最新裝配式混凝土結構施工方案編制指導意見.docx

最新裝配式混凝土結構施工方案編制指導意見為了滿足市場需求和政府對裝配式建筑的要求，結合公司目前承擔的施工項目對裝配式混凝土結構施工組織設計（方案）編制做下列要求：一、 工程概況：（一） 應將裝配式混凝土結構施工范圍、裝配式結構的類型、結構最終安裝高度、功能性綜合管線的設計與裝配式結構的關聯(lián)度應明確。（二） 基本規(guī)定內容包括協(xié)調建設、設計、制作、施工各方關系及相互之間的配合分工界面應明確。（三） 材料；混凝土、鋼筋和鋼材、連接材料、其他材料等質量要求；連接方式應明確。（四） 建筑設計應明確平面設計、立面、外墻設計、內裝修、設備管線設計。（五） 結構設計應明確作用及作用組合、預制構件設計、連接設計、樓蓋設計并明確是裝配式結構是何種形式：框架結構、剪力墻結構、多層剪力墻結構、外掛墻板設計。還包括結構的截面幾何尺寸。二、 裝配式結構現(xiàn)場安裝平面圖的布置原則：（一） 施工道路布置應經可能滿足環(huán)形暢通、道路的寬度不小于9m、轉彎半徑不小于15m，路基承載力應大于15 t-m ；混凝土路面厚度不小于200mm ，并具有良好的通行能力。（二） 結構件堆放場地應根據(jù)每樓層平面展開面積計算對場地的需求（決不能按照垂直分解與加工），場地設置應在塔吊覆蓋半徑的范圍內并根據(jù)構件的單件重量等級和塔吊臂的分級起重量進行合理堆放；還應根據(jù)施工進度計劃及現(xiàn)場安裝進度、構件加工能力、運輸能力等方面綜合考慮；（一般在8001500m2）/一個樓面構件；現(xiàn)場結構的儲存量一般應考慮至少有3天的儲備量。堆放場地的地基承載力不小于8t/m2。（應考慮集中堆載對地基產生的沉降因素，對構件產生不利的影響）（三） 當構件堆放場地、道路設置地下室結構頂板上時（已無其他選擇）應事先在施工地下室結構前應與建設單位、原結構設計單位提出對地下室結構頂板提前使用的要求（使用面積、使用荷載）及對結構后加固的力學計算依據(jù)和結構加固方法，提請建設方與設計單位認可。（四） 對塔吊、施工電梯、混凝土輸送泵的選擇：1、 塔吊選型與選擇的理由：（1） 根據(jù)裝配式混凝土構件分解構件最大的起重量、最大的作業(yè)半徑及1.2的起重量系數(shù)、塔吊拆除等因素考慮塔吊的選型。（2） 根據(jù)確定塔吊結合建筑物平面、立面、檐口高度再確定塔吊的附墻支撐的數(shù)量及塔吊基礎的布置類型及對地基承載力要求。（3） 對大型塔吊應按照危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)范編制專項方案，報送公司審批后在通過專家評審。2、 施工電梯選擇與卸料通道門洞留置原則：（1） 施工電梯選擇應根據(jù)裝配式建筑高度、后期的裝飾、安裝內容與工程量選擇雙籠和單籠，包括附墻裝置。（2） 根據(jù)留置位置門洞尺寸通知原設計單位對留置門洞的確認及后期對結構恢復的具體設計要求及質量保證措施。（3） 施工電梯出入門洞的留置原則應選擇對裝配式結構安裝影響最小、對后期裝修與安裝最小的原則進行留置，并根據(jù)留置的位置將留置門洞部位、幾何尺寸、施工電梯布置位置以書面形式通知結構分解設計單位與加工單位。（4） 根據(jù)施工電梯安裝位置與建筑物之間的間距，設計計算卸料通道的結構形式；通常在20m以下采用落地式鋼管扣件腳手架搭設卸料通道；20m以上采用懸挑式腳手架搭設卸料通道，每挑架體搭設高度控制在20m內。（5） 對施工電梯與建筑物間距大于1300mm應安裝長懸臂結構進行設計計算，和架體搭設并編制專項方案通過專家評審后方能進行搭設。3、 混凝土泵與混凝土輸送的選擇：（1） 混凝土固定泵的選擇應根據(jù)裝配式建筑物結構高度確定固定泵的垂直輸送高度與泵送混凝土的排量進行選擇。并選擇結構安全可靠輸送管安裝拆除方便的部位，安裝混凝土輸送管（垂直、水平）支架。（2） 對裝配式建筑后澆的工程量一般情況下對裝配式建筑的基座進行施工可采用汽車泵，可根據(jù)施工高度選擇37、46、58m等類型的混凝土輸送裝備。4、 合理布置施工用電、施工用水管線、施工人員的上下安全通道與防護棚。三、 裝配式建筑構件安裝：1、 樓層架體設計、計算與搭設（1） 樓層架體的搭設；應根據(jù)裝配率與分解目標與樓層平面、立面、節(jié)點詳圖、裝配安裝圖的安裝流程圖及裝配圖，根據(jù)結構件單件重量設計、計算、布置構件安裝架體搭設圖（平、立、剖）。（2） 對特殊部位的架體搭設應另外進行設計、計算、布置：如樓梯段、懸挑陽臺、飄窗，對樓梯段的架體搭設，在架體設計、計算、搭設時應考慮樓梯段的水平推力與垂直荷載。（3） 當鋪設水平復合樓板是的承重桿水平桿布置應沿梁板的跨度方向進行布置，并留置后澆帶的模板支撐、對搭設架體高度應安裝設計尺寸進行設計；立桿頂端保留50100mm.并設置雙向水平桿、掃地桿、剪刀撐等。2、 裝配式構件吊裝：（1） 吊裝前的準備：1） 吊裝前應對設計單位的所有施工圖進行會審，圖面上的問題已解決并有明確的結論。土建、安裝的施工圖已完成平面、立面、剖面、節(jié)點詳圖、連接方式等進行疊加，繪制疊加圖。（此部分內容應有總包組織相關單位完成并經過原設計單位的認可）2） 構件預制加工單位根據(jù)總包提交的設計原圖和疊加圖、形成裝配安裝能力、現(xiàn)場施工進度計劃表（建設、總包、專業(yè)分包確認）對建筑物的建筑結構進行拆分并繪制成拆分結構圖（預制加工、現(xiàn)場構件安裝圖）和構件加工、構件供應計劃等。3） 建設方、原設計、總包單位、安裝（水電風）裝配圖分解、預制加工、現(xiàn)場安裝單位對裝配分解圖就行會審，最終有原設計單位的設計師對裝配分解圖就行書面的確認；裝配式構件預制加工單位根據(jù)裝配分解加工圖進行按編制計劃按樓層平面加工。4） 建設方、監(jiān)理、總包、土建、安裝、裝修等單位對將要出廠構件進行首件、首批構件制驗收；驗收內容包括鋼筋、水泥、砂石、外加劑、預埋預留、門窗件、吊點、連接件等原材料進行驗收并對預埋預留、連接件、墻板窗框固定方式與尺寸位置、三縫設置等對照圖分解圖與原設計圖驗收；還對預制構件的在出廠前的起吊、在運輸車輛上的固定方式進行確認；5） 對構件出廠前的驗收內容有每個裝配構件編號、構件合格驗章、產生批號進行檢查核對，無誤后編制構件出廠書面合格證及加工構件出廠清單；再根據(jù)出廠清單對照現(xiàn)場安裝圖進行審核，再確認無誤后方可出廠。6） 加工的預制件構件出廠順序：應按照構件的安裝順序、構件編號、現(xiàn)場吊裝順序依次出廠?，F(xiàn)場決不允許構件翻堆。（2） 現(xiàn)場吊裝準備：1） 現(xiàn)場吊裝用的測量軸線控制網、高層標高點已建立并通過專業(yè)驗收。（包括控制方式、測量方法已通過驗收）2） 吊裝用的裝配安裝基座已施工完成混凝土強度已達到100%，連接預埋件安裝正確偏差滿足設計要求、擱置構件安裝的支架已搭設完成并通過驗收。3） 對構件安裝就位時的臨時支撐、輔助腳手架已到現(xiàn)場并具備安裝條件。4） 連接后用的灌漿料、灌漿設備、后澆的混凝土配合比已到混凝土攪拌站并通過試驗合格、各種保障性原材料檢驗報告已通過檢查滿足設計要求。5） 各種吊裝用的索具、倒鏈、卸甲、鐵扁擔已根據(jù)施工組織和設計計算的要求加工完成并通過驗收。6） 大型吊裝機械、現(xiàn)場施工用電、施工人員上下通道、各個施工安裝作業(yè)的施工人員已按照施工組織要求完成安全、技術、質量要求的交底并明確各個專業(yè)的施工界面已明確并有交底記錄（總包組織設計、技術、安全、質量、防護、防火等交底）7） 裝配構件的吊裝順序已明確（包括起吊點、收頭點）、裝配構件的吊裝順序構件加工廠也已明確（包括運輸單位對裝車順序也已明確）現(xiàn)場卸車、堆放場地也按照吊裝順序有序的堆放并無缺失和重疊構件。所有要吊裝用的構件已符合并滿足吊裝要求、構件質量滿足設計要求并通過現(xiàn)場對剛加的驗收?，F(xiàn)場已具備裝配安裝條件，各個監(jiān)管單位已簽字確認，手續(xù)完備，可以進入吊裝程序。（3） 吊裝：1） 吊裝順序：（基座上吊裝）基座清理測量彈線高層標高點設置豎向構件上附著腳手架安裝豎向構件（柱、墻板、樓梯段等）吊裝測量就位臨時支撐安裝固定構件連接完成（灌漿料、混凝土）并驗算通過安裝水平構件（梁、板）就