4#層回風(fēng)斜井刷大作業(yè)規(guī)程.doc

掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程四川煤礦基本建設(shè)工程公司鴻福項(xiàng)目部掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程工作面名稱 ：回風(fēng)斜井 編 制 人 ：王拉順 項(xiàng)目部經(jīng)理 ：羅國(guó)榮 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人 ：胡玉玨 日 期 ：2011年11月 回風(fēng)斜井刷大作業(yè)規(guī)程山西華潤(rùn)鴻福礦會(huì)審簽名部門人員簽名日期礦長(zhǎng)總工程師生產(chǎn)礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)通風(fēng)副礦長(zhǎng)生產(chǎn)技術(shù)部機(jī)電部通風(fēng)部安監(jiān)部回風(fēng)斜井刷大作業(yè)規(guī)程山西華潤(rùn)鴻福礦會(huì)審簽名部門人員簽名日期法人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理基建副經(jīng)理安全副經(jīng)理機(jī)電副經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)部施工隊(duì)長(zhǎng)編制目 錄第一章 概述3第一節(jié) 工程概述3第二節(jié) 依據(jù)4第二章 地面相對(duì)位置及水文地質(zhì)情況5第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況表5第二節(jié) 煤 ( 巖 ) 層賦存特征5第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造6第四節(jié) 水文地質(zhì)6第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明7第一節(jié) 巷道布置7第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)9第三節(jié) 支護(hù)工藝12第四章 施工工藝18第一節(jié) 施工方法18第二節(jié) 鑿巖(煤)方式19第三節(jié) 爆破作業(yè)19第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸23第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)23第六節(jié) 設(shè)備及工具配備25第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)26第一節(jié) 一通三防26 第二節(jié) 壓風(fēng)31第三節(jié) 瓦斯排放32第四節(jié) 綜合防塵33第五節(jié) 防滅火34第六節(jié) 安全檢測(cè)系統(tǒng)34第七節(jié) 供電系統(tǒng)37第八節(jié) 排水系統(tǒng)37第九節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)38第十節(jié) 通訊系統(tǒng)38第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)39第一節(jié) 勞動(dòng)組織39第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)42第七章 安全技術(shù)措施43第一節(jié) “一通三防”管理43第二節(jié) 頂板47第三節(jié) 爆破48第四節(jié) 防治水54第五節(jié) 機(jī)電55第六節(jié) 運(yùn)輸56第七節(jié) 其它58第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線59 56第一章 概述第一節(jié) 工程概況1、工程名稱：回風(fēng)斜井2、回風(fēng)斜井現(xiàn)狀：斷面形式為矩形，斷面規(guī)格為2.0m2.0m，支護(hù)方式為木棚支護(hù)，井筒傾角-22，部分地段失修、冒頂。3、按照礦井初步設(shè)計(jì)要求，決定對(duì)回風(fēng)斜井進(jìn)行刷大，井筒傾角-22，斷面形式為直墻半圓拱形，斷面規(guī)格為凈寬4.3m、凈高3.35米、直墻高1.2m，凈斷面積12.4m2，毛斷面13.8m2，毛寬4.5m，毛高3.55m，支護(hù)形式采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，斜長(zhǎng)272m，落底于4號(hào)煤層底板，擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)，設(shè)臺(tái)階、扶手，兼作安全出口。第二節(jié) 編制依據(jù) 一、編制依據(jù) 根據(jù)礦山安全法、礦山安全條例、礦山安全監(jiān)察條例、煤礦安全規(guī)程、煤礦操作規(guī)程、國(guó)有煤礦安全質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、工種崗位責(zé)任制、2010年7月批準(zhǔn)的山西華潤(rùn)鴻福煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)等。 二、工程說(shuō)明：1、回風(fēng)斜井開(kāi)窩位置為原4#層風(fēng)井巷道中。2、 支護(hù)方式為錨網(wǎng)噴。3、 方位N347，-22，巷道凈寬4.3米、凈高為3.35米、直墻高1.2m，凈斷面12.4平方米，形狀為直墻半圓拱形，總工程量約272米；4、 采用一臺(tái)GKT-2.0/25絞車提升礦車運(yùn)輸矸石，礦車輔助運(yùn)輸，STB-180M型煤礦防爆型扒渣機(jī)裝巖，地面設(shè)置落地式矸石倉(cāng)，裝載機(jī)配合自卸汽車排矸至指定場(chǎng)地。井筒內(nèi)鋪設(shè)24KG/m的鋼軌，每15-20米設(shè)一地滾，每40米設(shè)置一個(gè)躲避硐。 第二章 地面相對(duì)位置及水文地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況表巷 道名 稱回風(fēng)斜井地 面 標(biāo) 高1120.136井 下標(biāo) 高1024.986地面的相對(duì)位置及建筑物地面為荒山井下位置及掘進(jìn)對(duì)地面設(shè)施的影響掘進(jìn)對(duì)地面基本無(wú)影響井下位置及與四鄰關(guān)系下部為未開(kāi)采區(qū)，兩側(cè)均為原4#層風(fēng)井巖（煤）柱。第二節(jié) 煤 ( 巖 ) 層賦存特征一、施工巖體性質(zhì)回風(fēng)斜井由地面穿層布置，落底于4#每層底板，平均傾角22，煤層的直接頂板、直接底板為泥巖，老頂及老底均為砂巖。第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造4號(hào)煤層位于山西組下部K3砂巖之上，煤層厚度2.317.24m，平均4.39m，為穩(wěn)定大部可采煤層，煤層頂?shù)装寰鶠槟鄮r。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，含1-3層夾矸，井田東北部和中部出露剝蝕。井田范圍內(nèi)2+3、4號(hào)煤層大多合并為一層，僅在井田南部邊界（923號(hào)孔）和西部邊界（921號(hào)孔）分叉為2+3和4號(hào)煤層，該煤層已全部采空。巷道所在區(qū)域?yàn)橐粏涡睒?gòu)造，地層較平緩，巖層傾角平均18，走向平均N5，局部有變化，區(qū)內(nèi)小斷層較發(fā)育。第四節(jié) 水文地質(zhì) 一、水文情況1、礦區(qū)含水層主要為砂巖、粉砂巖、碳酸鹽巖，而涌水層主要為泥巖，粉砂質(zhì)泥巖隔水性能好，透水性能差。在礦區(qū)山西組內(nèi)頁(yè)巖、泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、鈣質(zhì)泥巖及煤分布廣泛，連續(xù)穩(wěn)定，隔水性能好，采區(qū)內(nèi)構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，巖溶裂隙不發(fā)育，因此地下水對(duì)礦區(qū)的采掘活動(dòng)影響不大。為防止斷層水通過(guò)斷層裂隙涌入掘進(jìn)工作面造成水災(zāi)，應(yīng)在巷道掘進(jìn)時(shí)施工探防水孔，嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則。2、發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié) 巷道布置 回風(fēng)斜井支護(hù)方式為錨網(wǎng)噴支護(hù)，方位N347，坡度-22，巷道凈寬4.3米、凈高為3.35米、直墻高1.2m，凈斷面12.4平方米，形狀為直墻半圓拱形，總工程量約272米。第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、支護(hù)類型及材料規(guī)格巷道名稱斷面形狀支護(hù)方式凈斷面（m2）寬度（m）高度（m）開(kāi)窩位置中腰線（度）工程量（m）表土段直墻半圓拱形砼砌碹12.44.33.35原4#回風(fēng)井巷道中為開(kāi)窩中 N347。傾角-22041 基巖段直墻半圓拱形錨網(wǎng)噴12.44.33.35231二、支護(hù)設(shè)計(jì)1、斷面形式采用直墻半圓拱形，支護(hù)形式表土段采用砼砌碹支護(hù)，基巖段采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。2、支護(hù)材料及技術(shù)要求基巖段幫、頂均采用安裝直徑182000mm的螺紋鋼錨桿，采用MQT-120型錨桿鉆機(jī)按設(shè)計(jì)位置鉆孔，鉆孔規(guī)格為直徑282000mm，安裝直徑182000mm的螺紋鋼錨桿。錨桿包括桿體、1501508mm的凸形托盤，尼龍墊，螺母等，錨網(wǎng)規(guī)格為10002400mm，錨固劑(樹(shù)脂藥卷)選用ck2350錨固，每根錨桿用2支藥卷，錨桿間距為800mm，排距為800mm，允許誤差為50mm。3、臨時(shí)支護(hù)超前臨時(shí)支護(hù)（吊掛式前探梁）采用2根4米長(zhǎng)直徑2吋的厚壁鋼管，在距兩端間隔300mm處各鉆三個(gè)18mm的鉆孔用16mm的螺絲穿入其中，以防下滑，背護(hù)采用規(guī)格為10002400mm錨網(wǎng)，用絲帽、吊環(huán)將鋼管吊掛、擰緊在頂部錨桿絲頭上。使用時(shí)，將吊掛式前探梁伸進(jìn)爆破后的空頂區(qū)內(nèi)，上面放置錨網(wǎng)，在前探梁前部、后部分別用木楔打緊，使其緊貼頂板，人員在其下進(jìn)行敲幫問(wèn)頂、出貨等工作，人員站在原支護(hù)好的錨網(wǎng)下進(jìn)行操作錨桿機(jī)鉆眼，錨固頂部錨桿，確保安全。第三節(jié) 支護(hù)工藝一、支護(hù)工藝和有關(guān)技術(shù)參數(shù)1、支護(hù)機(jī)具頂部采用MQ-120型錨桿機(jī)打眼、錨固錨桿。2、施工工序、主要施工工序爆破后架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，出貨后打錨桿孔，鋪網(wǎng)，組裝錨桿、放置并攪拌樹(shù)脂藥卷，待藥卷固化后，上緊螺母等。鉆錨桿孔時(shí)，要滿足設(shè)計(jì)位置及深度的要求，頂部眼用鉆機(jī)打好后，將連接件與鉆機(jī)連接好，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，用錨桿將藥卷邊推邊攪拌直至把錨桿送入眼底，時(shí)間大約2030秒，停轉(zhuǎn)等藥卷固化約30秒，再開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)上緊螺母，錨固長(zhǎng)度為1.0m，然后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)及氣腿開(kāi)關(guān)，放下鉆機(jī)，一根錨桿安裝完畢。、錨桿安裝順序錨桿施工時(shí)，應(yīng)由外向里逐個(gè)逐排進(jìn)行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。二、 錨網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、巷道成型規(guī)整，凈高、凈寬符合設(shè)計(jì)要求，允許誤差0-100mm。當(dāng)巷道寬度大于設(shè)計(jì)400mm時(shí)，應(yīng)增打錨桿。必要時(shí)打單體錨桿加木托板進(jìn)行加固。2、錨桿與巷道頂部垂直，或夾角大于等于80度，托盤緊貼巷壁，錨桿外露長(zhǎng)度+10 - +30mm，錨桿按線布置，株距均勻，安裝牢固。3、錨桿扭力矩不低于100Nm，每班必須對(duì)安裝好的錨桿進(jìn)行扭力測(cè)試，每組3個(gè)，如果其中有1個(gè)達(dá)不到要求，則將螺母重新擰緊即可；如有2個(gè)以上達(dá)不到要求，應(yīng)將所有的螺母重新擰緊一遍。安裝好的頂錨桿拉拔力不小于60kN，幫錨桿拉拔力不小于40kN(13MPa)，每30排要測(cè)試一組，每組3個(gè)，拉拔力必須達(dá)到設(shè)計(jì)錨固力的90，拉拔測(cè)試后應(yīng)及時(shí)重新擰緊螺母，如果錨桿失效應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打。 4、頂部網(wǎng)搭接壓茬200mm，連網(wǎng)間距200mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間用12號(hào)鐵絲雙股連接。錨網(wǎng)時(shí)要把托盤壓在網(wǎng)搭接壓茬上，使支護(hù)形成一整體。5、錨桿間、排距允許誤差50mm。6、錨桿深度誤差在0-50mm之間。7、錨網(wǎng)要緊貼巷壁、張緊，若出現(xiàn)兜網(wǎng)現(xiàn)象及時(shí)處理。8、嚴(yán)格按技術(shù)科給定的中線跟底板施工。9、每排錨桿應(yīng)在同一平面上。10、錨桿要安裝牢固，且錨桿要打在網(wǎng)搭接壓茬上，托盤密貼壁面不松動(dòng)。11、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，原則上幫頂折到那錨到那。需要增加錨桿的及時(shí)補(bǔ)打。四、該巷施工須專用二吋管路供水，保證供水清潔、無(wú)雜質(zhì)，確保機(jī)械運(yùn)行正常。五、供水水壓確保0.2MPa以上。確保在沖洗眼孔時(shí)有足夠的壓力，把眼孔內(nèi)的煤巖粉沖凈。六、錨桿機(jī)在鉆眼時(shí)，必須有足夠的風(fēng)壓，風(fēng)壓不小于0.6MPa，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。七、鉆機(jī)聯(lián)接壓風(fēng)前，應(yīng)先敲擊風(fēng)管，把風(fēng)管內(nèi)的雜物吹凈，確保壓風(fēng)內(nèi)無(wú)雜物。八、風(fēng)、水管路和電纜分別吊掛在巷道兩幫，離地高度為1.5 m，如須吊掛一幫時(shí)，電纜與風(fēng)水管路間距不少于0.3m，且電纜在上。九、錨桿鉆機(jī)操作要求1、使用錨桿鉆機(jī)前，應(yīng)先檢查維護(hù)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。2、開(kāi)始鉆眼時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過(guò)快，氣腿推力適當(dāng)調(diào)小一些，當(dāng)鉆進(jìn)30mm左右時(shí)，打開(kāi)進(jìn)水閥，方可逐漸加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。3、鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)風(fēng)閥，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使機(jī)子靠自重力平穩(wěn)的帶著鉆桿回落。4、停機(jī)后，關(guān)水前先用水沖洗機(jī)子外表，然后空轉(zhuǎn)一下，以達(dá)到去水防銹的目的。十、注意事項(xiàng)1、停機(jī)后，將錨桿機(jī)豎直放置在安全場(chǎng)所，不準(zhǔn)亂丟亂放或平置于地面，以防受炮崩或被溜子帶走，發(fā)生事故。2、鉆孔前，必須在頂板與煤幫穩(wěn)定的情況下打眼，確保安全。3、鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)戴著手套試握鉆桿，以免纏住手套傷人。4、鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)突然加大氣腿推力，以免降低鉆桿速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂鉆頭，出現(xiàn)傷人事故。5、鉆機(jī)回落時(shí)，手不準(zhǔn)扶在氣腿上，以防傷手。6、連接風(fēng)水管路時(shí)，連接頭及管內(nèi)砂石異物沖洗干凈，以免進(jìn)入雜物堵塞排氣、進(jìn)水通道，使機(jī)子不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、安裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，錨桿機(jī)轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉位置。8、鉆眼時(shí)，做到有人鉆眼有人監(jiān)護(hù)，確保安全。十一、安裝錨桿前，要將鉆孔內(nèi)的煤、巖粉吹凈或用水沖凈以免影響錨固深度及錨固力。十二、錨桿攪拌停止后，嚴(yán)禁晃動(dòng)或移動(dòng)桿體，否則影響錨固效果。當(dāng)班施工結(jié)束后，要對(duì)錨桿進(jìn)行緊固，扭力矩符合要求。十三、噴漿要求：、初噴要緊跟迎頭，噴射表面平坦，保證砼均勻密實(shí)，在正常的工作風(fēng)壓下，噴嘴和噴面最好保持垂直，最低夾角不小于75度。、噴射前必須先用水沖洗巷邦，噴射后灑水保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間不少于一周，噴射厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，噴厚不夠的要進(jìn)行二次復(fù)噴。、噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，每段1-1.5m，噴射順序先墻后拱，從下向上進(jìn)行，先凹后凸分次噴射。、噴射時(shí)，噴頭距巖壁不得超過(guò)1m。噴射手應(yīng)配兩人，一人持槍噴射，一人輔助照明，觀察頂板及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量。、噴射手要搞好個(gè)人保護(hù)。準(zhǔn)備工作就緒后，噴射手掌好噴頭后，才可開(kāi)動(dòng)噴漿機(jī)。噴射過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停機(jī)。、操作噴漿機(jī)應(yīng)遵守給風(fēng)、開(kāi)機(jī)、給水、上料的順序，結(jié)束時(shí)正好相反，停料、停水、停機(jī)、停風(fēng)。上料時(shí)做到連續(xù)均勻。、向噴漿機(jī)上料的人員要注意所處位置的安全。、處理堵塞的噴漿管路時(shí)，先停風(fēng)停電，且有人值守，在噴槍口前方及附近，嚴(yán)禁有其他人員，以防突然噴射和管路跳動(dòng)傷人。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法 掘進(jìn)方式為炮掘擴(kuò)幫放頂，出渣方式采用一臺(tái)GKT-2.0/25絞車提升礦車運(yùn)輸矸石， STB-180M型煤礦防爆型扒渣機(jī)裝巖。 1、爆破器材：選用QGT-100型電熔式發(fā)炮器起爆，雙銅芯膠質(zhì)母線，放炮線長(zhǎng)不少于100m。2、炸藥、雷管的選擇：炸藥選用II型煤礦安全乳化炸藥，雷管選用1、2、3、4、5段毫秒段發(fā)電雷管。總延期時(shí)間不超過(guò)130毫秒。3、封孔材料：黃泥及水泡泥，封孔長(zhǎng)度符合煤礦安全規(guī)程要求。4、聯(lián)線方式：采用串聯(lián)，一次裝藥一次起爆。5、炮眼聯(lián)線圖第二節(jié) 鑿巖(煤)方式1、鑿巖（煤）方法該巷鉆眼選用7655型風(fēng)鉆兩臺(tái)、一字型鉆頭，中硬碳素鋼六棱釬桿1.6米鉆眼，MQT-120型錨桿鉆機(jī)一臺(tái)，1.0m、1.5m、1.8m麻花釬子各一根，錨桿機(jī)鉆桿B19-1m、B19-1.6m、B19-2m各一根等。2、機(jī)具、風(fēng)鉆、型號(hào)：7655、性能：以壓縮空氣為動(dòng)能，使用六棱鉆桿配一字型巖石鉆頭，進(jìn)行施工巖石炮眼。、錨桿鉆機(jī)型號(hào)：MQT-120性能：以壓縮空氣為動(dòng)能，使用B19-1m、B19-1.6m、B19-2m鉆桿，旋轉(zhuǎn)式鉆眼，適用于鉆頂部錨桿眼、錨固頂板錨桿。第三節(jié) 爆破作業(yè)1、爆破器材：選用QGT100型電熔式爆破器起爆，雙芯膠質(zhì)母線，爆破線長(zhǎng)度不少于100m。2、炸藥、雷管選擇：炸藥選用級(jí)煤礦許用乳化炸藥；F型1、2、3段毫秒段發(fā)雷管。3、封孔材料：水炮泥、黃泥。 4、聯(lián)線方式：采用串聯(lián)一次裝藥一次起爆。 5、附圖（炮眼布置圖）6、回風(fēng)斜井爆破說(shuō)明書爆破原始條件（表1）序號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 量序號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 量1掘進(jìn)斷面m313.85巖石系數(shù)6-82炮眼深度m2.06瓦斯等極低3炮眼數(shù)目個(gè)517涌水量低4雷管數(shù)目個(gè)518炸藥用量Kg39.2眼布置及裝藥量（表2）眼 序炮眼名稱炮眼深度炮眼長(zhǎng)度裝藥量炮眼角度起爆次序聯(lián)線方式卷/眼Kg/眼水平垂直1-18一圈眼2.02.040.82290串并 聯(lián)19-49輔助眼 2.02.040.8229050-51水溝眼2.12.140.822+883合 計(jì)102.239.2預(yù)期爆破效果（表3）序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量1炮眼利用率%0.855每m炸藥消耗Kg/m21.82循環(huán)進(jìn)尺m1.86循環(huán)炮眼長(zhǎng)度m102.23循環(huán)爆破巖石實(shí)體m320.847單位體積雷管消耗個(gè)/m32.444單位體積炸藥消耗Kg/m31.98每m雷管消耗個(gè)/m328.3裝藥結(jié)構(gòu)示意圖第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸 一、裝巖（煤）安全注意事項(xiàng)1、灑水防塵，檢查迎頭支護(hù)情況。2、敲幫問(wèn)頂，巷道兩幫雜物及碎巖。3、迎頭出巖時(shí)，要注意檢查有無(wú)拒爆炮眼。如發(fā)現(xiàn)拒爆，必須在班組長(zhǎng)的指揮下由爆破工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁自行掏出或處理。未處理之前，不準(zhǔn)進(jìn)行裝巖工作。4、遇到大塊矸石必須破碎。用大錘砸大塊矸石時(shí)，周圍禁止站人，以防掉錘或粉碎的煤、矸石飛濺傷人。5、臨時(shí)軌道應(yīng)鋪設(shè)在巷道中心，鋪設(shè)要跟巷道坡度一致，不得有起伏，要直。二、運(yùn)輸方式采用一臺(tái)GKT-2.0/25絞車提升礦車運(yùn)輸矸石， STB-180M型煤礦防爆型扒渣機(jī)裝巖。第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)一、管線敷設(shè)要求 1、電纜吊掛距巷道底板1.5米（一幫吊掛），電纜要吊掛整齊。2、風(fēng)、水管路吊掛在巷道另一幫，距巷道底板1.0米。3、風(fēng)袋吊掛巷道一幫，距巷道底板1.8米，逢環(huán)必掛。二、軌道敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、扣件齊全、牢固并與軌型相符，軌道接頭的間隙不得大于4mm，高低和左右錯(cuò)茬不得大于2mm。2、軌枕的規(guī)格符合要求，間距每1米一塊，偏差不得超過(guò)50mm，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無(wú)雜物，無(wú)浮矸等。3、軌道采用24Kg/m型鋼軌。第六節(jié) 設(shè)備及工具配備序號(hào)設(shè)備、工具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備 注1風(fēng)鉆（附鉆架）7655臺(tái)22風(fēng) 鎬臺(tái)23煤 電 鉆MZ-1.8臺(tái)24控 制 開(kāi) 關(guān)KBZ-80臺(tái)25饋 電 開(kāi) 關(guān)QBZ-225臺(tái)16綜 保QBZ-2.5臺(tái)17手持式氣動(dòng)鉆機(jī)ZQS-22/2.0臺(tái)8局 部 通 風(fēng) 機(jī) 11KW2臺(tái)29錨 桿 鉆 機(jī)MQT-120臺(tái)210電 話部111鐵鍬把512手鎬把213鐵錘把114激 光 指 向 儀臺(tái)1第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 局部通風(fēng)機(jī)選型 一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算 1、施工過(guò)程中，采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，離井口回風(fēng)口大于10米，嚴(yán)禁喝循環(huán)風(fēng)。供風(fēng)距離300米；2、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在專用臺(tái)架上，離地面高度不少于1.8m，風(fēng)袋必須環(huán)環(huán)吊掛，吊掛時(shí)要“兩靠一直”，不得擠壓和損壞，發(fā)現(xiàn)風(fēng)袋破口要及時(shí)粘補(bǔ)，以免影響迎頭風(fēng)量。 3、風(fēng)量計(jì)算、按甲烷絕對(duì)涌出量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際所需風(fēng)量：Q掘需=100qk需(m3 /min)式中：Q掘需掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3 /minq掘進(jìn)工作面甲烷絕對(duì)涌出量，m3 /min，取0.2m3/mink掘需掘進(jìn)工作面甲烷涌出不均衡系數(shù)，根據(jù)實(shí)際觀測(cè)結(jié)果確定一般取1.5-2.0Q掘需=100qk需 =1000.22 =40（m3/min）、按一次爆破炸藥量計(jì)算，掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量Q炸=25A（m3/min）式中：A=工作面一次爆破消耗最多炸藥量kg，取6公斤，但一次裝藥必須一次起爆。Q炸=25A=256=150（m3/min）、按工作面出勤最多人數(shù)所需風(fēng)量計(jì)算：Q需= 4N= 415 = 60（m3/min）、按風(fēng)速驗(yàn)算：按最低風(fēng)速：Q60V掘S掘 式中：V掘工作面風(fēng)速，巖巷取0.15m/sS掘掘進(jìn)巷道凈面積m2Q掘60V掘S掘600.1512.4111.6m3/min、掘進(jìn)工作面局扇吸風(fēng)量計(jì)算:Q掘吸Q掘P(m3/min)式中：Q掘掘進(jìn)工作面需風(fēng)量m3/min，按最大取171m3/min P風(fēng)筒風(fēng)量比，柔性風(fēng)筒風(fēng)量比可參照下表（表五）風(fēng)筒長(zhǎng)m1002003004005006008001000風(fēng)量比p1.041.061.101.151.221.321.642.50Q掘吸Q掘P 1711.22 208.6 (m3/min)、風(fēng)機(jī)選型：根據(jù)掘進(jìn)工作面配風(fēng)參考表和通風(fēng)工區(qū)測(cè)風(fēng)員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，選取一臺(tái)11kw對(duì)旋風(fēng)機(jī)供風(fēng)，風(fēng)筒選用直徑600mm，阻燃風(fēng)筒，能滿足以上計(jì)算要求。（7）、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量表（表六）風(fēng)機(jī)功率（kw）吸風(fēng)量5.5816011200112對(duì)旋250（8）、風(fēng)速校核： V需Q掘配/60S凈 208/60/12.4 0.27 (m/s)V小V需V大 （V小=0.15m/s，V大=4m/s ）0.150.274根據(jù)以上核算，風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定，能夠滿足工作面風(fēng)量需要，故確定選用一臺(tái)11KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)巷道斷面為20m2，Q需=所選局扇吸風(fēng)量+局扇安裝地點(diǎn)巷道需風(fēng)量=250+20*0.25*60=550(m3/min)4、供風(fēng)方式：采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)。 二、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)1、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn) 局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝地面新鮮風(fēng)流中，離開(kāi)井筒口回風(fēng)口大于10米，嚴(yán)禁喝循環(huán)風(fēng)。2、通風(fēng)系統(tǒng)、新鮮風(fēng)流新鮮風(fēng)流由地面4#回風(fēng)斜井迎頭、乏風(fēng)乏風(fēng)由迎頭地面 附：通風(fēng)系統(tǒng)及局部通風(fēng)機(jī)安裝位置圖第二節(jié) 壓風(fēng)1、風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)，壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓為1.0MPa，迎頭風(fēng)壓最小為0.6MPa。2、壓風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的型號(hào)為AED13ZA_1.0空壓機(jī)供風(fēng)，通過(guò)壓風(fēng)管路送至回風(fēng)斜井作業(yè)地點(diǎn)。、壓風(fēng)管徑采用3寸風(fēng)管到#層回風(fēng)斜井作業(yè)地點(diǎn)。、技術(shù)特征:型式:風(fēng)冷式排氣量:21.8m3/min額定排氣壓力:1.0MPa電機(jī)功率:132kw電壓：380第三節(jié) 瓦斯排放1、計(jì)算排放瓦斯量，預(yù)計(jì)排放所需時(shí)間。2、風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。3、排放瓦斯流經(jīng)的路線：迎頭地面。4、撤出#層回風(fēng)斜井迎頭所有人員及瓦斯流經(jīng)路線的所有施工人員，警戒位置設(shè)在4#層回風(fēng)斜井井口兩側(cè)20米，正前方50米。5、切斷#層回風(fēng)斜井回風(fēng)流經(jīng)過(guò)地點(diǎn)的所有動(dòng)力電源。6、檢查回風(fēng)流經(jīng)過(guò)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，?fù)電時(shí)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%。7、排放瓦斯負(fù)責(zé)人由跟班領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班瓦斯員負(fù)責(zé)。8、在計(jì)劃排放瓦斯時(shí)，必須派救護(hù)隊(duì)員配用4小時(shí)氧氣呼吸器，檢查排放巷道內(nèi)氣體、支護(hù)、積水等情況。然后根據(jù)檢查提供的實(shí)際情況，制定排放瓦斯安全措施。 9、凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯的風(fēng)流切斷安全出口的采掘面，都必須停工撤人。在工作面進(jìn)出口及與排放瓦斯區(qū)域相通的道口，都必須指定人員設(shè)立警戒，禁止其他人員進(jìn)入。10、被排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備，必須指定專人在采區(qū)變電所和配電點(diǎn)兩處同時(shí)切斷電源，并設(shè)警示牌和設(shè)專人看管。11、排放瓦斯時(shí)嚴(yán)禁局扇喝循環(huán)風(fēng)。排放瓦斯?jié)舛冗_(dá)3%及以上時(shí)，必須由救護(hù)隊(duì)實(shí)施。12、只有在一切準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)排放瓦斯的組織領(lǐng)導(dǎo)同意后方準(zhǔn)開(kāi)始排放瓦斯。排放結(jié)束后，經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?%，氧濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且穩(wěn)定30分鐘后，風(fēng)流中氣體濃度無(wú)特殊變化時(shí)，才可以恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)。13、巷道恢復(fù)通風(fēng)后，必須由電工對(duì)巷道中的電器設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電器設(shè)備的電源，然后方可通知礦調(diào)度室，宣布排放結(jié)束，撤消警戒。第四節(jié) 綜合防塵1、防塵水源防塵水源來(lái)自地面靜壓水池。 2、防塵系統(tǒng)防塵水由地面靜壓水池回風(fēng)斜井迎頭。3、防塵設(shè)備采用3吋鋼管、防塵員對(duì)分管區(qū)域的防塵管路要及時(shí)延接，每50米留一個(gè)三通，便于灑水防塵。 、接車點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、耙裝機(jī)必須裝置噴霧降塵設(shè)施。、掘進(jìn)工作面迎頭50米內(nèi)有水針，便于裝水炮泥，20米內(nèi)有凈化水幕。、對(duì)隔爆設(shè)施要經(jīng)常檢查及時(shí)充水，發(fā)現(xiàn)漏水或數(shù)量不足等問(wèn)題及時(shí)更補(bǔ)。、濕式打眼、炮前后灑水防塵。、每天必須對(duì)所管區(qū)域的巷道沖洗一次。第五節(jié) 防滅火防滅火措施：工作面退后100米備有二臺(tái)MF28手提式干粉滅火器及黃沙；距迎頭30米處備有二臺(tái)干粉滅火器。迎頭出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，要切斷電源，可配合防塵管路水及時(shí)撲滅。第六節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一、瓦斯監(jiān)控的安設(shè)1、裝有可靠的風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖(KJ160N)裝置。2、使用設(shè)備KJ160N型瓦斯傳感器,監(jiān)側(cè)儀主機(jī)為KJ160N ,礦井監(jiān)側(cè)系統(tǒng)為KJ160N。3、甲烷傳感器安裝位置：要垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不得小于200 mm 。距掘進(jìn)迎頭不大于5m處。放炮時(shí)要向后移動(dòng)，防止放炮崩壞探頭，炮后要及時(shí)恢復(fù)。4、報(bào)警、斷電、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶鸀椋簣?bào)警濃度1%、斷電濃度1.5%、復(fù)電濃度1%，斷電范圍為掘進(jìn)工作面巷道中的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。二、瓦斯檢查的規(guī)定1、瓦斯檢查員堅(jiān)持“三無(wú)作業(yè)”，即無(wú)微風(fēng)、無(wú)瓦斯超限、無(wú)空班漏檢。2、要監(jiān)督好水炮泥的使用、爆破前后的灑水及迎頭防塵工作，杜絕煤塵堆積，對(duì)違章者有權(quán)停止其作業(yè)。3、瓦斯檢查員要負(fù)責(zé)好作業(yè)點(diǎn)風(fēng)袋管理工作，減少漏風(fēng)，破口要及時(shí)粘補(bǔ)，對(duì)頭面的風(fēng)袋及時(shí)延接，距迎頭不準(zhǔn)超過(guò)5米。4、無(wú)論交接班或檢修電器設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)隨意停風(fēng)，需要停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，設(shè)置柵欄揭示警標(biāo)。5、檢查瓦斯時(shí)，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常，要采取積極相應(yīng)措施，并立即向有關(guān)單位回報(bào)。6、要堅(jiān)持“一炮三檢”、“一管四”、“三人連鎖”爆破制度，發(fā)現(xiàn)一次不傳遞“三人連鎖”牌，根據(jù)情節(jié)進(jìn)行處罰。嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查、班中匯報(bào)制度，堅(jiān)持井下現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。7、要做好迎頭瓦斯監(jiān)測(cè)探頭的管理工作，放在距迎頭5米的位置，爆破時(shí)移至距迎頭30米處，爆破后及時(shí)前移。8、瓦檢員每班至少和瓦斯傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、便攜儀監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)照一次，發(fā)現(xiàn)三者相差超過(guò)0.05%時(shí)必須向項(xiàng)目部調(diào)度室回報(bào)，查明原因。三、瓦斯檢查地點(diǎn)1、掘進(jìn)工作面回風(fēng)風(fēng)流中。2、爆破地點(diǎn)、設(shè)備及其開(kāi)關(guān)附近的風(fēng)流。3、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前的停風(fēng)區(qū)、局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近的風(fēng)流。 4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，臨時(shí)安排檢查的地點(diǎn)。 附：安全監(jiān)測(cè)儀器儀表示意圖七節(jié) 供電系統(tǒng)一、設(shè)備明細(xì)表名 稱型 號(hào)數(shù) 量功 率煤電鉆BZ80-1.82KW饋電開(kāi)關(guān)QBZ-3501真空開(kāi)關(guān)QBZ-802信號(hào)綜保QBZ-2.51風(fēng) 機(jī)JBT52-2111KW2絞車JK-25137KW噴漿機(jī)17.5KW 二、 供電系統(tǒng)1、由地面變電所回風(fēng)斜井迎頭。2、電壓等級(jí)660V.3、電纜線選用：335mm2+116mm2，需要335mm2+116mm2電纜1000米。第八節(jié) 排水系統(tǒng)回風(fēng)斜井迎頭臨時(shí)水倉(cāng)地面。第九節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)1、運(yùn)料路線材料由地面料場(chǎng)回風(fēng)斜井迎頭。2、運(yùn)矸路線及設(shè)備 采用一臺(tái)JK-25絞車提升礦車運(yùn)輸矸石， STB-180M型煤礦防爆型扒渣機(jī)裝巖，地面設(shè)置落地式矸石倉(cāng)，裝載機(jī)配合自卸汽車排矸至指定場(chǎng)地。井筒內(nèi)鋪設(shè)24KG/m的鋼軌，每15-20米設(shè)一地滾。第十節(jié) 通訊系統(tǒng)通信由地面總機(jī)回風(fēng)斜井上口回風(fēng)斜井迎頭。第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織一、勞動(dòng)組織、作業(yè)方式、勞動(dòng)力配備表、勞動(dòng)組織圖表1、工作制度：采用“三八”工作制度。2、作業(yè)方式：隨掘隨支護(hù)。二、勞動(dòng)組織表：工種人數(shù)工 作 內(nèi) 容班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)當(dāng)班的安全生產(chǎn)、質(zhì)量，確保完成生產(chǎn)任務(wù)放炮員1負(fù)責(zé)領(lǐng)送炸藥、雷管，裝藥、放炮及火工品的清退維護(hù)員1負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、電纜吊掛推車、出貨或拌料工3負(fù)責(zé)推車、出貨、材料運(yùn)送或拌料、摘掛鉤打眼、打錨桿工2負(fù)責(zé)迎頭打眼，安全設(shè)施的使用、支護(hù)巷道噴漿工1負(fù)責(zé)噴漿、照明、掛網(wǎng)、刷邦帶班副經(jīng)理1負(fù)責(zé)當(dāng)班的安全生產(chǎn)質(zhì)量等情況合 計(jì)10三、勞動(dòng)組織配備表：工 種在冊(cè)人數(shù)實(shí)出勤出勤率%一班二班三班在冊(cè)出勤在冊(cè)出勤在冊(cè)出勤班長(zhǎng)33100111111放炮員33100111111維護(hù)員33100111111推車或拌料工10990433333打眼、打錨桿工7685223222噴漿工33100111111帶班副經(jīng)理33100111111合 計(jì)3230931110111010101032(項(xiàng)目部干部)=32（人）、循環(huán)作業(yè)1、循環(huán)作業(yè)方式、進(jìn)尺、循環(huán)率：、循環(huán)作業(yè)方式的選擇：每日兩循環(huán)。、循環(huán)進(jìn)尺確定：每循環(huán)進(jìn)尺1.80米。、循環(huán)率：不低于80%。二、循環(huán)作業(yè)圖表第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)圖表（表十一）指標(biāo)名稱單 位數(shù) 量掘進(jìn)斷面M213.8凈斷面M212.4循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)/日2循環(huán)率%80日進(jìn)尺M(jìn)/日3.6炮眼密度個(gè)/M23.7循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)1.8每循環(huán)炸藥耗量Kg/循39.6每米炸藥耗量Kg/M21.77單位體積雷管消耗個(gè)/m32.44每米雷管消耗個(gè)/m28.3日出勤人30在冊(cè)人數(shù)人32錨網(wǎng)消耗M2/M9.2錨桿消耗根/M12第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) “一通三防”管理一、通風(fēng)管理1、局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，保證正常通風(fēng)。2、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，嚴(yán)禁喝循環(huán)風(fēng)。風(fēng)袋口距迎頭最大距離不得超過(guò)5m，以保證迎頭有足夠的新鮮風(fēng)流，杜絕無(wú)風(fēng)作業(yè)。3、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在專用臺(tái)架上，離地面高度不少于1.8m，風(fēng)袋必須環(huán)環(huán)吊掛，吊掛時(shí)要“兩靠一直”，不得擠壓和損壞，發(fā)現(xiàn)風(fēng)袋破口要及時(shí)粘補(bǔ)，以免影響迎頭風(fēng)量。4、不論在施工或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)，因故障檢修或其它原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查后工作，任何人不得強(qiáng)行作業(yè)。5、在施工前放炮后由瓦斯檢查員對(duì)該迎頭的有害氣體的含量，溫度進(jìn)行認(rèn)真檢查。6、局部通風(fēng)機(jī)和工作面的電器設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖裝置。7、任何人都不準(zhǔn)隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)，確因特殊情況需要停風(fēng)時(shí)，必須先請(qǐng)示調(diào)度室，然后撤出人員，在起動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須先檢查后工作。在停風(fēng)期間任何人不得強(qiáng)行作業(yè)。8、對(duì)臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)。否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。9、每旬對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)、測(cè)塵。10、經(jīng)常檢查掘進(jìn)巷道和通風(fēng)機(jī)附近的氣體，有害氣體的濃度要符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。二、局扇安裝1、局部通風(fēng)機(jī)和開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在全風(fēng)壓供風(fēng)的巷道內(nèi)。2、局扇安裝離地面高度不低于1.8m，前后5米無(wú)雜物。3、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備完好，齊全可靠，高壓部位嚴(yán)密不漏風(fēng)。4、局扇必須有掘進(jìn)隊(duì)維護(hù)員和通風(fēng)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員管理，任何人不得隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)。三、風(fēng)袋吊掛1、風(fēng)袋應(yīng)吊掛在電纜的另一側(cè)，如受條件限制，需掛同一側(cè)時(shí)應(yīng)掛在電纜的下方，距電纜不小于0.3m。2、風(fēng)袋接頭必須采用反壓邊連接，接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。3、風(fēng)袋應(yīng)掛在巷道的上部，風(fēng)袋吊掛平直，拐彎處要使用彎頭，嚴(yán)禁拐死彎，逢環(huán)必掛，環(huán)環(huán)拉緊。4、風(fēng)筒應(yīng)選用抗靜電，阻燃，有MA標(biāo)志的風(fēng)筒。四、防塵管理1、放炮前后要灑水，裝藥使用水泡泥，爆破時(shí)必須噴霧降塵，杜絕煤塵飛揚(yáng)。2、巷道及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要設(shè)置噴霧和水幕。3、爆破時(shí)要加強(qiáng)通風(fēng)，開(kāi)啟防塵水幕，以降低粉塵濃度。4、巷道內(nèi)要經(jīng)常灑水滅塵，防塵水管要緊跟迎頭，噴灑邦頂和迎頭，凈化空氣，以達(dá)到綜合防塵目的。五、防瓦斯措施1、當(dāng)工作面風(fēng)流中的CH4濃度超過(guò)1%或CO2濃度達(dá)1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，查明原因，制定措施進(jìn)行處理。2、放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中CH4濃度達(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮，達(dá)1.5%時(shí)必須停止作業(yè)，撤出人員切斷電源進(jìn)行處理。3、瓦檢員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制度。4、瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，并有記錄，不準(zhǔn)有空班漏檢，假檢等并做到“三對(duì)口”。5、通風(fēng)工區(qū)必須裝備瓦斯傳感器，放炮前瓦斯傳感器由瓦檢員由距迎頭5m處移到距迎頭30m處，放炮后，由瓦檢員移至原位。瓦斯傳感器應(yīng)做到自動(dòng)監(jiān)測(cè)、斷電、人工復(fù)電。瓦斯傳感器要和便攜儀進(jìn)行對(duì)照，并將記錄或檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班員。6、瓦斯傳感器的斷電范圍：巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。六、防火管理1、外因防火、所有下井人員嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。、井下使用的電器設(shè)備必須確保隔爆、防爆、無(wú)失爆。、井下維護(hù)員不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。、所有下井人員必須攜帶自救器，嚴(yán)禁在井下拆卸、敲打礦燈。、嚴(yán)禁用動(dòng)力線爆破，嚴(yán)禁放糊炮。、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，防止摩擦產(chǎn)生火花。2、內(nèi)因防火、由于煤層自身具有自燃性，碎煤更容易發(fā)熱自燃，所以區(qū)域內(nèi)的巷道要每班都要灑水降溫，防止自然發(fā)火。、保持巷道內(nèi)有足夠的新鮮風(fēng)流。3、應(yīng)急措施、電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在未切斷電源之前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)體進(jìn)行滅火。、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，并向調(diào)度室匯報(bào)。、巷道內(nèi)要備有兩臺(tái)干式滅火器，且距離迎頭最大距離不得超過(guò)30m。第二節(jié) 頂板一、頂板管理1、每班必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂及使用吊掛式前探臨時(shí)支護(hù)制度，在開(kāi)工前、爆破后必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查，將幫頂險(xiǎn)石活矸排除，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)，嚴(yán)禁帶險(xiǎn)作業(yè)。2、打眼、出貨、錨網(wǎng)要注意觀察幫頂有無(wú)松動(dòng)，并設(shè)專人觀察頂板，做到有人作業(yè)，有人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。3、爆破崩壞的錨網(wǎng)，當(dāng)班必須按要求整改好，嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)，否則不準(zhǔn)進(jìn)入迎頭作業(yè)。4、打眼時(shí)必須看好中線，定好眼位，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。斷面交接處要圓滑過(guò)渡。5、在施工中應(yīng)做到隨掘隨支護(hù)，控頂距不超過(guò)900mm，支護(hù)必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁套茬進(jìn)尺。6、爆破后，嚴(yán)格按臨時(shí)支護(hù)要求使用好臨時(shí)支護(hù)，找?guī)晚旊U(xiǎn)石活矸、人員出貨等工作在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行。二、過(guò)破碎帶、斷層技術(shù)措施1、當(dāng)迎頭遇斷層、破碎帶、煤巖交接處松軟易抽冒、頂板破碎時(shí)，作業(yè)方式采用隨掘隨支護(hù)，錨索要加密，間距每2米一根，錨桿間距為600mm，排距為700mm。2、過(guò)斷層、冒頂、頂板破碎帶及頂板特別破碎時(shí)采用扶金屬梯形支架的方法加強(qiáng)支護(hù)：、在過(guò)斷層出現(xiàn)冒頂及頂板破碎帶時(shí)，要提前3米用備用的11號(hào)工字鋼支架進(jìn)行支護(hù)或可縮性“U”型金屬支架支護(hù)。、工字鋼規(guī)格：梁長(zhǎng)2.4米，腿長(zhǎng)2.3米，梁內(nèi)徑2.2米，凈高2.1米，下凈寬3.4米。、架棚中中為700mm，木枇背護(hù)，木枇幫頂各8塊。、施工時(shí)加強(qiáng)頂板管理，在過(guò)頂板破碎帶時(shí)，只打掏槽眼、幫眼及底眼，不打頂眼，輕打輕放，以炮助鎬，以減少對(duì)頂板的破壞。、對(duì)出現(xiàn)的冒頂?shù)囟渭皶r(shí)接頂，采取木垛在下，枇子在上的接頂方式，接牢接實(shí)，嚴(yán)禁空頂、瞞頂或造假頂。、接頂前必須先找掉險(xiǎn)石活矸，接頂時(shí)要設(shè)專人觀察頂板，做到有人接頂有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。、迎頭空頂距離不得超過(guò)0.3米。、金屬支架與錨網(wǎng)之間要圓滑過(guò)渡。第三節(jié) 爆破1、爆破工應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗，領(lǐng)藥、裝藥，爆破工作需專職爆破工擔(dān)任，非專職人員禁止放炮，爆破工必須依照爆破說(shuō)明書進(jìn)行裝藥放炮。2、爆破工領(lǐng)取的炸藥、雷管必須分裝在專用的炸藥箱、雷管盒內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放和私自保存，炸藥箱、雷管盒必須放在頂板完好，支架完整避開(kāi)電器設(shè)備的安全地點(diǎn)，每次爆破前都必須把炸藥箱，雷管盒放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。3、裝配引藥時(shí)必須遵守下列規(guī)定：、嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。、電雷管插入藥卷后必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。、有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。、裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電器設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸4、嚴(yán)禁打眼裝藥平行作業(yè)，并做到“十不裝藥”和“十不放炮”制度。、“十不裝藥”：未經(jīng)檢查沼氣或沼氣濃度超限不裝藥。放炮警戒范圍內(nèi)，沒(méi)有停止做與裝藥無(wú)關(guān)的工作時(shí)不裝藥。炮眼不規(guī)格，不符合規(guī)程要求或煤巖粉未掏凈不裝藥。迎頭無(wú)臨時(shí)支護(hù)時(shí)不裝藥。工作面有透水預(yù)兆等異常變化時(shí)不裝藥。風(fēng)量不足時(shí)不裝藥。不準(zhǔn)在裝藥地點(diǎn)做引藥、掘進(jìn)巷道阻塞1/3以上時(shí)不裝藥。警戒范圍內(nèi)有煤、巖塵積聚未清除，未防塵灑水時(shí)不裝藥。在有幾個(gè)自由面的工作面放炮時(shí)，在煤層中最小抵抗線小于0.5m，在巖層中最小抵抗線小于0.3m，在大塊巖層上放炮時(shí)，最小抵抗線小于0.3m時(shí)不裝藥?；鹚幨Щ蚧鹚幇踩燃?jí)與工作面沼氣等級(jí)不符合規(guī)定時(shí)不裝藥。、“十不放炮”：放炮前未檢查沼氣和沼氣濃度超限和風(fēng)量不足時(shí)不放炮。人員、設(shè)備、火藥、工具未全部撤到安全地點(diǎn)，固定設(shè)備未保護(hù)好不放炮。煤塵積聚，沒(méi)有清掃和沒(méi)有防塵灑水不放炮。炮眼封泥長(zhǎng)度不符合規(guī)定和不裝水泡泥不放炮。不設(shè)好警戒，未掛好警戒牌、網(wǎng)，沒(méi)有接到許可證，發(fā)放炮信號(hào)不足5秒不放炮。放炮器不完好。放炮母線不夠長(zhǎng)或明接頭沒(méi)有處理好不放炮。工作面沒(méi)臨時(shí)支護(hù)，工程質(zhì)量不合格或發(fā)生異常情況不放炮。風(fēng)機(jī)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)量不足不放炮。有沼氣與煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面禁止放炮，眼深小于0.6m以下的炮眼不放炮。明炮、糊炮、空心炮、連珠炮和任何違章指揮作業(yè)的炮不放。5、放炮前必須加固迎頭的支架，把所有工具和設(shè)備撤到安全地點(diǎn)，如放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)氣體、溫度、粉塵含量超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須停止放炮。6、裝藥除使用水泡泥外，剩余的炮眼部分應(yīng)用黃泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)，嚴(yán)禁用粉塵、塊狀材料和可燃性材料做封泥，對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。7、封泥長(zhǎng)度按下列規(guī)定： 、炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破，在特殊條件下，如挖底、刷邦、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可以小于0.6m，但必須大于0.3m，且封滿炮泥。、炮眼深度為0.61m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。、炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。、放炮深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。、光面爆破時(shí)，周邊眼的炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。、工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。8、爆破前班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)放炮命令。9、爆破前由班長(zhǎng)指定專人在井口設(shè)好警戒，警戒點(diǎn)要設(shè)置在距迎頭大于100米的地點(diǎn)，警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒，爆破后由班長(zhǎng)親自撤回警戒人員，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌，拉欄和拉繩。實(shí)行遠(yuǎn)距離放炮，放炮前所有人員撤到防突風(fēng)門以外進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)。10、裝藥聯(lián)線完畢后，爆破工應(yīng)最后從迎頭撤出，放炮母線嚴(yán)禁與動(dòng)力線、通信線吊掛在一起，禁止使用其它導(dǎo)線代替放炮母線。11、爆破母線與連接線應(yīng)符合下列要求 、煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用雙芯膠質(zhì)母線。、爆破母線與連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道，金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分另掛在巷道的兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方并應(yīng)保持0.3m以上距離。、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破、嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)回路。、爆破前、爆破母線必須扭結(jié)成短路。12、爆破工的把手鑰匙要隨身攜帶，不準(zhǔn)亂丟亂放和轉(zhuǎn)交他人，嚴(yán)禁他人代替放炮，放炮后、放炮員必須把手把或鑰匙拔掉，將