壓濾機(jī)說(shuō)明書(shū).doc

雙網(wǎng)壓濾機(jī)一、概述 壓濾機(jī)是用于蒸煮后紙漿洗滌、提取黑液或紙廠用來(lái)壓縮濕漿以便儲(chǔ)運(yùn)的雙網(wǎng)擠漿機(jī)?，F(xiàn)結(jié)合廣西蔗渣漿漿料特點(diǎn)，我公司開(kāi)發(fā)了針對(duì)高濃磨漿供漿用的雙網(wǎng)壓濾機(jī)。二、雙網(wǎng)壓濾機(jī)的技術(shù)參數(shù)如表1。 表1 雙網(wǎng)壓濾機(jī)性能參數(shù) 項(xiàng) 目 參數(shù) 項(xiàng) 目 參數(shù) 濾網(wǎng)寬度/ 2500 進(jìn)漿濃度/ 25%濾網(wǎng)速度/（m/min） 0-42 出漿濃度/ 12-20%產(chǎn)量/（T/D） 60-80電機(jī)功率/KW 11 三、 總體設(shè)計(jì)及原理 1、 雙網(wǎng)壓濾機(jī)工作原理如圖：所示。該機(jī)由重力脫水區(qū)、緩壓脫水區(qū)、濾層剝落區(qū)及附件（導(dǎo)輥、校正輥、張緊輥）組合而成。上下濾網(wǎng)實(shí)際上是兩條有端的濾水運(yùn)輸帶，將三個(gè)主要工作部分連接起來(lái)，由主壓輥帶動(dòng)回轉(zhuǎn)。紙漿由布漿器均勻上網(wǎng)形成漿層，經(jīng)重力脫水區(qū)脫除紙漿中的游離水，再由導(dǎo)向輥進(jìn)入緩壓脫水區(qū)，最后經(jīng)剝離區(qū)剝離，紙漿濃度達(dá)到1220，形成濾餅后卸料。 （1）第一部分為重力脫水區(qū)。重力脫水區(qū)類(lèi)似于將長(zhǎng)網(wǎng)抄紙機(jī)中的長(zhǎng)網(wǎng)網(wǎng)案，分成上下兩層排列，紙漿由布漿器均勻分布在上層濾網(wǎng)上，形成漿層，依靠紙漿在網(wǎng)上的重力所產(chǎn)生的水靜壓力脫除紙漿中的游離水。以加強(qiáng)紙漿的脫水作用。隨著濾網(wǎng)的運(yùn)行，濾網(wǎng)上的紙漿濃度逐漸提高，漿層中的纖維排列越來(lái)越緊密，濾水性降低。漿層到達(dá)上網(wǎng)回頭輥11處，經(jīng)過(guò)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。翻轉(zhuǎn)到下層濾網(wǎng)上，漿層中的纖維在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生錯(cuò)位、倒向，重新排列，這樣可提高漿層的濾水性。在下層濾網(wǎng)上，紙漿仍靠在網(wǎng)上的重力產(chǎn)生的水靜壓力脫除游離水，整個(gè)網(wǎng)部的脫水量約6070。平整的網(wǎng)面，依靠案輥來(lái)?yè)瓮小?影響重力區(qū)脫水能力的主要因素是濾網(wǎng)的有效過(guò)濾面積、被處理漿的濾水性能、紙漿濃度、濾網(wǎng)運(yùn)行速度。在已確定的濾網(wǎng)幅寬下，增加濾網(wǎng)的有效過(guò)濾面積，只要延長(zhǎng)重力脫水區(qū)網(wǎng)的長(zhǎng)度，就可以提高脫水能力。但重力脫水區(qū)的長(zhǎng)度延長(zhǎng)到一定值后，漿層經(jīng)前段重力脫水后濃度已較高，再行重力脫水就比較困難。重力脫水區(qū)網(wǎng)的長(zhǎng)度不可任意加長(zhǎng)，濾水性差的紙漿可適當(dāng)延長(zhǎng)重力脫水區(qū)，濾水性好的紙漿可適當(dāng)縮短重力脫水區(qū)。 （2）第二部分為緩壓脫水區(qū)。濾網(wǎng)經(jīng)導(dǎo)向輥6，進(jìn)入緩壓脫水區(qū)，此區(qū)設(shè)上下兩個(gè)濾水輥，濾網(wǎng)先接觸下濾水輥，此輥直徑為690，設(shè)有排水溝。漿層在下濾網(wǎng)張緊力的作用下，受擠壓強(qiáng)度平均0.01Mpa，持續(xù)時(shí)間1.713.1s。漿層的脫水，不僅與受擠壓強(qiáng)度有關(guān)，還直接受擠壓時(shí)間的影響。脫水時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)濾網(wǎng)運(yùn)行速度來(lái)控制。 漿層由濾網(wǎng)帶入上濾水輥，此輥直徑為190，在上濾網(wǎng)張緊力的作用下，漿層受擠壓強(qiáng)度平均0.25MPa，持續(xù)0.811.5s，在緩慢遞增的壓強(qiáng)下，避免了漿層壓潰，防止了紙漿流失，使?jié){層達(dá)到最大脫水量。 該部分與其他濃縮設(shè)備，如側(cè)壓濃縮機(jī)、真空濃縮及水平帶式洗漿機(jī)等相比，其特點(diǎn)是漿層受濾網(wǎng)張緊力的擠壓后，從兩面同時(shí)脫水，其脫水面積提高一倍，并且濾液通過(guò)漿層的相對(duì)路程減少一半，給漿層的脫水提供了非常有利的條件。漿層在這部分的脫水量約占總脫水量的20。漿層經(jīng)過(guò)緩壓脫水區(qū)，已形成濾餅，紙漿的濃度可達(dá)到1416，為進(jìn)入剝離區(qū)創(chuàng)造了有利條件。 （3）第三部分為漿料剝離區(qū)。漿層隨濾網(wǎng)進(jìn)入漿料剝離區(qū)，漿料剝離區(qū)由一對(duì)膠輥組成。漿料剝離區(qū)的下壓輥是整機(jī)的主動(dòng)輥，下壓輥的表面有橡膠包覆層，橡膠硬度為肖氏90，包膠的目的主要是使輥?zhàn)泳哂袕椥?，使上下輥接觸良好，促進(jìn)漿層均勻脫水，減少漿層壓潰，防止跑漿，延長(zhǎng)濾網(wǎng)的使用壽命。 上壓輥表面也有橡膠包覆層，橡膠硬度為肖氏70，包膠的目的是使其具有適宜的彈性，防止?jié){層中的硬雜質(zhì)破壞濾網(wǎng)，延長(zhǎng)濾網(wǎng)的使用壽命。 2、結(jié)構(gòu)及作用 為達(dá)到雙網(wǎng)脫水機(jī)的經(jīng)濟(jì)性、耐用性以及零部件的標(biāo)準(zhǔn)化，該設(shè)計(jì)優(yōu)先采用了部分國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)紙機(jī)的現(xiàn)有設(shè)備零部件，按生產(chǎn)能力的規(guī)模，采用了2900的抄紙機(jī)國(guó)標(biāo)軌距，其中部分導(dǎo)輥、導(dǎo)輥軸承殼、軸承座、濾網(wǎng)手動(dòng)張緊器及濾網(wǎng)校正器是標(biāo)準(zhǔn)2100紙機(jī)的零部件，導(dǎo)輥表面采用環(huán)氧樹(shù)脂防腐處理。本機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)為型鋼焊接框架形結(jié)構(gòu)，可縮短制造周期，采用鋼管制作的固定式定距管，足能保證整機(jī)的剛性和軌距。 案輥在重力脫水區(qū)中，案輥的結(jié)構(gòu)與長(zhǎng)網(wǎng)抄紙機(jī)中案輥的設(shè)計(jì)基本相同。兩端支撐軸承，通過(guò)調(diào)整偏心軸承殼的偏心度可調(diào)整案輥水平度。 因在工作中經(jīng)常被含堿性高的漿液浸蝕，工作環(huán)境惡劣。所以，選用耐腐蝕、能自潤(rùn)滑的聚四氟乙烯材質(zhì)的外球面滑動(dòng)軸承，內(nèi)球面開(kāi)口形軸承座。此種結(jié)構(gòu)的軸承，向心生能極好，很適應(yīng)動(dòng)力較小的案輥。 在重力脫水區(qū)上下層間，設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由回頭輥、翻轉(zhuǎn)擋漿板組成。翻轉(zhuǎn)擋漿板用鋼板涂環(huán)氧樹(shù)脂制作，固定在機(jī)架上。反轉(zhuǎn)是利用在上層濾網(wǎng)上形成的漿層，隨濾網(wǎng)運(yùn)行到回頭輥處，靠紙漿的自重和離心力被拋向前方，經(jīng)表面光滑的擋漿板溜到下層濾網(wǎng)上。使在上層案輥區(qū)形成的漿層產(chǎn)生錯(cuò)位、倒向，重新排列形成新的漿層，以利于脫水。 濾網(wǎng)的張緊采用手動(dòng)張緊的形式。手動(dòng)張緊器是采用造紙機(jī)上的通用部件，它可使濾網(wǎng)張緊或松開(kāi)，以便于更換新網(wǎng)后張緊濾網(wǎng)，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)還可補(bǔ)償濾網(wǎng)經(jīng)長(zhǎng)期使用所造成的伸長(zhǎng)。導(dǎo)輥張緊濾網(wǎng)，用于保證濾網(wǎng)張力始終保持一致，并可補(bǔ)償因漿層厚度（018）的變化，而造成的濾網(wǎng)回程松緊的變化。 濾網(wǎng)的跑偏會(huì)把網(wǎng)面拉斜或扭歪引起跑漿，嚴(yán)重時(shí)會(huì)撕裂濾網(wǎng)。為了保持濾網(wǎng)在正常的位置運(yùn)行，設(shè)置校正器，用于調(diào)正濾網(wǎng)的運(yùn)行位置。該機(jī)采用氣動(dòng)控制調(diào)正和手動(dòng)補(bǔ)償校正，這種形式靈敏度高，動(dòng)作快，非常適應(yīng)雙網(wǎng)脫水機(jī)中漿層厚薄和偏厚偏薄的變化而引起的濾網(wǎng)跑偏，在特殊情況下，可由手動(dòng)補(bǔ)償校正。 整個(gè)校正器是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)構(gòu)成，執(zhí)行機(jī)構(gòu)由氣囊、螺桿、手輪、導(dǎo)管、導(dǎo)輥軸承座、導(dǎo)輥等組成。控制系統(tǒng)由監(jiān)控滾輪、旋轉(zhuǎn)二位四通換向閥、閥座等組成。濾網(wǎng)在正常位置運(yùn)行時(shí)，濾網(wǎng)與監(jiān)滾輪接觸，導(dǎo)輥在正常位置運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)濾網(wǎng)跑偏時(shí)，濾網(wǎng)的左邊（或右）接觸左（或右）監(jiān)控滾輪角度變化，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)二位四通換向閥閥桿使通過(guò)換向閥到氣囊兩端進(jìn)口的壓縮空氣換向，氣囊動(dòng)作，推動(dòng)與連桿連在一起的導(dǎo)輥軸承座沿導(dǎo)管向前（或后）位移，使導(dǎo)輥與濾網(wǎng)經(jīng)線(xiàn)形成夾角，迫使濾網(wǎng)向正常位置運(yùn)行。導(dǎo)網(wǎng)原理與抄紙機(jī)中導(dǎo)毯原理相同。 卸料刮刀由布質(zhì)酚醛電木材質(zhì)的刮刀片、刮刀架、壓桿組成。刮刀與濾網(wǎng)接觸點(diǎn)的切線(xiàn)夾角為200250，小于200不利于卸料，大于250就會(huì)增大對(duì)濾網(wǎng)的磨損。通過(guò)調(diào)整刮刀操作手輪可完成抬刀或落刀、加壓作用，但加壓力度不易太大以免傷及濾網(wǎng)。整機(jī)電控部分建議用戶(hù)配用相應(yīng)的變頻器來(lái)控制壓濾機(jī)濾網(wǎng)的運(yùn)行速度，根據(jù)漿料特點(diǎn)調(diào)整適應(yīng)的車(chē)速控制成漿濃度保證磨漿質(zhì)量。 3、操作與注意事項(xiàng) （1）開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作。1）首次開(kāi)機(jī)前要給減速機(jī)及設(shè)備輥類(lèi)軸承加潤(rùn)滑油：減速機(jī)用N320或N460，輥類(lèi)軸承用滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂（SH/T0469-1989）。以后開(kāi)機(jī)需檢查以上潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油。2）開(kāi)機(jī)前必須先檢查網(wǎng)子上面是否有硬物、雜物，以免損壞濾網(wǎng)。單獨(dú)將氣控校正器部分通氣檢查，看是否靈活有效。檢查刮刀與濾網(wǎng)表面整個(gè)寬度上接觸是否一致。調(diào)整手動(dòng)張緊器，將上下濾網(wǎng)適當(dāng)張緊。調(diào)整氣控柜的各調(diào)壓閥，校正器控制系統(tǒng)氣壓調(diào)到0.30.4MPa。 （2）啟動(dòng)。開(kāi)啟噴水管閘門(mén)，沖洗濾網(wǎng)，啟動(dòng)電機(jī)，使車(chē)速調(diào)到工藝要求的速度，使?jié)饪s濾水機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)啟上漿閥門(mén)，控制進(jìn)漿量，保持布漿器內(nèi)的漿位。調(diào)整上網(wǎng)漿層的厚薄并使之均勻。調(diào)整啟動(dòng)控制箱的各調(diào)壓閥，使氣壓達(dá)到各處要求的壓力。 （3）運(yùn)行。運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以防電機(jī)超載。 發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)跑偏應(yīng)及時(shí)校正，防止濾網(wǎng)跑偏造成紙漿流失，濾網(wǎng)跑偏嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)處理，檢查導(dǎo)致濾網(wǎng)跑偏的原因并消除。 保持上網(wǎng)漿層兩邊的厚度均勻并控制上漿量，使噴布到濾網(wǎng)上的漿層厚度為4050。在進(jìn)漿濃度接近1時(shí)，上漿量應(yīng)控制在漿層厚度為3840，不能過(guò)厚。進(jìn)漿濃度提高，可適當(dāng)增加上漿量。上網(wǎng)漿層厚度小于38將會(huì)降低濃縮機(jī)的產(chǎn)量。漿層厚度過(guò)厚導(dǎo)致紙漿的含液量超過(guò)重力脫水區(qū)的脫水量時(shí)，在濾網(wǎng)進(jìn)導(dǎo)向輥處，紙漿容易從濾網(wǎng)兩邊擠出，產(chǎn)生跑漿現(xiàn)象。因此，濾網(wǎng)的上漿量