初級(jí)質(zhì)量工程師測(cè)試題.xls

助助理理質(zhì)質(zhì)量量工工程程師師筆筆試試題題 姓姓名名 單單位位 職職務(wù)務(wù) 分分?jǐn)?shù)數(shù) 一一 選選擇擇題題 請(qǐng)請(qǐng)?jiān)谠趯?duì)對(duì)的的字字母母前前打打 每每小小題題2 2分分 共共4040分分 1 以下那些工具不屬于TS16949技術(shù)規(guī)范使用的 多選 A PPAPB APQPC QFD D DOE 2 本公司制程檢驗(yàn)采用的抽樣方法為 A GP T2828 B MIL STD 105EC 按時(shí)間抽樣4件 HD 以上都是 3 計(jì)量值管制圖每組樣本數(shù)若不超過(guò)10個(gè)時(shí) 則必須使用 A X R圖B X S圖C X R圖D X Rm圖 4 現(xiàn)場(chǎng)管理6S為 A 整理B 整頓C 清掃D 清潔E 素養(yǎng)F 安全 G 以上都是 5 控制計(jì)劃是總體質(zhì)量體系不可分的部分 復(fù)選 A 不包含作業(yè)指導(dǎo)書中的詳細(xì)信息 B 必須是一動(dòng)態(tài)文件 C 必須描述用于最大限度減少過(guò)程和產(chǎn)品變差的體系 D 必須由多功能小組制定 6 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序的目的是 A 確定供方是否理解顧客所有要求 使生產(chǎn)產(chǎn)品均需經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)承認(rèn)的手續(xù) 方可正式投入量產(chǎn) B 在批量生產(chǎn)過(guò)程中 顧客對(duì)供方生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)批準(zhǔn) 以滿足這些要求的持續(xù)能力 C 顧客對(duì)供方樣品 工裝樣件在批量生產(chǎn)前予以批準(zhǔn)確認(rèn) 方可批量生產(chǎn) 7 PPAP提交等級(jí)顧客沒(méi)有要求采用幾級(jí) A 六級(jí)B 三級(jí)C 四級(jí)D 五級(jí) 8 測(cè)量?jī)x器之精度 分辨力 一般來(lái)說(shuō) 為過(guò)程變異和公差帶兩者中精密度較高的 A B C D 9 測(cè)量系統(tǒng)中 何者為測(cè)量狀況好 A R B 在批量生產(chǎn)過(guò)程中 顧客對(duì)供方生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)批準(zhǔn) 以滿足這些要求的持續(xù)能力 C 顧客對(duì)供方樣品 工裝樣件在批量生產(chǎn)前予以批準(zhǔn)確認(rèn) 方可批量生產(chǎn) 15 控制計(jì)劃中之反應(yīng)計(jì)劃 可用來(lái)標(biāo)注以下內(nèi)容 復(fù)選 A 可疑品或不合格品的標(biāo)識(shí) 隔離和處理B 反應(yīng)計(jì)劃的負(fù)責(zé)人 C SPC技術(shù)D 防錯(cuò)技術(shù) 16 制定FMEA應(yīng)參考 A 過(guò)程流程圖B 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性清單 C 類似產(chǎn)品的FMEAD 以上皆是 17 PFMEA應(yīng)該在 復(fù)選 A 設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)或之前開(kāi)始 產(chǎn)品圖樣完成之前結(jié)束 B 可行性研究階段或之前啟動(dòng) C 工裝設(shè)計(jì)生產(chǎn)前 18 過(guò)程潛在失效后果是指 A 失效模式對(duì)系統(tǒng)功能的影響B(tài) 失效模式對(duì)顧客的影響 C 失效模式對(duì)供應(yīng)商的影響D 失效模式對(duì)組織的影響 19 以下哪個(gè)不是控制圖的作用 A 監(jiān)控過(guò)程是否穩(wěn)定B 提示我們過(guò)程是否存在特殊變異 C 告訴我們是否干預(yù)過(guò)程D 告訴我們應(yīng)采取何種糾正措施 20 以下的兩個(gè)樣本 a 1575395 b 134513105 它們有相同的 A 均值 中位數(shù)B 眾數(shù) 中位數(shù)C 中位數(shù)D 均值 二二 判判斷斷題題 每每題題2 2分分 共共4040分分 1 在運(yùn)用SPC控制圖中 有控制點(diǎn)超出上 下控制限未超出上 下規(guī)格線時(shí)的產(chǎn)品屬于不合 格品 2 在做MSA時(shí) 當(dāng)R R 大于10 小于30 時(shí) 則一定要對(duì)測(cè)量系統(tǒng)作改進(jìn) 3 Mean 均值 mode 眾數(shù) median 中值 都用來(lái)描述中心趨勢(shì)的 4 不合格品處理的六種方式為 返工 返修 待處理 報(bào)廢 分選 退貨 5 用于提交的測(cè)量系統(tǒng)分析研究只要做重復(fù)性和再現(xiàn)性研究就可以滿足要求 6 C圖和NP圖都要求樣本量固定 7 過(guò)程受控則表示過(guò)程生產(chǎn)的產(chǎn)品呈非正態(tài)分布 8 Xbar R圖既可用于控制產(chǎn)品特性 不可以控制過(guò)程參數(shù) 9 我們常用Xba R圖而不用Xbar S圖的主要原因是Xbar R圖更有效 10 過(guò)程變異的根源可概括為5M1E 人機(jī)料法環(huán)測(cè) 助助理理質(zhì)質(zhì)量量工工程程師師筆筆試試題題 1 21 3 1 6 1 10 11 FMEA文件不是動(dòng)態(tài)文件 故不用體現(xiàn)最新的設(shè)計(jì)水平及最新采取的有關(guān)措施 12 FMEA可以只針對(duì)嚴(yán)重度大于8以上項(xiàng)目采取措施 只要不大于規(guī)定值可以不理會(huì) 13 測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性 可以包括 偏倚 重復(fù)性 再現(xiàn)性 穩(wěn)定性 線性等 14 如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒(méi)有其它的規(guī)定 供方可以選三級(jí)作為提交等級(jí) 15 顧客PPAP狀態(tài) 可以為完全批準(zhǔn) 臨時(shí)批準(zhǔn) 拒收 16 測(cè)量系統(tǒng)之量具分析可分為計(jì)數(shù)型量具和計(jì)量型量具 17 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)常態(tài)分布可以通過(guò)位置 分布寬度及形狀來(lái)加以區(qū)分 18 當(dāng)一個(gè)過(guò)程存在變異時(shí) 該過(guò)程就是不穩(wěn)定的 19 在PFMEA中通過(guò)采用防錯(cuò)法 可以降低該項(xiàng)目的頻度數(shù) 20 批量生產(chǎn)后仍可使用FMEA技術(shù)改善制造產(chǎn)品的質(zhì)量 三