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PCBA制程稽核 制程稽核名詞解釋 制程 通俗地可以理解為制造行業(yè)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)制造的過(guò)程 從來(lái)料到出貨的全部過(guò)程可統(tǒng)稱制程 制程稽核 InProcessQualityControl 簡(jiǎn)稱IPQC 制程稽核是在在制品的過(guò)程中起一個(gè)管制的作用 制程稽核的意義 提前發(fā)現(xiàn)隱患問(wèn)題 將一切可造成產(chǎn)品質(zhì)量或性能影響的因素排除 防止無(wú)確認(rèn)的制程而產(chǎn)生批量的不良品 從而減少制造中的成本一個(gè)好的制程稽核者往往是在問(wèn)題發(fā)生前將隱患排除 做到防患與未然 制程稽核權(quán)責(zé)及要求 制程稽核是由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練 溝通 并考核合格的制程稽核人員擔(dān)任 做制程稽核 首先必須對(duì)制程有明確的認(rèn)知 腦袋中有一標(biāo)準(zhǔn)化的概念 能夠清楚地判定是非 且在判定是非時(shí)有足夠的證據(jù)說(shuō)明自己的判定結(jié)果無(wú)誤 制程稽核的四個(gè)階段 計(jì)劃階段 準(zhǔn)備階段實(shí)施階段 現(xiàn)場(chǎng)取證 報(bào)告階段后續(xù)行動(dòng)階段 計(jì)劃及準(zhǔn)備階段 熟悉有關(guān)文件 規(guī)范 表單 上次稽核發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn) 糾正措施的要求 熟悉現(xiàn)場(chǎng)制造流程 列出該重點(diǎn)稽核的地點(diǎn) 實(shí)施階段一 選擇一個(gè)需稽核的范圍對(duì)照規(guī)范文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)確認(rèn)人員是否按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn) 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)是否存有質(zhì)量隱患 使用方法 靈活使用 舉一反三若有異常拍相取證運(yùn)用5W的方法詳細(xì)記錄狀態(tài) 誰(shuí)who 什么時(shí)候when 什么地點(diǎn)where 做了什么異常的事件what 為什么異常why 實(shí)施階段二 稽核手法1 觀察2 聆聽(tīng)3 多提問(wèn)4 少說(shuō)多聽(tīng)5 如語(yǔ)言溝通有問(wèn)題 可以請(qǐng)產(chǎn)線演示一遍 實(shí)施階段三 稽核的技巧觀念正確 搜集證據(jù)是稽核員的責(zé)任 以便讓被稽核者更加信服 做筆記不被轉(zhuǎn)移目標(biāo)堅(jiān)持由操作者回答問(wèn)題不接受丟失文件之情況不被稽核表所規(guī)限不被引導(dǎo)或誤導(dǎo)應(yīng)避免討論個(gè)人及品格問(wèn)題應(yīng)避免批評(píng)他人或其處事的方法應(yīng)避免把他人互相比較應(yīng)避免爭(zhēng)吵或離題 報(bào)告階段 列出問(wèn)題點(diǎn)匯總問(wèn)題點(diǎn)確定是否有重復(fù)發(fā)生狀態(tài)填寫(xiě)CAR知會(huì)相關(guān)權(quán)責(zé)單位改善 CC部門(mén)主管 后續(xù)行動(dòng)階段 追蹤職責(zé)單位回復(fù)CAR審核職責(zé)單位回復(fù)的CAR是否合理且可執(zhí)行依CAR的糾正措施和預(yù)防措施確定職責(zé)單位是否有按CAR的內(nèi)容在執(zhí)行 確定是否有改善效果無(wú)效果則退回CAR至職責(zé)單位重新回復(fù)若有效果 追蹤一段時(shí)間 確認(rèn)不會(huì)再發(fā) 則將CAR結(jié)案 進(jìn)行另一個(gè)異常的追蹤 PDCA循環(huán) 稽核重點(diǎn) 一 ESD1 作業(yè)人員靜電環(huán)是否經(jīng)過(guò)測(cè)試 2 確定靜電測(cè)試設(shè)備是否校驗(yàn) 測(cè)試設(shè)備是否正?？墒褂?3 確定人員 尤其是間接員工 是否都有測(cè)試 4 確定人員是否是先確認(rèn)OK再上線生產(chǎn) 5 人員接觸產(chǎn)品時(shí)靜電環(huán)佩戴是否合格6 人員進(jìn)入車間時(shí)靜電服穿戴是否合格7 機(jī)器 設(shè)備是否接地 稽核重點(diǎn) 二 PCB IC BGA烘烤1 確定烘烤設(shè)備是否正常確定該機(jī)種PCB IC是否要烘烤2 確定烘烤的溫度 時(shí)間是否依標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定3 確定烤箱進(jìn)出記錄表是否填寫(xiě)完整4 確定烤箱周邊PCB的擺放是否合理5 確定烤箱及周邊的5S是否合格 稽核重點(diǎn) 三 錫膏1 確定錫膏冷藏溫度是否為0 10度2 確定溫度表是否有校驗(yàn) 校驗(yàn)是否過(guò)期 是否正常 3 確定 冰箱溫度記錄 表是否有及時(shí)如實(shí)記錄 4 確定錫膏回溫是否為常溫下4H 5 確定是否在錫膏管制卡上填寫(xiě)錫膏回溫時(shí)間 回溫完成時(shí)間 室溫下保存有效期限并在使用人處簽名6 確定攪拌錫膏時(shí)間是否為2 3分鐘 若手工攪拌 其是間是否為10分鐘7 確定未使用完后的錫膏是否在60分鐘內(nèi)回收好 并是否盛放錫膏的容器放回冰箱存放 8 確定每一瓶錫膏的使用是否有在 SMT紅膠 錫膏使用記錄表上做好相應(yīng)的記錄9 確定錫膏開(kāi)封后沒(méi)有在有效期限內(nèi)使用完畢的錫膏 是否有由操作員貼上紅色標(biāo)簽放于危險(xiǎn)品垃圾箱作報(bào)廢處理 稽核重點(diǎn) 四 續(xù) 錫膏 10 確定膜厚測(cè)試儀是否有校驗(yàn) 11 確定每天各生產(chǎn)線印刷錫膏的首件及換MODEL后印刷出首件是否有作厚度測(cè)試 12 確定如不符合規(guī)格是否有及時(shí)調(diào)整 是否直至測(cè)試結(jié)果符合方進(jìn)行下一工序的生產(chǎn)13 確定是否將測(cè)試的結(jié)果記錄于X R管制圖上 作SPC管控14 確定有鉛鋼板和無(wú)鉛鋼板是否有分開(kāi)放置保管 15 確定鋼板在使用前是否有用酒精將鋼板清洗干凈16 確定鋼板每次下線是否有進(jìn)行張力測(cè)量 張力結(jié)果是否合格 并是否將結(jié)果記錄于 SMT鋼板使用記錄表 中 17 確定膜厚測(cè)試儀 刷錫膏機(jī)器設(shè)備及周邊的5S 稽核重點(diǎn) 五 紅膠1 存放溫度 0 10度 2 確定紅膠脫泡時(shí)間是否為5分鐘 是否記錄 3 確定每一支紅膠的使用是否在 SMT紅膠 錫膏使用記錄表 上做好相應(yīng)的記錄 4 確定印刷紅膠使用后 為避免氣泡之產(chǎn)生及水氣的吸收 導(dǎo)致制程不良 不作回收使用 5 測(cè)試零件附著力設(shè)備是否校驗(yàn) 零件附著力是否符合規(guī)格 稽核重點(diǎn) 六 上料1 換線時(shí)作業(yè)人員是否依機(jī)器打印之料單核對(duì)各料站的料是否正確 2 機(jī)臺(tái)換料記錄是否及時(shí)記錄 是否有人第二人復(fù)核 稽核重點(diǎn) 七 首件1 BOM是否為最新版 2 萬(wàn)用表是否有校驗(yàn) 3 是否在開(kāi)機(jī) 更換機(jī)種及工程變更時(shí)作首件檢驗(yàn) 4 首件確認(rèn)后是否有記錄于 首 末件品核對(duì)記錄表 5 是否首件材料確認(rèn)無(wú)誤后 進(jìn)行后段生產(chǎn) 稽核重點(diǎn) 八 回流焊 波峰焊1 是否有標(biāo)準(zhǔn)爐溫曲線 2 確定標(biāo)準(zhǔn)爐曲線與目前生產(chǎn)的爐溫曲線的差異是否在范圍內(nèi) 3 爐子 輔具及周邊的5S4 測(cè)試爐溫曲線的儀器是否有校驗(yàn) 5 是否為無(wú)鉛生產(chǎn)的爐子6 PPM是否超出目標(biāo) 稽核重點(diǎn) 九 烙鐵1 烙鐵的溫度范圍是否為SOP要求的范2 烙鐵的溫度是否有實(shí)測(cè) 3 烙鐵是否漏電 4 所使用的錫絲是否為SOP要求的錫絲 5 使用烙鐵處周邊的5S 稽核重點(diǎn) 十 區(qū)域擺放1 產(chǎn)品物料 擺放是否整齊 2 在線產(chǎn)品是否有堆疊 3 各種狀態(tài)的材料 產(chǎn)品是否標(biāo)識(shí)后放在規(guī)定的區(qū)域 4 稽核時(shí)注意擺放的產(chǎn)品或周轉(zhuǎn)運(yùn)輸是否有掉落 碰撞 壓傷的現(xiàn)象 如有及時(shí)提出5 不合格品有無(wú)標(biāo)識(shí)并與正常品區(qū)分放置 6 不合格品是否維修后有重新檢驗(yàn) 重新測(cè)試并標(biāo)識(shí)狀態(tài) 稽核重點(diǎn) 十一 有無(wú)CR PR如有CR PR產(chǎn)品在線生產(chǎn) 及時(shí)與QC班組長(zhǎng)或QE聯(lián)系 了解該產(chǎn)品的注意重點(diǎn) 有無(wú)EFN ECN如有EFN ECN產(chǎn)品在線生產(chǎn) 理解文件的內(nèi)容 如不理解 請(qǐng)求支援 并對(duì)其有變化的部份重點(diǎn)稽核 有無(wú)WAIVE UAI如材料有WAIVE UAI在線生產(chǎn) 了解是否產(chǎn)生其他的不良 人員的教育訓(xùn)練1 每一崗位的人員是否有經(jīng)培訓(xùn)并考核 2 不專心的工作人員重點(diǎn)注意3 關(guān)鍵站別 如割板 ICT 功能測(cè)試等 人員是否有針對(duì)各個(gè)機(jī)種有專門(mén)的人員工作 換班 稽核重點(diǎn) 十二 SOP 包括測(cè)試步驟 1 工作站是否有SOP2 作業(yè)員是否有按SOP作業(yè) 3 工具是否符合SOP 4 按照SOP作業(yè)后產(chǎn)線是否有瓶頸 5 作業(yè)員是否能理解SOP 6 上一次手改SOP 這次生產(chǎn)是否已正式更新 稽核重點(diǎn) 十三 組裝 鎖螺絲1 扭力范圍是否符合SOP 2 扭力測(cè)試是否有記錄 3 鎖螺絲的方法是否合理 比如治具 AOI ICT 功測(cè)站1 是否有SOP 2 是否有比對(duì)測(cè)試 3 儀器及周邊環(huán)境5S4 作業(yè)人員是否理解SOP 工法是否正確 稽核重點(diǎn) 十四