基床表層級配碎石指導(dǎo)書.doc

路橋建設(shè)股份滬昆客專湖南長昆段CKTJ-標(biāo)一分部 基床表層級配碎石施工作業(yè)指導(dǎo)滬昆客專長昆湖南段CKTJ-標(biāo)段路基工程 編號：LJGC-06基床表層級配碎石施工作業(yè)指導(dǎo)書單 位： 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 2010年11月12日發(fā)布 2010年11月15日實(shí)施目 錄1、適用范圍- 1 -2、作業(yè)準(zhǔn)備- 1 -2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備- 1 -2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備-1 -3、技術(shù)要求- 1 -4、施工程序與工藝流程- 2 -4.1施工程序- 2 -4.2工藝流程- 3 -5、施工質(zhì)量控制要求- 3 -4.1 施工準(zhǔn)備- 3 -4.2 施工放線- 4 -4.3 鉆機(jī)就位- 5 -4.4 鉆進(jìn)成孔- 5 -4.5 驗(yàn)孔- 5 -4.6 混凝土拌制- 5 -4.7 成樁- 6 -4.8 成品保護(hù)及樁頭處理- 6 -6、勞動(dòng)組織- 6 -7、材料要求- 7 -8、設(shè)備機(jī)具配置-7 -9、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)- 8 -9.1 質(zhì)量控制- 8-9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)- 9 -10、安全及環(huán)保要求- 10 -10.1 安全要求- 10 -10.2 環(huán)保要求- 10 -基床表層級配碎石施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于新建長沙至昆明鐵路客運(yùn)專線湖南段CKTJ-2標(biāo)段內(nèi)DK55+068 DK74+370區(qū)間路基基床表層級配碎石施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備（1）開工前應(yīng)認(rèn)真組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、閱讀、審核路基工點(diǎn)施工圖紙及設(shè)計(jì)技術(shù)交底文件，熟悉相關(guān)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)。（2）掌握施工過程各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)（攤鋪厚度、填筑速率、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)等）、控制措施以及施工完成后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3）制定施工方案及安全防護(hù)措施。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。（4）根據(jù)要求及工程量標(biāo)準(zhǔn)化配置施工人員和施工設(shè)備。3、技術(shù)要求（1）基床表層級配碎石的拌和采用級配碎石拌和站集中拌合。（2）施工前按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)比選，既要按顆粒級配要求和是否易于達(dá)到壓實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)兩方面驗(yàn)證，還要兼顧各種集料的生產(chǎn)比例，以保證施工質(zhì)量，降低工程成本。（3）在大面積填筑前，根據(jù)初選的攤鋪、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的填料，在選取的長度不小于100m的地段進(jìn)行現(xiàn)場填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定填料級配、松鋪厚度和碾壓遍數(shù)、機(jī)械配套方案、施工組織。4、施工程序與工藝流程4.1施工程序基床表層按“四區(qū)段、六流程”機(jī)械化施工。填筑施工前，按室內(nèi)試驗(yàn)確定的原始填料配合比，選擇代表性區(qū)段進(jìn)行填筑壓實(shí)工藝性試驗(yàn)，確定壓實(shí)施工工藝參數(shù)?！八膮^(qū)段”為基床底層驗(yàn)收、攪拌運(yùn)輸、攤鋪碾壓、檢測修整；“六流程”為拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測試驗(yàn)、修整養(yǎng)護(hù)的施工工藝組織施工。施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備填筑試驗(yàn)段確定工藝驗(yàn)收基床底層測量放樣集中拌和運(yùn)輸填筑攤鋪平整碾壓養(yǎng)生檢驗(yàn)驗(yàn)收。4.2工藝流程驗(yàn)收基床底層區(qū)段攪拌運(yùn)輸區(qū)段攤鋪碾壓區(qū)段檢測修整階段測量放樣檢驗(yàn)修整基床底層拌合運(yùn)輸碾壓修整養(yǎng)護(hù)攤鋪檢測試驗(yàn)不合格基床表層級配碎石或級配砂礫石施工工藝框圖5、施工要求5.1施工準(zhǔn)備(1)取樣檢驗(yàn)；填筑時(shí)對運(yùn)至現(xiàn)場的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)料源發(fā)生變化時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)試驗(yàn)段施工大面積施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、碎石種類、碾壓機(jī)械條件選擇不小于100m的試驗(yàn)區(qū)段進(jìn)行填筑試驗(yàn)。選定與基床表層填筑、壓實(shí)、檢測有關(guān)的攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)等有關(guān)工藝參數(shù)，將以上試驗(yàn)資料整理上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)此項(xiàng)工程的施工。（3）碎石級配按設(shè)計(jì)提供的技術(shù)條件及碎石的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)確定碎石級配、含水率、拌和參數(shù)，并將成果整理報(bào)監(jiān)理審批。5.2施工工藝（1）驗(yàn)收基床底層基床表層填筑前檢查基床底層幾何尺寸（中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度、厚度）是否符合驗(yàn)標(biāo)要求，核對壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)（K30、Evd孔隙率）是否滿足要求，不符合標(biāo)準(zhǔn)的基床底層應(yīng)進(jìn)行整修，直到達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）測量放樣在施工現(xiàn)場附近引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并報(bào)監(jiān)理審批。作業(yè)時(shí)，采用方格網(wǎng)控制填料量，方格網(wǎng)縱向樁距為10m，橫向應(yīng)分別在路基兩側(cè)及路基中心設(shè)方格網(wǎng)樁。（3）級配碎石生產(chǎn)級配碎石混合料用級配碎石拌和設(shè)備在拌和廠集中進(jìn)行拌和，混合料需拌和均勻，采用不同粒徑的碎石和石屑，按預(yù)定配合比在拌和設(shè)備內(nèi)拌制級配碎石混合料。在正式拌制級配碎石混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成、級配和含水量都能達(dá)到規(guī)定的要求，其不均勻系數(shù)Cu不得小于15，0.02mm顆粒質(zhì)量百分率不得大于3%，并通過試驗(yàn)段的試拌、試鋪總結(jié)的各種施工參數(shù)進(jìn)一步合理的調(diào)整和確定拌和需要各種級配的碎石數(shù)量，以使基床表層的級配碎石填層具有更好的強(qiáng)度和剛度。（4）運(yùn)輸裝料時(shí)，車要有規(guī)律的移動(dòng)，使混合料在裝車時(shí)不致產(chǎn)生離析。采用大對噸位自卸車運(yùn)輸。并保證足夠的運(yùn)輸車輛，確保攤鋪機(jī)能夠不間斷的連續(xù)攤鋪。車輛運(yùn)輸過程中用防水蓬布覆蓋。運(yùn)料汽車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中汽車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，以確保攤鋪層的平整度。 （5）攤鋪攤鋪時(shí)以日進(jìn)度需要量和拌和設(shè)備的產(chǎn)量為度，合理計(jì)算卸料需要量?；脖韺酉聦拥募壟渌槭臄備伩刹捎脭備仚C(jī)或平地機(jī)進(jìn)行，頂層必須用攤鋪機(jī)攤鋪。每層的攤鋪厚度應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)嚴(yán)格控制。用平地機(jī)攤鋪時(shí)，必須在路基上采用方格網(wǎng)控制填料量，方格網(wǎng)縱向樁距不宜大于10m，橫向應(yīng)分別在路基兩側(cè)及路基中心設(shè)方格網(wǎng)樁。用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪能力及拌和廠的拌和能力配置運(yùn)輸車輛，使攤鋪機(jī)的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)能夠不間斷的連續(xù)進(jìn)行。減少停機(jī)待料時(shí)間。（6）碾壓采用三輪壓路機(jī)、重型光輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，按試驗(yàn)段確定的碾壓遍數(shù)和程序進(jìn)行壓實(shí)，使其達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，且表面須平整，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。直線地段，應(yīng)由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；曲線地段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原則。各區(qū)段交接處應(yīng)相互重疊壓實(shí)，縱向搭接壓實(shí)長度不小于2.0m，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3.0m。（7）檢測每層施工完成后進(jìn)行自檢，合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師抽檢的質(zhì)量檢測系統(tǒng)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)、檢驗(yàn)頻次，逐層分段、分部進(jìn)行試驗(yàn)檢測。（8）養(yǎng)生碾壓完成后，如不能連續(xù)施工應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，表面保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生期間封閉交通嚴(yán)禁車輛通行，做好基床表面的保護(hù)工作，防止表層擾動(dòng)破壞。分層填筑時(shí)，如能連續(xù)施工上層可不進(jìn)行專門的養(yǎng)生。6、勞動(dòng)組織施工人員配備應(yīng)結(jié)合工藝實(shí)驗(yàn)確定的施工方案和工期要求，對人員、機(jī)械按照標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行合理配置。人員配置表序號職務(wù)承擔(dān)任務(wù)人數(shù)1隊(duì)長質(zhì)量、進(jìn)度、安全等全面管理副隊(duì)長協(xié)助隊(duì)長負(fù)責(zé)施工管理2技術(shù)主管負(fù)責(zé)施工技術(shù)質(zhì)量管理領(lǐng)工員組織、領(lǐng)導(dǎo)施工作業(yè)人員3技術(shù)員施工過程技術(shù)質(zhì)量控制4質(zhì)檢員質(zhì)量檢查5安全員施工安全管理7實(shí)驗(yàn)員原材、混凝土質(zhì)量控制8材料員負(fù)責(zé)材料管理合計(jì)7、材料要求基層表層級配碎石采用的碎石粒徑、級配及材料性能應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行客運(yùn)專線基層表層級配碎石技術(shù)條件的規(guī)定。級配碎石和級配砂礫石必須嚴(yán)格控制0.5mm以下細(xì)集料的含量及其液限和塑性指數(shù)。選用品質(zhì)優(yōu)良的原材料是確保級配碎石質(zhì)量的基礎(chǔ)。要確保篩選并按比例混合組成的級配碎石混合料的粒徑、級配及品質(zhì)指標(biāo)符合規(guī)定的要求。 基床表層填料采用級配碎石，其規(guī)格應(yīng)符合下列要求：（1）粒徑大于1.7mm的集料的洛杉磯磨損率不大于30%。（2）粒徑大于1.7mm的集料的硫酸鈉溶液浸泡損失率不大于6%。（3）粒徑小于0.5mm的細(xì)集料的液限不大于25%，其塑性指數(shù)小于6。（4）不得含有粘土及其它雜質(zhì)。級配碎石的粒徑級配應(yīng)符合下表中規(guī)定基床表層級配碎石粒徑級配范圍表方孔篩孔邊長（mm）0.10.51.77.122.431.545過篩質(zhì)量百分率（%）01173213464175679182100100說明：基床表層填料材質(zhì)、級配必須經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)及現(xiàn)場填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)，保證其孔隙率、地基系數(shù)、變形模量及動(dòng)態(tài)變形模量符合設(shè)計(jì)要求并確定填筑工藝參數(shù)，方可正式填筑。8、機(jī)械設(shè)備配置基床級配碎石施工機(jī)械主要有挖掘機(jī)、裝載機(jī)、碎石設(shè)備、平地機(jī)、壓路機(jī)、灑水車、自卸汽車、級配碎石拌和設(shè)備、級配碎石攤鋪機(jī)。具體機(jī)械設(shè)備配備數(shù)量需根據(jù)施工數(shù)量和進(jìn)度計(jì)劃，并按工藝性試驗(yàn)確定施工參數(shù)確定。主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1級配碎石拌合機(jī)550t級臺(tái)12壓路機(jī)BW217D/YZT16臺(tái)43平地機(jī)PY-180臺(tái)34推土機(jī)T220臺(tái)65裝載機(jī)ZL50臺(tái)36攤鋪機(jī)臺(tái)27自卸車15t輛107灑水車輛29、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制路基基床表層質(zhì)量控制要點(diǎn)主要抓好三個(gè)方面：填料與原材料控制；施工過程控制；試驗(yàn)與檢測控制。（1）嚴(yán)格控制填料及原材料質(zhì)量，制定原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和進(jìn)場前檢查驗(yàn)收制度，杜絕不合格的材料進(jìn)場。級配碎石選料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足材料的規(guī)格、材質(zhì)和級配的有關(guān)規(guī)定。路堤填料種類及原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）嚴(yán)格按試驗(yàn)段總結(jié)的施工工藝流程組織施工，同時(shí)在施工中，根據(jù)實(shí)際情況不斷完善施工質(zhì)量控制措施，確保路基工程質(zhì)量。（3）填筑前按預(yù)定配合比在拌和設(shè)備內(nèi)拌制級配碎石混合料。在正式拌制級配碎石混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成、級配和含水量都能達(dá)到規(guī)定的要求，并通過試驗(yàn)段的試拌、試鋪總結(jié)的各種施工參數(shù)進(jìn)一步合理的調(diào)整和確定拌和需要各種級配的碎石數(shù)量，以使基床表層的級配碎石填層具有更好的強(qiáng)度和剛度。（4）基床表層級配碎石或級配砂礫石應(yīng)分層填筑，每層的最大填筑壓實(shí)厚度不得大于30cm，最小填筑壓實(shí)厚度不得小15cm，全寬采用同一種類的填料。具體的攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)按工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。（5）碾壓應(yīng)在級配碎石表面處在濕潤狀態(tài)時(shí)進(jìn)行，當(dāng)氣溫較高表面水分蒸發(fā)較多時(shí)應(yīng)適量噴灑水分后再進(jìn)行碾壓。（6）碾壓后嚴(yán)格按照試驗(yàn)檢測規(guī)程進(jìn)行壓實(shí)質(zhì)量檢測，檢測項(xiàng)目：K30、動(dòng)態(tài)變形模量Evd和孔隙率n。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)（1）各種集料進(jìn)場過程中，每2000m3進(jìn)行一次顆粒級配檢驗(yàn)、顆粒密度、黏土及其他雜質(zhì)含量、，并進(jìn)行試配混合料的顆粒級配、顆粒密度、黏土及其他雜質(zhì)含量、大于22.4mm的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒含量；其他項(xiàng)目每料場抽樣檢驗(yàn)2次，其檢測指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：在料場抽樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，并在每層的填料過程中目測檢查級配有無明顯變化。（2）壓實(shí)質(zhì)量硬符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)定?；脖韺犹钪簩?shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)級配碎石檢測頻次和取樣部位地基系數(shù)K30(MPa/m)190在表層頂面每100m檢測4點(diǎn)，距路基邊2m處左右各1點(diǎn)，中間2點(diǎn)?？紫堵蕁18%每層沿縱向每100m檢測6點(diǎn)，距路肩邊線1.5m處左右各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。動(dòng)態(tài)變形模量Evd（MPa）55每層沿縱向每100m檢測6點(diǎn)，距路肩邊線1.5m處左右各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。（3）基床表層外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。檢驗(yàn)方法、頻次見下表。基床表層外形尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中線高程10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測2路肩高程10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測3中線至路肩 邊緣距離0，20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量4寬度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量5橫坡0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量6平整度不大于10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)10點(diǎn)2.5m長直尺量7厚度-20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測量10、安全及環(huán)保要求10.1安全要求（1）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入；（2）施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修；（3）為保證施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。（4）填筑施工中，現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車輛走行路線，并設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，機(jī)械作業(yè)要留有安全距離。制訂作業(yè)程序和運(yùn)行路線，確保協(xié)調(diào)施工，安全生產(chǎn)。（5）遇到大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工，并將機(jī)械停放至安全區(qū)域。（6