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星都芳庭2#青年公寓 鋼筋施工方案鋼筋工程施工方案一、設(shè)計(jì)概況2青年公寓樓工程主要結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為14755.18，建筑層數(shù)為地下一層，地上十二層，其中地下一層為儲(chǔ)藏室、消防水池及設(shè)備和輔助用房，層高為2.8m，一層及二層為商鋪和辦公用房，層高為4.8m，4.2m；上部均為住宅用房，層高為2.9m。本工程室內(nèi)0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高（黃海高程）6.800m。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，本工程設(shè)計(jì)安全等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，二、施工準(zhǔn)備1、主要結(jié)構(gòu)材料 1）鋼筋 表示HPB325級(jí)鋼筋 fy=210N/mm2焊條E43 XX型表示HRB325級(jí)鋼筋 fy=300N/mm2焊條E50 XX型表示HRB400級(jí)鋼筋 fy=360N/mm2焊條E55 XX型 2）鋼材：鋼筋供貨定尺長度為9m、12m。 3）預(yù)埋件：預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用HPB235、HRB335、HRB400級(jí)，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋制作。 4）吊環(huán)：吊環(huán)應(yīng)采用HPB235鋼筋制作，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋；吊環(huán)埋入混凝土的深度不應(yīng)小于30d，并應(yīng)焊接或綁扎在鋼筋骨架上。 5）焊條：焊條其性能應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。 6）所有外露鐵件應(yīng)除防銹紅丹兩道，刷防銹漆二度。 各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)場后須經(jīng)物理性能檢測，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。2、機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱型 號(hào)功 率數(shù) 量備 注鋼筋切斷機(jī)GQ50A5.5KW1鋼筋彎曲機(jī)GW40A3KW1交流電焊機(jī)BX340020KVA2鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1150150KA1塔吊吊裝QTZ50T.m1 3、人員組織安排鋼筋負(fù)責(zé)人：胡道軍 鋼筋制作人員：15人 鋼筋安裝人員30人 電焊工5人 機(jī)械操作工10人4、作業(yè)條件 （1）各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。 （2）鋼筋配料：鋼筋配料人員要熟悉圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按圖約要求的鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋配料單，計(jì)算出鋼筋的用量。三、操作工藝1、鋼筋加工 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。2、鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，冷拉調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB325級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4%。 3、鋼筋彎曲成型 1）鋼筋的彎鉤或彎折：級(jí)鋼筋未端做1800彎鉤，其園弧彎曲直徑2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度為3d；、級(jí)鋼筋未端需做900或1350彎折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直徑為4d，級(jí)鋼筋彎曲直徑D為5d，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）箍筋未端的彎鉤：級(jí)鋼筋彎鉤直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑10倍的彎鉤形式450/1350。 4、鋼筋安裝 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（一） 地下室鋼筋綁扎（1）工藝流程劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底梁及板鋼筋。（2）劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需要的鋼筋根數(shù)，靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為50mm。（3）綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋a、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力鋼筋情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。b、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎，必須保證鋼筋不位移。c、擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。d、底板基礎(chǔ)梁，分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。e、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1.00m左右一個(gè)為宜），馬凳采用等邊三角形16，間距1000，在馬凳上口架設(shè)一根18鋼筋，構(gòu)造形式“ ”，三角馬凳高度=板厚-底板上層主鋼筋保護(hù)層及底板下層主鋼筋保護(hù)層-底板上層鋼筋的鋼筋直徑-底板一層一根鋼筋直徑，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扎方法同底板下層鋼筋。有1800彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。f、底板鋼筋綁扎有接頭時(shí)。鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)作鐵絲在中心和兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。g、由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。h、基礎(chǔ)單獨(dú)柱加固采用“十”字交叉8鋼筋拉鉤加固j、基礎(chǔ)梁綁扎完畢，應(yīng)采用固定支架綁扎牢固，支架從一端開始放，以保證梁的箍筋不偏不歪。K、根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。（二）綁柱子鋼筋1、工藝流程套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。2）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。3）柱箍筋綁扎（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花型交錯(cuò)綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（4）本工程設(shè)計(jì)抗震等級(jí)為7度，柱箍筋端頭彎成1350，平直部分長度不小于10d。（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.墊塊采用塑料卡保護(hù)層，間距1000，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（三）主體鋼筋梁鋼筋綁扎前，先在底模上按圖尺寸劃好箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋，并套好箍筋放主梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋 綁住綁架立筋再綁主筋。主、次梁鋼筋同時(shí)綁扎配合進(jìn)行，梁、柱交接處核心區(qū)的鋼筋在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎，框架梁端500mm范圍內(nèi)箍筋先穿好后綁扎。主梁主筋為雙排時(shí)，為保證鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求，在兩層鋼筋之間墊短鋼筋頭（25）。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板鋼筋綁扎前在模板上畫好鋼筋間距，按畫好的間距綁扎，邊綁扎邊找直，找正，負(fù)彎距筋每個(gè)扣都要綁扎牢固，為確保鋼筋的位置，按要求加鋼筋馬凳，綁扎完成后，經(jīng)常上人處應(yīng)鋪設(shè)腳手架板，并注意保護(hù)，防止踩踏。四、鋼筋接頭本工程鋼筋設(shè)計(jì)要求大于22mm的采用機(jī)械連接，根據(jù)本工程鋼筋設(shè)計(jì)直徑，本工程鋼筋梁主鋼筋采用機(jī)械接頭連接，地下室柱主筋、墻板一次插到位，上部結(jié)構(gòu)柱筋采用電渣壓力焊連接，板筋采用單面焊接頭連接。1、滾壓直螺紋鋼筋接頭1）工藝流程鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查。2）鋼筋下料用鋼筋切斷機(jī)，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。3）鋼筋套絲（1）套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲。（2）鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許偏差之內(nèi)，錐螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于10個(gè)的規(guī)定值。（3）在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3%，且不少于3個(gè)，并填寫檢驗(yàn)記錄。（4）檢查合格的鋼筋錐螺紋，應(yīng)立即將其地端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力板手?jǐn)Q緊連接套。4）接頭單體試件試驗(yàn)（1）試件數(shù)量：每300個(gè)接頭為一批，不足300個(gè)也作為一批，每批做3根試件。（2）試件制作：施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場截取工程用的鋼筋長300mm若干根，接頭單體試件長度不小于600mm。將其一頭套成錐螺紋，用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭的加工質(zhì)量。當(dāng)其牙形和牙形規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，則判斷錐螺紋絲頭為合格品，然后再用錐螺經(jīng)緯度塞規(guī)。檢查同規(guī)格連接套的加工質(zhì)量。當(dāng)連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)，連接套為合格品。（3）接頭的擰緊力矩值為314N.m的規(guī)定值。（4）試件的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：a、屈服強(qiáng)度實(shí)測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。b、抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35倍。如有一根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。當(dāng)全部試件合格后，方可進(jìn)行連接施工。如仍有一根試件不合格，則判斷該批連接件不合格，不準(zhǔn)使用。5）鋼筋連接（1）連接套規(guī)格現(xiàn)鋼筋規(guī)格必須一致。（2）連接之前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋是否完好無損，鋼筋錐螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。（3）將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后按擰緊力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí)，即達(dá)到接頭的擰緊值。連接水平鋼筋時(shí)，必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q緊。（4）連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。6）質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中。操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，外露絲不得超過1個(gè)完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。不能消除時(shí)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員作出處理。專職質(zhì)量檢查人員要抽查接頭的外觀質(zhì)量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填寫抽檢記錄。發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。3、鋼筋手工電弧焊（1）鋼筋搭接焊a、鋼筋搭接焊：適用于、級(jí)鋼筋。板筋連接時(shí)采用單面焊。b、搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。c、搭接焊時(shí)，鋼筋焊接應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭端部20mm以上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。五、質(zhì)量保證措施1、進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收1）原材方面（1）進(jìn)場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，見證取樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的30%。（3）外觀檢驗(yàn)進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。2）配料方面加工（1）配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。未端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。（3）鋼筋加工的允許偏差必須符合規(guī)范要求 2、進(jìn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求1）鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ1072003）的要求。2）主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有是顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械連接的接頭性能、接頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。3、滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)1）工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，套筒提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2）鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；（2）接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；（3）三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋骯拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋實(shí)際橫截面積。3）現(xiàn)場檢驗(yàn)進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)、接頭外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。（1）用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3上接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。（2）滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)刀作為一個(gè)驗(yàn)收批。（3）對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ1072003）中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽以三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。4、質(zhì)量管理與措施鋼筋安裝（1）鋼筋堆放工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。鋼筋從原材料進(jìn)場堆放、加工后的成品鋼筋堆入、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。六、安全保證措施 1、機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。2、工作場所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。3、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛物料，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。4、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。5、對(duì)焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。6、對(duì)焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時(shí)不要拋擲鋼筋接頭，不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對(duì)接應(yīng)安置臺(tái)架上。7、焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。8、焊接施工場