4-206回撤通道掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程.doc

-206主輔回撤通道掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程?hào)|博煤礦會(huì)審簽字欄部 門簽 字日 期備 注總工程師生產(chǎn)礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)生產(chǎn)副總生產(chǎn)安全機(jī)電技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)部測(cè)量通風(fēng)機(jī)電技術(shù)安 監(jiān) 部通 風(fēng) 科安 檢 科調(diào)度主任東博煤礦會(huì)審意見會(huì)審意見： 目 錄第一章、工程概況-6- 一、概述-6- 第二章、地質(zhì)說明-7- 一、地理概況-7- 二、主要自然災(zāi)害-8- 三、礦區(qū)開采情況-8-四、區(qū)域水文地質(zhì)情況-9-五、工業(yè)分析-11-第三章、巷道布置及支護(hù)說明-11- 一、巷道布置-13-二、支護(hù)設(shè)計(jì)-14- 第四章、工程施工方法及工藝-16- 一、施工方法及施工設(shè)備-16-二、工作面掘進(jìn)順序:-19-三、掘進(jìn)工藝:-19-四、支護(hù)工藝:-22-五、探放工藝-24-六、其它工作安排:-24-七、施工組織-26-第五章、生產(chǎn)系統(tǒng)-27-一、運(yùn)輸系統(tǒng)-27-二、通風(fēng)系統(tǒng)-27-三、供電系統(tǒng)-30-四、供水系統(tǒng)-388-五、排水系統(tǒng)-399-六、通訊、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)-39-七、防滅火系統(tǒng)-39-八、噴霧灑水防塵系統(tǒng)-40-九、壓風(fēng)系統(tǒng)-40-第六章、工作面工程質(zhì)量及煤質(zhì)管理-41-一、工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-41-二、“一通三防”有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)-42-三、煤質(zhì)指標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)管理措施-41-四、生產(chǎn)系統(tǒng)文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)-42-五、生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備質(zhì)量要求-433-第七章、勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)-455-一、勞動(dòng)組織-455-二、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)-466-第八章、工作面災(zāi)害防治-477-一、水災(zāi)事故的預(yù)防-477-二、火災(zāi)事故的預(yù)防-477-三、瓦斯、煤塵事故的預(yù)防-499-四、頂板事故的預(yù)防-50-五、避災(zāi)路線-51-第九章、安全技術(shù)措施-522-一、掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)度安全技術(shù)措施-522-二、各工種操作的安全技術(shù)措施-522-三、掘進(jìn)及頂幫管理安全技術(shù)措施-533-四、支護(hù)安全管理措施-544-五、機(jī)電運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施-566-六、工作面“一通三防”安全技術(shù)措施-577-七、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理措施-60-八、巷道貫通安全技術(shù)措施-61-九、過斷層及構(gòu)造帶安全技術(shù)措施-61-十、探放安全技術(shù)措施-62-十一、車輛運(yùn)輸安全技術(shù)措施-64-十二、保證工程質(zhì)量的措施-66-十三、其它安全技術(shù)措施-66第十章、作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)及考試記錄-68-附圖目錄-206回撤通道掘進(jìn)工程平面圖-206回撤通道掘進(jìn)工程斷面支護(hù)圖-206回撤通道掘進(jìn)工程通風(fēng)系統(tǒng)圖-206回撤通道掘進(jìn)工程供電系統(tǒng)圖-206回撤通道掘進(jìn)工程循環(huán)作業(yè)圖表-206回撤通道掘進(jìn)工程避災(zāi)路線圖第5頁 -206主輔回撤通道掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程第一章、工程概況第一章 概況一、 概述-206主輔回撤通道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為250米，是綜采工作面設(shè)備回撤主要通道。二、 編寫依據(jù)1伊金霍洛旗東博煤炭有限責(zé)任公司-2煤層工作面布置平面圖2煤礦安全規(guī)程(2011實(shí)施的版本)3億利資源集團(tuán)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)4.億利資源集團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)管理若干規(guī)定5.掘進(jìn)工作面技術(shù)裝備6.安全技術(shù)操作規(guī)程7伊金霍洛旗東博煤炭有限責(zé)任公司初步設(shè)計(jì)8內(nèi)蒙古自治區(qū)井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一章 礦井概況一、地理概況1、交通位置東博煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬于伊金霍洛旗新廟鎮(zhèn)。具體位置在七概溝西北一帶。其地理坐標(biāo)為： 東 經(jīng)：11015061101756 北 緯：392215392525內(nèi)蒙古自治區(qū)國(guó)土資源廳于2008年1月7日以“內(nèi)國(guó)土資采劃字20070358號(hào)”文為伊金霍洛旗東博煤炭有限責(zé)任公司進(jìn)行了“劃定礦區(qū)范圍批復(fù)”，礦山名稱為伊金霍洛旗東博煤炭有限責(zé)任公司煤礦，礦區(qū)面積10.2994km2，開采標(biāo)高12311100m，其范圍由7個(gè)拐點(diǎn)圈定。各拐點(diǎn)坐標(biāo)見表1-1。 表1-1東博煤礦勘探區(qū)及資源儲(chǔ)量估算范圍各拐點(diǎn)坐標(biāo)一覽表拐點(diǎn)編號(hào)1954年北京坐標(biāo)系拐點(diǎn)編號(hào)1954年北京坐標(biāo)系XYXY14363200.0037439400.0054365550.0037436000.0024360000.0037439400.0064365884.0037437180.0034364300.0037435550.0074365400.0037437300.0044365000.0037435950.00井田位于伊金霍洛旗新廟鎮(zhèn)東南與陜西省交界處，新廟鎮(zhèn)南約8km，包府公路由井田東南部穿過，沿包(頭)府(谷)公路向南約35km可至陜西省神木縣大柳塔鎮(zhèn)，向北約62km可到鄂爾多斯市東勝區(qū)。東勝區(qū)是鄂爾多斯市市政府所在地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)西部地區(qū)的重要交通樞紐，東西向有109國(guó)道(北京拉薩)經(jīng)過市區(qū)，南北向有210國(guó)道(包頭南寧)、包府公路(包頭府谷)、包神鐵路(包頭神木)通過，交通干線、支線四通八達(dá)。2、地形地貌井田地形呈北高南低，最高點(diǎn)位于勘查區(qū)北部，海拔標(biāo)高1332.0m，最低點(diǎn)位于勘查區(qū)南部七概溝中，海拔標(biāo)高1200m，最大標(biāo)高差132.0m。區(qū)內(nèi)一般海拔標(biāo)高為12501300m，一般高差50m左右。井田第四系風(fēng)積砂(Q4eol)分布廣泛，植被稀少，屬半沙漠波狀沙丘地貌特征。3、水系井田東南部為七概溝，井田內(nèi)溝谷均為七概溝的支溝，所有溝谷均為季節(jié)性溝谷，旱季無水，雨季在暴雨后可形成短暫洪流，向南經(jīng)勃牛川流入陜西省的窟野河，最終注入黃河。4、氣象井田屬半沙漠、干旱半干旱高原大陸性氣候，陽光輻射強(qiáng)烈，日照豐富，冬寒夏熱，多風(fēng)少雨。據(jù)伊金霍洛旗氣象站資料，區(qū)內(nèi)年平均氣溫6.27.8，最高氣溫36.6，最低氣溫-29.6；年均降水量350mm左右，多集中在7、8、9月份；年均蒸發(fā)量2492.1mm；常年以西北風(fēng)為主，最大風(fēng)速24m/s；最大凍土深度1.5m。5、地震依據(jù)中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖(GB/18306-2001)本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.05，對(duì)照中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖（1900），地震烈度為6，為弱震預(yù)測(cè)區(qū)，近年來未發(fā)生過破壞性地震。二、主要自然災(zāi)害本區(qū)屬半沙漠、干旱半干旱的高原大陸性氣候，井田內(nèi)風(fēng)積沙遍布，北部及東部邊緣多為波狀沙丘，中部及西南部多為平沙地，地勢(shì)較為平緩。主要自然災(zāi)害為氣象災(zāi)害和地震災(zāi)害，氣象災(zāi)害主要為旱災(zāi)。對(duì)礦井建設(shè)和生產(chǎn)基本沒有影響。井田目前還未發(fā)現(xiàn)崩塌、滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害。三、礦區(qū)開發(fā)史及現(xiàn)有生產(chǎn)、在建礦井和小窯分布及開采情況1、礦區(qū)開發(fā)簡(jiǎn)史東博煤礦位于鄂爾多斯神東礦區(qū)東勝區(qū)，根據(jù)國(guó)家發(fā)展和改革委關(guān)于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯神東礦區(qū)東勝區(qū)總體規(guī)劃的批復(fù)（發(fā)改能源20081304號(hào)），將神東礦區(qū)東勝區(qū)劃分為17個(gè)礦（井）田和1個(gè)小煤礦整合開采區(qū)，大中型煤礦生產(chǎn)建設(shè)總規(guī)模為8840萬噸/年。東博煤礦屬于新廟小煤礦整合開采區(qū)。礦區(qū)開發(fā)現(xiàn)狀如下：（1）生產(chǎn)礦井上灣礦井1000萬噸/年，補(bǔ)連塔礦井2000萬噸/年，烏蘭木倫礦井300萬噸/年。（2）改擴(kuò)建礦井武家塔露天礦300萬噸/年，霍洛灣礦井300萬噸/年，柳塔礦井300萬噸/年，萬利寸草塔（一礦）礦井240萬噸/年，金峰寸草塔（二礦）礦井300萬噸/年，李家塔礦井300萬噸/年，溫家塔礦井400萬噸/年，朝石礦井90萬噸/年。（3）新建礦井布爾臺(tái)礦井2000萬噸/年，灣圖溝礦井300萬噸/年，轉(zhuǎn)龍灣礦井500萬噸/年，淖爾壕礦井180萬噸/年，賽蒙特爾礦井150萬噸/年，滿來梁礦井180萬噸/年。2、四鄰現(xiàn)有生產(chǎn)、在建礦井和小窯分布及開采情況東博煤礦位于東勝煤田的淺部露頭區(qū)，井田西南部-2煤層露頭附近歷史上有小窯開采記錄，生產(chǎn)能力13萬噸/年，采用房柱式開采方式，開采范圍很小。東博煤礦周邊煤礦開發(fā)較早，井田東部及東北部的各生產(chǎn)礦井和小窯開采-2、-2及-1煤層不等，采用平硐開采方式，自然煤柱支護(hù)，年產(chǎn)1060萬噸不等，頂、底板巖性多為砂質(zhì)泥巖。各煤礦在采掘過程中礦井的涌水量一般1020t/d；從未發(fā)生過瓦斯、煤塵爆炸事故，但普遍存在頂板小面積垮落，個(gè)別煤礦有底鼓現(xiàn)象發(fā)生。總體來看，各煤礦的開采技術(shù)條件較簡(jiǎn)單。本井田范圍內(nèi)以往無小窯開采，井田內(nèi)無小窯開采采空區(qū)，安全條件較好。井田東鄰伊金霍洛旗昊達(dá)煤礦，目前已建成投產(chǎn)，生產(chǎn)能力90萬噸/年，南鄰丁家渠煤礦，采掘條件基本相同，開采技術(shù)條件簡(jiǎn)單。四、區(qū)域水文地質(zhì)概況東勝煤田位于鄂爾多斯高原東北部，海拔標(biāo)高一般12001400m，地形中部高，向南北兩側(cè)逐步降低。沿泊爾江海子?xùn)|勝潮腦梁一帶地形較高，海拔標(biāo)高一般14001500m，構(gòu)成區(qū)域地表分水嶺，俗稱“東勝梁”。最高點(diǎn)在東勝東南約18km處的神山上，海拔標(biāo)高1584m。煤田內(nèi)地形切割強(qiáng)烈，溝谷縱橫，具侵蝕性丘陵地貌特征。主要溝谷有烏蘭木倫河、勃牛川、罕臺(tái)川、哈什拉川、西柳溝等，均屬黃河流域水系，多為季節(jié)性河流，旱季干涸無水或有溪流，雨季暴雨過后可形成短暫的洪流。根據(jù)地下水的賦存條件和水力性質(zhì)，將區(qū)域含水巖組劃分為兩類：第四系松散巖類孔隙潛水含水巖組和中生界基巖風(fēng)化裂隙潛水承壓水含水巖組。五、井田水文地質(zhì)條件及含水層1、礦井水文地質(zhì)情況東博煤礦位于東勝煤田中南部，“東勝梁”以南，地形呈北高南低，區(qū)內(nèi)大面積被第四系風(fēng)積砂(Q4eol)覆蓋，地處干旱的半沙漠地帶，為侵蝕性丘陵地貌，水系不甚發(fā)育。井田直接充水含水層含水空間以裂隙為主，孔隙次之；煤層位于地下水位以下，以大氣降水為主要充水水源，直接充水含水層單位涌水量q0.1L/sm，富水性弱。2、礦井主要含水層和隔水層根據(jù)原詳查報(bào)告資料，結(jié)合井田含水巖組的賦存條件、分布狀況及富水性等特點(diǎn)，將井田含水巖組劃分為兩類：松散巖類孔隙潛水含水巖組和碎屑巖類孔隙、裂隙潛水承壓水含水巖組，現(xiàn)分述如下：（一）松散巖類孔隙潛水含水巖組該含水巖組主要由第四系風(fēng)積砂（Q4eol）及沖洪積物(Q4al+pl)構(gòu)成，厚度一般小于10m。據(jù)原報(bào)告資料，水位埋深1.52m左右，鉆孔涌水量Q=0.120.483L/s，泉水流量113L/s，滲透系數(shù)K=3.433 m/d，地下水化學(xué)類型為HCO3-Ca型水，水中溶解性總固體含量低，水質(zhì)良好，該含水巖組含孔隙潛水，富水性弱。（二）基巖風(fēng)化裂隙潛水承壓水含水巖組侏羅系中下統(tǒng)延安組(J1-2y)孔隙裂隙潛水承壓水含水層：該含水層以中粒砂巖，風(fēng)化裂隙發(fā)育的泥巖為主，隔水層為完整的泥巖、砂質(zhì)泥巖及煤層。據(jù)詳查階段水文鉆孔ZK717孔(在礦區(qū)西部，距礦區(qū)4km處）抽水試驗(yàn)資料：?jiǎn)挝挥克縬=0.00030.002L/s.m，滲透系數(shù)K=0.002910.01805m/d，水位標(biāo)高1246.99m，水中溶解性總固體790mg/L860mg/L，地下水化學(xué)類型為HCO3Cl-Na型及ClHCO3-Na型水，水質(zhì)較好。據(jù)鄰近礦井實(shí)際開采資料：在正常生產(chǎn)中涌水量為15m3/d。該含水巖組含孔隙、裂隙潛水承壓水，富水性弱。該含水層以區(qū)外側(cè)向逕流補(bǔ)給為主，大氣降水次之，逕流條件較差，以礦井排水、側(cè)向逕流排泄為主，是礦井直接充水含水層。三疊系延長(zhǎng)組(T3y)孔隙裂隙承壓水含水層：該含水層位于可采煤層以下，巖性以灰綠色中粗粒砂巖為主。據(jù)原報(bào)告水文鉆孔抽水試驗(yàn)資料：涌水量Q=0.08L/s，單位涌水量q=0.0007L/sm，滲透系數(shù)K=0.238 m/d，水位標(biāo)高1258.30m，該含水巖組含孔隙裂隙承壓水，含水層富水性弱。根據(jù)本礦井及周邊礦區(qū)的水文地質(zhì)規(guī)律，地下水水流方向是由東北向西南逕流，水循環(huán)慢，逕流微弱。各含水層富水性差，均表現(xiàn)其以靜儲(chǔ)量為主，易疏干。井田各含水層，氣候枯季補(bǔ)給不良，雨季補(bǔ)給明顯，各含水層間水力聯(lián)系較差。IV-2煤層相關(guān)地質(zhì)情況-2煤層：賦存于延安組中部。為勘探區(qū)內(nèi)主要可采煤層，層位較為穩(wěn)定，煤層厚度1.473.42m，平均2.45m，為中厚煤層；利用厚度1.073.42m，平均2.29m；煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，偶含1層夾矸。分布面積連續(xù)，對(duì)比可靠，煤層穩(wěn)定程度為較穩(wěn)定類型；煤層頂?shù)装鍘r性為灰色、深灰色泥巖。煤層埋深0129.33m，平均92.56m，距-2煤層間距34.0842.20m，平均39.13m。1、煤的化學(xué)性質(zhì)工業(yè)分析-2煤層：屬低灰分煤(LA)、低硫分（LS）、特低磷(SLP)、中高揮發(fā)分(MHV)、特高熱值(SHQ)煤。2、工藝性能 (1)發(fā)熱量(Qgr,d):-2煤層：平均30.03J/kg，屬高熱值煤(HQ)；氣化性能: 煤對(duì)CO2反應(yīng)性：-2煤層，當(dāng)溫度為1150時(shí)，煤對(duì)CO2還原率為43.962.6%之間，反應(yīng)性差。 熱穩(wěn)定性：-2煤層屬較高熱穩(wěn)定性煤。（3）煤灰成分、灰熔融性：煤灰成分一般以SiO2為主，在10.2753.47%，CaO含量9.0751.42%，MgO含量0.383.17%，Al2O3含量4.3419.55%，F(xiàn)e2O3含量3.1818.29%，TiO2含量0.270.96%，SO3含量3.4213.02%。煤灰軟化溫度（ST）在11421340，為較低軟化溫度灰。（4）粘結(jié)性：本井田各層煤的粘結(jié)指數(shù)G均為零，屬不粘煤。（5）可磨性：本井田各層煤的可磨性測(cè)定結(jié)果為5556，換算成哈氏法數(shù)值后，可磨系數(shù)皆大于1，表明容易磨碎。（6）結(jié)渣性：屬?gòu)?qiáng)結(jié)渣煤。（7）低溫干餾：本井田各層煤的含油率在2.4911.77%之間，平均4.45%，為含油煤。瓦斯情況：可采煤層瓦斯含量0.260.62ml/g燃，瓦斯中可燃?xì)怏w含量9.6910.22%，CO2含量5.267.69%，N2含量82.0990.16%，瓦斯分帶屬N2帶。但煤礦在開采過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)井下瓦斯含量，保證井下通風(fēng)系統(tǒng)暢通，防止井下瓦斯局部聚集，釀成事故。煤塵情況：煤層的浮煤揮發(fā)分產(chǎn)率較高，煤層爆炸性指數(shù)在3546之間，遠(yuǎn)大于10的界限指標(biāo)，屬于易爆炸煤層。據(jù)原詳查報(bào)告所采煤塵爆炸性試驗(yàn)樣及生產(chǎn)大樣的測(cè)試結(jié)果：其火焰長(zhǎng)度大于400mm時(shí)，抑制煤塵爆炸的巖粉量為63.3365%。表明煤層有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。井田第四系松散沉積物分布廣泛，井田外南部個(gè)別地段直接覆蓋在-2煤層上，可能會(huì)造成礦井涌砂、涌水等工程地質(zhì)問題。含煤地層侏羅系碎屑巖類沉積巖以泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖為主，抗壓強(qiáng)度2949MPa，力學(xué)強(qiáng)度較低。煤層頂?shù)装鍘r石以泥質(zhì)粉砂巖、砂巖泥巖為主。據(jù)原報(bào)告巖石物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)成果，泥巖單軸極限抗壓強(qiáng)度29MPa，屬于軟弱巖石；粉砂巖抗壓強(qiáng)度3959MPa，多為49MPa左右，屬于半堅(jiān)硬巖石；泥質(zhì)填隙砂巖抗壓強(qiáng)度29MPa，屬軟弱巖石，鈣質(zhì)填隙的砂巖抗壓強(qiáng)度3959MPa，屬半堅(jiān)硬巖石。由此可知，井田煤層頂?shù)装鍘r石以層狀碎屑沉積巖類為主，夾松散軟弱巖類，為軟弱半堅(jiān)硬巖石，另外井田地形地貌條件簡(jiǎn)單，地形有利于自然排水，地層巖性較單一，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，巖溶不發(fā)育，巖體以厚層狀結(jié)構(gòu)為主，巖石強(qiáng)度不高，但穩(wěn)定性較好，局部地段有軟弱夾層，可能會(huì)發(fā)生局部礦山工程地質(zhì)問題。因此將井田工程地質(zhì)類型劃分為第三類第二型，即以層狀巖類為主，工程地質(zhì)條件中等型。第三章、巷道布置及支護(hù)說明一、巷道布置-206主回撤通道開口坐標(biāo)為：X=4363763.302； Y=37437979.021；方位角：2280937。-206輔回撤通道開口坐標(biāo)為：X=4363748.402； Y=37437992.363；方位角：2280937。二、巷道設(shè)計(jì)1、-206主回撤通道為矩形斷面，延頂板破底板掘進(jìn)：巷寬4.8 m,巷高2.8m，頂板采用錨桿、錨索、網(wǎng)片聯(lián)合支護(hù)。錨桿間排距10001000，每排5根，外側(cè)錨桿距巷道幫400；主回撤通道按中心線施工錨索，錨索間排2500，每排一套。主回撤通道頂部掛雙層8#鐵絲網(wǎng)，采煤幫鐵絲網(wǎng)下垂400mm（雙層）。2、-206輔回撤通道為矩形斷面，延頂板破底板掘進(jìn)：巷寬5m,巷高2.8m，頂板采用錨桿、網(wǎng)片聯(lián)合支護(hù)。錨桿間排距10001000，每排5根，外側(cè)錨桿距巷道幫500；輔回撤通道頂部掛6.5mm鋼筋網(wǎng)；輔回撤通道按中心線施工錨索，錨索間排2500，每排一套。3、輔回撤通道每50m開一絞車硐室，距2#絞車硐10m開一泵站硐室，寬4 m,高2.8m，深5m；頂板采用錨桿支護(hù)，錨桿間排距10001000，每排4根，外側(cè)錨桿距巷道幫500。4、主、輔回撤通道每50m開一聯(lián)巷，寬5 m,高2.8m；頂板采用錨桿、網(wǎng)片支護(hù)，錨桿間排距10001000，支護(hù)同輔回撤巷道。5、主回撤通道每掘50m開一調(diào)節(jié)巷，寬3.2 m,高2.6m，深15m；頂板采用錨桿支護(hù)，錨桿間排距10001000，每排3根，外側(cè)錨桿距巷道幫600。 三、支護(hù)方式1、錨桿支護(hù)參數(shù)：錨桿規(guī)格161800；樹脂規(guī)格23600，每眼1卷。錨固力不小于50kN，扭矩力不小于100Nm。2、錨索支護(hù)參數(shù)：錨桿規(guī)格15.246000；樹脂規(guī)格23600，每眼1卷。3、掛網(wǎng)要求：掛8#鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)格40*40mm），要平、展、不卷網(wǎng)、不漏網(wǎng)。采用雙邊聯(lián)接，搭接200mm，每4孔用12#鐵絲扭一扣，擰3-5圈，擰緊擰牢。二、支護(hù)設(shè)計(jì)1、錨桿長(zhǎng)度設(shè)計(jì)計(jì)算（1）按懸吊作用計(jì)算L=L1+L2+L3=0.05+1.36+0.35=1.76m為確保支護(hù)效果，錨桿長(zhǎng)度取1.8m式中 L錨桿長(zhǎng)度， m； L1外露長(zhǎng)度，m； L2有效長(zhǎng)度，m； L3錨固長(zhǎng)度，m。錨桿外露長(zhǎng)度L1取決于錨桿類型和構(gòu)造，一般比墊板和螺母厚度大25cm。錨桿有效長(zhǎng)度L2根據(jù)頂板條件而定。可以是錨桿所錨固的松軟直接頂?shù)暮穸?，可以是普氏壓力拱高，也可以是巷道頂板巖層的破碎帶（塑性區(qū)）高度。L2b(b免壓拱高)B=【B/2+Htan(45-W幫/2】/f頂 =1.36mB:巷寬=5mH：巷高=2.8mW幫：煤幫的內(nèi)摩擦角度，查表取63f頂：頂煤的普氏壓力強(qiáng)度，取2.5錨固長(zhǎng)度L3按經(jīng)驗(yàn)可取0.35m，也可按錨固端粘結(jié)力等于錨桿桿體拉斷力計(jì)算：L3=式中 d錨桿直徑； 拉桿體材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，Mpa； 粘桿體和孔壁與粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度，Mpa。2、錨桿間排距按錨桿所能懸吊的巖體重量計(jì)算：=0.887d=1.4m考慮錨桿布置以及安全，取1.0m式中 錨桿間排距，m； 巖石密度，kN/m3； K安全系數(shù)，取1.51.8。3、錨桿桿體直徑 按錨桿承載力與錨固力等強(qiáng)度計(jì)算：D=1.13=0.01557 m考慮錨桿規(guī)格以及安全取0.016 m 式中 d錨桿直徑，m； Q拉撥實(shí)驗(yàn)測(cè)得的錨桿錨固力，kN。應(yīng)當(dāng)指出，錨桿參數(shù)應(yīng)結(jié)合巷道具體地質(zhì)條件決定。在構(gòu)造及斷層帶，須補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。附：-206回撤通道掘進(jìn)工程斷面支護(hù)圖。第71頁第四章、工程施工方法及工藝一、施工方法及施工設(shè)備所有巷道的掘進(jìn)均采用掘進(jìn)機(jī)及其后配套設(shè)備施工，沿頂掘進(jìn)，保證巷道高度。 選用煤炭科學(xué)研究總院太原分院設(shè)計(jì)制造的EBZ160TY型掘進(jìn)機(jī)來完成破煤工序，煤炭由裝載部把煤裝到刮板機(jī)，再由刮板機(jī)轉(zhuǎn)載到二運(yùn)，煤經(jīng)二運(yùn)到順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)到刮板機(jī)到運(yùn)輸大巷膠帶機(jī)到聯(lián)絡(luò)巷膠帶機(jī)再到主斜井膠帶機(jī)，最后運(yùn)至地面篩分刮板機(jī)到煤場(chǎng)；ZL30B-型裝載機(jī)或人工完成材料及小型設(shè)備的運(yùn)送、搬移以及巷道浮煤的清理工作；用MYT-125/330液壓錨桿鉆機(jī)來完成巷道的支護(hù)工作。工作面設(shè)備配備見下表：工作面設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1掘進(jìn)機(jī)EBZ160TY12單體液壓錨桿鉆機(jī)MYT-125/33023裝載機(jī)ZL30B-14移動(dòng)變電站KBSGZY-800/10/1.1415移動(dòng)變電站KBSGZY-315/10/0.6926膠帶運(yùn)輸機(jī)STJ80/5517刮板運(yùn)輸機(jī)40T18二運(yùn)DZQ80/30/1119局部通風(fēng)機(jī)215KW110激光指向儀YHJ800A型211饋電開關(guān)KBZ300/1140（660）1各設(shè)備主要技術(shù)特征見下表：DZQ80/30/11型轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)主要技術(shù)特征技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)電滾筒型號(hào)YDB111.6-800*500電機(jī)功率11kw轉(zhuǎn)載能力300T/h電機(jī)電壓1140V皮帶運(yùn)行速度1.6m/s總 重3447T生產(chǎn)廠家太原斯邁爾煤礦機(jī)電有限公司EBZ160TY型掘進(jìn)機(jī)主要技術(shù)特征表技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)長(zhǎng)寬高9.82.551. 7m適應(yīng)斷面9-21m2重量51.5t行走速度0-15m/min總功率250kw輸送機(jī)鏈速1.2/s電壓1140V截割電機(jī)功率160KW鏟板寬度2.7/3m裝載形式星輪液壓系統(tǒng)壓力23Mpa液壓系統(tǒng)功率90KW采高4m龍門高度400mmBMYT A型液壓泵站主要技術(shù)特征表技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)額定壓力15Mpa額定流量35L/min電機(jī)功率15kw電機(jī)電壓660/1140V重量280kg生產(chǎn)廠家寧夏旭升工貿(mào)有限公司BMYT A型液壓泵站電機(jī)主要技術(shù)特征表技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)型號(hào)YBK2-160L-4功率15kw額定電壓660/1140V額定電流17.3/10.0A重量155kg生產(chǎn)廠家分宜宏大煤礦電機(jī)制造有限公司（原分宜煤礦電機(jī)廠）MYT-125/330型液壓錨桿鉆機(jī)主要技術(shù)特征表技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)額定壓力15Mpa返回速度7200mm/min額定流量35L/min一級(jí)推進(jìn)進(jìn)程1000mm額定轉(zhuǎn)速330r/min二級(jí)推進(jìn)進(jìn)程950mm推進(jìn)工作壓力3Mpa整機(jī)最大高度3500mm一級(jí)推力12kN整機(jī)最大高度15300mm二級(jí)推力7kN鉆孔直徑42mm空載推進(jìn)速度7800mm/min主機(jī)重62kg80膠帶運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)特征表輸送機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)型號(hào)DSD-40防爆標(biāo)志d I功率55KW標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)QMF507-2009U額6601140V防爆合格證號(hào)2072058I額45.326.8A安全標(biāo)志編號(hào)910593額定轉(zhuǎn)速1475轉(zhuǎn)分生產(chǎn)許可證號(hào)XK06-014-00584絕緣A級(jí)F級(jí)出品編號(hào)2411頻率50HZ出品日期2099年10月接法Y定額S1重量381Kg分宜宏大煤礦電機(jī)制造有限公司（原分宜煤礦電機(jī)廠）減速器技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)代號(hào)JS-40級(jí)數(shù)3傳動(dòng)比1:20:34傳動(dòng)功率40KW編號(hào)10262出廠日期10.4山東萊蕪煤礦機(jī)械有限公司JH-8型回柱絞車技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)牽引力最大80KN(平均87KN)卷筒直徑280mm鋼繩直徑15.5容繩量80m外形尺寸（長(zhǎng)寬高）(1600530670)出廠日期2010.5繩速最小0.08ms（平均0.09ms)出廠編號(hào)128絞車質(zhì)量645Kg安全標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)MCH080154徐州捷特礦業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司附：-206回撤通道掘進(jìn)工程設(shè)備布置圖。二、工作面掘進(jìn)順序掘進(jìn)之前先探50米，以后必須保證最少有20米深的余孔，嚴(yán)格執(zhí)行“先探后掘，先探后采”，如果，一切正常，開始掘進(jìn)，掘進(jìn)完一個(gè)循環(huán)(0.8m)之后，單臂錨桿機(jī)進(jìn)行支護(hù)，待單臂錨桿機(jī)完成了支護(hù)工作；全部工序進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。整個(gè)掘進(jìn)過程利用一臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)供風(fēng)。三、掘進(jìn)工藝（1）截割方式橫軸式連續(xù)擺動(dòng)截割。（2）鑿巖方式作業(yè)方式:采用掘支單行、一次成巷的作業(yè)方式。（3）掘進(jìn)方式采用機(jī)掘。全斷面一次掘進(jìn)，割煤0.8m，支護(hù)一排錨桿。每次割煤后，最大控頂距不大于1.0 m。嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。（4）生產(chǎn)工藝流程：準(zhǔn)備材料割煤出煤支護(hù)下一個(gè)循環(huán)（5）檢修工藝流程：準(zhǔn)備材料檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒、檢修各部輸送機(jī)及延伸，下料及其他工作正常掘進(jìn)（6）掘進(jìn)機(jī)截割工藝：截割頭由巷道一側(cè)底部進(jìn)刀，進(jìn)刀深度400-600mm，然后在巷道內(nèi)水平截割，周邊留煤200-300mm，每水平擺動(dòng)截割一次抬高400-600mm，連續(xù)擺動(dòng)截割至初步成形，截完一個(gè)循環(huán)后，修周邊達(dá)到設(shè)計(jì)要求（截割運(yùn)行曲線如圖1所示）。圖1 截割運(yùn)行曲線示意圖（7）截割工藝流程進(jìn)刀截割修邊成型（8）截割質(zhì)量要求1、沿煤層底板掘進(jìn)。2、頂板截割平整，兩幫齊整。要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸施工，保證巷道成形，不得欠挖，超挖不得超過150mm（不可抗拒的冒頂和片幫除外）。要求嚴(yán)格按照巷道中心線施工，保證巷道中心線偏離不超過150mm。（9）提高截割質(zhì)量的措施 1、加強(qiáng)通風(fēng)防塵管理，提高工作面能見度。2、遇到頂板起伏變化時(shí)，隨時(shí)調(diào)整截割高度，做到平緩過渡。3、經(jīng)常觀察校正激光指向儀，保證指向正確，無中線不準(zhǔn)截割。4、嚴(yán)格按照截割方法和工藝進(jìn)行操作。5、巷道斷面的規(guī)格尺寸及誤差標(biāo)準(zhǔn)，要符合設(shè)計(jì)要求，司機(jī)必須牢記。（10）操作、檢修綜掘機(jī)的安全技術(shù)措施1、綜掘機(jī)司機(jī)持證上崗。2、如發(fā)生危急情況，必須使用緊急停止開關(guān)切斷電源。3、禁止在截割臂下面停留或行走，如果確需在截割臂、鏟板、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、這些部位的下面作業(yè)，必須進(jìn)行可靠的支墊及吊掛，并要斷開綜掘機(jī)開關(guān)和隨機(jī)開關(guān)，確認(rèn)安全后，方可工作。支墊時(shí)，人員要站在安全地點(diǎn)。更換截齒時(shí)，必須切斷電源，支墊好截割臂，保證在永久支護(hù)下作業(yè)。4、機(jī)器工作中，嚴(yán)禁維修和檢查。5、切斷電源前，要將截割臂完全放下，置于底板之上，將機(jī)器擺在對(duì)人員沒有危險(xiǎn)的位置上。6、更換大重物件嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7、退機(jī)和調(diào)機(jī)時(shí)綜掘機(jī)后兩側(cè)要設(shè)專人指揮，指揮人員站在安全地點(diǎn)。綜掘機(jī)司機(jī)要謹(jǐn)慎操作，以防壓住電纜和轉(zhuǎn)載機(jī)掉道。8、工作面有人時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)作截割臂、截割頭。9、刮板輸送機(jī)解、接鏈必須使用緊鏈器，并由刮板輸送機(jī)司機(jī)和有經(jīng)的工人操作，設(shè)專人看管嚴(yán)防擠傷人員和濺傷人員。10、嚴(yán)禁帶電、帶壓檢修設(shè)備。（11）裝煤工序及具體要求：利用掘進(jìn)機(jī)的裝載機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)來完成裝煤工序。掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有裝載機(jī)構(gòu)（裝煤鏟板和圓盤耙桿裝載機(jī)構(gòu)）和中部輸送機(jī)。掘進(jìn)機(jī)割煤時(shí)，煤炭落在裝煤鏟板上，同時(shí)圓盤耙桿連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將煤炭裝入中部運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)輸機(jī)再將煤落到二運(yùn)上,二運(yùn)再將煤運(yùn)輸?shù)狡C(jī)上。（12）運(yùn)煤工序及具體要求：EBZ160TY型掘進(jìn)機(jī)來完成破煤工序，煤炭由裝載部把煤裝到刮板機(jī)，再由刮板機(jī)轉(zhuǎn)載到二運(yùn)，煤經(jīng)二運(yùn)到順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)到大巷膠帶機(jī)再到主斜井膠帶機(jī)，最后運(yùn)至地面篩分刮板機(jī)到儲(chǔ)煤倉(cāng)，整個(gè)過程要盡量保證皮帶不跑偏。（13）清理浮煤工序及具體要求：掘進(jìn)完成一個(gè)循環(huán)后掘進(jìn)機(jī)退出剛剛所掘進(jìn)的巷道，降下鏟板，用掘進(jìn)機(jī)先將巷道內(nèi)的浮煤進(jìn)行初步清理，然后，掘進(jìn)機(jī)退后，裝載機(jī)進(jìn)入清理給料機(jī)前至工作面后區(qū)段的浮煤，做好下一工序的準(zhǔn)備工作。在清理浮煤時(shí)，應(yīng)注意巷道兩幫的水管、電纜及電氣設(shè)備。 交接班前必須將巷道內(nèi)的浮煤清理干凈。（14）循環(huán)錨桿支護(hù)工序：?jiǎn)伪坼^桿機(jī)在掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)后形成空頂區(qū)內(nèi)進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)從外向里逐排進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)剛掘進(jìn)完的巷道之前，掘進(jìn)機(jī)先退出，裝載機(jī)進(jìn)入清理完空頂以外巷道浮煤后，單臂錨桿機(jī)進(jìn)行支護(hù)。錨桿支護(hù)完畢后,裝載機(jī)再次清理工作面浮煤。（15）關(guān)于循環(huán)進(jìn)度的規(guī)定：根據(jù)現(xiàn)有物探資料及經(jīng)驗(yàn)，確定煤層相對(duì)穩(wěn)定時(shí)正常循環(huán)進(jìn)度為0.8m；當(dāng)頂板松軟、破碎、有裂隙，淋水增加，煤層變薄頂煤厚度不足1000mm，遇到斷層或頂板極為破碎時(shí)，掘進(jìn)時(shí)必須補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)架棚加強(qiáng)支護(hù)。（16）各工種之間的配合及注意事項(xiàng)：在正規(guī)循環(huán)作業(yè)中，皮帶機(jī)啟動(dòng)后，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開機(jī)割煤；當(dāng)掘進(jìn)機(jī)退出所掘進(jìn)的巷道時(shí)，錨桿機(jī)立即進(jìn)入進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。支護(hù)完畢后裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)及時(shí)開動(dòng)裝載清理巷道浮煤、浮矸，并且準(zhǔn)備好工作面所需材料；總之，各工種作業(yè)人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)盡可能安排平行作業(yè)，充分利用工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，特別要堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，確保工作面安全生產(chǎn)和設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。（17）各種開口抹角及開聯(lián)巷注意事項(xiàng)： 為防止角部煤、巖片落，各聯(lián)巷以及相關(guān)聯(lián)巷口部抹角嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，開口處與已掘巷道必須平穩(wěn)過渡，不得出現(xiàn)臺(tái)階，開口按照3.03.0m抹角。（按施工圖標(biāo)注尺寸開調(diào)車硐和聯(lián)巷）。四、支護(hù)工藝:(1)安裝頂板錨桿1、掘進(jìn)機(jī)割完后，應(yīng)從工作面向外退出3米，閉鎖截割部電機(jī)，斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)，由外向里打頂錨桿，錨桿應(yīng)緊跟掘進(jìn)頭及時(shí)支護(hù)，永久支護(hù)錨桿距掘面距離最大不得超過1.0m。當(dāng)頂板比較破碎時(shí)，應(yīng)視具體情況適當(dāng)縮小永久支護(hù)錨桿距掘面距離；當(dāng)頂板比較完整時(shí)，應(yīng)視具體情況適當(dāng)放大永久支護(hù)錨桿距掘面距離，具體根據(jù)實(shí)際情況另給出,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、錨桿孔采用單臂錨桿機(jī)完成。先用1m的短鉆桿，后換1.8m的長(zhǎng)鉆桿，采用f27mm鉆頭。鉆孔時(shí)錨桿機(jī)升起，確定鉆孔位置，然后開動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)行鉆孔。孔深要求為1690-1720mm ，并保證鉆孔角度偏差小于5。鉆頭鉆到預(yù)定孔深后下縮錨桿機(jī)，同時(shí)清孔，清除煤粉和泥漿。3、放入1支MSCK2360樹脂錨桿錨固劑。錨桿桿體套上托板及帶上螺母，桿尾通過攪拌器與錨桿機(jī)機(jī)頭聯(lián)接，桿端插入已裝好樹脂藥卷的鉆孔中，升起錨桿機(jī)，將孔口處的藥卷送入孔底。4、利用錨桿機(jī)攪拌樹脂藥卷，攪拌時(shí)間按廠家要求嚴(yán)格控制。同時(shí)要求攪拌過程連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷。停止攪拌后等待1分鐘左右，移動(dòng)鉆機(jī)。5、擰下螺母，上網(wǎng)片，放上托盤后再擰上螺母，利用加力扳手?jǐn)Q緊螺母，使錨桿具有一定的預(yù)緊力。擰緊力矩應(yīng)達(dá)到100Nm，檢查錨桿預(yù)緊力必須使用力矩扳手。6、錨桿間距按規(guī)程中規(guī)定的間距施工，錨桿間排距誤差不得超過設(shè)計(jì)值100mm。7、錨桿外露螺母外不大于50mm8、探頂要求：a.每10米循環(huán)做一次探頂記錄。b.探頂記錄要以頂煤實(shí)際厚度為準(zhǔn)。（2）錨桿和網(wǎng)片支護(hù)施工工藝:頂板錨桿施工工藝：掘進(jìn)出煤（為打頂部錨桿應(yīng)留部分浮煤）敲幫問頂找掉危巖臨時(shí)支護(hù)用錨桿鉆機(jī)鉆進(jìn)頂板中部錨桿鉆孔并清孔往鉆孔內(nèi)放入樹脂藥卷在錨桿尾部套上托板并擰上螺母（擰4-5個(gè)扣即可）用錨桿頭部頂住樹脂藥卷并送入孔底升起錨桿鉆機(jī)并用攪拌器聯(lián)接錨桿鉆機(jī)和錨桿尾部轉(zhuǎn)動(dòng)錨桿鉆機(jī)攪拌樹脂藥卷至規(guī)定時(shí)間（根據(jù)樹脂藥卷使用說明書，一般為15-30秒）停止攪拌但保持鉆機(jī)推力等待規(guī)定時(shí)間（根據(jù)樹脂藥卷使用說明書，一般為1分鐘）擰下螺母并上網(wǎng)片上托盤和螺母用安裝器聯(lián)接錨桿鉆機(jī)和錨桿尾部轉(zhuǎn)動(dòng)錨桿鉆機(jī)擰緊螺母用加力扳手再緊固使其達(dá)到規(guī)定扭力安裝其它頂板錨桿。（3）技術(shù)要求要求按設(shè)計(jì)尺寸施工，保證巷道成形質(zhì)量，不得欠挖，超挖不得超過150mm。1、鉆孔和攪拌巷道成形后，綜掘機(jī)退回到永久支護(hù)下面，敲幫問頂找掉危巖，人員站在永久支護(hù)下面朝向工作面，按設(shè)計(jì)排距畫出頂板中部的錨桿鉆孔位置 進(jìn)行鉆孔，放入樹脂藥卷，錨桿桿端插入已經(jīng)裝好樹脂藥卷的鉆孔中，升起錨桿機(jī)，將孔口處的藥卷送入孔底，利用錨桿機(jī)攪拌樹脂藥卷。2、安裝支護(hù)錨桿在錨桿桿尾套上托板并帶上螺母固定鋼筋托梁后，升起錨桿機(jī)擰緊螺母。3、驗(yàn)收制度及責(zé)任制（1）交接班時(shí)，班長(zhǎng)必須對(duì)上一班的支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（2）施工臨時(shí)支護(hù)要在班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。（3）生產(chǎn)過程中，所有工作必須經(jīng)班組長(zhǎng)或驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序。（4）驗(yàn)收員要在每班收工前，對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格的工程堅(jiān)決要求返工并按規(guī)定重新補(bǔ)打錨桿進(jìn)行支護(hù)。（5）當(dāng)班驗(yàn)收員不在時(shí)，隊(duì)里要及時(shí)派人頂替，禁止漏崗。五、探放工藝（1）設(shè)備選用（2）探眼布置工藝 采用三眼布置，兩邊一中，眼高距地板1.2米，邊眼距幫不大于0.3米，中眼巷道中心。中眼為巷道方向，兩幫邊眼向幫壁偏8。（3）探眼深度及循環(huán)中眼不少于50米，兩幫眼不少于51米，每次掘進(jìn)必須保證有20米的余孔。（4）安全措施鉆探時(shí)若遇到涌水及有毒有害氣體，立即停止作業(yè)，鉆桿留在眼內(nèi)，不許拔出。及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，通知礦領(lǐng)導(dǎo)及輔助救援人員進(jìn)行處理，人員撤離到安全地點(diǎn)。六、其他工作安排：(1) 為了防止生產(chǎn)過程中發(fā)生透水和老空貫通事故，保證安全生產(chǎn)，堅(jiān)持“凡掘必探，凡采必探”的原則，現(xiàn)將超前鉆探具體分工安排如下：A、生產(chǎn)負(fù)責(zé)施工組織，備足探水巷防水砂袋。 B、技術(shù)負(fù)責(zé)組施工技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)服務(wù)。C、機(jī)電負(fù)責(zé)組織探水設(shè)備的檢修、維護(hù)、抽水、設(shè)備及排水管路的檢修，維護(hù)、排水能力的計(jì)算；維護(hù)人員的安排，鉆具數(shù)量的清點(diǎn)，探水機(jī)器操作的培訓(xùn)工作。D、通風(fēng)負(fù)責(zé)探放水地點(diǎn)的供風(fēng)設(shè)施的安裝，探水地點(diǎn)有毒有害氣體的監(jiān)測(cè)；維護(hù)組織學(xué)習(xí)水害和有毒有害氣體突出時(shí)的避災(zāi)路線。E、安監(jiān)負(fù)責(zé)探放水過程中的安全監(jiān)測(cè)，特殊情況下受災(zāi)害威脅地點(diǎn)作業(yè)人員撤離的組織工作。F、維修工負(fù)責(zé)探水設(shè)備的入井之前檢修，施工過程中的檢修、維護(hù)。G、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)探水地點(diǎn)的電話安裝、維護(hù)，通風(fēng)設(shè)備的檢查，維護(hù)及井下排水工作。H、施工前對(duì)施工人員使用自救器的培訓(xùn)工作，施工過程中發(fā)生災(zāi)害時(shí)受災(zāi)害地點(diǎn)作業(yè)人員撤離的組織工作。（2）巷道設(shè)施安裝及要求：A、局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在聯(lián)絡(luò)巷，用一臺(tái)237KW風(fēng)機(jī)為工作面供風(fēng)，使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒出口到工作面的距離不大于5m。局部通風(fēng)機(jī)必須用直徑12.5mm以上的鋼絲繩牢固的吊掛在支護(hù)有效的錨桿上，在局部通風(fēng)機(jī)下用支架支撐，并在風(fēng)機(jī)處設(shè)立警示牌，嚴(yán)禁人員在風(fēng)機(jī)下經(jīng)過或停留。局部通風(fēng)機(jī)必須由指定專人負(fù)責(zé)管理，確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。B、煤流盡量落在皮帶機(jī)中心線上，保證可以全部卸落在膠帶輸送機(jī)上。C、輔運(yùn)順槽電纜、風(fēng)水管路敷設(shè)在巷道的回采幫。電纜在管路的上方，打眼高度2500毫米，掛塑鋼纜鉤，上面4個(gè)小鉤，掛通訊、信號(hào)、監(jiān)控線等，通訊、信號(hào)、監(jiān)控線下為高壓電纜、低壓電纜；掛鉤間距1500毫米，掛鉤樁為直徑18毫米圓鋼，長(zhǎng)400毫米，外漏100毫米。D、管路吊掛樁為直徑25毫米圓鋼，長(zhǎng)500毫米，打眼高度1300毫米，間距3000毫米。外漏100毫米。管路采用4040扁鐵加工抱箍吊掛，第一根管路為4寸靜壓水管，距掛樁150毫米，第二根為4寸排水管，抱箍與靜壓水管抱箍連接，第三根為2寸壓風(fēng)管，抱箍與排水管相連。靜壓水管管路鋪設(shè)到距工作面130米處，排水管鋪設(shè)到距工作面30米處，壓風(fēng)管鋪設(shè)到距工作面50米處。E、水管過巷道一定要設(shè)龍門，離地高度不低于1.8米。F、每臺(tái)風(fēng)機(jī)設(shè)風(fēng)電閉鎖；工作面設(shè)瓦斯傳感器并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。（3）巷道臨時(shí)水窩施工要求：掘進(jìn)過程中，如果遇到涌水地帶或低洼積水處，要開挖臨時(shí)水窩和導(dǎo)水槽，開挖臨時(shí)水窩和導(dǎo)水槽時(shí)將掘進(jìn)機(jī)截割頭靠在低洼處較低側(cè)煤幫底部，并將掘進(jìn)機(jī)與煤幫成300角向煤幫內(nèi)切入0.5m，然后將截割頭向底板臥底0.1m，使形成的凹槽成為導(dǎo)水槽，巷幫上形成臨時(shí)水窩。水窩內(nèi)及時(shí)設(shè)水泵排水。（4）巷道文明生產(chǎn)分工及要求：A、生產(chǎn)前，將工作面及巷道內(nèi)的積水抽排干凈。B、各崗位工及時(shí)清理工作范圍內(nèi)的雜物和打掃設(shè)備衛(wèi)生。C、由班長(zhǎng)指揮及時(shí)清理巷道內(nèi)浮煤。D、裝載機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)清理前10m至工作面頂頭巷道內(nèi)的雜物。（5）施工放線要求：正常情況下工作面每掘進(jìn)60m，由地測(cè)站放置中線，中線距離巷道兩幫的距離為2.5m，到切眼口時(shí)地測(cè)部門必須提前100m下通知書。在施工要求變坡處或巷道出現(xiàn)4以上變坡和出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)放置腰線，腰線放在巷道的右?guī)?，并?biāo)注腰線下高度和角度。同時(shí)激光儀向前移動(dòng)一次。（6）巷道底板維護(hù)及處理：利用檢修時(shí)間，使用裝載機(jī)清理巷道淤泥，另外，利用檢修時(shí)間徹底清理巷道淤泥并平整底板，使用破碎過的碎石料及時(shí)墊平底板，為行車創(chuàng)造便利條件。（7）機(jī)電硐室應(yīng)底板平整，無積水、頂板穩(wěn)定、支護(hù)可靠、通風(fēng)良好。硐室內(nèi)必須配備符合要求的滅火器和沙箱。硐室內(nèi)必須懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖。有高壓設(shè)備時(shí)，在明顯地點(diǎn)懸掛“高壓危險(xiǎn)”字樣的警示牌。七、施工組織兩個(gè)班定員26人，隊(duì)長(zhǎng)1人。為了充分利用工時(shí)，采用各工種平行與順序作業(yè)相結(jié)合的勞動(dòng)組織方式，各工種之間盡可能組織平行作業(yè)，即將工作面的工人按生產(chǎn)需要分成若干工種，各工種各負(fù)其責(zé)，互相配合，共同完成工作面的落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、設(shè)備搬遷、接風(fēng)筒、運(yùn)送材料及清理巷道等工作，工作面勞動(dòng)組織詳見工作面勞動(dòng)組織表。工 作 面 勞 動(dòng) 組 織 表序號(hào)工 種出勤人數(shù)配備人員夜班早班早班1隊(duì)長(zhǎng)112掘進(jìn)機(jī)司機(jī)11133掘進(jìn)機(jī)檢修工114支護(hù)工33395二運(yùn)司機(jī)11136刮板機(jī)司機(jī)11137皮帶機(jī)司機(jī)11138皮帶機(jī)檢修工119探水鉆工2210電鉗工1111合 計(jì)712127第五章、生產(chǎn)系統(tǒng)一、運(yùn)輸系統(tǒng)1、運(yùn)輸能力的核算：裝載部裝運(yùn)能力為240m/h，二運(yùn)的運(yùn)輸能力為300t/h；膠帶輸送機(jī)的運(yùn)輸能力為800t/h。 比較上述數(shù)據(jù)，可知：膠帶輸送機(jī)輸送能力二運(yùn)綜掘機(jī)裝載部輸送能力，所以運(yùn)輸系統(tǒng)能夠滿足生產(chǎn)的需要。2、主要運(yùn)輸系統(tǒng)：工作面煤EBZ160TY型掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)順槽膠帶機(jī)刮板機(jī)運(yùn)輸大巷膠帶機(jī)聯(lián)絡(luò)巷膠帶機(jī)主井膠帶輸送機(jī)地面儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)各儲(chǔ)煤倉(cāng)（場(chǎng)）。 3、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)副斜井-2輔運(yùn)輸大巷水倉(cāng)措施巷煤回風(fēng)大巷工作面。二、通風(fēng)系統(tǒng)（一）、局部通風(fēng)機(jī)選型及風(fēng)量計(jì)算：1）按瓦斯涌出量計(jì)算:Q掘100q瓦K掘通 =1000.301.5 =45 m3minQ掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3min；q瓦掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，m3min；根據(jù)測(cè)量得出為0.30 m3min；K掘通掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，一般可取K掘通1.52，根據(jù)通風(fēng)隊(duì)提供的數(shù)據(jù)，確定為1.5。2）按二氧化碳涌出量計(jì)算:Q掘66.67q二氧化碳K掘通 =66.670.331.5 =33 m3min式中Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3min；q二氧化碳掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出量，m3min；根據(jù)測(cè)量得出為0.33 m3min；K掘通掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均衡系數(shù)，一般可取1.52，根據(jù)通風(fēng)隊(duì)提供數(shù)據(jù)，可取1.3。3）按人數(shù)計(jì)算：Q掘4N=430=120 m3min；式中N掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，考慮檢查參觀人員在內(nèi)最多30人4）考慮風(fēng)筒漏風(fēng)因素，按掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量計(jì)算：煤巷掘進(jìn)： Q掘=Q扇Ii+15S式中： Q扇局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量， m3/min。Ii掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。S掘進(jìn)工作面斷面積，取最大值19