熱壓拼接機(jī)安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng).doc

行業(yè)資料：_熱壓拼接機(jī)安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁熱壓拼接機(jī)安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)1、送板：將芯板涂膠斜面與擋尺對齊。2、按下開關(guān)（從木板夾緊到取出工件一個(gè)周期完成）。3、工件熱合不牢，應(yīng)在缺膠處補(bǔ)膠，對準(zhǔn)壓合位置（兩個(gè)加熱板中間）按下修壓開關(guān)，加熱板將自動壓合、開啟，繼而按下開關(guān)，芯板托起，工作臺復(fù)位，取出芯板，然后按正常工作進(jìn)行。三、關(guān)機(jī)1、關(guān)閉電源。2、關(guān)閉氣源。四、安全操作規(guī)則1、保持工作場地整潔，周圍不得存放易燃易爆品，非工作人員不得靠近。2、穿好工作服，戴上工作帽。不得穿拖鞋、高跟鞋、短褲。3、機(jī)器電纜勿靠近油液、銳器。避免硬物碰砸。4、嚴(yán)禁用手觸摸加熱板，兩加熱板間的雜物應(yīng)關(guān)機(jī)后用工具清除。5、出現(xiàn)故障應(yīng)立刻停車修理；離崗、停產(chǎn)必須關(guān)閉電源、氣源。RP-1300F型熱壓拼接機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)一、工步調(diào)整（送板開機(jī)）1、夾緊芯板2、進(jìn)給3、壓合4、開啟5、工件升起6、工作臺復(fù)位、取件二、時(shí)間繼電器及溫控儀的調(diào)整1、工作周期縮短，溫度上調(diào)。工作周期加長，溫度下調(diào)。2、芯板含水量高、粘結(jié)膠質(zhì)量差、氣壓達(dá)不到要求等情況都需延長壓合時(shí)間。三、工作氣壓的調(diào)整1、氣源壓力0.8MPa2、工作氣壓0.6MPa3、油水分離器每半月加油一次。四、潤滑1、每三個(gè)工作日將工作臺面取下，接板、拉桿連接軸處加30#機(jī)油。2、汽油分離器，端瓶內(nèi)必須保持1/2油量。第 3 頁 共 5 頁熱壓機(jī)安全操作規(guī)程一、熱壓機(jī)的操作必須由專人負(fù)責(zé)，應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗操作。二、機(jī)架1、整機(jī)試運(yùn)行后，應(yīng)重新校驗(yàn)上下橫梁的平行度及立柱的垂直度。2、新安裝的熱壓機(jī)運(yùn)行200個(gè)周期后，應(yīng)將所有緊固件重新緊固。三、熱壓板1、工作過程中，要常保持熱壓板上下表面的清潔，及時(shí)清理雜物，以免損壞熱板表面和影響壓制品表面質(zhì)量。2、熱壓機(jī)停機(jī)時(shí)，熱壓板應(yīng)處于閉合狀態(tài)，長期停止使用時(shí)必須采取防腐措施。四、油缸生產(chǎn)過程中，注意柱塞的清潔，如果油液中有雜質(zhì)或贓物粘到柱塞上，都可能在運(yùn)動中劃傷柱塞表面，磨損壞密封圈，出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。如出現(xiàn)此情況，應(yīng)及時(shí)和維修人員聯(lián)系，更換柱塞和密封圈。五、對熱壓板主供熱的熱源應(yīng)滿足下列條件1、使用導(dǎo)熱油作熱傳遞的系統(tǒng)，選用熱油泵時(shí)，應(yīng)滿足熱油流速在熱板中大于0.5m/s。2、熱源系統(tǒng)應(yīng)在熱油泵進(jìn)油口前加入便于拆裝清洗的過濾器，過濾精度不大于0.5mm，過濾器的流量應(yīng)大于油泵流量的3倍。3、每塊熱壓板的流通截面積為6.28cm2。六、液壓油1、使用液壓油必須清潔，視實(shí)際情況定時(shí)更換或過濾油液，最長時(shí)間應(yīng)六個(gè)月過濾或更換一次，并定時(shí)排污清洗或更換濾油器。2、系統(tǒng)正常工作溫度在2555之間。七、液壓系統(tǒng)1、液壓閥的安裝面、接頭、法蘭處如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)更換密封圈。2、液壓系統(tǒng)在工作前應(yīng)調(diào)整好，主要應(yīng)調(diào)整壓力表的上下指針，工作時(shí)不得擅自調(diào)整，以免損壞系統(tǒng)，如果在生產(chǎn)中需要維修，必須請專業(yè)人員重新調(diào)試，在調(diào)試時(shí)高壓指針應(yīng)歸零