食品廠車間衛(wèi)生清潔程序.docx

.食品創(chuàng)新工場車間衛(wèi)生清潔程序1.0 目的防止交叉污染的發(fā)生，確保所有與產(chǎn)品接觸的表面和加工環(huán)境的清潔衛(wèi)生。2.0 適用范圍適用于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，與生產(chǎn)有關(guān)的直接接觸和間接接觸的人和物。包括：2.1 直接接觸：加工設(shè)備、工器具和操作臺、加工人員的手套、工作服、圍裙。2.2 間接接觸：運(yùn)輸工具、庫房、垃圾處理以及衛(wèi)生間的門把手等。2.3 加工環(huán)境：地面、墻、天花板、下水道等。3.0 定義3.1 作業(yè)員個(gè)人衛(wèi)生管理規(guī)范3.2 生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理規(guī)定3.3 生產(chǎn)車間設(shè)備、加工工具管理規(guī)定4.0 職責(zé)4.1 技術(shù)對車間的清潔衛(wèi)生提出要求制定清洗消毒操作規(guī)程。4.2 生產(chǎn)加工各工序人員按操作規(guī)程專職負(fù)責(zé)實(shí)施車間的清潔衛(wèi)生工作。4.3 技術(shù)部負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品接觸面清潔衛(wèi)生監(jiān)控計(jì)劃，技術(shù)部對計(jì)劃負(fù)責(zé)具體實(shí)施。4.4 監(jiān)控員負(fù)責(zé)抽查監(jiān)督。5.0 程序內(nèi)容清洗和消毒的五個(gè)步驟：1、預(yù)沖洗；2、使用清潔劑；3、清水沖洗；4、消毒 5、漂洗。5.1 所有與產(chǎn)品接觸面的材料衛(wèi)生要求，必須滿足如下要求：無毒、抗腐蝕、不吸水、光滑、不生銹，禁止使用竹木制品、纖維等易吸潮、不易清潔和易脫落的材料。5.2 所有與產(chǎn)品接觸的設(shè)備、工器具、操作臺的設(shè)計(jì)和安裝必須滿足如下要求：能被正確地清潔和消毒；表面光滑，包括縫、角和邊在內(nèi)；拆裝方便，便于維護(hù)保養(yǎng)5.3 所有與產(chǎn)品接觸的面的清洗消毒規(guī)定如下：5.3.1消毒水濃度：5.3.1.1 手消毒水：50-60PPM，按照60PPM濃度配置。5.3.1.2 腳池、車間墻壁、車間地面消毒水池：150-200PPM，按照200PPM濃度配置。工器具、設(shè)備、運(yùn)輸工具消毒水池：150-200PPM，按照200PPM濃度配置。5.3.2 所有與產(chǎn)品接觸的面清洗消毒后必須用清水沖洗干凈，防止污染產(chǎn)品，保護(hù)設(shè)備。5.4 車間衛(wèi)生5.4.1 清洗、消毒要求。5.4.1.1長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)必須對所有的設(shè)備、工器具及相連管路等按要求進(jìn)行全面的清洗，清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產(chǎn)，如有問題耽誤生產(chǎn)個(gè)人或部門將負(fù)全責(zé)。5.4.1.2每班生產(chǎn)前須用90純凈水清洗消毒設(shè)備及相連管路1次。5.4.1.3車間衛(wèi)生每班交班前打掃，用自來水沖洗地面，并不間斷隨時(shí)清洗。5.4.1.4交班前把設(shè)備污染處清掃干凈。5.4.1.5車間空氣消毒每天用50PPM NACLO噴灑1次。5.4.1.6污水池、廁所每周用200PPM NACLO沖涮或噴灑。5.4.1.12所有門窗玻璃每天清刷一次，每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。5.4.2 車間設(shè)施衛(wèi)生。5.4.2.1創(chuàng)新工場房內(nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。5.4.2.2容易造成交叉污染的工序，應(yīng)設(shè)隔離墻或采取其他有效措施予以隔離，防止生產(chǎn)過程中相互污染。5.4.2.3生產(chǎn)車間。5.4.2.3.1地面：應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露龋?.0%1.5%為宜）和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘，要經(jīng)常沖洗，以保持暢通5.4.2.3.2墻壁：應(yīng)能防霉、防潮、防水、無毒，易沖洗、消毒，墻裙砌1.5M以上淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?，頂角、墻角、地角呈弧型，便于清洗?.4.2.3.3天花板：應(yīng)能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂層牢固。5.4.2.3.4門、窗：應(yīng)嚴(yán)密，采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應(yīng)安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺須下斜45度，門口必須有防蚊、蠅、蟲設(shè)施。5.4.2.3.5洗手設(shè)施：車間進(jìn)口處和車間內(nèi)須按人均（1015人一個(gè)）安裝不用手開關(guān)的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應(yīng)安裝反水彎并引進(jìn)排水管中，廢水不得外溢，洗手處應(yīng)有清洗、消毒劑設(shè)施。5.4.2.4廢水、廢汽排放系統(tǒng)必須設(shè)有廢水、廢汽排放系統(tǒng)，其排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)要求。5.4.2.5廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的適當(dāng)位置設(shè)置廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施，選用便于清洗、消毒的材料制作，結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，能防止害蟲進(jìn)入，能避免廢棄物污染道路。5.4.2.6設(shè)備。5.4.2.7.1固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清洗、消毒。5.4.2.7每班工作人員對環(huán)境、設(shè)備、地面、墻壁、器具及個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行清理，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度。5.4.2.8車間內(nèi)不得堆放廢棄物，配制溶液用的桶必須加蓋。5.4.2.9環(huán)境衛(wèi)生實(shí)行班長負(fù)責(zé)制，班長班前、班后必須認(rèn)真檢查，放假及節(jié)假日班長要帶領(lǐng)員工進(jìn)行徹底清掃。平時(shí)每周一次。 5.4.2.10工作時(shí)落地原料必須及時(shí)清掃妥善處理。5.5 人員衛(wèi)生5.5.1 按照培訓(xùn)計(jì)劃對員工進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生和產(chǎn)品安全的教育培訓(xùn)，新進(jìn)創(chuàng)新工場員工要集中進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。培訓(xùn)和考核效果要記錄。5.5.2員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)，不隨地吐痰、亂丟雜物。5.5.3員工上班時(shí)，統(tǒng)一穿工衣，禁止穿九分褲、七分褲、五分褲等；禁止穿拖鞋、涼鞋等露腳趾類的鞋； 5.5.4生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)只能在吸煙區(qū)內(nèi)吸煙、禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吃東西、嬉戲、跑步或追逐打鬧。5.5.5 員工進(jìn)入車間時(shí)不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)物品，在預(yù)進(jìn)間內(nèi)換工作鞋、換工作服、戴工作帽，工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面。5.5.6主管、領(lǐng)班在生產(chǎn)前應(yīng)檢查員工衛(wèi)生狀況：員工是否有穿工衣、勞保用品是否有配帶；是否有人帶傷上崗；是否有人患病上崗等。5.5.7生產(chǎn)期間不允許接聽電話（主管、領(lǐng)班除外），如有特殊需要，需請示上級領(lǐng)導(dǎo)后，到生產(chǎn)區(qū)域外接聽。5.5.8非生產(chǎn)人員即一切外來人員進(jìn)入車間等需同上級領(lǐng)導(dǎo)請求方可進(jìn)入車間。 6.0 相關(guān)表格6.1創(chuàng)新工場區(qū)環(huán)境衛(wèi)生檢查表6.2車間衛(wèi)生檢查表6.35S檢查表6.4車間衛(wèi)生檢查表創(chuàng)新工場區(qū)環(huán)境衛(wèi)生檢查表檢查日期垃圾是否運(yùn)走草坪是否修剪及保持清潔創(chuàng)新工場區(qū)地面清潔狀況創(chuàng)新工場區(qū)內(nèi)車輛是否擺放整齊是否堆積污染食品的雜物檢查人檢查日期垃圾是否運(yùn)走草坪是否修剪及保持清潔創(chuàng)新工場區(qū)地面清潔狀況創(chuàng)新工場區(qū)內(nèi)車輛是否擺放整齊是否堆積污染食品的雜物檢查人注：打的為合格附件2車間衛(wèi)生檢查表 部門： 檢查人： 檢查日期：項(xiàng)目NO標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容地面1地面干凈，無灰塵、油、垃圾物等地面不應(yīng)有遺留的廢棄產(chǎn)品和其他閑雜物品車間通道通暢，能自由通行儀器儀表設(shè)備2各種物品擺放整齊，無雜物開關(guān)控制面板標(biāo)識清晰，控制對象明確設(shè)備和機(jī)臺干凈、沒有過多的油垢存在（精密儀器保持非常干凈的狀態(tài)）非正常狀態(tài)的要有明顯標(biāo)識，危險(xiǎn)部位有警示和防護(hù)措施材料物料3材料、物料按照劃分范圍放置整齊并有序放置定位區(qū)域，無亂放亂丟現(xiàn)象臺架上物品名稱標(biāo)識清楚，并擺放有序零件及物品無散落地面工作臺工具柜4工具柜臺面保持零件擺放整齊有序臺面不允許放置與工作無關(guān)的物品垃圾桶5規(guī)定位置放置，沒有廢物溢在外面，并且每天定時(shí)清理干凈工作服6工服應(yīng)該保持整潔習(xí)慣化7下班后主動清掃、檢查自己的工作區(qū)域，將物品產(chǎn)品擺放整齊，清掃機(jī)床廢削并擦拭干凈床身水電8水電設(shè)施安全使用，養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，人走斷電，關(guān)水。5S 檢 查 表責(zé)任區(qū)域/責(zé)任人： 檢查日期： 年 月 日 適應(yīng)的責(zé)任區(qū)域/責(zé)任人：項(xiàng)次檢查內(nèi)容配分得分缺點(diǎn)事項(xiàng)（一） 整理工作區(qū)域是否有與工作無關(guān)的東西5物料、工具及治具等擺放是否整齊有序(不可直接放置于地面上)5空置臺面、柜臺上是否有不需要的東西5已壞的光管是否及時(shí)更換5小計(jì)20（二）整頓工作區(qū)域是否有落地部件。落地部件是否有固定位置盛放5工作區(qū)域通道是否暢通，界線是否清晰5各種生產(chǎn)報(bào)表、記錄本是否標(biāo)識、擺放整齊5成品、半成品、樣品、不合格品等是否標(biāo)識清楚5不良品及不良區(qū)域是否使用紅色標(biāo)識5小計(jì)25（三）清掃工作區(qū)域是否整潔，是否有塵垢5生產(chǎn)線使用的機(jī)器、儀器、治具等是否清潔無油污5生產(chǎn)線使用的容器是否清潔、標(biāo)識、擺放整齊5小計(jì)15（四）清潔各種白板書寫是否及時(shí)、整齊、美觀5進(jìn)入車間時(shí)是否穿戴好工鞋、工衣及工帽5上班時(shí)相關(guān)人員是否戴指套或手套,下班時(shí)專人收指套放進(jìn)垃圾桶，地面不可有指套5整個(gè)車間規(guī)劃是否合理、順暢、整潔5小計(jì)20（五）素養(yǎng)員工是否完全明白5S的含義5員工是否有隨地吐痰及亂扔垃圾現(xiàn)象5車間是否安靜（員工不可大聲講話）5下班時(shí)員工是否有序地離開5小計(jì)20合計(jì)100評語注：80分以上為合格，不足之處自行改善；60-80分須向檢查小組作書面改善報(bào)告；60分以下，除向檢查小組作書面改善報(bào)告外，還將全創(chuàng)新工場通報(bào)批評。檢查： 審核：車間衛(wèi)生檢查表項(xiàng)目要求檢查標(biāo)準(zhǔn)備注門、門簾每天檢查兩次、隨時(shí)整理清潔、每周保養(yǎng)維修一次無明顯污跡、無明顯積塵、無破損、開關(guān)靈活自如、門在無人或貨物通行時(shí)保持關(guān)閑狀態(tài)門縫應(yīng)小于1/4英寸墻面每天檢查一次、隨時(shí)整理清潔、定期維護(hù)保養(yǎng)一次無明顯浮塵、無明顯污跡、墻角無蛛網(wǎng)、無破損、每周清掃一次外部墻面每15天清掃一次地面每天檢查若干次、隨時(shí)整理清潔、每天用拖把至少清潔一次無垃圾、無明顯積塵、無明顯污跡、無雜物、物品擺放整潔有序；與產(chǎn)品直接接觸的維修材料和配件離地存放照明燈每天檢查兩次、隨時(shí)整理清潔、定期維護(hù)保養(yǎng)一次光線充分、工作正常、無明顯積塵、無明顯污跡窗戶每天檢查一次、隨時(shí)整理清潔、每周清潔保養(yǎng)一次無破損、無明顯污跡、無明顯積塵、窗臺整潔無雜物天花板每天檢查一次、隨時(shí)整理清潔、每周清掃養(yǎng)護(hù)一次無破損、無明顯積塵、無明顯污跡垃圾桶每天檢查一次、隨時(shí)整理清潔、每周維護(hù)保養(yǎng)一次無污跡、不爆滿、標(biāo)識明確、無破損、不變形、內(nèi)袋擺放整齊、及時(shí)更換貨架每天檢查若干次、隨時(shí)整理清潔、定期維護(hù)保養(yǎng)物品擺放整齊有序、無明顯污跡