xiàn)的問題要立即解決，一時不能解決的，也要做出計劃，按期解決。4.作業(yè)服裝作業(yè)服裝的作用，在于針對寒暑變化而調節(jié)體溫，保證健康以及防止人體受到外界危險因素的傷害。但是，由于作業(yè)服裝選擇或穿用不正確而導致傷害事故的情況也屢見不鮮。一般地，滿足安全要求的作業(yè)服裝的選擇及穿用應該符合下列要求：工作服應該緊身、輕便；工作服綻線、破損的地方要立即縫好；工作服要經常清洗；操縱機械時，應該戴上工作帽，把頭發(fā)完全罩??；在工作場所嚴禁赤腳、穿拖鞋、涼鞋、草鞋等；禁止半裸作業(yè)；禁止把容易引起燃燒、爆炸