地鐵十號線二期工程10標段前泥洼站人工挖孔樁施工方案.doc

1 第一章第一章 編制編制說明說明 按照北京地鐵十號線二期工程前泥洼站車站結構主體圍護結構施工圖紙及其它相關資 料 并根據(jù)招標文件對工期 造價 質(zhì)量 安全 環(huán)境保護 文明施工等方面的要求 編 制該方案 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 北京地鐵 10 號線二期 2 段工程 10 合同段巖土工程勘察報告 北京地鐵 10 號線二期工程施工設計變更第二篇車站土建工程第十三冊前泥洼站第二 分冊車站結構第一部分主體圍護結構施工圖 工程所在地的地質(zhì) 水文 氣候及地理條件 周圍環(huán)境和交通現(xiàn)狀等條件的調(diào)查資料 國家 北京市現(xiàn)行工程領域的規(guī)范 規(guī)程 標準以及有關的行業(yè)法規(guī)和法令等 軌道交通隧道工程施工質(zhì)量驗收標準 QGD 007 2005 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 鋼筋焊接接頭試驗方法標準 JGJ T 27 2001 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18 2003 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ107 2003 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程 JGJ108 96 混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107 87 地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 GB50299 1999 建筑基坑支護技術規(guī)程 JGJ120 99 建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94 2008 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33 2001 建筑基坑工程技術規(guī)范 YB9258 97 建筑施工安全技術規(guī)范 ISBNT 112 04108 2 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 北京市市政基礎設施工程暗挖施工安全技術規(guī)程 DBJ01 87 2005 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01 62 2002 建設工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程 DB11 383 2006 2 綠色施工管理規(guī)程 DB11 513 2008 龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)程 JGJ88 92 建設工程施工現(xiàn)場安全防護 場容衛(wèi)生 環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準 DBJ01 83 2003 北京市橋梁工程施工安全技術規(guī)程 DBJ01 85 2004 北京市市政工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01 56 2001 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ46 2005 北京市建設工程施工現(xiàn)場管理辦法 72 號令 1 2 編制范圍編制范圍 由于車站現(xiàn)有場地空間有限 部分圍護樁不能鉆機成孔 因此考慮采用人工挖孔的方 式成孔 編制范圍為北京地鐵十號線二期工程前泥洼站部分圍護樁 1 3 編制原則編制原則 根據(jù)招標文件和施工圖紙要求 我們以招標文件 施工圖紙及現(xiàn)場踏勘為基礎 針對 工程特點 難點 結合我單位的施工特長 經(jīng)驗 技術 設備能力 本著 確保安全 質(zhì)量 為本 的原則 編制本施工組織方案 施工方案滿足工程施工安全 質(zhì)量 工期 環(huán)保 文明施工的要求 施工方案綜合考慮周邊環(huán)境 現(xiàn)場場地 地質(zhì)條件 氣候條件等因素 合理組織人 員 設備 保證工程如期完成 采用新技術 新工藝 提高工程質(zhì)量及工作效率 降低工程成本 1 4 編制原因編制原因 目前根據(jù)前泥洼站施工場地條件 因為 10KV 架空電纜目前尚未改移 并且西側圍護 結構 1 113 圍護樁 近鄰前泥洼小區(qū) 圍護結構距離建筑的最小距離為 4 61m 采用機 械施工對土體擾動大 機械噪聲大 民擾問題非常嚴重 采用鉆機施工時 依據(jù) 施工現(xiàn) 場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46 2005 中第 4 1 4 條和監(jiān)督總站 2008 4 號文件中的規(guī)定 施工時起重機的任何部位或被吊物邊緣雜最大偏斜時與架空線路邊線最小的安全距離 水 平方向 為 2 0m 垂直距離 3 0m 不能滿足安全距離的要求 為了確保施工總體進度 綜合分析比較 將此范圍內(nèi)的圍護樁原定的機械成孔方案 變?yōu)槿斯ね诳壮煽坠に?在臨 近樓房側 為減少居民干擾 采用人工挖孔 并且將影響吊裝處的鋼筋籠分節(jié)進行加工吊 3 裝 1 5 編制目標編制目標 工程質(zhì)量目標 工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程標準 人身安全目標 杜絕死亡 重傷事故 杜絕重大交通 重大火災事故 輕傷率控制在 2 以下 工程安全目標 各種變形均控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi) 周邊現(xiàn)場建筑物和地下管網(wǎng)的 安全穩(wěn)定 文明施工目標 滿足綠色施工的要求 第二章第二章 工程概況工程概況 2 1 基本情況基本情況 2 1 1 前泥洼車站概況 工程項目中心里程樁號工法 規(guī)模 長 x 寬 x 深 m 圍護形式 結構 形式 前泥洼車站K42 490 480明挖233 2x20 9x16 6 1000 1800mm 1600 mm 1550mm 1200mm 鉆孔灌注樁 鋼 砼 支撐 鋼筋混 凝土 2 1 2 地下管線及建構筑物情況 車站管線一覽表 編號 管線種類 管徑埋深 m 處理方式與車站的位置管線 1 污水 4003 0 臨時遷改平行 2 污水 4003 0 臨時遷改垂直 3 雨水 8002 4 臨時遷改平行 4 雨水 8002 4 臨時遷改垂直 5 燃氣 3001 2 臨時遷改平行 6 燃氣 2001 2 臨時遷改垂直 7 上水 250 不詳臨時遷改平行 8 上水 2001 1 臨時遷改垂直 9 電信管塊 12 孔不詳臨時遷改平行 4 管線平面圖 目前管線改移工作正在進行 確保圍護樁施工過程中 開挖范圍內(nèi)無地下管線 前泥洼站位于豐臺火車站貨場北側 沿規(guī)劃的前泥洼路設置 規(guī)劃道路寬 25 米 現(xiàn)狀 道路寬 7m 尚未形成 道路西側為住宅區(qū) 道路東側為集貿(mào)市場 倉庫等 車站南端有東 西流向的豐草河 車站周邊建構筑物平面圖 根據(jù)空洞探查報告 車站及圍護樁施工范圍內(nèi)無空洞 2 2 結構形式結構形式 開挖尺寸 233 2x20 9m 基坑深 16 6m 盾構井段 18 5m 外側圍護結構形式采用 1000 1800mm 1600mm 1550mm 1200mm 鉆孔灌注樁 樁間采用 C20 早強掛網(wǎng)噴 射混凝土 支承系統(tǒng)采用 600 鋼管支撐 600 x800 600 x1000 混凝土支撐 內(nèi)襯結構為 鋼筋混凝土結構 頂板覆土厚 3 5 4 5m 頂板厚 0 7m 側墻厚 0 65m 結構底板厚 0 8m 設置兩道腰梁 右JD84 左JD93 左JD93 9 5 27 00 600 00 50 00 72 712 145 199 右JD84 7 29 9 00 650 00 60 00 72 536 144 924 泥 洼 東 路 上水 電力 燃氣 雨水 污水 5 2 3 工程地質(zhì)工程地質(zhì)水文地質(zhì)水文地質(zhì) 地貌部位為古金溝河故道與古漯水河故道交匯區(qū) 表層以厚度不均的人工堆積的房渣 土 素填土為主 人工堆積層以下為新近沉積的粘性土 粉土 砂土及卵石層 再以下以 第四紀沉積的卵石為主 局部夾薄層砂土 車站結構所處地層地質(zhì)情況見下表 車站地層情況統(tǒng)計表 工程項目長度 m 地層描述 前泥洼車站 233 2 主要在 卵石層 土質(zhì)為雜色 密實 濕 低壓縮性卵石 土 卵石亞圓形 級配連續(xù) 磨圓度中等 一般粒徑 2 5cm 含量 30 45 中等粒徑 5 19cm 含量 20 25 細中砂填充 30 40 局部含有漂石 漂石含 量為 5 10 最大粒徑 25 36cm 根據(jù)巖土工程勘查報告 車站內(nèi)場地地下水概況詳見下表 水文地質(zhì)統(tǒng)計表 含水層及其特征 施工 部位 地下水 性質(zhì) 水位埋 深 m 水位標高 m 巖性 特征 滲透系數(shù) m d 影響半徑 m 結構底板標高 m 前泥 洼站 潛水 二 26 56 27 50 18 04 1 8 79 130 150 92 0228 900 26 205 由于最長一根樁 樁長 21 84m 樁底高程為 21 004m 因此人工挖孔范圍內(nèi)無地下水 影響 前泥洼站地質(zhì)剖面圖 6 2 4 圍護結構概況圍護結構概況 擬建車站圍護結構類型為圍護樁加鋼支撐圍護 車站主體圍護結構采用 1000 1800mm 1600mm 1550mm 1200mm 鉆孔灌注樁 樁頂設 800 1000mm 1000 1000mm 1100 1300mm 混凝土冠梁 第一層鋼支撐采用 600 10 鋼 管 北側盾構井局部采用 600 800 600 1000 砼支撐 第二 三層和倒撐采用 600 14 鋼管 此次人工挖孔樁共兩類樁 共 113 根 西側圍護結構 見下圖所示 紅色部分為人工 挖孔樁 序號項 目 名 稱單位工程數(shù)量 1 A 型 1000 樁長 19 56m 17 113 C30 砼根 97 2 B 型 1000 樁長 21 84m 1 16 C30 砼根 16 車站圍護結構平面示意圖 第一道撐 7 車站圍護結構剖面圖 8 第三章第三章 工程籌劃工程籌劃 3 1 施工機械設備施工機械設備 本工程使用搖頭式升降機 2 臺 起吊重量 0 25t 起重高度 30m 鼓風機 2 個以及塑料 送風帶 50 米 數(shù)量依據(jù)現(xiàn)場施工情況會有所調(diào)整 新進場的機械設備必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用 序號設備名稱單位數(shù)量規(guī)格性能備注 1搖頭式升降機臺2 起吊重 量0 25t 良好 2電焊機臺2BX300良好 3汽車吊臺225t良好 4鏟車臺2Z50良好 5調(diào)直機臺2良好 6切斷機臺2良好 7彎曲機臺1良好 8斯太爾運輸車臺520t良好 9鼓風機臺2良好 10塑料送風帶M50良好 3 2 人員組織人員組織 人員組織情況詳見下表 人員數(shù)量會根據(jù)現(xiàn)場施工情況有所調(diào)整 工種人數(shù) 鋼筋工2 電焊工1 電工1 木工2 專職安全員1 壯工4 9 第四章第四章 施工方法施工方法 4 1 人工挖孔混凝土護壁計算人工挖孔混凝土護壁計算 分段現(xiàn)澆混凝土護壁厚度 一般取受力最大處 即地下最深段護壁所承受的土壓力及 地下水的側壓力由計算確定 設混凝土壁厚為 t 則按下式計算 t KpD 2fc p 土和地下水對護壁的最大側壓力 N pD 2 對無粘性土 當挖孔無地下水時 p Htg2 45 2 土的重度 kN m3 H 挖孔樁護壁深度 m D 挖孔樁或圓形構筑物外直徑 m fc 混凝土軸心抗壓強度預計值 N mm2 土的內(nèi)摩擦角 K 安全系數(shù) 取 1 65 根據(jù)本工程設計圖紙最大樁長 21 84m 樁徑 1m 根據(jù)地勘報告及人工挖探孔的報告 土質(zhì)主要為砂卵石層 漂石含量高 粒徑大 人工挖孔作業(yè)范圍內(nèi)無地下水 確定護壁混 凝土采用 C25 混凝土 所確定各參數(shù)如下 土的重度 19 4kN m3 土的內(nèi)摩擦角 26 3 fc 混凝土軸心抗壓強度預計值 15N mm2 H 挖孔樁護壁深度 21 84m D 挖孔樁或圓形構筑物外直徑 1 4m p Htg2 45 2 19 4 kN m3 21 84m tg2 45 26 3 2 163 6kN m2 t KpD 2fc 1 65 163 6 kN m2 1 4m 2 15N mm2 1 27cm 經(jīng)計算得混凝土壁厚 t 1 27cm 考慮到雨季施工 地面荷載 安全及方便施工等問題 我部確定護壁厚度為 10 15cm 護壁厚度不能小于 10cm 10 4 2 施工工藝施工工藝 4 2 1 施工準備施工準備 根據(jù)圍擋和地下管線改移占用場地情況布置 規(guī)劃現(xiàn)場 平整場地并進行道路及生 產(chǎn)加工區(qū)相應的硬化后 布置好中心壓灌設備的位置及鋼筋加工場地 樁位測量復核 并做好保護栓樁 向監(jiān)理報驗樁位 對施工圖紙 施工組織進行學習和培訓 并進行專項技術交底和安全技術交底 做好各種原材料的取樣 復試工作 確保材料合格 確定監(jiān)理程序 向監(jiān)理報驗各崗位的崗位證書 設備合格證等 施工用電 A 施工用電必須符合用電安全規(guī)程 現(xiàn)場電器設備要有防漏電措施 非電工不得安裝 操作電器設備 B 過道電纜采用硬質(zhì)護套埋地并作標記 C 室外支線應用橡皮線架空 接頭不受拉力并符合絕緣要求 D 工地采用低壓照明 導線不得隨地拖拉或綁在架子上 E 電箱內(nèi)開關及電器必須完整無損 接線正確 各類接觸裝置靈敏可靠 絕緣良好 無灰 無雜物 固定牢固 F 電箱安裝高度和絕緣材料符合規(guī)定 G 電箱內(nèi)應設漏電保護器 設總熔絲 分熔絲 分開關 H 配電箱 開關箱應符合要求 統(tǒng)一編號 有門 鎖 色標 I 配電箱要有防護欄 防雨防砸棚 每個箱子上鎖并設專人負責 J 配電箱電纜應有套管 電線進出不混亂 支線絕緣好 無老化 破損和漏電現(xiàn)象 K 各種電器設備有測試 檢測記錄 現(xiàn)場要達到三級配電 三級漏電保護 現(xiàn)場要有 專人負責 各種制度要健全 L 所有電器設備 一律安裝漏電保護器 設備和線路必須良好 各種電動設備必須接 零 接地 開關箱與用電設備實行一機 一閘 一保險 M 支線沿墻或柱架空敷設 并用絕緣子固定 N 手把燈必須采用 36v 低壓電 電器設備要有可靠的接地線 電器設備操作人員操作 時必須帶防護用具和絕緣手套 11 4 2 2 施工工藝施工工藝 人工挖孔灌注樁排樁成孔施工采取分批跳孔開挖樁孔的方法進行施工 每間隔 3 孔開 挖一顆樁 如下圖所示 施作人工挖孔樁的順序為 1 5 9 2 6 10 3 7 11 人工挖孔樁施工順序示意圖 4 2 2 1 工藝流程 場地平整 測量放線 第一節(jié)樁孔施工 垂直運輸設備安裝 第二節(jié)樁孔施工 循環(huán) 作業(yè)至樁底標高 樁位檢驗 安放鋼筋骨架 下導管 澆筑混凝土 按批次循環(huán)作業(yè)完成 所有灌注樁施工 開挖土方至冠梁底標高 鑿除樁頭浮漿及混凝土護壁 樁體檢驗 4 2 2 2 施工方法 1 施工準備 平整場地 場地準備 清除雜物 換除軟土 夯打密實 硬化材料進出場和樁基出土 的施工區(qū)內(nèi)道路及鋼筋籠加工場地 2 測量放線 根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場導線控制點 使用全站儀測定樁位 并打入木樁 以 十字交叉法 引到四周用短鋼筋作好護樁 圍護樁樁位外放 10cm 3 人工挖孔樁施工 施工前對現(xiàn)場管理人員進行管線交底 在管線位置做好標識 挖孔方式為跳 3 挖 1 開 挖深度不得超過 24 2m 開挖至樁底標高 護壁為厚 10 15cm 的 C25 混凝土 護壁混凝土嚴格按照配比自拌 配比見下表 水泥 kg 水 kg 砂 kg 石子 kg 速凝劑 kg 防凍劑 kg 43521086086026 117 4 2 07 1 4 09 4 09 0 12 0 08 123456789 A1000 圍護樁 12 現(xiàn)場水泥 砂 石子等原材料應覆蓋堆放 水泥應使用木方墊起堆放 防止受潮影響 使用 第一節(jié)樁孔施工 A 以樁孔中心為圓心 人工挖孔半徑 護壁厚度為半徑 用白灰撒出圓周開挖線 護 壁中心與樁孔中心的偏差不得大于 20mm B 人工用鍬 鎬由上到下逐層開挖 如遇堅硬土層先用錘 釬破碎 挖土順序為先中 間后周邊 允許誤差為 3cm 每節(jié)的高度為 1m 遇沙層 每節(jié)的高度調(diào)整為 0 5m 說明 1 圖中尺寸單位為 mm 2 護壁厚度不得小于 10cm C 人工挖孔樁設置井圈 為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構 由于樁間距較小 圍護樁的井圈一 起澆筑成一整體 上下節(jié)混凝土護壁豎直方向及水平方向搭接長度均為 10cm 豎直方 向主筋采用 8 鋼筋 沿圓周布置間距為 30cm 豎直方向鋼筋搭接長度為 10cm 水平 環(huán)形箍筋采用 8 鋼筋 上下間距為 25cm D 護壁模板采用拆上節(jié) 支下節(jié)重復周轉使用 模板之間用卡具 扣件連接固定 也 現(xiàn)況地面 300 1000 8 250環(huán) 形鋼筋 8 300 樁頂護筒大樣圖 300 豎向鋼筋采用 互勾拉接 150 150 100 護壁配筋大樣圖 8 300 8 250 豎向鋼筋采用 互勾拉接 13 可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的 用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側支撐 防止內(nèi)模因受漲力而變形 不設水平支撐 以方便操作 E 第一節(jié)護壁高出地坪 300mm 便于擋土 擋水 護壁厚度不小于 200mm F 每挖完一節(jié)以后立即綁扎鋼筋并澆筑樁孔護壁混凝土 人工澆筑 人工搗實 混凝 土強度為 C25 坍落度控制在 80 100mm 確?？妆诘姆€(wěn)定性 G 將高程及樁位軸線控制點引至第一節(jié)護壁頂面 以便隨時檢查孔深 孔位 垂直度 垂直運輸設備安裝 垂直運輸設備包括鋼質(zhì)三腳架 電動轆轤 滑輪組 鋼絲繩 吊桶等 必須安裝穩(wěn)定 牢固 并使吊桶中心線與孔中心線重合 垂直運輸設備必須安裝限位制動器及防脫鉤 防 倒轉裝置 第二節(jié)樁孔施工 第二節(jié)樁孔開挖開始使用垂直運輸設備 挖孔人員必須戴好安全帽 以防土塊 石塊 等雜物墜落傷人 用拴樁孔點交叉拉線吊線錘控制孔中心 用尺竿檢查樁孔直徑及井壁圓 弧度 用第一節(jié)護壁頂面高程控制點檢測孔深 第二節(jié)樁孔土方開挖完成后 立即進行鋼筋綁扎 每根箍筋預制成小于井口直徑的鋼 筋圈運至井下后 撐開進行綁扎 之后支模澆筑護壁混凝土 護壁厚度不能小于 100mm 人工使用鋼筋棍將護壁混凝土插搗密實 護壁混凝土為現(xiàn)場拌制 應保證隨卸料隨輸送隨 插搗 循環(huán)作業(yè)至設計深度 人工挖孔最后兩節(jié)護壁在護壁混凝土澆筑前 朝基坑外方向 向土中插入 8 長 30cm 的鋼筋棍 9 根 3 列 3 行 鋼筋棍間距為 300mm 人工挖孔樁樁位 孔深 垂直度檢測 4 鋼筋籠的制做安裝 1 整個鋼筋籠吊放 鋼筋籠加工 鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作 加工尺寸嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求進行控制 鋼筋籠主 筋采用機械連接 套筒直螺紋連接 主筋與箍筋采用點焊 為保證灌注樁的保護層厚度 采用焊接鋼筋 耳朵 的方法 鋼筋 耳朵 焊在骨架主筋 外側 間距 2 4m 為確保鋼筋籠剛度 起吊不變形 要求每隔 2m 增設加強筋 制做好的鋼筋骨架必須放在平整 干燥的場地上 存放時 每個加強筋與地面接觸處 14 都墊上等高的方木 以免粘上泥土 成型骨架都要掛牌標識 避免吊裝時出錯 鋼筋籠加工完成后 在鋼筋籠上安設測斜管 測斜導管可相互連接擰緊絲扣 垂直安 裝固定在連續(xù)墻鋼筋籠底部上 隨鋼筋籠澆注在混凝土中 在安裝時 應及時檢查測斜管 內(nèi)的一對導槽 其指向是否與欲測量的位移方向一致 斜管內(nèi)的一對導槽應平行或垂直于 墻體延長軸線方向 否則應及時修正 在未確認測斜管導槽暢通時 不得放入真實的測頭 導管頂端應埋設到樁頂冠梁頂部適當高處 量測測斜管導槽方位 管口高程 要求所有埋 設的導管必須保持順直穩(wěn)固 端莊 不得扭曲 并及時做好孔口保護裝置 鋼筋籠加工完畢 先自檢合格后 報請監(jiān)理驗收 合格后方可使用 鋼筋籠吊放 選用 25t 汽車吊車整體吊放鋼筋籠 如下圖所示 鋼筋籠吊放示意圖 A 同時起大鉤和小鉤 保證鋼筋籠平穩(wěn)離開地面后 起大鉤停小鉤 但保證鋼筋籠 下端距地面至少有 30cm B 待鋼筋籠垂直后 可摘去小鉤 鋼筋籠入孔 緩慢下放鋼筋籠 C 鋼筋籠下入孔口時要專人扶正 對準孔中心 然后緩慢下放鋼筋籠 吊放過程中保 持鋼筋籠的垂直 D 下鋼筋籠時由人工輔助對準孔位 保持鋼筋籠的垂直 輕放 慢放 避免碰撞孔壁 嚴禁高提猛放和強制下入 吊放鋼筋籠過程中 必須始終保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合 并保證樁頂標高符合設計要求 為防止混凝土灌注過程中鋼筋籠上浮 鋼筋籠最上端設 定位筋 由測定的孔口標高來計算定位筋的長度 反復核對無誤后焊接定位 E 灌注完的混凝土開始初凝時 割斷定位骨架豎向筋 使鋼筋籠不影響混凝土的收縮 15 避免鋼筋混凝土的粘結力受損失 2 鋼筋籠分段吊放 鋼筋籠制作 鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作 加工尺寸嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求進行控制 為保證 在高壓線附近進行鋼筋籠吊裝作業(yè) 將鋼筋籠分 2 段進行制作 鋼筋籠主筋采用機械連 接 套筒擠壓連接 主筋與箍筋采用點焊 套筒擠壓連接接頭位置錯開 35d 875mm 同一截面內(nèi)的機械連接數(shù)量不大于鋼筋數(shù)量的 50 鋼筋籠吊裝 分段吊裝鋼筋籠時先吊裝第一段鋼筋籠 待第一段鋼筋籠就位后 將其固定 再吊 裝第二段鋼筋籠與第一段鋼筋籠進行拼接 并安裝鋼套筒 依對角順序進行套筒擠壓作 業(yè) 吊裝就位作業(yè)示意圖 高壓線路 警戒線 圍護樁 鋼筋籠 纜風繩 起重機 纜風繩控制人員 警戒線監(jiān)督人員 反光錐 掛警戒帶 前泥洼小區(qū) 泥 洼 東 路 右JD84 左JD93 左JD93 9 5 27 00 600 00 50 00 72 712 145 199 右JD84 7 29 9 00 650 00 60 00 72 536 144 924 16 吊車擺放平面位置示意圖 擠壓作業(yè) 壓鉗就位時 對正鋼套筒壓痕位置的標記 并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的 平面相垂直 即保證最大壓接面能在鋼筋的橫肋上 壓接鉗施壓順序由鋼套筒中部順次向端部進行 每次施壓時要控制壓痕深度 鋼筋籠套筒擠壓連接工序示意圖 5 混凝土灌注 下鋼筋籠 下導管后 立即灌注 C30 S6 混凝土 為使混凝土有較好的和易性 水泥 用量為不小于 300kg m3 混凝土的含砂率采用 40 50 水灰比采用 0 5 0 6 混凝土 拌和物從運輸罐車卸出到進入導管時的坍落度為 16cm 21cm 首批灌注的混凝土初凝時間 不得早于灌注樁全部混凝土灌注完成時間 灌注應盡量縮短時間 連續(xù)作業(yè) 首先安設直徑 300mm 的導管 用 25t 吊車將導管吊入孔內(nèi) 位置應保持居中 導管下 口與孔底保留 30 50cm 左右 導管在使用前和灌注 4 6 根樁后 要檢查導管及其接頭的 密閉性 確保密封良好 灌注首批混凝土量應使導管埋入混凝土中深度不小于 1 0m 首批 混凝土灌注正常后 應連續(xù)不斷灌注 灌注過程中應用測錘測探混凝土面高度 推算導管 下端埋入混凝土深度 并做好記錄 正確指導導管的提升和拆除 直至導管下端埋入混凝 土的深度達到 4m 時 提升導管 然后再繼續(xù)灌注 為了保證樁頭混凝土的質(zhì)量 應控制 最后一次灌注量 樁頂不得偏低 超出設計高 1m 鑿除的浮漿高度必須保證暴露的樁頂混 凝土達到強度設計值 混凝土試件制作 同一配比每班不少于一組且每 5 根樁不得少于一組 每 20 根圍護樁 第二段鋼筋籠連接端鋼筋 未擠壓 鋼套筒 壁厚 第一段鋼筋籠連接端鋼筋 未擠壓 第二段鋼筋籠與第一段鋼筋籠 吊裝對接并安裝鋼套筒鋼筋籠擠壓套筒連接 第二段鋼筋籠連接端鋼筋 已擠壓 鋼套筒 壁厚 第一段鋼筋籠連接端鋼筋 已擠壓 壓痕 道 17 作為一個檢驗批 6 樁頭清理 同一軸線樁基施工完成后 進行基坑開挖 將樁頭鑿至潔凈混凝土面 樁頭表面不得 有斜茬 掉角 鑿除過程中不得對主筋造成不可恢復的變形和傷害 7 樁基檢測 施工完成后 委托有資質(zhì)的檢測單位對工程樁進行小應變測試及樁基總根數(shù)的 5 10 的 大應變試驗 檢查單樁成樁效果 4 2 2 3 施工技術要求 1 人工成孔部分技術要求 根據(jù)地勘報告及現(xiàn)場情況 本場區(qū)樁孔長范圍內(nèi)無巖層 不必考慮爆破方案 挖孔過 程中如遇大漂卵石 可先用風鎬打碎 然后清除 挖孔過程中如遇局部滯水 可在孔中心處挖一集水坑 并在護壁內(nèi)布設導管 先將水 導入孔內(nèi) 然后用水泵抽走 如遇涌水涌沙現(xiàn)象 首先使用速凝水泥制漿固化表面 然后 緩慢開挖 并將護壁高度減至 50cm 如開挖時遇到探頭石 視具體情況采用破除或整體挖 出的方式進行處理 如果探頭石探頭部分較小或石塊粒徑大于樁徑時 則將石塊破碎至人 工挖孔護壁尺寸線以外 在澆筑護壁混凝土時用混凝土將護壁后的空洞填實 如果探頭石 探頭部分較大且石塊粒徑小于樁徑時 可將石塊整體挖出并吊運出井 對挖出石塊后留下 的空洞 采用護壁混凝土填實 護壁混凝土采用自拌混凝土 為加快護壁混凝土早期強度增長速度 可在混凝土中摻 入適量早強劑 每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)施工完畢 護壁上出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象時應及時補強 以防孔外水通過護壁滲入孔內(nèi) 同一平面上護壁直徑的極差不得大于 50mm 護壁模板應在混凝土澆筑 24 小時后且強度達到 10MPa 后方可拆除 模板拆除后如發(fā) 現(xiàn)護壁有蜂窩現(xiàn)象時 應及時補強以防造成事故 并做好人工挖孔樁施工過程的質(zhì)量 安 全記錄 2 灌注混凝土技術要求 首批混凝土灌注量應保證導管底口埋入混凝土中不小于 1 0m 灌注過程中混凝土面應 高于導管下口 2 0m 每次拆除導管前其下端被埋入深度不大于 6 0m 灌注必須連續(xù) 防止 斷樁 隨孔內(nèi)混凝土的上升 需逐節(jié)快速拆除導管 時間不宜超過 15min 在灌注過程中 當導管內(nèi)混凝土不滿 含有空氣時 后續(xù)的混凝土應徐徐灌入漏斗和 導管 不得將混凝土整斗從上而下傾入管內(nèi) 混凝土上層存在一層浮漿需要鑿除 為此樁 18 身混凝土需超澆 0 5 1m 達到強度后 將設計樁頂標高以上部分用風鎬鑿除 4 2 3 通風照明通風照明 1 挖孔至一定深度后 應設置孔內(nèi)照明系統(tǒng) 孔內(nèi)照明使用 36V 安全礦燈 所用電線 電纜具有足夠的強度和絕緣性能 2 在孔內(nèi)設置通風管 根據(jù)孔深 不同的地層等情況進行通風 每次施工前后應向 孔內(nèi)送風 通風時間不低于 15 分鐘 且待排出有毒氣體后 施工人員方可進行孔內(nèi)作業(yè) 當孔深超過 5m 時 使用鼓風機向井下送風 每次下孔前 必須使用專用探測儀器對孔內(nèi) 氣體進行檢查 發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時 將有害氣體清除至化學毒物最低允許濃 度的衛(wèi)生標準 并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施 設置專門設備向孔內(nèi)通風換氣 通風量 不少于 25L S 等措施 4 2 4 井上井下聯(lián)絡方法井上井下聯(lián)絡方法 井上井下采用對講機進行聯(lián)絡 4 2 5 質(zhì)量控制標準質(zhì)量控制標準 成孔質(zhì)量標準及檢查表 項 目允許偏差檢查方法 樁的中心位置 順軸線方向 50mm 垂直軸線方向 30 0 mm 經(jīng)緯儀 鋼尺測量 孔徑不小于設計樁徑鋼尺逐段檢查 垂直度 0 5 吊垂法確立中心 鋼尺量 孔深比設計超深 300mm鋼尺量 設計鑒定 沉碴厚度不大于方案規(guī)定井內(nèi)量測 主筋間距 10mm 箍筋間距 20mm 鋼筋籠直徑 10mm 鋼筋籠 鋼筋籠長度 30mm 觀察 尺量 護壁形式 節(jié)次 和護壁混凝土的 符合方案要求 觀察 尺量 取樣作混凝 土抗壓強度試驗 19 強度 長度 厚 度 一次挖孔進尺符合方案要求尺量 施工安全防護及 孔內(nèi)通風 符合方案 規(guī)范及文件要求觀察 20 第五章第五章 質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量保證體系及措施 5 1 質(zhì)量目標質(zhì)量目標 1 總目標 滿足設計圖紙及規(guī)范要求 2 工程質(zhì)量 分項工程一次驗收合格率 100 5 2 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系 5 2 1 組織保證措施組織保證措施 為了貫徹質(zhì)量方針 確保工程質(zhì)量目標在本工程項目的實現(xiàn) 我單位建立質(zhì)量管理體 系 設置現(xiàn)場工程質(zhì)量控制機構 配備足夠的有經(jīng)驗的技術人員 質(zhì)檢人員 管理人員和 操作人員 按照由上到下的順序進行工程質(zhì)量管理 明確施工過程中的質(zhì)量控制程序 成 立以項目經(jīng)理為第一負責人的工程質(zhì)量管理小組 組員為項目部各部室和各施工工區(qū)員 全面負責項目工程質(zhì)量保證和控制 質(zhì)量技術部 胡士偉 項目經(jīng)理 蔡瑋 項目總工程師 劉長劍 項目副經(jīng)理 劉長劍 安全保衛(wèi)部 馮憲明 工程管理部 宋海山 經(jīng)營合同部 朱曉英 綜合辦公室 袁淑環(huán) 物資設備部 鄭全友 專家顧問組 試驗室 胡學飛 各專業(yè)施工作業(yè)隊負責人 盾構管理部 胡士偉 工程質(zhì)量管理組織機構 5 2 2 制度保證措施制度保證措施 1 工程質(zhì)量責任制 實行工程質(zhì)量終身責任制 建立層層負責的質(zhì)量責任制 對所有施工項目明確領導責 21 任人 所有參與施工的有關負責人 按職責分工 承擔相應的質(zhì)量責任 2 質(zhì)量包保責任制 采取質(zhì)量包保責任制 簽定承包合同 將質(zhì)量目標分解到每個人 使每個人的質(zhì)量責 任與經(jīng)濟利益掛鉤 3 質(zhì)檢工程師監(jiān)督制 設立專職質(zhì)檢工程師 以制度化管理確保現(xiàn)場質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量檢查監(jiān)督的有效 性 同時以行政手段賦予質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量實施獎懲權威性 4 質(zhì)量教育培訓制 根據(jù)本工程的施工特點 技術措施 質(zhì)量要求 充分利用一切機會 通過全面質(zhì)量管 理教育 組織技術業(yè)務學習 崗前培訓等形式 提高全員質(zhì)量意識和技術素質(zhì) 5 質(zhì)量檢查制 施工期間 嚴格建立各種檢查制度 堅持定期和不定期的質(zhì)量自查自檢自評和抽查制 度 并對檢查結果予以真實記錄 發(fā)現(xiàn)問題及時制定整改方案 措施 限期整改 6 建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度 質(zhì)檢工程師經(jīng)常與監(jiān)理工程師聯(lián)絡 認真聽取監(jiān)理工程師對本工程質(zhì)量工作的意見 及時組織有關人員進行總結和改進 5 2 3 技術保證措施技術保證措施 5 2 3 1 技術責任制 1 建立以項目總工程師領導下的技術責任人負責的責任制度 2 技術責任人負責貫徹執(zhí)行技術規(guī)范標準和上級技術決定 制定施工項目的施工技 術管理制度 3 技術責任人直接領導技術員 施工員及有關職能人員的技術工作 4 技術責任人直接及時組織有關人員熟悉圖紙 編制單位工程和分項工程的施工組 織設計 5 對于施工中的重要工序 技術負責人必須向施工項目內(nèi)有關人員進行施工技術交 底 6 技術責任人定期審定施工技術組織措施計劃并組織實施 7 技術責任人應參加隱蔽工程驗收 處理質(zhì)量事故并向上級報告 8 技術負責人應領導項目部有關人員組織技術學習 總結交流技術經(jīng)驗 22 5 2 3 2 施工技術管理主要內(nèi)容 1 施工組織編制及管理 詳細閱讀業(yè)主提供的工程建設大綱和地下管線 臨近結構物等圖紙資料 設計單位 提供的工程地質(zhì)勘測報告 工程設計圖紙 技術文件和監(jiān)理單位提供的工程監(jiān)理大綱及有 關文件 透徹了解建設 設計和監(jiān)理單位對本工程施工質(zhì)量的原則要求和特殊要求 并在 工程實施前召開由設計 建設 監(jiān)理和施工四個單位有關人員參加的技術 質(zhì)量交底會 進一步明確設計意圖 技術要求和質(zhì)量檢驗標準 工程施工前 按照施工技術規(guī)范 施工圖紙 設計變更等設計文件要求編制工程實 施性施工組織設計 施工方案 技術措施 工程質(zhì)量保證體系 質(zhì)量計劃 質(zhì)量控制程序 及工程質(zhì)量保證措施 經(jīng)工程監(jiān)理單位審查批復后實施 2 現(xiàn)場施工技術管理 根據(jù)施工任務需要 配置足夠的 能滿足使用要求與測試精度的各種設備 工具 卡 具 儀器儀表 計量器具 現(xiàn)場所用計量器具必須經(jīng)過國家認可的有關部門或單位鑒定 并在鑒定合格證的有效期內(nèi)使用 混凝土運輸 灌注 養(yǎng)護必須按規(guī)范要求施工 保證混 凝土的澆筑質(zhì)量 3 貫徹技術交底制度 嚴格按照設計文件 國家頒布的施工驗收規(guī)范 操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評定標準指 導施工 并結合實際情況建立保證質(zhì)量的各種管理制度和管理辦法 堅決執(zhí)行 三個必須 的技術管理制度 即設計圖紙必須詳細審查 未經(jīng)審核的設計圖紙不得交付施工 方案必 須批準 未經(jīng)批準的方案不得施工 技術必須交底 特別是在施工前要詳細進行交底 把 施工要點 質(zhì)量標準通過各種形式寫出來 做到人人心中有數(shù) 4 貫徹技術交底復核制度 分項工程主管工程師 根據(jù)施工任務和質(zhì)量要求 制定相應的工作計劃 做好各項 工程的銜接 認真進行各道工序的施工質(zhì)量控制及防止污染措施的檢驗 對施工中的每道 工序 按技術標準的要求檢驗合格后 經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主代表檢驗合格后方可進行下一 道工序的施工 同時對工程質(zhì)量及施工進度進行嚴格管理 使整個工程施工處于受控狀態(tài) 把好各道工序中施工過程質(zhì)量檢驗關 對加工的半成品按要求認真進行檢查驗收 并報駐地監(jiān)理檢驗 認真做好原材料的檢查試驗和對混凝土質(zhì)量檢查工作 使其始終處于 23 可控狀態(tài) 堅持三級測量復核制 各測量樁點要認真保護 施工中可能損毀的重要樁點要做好 護樁 施工測量放線反復復核 確保中線 水平及結構物尺寸位置正確 工程實施前 嚴格按照經(jīng)過業(yè)主審定的施工組織設計和保證質(zhì)量的施工技術措施的 要求進行施工 每道工序都要嚴格按照圖紙施工 不折不扣的執(zhí)行 ISO9001 2000 標準和有 關 施工與驗收規(guī)范 及建設單位 監(jiān)理單位做出的技術規(guī)定 每道工序完畢 先由班組自 檢 合格后填寫質(zhì)檢報告單 然后由施工隊初檢 合格后再由項目部專職質(zhì)檢員會同建設 單位代表和駐地監(jiān)理正式驗收 獲準后方可進入下一道工序施工 5 現(xiàn)場內(nèi)業(yè)資料收集 整理 匯編 歸檔 內(nèi)業(yè)資料的內(nèi)容包括設備 材料 文件和施工工程資料 認真填寫各類原始報表和隱蔽工程驗收報告單 驗收原始報表裝訂成冊 歸檔管理 各種原始資料和技術資料均須報經(jīng)有關部門 經(jīng)過簽認后進行匯編歸檔 內(nèi)業(yè)資料的歸檔要正確規(guī)范 條理清晰 6 竣工資料編制 驗收 歸檔 管理 原始資料進行重新整理 按照規(guī)范要求歸入竣工資料 竣工資料的編制必須按照業(yè)主 監(jiān)理 檔案館及有關技術規(guī)范的要求進行編制 竣工資料管理歸檔必須做到及時 正確 齊全 規(guī)范 5 2 3 3 技術管理措施 1 建立以技術責任人為核心的 包括測量員 資料員在內(nèi)的技術管理體制 2 根據(jù)工程特點和施工規(guī)范 制定安全 合理 經(jīng)濟的技術方案指導施工 3 深入現(xiàn)場 在施工現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)問題 解決問題 4 對施工中的特殊部位及難點 重點 關鍵點 應重點編寫施工技術措施 5 施工方案應由項目經(jīng)理及項目總工程師審核后 再報建設單位和監(jiān)理單位審批 并根據(jù)審批意見對施工方案予以補充和完善 6 施工組織設計審查批準后 立即組織項目部相關人員進行學習 并交底 7 在施工過程中 各單項工程的關鍵工序 技術要點 由技術人員現(xiàn)場交底 隨班 作業(yè) 不但要交到施工隊 還應交到班組及個人 做到人人對技術要點清楚 個個對技術 要點明白 并且要嚴格做好現(xiàn)場簽證工作 24 8 圖紙到項目部后 組織項目部相關人員進行學習 對提出的問題予以匯總 并在 設計交底會議上提出 得到答復后再組織有關人員進行交底 9 積極與設計單位聯(lián)系 優(yōu)化設計方案 使之更符合工地實際情況 10 隨著工程的開展 根據(jù)要求 確定所需資料的全部內(nèi)容 在工程施工中進行認 真的收集 填寫 整理 11 時刻掌握工程進度情況 整理好相應的資料和報表 并及時報送監(jiān)理 建設單 位所需資料 12 施工結束后 根據(jù)要求將資料裝訂成冊 并做到竣工資料正確 齊全 真實 5 3 主要工序質(zhì)量控制措施主要工序質(zhì)量控制措施 5 3 1 鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量保證措施 鋼筋網(wǎng)采用現(xiàn)場制作 鋼筋網(wǎng)所使用的材料必須符合圖紙所要求的品種 規(guī)格和 鋼 筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB13013 質(zhì)量標準 進場鋼筋需有出廠質(zhì)量證明文件 產(chǎn)品 合格證 檢驗報告等并 并按批抽取試件做力學性能 屈服強度 抗拉強度 和伸長率 和工藝性能 冷彎 試驗 進場鋼筋按照以下規(guī)則進行見證取樣及組批 a 同一廠別 同一爐批號 同一規(guī)格的 同一交貨狀態(tài) 每 60T 為一驗收批 不足 60T 也按一批計 b 每一驗收批取一組試樣 拉伸 2 個 彎曲 2 個 c 鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距要符合設計要求 網(wǎng)格尺寸的偏差為 10mm 1 所采用的鋼筋力學性能應符合設計及有關施工規(guī)范的規(guī)定 其種類 鋼號 規(guī)格 等均應符合設計圖紙的規(guī)定 2 所有鋼材應有出廠合格證 并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣送檢合格后投入工程使用 鋼 材檢驗標準及檢查方法見下表 鋼材檢驗標準及檢查方法表 序號性質(zhì)檢驗項目檢驗標準檢查方法備注 1關鍵材質(zhì)符合設計標準檢查質(zhì)量檢查資料 廠家或供貨 單位提供 2關鍵規(guī)格符合設計標準用游標卡尺或用尺量 3一般銹蝕情況 厚度負偏差 的 1 2 用游標卡尺或目測 25 3 鋼筋籠制作必須按設計要求加工 鋼筋籠的主筋間距 箍筋間距 直徑 長度 保護層厚度等應符合設計和規(guī)范要求 制作允許偏差見下表 鋼筋籠制作允許偏差 項次項 目允許偏差檢查方法 1主筋間距 10mm鋼尺丈量 2箍筋間距或螺旋筋螺距 20mm鋼尺丈量 3鋼筋籠直徑 10mm鋼尺丈量 4鋼筋籠長度 30mm鋼尺丈量 5 3 2 混凝土工程質(zhì)量控制及措施混凝土工程質(zhì)量控制及措施 護壁混凝土采用自拌混凝土 為加快護壁混凝土早期強度增長速度 可在混凝土中摻 入適量早強劑 每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)施工完畢 護壁上出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象時應及時補強 以防孔外水通過護壁滲入孔內(nèi) 同一平面上護壁直徑的極差不得大于 50mm 1 護壁所需原材料進場后 應對水泥 砂 石進行檢驗合格后方能使用 水泥 砂 石檢驗標準見下表 水泥檢驗標準及檢查方法表 序號性質(zhì)檢驗項目 檢驗標準 允許偏差 檢查方法備 注 1關鍵品種符合設計要求 查看包裝標 志及合格證 廠家或供貨單位 提供化驗資料 2關鍵標號 符合混凝土的配 合比設計要求 查看包裝標 志及合格證 廠家或供貨單位 提供化驗資料 3關鍵出廠時間三個月以內(nèi)查出廠日期 4一般保管情況無受潮變質(zhì)開包查看 砂 石檢驗標準及檢查方法表 序號性質(zhì)檢驗項目檢驗標準 允許偏差 檢查方法 1關鍵石子強度符合設計要求試驗報告 2關鍵石子規(guī)格 材質(zhì)符合規(guī)范要求試驗報告 3關鍵石子含泥量 2 試驗報告 26 4關鍵砂子規(guī)格 材質(zhì)符合規(guī)范要求試驗報告 5關鍵砂子含泥量 5 試驗報告 2 樁身砼澆筑過程中 每 100m3在出料口現(xiàn)場取樣一組 做抗壓強度試驗 樁砼澆筑完畢后 及時用土覆蓋 5 3 3 隱蔽工程質(zhì)量控制及措施隱蔽工程質(zhì)量控制及措施 凡需覆蓋的工序完成后即將進入下道工序前 均應進行隱蔽工程驗收 包括成孔及鋼 筋籠的隱蔽驗收 項目經(jīng)理部專職質(zhì)檢人員跟班檢查驗收 每道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工 程師的批準 不得進入下一道工序施工 確保監(jiān)理工程師對即將覆蓋的或掩埋的任何一部 分工程進行檢查 檢驗以及任何分部工程施工前對其基礎進行檢查 監(jiān)理工程師認為已覆 蓋的工程有必要返工檢查時 質(zhì)量管理工程師和施工員應積極配合并作好記錄 隱蔽工程驗收程序圖 5 4 施工過程中的常見問題及質(zhì)量控制措施施工過程中的常見問題及質(zhì)量控制措施 5 4 1 孔壁坍塌孔壁坍塌 人工成孔施工過程中防孔壁坍塌的主要措施為 嚴格按照配筋圖布置護壁鋼筋 護壁混凝土澆筑時要插搗密實 嚴格按照規(guī)定時間 27 拆除護壁模板 挖孔時應先中間后周邊 并嚴格按照設計孔徑加護壁厚度控制截面 孔下作業(yè)人員應隨時觀察孔壁的變化情況 如發(fā)現(xiàn)護壁塌落 裂紋或孔內(nèi)有異響時 應及時向孔上人員發(fā)出聯(lián)絡信號 以便迅速撤離并盡快采取有效措施排除險情 當天挖孔 當天必須完成護壁混凝土澆筑 人工挖孔護壁混凝土施工時 在 20m 范圍內(nèi)停止挖孔作業(yè) 且孔內(nèi)不得留人 樁孔周邊 5m 范圍內(nèi)禁止車輛通行 以防擾動土體引起塌孔 5 4 2 斷樁斷樁 由于混凝土凝固后不連續(xù) 中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁 造成原因 及防治措施如下 1 在澆注混凝土時 由于導管提升和起拔過多 露出混凝土面 或因停電 待料等 原因造成夾渣 出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層 將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象 施工中應明確規(guī)定 混凝土澆注過程中 一旦開始澆筑工序 一定要連續(xù)完成該作業(yè) 確保在混凝土初凝時間內(nèi)連續(xù)澆注 在灌注混凝土過程中應避免停電 停水 并隨時控制 混凝土面的標高和導管的埋深 提升導管要準確可靠 嚴格遵守操作規(guī)程 2 施工中還會發(fā)生澆注混凝土時 沒有從導管內(nèi)灌入 而采用從孔口直接倒入的辦 法灌注混凝土 產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實堅硬 個別孔段出現(xiàn)疏松 空洞的現(xiàn)象 施工要求中要嚴格確定混凝土的配合比 使混凝土有良好的和易性和流動性 坍落度 損失亦滿足灌注要求 灌注混凝土應從導管內(nèi)灌入 要求灌注過程連續(xù) 快速 準備灌注 的混凝土要足量 避免埋下質(zhì)量事故的隱患 如果樁完整性檢測結果為斷樁 需立即上報監(jiān)理 由總監(jiān)理工程師組織施工單位 甲 方 監(jiān)理 設計等參加的四方會 研究補救加強措施 28 第六章第六章 安全 文明施工安全 文明施工方案方案 6 1 安全保證方針安全保證方針 安全保證方針是 遵守法規(guī) 強化管理 落實責任 確保安全 預防為主 加強保護 安全保證目標是 工傷死亡為 0 重傷頻率控制在 0 5 以內(nèi) 輕傷頻率控制在 3 以內(nèi) 無重大責任事故 6 2 安全保證機構設置安全保證機構設置 成立由項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工程師組成的健康安全領導小組 其中項目經(jīng) 理為第一責任人 項目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接負責人 項目總工程師為安全技術負責人 安全保衛(wèi)部負責日常安全工作的落實 督促各部室按有關規(guī)定進行生產(chǎn)并監(jiān)督項目經(jīng)理 認真貫徹 安全第一 預防為主 的方針 堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則 執(zhí)行安全生產(chǎn)責 任制 明確各級人員的職責 抓好工程的安全生產(chǎn)工作 本工程位于北京城區(qū)繁華地段 為了維護公司良好形象 必須確保達到北京市級文明 安全樣板工地 工程施工必須認真貫徹國家有關安全生產(chǎn)法規(guī) 勞動保護條例 切實做到 安全生產(chǎn) 文明施工 杜絕各類事故的發(fā)生 項目部建立以項目經(jīng)理為首 由項目主管副 經(jīng)理 有關部門經(jīng)理及安全員 工長 班組長等各方面管理人員組成安全保證體系 6 3 安全管理措施安全管理措施 1 制定安全生產(chǎn)責任制 認真貫徹安全第一 預防為主的方針 項目經(jīng)理是項目安 全生產(chǎn)第一責任者 安全員是安全工作直接責任者 建立 健全各級各部門的安全生產(chǎn)責 任制 責任落實到人 各項承包有明確的安全指標 獎懲辦法 做到誰施工誰對安全負責 堅持經(jīng)常和定期安全檢查 及時發(fā)現(xiàn)事故隱患 堵塞事故漏洞 獎罰當場兌現(xiàn) 堅持以自 查為主 互查為輔 邊查邊改的原則 主要查思想 查制度 查紀律 查領導 查隱患 結合季節(jié)特點 重點查防觸電 防墜落 防機械車輛事故 防火等措施的落實 2 工地實行安全值班制度 加強領導安全值班檢查制度 每項施工工序必須有詳細 的技術 安全交底 簽字齊全 方可施工 3 各作業(yè)隊必須設一名專職安全檢查員 協(xié)助項目部安全員的工作 嚴格貫徹各項 29 生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程 做到只要有人施工就要有安全員在現(xiàn)場 隨時發(fā)現(xiàn)安全隱患 及時糾正改進 加強全員安全教育 使廣大職工牢固樹立 安全第一 預防為主 的意識 克服麻痹思想 組織職工有針對性的學習安全生產(chǎn)知識和規(guī)章制度 做到思想上重視 生 產(chǎn)上嚴格執(zhí)行 新工人入場必須進行三級安全教育 簽訂安全協(xié)議 換季時應對外施人員 進行換季教育 堅持每周不少于一次的安全教育 堅決制止違章指揮和違章作業(yè) 對各分 包單位人員及時進行教育 加強管理 簽訂安全協(xié)議 落實安全生產(chǎn)責任制和貫徹執(zhí)行各 種規(guī)章制度 4 所有參施人員都必須進行進場前的安全教育 考試合格后方可施工 一線工人應 掌握本工種操作技能 熟悉本工種安全技術操作規(guī)程 各類機械設備的操作工 電工 焊 工等工種 必須經(jīng)過專門安全操作技術訓練 考試合格后方可持證上崗 5 要嚴格按照安全生產(chǎn)的要求編制工程項目的施工組織設計 同時編制安全技術措 施 對采用的新技術 新材料 新工藝 新設備 要認真編制安全技術操作規(guī)程 分部分 項工程要進行全面的 有針對性的安全技術交底 履行簽字手續(xù) 生產(chǎn) 生活設施的現(xiàn)場 布置要做好防盜 放火 防破壞工作 施工現(xiàn)場重點部位及危險作業(yè)部位設安全生產(chǎn)標志 隨時提醒職工注意安全生產(chǎn) 場內(nèi)各種安全設備 設施等 任何人不準擅自拆動 6 特種作業(yè)人員必須持符合北京市建委規(guī)定的證件上崗 該復審的必須復審 佩帶 相應的勞動保護用品 7 所有進入工地人員必須戴安全帽 高空作業(yè)人員系安全帶 遵章守紀 佩戴標記 8 嚴禁違章指揮 違章作業(yè) 工人對領導的違章指揮有權拒絕 建立安全否絕制度 9 堅持班組施工的班前上崗交底 班后講評和每周一次安全活動 有檢查和驗樁措 施 10 施工現(xiàn)場按施組規(guī)劃 必須有安全生產(chǎn)宣傳牌 主要部位作業(yè)面 通道口都必須 掛有安全宣傳標語或安全警示牌 11 對工傷事故處理要求建立工傷事故檔案 按規(guī)定編制處理報告 嚴格做到 四不放 過 12 建立安全檢查制度 安全員每天檢查 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正 總承包項目部每周組 織一次檢查 對查出的問題限時整改 做到定人 定措施 檢查有記錄 30 13 進場人員進行經(jīng)常性的法律 法規(guī)教育 防止施工擾民及治安 刑事案件發(fā)生 14 強對設備的檢查 保養(yǎng) 維修 保證安全裝置完備 靈敏 可靠 確保設備的正 常安全運行 6 4 專項施工安全措施專項施工安全措施 6 4 1 鋼筋加工鋼筋加工 1 作業(yè)前必須檢查機械設備 工作環(huán)境 照明設施等 符合安全要求后方可作業(yè) 2 電動機械運行中停電時 應立即切斷電源 收工前應按順序停機 離開現(xiàn)場前必 須切斷電源 鎖好閘箱 清理作業(yè)場