接觸網(wǎng)零件圖例.doc

接觸網(wǎng)零件圖例一、1、鋁合金重力鑄造技術(shù)：承力索座、套管雙耳、支撐單耳、腕臂支撐件、定位環(huán)、TL型定位鉤、定位支座、拉線定位鉤、定位管雙耳、旋轉(zhuǎn)雙耳、防風(fēng)拉線環(huán)等。2、鋁合金低壓鑄造技術(shù) ：棘輪裝置。 3、鋁合金擠壓技術(shù)：平腕臂管、斜腕臂管、定位管、腕臂支撐管、定位管支撐管。 4、銅合金鍛造技術(shù)：定位線夾、接觸線中心錨結(jié)線夾、承力索中心錨結(jié)線夾、電聯(lián)接線夾、彈性吊索線夾、線岔。 5、鋁合金鍛造技術(shù)：定位器鉤、定位銷定套筒、定位器折彎連接器。 6、銅合金等材料沖壓技術(shù)：吊弦線夾 、終端錨固線夾 。7、鋁合金及銅合金熱處理技術(shù)：鑄造類 、鍛造類、沖壓類 。 8、銅合金表面處理技術(shù)：增強(qiáng)耐腐蝕性能 。二、（1）重要接觸網(wǎng)器材生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)定證書(shū)分為甲級(jí)、甲級(jí)（準(zhǔn)）和乙級(jí)。甲級(jí)適用于國(guó)內(nèi)各種等級(jí)電氣化鐵路；甲級(jí)（準(zhǔn)）適用于普通速度和既有線提速電氣化鐵路，也可在客運(yùn)專線、高速電氣化鐵路試用；乙級(jí)適用于普通速度和既有線提速電氣化鐵路。（2）申請(qǐng)乙級(jí)“重要接觸網(wǎng)器材生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)定證書(shū)”的企業(yè)應(yīng)具備下列條件：（一）申證企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策、技術(shù)發(fā)展政策及鐵道部裝備現(xiàn)代化的要求；（二）生產(chǎn)成熟技術(shù)的鐵路重要接觸網(wǎng)器材的企業(yè)，所申請(qǐng)產(chǎn)品或同類產(chǎn)品已在鐵路運(yùn)用滿3年，且近3年無(wú)質(zhì)量責(zé)任事故；生產(chǎn)鐵路重要接觸網(wǎng)器材新產(chǎn)品的企業(yè)，其產(chǎn)品已經(jīng)鐵道部組織專家進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，評(píng)審合格的準(zhǔn)予在鐵路試用，在規(guī)定的試用期內(nèi)無(wú)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任事故。有同類產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)績(jī)的，其產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)在鐵路運(yùn)用滿3年，且近3年無(wú)質(zhì)量責(zé)任事故；（三）申證企業(yè)應(yīng)有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員，有完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和管理制度，有完備技術(shù)條件和保證生產(chǎn)制造的能力；（四）有按照國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備；（五）產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)型式試驗(yàn)；（六）法律法規(guī)規(guī)定的其它條件。（3） 申請(qǐng)甲級(jí)（準(zhǔn)）“重要接觸網(wǎng)器材生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)定證書(shū)”的企業(yè)應(yīng)具備下列條件：（一）申證企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策、技術(shù)發(fā)展政策及鐵道部裝備現(xiàn)代化的要求；生產(chǎn)關(guān)系到客運(yùn)專線及高速鐵路重要接觸網(wǎng)器材產(chǎn)品的企業(yè)應(yīng)滿足系統(tǒng)集成的要求；（二）生產(chǎn)鐵路重要接觸網(wǎng)器材的企業(yè)，所申請(qǐng)產(chǎn)品或同類產(chǎn)品已在鐵路運(yùn)用滿3年，且近3年無(wú)質(zhì)量責(zé)任事故；生產(chǎn)鐵路重要接觸網(wǎng)器材新產(chǎn)品的企業(yè)，其產(chǎn)品已經(jīng)鐵道部組織專家進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，評(píng)審合格的準(zhǔn)予在鐵路試用，在規(guī)定的試用期內(nèi)無(wú)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任事故。有同類產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)績(jī)的，其產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)在鐵路運(yùn)用滿3年，且近3年無(wú)質(zhì)量責(zé)任事故；新組建的生產(chǎn)成熟技術(shù)的鐵路重要接觸網(wǎng)器材企業(yè)，所申請(qǐng)產(chǎn)品或同類產(chǎn)品已在鐵路運(yùn)用3年，且近3年無(wú)質(zhì)量責(zé)任事故；（三）產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)型式試驗(yàn)；（四）有按照國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備（五）申證企業(yè)應(yīng)有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員，有完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和管理制度，有完備技術(shù)條件和保證生產(chǎn)制造的能力；（六）法律法規(guī)規(guī)定的其他條件。（4）申請(qǐng)甲級(jí)“重要接觸網(wǎng)器材生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)定證書(shū)”的企業(yè)應(yīng)具備下列條件：（一）獲得甲級(jí)（準(zhǔn)）認(rèn)定證書(shū)；（二）已掌握有關(guān)鐵路重要接觸網(wǎng)器材生產(chǎn)的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、工裝和工藝；（三）所生產(chǎn)的鐵路重要接觸網(wǎng)器材已在客運(yùn)專線、高速電氣化鐵路試用合格，并按照電氣化鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)型式試驗(yàn)、技術(shù)鑒定。（四）法律法規(guī)規(guī)定的其他條件。三、接觸網(wǎng)零件圖例1、套管雙耳 JL14-2002 本零件適用腕臂或定位管上連接耳環(huán)型零件。本零件采用Q235A或QAl9-4棒材，采用金屬模鍛工藝加工制造，材質(zhì)為Q235A時(shí)，表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件的最大水平工作荷重為5.8kN；最大垂直工作荷重為4.9kN，滑動(dòng)荷重不小于7.5kN。本零件螺栓的緊固力矩為44N.m。2、P型組合承力索座本零件適用于平腕臂上懸掛支撐標(biāo)稱截面為80mm2、100mm2的鋼承力索或95mm2、120mm2、127mm2的銅及銅合金承力索。本零件選用牌號(hào)為ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500的材料，采用熔模精密鑄造工藝制造，材質(zhì)為ZG270-500時(shí)，表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件的最大水平工作荷重為5.8kN；垂直工作荷重為4.9kN；水平破壞荷重不小于17.4kN；垂直破壞荷重不小于14.7kN；滑動(dòng)荷重不小于3.9kN；與腕臂 之間的滑動(dòng)荷重不小于6.0kN。本零件抱箍螺栓的緊固力矩為44N.m；線夾壓塊螺栓的緊固力矩為70N.m。3、橫承力索線夾 JL23-2002 本零件適用于軟橫跨GJ-70橫承力索上懸掛吊線。本零件采用Q235A或QAl9-4棒材，采用金屬模鍛工藝加工制造。材質(zhì)為Q235A時(shí)，表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件最大垂直工作荷重為7.9kN；滑動(dòng)荷重不小于9.8kN。本零件U螺栓的緊固力矩為44N.m。4、支持器 JL09-2002本零件適用于接觸網(wǎng)系統(tǒng)定位裝置中，連接定位線夾，固定接觸線。本零件選用牌號(hào)為ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500，采用熔模精密鑄造工藝制造，材質(zhì)為ZG270-500時(shí)，表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件的最大水平工作荷重為2.5kN；滑動(dòng)荷重不小于4.9kN；破壞荷重不小于7.5kN。本零件螺栓的緊固力矩為44N.m。 5、長(zhǎng)支持器 JL10-2002 本零件適用于固定在34mm、27mm的定位管上，連接定位線夾，固定接觸線。本零件選用牌號(hào)為ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500，采用熔模精密鑄造工藝制造。材質(zhì)為ZG270-500時(shí) ，表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件的最大水平工作荷重為2.5kN；滑動(dòng)荷重不小于4.9kN。6、定位環(huán)線夾 JL21-2002 本零件適用在軟橫跨結(jié)構(gòu)中鉤掛懸吊滑輪或定位器。本零件選用Q235A或QAl9-4棒材，采用金屬模鍛工藝制造。材質(zhì)為Q235A時(shí)，表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件的垂直工作荷重為4.9kN，破壞荷重不小于14.7kN。本零件U螺栓的緊固力矩為44N.m。7、接觸線電連接線夾 JL04-2002本零件適用于標(biāo)稱截面為85mm2、110mm2、120mm2和150mm2的銅或銅合金接觸線與95mm2、120mm2軟銅絞線之間的電連接處。本零件選用T2和QAl9-4的銅及銅合金棒材，采用金屬模鍛工藝加工制造。本零件的滑動(dòng)荷重不小于2.0kN；與接觸線間的滑動(dòng)荷重不小于4.0KN。本零件的T-1a、T-2型連續(xù)載流量不小于470A，5min過(guò)載流量不小于660A。T-1b型連續(xù)載流量不小于540A，5min過(guò)載流量不小于760A。本零件螺栓的緊固力矩為44N.m。8、套管鉸環(huán) JL16-2002本零件適用于斜腕臂上方固定腕臂及懸掛帶鉤頭型零件。本零件選用牌號(hào)為Q235A或QAl9-4棒材，采用金屬模鍛工藝加工制造，材質(zhì)為Q235A時(shí)，表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件的最大水平工作荷重為5.8kN；最大垂直工作荷重為4.9kN；滑動(dòng)荷重不小于7.5kN；水平破壞荷重不小于17.4kN；垂直破壞荷重不小于14.7kN。本零件U螺栓的緊固力矩為44N.m。9、電連接線夾 JL05-2002 本零件適用于TRJ95、TRJ120電連接線與GJ80、GJ100、TJ95、TJ120、TJ127承力索之間的并溝連接處。本零件選用牌號(hào)為QAl9-4的銅合金棒，采用金屬模鍛工藝加工制造。本零件的滑動(dòng)荷重不小于4.0kN。本零件的連續(xù)載流量不小于540A，5min過(guò)載流量不小于760A。本零件螺栓的緊固力矩為44N.m。10、定位線夾 JL01-2002本零件適用于接觸線定位處，分別固定標(biāo)稱截面為85mm2、110mm2、120mm2、150mm2的銅或銅合金接觸線。本零件選用牌號(hào)為QSil-3或QAl9-4的銅合金棒，采用金屬模鍛工藝加工制造。本零件的最大水平工作荷重為2.5kN；滑動(dòng)荷重不小于1.5kN；水平破壞荷重不小于7.5KN。本零件螺栓的緊固力矩為25N.m。11、接觸線接頭線夾 JQJL06-2002 本零件適用于兩根相同標(biāo)稱截面接觸線的接頭處。本零件選用牌號(hào)為QSil-3的硅青銅棒，采用金屬模鍛工藝加工制造。本零件的最大水平工作荷重為17.3kN；拉伸破壞荷重不小于52.5kN。本零件的滑動(dòng)荷重：接續(xù)CT120時(shí)不小于40.5kN；接續(xù)CT110時(shí)不小于34.0kN；接續(xù)CT85時(shí)不小于29.0kN。本零件螺栓的緊固力矩為44.0N.m。12、定位環(huán) JL12-2002 本零件適用于腕臂及定位管上連接定位器或其他帶鉤頭零件。本零件選用牌號(hào)為Q235A或QAl9-4棒材，采用金屬模鍛工藝加工制造，材質(zhì)為Q235A時(shí)，表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件的最大水平工作荷重為3.0kN；最大垂直工作荷重為4.9kN；滑動(dòng)荷重不小于4.9kN；水平破壞荷重不小于9.0kN；垂直破壞荷重不小于14.7kN。本零件螺栓的緊固力矩為44N.mz13、X型組合承力索座本零件適用于斜腕臂上連接平腕臂支撐標(biāo)稱截面為80mm2、100mm2的鋼承力索或95mm2、120mm2、127mm2的銅及銅合金承力索。本零件選用牌號(hào)為本零件選用牌號(hào)為ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500的材料，采用熔模精密鑄造工藝制造；材質(zhì)ZG270-500時(shí)表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件的最大水平工作荷重為5.8kN；最大垂直工作荷重為4.9kN；水平破壞荷重不小于17.4kN；垂直破壞荷重不小于14.7kN。本零件的滑動(dòng)荷重不小于3.9kN；與腕臂之間的滑動(dòng)荷重不小于6.0kN。本零件抱箍螺栓的緊固力矩為70N.m；線夾壓塊螺栓的緊固力矩為70N.m。14、承力索接頭線夾 JQJL8803本零件適用于兩根相同標(biāo)稱截面承力索的接頭處。本零件選用牌號(hào)為QAl9-4的銅合金棒材，采用數(shù)控車床加工制造。本零件的最大水平工作荷重為22kN；拉伸破壞荷重不小于66kN；滑動(dòng)荷重接續(xù)T95時(shí)不小于32.0kN；接續(xù)T127、T120時(shí)不小于40.0kN；接續(xù)G70時(shí)不小于50.0kN:接續(xù)G100時(shí)不小于66.0kN。本零件螺紋錐套的緊固力矩為80N.m。15、T型旋轉(zhuǎn)腕臂底座 JL28(T)-2002 本零件適用于支柱上預(yù)留孔處固定旋轉(zhuǎn)腕臂。本零件選用牌號(hào)為ZG270-500的鑄造碳鋼，采用熔模精密鑄造工藝加工制造，表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件的最大垂直工作荷重為4.9kN；破壞荷重不小于14.7kN。16、承力索終端錨固線夾 JQJL8804 本零件適用于硬銅絞線TJ95-127或鋼絞線LXGJ80-100做為承力索的終端下錨處。本零件選用牌號(hào)為QAl9-4的銅合金棒，采用金屬模鍛工藝和數(shù)控車床加工制造。本零件的最大工作荷重G80、T95、T120型為16.5kN；T127、G100型為22kN；本零件的滑動(dòng)荷重：T95型為32kN；T120、T127型為40kN；G80型為50kN；G100為67kN；拉伸破壞荷重不小于67kN。本零件螺紋錐套的緊固力矩為80N.m。17、旋轉(zhuǎn)腕臂底座 JL28-2002 本零件適用于橫腹桿式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土柱預(yù)留孔處固定旋轉(zhuǎn)腕臂。本零件選用牌號(hào)為ZG270-500的鑄造碳鋼，采用熔模精密鑄造工藝加工制造，表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件的最大垂直工作荷重為4.9kN；破壞荷重不小于14.7kN。 18、長(zhǎng)定位環(huán) JL13-2002 本零件適用于道岔定位或反定位處連接定位器。本零件選用牌號(hào)為Q235A或QAl9-4棒材，采用金屬模鍛工藝加工制造，材質(zhì)為Q235A時(shí)，表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件的最大水平工作荷重為2.5kN；滑動(dòng)荷重不小于4.9kN；水平破壞荷重不小于7.5kN。本零件U螺栓的緊固力矩為44N.m。 19、滑輪組補(bǔ)償裝置 JL29-2002 本零件適用于在電氣化鐵道接觸網(wǎng)系統(tǒng)終端下錨處補(bǔ)償調(diào)節(jié)線索張力?；啽倔w采用ZL114A材質(zhì)低壓鑄造，表面陽(yáng)極氧化?；喗M按傳動(dòng)比分1:2、1:3和1:4三種規(guī)格，傳動(dòng)效率97% 。規(guī)格1:2（KN）1:3（KN）1:4(KN)工作荷重12.716.6819.62破壞荷重43.957.5567.6820、杵座楔形線夾 JL26-2002 本零件適用于截面為50mm280mm2的金屬絞線做為承力索、橫向承索及上下部定位繩等的終端與杵頭零件的連接處。本零件選用牌號(hào)為ZG270-500的鑄造碳鋼，采用熔模精密鑄造工藝制造，表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件沿a-a軸線的最大工作荷重為17.6kN；本零件的破壞荷重不小于52.8kN。 21、承力索中心錨結(jié)線夾 JL03（C）-2002 本零件適用于接觸網(wǎng)系統(tǒng)中中心錨結(jié)處對(duì)銅承力索(TJ95、TJ120、TJ150)與錨結(jié)繩(TJ95)之間的固定和連接。本零件選用牌號(hào)為QAl9-4的銅合金棒，采用金屬模鍛工藝加工制造。本零件的滑動(dòng)荷重：當(dāng)導(dǎo)線為CT85時(shí)不小于14.5KN；當(dāng)導(dǎo)線為CT110時(shí)不小于22kN；當(dāng)導(dǎo)線為CT120時(shí)不小于27kN。本零件螺栓的緊固力矩為44N.m。 22、雙橫承力索線夾 JL24-2002本零件適用于軟橫跨雙橫承力索(每根承力索截面70mm2)上懸掛吊線。本零件采用Q235A或QAl9-4棒材，采用金屬模鍛工藝加工制造；材質(zhì)為Q235A時(shí)表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件的最大垂直工作荷重為7.9kN；與承力索間的滑動(dòng)荷重不小于9.6kN；破壞荷重不小于23.7kN。本零件U螺栓的緊固力矩為44N.m。23、雙耳楔形線夾 JL27-2002 本零件適用于電氣化鐵道接觸網(wǎng)系統(tǒng)中線索的終端錨固處；普通楔片適用5070mm2鋼絞線，Z型楔片適用于接觸線。本零件采用牌號(hào)為ZG270-500的鑄造碳鋼，采用熔模精密鑄造工藝制造，表面三級(jí)熱浸鍍鋅。本零件沿a-a軸線的最大工作荷重為17.6kN；破壞荷重不小于52.8kN。 24、懸吊滑輪 JQJL07-2002 本零件適用于接觸網(wǎng)系統(tǒng)全補(bǔ)償鏈型懸掛中懸掛承力索和彈性吊索。本零件的吊鉤采用Q235A金屬模鍛工藝制造，表面三級(jí)熱浸鍍鋅；滑輪輪體采用H62的銅合金加工制造。本零件最大工作荷重為6.0kN；垂直拉伸破壞荷重不小于18.0kN。25、支持器：安裝高度 60 用途：適用于26型管的定位器材料： ZCuAl10Fe3制造工藝： 低壓鑄造機(jī)械性能：最大水平工作荷重為 2.5kN ；滑動(dòng)荷重不小于 4.9kN ；破壞荷重不小于 7.5kN ；螺栓的緊固力矩為 44N.m 。 26、130 型帶懸掛裝置的滑