地鐵十號線二期工程10標(biāo)段前泥洼站人工挖孔樁施工方案.doc

1 第一章第一章 編制編制說明說明 按照北京地鐵十號線二期工程前泥洼站車站結(jié)構(gòu)主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖紙及其它相關(guān)資 料 并根據(jù)招標(biāo)文件對工期 造價 質(zhì)量 安全 環(huán)境保護(hù) 文明施工等方面的要求 編 制該方案 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 北京地鐵 10 號線二期 2 段工程 10 合同段巖土工程勘察報告 北京地鐵 10 號線二期工程施工設(shè)計變更第二篇車站土建工程第十三冊前泥洼站第二 分冊車站結(jié)構(gòu)第一部分主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖 工程所在地的地質(zhì) 水文 氣候及地理條件 周圍環(huán)境和交通現(xiàn)狀等條件的調(diào)查資料 國家 北京市現(xiàn)行工程領(lǐng)域的規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)的行業(yè)法規(guī)和法令等 軌道交通隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) QGD 007 2005 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ T 27 2001 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18 2003 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107 2003 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程 JGJ108 96 混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107 87 地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 GB50299 1999 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120 99 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94 2008 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2001 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范 YB9258 97 建筑施工安全技術(shù)規(guī)范 ISBNT 112 04108 2 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001 北京市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程暗挖施工安全技術(shù)規(guī)程 DBJ01 87 2005 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01 62 2002 建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程 DB11 383 2006 2 綠色施工管理規(guī)程 DB11 513 2008 龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ88 92 建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù) 場容衛(wèi)生 環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn) DBJ01 83 2003 北京市橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)程 DBJ01 85 2004 北京市市政工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01 56 2001 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46 2005 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法 72 號令 1 2 編制范圍編制范圍 由于車站現(xiàn)有場地空間有限 部分圍護(hù)樁不能鉆機(jī)成孔 因此考慮采用人工挖孔的方 式成孔 編制范圍為北京地鐵十號線二期工程前泥洼站部分圍護(hù)樁 1 3 編制原則編制原則 根據(jù)招標(biāo)文件和施工圖紙要求 我們以招標(biāo)文件 施工圖紙及現(xiàn)場踏勘為基礎(chǔ) 針對 工程特點(diǎn) 難點(diǎn) 結(jié)合我單位的施工特長 經(jīng)驗 技術(shù) 設(shè)備能力 本著 確保安全 質(zhì)量 為本 的原則 編制本施工組織方案 施工方案滿足工程施工安全 質(zhì)量 工期 環(huán)保 文明施工的要求 施工方案綜合考慮周邊環(huán)境 現(xiàn)場場地 地質(zhì)條件 氣候條件等因素 合理組織人 員 設(shè)備 保證工程如期完成 采用新技術(shù) 新工藝 提高工程質(zhì)量及工作效率 降低工程成本 1 4 編制原因編制原因 目前根據(jù)前泥洼站施工場地條件 因為 10KV 架空電纜目前尚未改移 并且西側(cè)圍護(hù) 結(jié)構(gòu) 1 113 圍護(hù)樁 近鄰前泥洼小區(qū) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)距離建筑的最小距離為 4 61m 采用機(jī) 械施工對土體擾動大 機(jī)械噪聲大 民擾問題非常嚴(yán)重 采用鉆機(jī)施工時 依據(jù) 施工現(xiàn) 場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 中第 4 1 4 條和監(jiān)督總站 2008 4 號文件中的規(guī)定 施工時起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣雜最大偏斜時與架空線路邊線最小的安全距離 水 平方向 為 2 0m 垂直距離 3 0m 不能滿足安全距離的要求 為了確保施工總體進(jìn)度 綜合分析比較 將此范圍內(nèi)的圍護(hù)樁原定的機(jī)械成孔方案 變?yōu)槿斯ね诳壮煽坠に?在臨 近樓房側(cè) 為減少居民干擾 采用人工挖孔 并且將影響吊裝處的鋼筋籠分節(jié)進(jìn)行加工吊 3 裝 1 5 編制目標(biāo)編制目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn) 人身安全目標(biāo) 杜絕死亡 重傷事故 杜絕重大交通 重大火災(zāi)事故 輕傷率控制在 2 以下 工程安全目標(biāo) 各種變形均控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi) 周邊現(xiàn)場建筑物和地下管網(wǎng)的 安全穩(wěn)定 文明施工目標(biāo) 滿足綠色施工的要求 第二章第二章 工程概況工程概況 2 1 基本情況基本情況 2 1 1 前泥洼車站概況 工程項目中心里程樁號工法 規(guī)模 長 x 寬 x 深 m 圍護(hù)形式 結(jié)構(gòu) 形式 前泥洼車站K42 490 480明挖233 2x20 9x16 6 1000 1800mm 1600 mm 1550mm 1200mm 鉆孔灌注樁 鋼 砼 支撐 鋼筋混 凝土 2 1 2 地下管線及建構(gòu)筑物情況 車站管線一覽表 編號 管線種類 管徑埋深 m 處理方式與車站的位置管線 1 污水 4003 0 臨時遷改平行 2 污水 4003 0 臨時遷改垂直 3 雨水 8002 4 臨時遷改平行 4 雨水 8002 4 臨時遷改垂直 5 燃?xì)?3001 2 臨時遷改平行 6 燃?xì)?2001 2 臨時遷改垂直 7 上水 250 不詳臨時遷改平行 8 上水 2001 1 臨時遷改垂直 9 電信管塊 12 孔不詳臨時遷改平行 4 管線平面圖 目前管線改移工作正在進(jìn)行 確保圍護(hù)樁施工過程中 開挖范圍內(nèi)無地下管線 前泥洼站位于豐臺火車站貨場北側(cè) 沿規(guī)劃的前泥洼路設(shè)置 規(guī)劃道路寬 25 米 現(xiàn)狀 道路寬 7m 尚未形成 道路西側(cè)為住宅區(qū) 道路東側(cè)為集貿(mào)市場 倉庫等 車站南端有東 西流向的豐草河 車站周邊建構(gòu)筑物平面圖 根據(jù)空洞探查報告 車站及圍護(hù)樁施工范圍內(nèi)無空洞 2 2 結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式 開挖尺寸 233 2x20 9m 基坑深 16 6m 盾構(gòu)井段 18 5m 外側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式采用 1000 1800mm 1600mm 1550mm 1200mm 鉆孔灌注樁 樁間采用 C20 早強(qiáng)掛網(wǎng)噴 射混凝土 支承系統(tǒng)采用 600 鋼管支撐 600 x800 600 x1000 混凝土支撐 內(nèi)襯結(jié)構(gòu)為 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 頂板覆土厚 3 5 4 5m 頂板厚 0 7m 側(cè)墻厚 0 65m 結(jié)構(gòu)底板厚 0 8m 設(shè)置兩道腰梁 右JD84 左JD93 左JD93 9 5 27 00 600 00 50 00 72 712 145 199 右JD84 7 29 9 00 650 00 60 00 72 536 144 924 泥 洼 東 路 上水 電力 燃?xì)?雨水 污水 5 2 3 工程地質(zhì)工程地質(zhì)水文地質(zhì)水文地質(zhì) 地貌部位為古金溝河故道與古漯水河故道交匯區(qū) 表層以厚度不均的人工堆積的房渣 土 素填土為主 人工堆積層以下為新近沉積的粘性土 粉土 砂土及卵石層 再以下以 第四紀(jì)沉積的卵石為主 局部夾薄層砂土 車站結(jié)構(gòu)所處地層地質(zhì)情況見下表 車站地層情況統(tǒng)計表 工程項目長度 m 地層描述 前泥洼車站 233 2 主要在 卵石層 土質(zhì)為雜色 密實 濕 低壓縮性卵石 土 卵石亞圓形 級配連續(xù) 磨圓度中等 一般粒徑 2 5cm 含量 30 45 中等粒徑 5 19cm 含量 20 25 細(xì)中砂填充 30 40 局部含有漂石 漂石含 量為 5 10 最大粒徑 25 36cm 根據(jù)巖土工程勘查報告 車站內(nèi)場地地下水概況詳見下表 水文地質(zhì)統(tǒng)計表 含水層及其特征 施工 部位 地下水 性質(zhì) 水位埋 深 m 水位標(biāo)高 m 巖性 特征 滲透系數(shù) m d 影響半徑 m 結(jié)構(gòu)底板標(biāo)高 m 前泥 洼站 潛水 二 26 56 27 50 18 04 1 8 79 130 150 92 0228 900 26 205 由于最長一根樁 樁長 21 84m 樁底高程為 21 004m 因此人工挖孔范圍內(nèi)無地下水 影響 前泥洼站地質(zhì)剖面圖 6 2 4 圍護(hù)結(jié)構(gòu)概況圍護(hù)結(jié)構(gòu)概況 擬建車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)類型為圍護(hù)樁加鋼支撐圍護(hù) 車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 1000 1800mm 1600mm 1550mm 1200mm 鉆孔灌注樁 樁頂設(shè) 800 1000mm 1000 1000mm 1100 1300mm 混凝土冠梁 第一層鋼支撐采用 600 10 鋼 管 北側(cè)盾構(gòu)井局部采用 600 800 600 1000 砼支撐 第二 三層和倒撐采用 600 14 鋼管 此次人工挖孔樁共兩類樁 共 113 根 西側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu) 見下圖所示 紅色部分為人工 挖孔樁 序號項 目 名 稱單位工程數(shù)量 1 A 型 1000 樁長 19 56m 17 113 C30 砼根 97 2 B 型 1000 樁長 21 84m 1 16 C30 砼根 16 車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面示意圖 第一道撐 7 車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)剖面圖 8 第三章第三章 工程籌劃工程籌劃 3 1 施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備 本工程使用搖頭式升降機(jī) 2 臺 起吊重量 0 25t 起重高度 30m 鼓風(fēng)機(jī) 2 個以及塑料 送風(fēng)帶 50 米 數(shù)量依據(jù)現(xiàn)場施工情況會有所調(diào)整 新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用 序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格性能備注 1搖頭式升降機(jī)臺2 起吊重 量0 25t 良好 2電焊機(jī)臺2BX300良好 3汽車吊臺225t良好 4鏟車臺2Z50良好 5調(diào)直機(jī)臺2良好 6切斷機(jī)臺2良好 7彎曲機(jī)臺1良好 8斯太爾運(yùn)輸車臺520t良好 9鼓風(fēng)機(jī)臺2良好 10塑料送風(fēng)帶M50良好 3 2 人員組織人員組織 人員組織情況詳見下表 人員數(shù)量會根據(jù)現(xiàn)場施工情況有所調(diào)整 工種人數(shù) 鋼筋工2 電焊工1 電工1 木工2 專職安全員1 壯工4 9 第四章第四章 施工方法施工方法 4 1 人工挖孔混凝土護(hù)壁計算人工挖孔混凝土護(hù)壁計算 分段現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁厚度 一般取受力最大處 即地下最深段護(hù)壁所承受的土壓力及 地下水的側(cè)壓力由計算確定 設(shè)混凝土壁厚為 t 則按下式計算 t KpD 2fc p 土和地下水對護(hù)壁的最大側(cè)壓力 N pD 2 對無粘性土 當(dāng)挖孔無地下水時 p Htg2 45 2 土的重度 kN m3 H 挖孔樁護(hù)壁深度 m D 挖孔樁或圓形構(gòu)筑物外直徑 m fc 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度預(yù)計值 N mm2 土的內(nèi)摩擦角 K 安全系數(shù) 取 1 65 根據(jù)本工程設(shè)計圖紙最大樁長 21 84m 樁徑 1m 根據(jù)地勘報告及人工挖探孔的報告 土質(zhì)主要為砂卵石層 漂石含量高 粒徑大 人工挖孔作業(yè)范圍內(nèi)無地下水 確定護(hù)壁混 凝土采用 C25 混凝土 所確定各參數(shù)如下 土的重度 19 4kN m3 土的內(nèi)摩擦角 26 3 fc 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度預(yù)計值 15N mm2 H 挖孔樁護(hù)壁深度 21 84m D 挖孔樁或圓形構(gòu)筑物外直徑 1 4m p Htg2 45 2 19 4 kN m3 21 84m tg2 45 26 3 2 163 6kN m2 t KpD 2fc 1 65 163 6 kN m2 1 4m 2 15N mm2 1 27cm 經(jīng)計算得混凝土壁厚 t 1 27cm 考慮到雨季施工 地面荷載 安全及方便施工等問題 我部確定護(hù)壁厚度為 10 15cm 護(hù)壁厚度不能小于 10cm 10 4 2 施工工藝施工工藝 4 2 1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 根據(jù)圍擋和地下管線改移占用場地情況布置 規(guī)劃現(xiàn)場 平整場地并進(jìn)行道路及生 產(chǎn)加工區(qū)相應(yīng)的硬化后 布置好中心壓灌設(shè)備的位置及鋼筋加工場地 樁位測量復(fù)核 并做好保護(hù)栓樁 向監(jiān)理報驗樁位 對施工圖紙 施工組織進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn) 并進(jìn)行專項技術(shù)交底和安全技術(shù)交底 做好各種原材料的取樣 復(fù)試工作 確保材料合格 確定監(jiān)理程序 向監(jiān)理報驗各崗位的崗位證書 設(shè)備合格證等 施工用電 A 施工用電必須符合用電安全規(guī)程 現(xiàn)場電器設(shè)備要有防漏電措施 非電工不得安裝 操作電器設(shè)備 B 過道電纜采用硬質(zhì)護(hù)套埋地并作標(biāo)記 C 室外支線應(yīng)用橡皮線架空 接頭不受拉力并符合絕緣要求 D 工地采用低壓照明 導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在架子上 E 電箱內(nèi)開關(guān)及電器必須完整無損 接線正確 各類接觸裝置靈敏可靠 絕緣良好 無灰 無雜物 固定牢固 F 電箱安裝高度和絕緣材料符合規(guī)定 G 電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器 設(shè)總?cè)劢z 分熔絲 分開關(guān) H 配電箱 開關(guān)箱應(yīng)符合要求 統(tǒng)一編號 有門 鎖 色標(biāo) I 配電箱要有防護(hù)欄 防雨防砸棚 每個箱子上鎖并設(shè)專人負(fù)責(zé) J 配電箱電纜應(yīng)有套管 電線進(jìn)出不混亂 支線絕緣好 無老化 破損和漏電現(xiàn)象 K 各種電器設(shè)備有測試 檢測記錄 現(xiàn)場要達(dá)到三級配電 三級漏電保護(hù) 現(xiàn)場要有 專人負(fù)責(zé) 各種制度要健全 L 所有電器設(shè)備 一律安裝漏電保護(hù)器 設(shè)備和線路必須良好 各種電動設(shè)備必須接 零 接地 開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī) 一閘 一保險 M 支線沿墻或柱架空敷設(shè) 并用絕緣子固定 N 手把燈必須采用 36v 低壓電 電器設(shè)備要有可靠的接地線 電器設(shè)備操作人員操作 時必須帶防護(hù)用具和絕緣手套 11 4 2 2 施工工藝施工工藝 人工挖孔灌注樁排樁成孔施工采取分批跳孔開挖樁孔的方法進(jìn)行施工 每間隔 3 孔開 挖一顆樁 如下圖所示 施作人工挖孔樁的順序為 1 5 9 2 6 10 3 7 11 人工挖孔樁施工順序示意圖 4 2 2 1 工藝流程 場地平整 測量放線 第一節(jié)樁孔施工 垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝 第二節(jié)樁孔施工 循環(huán) 作業(yè)至樁底標(biāo)高 樁位檢驗 安放鋼筋骨架 下導(dǎo)管 澆筑混凝土 按批次循環(huán)作業(yè)完成 所有灌注樁施工 開挖土方至冠梁底標(biāo)高 鑿除樁頭浮漿及混凝土護(hù)壁 樁體檢驗 4 2 2 2 施工方法 1 施工準(zhǔn)備 平整場地 場地準(zhǔn)備 清除雜物 換除軟土 夯打密實 硬化材料進(jìn)出場和樁基出土 的施工區(qū)內(nèi)道路及鋼筋籠加工場地 2 測量放線 根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場導(dǎo)線控制點(diǎn) 使用全站儀測定樁位 并打入木樁 以 十字交叉法 引到四周用短鋼筋作好護(hù)樁 圍護(hù)樁樁位外放 10cm 3 人工挖孔樁施工 施工前對現(xiàn)場管理人員進(jìn)行管線交底 在管線位置做好標(biāo)識 挖孔方式為跳 3 挖 1 開 挖深度不得超過 24 2m 開挖至樁底標(biāo)高 護(hù)壁為厚 10 15cm 的 C25 混凝土 護(hù)壁混凝土嚴(yán)格按照配比自拌 配比見下表 水泥 kg 水 kg 砂 kg 石子 kg 速凝劑 kg 防凍劑 kg 43521086086026 117 4 2 07 1 4 09 4 09 0 12 0 08 123456789 A1000 圍護(hù)樁 12 現(xiàn)場水泥 砂 石子等原材料應(yīng)覆蓋堆放 水泥應(yīng)使用木方墊起堆放 防止受潮影響 使用 第一節(jié)樁孔施工 A 以樁孔中心為圓心 人工挖孔半徑 護(hù)壁厚度為半徑 用白灰撒出圓周開挖線 護(hù) 壁中心與樁孔中心的偏差不得大于 20mm B 人工用鍬 鎬由上到下逐層開挖 如遇堅硬土層先用錘 釬破碎 挖土順序為先中 間后周邊 允許誤差為 3cm 每節(jié)的高度為 1m 遇沙層 每節(jié)的高度調(diào)整為 0 5m 說明 1 圖中尺寸單位為 mm 2 護(hù)壁厚度不得小于 10cm C 人工挖孔樁設(shè)置井圈 為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 由于樁間距較小 圍護(hù)樁的井圈一 起澆筑成一整體 上下節(jié)混凝土護(hù)壁豎直方向及水平方向搭接長度均為 10cm 豎直方 向主筋采用 8 鋼筋 沿圓周布置間距為 30cm 豎直方向鋼筋搭接長度為 10cm 水平 環(huán)形箍筋采用 8 鋼筋 上下間距為 25cm D 護(hù)壁模板采用拆上節(jié) 支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用 模板之間用卡具 扣件連接固定 也 現(xiàn)況地面 300 1000 8 250環(huán) 形鋼筋 8 300 樁頂護(hù)筒大樣圖 300 豎向鋼筋采用 互勾拉接 150 150 100 護(hù)壁配筋大樣圖 8 300 8 250 豎向鋼筋采用 互勾拉接 13 可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的 用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐 防止內(nèi)模因受漲力而變形 不設(shè)水平支撐 以方便操作 E 第一節(jié)護(hù)壁高出地坪 300mm 便于擋土 擋水 護(hù)壁厚度不小于 200mm F 每挖完一節(jié)以后立即綁扎鋼筋并澆筑樁孔護(hù)壁混凝土 人工澆筑 人工搗實 混凝 土強(qiáng)度為 C25 坍落度控制在 80 100mm 確?？妆诘姆€(wěn)定性 G 將高程及樁位軸線控制點(diǎn)引至第一節(jié)護(hù)壁頂面 以便隨時檢查孔深 孔位 垂直度 垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝 垂直運(yùn)輸設(shè)備包括鋼質(zhì)三腳架 電動轆轤 滑輪組 鋼絲繩 吊桶等 必須安裝穩(wěn)定 牢固 并使吊桶中心線與孔中心線重合 垂直運(yùn)輸設(shè)備必須安裝限位制動器及防脫鉤 防 倒轉(zhuǎn)裝置 第二節(jié)樁孔施工 第二節(jié)樁孔開挖開始使用垂直運(yùn)輸設(shè)備 挖孔人員必須戴好安全帽 以防土塊 石塊 等雜物墜落傷人 用拴樁孔點(diǎn)交叉拉線吊線錘控制孔中心 用尺竿檢查樁孔直徑及井壁圓 弧度 用第一節(jié)護(hù)壁頂面高程控制點(diǎn)檢測孔深 第二節(jié)樁孔土方開挖完成后 立即進(jìn)行鋼筋綁扎 每根箍筋預(yù)制成小于井口直徑的鋼 筋圈運(yùn)至井下后 撐開進(jìn)行綁扎 之后支模澆筑護(hù)壁混凝土 護(hù)壁厚度不能小于 100mm 人工使用鋼筋棍將護(hù)壁混凝土插搗密實 護(hù)壁混凝土為現(xiàn)場拌制 應(yīng)保證隨卸料隨輸送隨 插搗 循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深度 人工挖孔最后兩節(jié)護(hù)壁在護(hù)壁混凝土澆筑前 朝基坑外方向 向土中插入 8 長 30cm 的鋼筋棍 9 根 3 列 3 行 鋼筋棍間距為 300mm 人工挖孔樁樁位 孔深 垂直度檢測 4 鋼筋籠的制做安裝 1 整個鋼筋籠吊放 鋼筋籠加工 鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作 加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制 鋼筋籠主 筋采用機(jī)械連接 套筒直螺紋連接 主筋與箍筋采用點(diǎn)焊 為保證灌注樁的保護(hù)層厚度 采用焊接鋼筋 耳朵 的方法 鋼筋 耳朵 焊在骨架主筋 外側(cè) 間距 2 4m 為確保鋼筋籠剛度 起吊不變形 要求每隔 2m 增設(shè)加強(qiáng)筋 制做好的鋼筋骨架必須放在平整 干燥的場地上 存放時 每個加強(qiáng)筋與地面接觸處 14 都墊上等高的方木 以免粘上泥土 成型骨架都要掛牌標(biāo)識 避免吊裝時出錯 鋼筋籠加工完成后 在鋼筋籠上安設(shè)測斜管 測斜導(dǎo)管可相互連接擰緊絲扣 垂直安 裝固定在連續(xù)墻鋼筋籠底部上 隨鋼筋籠澆注在混凝土中 在安裝時 應(yīng)及時檢查測斜管 內(nèi)的一對導(dǎo)槽 其指向是否與欲測量的位移方向一致 斜管內(nèi)的一對導(dǎo)槽應(yīng)平行或垂直于 墻體延長軸線方向 否則應(yīng)及時修正 在未確認(rèn)測斜管導(dǎo)槽暢通時 不得放入真實的測頭 導(dǎo)管頂端應(yīng)埋設(shè)到樁頂冠梁頂部適當(dāng)高處 量測測斜管導(dǎo)槽方位 管口高程 要求所有埋 設(shè)的導(dǎo)管必須保持順直穩(wěn)固 端莊 不得扭曲 并及時做好孔口保護(hù)裝置 鋼筋籠加工完畢 先自檢合格后 報請監(jiān)理驗收 合格后方可使用 鋼筋籠吊放 選用 25t 汽車吊車整體吊放鋼筋籠 如下圖所示 鋼筋籠吊放示意圖 A 同時起大鉤和小鉤 保證鋼筋籠平穩(wěn)離開地面后 起大鉤停小鉤 但保證鋼筋籠 下端距地面至少有 30cm B 待鋼筋籠垂直后 可摘去小鉤 鋼筋籠入孔 緩慢下放鋼筋籠 C 鋼筋籠下入孔口時要專人扶正 對準(zhǔn)孔中心 然后緩慢下放鋼筋籠 吊放過程中保 持鋼筋籠的垂直 D 下鋼筋籠時由人工輔助對準(zhǔn)孔位 保持鋼筋籠的垂直 輕放 慢放 避免碰撞孔壁 嚴(yán)禁高提猛放和強(qiáng)制下入 吊放鋼筋籠過程中 必須始終保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合 并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求 為防止混凝土灌注過程中鋼筋籠上浮 鋼筋籠最上端設(shè) 定位筋 由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度 反復(fù)核對無誤后焊接定位 E 灌注完的混凝土開始初凝時 割斷定位骨架豎向筋 使鋼筋籠不影響混凝土的收縮 15 避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失 2 鋼筋籠分段吊放 鋼筋籠制作 鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作 加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制 為保證 在高壓線附近進(jìn)行鋼筋籠吊裝作業(yè) 將鋼筋籠分 2 段進(jìn)行制作 鋼筋籠主筋采用機(jī)械連 接 套筒擠壓連接 主筋與箍筋采用點(diǎn)焊 套筒擠壓連接接頭位置錯開 35d 875mm 同一截面內(nèi)的機(jī)械連接數(shù)量不大于鋼筋數(shù)量的 50 鋼筋籠吊裝 分段吊裝鋼筋籠時先吊裝第一段鋼筋籠 待第一段鋼筋籠就位后 將其固定 再吊 裝第二段鋼筋籠與第一段鋼筋籠進(jìn)行拼接 并安裝鋼套筒 依對角順序進(jìn)行套筒擠壓作 業(yè) 吊裝就位作業(yè)示意圖 高壓線路 警戒線 圍護(hù)樁 鋼筋籠 纜風(fēng)繩 起重機(jī) 纜風(fēng)繩控制人員 警戒線監(jiān)督人員 反光錐 掛警戒帶 前泥洼小區(qū) 泥 洼 東 路 右JD84 左JD93 左JD93 9 5 27 00 600 00 50 00 72 712 145 199 右JD84 7 29 9 00 650 00 60 00 72 536 144 924 16 吊車擺放平面位置示意圖 擠壓作業(yè) 壓鉗就位時 對正鋼套筒壓痕位置的標(biāo)記 并使壓模運(yùn)動方向與鋼筋兩縱肋所在的 平面相垂直 即保證最大壓接面能在鋼筋的橫肋上 壓接鉗施壓順序由鋼套筒中部順次向端部進(jìn)行 每次施壓時要控制壓痕深度 鋼筋籠套筒擠壓連接工序示意圖 5 混凝土灌注 下鋼筋籠 下導(dǎo)管后 立即灌注 C30 S6 混凝土 為使混凝土有較好的和易性 水泥 用量為不小于 300kg m3 混凝土的含砂率采用 40 50 水灰比采用 0 5 0 6 混凝土 拌和物從運(yùn)輸罐車卸出到進(jìn)入導(dǎo)管時的坍落度為 16cm 21cm 首批灌注的混凝土初凝時間 不得早于灌注樁全部混凝土灌注完成時間 灌注應(yīng)盡量縮短時間 連續(xù)作業(yè) 首先安設(shè)直徑 300mm 的導(dǎo)管 用 25t 吊車將導(dǎo)管吊入孔內(nèi) 位置應(yīng)保持居中 導(dǎo)管下 口與孔底保留 30 50cm 左右 導(dǎo)管在使用前和灌注 4 6 根樁后 要檢查導(dǎo)管及其接頭的 密閉性 確保密封良好 灌注首批混凝土量應(yīng)使導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于 1 0m 首批 混凝土灌注正常后 應(yīng)連續(xù)不斷灌注 灌注過程中應(yīng)用測錘測探混凝土面高度 推算導(dǎo)管 下端埋入混凝土深度 并做好記錄 正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除 直至導(dǎo)管下端埋入混凝 土的深度達(dá)到 4m 時 提升導(dǎo)管 然后再繼續(xù)灌注 為了保證樁頭混凝土的質(zhì)量 應(yīng)控制 最后一次灌注量 樁頂不得偏低 超出設(shè)計高 1m 鑿除的浮漿高度必須保證暴露的樁頂混 凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計值 混凝土試件制作 同一配比每班不少于一組且每 5 根樁不得少于一組 每 20 根圍護(hù)樁 第二段鋼筋籠連接端鋼筋 未擠壓 鋼套筒 壁厚 第一段鋼筋籠連接端鋼筋 未擠壓 第二段鋼筋籠與第一段鋼筋籠 吊裝對接并安裝鋼套筒鋼筋籠擠壓套筒連接 第二段鋼筋籠連接端鋼筋 已擠壓 鋼套筒 壁厚 第一段鋼筋籠連接端鋼筋 已擠壓 壓痕 道 17 作為一個檢驗批 6 樁頭清理 同一軸線樁基施工完成后 進(jìn)行基坑開挖 將樁頭鑿至潔凈混凝土面 樁頭表面不得 有斜茬 掉角 鑿除過程中不得對主筋造成不可恢復(fù)的變形和傷害 7 樁基檢測 施工完成后 委托有資質(zhì)的檢測單位對工程樁進(jìn)行小應(yīng)變測試及樁基總根數(shù)的 5 10 的 大應(yīng)變試驗 檢查單樁成樁效果 4 2 2 3 施工技術(shù)要求 1 人工成孔部分技術(shù)要求 根據(jù)地勘報告及現(xiàn)場情況 本場區(qū)樁孔長范圍內(nèi)無巖層 不必考慮爆破方案 挖孔過 程中如遇大漂卵石 可先用風(fēng)鎬打碎 然后清除 挖孔過程中如遇局部滯水 可在孔中心處挖一集水坑 并在護(hù)壁內(nèi)布設(shè)導(dǎo)管 先將水 導(dǎo)入孔內(nèi) 然后用水泵抽走 如遇涌水涌沙現(xiàn)象 首先使用速凝水泥制漿固化表面 然后 緩慢開挖 并將護(hù)壁高度減至 50cm 如開挖時遇到探頭石 視具體情況采用破除或整體挖 出的方式進(jìn)行處理 如果探頭石探頭部分較小或石塊粒徑大于樁徑時 則將石塊破碎至人 工挖孔護(hù)壁尺寸線以外 在澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r用混凝土將護(hù)壁后的空洞填實 如果探頭石 探頭部分較大且石塊粒徑小于樁徑時 可將石塊整體挖出并吊運(yùn)出井 對挖出石塊后留下 的空洞 采用護(hù)壁混凝土填實 護(hù)壁混凝土采用自拌混凝土 為加快護(hù)壁混凝土早期強(qiáng)度增長速度 可在混凝土中摻 入適量早強(qiáng)劑 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢 護(hù)壁上出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象時應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng) 以防孔外水通過護(hù)壁滲入孔內(nèi) 同一平面上護(hù)壁直徑的極差不得大于 50mm 護(hù)壁模板應(yīng)在混凝土澆筑 24 小時后且強(qiáng)度達(dá)到 10MPa 后方可拆除 模板拆除后如發(fā) 現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩現(xiàn)象時 應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故 并做好人工挖孔樁施工過程的質(zhì)量 安 全記錄 2 灌注混凝土技術(shù)要求 首批混凝土灌注量應(yīng)保證導(dǎo)管底口埋入混凝土中不小于 1 0m 灌注過程中混凝土面應(yīng) 高于導(dǎo)管下口 2 0m 每次拆除導(dǎo)管前其下端被埋入深度不大于 6 0m 灌注必須連續(xù) 防止 斷樁 隨孔內(nèi)混凝土的上升 需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管 時間不宜超過 15min 在灌注過程中 當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿 含有空氣時 后續(xù)的混凝土應(yīng)徐徐灌入漏斗和 導(dǎo)管 不得將混凝土整斗從上而下傾入管內(nèi) 混凝土上層存在一層浮漿需要鑿除 為此樁 18 身混凝土需超澆 0 5 1m 達(dá)到強(qiáng)度后 將設(shè)計樁頂標(biāo)高以上部分用風(fēng)鎬鑿除 4 2 3 通風(fēng)照明通風(fēng)照明 1 挖孔至一定深度后 應(yīng)設(shè)置孔內(nèi)照明系統(tǒng) 孔內(nèi)照明使用 36V 安全礦燈 所用電線 電纜具有足夠的強(qiáng)度和絕緣性能 2 在孔內(nèi)設(shè)置通風(fēng)管 根據(jù)孔深 不同的地層等情況進(jìn)行通風(fēng) 每次施工前后應(yīng)向 孔內(nèi)送風(fēng) 通風(fēng)時間不低于 15 分鐘 且待排出有毒氣體后 施工人員方可進(jìn)行孔內(nèi)作業(yè) 當(dāng)孔深超過 5m 時 使用鼓風(fēng)機(jī)向井下送風(fēng) 每次下孔前 必須使用專用探測儀器對孔內(nèi) 氣體進(jìn)行檢查 發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時 將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃 度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施 設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣 通風(fēng)量 不少于 25L S 等措施 4 2 4 井上井下聯(lián)絡(luò)方法井上井下聯(lián)絡(luò)方法 井上井下采用對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò) 4 2 5 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查表 項 目允許偏差檢查方法 樁的中心位置 順軸線方向 50mm 垂直軸線方向 30 0 mm 經(jīng)緯儀 鋼尺測量 孔徑不小于設(shè)計樁徑鋼尺逐段檢查 垂直度 0 5 吊垂法確立中心 鋼尺量 孔深比設(shè)計超深 300mm鋼尺量 設(shè)計鑒定 沉碴厚度不大于方案規(guī)定井內(nèi)量測 主筋間距 10mm 箍筋間距 20mm 鋼筋籠直徑 10mm 鋼筋籠 鋼筋籠長度 30mm 觀察 尺量 護(hù)壁形式 節(jié)次 和護(hù)壁混凝土的 符合方案要求 觀察 尺量 取樣作混凝 土抗壓強(qiáng)度試驗 19 強(qiáng)度 長度 厚 度 一次挖孔進(jìn)尺符合方案要求尺量 施工安全防護(hù)及 孔內(nèi)通風(fēng) 符合方案 規(guī)范及文件要求觀察 20 第五章第五章 質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量保證體系及措施 5 1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 1 總目標(biāo) 滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求 2 工程質(zhì)量 分項工程一次驗收合格率 100 5 2 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系 5 2 1 組織保證措施組織保證措施 為了貫徹質(zhì)量方針 確保工程質(zhì)量目標(biāo)在本工程項目的實現(xiàn) 我單位建立質(zhì)量管理體 系 設(shè)置現(xiàn)場工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu) 配備足夠的有經(jīng)驗的技術(shù)人員 質(zhì)檢人員 管理人員和 操作人員 按照由上到下的順序進(jìn)行工程質(zhì)量管理 明確施工過程中的質(zhì)量控制程序 成 立以項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的工程質(zhì)量管理小組 組員為項目部各部室和各施工工區(qū)員 全面負(fù)責(zé)項目工程質(zhì)量保證和控制 質(zhì)量技術(shù)部 胡士偉 項目經(jīng)理 蔡瑋 項目總工程師 劉長劍 項目副經(jīng)理 劉長劍 安全保衛(wèi)部 馮憲明 工程管理部 宋海山 經(jīng)營合同部 朱曉英 綜合辦公室 袁淑環(huán) 物資設(shè)備部 鄭全友 專家顧問組 試驗室 胡學(xué)飛 各專業(yè)施工作業(yè)隊負(fù)責(zé)人 盾構(gòu)管理部 胡士偉 工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 5 2 2 制度保證措施制度保證措施 1 工程質(zhì)量責(zé)任制 實行工程質(zhì)量終身責(zé)任制 建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量責(zé)任制 對所有施工項目明確領(lǐng)導(dǎo)責(zé) 21 任人 所有參與施工的有關(guān)負(fù)責(zé)人 按職責(zé)分工 承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任 2 質(zhì)量包保責(zé)任制 采取質(zhì)量包保責(zé)任制 簽定承包合同 將質(zhì)量目標(biāo)分解到每個人 使每個人的質(zhì)量責(zé) 任與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤 3 質(zhì)檢工程師監(jiān)督制 設(shè)立專職質(zhì)檢工程師 以制度化管理確?，F(xiàn)場質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量檢查監(jiān)督的有效 性 同時以行政手段賦予質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量實施獎懲權(quán)威性 4 質(zhì)量教育培訓(xùn)制 根據(jù)本工程的施工特點(diǎn) 技術(shù)措施 質(zhì)量要求 充分利用一切機(jī)會 通過全面質(zhì)量管 理教育 組織技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí) 崗前培訓(xùn)等形式 提高全員質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì) 5 質(zhì)量檢查制 施工期間 嚴(yán)格建立各種檢查制度 堅持定期和不定期的質(zhì)量自查自檢自評和抽查制 度 并對檢查結(jié)果予以真實記錄 發(fā)現(xiàn)問題及時制定整改方案 措施 限期整改 6 建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度 質(zhì)檢工程師經(jīng)常與監(jiān)理工程師聯(lián)絡(luò) 認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師對本工程質(zhì)量工作的意見 及時組織有關(guān)人員進(jìn)行總結(jié)和改進(jìn) 5 2 3 技術(shù)保證措施技術(shù)保證措施 5 2 3 1 技術(shù)責(zé)任制 1 建立以項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)的責(zé)任制度 2 技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和上級技術(shù)決定 制定施工項目的施工技 術(shù)管理制度 3 技術(shù)責(zé)任人直接領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)員 施工員及有關(guān)職能人員的技術(shù)工作 4 技術(shù)責(zé)任人直接及時組織有關(guān)人員熟悉圖紙 編制單位工程和分項工程的施工組 織設(shè)計 5 對于施工中的重要工序 技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向施工項目內(nèi)有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交 底 6 技術(shù)責(zé)任人定期審定施工技術(shù)組織措施計劃并組織實施 7 技術(shù)責(zé)任人應(yīng)參加隱蔽工程驗收 處理質(zhì)量事故并向上級報告 8 技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)項目部有關(guān)人員組織技術(shù)學(xué)習(xí) 總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗 22 5 2 3 2 施工技術(shù)管理主要內(nèi)容 1 施工組織編制及管理 詳細(xì)閱讀業(yè)主提供的工程建設(shè)大綱和地下管線 臨近結(jié)構(gòu)物等圖紙資料 設(shè)計單位 提供的工程地質(zhì)勘測報告 工程設(shè)計圖紙 技術(shù)文件和監(jiān)理單位提供的工程監(jiān)理大綱及有 關(guān)文件 透徹了解建設(shè) 設(shè)計和監(jiān)理單位對本工程施工質(zhì)量的原則要求和特殊要求 并在 工程實施前召開由設(shè)計 建設(shè) 監(jiān)理和施工四個單位有關(guān)人員參加的技術(shù) 質(zhì)量交底會 進(jìn)一步明確設(shè)計意圖 技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 工程施工前 按照施工技術(shù)規(guī)范 施工圖紙 設(shè)計變更等設(shè)計文件要求編制工程實 施性施工組織設(shè)計 施工方案 技術(shù)措施 工程質(zhì)量保證體系 質(zhì)量計劃 質(zhì)量控制程序 及工程質(zhì)量保證措施 經(jīng)工程監(jiān)理單位審查批復(fù)后實施 2 現(xiàn)場施工技術(shù)管理 根據(jù)施工任務(wù)需要 配置足夠的 能滿足使用要求與測試精度的各種設(shè)備 工具 卡 具 儀器儀表 計量器具 現(xiàn)場所用計量器具必須經(jīng)過國家認(rèn)可的有關(guān)部門或單位鑒定 并在鑒定合格證的有效期內(nèi)使用 混凝土運(yùn)輸 灌注 養(yǎng)護(hù)必須按規(guī)范要求施工 保證混 凝土的澆筑質(zhì)量 3 貫徹技術(shù)交底制度 嚴(yán)格按照設(shè)計文件 國家頒布的施工驗收規(guī)范 操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)指 導(dǎo)施工 并結(jié)合實際情況建立保證質(zhì)量的各種管理制度和管理辦法 堅決執(zhí)行 三個必須 的技術(shù)管理制度 即設(shè)計圖紙必須詳細(xì)審查 未經(jīng)審核的設(shè)計圖紙不得交付施工 方案必 須批準(zhǔn) 未經(jīng)批準(zhǔn)的方案不得施工 技術(shù)必須交底 特別是在施工前要詳細(xì)進(jìn)行交底 把 施工要點(diǎn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過各種形式寫出來 做到人人心中有數(shù) 4 貫徹技術(shù)交底復(fù)核制度 分項工程主管工程師 根據(jù)施工任務(wù)和質(zhì)量要求 制定相應(yīng)的工作計劃 做好各項 工程的銜接 認(rèn)真進(jìn)行各道工序的施工質(zhì)量控制及防止污染措施的檢驗 對施工中的每道 工序 按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求檢驗合格后 經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主代表檢驗合格后方可進(jìn)行下一 道工序的施工 同時對工程質(zhì)量及施工進(jìn)度進(jìn)行嚴(yán)格管理 使整個工程施工處于受控狀態(tài) 把好各道工序中施工過程質(zhì)量檢驗關(guān) 對加工的半成品按要求認(rèn)真進(jìn)行檢查驗收 并報駐地監(jiān)理檢驗 認(rèn)真做好原材料的檢查試驗和對混凝土質(zhì)量檢查工作 使其始終處于 23 可控狀態(tài) 堅持三級測量復(fù)核制 各測量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù) 施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要做好 護(hù)樁 施工測量放線反復(fù)復(fù)核 確保中線 水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確 工程實施前 嚴(yán)格按照經(jīng)過業(yè)主審定的施工組織設(shè)計和保證質(zhì)量的施工技術(shù)措施的 要求進(jìn)行施工 每道工序都要嚴(yán)格按照圖紙施工 不折不扣的執(zhí)行 ISO9001 2000 標(biāo)準(zhǔn)和有 關(guān) 施工與驗收規(guī)范 及建設(shè)單位 監(jiān)理單位做出的技術(shù)規(guī)定 每道工序完畢 先由班組自 檢 合格后填寫質(zhì)檢報告單 然后由施工隊初檢 合格后再由項目部專職質(zhì)檢員會同建設(shè) 單位代表和駐地監(jiān)理正式驗收 獲準(zhǔn)后方可進(jìn)入下一道工序施工 5 現(xiàn)場內(nèi)業(yè)資料收集 整理 匯編 歸檔 內(nèi)業(yè)資料的內(nèi)容包括設(shè)備 材料 文件和施工工程資料 認(rèn)真填寫各類原始報表和隱蔽工程驗收報告單 驗收原始報表裝訂成冊 歸檔管理 各種原始資料和技術(shù)資料均須報經(jīng)有關(guān)部門 經(jīng)過簽認(rèn)后進(jìn)行匯編歸檔 內(nèi)業(yè)資料的歸檔要正確規(guī)范 條理清晰 6 竣工資料編制 驗收 歸檔 管理 原始資料進(jìn)行重新整理 按照規(guī)范要求歸入竣工資料 竣工資料的編制必須按照業(yè)主 監(jiān)理 檔案館及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行編制 竣工資料管理歸檔必須做到及時 正確 齊全 規(guī)范 5 2 3 3 技術(shù)管理措施 1 建立以技術(shù)責(zé)任人為核心的 包括測量員 資料員在內(nèi)的技術(shù)管理體制 2 根據(jù)工程特點(diǎn)和施工規(guī)范 制定安全 合理 經(jīng)濟(jì)的技術(shù)方案指導(dǎo)施工 3 深入現(xiàn)場 在施工現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)問題 解決問題 4 對施工中的特殊部位及難點(diǎn) 重點(diǎn) 關(guān)鍵點(diǎn) 應(yīng)重點(diǎn)編寫施工技術(shù)措施 5 施工方案應(yīng)由項目經(jīng)理及項目總工程師審核后 再報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批 并根據(jù)審批意見對施工方案予以補(bǔ)充和完善 6 施工組織設(shè)計審查批準(zhǔn)后 立即組織項目部相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí) 并交底 7 在施工過程中 各單項工程的關(guān)鍵工序 技術(shù)要點(diǎn) 由技術(shù)人員現(xiàn)場交底 隨班 作業(yè) 不但要交到施工隊 還應(yīng)交到班組及個人 做到人人對技術(shù)要點(diǎn)清楚 個個對技術(shù) 要點(diǎn)明白 并且要嚴(yán)格做好現(xiàn)場簽證工作 24 8 圖紙到項目部后 組織項目部相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí) 對提出的問題予以匯總 并在 設(shè)計交底會議上提出 得到答復(fù)后再組織有關(guān)人員進(jìn)行交底 9 積極與設(shè)計單位聯(lián)系 優(yōu)化設(shè)計方案 使之更符合工地實際情況 10 隨著工程的開展 根據(jù)要求 確定所需資料的全部內(nèi)容 在工程施工中進(jìn)行認(rèn) 真的收集 填寫 整理 11 時刻掌握工程進(jìn)度情況 整理好相應(yīng)的資料和報表 并及時報送監(jiān)理 建設(shè)單 位所需資料 12 施工結(jié)束后 根據(jù)要求將資料裝訂成冊 并做到竣工資料正確 齊全 真實 5 3 主要工序質(zhì)量控制措施主要工序質(zhì)量控制措施 5 3 1 鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量保證措施 鋼筋網(wǎng)采用現(xiàn)場制作 鋼筋網(wǎng)所使用的材料必須符合圖紙所要求的品種 規(guī)格和 鋼 筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB13013 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)場鋼筋需有出廠質(zhì)量證明文件 產(chǎn)品 合格證 檢驗報告等并 并按批抽取試件做力學(xué)性能 屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 和伸長率 和工藝性能 冷彎 試驗 進(jìn)場鋼筋按照以下規(guī)則進(jìn)行見證取樣及組批 a 同一廠別 同一爐批號 同一規(guī)格的 同一交貨狀態(tài) 每 60T 為一驗收批 不足 60T 也按一批計 b 每一驗收批取一組試樣 拉伸 2 個 彎曲 2 個 c 鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距要符合設(shè)計要求 網(wǎng)格尺寸的偏差為 10mm 1 所采用的鋼筋力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定 其種類 鋼號 規(guī)格 等均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定 2 所有鋼材應(yīng)有出廠合格證 并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣送檢合格后投入工程使用 鋼 材檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法見下表 鋼材檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表 序號性質(zhì)檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查方法備注 1關(guān)鍵材質(zhì)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)檢查質(zhì)量檢查資料 廠家或供貨 單位提供 2關(guān)鍵規(guī)格符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)用游標(biāo)卡尺或用尺量 3一般銹蝕情況 厚度負(fù)偏差 的 1 2 用游標(biāo)卡尺或目測 25 3 鋼筋籠制作必須按設(shè)計要求加工 鋼筋籠的主筋間距 箍筋間距 直徑 長度 保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求 制作允許偏差見下表 鋼筋籠制作允許偏差 項次項 目允許偏差檢查方法 1主筋間距 10mm鋼尺丈量 2箍筋間距或螺旋筋螺距 20mm鋼尺丈量 3鋼筋籠直徑 10mm鋼尺丈量 4鋼筋籠長度 30mm鋼尺丈量 5 3 2 混凝土工程質(zhì)量控制及措施混凝土工程質(zhì)量控制及措施 護(hù)壁混凝土采用自拌混凝土 為加快護(hù)壁混凝土早期強(qiáng)度增長速度 可在混凝土中摻 入適量早強(qiáng)劑 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢 護(hù)壁上出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象時應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng) 以防孔外水通過護(hù)壁滲入孔內(nèi) 同一平面上護(hù)壁直徑的極差不得大于 50mm 1 護(hù)壁所需原材料進(jìn)場后 應(yīng)對水泥 砂 石進(jìn)行檢驗合格后方能使用 水泥 砂 石檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表 水泥檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表 序號性質(zhì)檢驗項目 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差 檢查方法備 注 1關(guān)鍵品種符合設(shè)計要求 查看包裝標(biāo) 志及合格證 廠家或供貨單位 提供化驗資料 2關(guān)鍵標(biāo)號 符合混凝土的配 合比設(shè)計要求 查看包裝標(biāo) 志及合格證 廠家或供貨單位 提供化驗資料 3關(guān)鍵出廠時間三個月以內(nèi)查出廠日期 4一般保管情況無受潮變質(zhì)開包查看 砂 石檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表 序號性質(zhì)檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差 檢查方法 1關(guān)鍵石子強(qiáng)度符合設(shè)計要求試驗報告 2關(guān)鍵石子規(guī)格 材質(zhì)符合規(guī)范要求試驗報告 3關(guān)鍵石子含泥量 2 試驗報告 26 4關(guān)鍵砂子規(guī)格 材質(zhì)符合規(guī)范要求試驗報告 5關(guān)鍵砂子含泥量 5 試驗報告 2 樁身砼澆筑過程中 每 100m3在出料口現(xiàn)場取樣一組 做抗壓強(qiáng)度試驗 樁砼澆筑完畢后 及時用土覆蓋 5 3 3 隱蔽工程質(zhì)量控制及措施隱蔽工程質(zhì)量控制及措施 凡需覆蓋的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前 均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收 包括成孔及鋼 筋籠的隱蔽驗收 項目經(jīng)理部專職質(zhì)檢人員跟班檢查驗收 每道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工 程師的批準(zhǔn) 不得進(jìn)入下一道工序施工 確保監(jiān)理工程師對即將覆蓋的或掩埋的任何一部 分工程進(jìn)行檢查 檢驗以及任何分部工程施工前對其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查 監(jiān)理工程師認(rèn)為已覆 蓋的工程有必要返工檢查時 質(zhì)量管理工程師和施工員應(yīng)積極配合并作好記錄 隱蔽工程驗收程序圖 5 4 施工過程中的常見問題及質(zhì)量控制措施施工過程中的常見問題及質(zhì)量控制措施 5 4 1 孔壁坍塌孔壁坍塌 人工成孔施工過程中防孔壁坍塌的主要措施為 嚴(yán)格按照配筋圖布置護(hù)壁鋼筋 護(hù)壁混凝土澆筑時要插搗密實 嚴(yán)格按照規(guī)定時間 27 拆除護(hù)壁模板 挖孔時應(yīng)先中間后周邊 并嚴(yán)格按照設(shè)計孔徑加護(hù)壁厚度控制截面 孔下作業(yè)人員應(yīng)隨時觀察孔壁的變化情況 如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁塌落 裂紋或孔內(nèi)有異響時 應(yīng)及時向孔上人員發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號 以便迅速撤離并盡快采取有效措施排除險情 當(dāng)天挖孔 當(dāng)天必須完成護(hù)壁混凝土澆筑 人工挖孔護(hù)壁混凝土施工時 在 20m 范圍內(nèi)停止挖孔作業(yè) 且孔內(nèi)不得留人 樁孔周邊 5m 范圍內(nèi)禁止車輛通行 以防擾動土體引起塌孔 5 4 2 斷樁斷樁 由于混凝土凝固后不連續(xù) 中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁 造成原因 及防治措施如下 1 在澆注混凝土?xí)r 由于導(dǎo)管提升和起拔過多 露出混凝土面 或因停電 待料等 原因造成夾渣 出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層 將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象 施工中應(yīng)明確規(guī)定 混凝土澆注過程中 一旦開始澆筑工序 一定要連續(xù)完成該作業(yè) 確保在混凝土初凝時間內(nèi)連續(xù)澆注 在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電 停水 并隨時控制 混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深 提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 2 施工中還會發(fā)生澆注混凝土?xí)r 沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入 而采用從孔口直接倒入的辦 法灌注混凝土 產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實堅硬 個別孔段出現(xiàn)疏松 空洞的現(xiàn)象 施工要求中要嚴(yán)格確定混凝土的配合比 使混凝土有良好的和易性和流動性 坍落度 損失亦滿足灌注要求 灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入 要求灌注過程連續(xù) 快速 準(zhǔn)備灌注 的混凝土要足量 避免埋下質(zhì)量事故的隱患 如果樁完整性檢測結(jié)果為斷樁 需立即上報監(jiān)理 由總監(jiān)理工程師組織施工單位 甲 方 監(jiān)理 設(shè)計等參加的四方會 研究補(bǔ)救加強(qiáng)措施 28 第六章第六章 安全 文明施工安全 文明施工方案方案 6 1 安全保證方針安全保證方針 安全保證方針是 遵守法規(guī) 強(qiáng)化管理 落實責(zé)任 確保安全 預(yù)防為主 加強(qiáng)保護(hù) 安全保證目標(biāo)是 工傷死亡為 0 重傷頻率控制在 0 5 以內(nèi) 輕傷頻率控制在 3 以內(nèi) 無重大責(zé)任事故 6 2 安全保證機(jī)構(gòu)設(shè)置安全保證機(jī)構(gòu)設(shè)置 成立由項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工程師組成的健康安全領(lǐng)導(dǎo)小組 其中項目經(jīng) 理為第一責(zé)任人 項目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接負(fù)責(zé)人 項目總工程師為安全技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)日常安全工作的落實 督促各部室按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)并監(jiān)督項目經(jīng)理 認(rèn)真貫徹 安全第一 預(yù)防為主 的方針 堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則 執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé) 任制 明確各級人員的職責(zé) 抓好工程的安全生產(chǎn)工作 本工程位于北京城區(qū)繁華地段 為了維護(hù)公司良好形象 必須確保達(dá)到北京市級文明 安全樣板工地 工程施工必須認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī) 勞動保護(hù)條例 切實做到 安全生產(chǎn) 文明施工 杜絕各類事故的發(fā)生 項目部建立以項目經(jīng)理為首 由項目主管副 經(jīng)理 有關(guān)部門經(jīng)理及安全員 工長 班組長等各方面管理人員組成安全保證體系 6 3 安全管理措施安全管理措施 1 制定安全生產(chǎn)責(zé)任制 認(rèn)真貫徹安全第一 預(yù)防為主的方針 項目經(jīng)理是項目安 全生產(chǎn)第一責(zé)任者 安全員是安全工作直接責(zé)任者 建立 健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé) 任制 責(zé)任落實到人 各項承包有明確的安全指標(biāo) 獎懲辦法 做到誰施工誰對安全負(fù)責(zé) 堅持經(jīng)常和定期安全檢查 及時發(fā)現(xiàn)事故隱患 堵塞事故漏洞 獎罰當(dāng)場兌現(xiàn) 堅持以自 查為主 互查為輔 邊查邊改的原則 主要查思想 查制度 查紀(jì)律 查領(lǐng)導(dǎo) 查隱患 結(jié)合季節(jié)特點(diǎn) 重點(diǎn)查防觸電 防墜落 防機(jī)械車輛事故 防火等措施的落實 2 工地實行安全值班制度 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)安全值班檢查制度 每項施工工序必須有詳細(xì) 的技術(shù) 安全交底 簽字齊全 方可施工 3 各作業(yè)隊必須設(shè)一名專職安全檢查員 協(xié)助項目部安全員的工作 嚴(yán)格貫徹各項 29 生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程 做到只要有人施工就要有安全員在現(xiàn)場 隨時發(fā)現(xiàn)安全隱患 及時糾正改進(jìn) 加強(qiáng)全員安全教育 使廣大職工牢固樹立 安全第一 預(yù)防為主 的意識 克服麻痹思想 組織職工有針對性的學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和規(guī)章制度 做到思想上重視 生 產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行 新工人入場必須進(jìn)行三級安全教育 簽訂安全協(xié)議 換季時應(yīng)對外施人員 進(jìn)行換季教育 堅持每周不少于一次的安全教育 堅決制止違章指揮和違章作業(yè) 對各分 包單位人員及時進(jìn)行教育 加強(qiáng)管理 簽訂安全協(xié)議 落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和貫徹執(zhí)行各 種規(guī)章制度 4 所有參施人員都必須進(jìn)行進(jìn)場前的安全教育 考試合格后方可施工 一線工人應(yīng) 掌握本工種操作技能 熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程 各類機(jī)械設(shè)備的操作工 電工 焊 工等工種 必須經(jīng)過專門安全操作技術(shù)訓(xùn)練 考試合格后方可持證上崗 5 要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求編制工程項目的施工組織設(shè)計 同時編制安全技術(shù)措 施 對采用的新技術(shù) 新材料 新工藝 新設(shè)備 要認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程 分部分 項工程要進(jìn)行全面的 有針對性的安全技術(shù)交底 履行簽字手續(xù) 生產(chǎn) 生活設(shè)施的現(xiàn)場 布置要做好防盜 放火 防破壞工作 施工現(xiàn)場重點(diǎn)部位及危險作業(yè)部位設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)志 隨時提醒職工注意安全生產(chǎn) 場內(nèi)各種安全設(shè)備 設(shè)施等 任何人不準(zhǔn)擅自拆動 6 特種作業(yè)人員必須持符合北京市建委規(guī)定的證件上崗 該復(fù)審的必須復(fù)審 佩帶 相應(yīng)的勞動保護(hù)用品 7 所有進(jìn)入工地人員必須戴安全帽 高空作業(yè)人員系安全帶 遵章守紀(jì) 佩戴標(biāo)記 8 嚴(yán)禁違章指揮 違章作業(yè) 工人對領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮有權(quán)拒絕 建立安全否絕制度 9 堅持班組施工的班前上崗交底 班后講評和每周一次安全活動 有檢查和驗樁措 施 10 施工現(xiàn)場按施組規(guī)劃 必須有安全生產(chǎn)宣傳牌 主要部位作業(yè)面 通道口都必須 掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警示牌 11 對工傷事故處理要求建立工傷事故檔案 按規(guī)定編制處理報告 嚴(yán)格做到 四不放 過 12 建立安全檢查制度 安全員每天檢查 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正 總承包項目部每周組 織一次檢查 對查出的問題限時整改 做到定人 定措施 檢查有記錄 30 13 進(jìn)場人員進(jìn)行經(jīng)常性的法律 法規(guī)教育 防止施工擾民及治安 刑事案件發(fā)生 14 強(qiáng)對設(shè)備的檢查 保養(yǎng) 維修 保證安全裝置完備 靈敏 可靠 確保設(shè)備的正 常安全運(yùn)行 6 4 專項施工安全措施專項施工安全措施 6 4 1 鋼筋加工鋼筋加工 1 作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備 工作環(huán)境 照明設(shè)施等 符合安全要求后方可作業(yè) 2 電動機(jī)械運(yùn)行中停電時 應(yīng)立即切斷電源 收工前應(yīng)按順序停機(jī) 離開現(xiàn)場前必 須切斷電源 鎖好閘箱 清理作業(yè)場