亞泰地下室模板方案發(fā)俞志南,閆志剛,虞峰,新勞務(wù)).doc

地下室模板工程施工交底一、地下工程結(jié)構(gòu)概況1、地下室為23108.6平方米,南北方向長度101.70米，東西方向長度114.40米，地下2層。2、地下室主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸，見下表部位裙房層高地下一層大部分5050，其余4250，4050地下二層4600柱距8000，9400，8950，7800，6600，6500，4500主要構(gòu)件尺寸底板2200 ，450-0.05結(jié)構(gòu)板180-5.10結(jié)構(gòu)板350，300，120砼墻400，200，300框架柱800800、800700、700600、600600人防區(qū)域梁600（550,500）1300，5001200、4001800、500900，其余框架梁梁4001800，400950，400900、400800、350700、250600等3、地下室部分超過范圍的危險性較大的模板工程有樓板結(jié)構(gòu)中，梁斷面600（550,500）1300、4001800，700（600，400）1950（1600）需執(zhí)行住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2009年06月02日頒發(fā)的危險性較大的分部分項工程安全管理辦法進行管理和施工（包括組織專家論證等）。二、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí),熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)圖紙之間的尺寸是否一致。學(xué)習(xí)新技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，尤其是學(xué)習(xí)掌握建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008強制性條文和模板基本構(gòu)造要求，其強制性條文主要內(nèi)容如下：1、支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（規(guī)范6.1.9條）：1) 扣件式鋼管縱橫向水平拉桿的最大步距，不大于1.80米（見5.2.5.3條）；2) 梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)；3) 鋼管立柱頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3,安裝時應(yīng)保證上下同心；4) 在立柱底距地面200高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483.5鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于500,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100處進行固定。3、當(dāng)采用扣件式鋼管作立柱支撐時,其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（規(guī)范6.2.4條）：1) 鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定。當(dāng)立柱底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨,高低差不得大于1米,立柱距邊坡上方不得小于0.5米。2) 立柱接長嚴(yán)禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。4) 滿堂模板和共享空間模板支架立柱,在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10米左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度宜為4-6米,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45。-60。當(dāng)支架立柱高度超過5米時,應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距6-9米、豎向間距2-3米與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。（2）編制模板施工方案，對施工隊組進行技術(shù)交底。（3）對施工人員進行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強隊組的技術(shù)素質(zhì)。2.2 材料選擇2.2.1 模板設(shè)計要求在滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，木方尺寸要求統(tǒng)一整齊。2.2.2 模板材料（1）底板模板：靠土一側(cè)，采用240-370 磚模，其余采用15-18mm 厚膠合板現(xiàn)場吊模。（2）墻體模板：采用15-18mm 厚竹/木膠合板， 50100 木方（雙面刨光，以下同）和483.5 鋼管作楞，配套穿墻螺栓（12-14）使用。模板使用前將表面清理干凈，涂刷脫模劑。豎向背楞50100 木方200-300， 水平背楞采用483.5 鋼管（起步200mm，以上連續(xù)兩道間距400mm，其余間距500600mm）。斜向用鋼管上中下三道進行600 加固以保證其穩(wěn)定，外墻外側(cè)模支頂在坑壁。外墻和人防臨空墻螺栓采用止水螺栓和一次性螺栓，其余內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。（3）獨立柱模板：采用15-18mm 厚木膠合板在木工棚制作，施工現(xiàn)場組拼，背楞采用50100 方木，加固采用483.5 鋼管和14 對拉螺栓進行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150 mm，每隔400-500 mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45）， 柱與柱之間采用拉通線檢查驗收柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。（4）樓板及梁模板：采用15mm 厚竹/木膠合板和50100木方現(xiàn)場拼制，48鋼管扣件式腳手架，由立桿、橫桿、支座、支托組成。50100 木方作次楞，鋼管作主楞，鋼管做立桿，間距600mm -1200mm 。（5）樓梯本工程樓梯采用木膠合板，木方作楞，鋼管頂撐。（6）鋼管，控件和可調(diào)頂托，鋼管采用48*3.5,壁厚最薄不小于3，扣件應(yīng)合格，均符合JGJ130規(guī)范驗收要求，可調(diào)頂托應(yīng)符合使用要求。2.3 地下室施工安排底板四周搭設(shè)雙排落地腳手架，除連墻件采取和基坑邊坡支護土釘連接（無土釘處打短鋼管進邊坡1-1.5米）外，其余均按JGJ130標(biāo)準(zhǔn)實施。外墻與底板一次性澆筑，澆到底板向上500mm；底板以上水平施工縫留在樓面板上表面。地下室墻板和頂板一起澆筑。三、模板工程施工方法3.1 統(tǒng)一要求3.1.1 模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和骨架綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度允許偏差：1) 兩塊模板之間拼縫1 ；2) 相鄰模板之間高低差1 ；3) 模板平整度2 ；4) 模板平面尺寸偏差3。 3.1.2 模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋?.2MPa）， 即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于墻模板的安裝和校正。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道墻軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。3.1.3 模板的支設(shè)模板支設(shè)前將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷脫模劑。3.2 地下室底板模板3.2.1 施工縫地下室底板按后澆帶劃分施工流水段，底板施工縫就留在后澆帶。根據(jù)設(shè)計要求，地下室外墻水平施工縫留設(shè)在底板以上500mm 處，500mm 的墻體與地下室底板同時澆筑。3.2.2 地下室吊模電梯井及集水坑模板用木膠合板、木方制成定型筒模，內(nèi)用鋼管+U 托對頂支撐，對頂鋼管間距600mm，加兩道斜撐，模板底部用鋼絲網(wǎng)鋪一道，防止底部混凝土上浮，鋼絲網(wǎng)卷上積水坑及電梯井兩邊各15cm。模板底部打眼用鋼絲與底板上鐵拉接，以防澆筑混凝土?xí)r模板上浮。為防止模板整體位移，在集水坑四周，利用底板鋼筋做依托，以鋼筋頭焊接，上下口頂死模板，不得有縫隙。必須注意在模板面要留設(shè)振搗孔和出氣孔，防止混凝土澆筑不實。3.3 地下室墻體模板豎向內(nèi)背楞采用50100 木方200-250 ，水平采用48 雙鋼管500（起步200mm，以上400mm 間距，其余間距600mm），用鋼管上中下三道進行2000 加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻和臨空墻用14 對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi)。對拉螺栓最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。3.4獨立柱模板 采用15mm厚膠合板模板在木工棚制作，施工現(xiàn)場組拼，背楞采用50100方木，加固采用483.5鋼管柱箍加固，四周加鋼管拋撐。邊長大于700mm的柱用可回收的12-16標(biāo)準(zhǔn)螺栓加固。 柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。柱，墻加固螺栓設(shè)置一覽表柱截面柱箍材料螺栓直徑每道柱箍螺栓數(shù)量柱箍間距700800248鋼管121450200700墻248鋼管14雙向間距500200700墻248鋼管12雙向間距4003.5樓板結(jié)構(gòu)模板 3.5.1樓板模板支設(shè) (1)地下室樓板模板采用15mm厚木膠合板，50mm100mm木方做次楞，中心間距200mm，483.5鋼管作主楞和立桿，立桿間距不超過下表限制。 樓板模板承重架間距表樓板厚度（）可調(diào)頂托方案（人防-5.10層）鋼管扣件方案受力（雙）鋼管跨度受力鋼管排距受力（單）鋼管跨度受力鋼管排距350100012003001000130018012001200100010001201300140010001200(2)梁和板模板施工時注意以下幾點：1）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置盡量一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通，內(nèi)部剪刀撐（豎向和水平）應(yīng)和承重架同步搭設(shè)，不要事后加固；2） 模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于2mm ；3）梁和板起拱大?。?mL6 m起拱10mm，6m 的起拱15mm； 4） 樓板模板滿堂承重架下部設(shè)置縱橫掃地桿，人防結(jié)構(gòu)層大梁和樓板，底部立桿上加U 型可調(diào)頂托。5） 從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按方案的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。3.5.2梁支模1) 常規(guī)做法：采用15-18mm 厚木膠合板， 50100 木方縱向布置，梁底間距200 250mm 。橫桿和立桿均為48 鋼管。當(dāng)梁寬度200300，高度為700800mm，承重架應(yīng)為寬度8001000，立桿排距應(yīng)為1000800；梁寬度400及以上時，梁高度800以上，承重架寬度超過1000者，梁下中間均應(yīng)增加一根立柱；梁凈高度在500700mm 之間的設(shè)置一道12 對拉螺栓，700以上每增加500高再增加1道對拉螺栓。2) 所有偏心框架梁偏心距大于同方向1/4柱寬時，均按規(guī)定加腋。3) 超范圍梁支架做法：4001800，5001300，5001200梁，當(dāng)梁承重架寬度1200-1400時，中間加設(shè)一根可調(diào)頂托，間距600；梁底立柱（包括聯(lián)系橫桿）應(yīng)按方案一次到位，不應(yīng)事后加固。3.5.3門窗洞口模板門窗洞口模板用木膠合板制作成工具式模匣。為防止模板跑位用頂模撐頂死，水平支撐間距控制在600mm 以內(nèi)，每面不少于3 道。在門洞部加設(shè)45的斜撐，以確保窗洞的側(cè)模剛度，在斜撐上設(shè)水平拉桿，以增強整體剛度。角部須形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，以加強模匣的整體剛度和穩(wěn)固性。 3.5.4頂板模板陰角頂板模板陰角處用方木頂撐，并用鋼管架和鉤頭螺栓緊固在混凝土墻上，四周用海綿條粘結(jié)嚴(yán)密，保證陰角成型后不漏漿，在一條直線上，立桿安裝時注意上下對齊。3.5.5 樓梯模板樓梯踏步模板采用50mm100mm 方木與木膠合板制作而成，背面通過方木連接成整體，鋼管支撐。樓梯模板底模采用15-18mm 厚木膠合板，側(cè)模采用5cm 厚木板，踏步立模采用15mm 厚木膠合板，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。樓梯段寬度和樓梯井寬度每邊放大20mm 。3.5.6后澆帶施工縫模板（1）底板后澆帶：底板下打一條厚度為鋼筋保護層厚度的水泥砂漿帶，既可防止?jié)仓寤炷習(xí)r漏漿，又可以保證鋼筋保護層厚度，中間在下層鋼筋綁扎后支設(shè)預(yù)制鋼骨架鋼板鋼絲網(wǎng)，在上層鋼筋綁扎后上口用木方/木板留出鋼筋缺口后安裝牢固，地梁鋼骨架網(wǎng)片應(yīng)在梁骨架落模前安裝（宜兩側(cè)整體安裝）。（2）樓面結(jié)構(gòu)后澆帶的堵縫采用木模，為保證上層板筋保護層準(zhǔn)確，必須在鋼筋下墊木板，木方或加密鋼筋支架，采用且應(yīng)在鋼筋施工過程中穿插進行。梁應(yīng)預(yù)先在底模上彈出后澆帶位置線，該部位側(cè)模須待后澆帶封閉到位后封閉。（3）樓梯施工縫：留置平臺梁側(cè)或在休息平臺板跨中1/3 范圍內(nèi)。（4） 墻體后澆帶縫采用與樓板相同的堵縫形式。拆模后將施工縫清理干凈，才可以進行下一區(qū)的模板施工。 （5）和主樓連接后澆帶模板支架先搭設(shè)，雙排立桿，縱橫間距均1000-1200，并采用可調(diào)頂托，必須準(zhǔn)備以后單獨保留后澆帶處模板及支撐，該處模板支架應(yīng)設(shè)置縱橫雙向剪刀撐。（6）為防止后澆帶內(nèi)存留垃圾，后澆帶上方用木板覆蓋。（7）與地下防水工程有關(guān)的施工縫，均在縫中間設(shè)置3厚300-400寬鋼板止水帶，如地下室底板后澆帶兩側(cè)水平縫，地下室外墻在底板以上500高度和-5.10樓板標(biāo)高處水平縫，后澆帶在外墻兩側(cè)豎直縫。四、模板的拆除4.1 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。后澆帶部位不得拆除。4.2 墻和柱模板拆除墻柱模板在混凝土強度達(dá)到1.2MPa ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。4.3 梁和板模板拆除底模模板及其支架在拆除時，混凝土強度要達(dá)到GB50204規(guī)范要求，并根據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊強度符合規(guī)定要求的百分率后，由管理人員發(fā)放拆模文件后，方可拆模。4.4模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。4.5 模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。五、質(zhì)量要求5.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1） 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.2對跨度大于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。） 檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3） 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表6-1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10， 且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間)。檢驗方法：鋼尺檢查。5.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表6-1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10， 且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表：序號GB50204 2002 的規(guī)定主控項目1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。一般項目1 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3 澆筑混凝土工程前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。3項次項目（預(yù)埋件和預(yù)留孔洞）允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，05預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，04項次項目（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝）允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度5檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）