數(shù)控加工工藝與編程考題.doc

數(shù)控加工工藝與編程考題一、填空題（在空白處填寫(xiě)適當(dāng)?shù)膬?nèi)容，每小題2分，共20分。）1.根據(jù)國(guó)標(biāo)，繪制齒輪圖時(shí)，齒頂圓和齒頂線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)繪制，分度圓和分度線(xiàn)用 線(xiàn)繪制。2熱處理中的主要工藝參數(shù)有 、保溫時(shí)間和冷卻速度。3刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更換新刀，需要規(guī)定一個(gè)合理的磨損限度，即 。4. 以零件的 表面進(jìn)行找正或定位，稱(chēng)為自身定位，它可以保證加工時(shí)具有均勻的加工余量。5單一實(shí)際要素的的形狀所允許的最大變動(dòng)量稱(chēng)為形狀公差；關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量稱(chēng)為 。6鉸孔時(shí)對(duì)孔的 精度的糾正能力較差。7因?yàn)槊鞅砻娴?，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。8液壓傳動(dòng)是靠密封容積的變化來(lái)傳遞 的。9加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是 。10與閉環(huán)伺服系統(tǒng)相比,開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)沒(méi)有 裝置和 裝置。11伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和 兩大部分。12數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是 。13數(shù)控分度工作臺(tái)與數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的不同之處是它只能完成分度運(yùn)動(dòng)，而不能實(shí)現(xiàn) 。14主軸準(zhǔn)停的目的之一是便于減少被加工孔系的 。15為了保證數(shù)控機(jī)床能滿(mǎn)足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動(dòng)系統(tǒng)的變速范圍要求寬，并能實(shí)現(xiàn) 。16當(dāng)進(jìn)行輪廓銑削時(shí)，應(yīng)避免 工件輪廓。17確定數(shù)控機(jī)床的零件加工工藝路線(xiàn)是指切削過(guò)程中刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和 。18加工中心加工工件時(shí)，使用G54-G59指令設(shè)定工件坐標(biāo)系后，還可用 指令建立新的坐標(biāo)系。 19 功能刀具補(bǔ)償，可以自動(dòng)完成輪廓之間的轉(zhuǎn)接。20數(shù)控機(jī)床的精度檢查，分為幾何精度檢查、定位精度檢查和 。二、單項(xiàng)選擇題（請(qǐng)將正確答案的字母代號(hào)填在括號(hào)中，每題1分，共30分）1同一表面有不同的表面粗糙度時(shí)，須用（ ）分界，并標(biāo)出相應(yīng)的表面粗糙度代號(hào)及尺寸。(A)粗實(shí)線(xiàn) (B)細(xì)實(shí)線(xiàn) (C)虛線(xiàn) (D)點(diǎn)劃線(xiàn)2切削脆性金屬材料時(shí)，材料的塑性很小，在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下，容易產(chǎn)生（ ）。(A)帶狀切屑 (B)擠裂切屑 (C)單元切屑 (D) 崩碎切屑3螺紋的公稱(chēng)直徑是指（ ）。(A)螺紋小徑 (B) 螺紋中徑 (C) 螺紋大徑 (D) 螺紋分度圓直徑4用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的（ ）所依據(jù)的那些點(diǎn)、線(xiàn)、面稱(chēng)為基準(zhǔn)。(A)尺寸關(guān)系 (B) 位置關(guān)系 (C) 距離關(guān)系 (D) 幾何關(guān)系5在標(biāo)準(zhǔn)中心距條件下，（ ）。(A)節(jié)圓和分度圓分離 (B) 節(jié)圓和分度圓重合 (C) 嚙合角大于齒形角 (D) 嚙合角小于齒形角6用于制造低速、手動(dòng)工具，如銼刀、手用鋸條等應(yīng)選用的刀具材料為（ ）。(A)合金工具鋼 (B)碳素工具鋼 (C)高速工具鋼 (D) 硬質(zhì)合金7液壓傳動(dòng)中，能將壓力轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)工作部件機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換元件是（ ）。(A)動(dòng)力元件 (B)執(zhí)行元件 (C)控制元件 (D) 輔助元件8電氣控制原理圖中各電器元件的平常位置是指（ ）情況下的位置。(A)正常工作 (B) 任意 (C) 通電 (D) 未通電9當(dāng)工件以平面定位時(shí)，下面的誤差基本上可以忽略不計(jì)的是（ ）。(A)基準(zhǔn)位移誤差 (B) 基準(zhǔn)不重合誤差 (C) 定位誤差 (D) 夾緊誤差10為減小工件淬火后的脆性，降低內(nèi)應(yīng)力，對(duì)工件應(yīng)采取的熱處理是（ ）。(A)退火 (B)正火 (C)回火 (D)滲碳11調(diào)壓回路的重要液壓元件是（ ）。(A)減壓閥 (B)溢流閥 (C)節(jié)流閥 (D) 換向閥12若電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)發(fā)出“嗡嗡”聲，其可能的原因是（ ）。(A)電流過(guò)大 (B)軸承損壞 (C)接觸器故障 (D) 熱繼電器動(dòng)作13數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問(wèn)題想停機(jī)應(yīng)先停止（ ）。(A) 冷卻液 (B) 主運(yùn)動(dòng) (C) 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) (D) 輔助運(yùn)動(dòng)14數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減小運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦力之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的（ ）。(A) 傳動(dòng)精度 (B) 運(yùn)動(dòng)精度和剛度 (C)快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度 (D) 傳動(dòng)精度和剛度15全閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度主要取決于（ ）。 (A)伺服單元 B檢測(cè)裝置的精度 C機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的精度 D控制系統(tǒng)16影響臥式加工中心調(diào)頭鏜二孔不同軸度的主要原因是（ ）。(A) 機(jī)床的幾何精度 (B) 機(jī)床的定位精度 (C) 機(jī)床的切削精度 (D)轉(zhuǎn)臺(tái)分度精度17執(zhí)行下列程序的軌跡圖形是（ ）。G90 G00 X200.0 Y40.0G03 X140.0 Y100.0 I-60.0 F300(A)半徑為R60的1/4圓 (B) 半徑為R60的1/2圓 (C) 直徑為R60的1/4圓 (D) 直徑為R60的1/2圓18數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ ）。(A) 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度 (B) 機(jī)床的加工精度 (C) 脈沖當(dāng)量 (D) 數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度19在“機(jī)床鎖定”方式下，進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，（ ）功能被鎖定。 (A) 進(jìn)給 (B) 刀架轉(zhuǎn)位 (C) 主軸 (D) 冷卻20在加工中心上銑一個(gè)圓形零件(內(nèi)輪廓),如果使用的銑刀直徑比原來(lái)小2mm,則加工后的圓形直徑()。(A) 小2mm (B) 小1mm (C) 大2mm (D) 大1mm21位置檢測(cè)元件從檢測(cè)方式來(lái)分可分為（ ）。(A)絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量 (B) 直接測(cè)量和間接測(cè)量 (C) 接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量 (D)主動(dòng)測(cè)量和被動(dòng)測(cè)量22G17、G18、G19指令可用來(lái)選擇（ ）的平面。(A) 直線(xiàn)插補(bǔ) (B) 曲線(xiàn)插補(bǔ) (C) 刀具半徑補(bǔ)償 (D) 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償23（ ）數(shù)控機(jī)床只允許在各個(gè)自然坐標(biāo)軸上移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行加工。(A)點(diǎn)位控制 (B) 點(diǎn)位直線(xiàn)控制 (C) 輪廓控制 (D)開(kāi)環(huán)控制24編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是( )。(A)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 (B)機(jī)床坐標(biāo)系 (C)工件坐標(biāo)系 (D)參考坐標(biāo)系25在編制加工中心的程序時(shí)應(yīng)正確選擇（ ）的位置，要避免刀具交換時(shí)碰工件或夾具。(A) 對(duì)刀點(diǎn) (B) 換刀點(diǎn) (C) 零點(diǎn) (D)參考點(diǎn)26旋轉(zhuǎn)型檢測(cè)元件有旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器和（ ）。(A) 感應(yīng)同步器 (B) 光柵尺 (C) 激光干涉儀 (D) 測(cè)速發(fā)電機(jī)27加工變斜角零件的變斜角面應(yīng)選用（ ）。(A) 面銑刀 (B) 成形銑刀 (C) 鼓形銑刀 (D) 立銑刀28數(shù)控機(jī)床加工位置精度高的孔系零件時(shí)最好采用（ ）。(A) 依次定位 (B) 同向定位 (C) 切向進(jìn)刀 (D) 先粗后精29數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問(wèn)題想停機(jī)應(yīng)先停止（ ）。(A) 冷卻液 (B) 主運(yùn)動(dòng) (C) 輔助運(yùn)動(dòng) (D) 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)30常用的CNC控制系統(tǒng)的插補(bǔ)算法可分為脈沖增量插補(bǔ)和（ ）。(A) 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ) (B)數(shù)字積分插補(bǔ) (C)逐點(diǎn)比較插補(bǔ) (D)硬件插補(bǔ) 三、判斷題（下列判斷正確的請(qǐng)打“”，錯(cuò)誤的打“”，每小題1分，共30分）1.硬質(zhì)合金是一種耐磨性好，耐熱性高，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料。（ ）2過(guò)盈配合的結(jié)合零件加工時(shí)表面粗糙度應(yīng)該選小為好。（ ）3對(duì)于同時(shí)具有加工表面和不加工表面的工件，為了保證加工表面和不加工表面之間的位置要求，應(yīng)選擇加工表面為粗基準(zhǔn)。（ ）4螺旋夾緊裝置的優(yōu)點(diǎn)是在夾緊和松開(kāi)工件時(shí)比較省時(shí)省力。（ ）5液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率。（ ）6熱繼電器是一種利用電磁或機(jī)械原理或電子技術(shù)來(lái)延遲觸頭動(dòng)作時(shí)間的自動(dòng)控制電器。（ ）7一件產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間定額，是完成這個(gè)零件的各個(gè)工序時(shí)間定額的總和。（ ）8用量規(guī)檢驗(yàn)工件，只能判斷實(shí)際被測(cè)要素合格與否，而不能獲得被測(cè)要素的實(shí)際尺寸和形位誤差的具體數(shù)值。（ ）9由于高溫合金材料的切削溫度較高，因此，最好采用耐高溫的YT30硬質(zhì)合金作銑刀材料。（ ）10定位誤差是指工件定位時(shí)，被加工表面的工序基準(zhǔn)在沿工序尺寸方向上的最大可能變動(dòng)范圍。（ ）11積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時(shí)要設(shè)法避免，但對(duì)粗加工有一定的好處。（ ）12氣動(dòng)動(dòng)行元件就是將壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的裝置。（ ）13數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。（ ）14直線(xiàn)控制的特點(diǎn)只允許在機(jī)床的各個(gè)自然坐標(biāo)軸上移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行加工。（ ）15全閉環(huán)的數(shù)控機(jī)床的定位精度主要取決于檢測(cè)裝置的精度。（ ）16不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無(wú)論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為工件相對(duì)于刀具運(yùn)動(dòng)。（ ）17因?yàn)閿?shù)控加工零件的尺寸一致性好，所以數(shù)控機(jī)床加工的零件均采用完全互換性進(jìn)行裝配。（ ）18刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。（ ）19主軸上刀具松不開(kāi)的原因之一可能是系統(tǒng)壓力不足。( )20數(shù)控銑床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線(xiàn)速度不變的功能稱(chēng)為恒線(xiàn)速度控制。（ ）21加工中心通電后手動(dòng)回參考點(diǎn)時(shí)，若某軸在回零前已在零位，這時(shí)此軸可不必再手動(dòng)回零。( )22主軸準(zhǔn)停的三種實(shí)現(xiàn)方式是機(jī)械、磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)、編碼器方式。（ ）23對(duì)于孔系加工要注意安排加工順序，安排得當(dāng)可避免反向間隙影響位置精度。（ ）24輪廓加工中，在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低切削速度，以克服“超程”或“欠程”現(xiàn)象。（ ）25數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。（ ）26.自動(dòng)換刀裝置的形式有回轉(zhuǎn)刀架換刀、更換主軸換刀、更換主軸箱換刀、帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀系統(tǒng)。（ ）27數(shù)控機(jī)床的反向間隙可用補(bǔ)償來(lái)消除，因此對(duì)順銑無(wú)明顯影響。（ ）28數(shù)控機(jī)床因其加工的自動(dòng)化程度高，所以除了刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)外，對(duì)于零件的裝夾、刀具的更換、切屑的排除均需自動(dòng)完成。（ ）29插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。（ ）30插補(bǔ)法加工圓周時(shí)，如橢圓度與坐標(biāo)軸成45，則表示系統(tǒng)增益不一致。( )四、簡(jiǎn)答題（每小題5分，共20分）1何謂周銑？何謂端銑？試比較這兩種銑削方式的主要優(yōu)缺點(diǎn)。2箱體零件為什么通常選擇裝配基準(zhǔn)作為加工時(shí)的定位精基準(zhǔn)？3簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)。4什么是對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)？加工中心的對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)一般應(yīng)設(shè)置在何處？2標(biāo)準(zhǔn)答案一、填空題：1點(diǎn)劃 2. 最高加熱溫度 3. 刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 4. 待加工 5. 位置公差 6. 位置 7.重復(fù)定位精度差 8. 運(yùn)動(dòng) 9. 有無(wú)自動(dòng)換刀系統(tǒng) 10. 位置反饋、速度反饋 11. 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 12. 機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn) 13. 圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 14. 尺寸分散度 15. 無(wú)級(jí)變速 16. 法向切入和法向退出 17. 運(yùn)動(dòng)方向 18. G92 19. C 20. 切削精度檢查二、單項(xiàng)選擇題1.B 2.D 3.C 4.D 5.B 6.B 7.B 8.D 9.A 10.C 11.B 12.A 13.C 14.C 15.B 16.B 17.A 18.C 19.A 20.A 21.B 22.C 23.B 24.C 25.B 26.D 27.C 28.B 29.D 30.A三、判斷題1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.16. 17. 18. 19. 20. 21 22 23 24 25 26 27282930四、簡(jiǎn)答題1答：周銑是利用分布在銑刀圓柱面上的切削刃來(lái)形成平面（或表面）的銑削方法。端銑是利用分布在銑刀端面上的切削刃來(lái)形成平面的銑削方法。端銑與周銑相比，其優(yōu)點(diǎn)是：刀軸比較短，銑刀直徑比較大，工作時(shí)同時(shí)參加切削的刀齒較多，銑削時(shí)比較平穩(wěn)，銑削用量可適當(dāng)增大，切削刃磨損比較慢，能一次銑出較寬的平面。缺點(diǎn)是：一次的銑削深度一般不及周銑。在相同的銑削用量條件下，一般端銑比周銑獲得的表面粗糙度值要大。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：第一問(wèn)、第二問(wèn)各1分，答對(duì)得全分，答錯(cuò)不得分；第三問(wèn)題3分，回答全面得全分，回答不全面酌情扣分。2答：這樣選擇不僅符合基準(zhǔn)重合原則，而且符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。這時(shí)可減少定位誤差，同時(shí)可避免因基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換而帶來(lái)的安裝誤差，有利于保證各加工表面間的相互位置精度。亦可減少夾具設(shè)計(jì)和制造的工作量。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：答對(duì)5項(xiàng)得全分，答錯(cuò)或少答一項(xiàng)扣1分3答：工序集中 加工精度高 對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng) 自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低 生產(chǎn)效率高