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工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位人工挖孔灌注樁混凝土澆筑交底日期年 月 日交底人簽字接收人簽字交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備1、混凝土澆筑前,各項隱、預(yù)檢工作必須檢驗完畢,包括鋼筋、模板等各相關(guān)配合的專業(yè),并做好各工序交接檢驗工作,方可進行后續(xù)施工。2、在混凝土澆筑之前,統(tǒng)籌安排所用的各種輔助材料。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備架子管,用于澆筑部位操作平臺的搭設(shè)。4、澆筑混凝土前將所有澆筑施工用具運到澆筑地點,并保證工具或材料的完好,以備使用。5、混凝土施工前應(yīng)根據(jù)澆筑部位的混凝土數(shù)量,準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的振搗棒,作好檢修和標(biāo)記工作。6、各種帶電的施工機械和周轉(zhuǎn)閘箱,在雨季施工時,必須做好防護,防止發(fā)生漏電事故。7、混凝土澆筑前,檢查軸線,標(biāo)高是否正確,鋼筋是否綁扎牢固,孔內(nèi)的沉渣、積水、雜物必須清除干凈。8、夜間施工時,必須做好現(xiàn)場的照明,保證現(xiàn)場照明不存在盲區(qū)。二、作業(yè)條件挖孔樁混凝土:樁孔抽水及清底澆筑樁芯混凝土前要將孔底積水及沉渣及時清理干凈。先用潛水泵將孔底的積水抽干,再派人下孔將孔底沉渣清理干凈。確保澆筑混凝土前孔底干凈無積水。三、施工工藝1、工藝流程鋼筋籠制作與安裝樁孔抽水及清底澆筑樁芯混凝土混凝土試件制作、養(yǎng)護。2、鋼筋籠制作與安放 (1)鋼筋籠制作 鋼筋籠制作場地選擇在施工現(xiàn)場內(nèi),且選擇在鋼筋籠運輸和就位均較方便的場所。 鋼筋的種類,鋼筋型號及規(guī)格尺寸必須符合要求。 鋼筋籠綁扎順序:先將主筋等間距布置好,待固定好加勁箍后,再按規(guī)定的間距安設(shè)螺旋箍筋。加勁箍與主筋之間的交叉點采用電弧焊點焊固定,螺旋箍筋與主筋之間采用綁扎固定。 鋼筋籠不作分段,縱筋為通長鋼筋。 (2)鋼筋籠安放 為了確保鋼筋籠在吊運、下放過程中不變形,在鋼筋籠成型過程中每隔2米加設(shè)14加勁箍一道,加勁箍與主筋采用焊接連接。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠,在送到孔內(nèi),就位時對準(zhǔn)樁孔,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。3、樁孔抽水及清底 澆筑樁芯混凝土前要將孔底積水及沉渣及時清理干凈先用潛水泵將孔底的積水抽干,再派人下孔將孔底沉渣清理干凈。確保澆筑混凝土前孔底干凈無積水。 4、樁芯混凝土的澆筑 (1)樁鋼筋籠全部就位后,經(jīng)隱蔽驗收合格方可進行混凝土澆筑。(2)混凝土澆筑方法樁孔成孔質(zhì)量檢查合格后,盡快澆筑樁芯混凝土。本工程挖孔樁樁芯混凝土采用泵送下料,由串筒軟管送料到樁孔內(nèi),分層下料、分層振搗。振搗時,振動棒應(yīng)快插慢拔。每層澆筑高度不超過500mm,連續(xù)澆筑,不得留水平施工縫。用長振動棒隨澆隨振搗,直至柱插筋底標(biāo)高。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋,防止移位。在澆筑混凝土的過程中,作好發(fā)生堵管時的應(yīng)急措施,安排人員隨時檢查混凝土輸送混凝土的暢通情況,當(dāng)發(fā)生堵管時,及時探明堵管的確切部位,將堵管部分拆除,將所堵管搬運至指定地方,集中清除管內(nèi)的混凝土并將管清洗干凈,不能隨意到處清除管內(nèi)的混凝土,以滿足文明施工的要求。樁芯混凝土必須留置混凝土試件,且每樁留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,每組3件。施工縫處理,在澆筑上部混凝土前對樁頂面進行鑿毛,并用清水沖洗。清理干凈后澆筑混凝土?xí)r在樁頂面鋪一層2030mm厚的水泥砂漿,其配合比與混凝土內(nèi)水泥砂漿的成分相同。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目檢查項目檢查或控制要點允許偏差值鋼筋籠主控項目主筋間距 10長度100一般項目鋼筋材質(zhì)檢驗合格證、出廠檢驗報告、復(fù)檢報告、鋼牌標(biāo)志箍筋間距20直徑10灌注樁主控項目樁位見地基規(guī)范P20,表5.1.4孔深+300樁體質(zhì)量檢驗樁基動測檢驗報告等混凝土強度試配報告、試塊試驗報告、混凝土綜合評定等承載力見地基規(guī)范P20,5.1.5條;P64條文說明一般項目垂直度見地基規(guī)范P20,表5.1.4。應(yīng)在護壁施工時進行控制樁經(jīng)見地基規(guī)范P20,表5.1.4混凝土坍落度水下灌注160220,干施工70100鋼筋籠安裝深度100樁頂標(biāo)高+30,-501、護壁混凝土的強度等級不得低于樁身混凝土的強度等級;2、樁身混凝土必須每根樁取一組試塊,單樁體積大于50m3應(yīng)增加試塊;3、護壁混凝土可按臺班取樣。4、施工用表見四川省建筑工程施工統(tǒng)一用表 人工挖孔樁隱蔽工程記錄五、質(zhì)量控制措施1、孔底殘留虛土太多: 成孔、修邊以后有較多虛土、碎石,未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。 2、孔底出現(xiàn)積水: 當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入,抽排水不及時,就會出現(xiàn)積水。澆筑混凝土前必須下泵抽水,確保施工質(zhì)量。 3、鋼筋籠扭曲變形: 鋼筋籠加工制作時點焊不牢,未采取支撐加強鋼筋,運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工,主筋與箍筋點焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運要豎直,使其平穩(wěn)地放入樁孔中,保持骨架完好。六、安全環(huán)保措施 1、施工現(xiàn)場設(shè)置防護欄及警戒標(biāo)志,未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。防護欄桿用鋼管搭設(shè),晚上亮紅燈警示。 2、施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,并配備足夠的勞動保護用品。 3、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯,供人員上下井。 4、施工中抽水時,必須注意觀察周圍土層變化,檢查是否有塌方、漏水、流砂以及空氣和水的污染情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。 5、施工現(xiàn)場電源設(shè)有專人負責(zé),如遇停電和下班時切斷電源,下班后電源箱上鎖。垂直運輸機械設(shè)備設(shè)有專人操作及指揮,并需持有上崗證者方可操作指揮。施工現(xiàn)場所用的用電設(shè)備除做保護接零外,必須設(shè)置漏電保護器。實行“一機一閘”制。電工和機械操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并持證上崗。 6、灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰10米范圍內(nèi)停止清孔作業(yè),孔底不留人。 7、混凝土施工機械首選低噪聲的設(shè)備?;炷翝仓埃瑢φ駝悠鬟M行試運行。操作人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套?;炷翝仓旰蠹皶r清理掉落的混凝土。 8、施工垃圾集中堆放,嚴(yán)禁隨意拋灑污染環(huán)境。 9、現(xiàn)場的專職安全檢查員,在施工前和施工中進行認(rèn)真檢查,七、成品保護 1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止上塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 2、已驗收的樁孔及時放好鋼筋籠,及時澆筑混凝土,以防坍方。有水的樁孔要及時抽水,避免地下水浸泡。 3、樁孔上口外圈事先做好擋土臺,防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時,不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護壁土層,造成夾土。 5、鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土?xí)r,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。 6、樁孔混凝土澆筑完畢后,復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。 八、雨季施工措施 (一)雨季施工前的準(zhǔn)備工作 1、雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃,針對雨季施工的主要工序編制雨季施工方案,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),做好對操作工人的技術(shù)交底。所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備到位。 2、沿整個施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝,并配備水泵,排除施工用水及雨水,雨后及時清除積水,保持整個施工現(xiàn)場的整潔。 3、夜間設(shè)專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時設(shè)置天氣預(yù)報聯(lián)絡(luò)員,在雨季施工期間加強同氣象部門的聯(lián)系,做好天氣預(yù)報工作。 4、雨季所需材料,設(shè)備和其它用品,如水泵、抽水軟管、塑料布等由材料部門提前準(zhǔn)備,及時組織進行,水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。 (二)混凝土工程 1、進行混凝土澆筑前,要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報。避免澆筑時遇大雨?,F(xiàn)場準(zhǔn)備充足防雨材料,以備澆筑時突然遇雨天時進行覆蓋。 2、雨期施工時,加強對到場混凝土的坍落度的測定,根據(jù)實際情況及時通知商混公司調(diào)整用水量。 3、如遇小雨時及時振搗抹壓和覆蓋,保證水泥漿不流失。 4、雨后及時將鋼筋上淤泥、孔內(nèi)積水清除掉。 (三)鋼筋工程 1、鋼筋裝卸、運輸時,要注意保護鋼筋清潔。鋼筋裝卸時下面加墊木枋,避免鋼筋被泥土
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