裝配鉗工判斷題庫.doc

1.畫零件圖時(shí) ，按照正投影畫出它們的全部“輪齒”和“牙型”的真實(shí)圖形 ，雖然非常復(fù)雜 ，但十分必要。（不僅非常復(fù)雜 ，也沒有必要 ）2.刀具材料的切削部分一般是韌性越高，耐磨性越好。（差）3.精車刀副偏角較小，必要時(shí)可磨成90度的修光刃。（零）4.對(duì)于精度要求不高的兩孔中心距，測(cè)量方法相同。（ 不 ）5.蝸桿蝸輪嚙合側(cè)隙越小，則爬行情況越嚴(yán)重。（ 大 ）6.撓性轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在臨界轉(zhuǎn)速以下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子將逐漸產(chǎn)生動(dòng)撓度。（ 上 ）7.常用刀具材料的種類有45鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼。（碳素工具鋼） 8.游標(biāo)卡尺不可以用來測(cè)量溝槽及深度。（ 可以 ）9.鏨子和手錘頭部有明顯的毛刺時(shí)，不必磨去。（應(yīng)該及時(shí)）10.鋸削時(shí)，手鋸?fù)瞥鰹榍邢鬟^程，應(yīng)施加壓力，返回行程不切削，但也要加壓力拉回。（不加壓力作自然拉回）11.溢流閥屬于方向控制閥。（ 流量 ）12.機(jī)械自然磨損是機(jī)件在正常的工作條件下，金屬表面逐漸減少的磨損。（增長）13.油膜與界面之間的吸附力較大，邊界膜不易破裂，則潤滑油或油性較差。（好）14.材料在受到外力作用時(shí)抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的能力，稱為塑性。（強(qiáng)度）15.楔鍵的工作面是鍵的側(cè)面，工作時(shí)靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓作用來傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。（普通平鍵）16.齒輪在高速重載下，局部接觸區(qū)發(fā)生高溫軟化或熔化，互相粘接，軟化齒面被撕下形成膠合溝紋，在重負(fù)載的齒輪傳動(dòng)中，齒面壓力很大，油膜不易形成，或者缺油，也會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象。（膠合）17.花鍵一般用來傳遞較小的力矩。（大）18.平面刮削一般要經(jīng)過粗刮、半精刮、精刮三個(gè)步驟。（ 細(xì)刮 ）19.三角帶的包角應(yīng)小于120，否則易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。（不應(yīng)）20.T361223左表示意義為：三角形螺紋、螺紋外徑為36mm，導(dǎo)程為12mm，螺紋線數(shù)為雙線，3級(jí)精度，左旋螺紋。（梯形）21.套絲前，圓桿直徑太小會(huì)使螺紋太深（淺）。23.當(dāng)螺栓斷在孔內(nèi)時(shí)，可用直徑比螺紋小徑小0.51 mm的鉆頭鉆去螺栓，再用板牙攻出內(nèi)螺紋。（ 絲錐 ）25.完全互換裝配法常用于大批量生產(chǎn)中裝配精度要求特別高的場(chǎng)合。（不是很高）26.液壓系統(tǒng)一般由液壓部分、執(zhí)行部分、控制部分和輔助裝置組成。（動(dòng)力部分）28.手提式泡沫滅火機(jī)在使用時(shí)，一手提環(huán)，另一手抓筒的底邊，把滅火機(jī)直立，輕輕抖動(dòng)幾下，泡沫便會(huì)噴出。（把滅火機(jī)顛倒過來）30.為傳遞較大扭矩，帶輪與軸的裝配，還需要用連接件保證軸的周向固定和軸向固定。（緊固件）31.鉗工大多是用手工工具并經(jīng)常在臺(tái)鉆上進(jìn)行手工操作的一個(gè)工種。（臺(tái)虎鉗）32.裝配：組件、部件裝配和總裝配，并調(diào)整、檢驗(yàn)和維修等。（試車）33.分普通鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工、銷售鉗工等。（裝配）34.臺(tái)虎鉗是用來夾持工件的通用夾具。規(guī)格用鉗口高度來表示。常用的有100mm、125mm、150mm。（寬）35.使用臺(tái)虎鉗夾緊工件許用手錘、管子加力工具等。（不許用）36.使用臺(tái)虎鉗進(jìn)行力量作業(yè)時(shí)，力的方向應(yīng)朝活動(dòng)鉗身一邊。（固定）37.使用臺(tái)虎鉗可在活動(dòng)鉗身的光滑面上敲擊工件。（不可在）38.實(shí)習(xí)工場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)穿拖些，女生進(jìn)入工場(chǎng)不必帶好工作帽。（必須）39.使用鉆床要戴手套，工件要壓緊在鉆床上，嚴(yán)禁用手拉鉆床上的鐵屑。（不準(zhǔn)戴）40.在砂輪機(jī)上磨削時(shí)，不準(zhǔn)撞擊，磨削時(shí)，人應(yīng)站在砂輪機(jī)的正面位置，不得用棉紗裹住鏨子刃磨。（正面）41.在鉗臺(tái)上工作時(shí)，為了取用方便，右手用的工量具放在右邊，左手用的工量具放在左邊，不必各自排列整齊，且不能使其伸到鉗臺(tái)邊以外。（必須）42.為了使用方便，量具要與工具或工件混放在一起，應(yīng)放在量具盒內(nèi)或?qū)Ｓ酶窦苌?，常用的要放在工作位置附近。（不能?3.三不放過原則：事故原因不清不放過、事故責(zé)任不清不放過、消防措施不詳不放過。（防備）44.立體劃線：只需要在工件一個(gè)表面上劃線后即能明確表示加工界線；（平面劃線）45.平面劃線：需要在工件幾個(gè)互成不同角度(一般是互相垂直)的表面上劃線，才能明確表示加工界線。（立體劃線）46.鏨子的種類包括闊鏨、扁鏨、油槽鏨。（狹鏨）47.鏨子的楔角主要根據(jù)加工手段的軟硬來決定。（材料）48.緊握法是用右手五指緊握錘柄,大拇指合在食指上,虎口對(duì)準(zhǔn)錘頭方向,木柄尾端露出約510mm。在揮錘和錘擊過程中，五指始終緊握。（1530）49.松握法用右手五指緊握錘柄,大拇指合在食指上,虎口對(duì)準(zhǔn)錘頭方向,木柄尾端露出約1530mm。在揮錘和錘擊過程中，五指始終緊握。（緊握法）50.緊握法只用大拇指和食指始終緊握錘柄。在揮錘時(shí)，小指、無名指、中指依此放松；在錘擊時(shí)，又以相反的次序收攏握緊。（松握法）51.緊握法優(yōu)點(diǎn)是手不易疲勞，且錘擊力大。（松握法）52.反握法：手心向下，腕部伸直，用中指、無名指握住鏨子，小自然合攏，食指和大拇指自然伸直地松靠，鏨子頭部伸出約20mm。（正握法）53.正握法：手心向上，手指自然捏住鏨子，手掌懸空。（反握法）54.鏨削的站立姿勢(shì)：身體與臺(tái)虎鉗中心線大致成750角，且略向前傾，左腳跨前半步，膝蓋處稍有彎曲，保持自然，右腳要站穩(wěn)伸直，不要過于用力。（450）55.平面通常由車削或磨削加工；內(nèi)孔表面則通過鉆、擴(kuò)、鉸、鏜和磨削等加工方法獲得。 平面 (外圓表面)56.模鍛件可用手工鍛打、 機(jī)械錘鍛或壓力機(jī)壓鍛等方法獲得。(自由鍛造)57.自由鍛件的精度和表面質(zhì)量都比模鍛件好，而且鍛件的形狀也可較為復(fù)雜，因而能減少機(jī)械加工余量。模鍛件(自由鍛件)58.材料為鑄鐵和青銅的零件應(yīng)選擇鑄件毛坯；鋼質(zhì)零件形狀不復(fù)雜，力學(xué)性能要求不太高時(shí)可選鍛件毛坯。(型材)59.重要的鋼質(zhì)零件，為保證其力學(xué)性能，應(yīng)選擇鑄件毛坯。(鍛件毛坯)60.工藝搭子只在裝夾工件時(shí)用，零件加工完成后，一般都可保留。(切掉)61.工序分散減少了工件安裝次數(shù)，不僅縮短了輔助時(shí)間，而且在一次安裝下能加工較多的表面，也易于保證這些表面的相對(duì)位置精度。(工序集中)62.工序分散設(shè)備和工藝裝備結(jié)構(gòu)都比較簡單，調(diào)整方便，對(duì)工人的技術(shù)水平要求低。(工序集中)63.齒輪加工則先加工內(nèi)孔及基準(zhǔn)端面，再以內(nèi)孔及端面作為精基準(zhǔn)，粗、精加工齒形表面，是遵守先粗后精原則。(基準(zhǔn)先行)64.所謂基本時(shí)間是指在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間。(時(shí)間定額)65. 時(shí)間定額和輔助時(shí)間的總和稱為作業(yè)時(shí)間。它是直接用于制造產(chǎn)品或零部件所消耗的時(shí)間。(基本時(shí)間)66. 腕揮是僅用手腕的動(dòng)作進(jìn)行錘擊運(yùn)動(dòng)，采用松握法握錘，一般用于鏨削余量較少及鏨削開始或結(jié)尾。 （緊）67. 肘揮是用手腕與肘部一起揮動(dòng)作錘擊運(yùn)動(dòng)，采用緊握法握錘，因揮動(dòng)幅度較大，故錘擊力也較大，這種方法應(yīng)用最多。 （松）68. 腕揮是手腕、肘和全臂一起揮動(dòng)，其錘擊力最大，用于需要大力鏨削的工件。（臂揮）69. 鏨削時(shí)的錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)、狠，其動(dòng)作一下一下有節(jié)奏地進(jìn)行，一般在肘揮時(shí)約40次/分左右，腕揮時(shí)約60次/分左右。(50次/分)70. 臺(tái)虎鉗中必須夾緊，伸出高度以離鉗口2025mm為宜，同時(shí)下面要加木襯墊。（1015mm）71. 用15鋼制造凸輪，要求表面高硬度而心部具有高韌性，應(yīng)采用表面淬火的熱處理工藝。（ 滲碳淬火低溫回火） 72. 為提高低碳鋼的切削加工性，通常采用完全退火處理。 （正火）73. 65Mn鋼彈簧，淬火后應(yīng)進(jìn)行完全退火。（ 中溫回火）74. 零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系可能有影響。（有直接影響 ）75. 用于最后修光工件表面的銼是粗銼刀。(油光銼)76. 鉆直徑D30-80mm的孔可分兩次鉆削，一般先用（0.20.3）D的鉆頭鉆底孔。（0.50.7）D 77. 藍(lán)油適用于任何金屬刮削。（銅合金）78. 當(dāng)金屬薄板發(fā)生對(duì)角翹曲變形時(shí)，其矯平方法是沿四周向中間錘擊。（沒有翹曲的對(duì)角線）79. 尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于各組成環(huán)公差之和。（公差）80. 制定裝配工藝規(guī)程原則是確定裝配順序。(保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量)81. 螺紋裝配有特殊螺紋的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。（雙頭螺栓）82. 松鍵裝配在鍵上表面方向，鍵與軸槽的間隙是0.1mm。（鍵長 ）83. 張緊力的檢查方法是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。（調(diào)整方法）84. 齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過盈量很小時(shí)，應(yīng)采用液壓套合法裝配。（很大 ）85. 蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有平行關(guān)系。（垂直）86. 蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般應(yīng)先裝蝸桿。(蝸輪)。87. 聯(lián)軸器只有在機(jī)器停車時(shí)，用拆卸的方法才能使兩軸改變速度。(脫離傳動(dòng)關(guān)系)88. 對(duì)聯(lián)軸器的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。（離合器）89. 整體式滑動(dòng)軸承裝配的第二步是軸套的檢驗(yàn)。(軸套定位)90. 主要承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承叫推力軸承。(向心軸承)91. 對(duì)軸組部件的預(yù)緊錯(cuò)位量的測(cè)量應(yīng)采用彈簧測(cè)量裝置。（精密軸承）92. 當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時(shí)，一定把緊定螺釘擰緊，才算調(diào)整完畢。（鎖緊螺母）93. 點(diǎn)火提前呈過小狀態(tài)時(shí)，氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運(yùn)動(dòng)，使汽油機(jī)有效功率減小。（過大）94. 對(duì)于形狀復(fù)雜的靜止配合件拆卸可用拉拔法。（簡單）95. 由于油質(zhì)灰砂或潤