019質(zhì)量管理?xiàng)l例.doc

文件編號(hào)XH-G-018文件版本A3質(zhì)量管理?xiàng)l例生效日期2009年11月01日頁(yè) 碼第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)注：1、此份為正式運(yùn)行文件，該流程/制度負(fù)責(zé)人為質(zhì)管部部長(zhǎng)，主要職責(zé)是維護(hù)流程/制度的運(yùn)行、檢查、培訓(xùn)指導(dǎo)、問(wèn)題點(diǎn)收集、處理；會(huì)簽 欄 人事行政部采購(gòu)部生產(chǎn)部市場(chǎng)部 質(zhì)管部PM C 部工程部質(zhì)管部財(cái)務(wù)部質(zhì)量管理?xiàng)l例目的：為降低公司的質(zhì)量成本，提高員工的工作效率。從而達(dá)到員工與企業(yè)雙贏的目的?？己朔秶河捎趩T工的工作失誤，及人為違背相關(guān)的操作流程制度造成的質(zhì)量損失或質(zhì)量管理成本的增加?？己藯l例：一、 加工錯(cuò)誤導(dǎo)致返工或報(bào)廢的賠償原則：1.1 因員工人為原因?qū)е?00%的不合格：1.1.1損失1000元的，返工或報(bào)廢的且該批零件在首樣加工時(shí)未經(jīng)檢驗(yàn)人員進(jìn)行首樣確認(rèn)的。要求責(zé)任人按不合格品報(bào)廢或返工損失的80%進(jìn)行賠償。同時(shí)追加未做首樣確認(rèn)：責(zé)任人200元、當(dāng)班組長(zhǎng)100元;責(zé)任班組的班組長(zhǎng)按不合格品返工或報(bào)廢損失的20%進(jìn)行賠償。具體比例按班長(zhǎng)：組長(zhǎng)=1：1的比例進(jìn)行賠償，同時(shí)各追加20元的罰款。如經(jīng)過(guò)首樣確認(rèn)的,責(zé)任人承擔(dān)返工或報(bào)廢損失的45%。當(dāng)班組長(zhǎng)承擔(dān)10%。報(bào)廢損失低于1000元以下（不含1000元），責(zé)任檢驗(yàn)員扣月績(jī)效分?jǐn)?shù)10分。1.1.2車(chē)間員工因加工錯(cuò)誤導(dǎo)致的賠償，對(duì)于金額較大的，經(jīng)核算損失1000元損失2000元對(duì)相關(guān)責(zé)任人按損失的70%進(jìn)行賠償；2000元損失5000元對(duì)相關(guān)責(zé)任人按損失的50%進(jìn)行賠償；損失5000元，對(duì)相關(guān)責(zé)任人按損失的30%進(jìn)行賠償。責(zé)任人最大承擔(dān)金額不超過(guò)4000元,責(zé)任組長(zhǎng)最大承擔(dān)金額不超過(guò)1200元。報(bào)廢損失超過(guò)1000元以上2000元以下的重大質(zhì)量事故，檢驗(yàn)人員承擔(dān)報(bào)廢損失金額的20%；超過(guò)2000元以上的重大質(zhì)量事故，檢驗(yàn)員的報(bào)廢損失承擔(dān)處罰金額最高封頂為600元。1.1.3 讓步接收的經(jīng)首樣確認(rèn)的：經(jīng)核算材料費(fèi)用500元的,對(duì)責(zé)任人處以50元/人處罰,責(zé)任組長(zhǎng)處以20元/人處罰；500元材料費(fèi)用1000元對(duì)責(zé)任人、處以100元/人處罰,責(zé)任組長(zhǎng)處以50元/人處罰；材料費(fèi)用1000元，對(duì)責(zé)任人處以200元/人處罰,責(zé)任組長(zhǎng)處以100元/人處罰。讓步接收且未經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)的，對(duì)責(zé)任人加罰200元，當(dāng)班組長(zhǎng)100元。責(zé)任檢驗(yàn)員扣月績(jī)效分?jǐn)?shù)10分。1.2首件加工因人為因素造成報(bào)廢的，對(duì)責(zé)任人按報(bào)廢損失的30%進(jìn)行賠償。1.3所有批量加工未經(jīng)檢驗(yàn)人員首樣確認(rèn)，且生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格或降級(jí)使用，除按1.3.4處罰外還需對(duì)責(zé)任人追加罰款50元/次，組長(zhǎng)30元。若批量生產(chǎn)的零件返工或報(bào)廢，按1.1.1進(jìn)行賠償。1.4 加工過(guò)程中因硬件或其它原因造成報(bào)廢或返工，不要求賠償（主要指：要求太高車(chē)間加工不能滿足要求、工藝限制無(wú)法加工達(dá)到要求、設(shè)備或其它原因限制無(wú)法加工達(dá)到要求）。1.5對(duì)于過(guò)程班組經(jīng)自檢后開(kāi)送檢單送檢的產(chǎn)品經(jīng)IPQC檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)（在檢驗(yàn)報(bào)告體現(xiàn)）明顯人為因素造成的質(zhì)量問(wèn)題（沖錯(cuò)、彎錯(cuò)、漏焊、焊錯(cuò)）均按“件”為單位，對(duì)操作責(zé)任人處罰5元,責(zé)任組長(zhǎng)處罰2元.1.6 因責(zé)任人月賠償金額較大，個(gè)人認(rèn)為當(dāng)月不能承擔(dān)愿按多月進(jìn)行賠償，需由責(zé)任人書(shū)面提出申請(qǐng)經(jīng)車(chē)間班長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)審核，質(zhì)管部長(zhǎng)審批，方可按申請(qǐng)的月份進(jìn)行月賠償。二、因工藝圖紙問(wèn)題導(dǎo)致返工或報(bào)廢賠償條例：2.1因工藝展開(kāi)錯(cuò)誤導(dǎo)致產(chǎn)品返工或報(bào)廢的賠償原則：2.1.1因工藝展開(kāi)圖錯(cuò)誤導(dǎo)致批量100%不合格且加工工序（首樣確認(rèn)）不能按零件圖進(jìn)行檢驗(yàn)或確認(rèn)，返工或報(bào)廢損失按設(shè)計(jì)：審核：批準(zhǔn)=5：3：2進(jìn)行賠償2.1.2因工藝展開(kāi)圖錯(cuò)誤，但加工過(guò)程中能依據(jù)圖紙進(jìn)行加工及檢驗(yàn)，但最終產(chǎn)品不合格造成返工或報(bào)廢損失由工程部門(mén)承擔(dān)損失的80%，按設(shè)計(jì)：審核：批準(zhǔn)=5：3：2的比例賠償2.1.3工藝展開(kāi)錯(cuò)誤導(dǎo)致首樣確認(rèn)的零部件返工或報(bào)廢的返工或報(bào)廢損失由設(shè)計(jì)全部承擔(dān)。2.1.4圖紙錯(cuò)誤導(dǎo)致零件與圖紙零件圖不符，但最終不影響產(chǎn)品的裝配效果可以作讓步或降級(jí)接收的每次對(duì)設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)每次分別罰20元 、10元 、5元。2.1.5因工藝圖紙漏標(biāo)注或標(biāo)注錯(cuò)誤，但最終未影響生產(chǎn)，對(duì)設(shè)計(jì)、審核、審批=5元、3元、2元處罰。2.2工藝性問(wèn)題導(dǎo)致的返工或報(bào)廢2.2.1生產(chǎn)者在生產(chǎn)過(guò)程中不遵守工藝紀(jì)律及工藝流程導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，不管批量大小一律按不合格品返工或報(bào)廢損失的150%進(jìn)行賠償,但最終不影響產(chǎn)品裝配的對(duì)責(zé)任人罰100元/次,組長(zhǎng)50元/次、車(chē)間班長(zhǎng)20元/次。2.2.2操作者不聽(tīng)從工藝人員、檢驗(yàn)員及組長(zhǎng)、車(chē)間班長(zhǎng)勸告，違規(guī)工藝操作，對(duì)責(zé)任人處100-200元/次的罰款.2.2.3按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)而產(chǎn)生的不合格品，不管批量多少一律要求工程部賠償不合格品返工或報(bào)廢損失的100%，按設(shè)計(jì)：審核：批準(zhǔn)=5：3：2的比例進(jìn)行賠償。2.2.4工藝問(wèn)題導(dǎo)致重復(fù)性質(zhì)量問(wèn)題的返工或報(bào)廢，所有的返工或報(bào)廢損失由工藝人員全部承擔(dān)。同時(shí)對(duì)工藝部長(zhǎng)處以50元/次的罰款。23試制產(chǎn)品操作者或工藝差錯(cuò)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢或返工的，一律按報(bào)廢或返工損失的30%賠償。三、因?yàn)榭蛻粼O(shè)計(jì)更改，內(nèi)部在執(zhí)行更改過(guò)程不力從而導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢或返工的賠償原則：3.1 工藝在接到客戶的設(shè)計(jì)更改單后未及時(shí)發(fā)放或工藝更改通知單未及時(shí)發(fā)放，導(dǎo)致交貨到客戶處時(shí)引發(fā)的實(shí)物與圖紙不符或者是版本號(hào)不符合圖紙要求的投訴，每次對(duì)責(zé)任工藝人員處以100元/次的罰款。3.2 PMC部在接到舊物料可以用完為止或返修后可用的工藝更改通知單后，應(yīng)立即組織各生產(chǎn)車(chē)間/班組對(duì)舊物料進(jìn)行清理并掌握數(shù)據(jù)。并將數(shù)據(jù)按要求及時(shí)反饋到市場(chǎng)部，要求返修的應(yīng)立即組織車(chē)間班組進(jìn)行返修；一般要求，在舊物料未能清理完畢的情況下不能生產(chǎn)新物料；如需生產(chǎn)，需經(jīng)PMC部長(zhǎng)批準(zhǔn)并由計(jì)調(diào)科通知相關(guān)工藝，質(zhì)量，經(jīng)營(yíng)人員。各工序新，舊物料要做好隔離標(biāo)識(shí)；在舊物料處理完畢的情況下禁止裝配新物料。如因清理過(guò)程清理不及時(shí)或清理不徹底導(dǎo)致舊物料做報(bào)廢處理的。報(bào)廢損失一律由責(zé)任車(chē)間承擔(dān)。但車(chē)間班長(zhǎng)不少于承擔(dān)損失的30%。其余80%由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行分?jǐn)偂?.3對(duì)客戶已作設(shè)計(jì)更改，但為減少我方損失同意我方提供舊物料的數(shù)據(jù)以便讓步接收。市場(chǎng)部應(yīng)要求PMC部提供數(shù)據(jù)同時(shí)將該數(shù)據(jù)提供給客戶并跟蹤其結(jié)果。如因?yàn)榻?jīng)營(yíng)人員跟蹤不到位在期限內(nèi)無(wú)明確結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的報(bào)廢損失按經(jīng)營(yíng)人員：市場(chǎng)部長(zhǎng)=7：3的比例進(jìn)行賠償3.4因客戶設(shè)計(jì)更改導(dǎo)致產(chǎn)品返工或報(bào)廢的，經(jīng)營(yíng)人員應(yīng)與客戶溝通盡可能通過(guò)溝通讓舊物料得以用完為止或要求客戶作出適當(dāng)?shù)馁r償。如經(jīng)過(guò)溝通達(dá)不到上述結(jié)果每次對(duì)責(zé)任經(jīng)營(yíng)人員、市場(chǎng)部長(zhǎng)每次分別罰款20元 、5元。3.5經(jīng)客戶要求對(duì)已下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)品暫停生產(chǎn)而導(dǎo)致產(chǎn)品返工或報(bào)廢的返工或報(bào)廢損失由市場(chǎng)工程部與客戶交涉后確定責(zé)任。計(jì)劃組安排相關(guān)班組協(xié)助返工處理。對(duì)申請(qǐng)返工不及時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品改版或儲(chǔ)存超期導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的，報(bào)廢損失全部由責(zé)任班組承擔(dān)。但組長(zhǎng)承擔(dān)不少于報(bào)廢損失的10%，其余由組長(zhǎng)按責(zé)任進(jìn)行分?jǐn)?。四、?nèi)部返工導(dǎo)致的報(bào)廢賠償原則：4.1 廠內(nèi)原因?qū)е庐a(chǎn)品不合格，經(jīng)工藝、質(zhì)量評(píng)審后須返工處理。責(zé)任部門(mén)應(yīng)立即申請(qǐng)生產(chǎn)部計(jì)劃組安排相關(guān)班組協(xié)助返工處理。對(duì)申請(qǐng)返工不及時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品改版或儲(chǔ)存超期導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的，報(bào)廢損失全部由責(zé)任車(chē)間承擔(dān)。但車(chē)間班長(zhǎng)承擔(dān)不少于報(bào)廢損失的10%，其余由車(chē)間班長(zhǎng)按責(zé)任進(jìn)行分?jǐn)偂?.2內(nèi)部原因?qū)е庐a(chǎn)品不合格，經(jīng)工藝、質(zhì)量評(píng)審后須返工處理。責(zé)任部門(mén)應(yīng)立即申請(qǐng)生產(chǎn)部計(jì)劃組安排相關(guān)班組協(xié)助返工處理，如經(jīng)過(guò)多次申請(qǐng)而計(jì)劃組未安排返工，從而導(dǎo)致產(chǎn)品改版或儲(chǔ)存超期導(dǎo)致報(bào)廢的，報(bào)廢損失的20%由計(jì)劃產(chǎn)長(zhǎng)：計(jì)劃員 =4：6的比例進(jìn)行賠償。4.3內(nèi)部原因?qū)е庐a(chǎn)品不合格，經(jīng)工藝、質(zhì)量評(píng)審后須返工處理。責(zé)任部門(mén)應(yīng)立即申請(qǐng)生產(chǎn)部計(jì)劃組安排相關(guān)班組協(xié)助返工處理，協(xié)助班組在接到生產(chǎn)制造部調(diào)度組下達(dá)的返工通知單和返工物料后應(yīng)立即按返工單上的時(shí)間要求進(jìn)行返工。如因?yàn)閷?duì)返工時(shí)間要求執(zhí)行不力且無(wú)足夠的理由證明非本組責(zé)任的，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的所有損失由責(zé)任車(chē)間賠償,但車(chē)間班長(zhǎng)的賠償不少于整個(gè)報(bào)廢損失的20%。其余80%由車(chē)間班長(zhǎng)按責(zé)任比重進(jìn)行分?jǐn)?。五、裝配質(zhì)量考核條例5.1裝配過(guò)程因人為原因?qū)е铝悴考倒せ驁?bào)廢的，報(bào)廢或返工損失由責(zé)任人：組長(zhǎng)：班長(zhǎng)=7：2：1的比例進(jìn)行賠償。5.2不論何種零件，均以“件”為單位，凡是錯(cuò)裝（裝錯(cuò)、裝反、漏裝）每次對(duì)自檢員或責(zé)任人罰款50元/次，責(zé)任組長(zhǎng)10元/次，；車(chē)間班長(zhǎng)5元/次。凡是未擰緊、擰花、機(jī)柜內(nèi)有螺釘雜物，每次對(duì)自檢員或責(zé)任人罰款3元/次。對(duì)于批量性錯(cuò)裝（不合格率大于20%）（裝錯(cuò)、裝反、漏裝）每次對(duì)責(zé)任人處以100元/次的罰款，責(zé)任組長(zhǎng)50元罰款，車(chē)間班長(zhǎng)20元罰款。5.3 對(duì)于違反“三防要求”，即不戴手套、袖套或手套臟污觸摸電鍍、氧化件的，對(duì)責(zé)任人處以500元/次罰款。5.4明顯的外觀質(zhì)量投訴（包括客戶投訴、OQC投訴、客戶駐廠內(nèi)IQC投訴）每次對(duì)責(zé)任人罰款200元（其中責(zé)任員工100元、責(zé)任終檢員30元、責(zé)任組長(zhǎng)30元、車(chē)間 班長(zhǎng)20元、終檢科長(zhǎng)10元、質(zhì)管部長(zhǎng)10元）。5.5對(duì)于有明顯質(zhì)量缺陷的零部件（如：明顯外觀質(zhì)量缺陷、實(shí)物與圖紙不符）裝配應(yīng)拒絕裝配。除非該缺陷零件得到相關(guān)工藝、質(zhì)量人員及客戶允許讓步或降級(jí)使用。否則每次對(duì)責(zé)任人罰款20元/次。5.6搬運(yùn)過(guò)程中因操作工操作不當(dāng)導(dǎo)致報(bào)廢或返工的，由該部門(mén)承擔(dān)返工或報(bào)廢的全部損失。六、不執(zhí)行相關(guān)送檢流程的處罰條例：6.1 所有的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)序或發(fā)貨。對(duì)不經(jīng)檢驗(yàn)合格且不執(zhí)行特殊放行條例私自發(fā)貨的每次對(duì)責(zé)任組長(zhǎng)處以100元/次、車(chē)間班長(zhǎng)50元/次的罰款。對(duì)不執(zhí)行流程私自發(fā)貨從而導(dǎo)致該產(chǎn)品引發(fā)客戶投訴的每次對(duì)責(zé)任組長(zhǎng)200元、車(chē)間班長(zhǎng)100元處罰。七、以上涉及試制產(chǎn)品的按各相關(guān)條款的30%比例進(jìn)行處罰八、客戶投訴（包括客戶的市場(chǎng)投訴、下工序投訴）的處罰規(guī)定（未造成客戶處罰的）：8.1經(jīng)OQC檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品發(fā)市場(chǎng)引起的客戶批量（指同一質(zhì)量缺陷的不合格率大于20%）質(zhì)量投訴。相關(guān)責(zé)任單位按1000元進(jìn)行處罰，其中責(zé)任單位承擔(dān)80%，質(zhì)管部承擔(dān)20%。金額由責(zé)任單位負(fù)責(zé)人、質(zhì)管部長(zhǎng)進(jìn)行分解（但責(zé)任單位負(fù)責(zé)人承擔(dān)的責(zé)任比例不能少于20%）。九、客戶投訴的責(zé)任分解（應(yīng)該是指造成顧客處罰的投訴）：（分解原則：全額分解，如果總經(jīng)理要求和原則沖突的按總經(jīng)理要求分解）9.1 具體的質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)的客戶處罰的且可明確區(qū)分責(zé)任的，由責(zé)任單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行分解，由責(zé)任單位分解責(zé)任組長(zhǎng)30%，責(zé)任車(chē)間班長(zhǎng)20%，其余由車(chē)間班長(zhǎng)分解。9.2因?yàn)楣芾?、不可控因素?dǎo)致的客戶處罰的由所有相關(guān)責(zé)任部門(mén)組長(zhǎng)或以上級(jí)別的人員平均承擔(dān)罰款金額。（包括質(zhì)管部產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的QE）十、首檢、自檢、巡檢制度獎(jiǎng)罰條例：總則：對(duì)加工批量大于5件的，在加工過(guò)程中所有冷作工序必須填首檢、自檢卡。10.1不執(zhí)行首檢、自檢的除按條款1進(jìn)行處罰外，對(duì)責(zé)任人每次加罰200元，責(zé)任班組的班組長(zhǎng)每次加罰100元，車(chē)間班長(zhǎng)每次加罰50元。10.2批量大于20件少于50（已現(xiàn)場(chǎng)已加工的零件數(shù)量為準(zhǔn)）件必須執(zhí)行至少三次以上的自檢（以在自檢欄簽名為依據(jù)）批量大于50件的至少經(jīng)過(guò)三次以上的自檢和兩次以上的巡檢（以在自檢、巡檢欄簽名為依據(jù)）否則每次對(duì)操作者每次罰款10元10.3 按規(guī)定鈑金車(chē)間組長(zhǎng)巡檢不少于2小時(shí)/次，檢驗(yàn)員巡檢不少于3小時(shí)/次。對(duì)未按規(guī)定進(jìn)行巡檢的，對(duì)責(zé)任組長(zhǎng)罰款10元/次,責(zé)任檢驗(yàn)員在績(jī)效中體現(xiàn)。10.4 所有FAI產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按批量產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即我們FQC在做最終工序的FAI時(shí)嚴(yán)格按出貨產(chǎn)品的質(zhì)量要求對(duì)FAI的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)在FAI前工藝部還將組織內(nèi)部評(píng)審，評(píng)審的要求按批量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)可控因素導(dǎo)致的不合格我們將不考慮是否為FAI產(chǎn)品一律要求責(zé)任部門(mén)返工、返修處理或報(bào)廢處理。對(duì)返工、返修、報(bào)廢處理所造成的損失責(zé)任部門(mén)將按100%進(jìn)行索賠。105一周內(nèi)沒(méi)有客戶投訴及中興IQC投訴獎(jiǎng)勵(lì)終檢100元。十一、糾正和預(yù)防措施處罰條例：11.1責(zé)任班組在收到質(zhì)管部發(fā)出的糾正和預(yù)防措施后，必須按在兩個(gè)工作日內(nèi)調(diào)查分析后，提交具體原因及、糾正和預(yù)防，對(duì)不按要求時(shí)間提交糾正和預(yù)防措施供質(zhì)量、工程評(píng)審的，以半個(gè)工作日為考核基準(zhǔn)，每超過(guò)半個(gè)工作日對(duì)責(zé)任車(chē)間班長(zhǎng)處以10元/半個(gè)工作日的罰款。依次疊加。11.2 對(duì)于提交的改正行動(dòng)要求表糾正措施評(píng)審不合格的，對(duì)責(zé)任車(chē)間班長(zhǎng)負(fù)責(zé)人處以10元/次處罰。11.3對(duì)于審核的糾正和預(yù)防措施不加以落實(shí)或者落實(shí)不力的每次對(duì)責(zé)任組長(zhǎng)處以50元/項(xiàng)的罰款，車(chē)間班長(zhǎng)每次罰款20元。如因?yàn)榧m正和預(yù)防措施落實(shí)不力導(dǎo)致產(chǎn)品重復(fù)性質(zhì)量問(wèn)題的每次對(duì)責(zé)任組長(zhǎng)罰款100元，車(chē)間班長(zhǎng)每次罰款50元。同時(shí)造成的質(zhì)量損失或者是投訴按上述相關(guān)條例進(jìn)行處罰。十二、對(duì)于弄虛作假的質(zhì)量行為的處罰條例定義：對(duì)于出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題為逃避質(zhì)量責(zé)任隱瞞不報(bào)的質(zhì)量行為一律視為弄虛作假的行為。12.1對(duì)于弄虛作假的質(zhì)量行為一經(jīng)查處每次對(duì)責(zé)任人處200-500元之間的罰款。直接領(lǐng)導(dǎo)每次處以100-200元之間的罰款。十三、因生產(chǎn)班組/車(chē)間管理不善導(dǎo)致產(chǎn)品丟失造成的損失由責(zé)任車(chē)間按報(bào)廢損失的100%進(jìn)行，所有的報(bào)廢或返工損失由責(zé)任班組賠償。但車(chē)間班長(zhǎng)不少于承擔(dān)整個(gè)報(bào)廢損失的50%其余的由相關(guān)責(zé)任承擔(dān)。十四、對(duì)于劃碰傷、其他不能明確判定責(zé)任部門(mén)或責(zé)任人的攤份原則：14.1 已裝配的或曾經(jīng)裝配過(guò)的出現(xiàn)的鍍后、涂后、氧化后的碰、劃傷一律記為裝配責(zé)任組長(zhǎng)分?jǐn)偂?4.2 對(duì)于無(wú)法明確判定質(zhì)量責(zé)任的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的返工或報(bào)廢損失，要求由該產(chǎn)品所有流經(jīng)的、可能產(chǎn)生不合格的工序共同賠償。各責(zé)任單位的賠償比率為1/N（N代表流經(jīng)的工序數(shù)、或轉(zhuǎn)序的次數(shù)）具體要求各責(zé)任組長(zhǎng)進(jìn)行分?jǐn)?。十五、質(zhì)量代表每次巡檢發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，處罰責(zé)任人10元/次、組長(zhǎng)2元/次管理責(zé)任。對(duì)不符項(xiàng)未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未整改的對(duì)責(zé)任班長(zhǎng)處以20元/次罰款。十六、對(duì)于每次ISO稽查中不符合項(xiàng)，處罰責(zé)任人10元/次、組長(zhǎng)2元/次管理責(zé)任。對(duì)于稽查中不符合項(xiàng)未按要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成整改的按50元/次處罰。十七、加工過(guò)程未發(fā)現(xiàn)在后工序加工、裝配過(guò)程發(fā)現(xiàn)的零星（相對(duì)批量而言）的可明顯分清責(zé)任單位的需返工或報(bào)廢的部件要求責(zé)任單位分解報(bào)廢或返工損失的100%。十八、所有的該類情況有責(zé)任單位的最高行政領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行分解，如預(yù)期不分解全部由最高領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)。十九、班組私自進(jìn)行報(bào)廢補(bǔ)料的（沒(méi)有報(bào)廢單直接將不良品丟掉私自處理的或私自補(bǔ)料的違紀(jì)行為）對(duì)責(zé)任班組按10倍處罰，責(zé)任人承擔(dān)80%，責(zé)任班班長(zhǎng)、組長(zhǎng)按2：3承擔(dān)處罰額的20%。過(guò)程質(zhì)量人員對(duì)發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量違紀(jì)行為隱瞞不報(bào)的處理罰款100元。二十、因客戶無(wú)需求、多下單、合同外備貨、FAI、試制等報(bào)廢的責(zé)任分解。20.1 對(duì)于無(wú)合同、無(wú)需求的造成質(zhì)量損失調(diào)杳后劃分原則：物料在計(jì)劃期限內(nèi)完成入倉(cāng)手續(xù)的，造成質(zhì)量損失由市場(chǎng)部門(mén)承擔(dān)，市場(chǎng)部負(fù)責(zé)人對(duì)產(chǎn)生的質(zhì)量損失的50%進(jìn)行分解；物料未在計(jì)劃期限內(nèi)完成入倉(cāng)手續(xù)的，造成的質(zhì)量損失由生產(chǎn)部門(mén)承擔(dān)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人對(duì)產(chǎn)生的質(zhì)量損失100%進(jìn)行分解，部長(zhǎng)必須承擔(dān)損失的20%。20.2 對(duì)于多下單或生產(chǎn)備貨，而最終因客戶無(wú)需求造成的質(zhì)量損失由計(jì)劃部部承擔(dān)。PMC部負(fù)責(zé)人需對(duì)產(chǎn)生的質(zhì)量損失的50%進(jìn)行分解，部長(zhǎng)必須承擔(dān)損失的20%。20.3對(duì)于合同外備貨而最終因無(wú)需求造成的質(zhì)量損失由市場(chǎng)部門(mén)承擔(dān)。責(zé)任部門(mén)需對(duì)產(chǎn)生的質(zhì)量損失的50%進(jìn)行分解。 20.4顧客原因?qū)е碌馁|(zhì)量損失一律由市場(chǎng)部確認(rèn),責(zé)任歸屬新宗華公司。20.5 FAI產(chǎn)品通過(guò)后但無(wú)批量定單需求導(dǎo)致的報(bào)廢，在計(jì)劃數(shù)內(nèi)的報(bào)廢由市場(chǎng)部確認(rèn)，責(zé)任歸屬新宗華公司。二十一、標(biāo)識(shí)的不符合處罰按5元/項(xiàng)進(jìn)行處罰。處罰比例按所在區(qū)域的班長(zhǎng)（科長(zhǎng)）：車(chē)間班長(zhǎng)：部門(mén)部長(zhǎng)=3：1：1進(jìn)行處罰,非生產(chǎn)部門(mén)責(zé)任的按責(zé)任人：部門(mén)部長(zhǎng)=4：1進(jìn)行處罰。標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理規(guī)定執(zhí)行。二十二、同產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各種的報(bào)告、表格不規(guī)范的行為對(duì)責(zé)任人每次處以5元的罰款。二十三、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成處罰條例23.2裝配質(zhì)量指標(biāo)，裝配員工必須認(rèn)真自檢。原則上所有物料都必須進(jìn)行抽檢，各工序的質(zhì)量目標(biāo)按以下進(jìn)行處罰裝配工序，每低于目標(biāo)值1%對(duì)裝配車(chē)間班長(zhǎng)處罰50元，對(duì)生產(chǎn)部長(zhǎng)處罰20元，鉗焊工序的質(zhì)量指標(biāo)按每低于1%對(duì)鉗焊車(chē)間班長(zhǎng)處罰50元，對(duì)生產(chǎn)部長(zhǎng)處罰20元。沖壓工序的質(zhì)量指標(biāo)按每低于1%對(duì)沖彎車(chē)間班長(zhǎng)處以50元的罰款，生產(chǎn)部長(zhǎng)處以20元的罰款。23.3對(duì)于顧客質(zhì)量指標(biāo)不