5萬立方米粉煤灰(砂)加氣混凝土砌塊項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

常州 XXXXX 有限 公司 1 第一章 總論 一、項(xiàng)目概況 1項(xiàng)目概況 為了適應(yīng)國家對(duì)墻體材料的宏觀調(diào)控政策，滿足各省對(duì)新型墻體材料 加氣混 凝土砌塊的市場需求，從項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和保護(hù)耕地、節(jié)約能源、改善環(huán)境的社會(huì)效益出發(fā)，公司決定對(duì)投資建產(chǎn) l5萬立方米粉煤灰 (砂 )加氣混凝土砌塊項(xiàng)目進(jìn)行 可行性研究。 。 2項(xiàng)目建設(shè)的意義 (1)、加氣混凝土簡介 加氣混凝土是以硅質(zhì)材料 (如粉煤灰 )和鈣質(zhì)材料 (石灰和水泥 )為原料，經(jīng)配 料澆注、發(fā)氣膨脹、切割養(yǎng)護(hù)等工藝制成的輕質(zhì)保溫隔熱的新型建筑材料，在我國已有 60 余年的生產(chǎn)和應(yīng)用 歷史， 由于具有重量輕、保溫性能好的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中，在目前是生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)最成熟的新型墻體材料。 加氣混凝土由于采用了粉煤灰作為原料，對(duì)環(huán)保、節(jié)約土地資源更具有積極意義， 該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)較低 (約為 0 09-0 22w m.k)，為粘土磚的 l 4 1 5。因此，具有 良好的保溫隔熱性能，是一種節(jié)能 建筑材料，所以，發(fā)展粉煤灰加氣混凝土這一綠色 建材符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。 加氣混凝土重量輕，按不同級(jí)別為 300kg m 800kg m，僅為粘土磚的 1 3左右， 對(duì)地承載力較低的地區(qū)的 高層建筑可以簡化基礎(chǔ)，提高抗震能力，降低建筑物自重，由于加氣混凝土具有良好的保溫隔熱性能，可以節(jié)約采明及制冷能耗，與粘土磚相同保溫效果時(shí)，可以大大降低墻體厚度，節(jié)約材料用量，降低建設(shè)投資，同時(shí)增加建筑的使用面積，也由于加氣混凝土砌塊重量輕、塊形大，可提高施工和運(yùn)輸效率，縮短施工周期，降低工程造價(jià)。 (2)、項(xiàng)目建設(shè)意義 我國是一個(gè)人口眾多、能源和土地緊缺的國家。以燒結(jié)實(shí)心粘土磚為主的傳統(tǒng) 建筑材料大量毀田取土，浪費(fèi)土地資源、污染環(huán)境。因此，在城鎮(zhèn)建設(shè)中禁止使用實(shí)心粘土磚是國家實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重大決 策。隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和住宅業(yè)的蓬勃發(fā)展，以加氣混凝土為代表的新型墻體材料也進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期。早在“九五”規(guī)劃中，國家就把新型建筑材料作為重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，各級(jí)政府都制訂了有關(guān)的政策和法規(guī)，為發(fā)展新型墻體材料提供常州 XXXXX 有限 公司 2 了有力的保障。國家四部一委專門成立了國家墻體材料改革辦公室，針對(duì)發(fā)展新型墻體材料、限制實(shí)心粘土磚生產(chǎn)出臺(tái)了一系列政策，把加氣混凝土作為大力發(fā)展的新型墻體材料，國家建材總局印發(fā)的新型建材及發(fā)展導(dǎo)向目錄中將加氣混凝土做為首選產(chǎn)品之一。 二、市場情況 按國家土地資源保護(hù)政策，要求華東地區(qū)地級(jí) 市于 2002年 6月 30目前禁止使用 實(shí)心粘土磚， 2003年 6月 30日前縣級(jí)城鎮(zhèn)禁止使用實(shí)心粘土磚。國家在 “ 住宅建設(shè) 中逐步限時(shí)禁止使用實(shí)心粘土磚 的規(guī)定中，列出了限時(shí)淘汰使用實(shí)心粘土磚的 l70 個(gè)大中城市名單。目前，禁止粘土制品的新一輪墻改在全國各地區(qū)有序展開。華西地區(qū) 2007 年底，主要城市的建設(shè)將全面禁止粘土制品 (粘土磚、瓦 )作為建筑材料。 國家節(jié)能建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的強(qiáng)制推行也必將大大促進(jìn)加氣混凝土制品的進(jìn)一步應(yīng)用。湖南省亦做出規(guī)定，凡經(jīng)設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)的建筑物均不準(zhǔn)采用實(shí)心粘土磚。因此，研制和開發(fā)實(shí)心粘土磚的代用品是墻 體材料改革的當(dāng)務(wù)之急。 調(diào)查資料顯示：自今年上半年以來，新型墻體材料行業(yè)出現(xiàn)了空前的大發(fā)展。各 生產(chǎn)廠家及業(yè)內(nèi)人士紛紛抓住“禁實(shí)”的機(jī)遇，從外延和內(nèi)涵上擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。我公司建成年產(chǎn)l5萬立方米加氣混凝土生產(chǎn)線，也僅相當(dāng)于 l O2億標(biāo)磚生產(chǎn)能力仍無 法滿足市場需求 隨著城市建設(shè)的發(fā)展、住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的逐步形成，對(duì)墻體材料的質(zhì)量和功能要 求也愈來愈高。雖然目前市面上已有各類空心磚砌塊，輕質(zhì)墻板等新型墻材，但都僅限于產(chǎn)品本身的工藝、設(shè)備等因素，存在種種弊端與先天的缺陷。城市建設(shè)，特別是中、高層建筑急 需大量高品位、高質(zhì)量、多功能的優(yōu)質(zhì)新型墻材。 三、可行性研究概況 、 1可行性研究的主要原則及依據(jù) (1)、研究的原則 加氣混凝土是一種技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的新型墻體材料。公司根據(jù)國家及地方政 府推進(jìn)墻體材料改革的政策，對(duì)該產(chǎn)品的技術(shù)及應(yīng)用情況進(jìn)行了大量的調(diào)查研究工作，對(duì)若干技術(shù)方案、生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行了比較和論證，提出了年產(chǎn) l5 萬立方米加氣混 凝土項(xiàng)目的建設(shè)計(jì)劃。本可行性研究主要是對(duì)該項(xiàng)目的技術(shù)可行性進(jìn)行論證，對(duì)經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)?？紤]到投資及市場條件，確定一次性投入，一次性達(dá)產(chǎn)的規(guī)劃，以便提高 建設(shè)的綜合效益。 常州 XXXXX 有限 公司 3 (2)、研究的依據(jù) a) 當(dāng)?shù)氐母鞣N原燃料價(jià)格、建筑工程造價(jià)及土地費(fèi)用、人員費(fèi)用等； b)所選用的工藝設(shè)備按目前國內(nèi)一般水平的報(bào)價(jià)； c)部分評(píng)價(jià)指標(biāo)參照國內(nèi)加氣混凝土行業(yè)平均指標(biāo)； 2可行性研究的范圍 1)確定產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模 ，論證技術(shù)方案； 2)進(jìn)一步落實(shí)廠址，確定原材料、燃料、動(dòng)力的來源； 3)確定財(cái)務(wù)條件并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)； 4)對(duì)加氣混凝土的能耗進(jìn)行評(píng)價(jià)并提出節(jié)能措施； 5)對(duì)生產(chǎn)過程的 “ 三廢 ” 進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)并 提出治理措施。 3技術(shù)方案及技術(shù)方案選擇 (1)主要技術(shù)方案和技術(shù)路線 a原材料及其制備 粉煤灰與石膏按一定比例進(jìn)行制漿 (當(dāng)粉煤灰粒徑較粗時(shí)，需進(jìn)行球磨后制漿 )， 制成的灰漿必須符合細(xì)度要求及濃度要求；石灰采用單獨(dú)破碎及干法粉磨工藝，揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置除塵設(shè)備，制備好的物料貯存在料倉 (罐 )備用。 b。配料系統(tǒng) 配料系統(tǒng)由粉料電子秤、漿料電子秤、給料及輸送設(shè)備和電控系統(tǒng)組成，采用自 動(dòng)控制及手動(dòng)控制兩種方式控制。 c。澆注靜停 采用定點(diǎn)澆注及熱室靜停工藝，靜?？刂埔匀斯た刂萍皟x器控制相結(jié)合方式。 d。切割 采用先進(jìn)的空中翻轉(zhuǎn)切割工藝，為節(jié)省投資，設(shè)備擬選用國產(chǎn)翻轉(zhuǎn)切割機(jī) (詳見 方案選擇 )，常州 XXXXX 有限 公司 4 該切割機(jī)能達(dá)到符合國家標(biāo)準(zhǔn) GBll968。 1997蒸壓加氣混凝土砌塊對(duì) 尺寸的要求，并能進(jìn)行企口及槽的銑削。 e蒸壓養(yǎng)護(hù) 采用 2 0m雙開門蒸壓釜作為養(yǎng)成護(hù)設(shè)備，養(yǎng)護(hù)壓力 l 3Mpa左右 (2)技術(shù)方案的論證 加氣混凝土成套工藝設(shè)備以澆注攪拌機(jī)為核心由于本項(xiàng)目采用 4 2m的模具，而 要達(dá)到年產(chǎn) 18萬立方米時(shí)一臺(tái)澆注車就可以了。切割機(jī)選型如下： 4 21 2m 分步式切割機(jī) 這是以 威翰 切 割機(jī)為參考設(shè)計(jì)的新型切割機(jī)，該機(jī)能滿足澆注周轉(zhuǎn)的周期，并采 用分步式切割方式，將不同的工作分解在不同的工位完成，從而使切割機(jī)具有最為簡單的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定的運(yùn)行；又因?yàn)椴捎梅D(zhuǎn) (在空中翻轉(zhuǎn) )切割，以使切割鋼絲 達(dá)到最短，以保證切割的精度，同時(shí)避免了采用負(fù)壓吸吊，格子?xùn)诺装寮皧A坯等坯體與底板的分離方式該機(jī)目前在國內(nèi)外等多家單位投入生產(chǎn)運(yùn)行，切割機(jī)組技術(shù)性能比較理想。 常州 XXXXX 有限 公司 5 4.主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：粉煤灰見表 1 見表 1 表 1 技 術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)值 備注 l 生產(chǎn)規(guī)模 (合格產(chǎn)品 ) M 152089 粉煤灰加氣砼砌塊 2 年工作日 天 300 3 粉煤灰 t 61290(干 ) 73 548(濕 ) 含水率 20】 4 石灰 t 19548 5 水泥 t 9288 6 石膏 (干 ) t 2808 7 鋁粉膏 t 73.49 8 其他 (廢機(jī)油等 ) t 48.978 9 年總耗電量 萬度 約 320 10 年耗水量 M 86664 11 年耗汽量 噸 24516 煤 3780 12 工廠總占地面積 M 35000 13 建筑面積 M 4847 辦公、生活樓另計(jì) 14 設(shè)備總重量 噸 540 工藝設(shè)備 15 設(shè)備總功率 KW 500 工藝設(shè)備 16 年貨物運(yùn)輸量 萬噸 約 20.2 17 其中：運(yùn)入 萬噸 約 10.9 18 運(yùn)出 萬 n屯 約 9.3 19 總投資 萬元 1070.42 其中：固定資產(chǎn)投資 萬元 1070.42 流動(dòng)資金 萬元 0 建設(shè)期利息 萬元 0 20 年銷售收入 萬元 160 l 52089=2433.42 21 年總成本 萬元 109.6 l52089： 1666.9 22 年利稅總額 萬元 765.97 23 投資利稅率 24 投資回收期 年 1.39 不含建設(shè)期 常州 XXXXX 有限 公司 6 第二章建廠條件及原材料要求 一、 生產(chǎn)場地選址 生產(chǎn)場地應(yīng)盡量傍河而建，盡量利用原有水陸運(yùn)輸條件，減少該項(xiàng)目的道路及碼 頭投資 二、 原材料要求 生產(chǎn)所用原材料為粉煤灰 (砂 )、水泥、生石灰、石膏、鋁粉膏等。 1 (A)粉煤灰：含碳量小于 8，粉煤灰中 Si02 含量大于 45，燒失量 7 ，放射性應(yīng)符合 GB6763規(guī)定。 (B)砂：含水量 70。 5鋁粉膏 (Tk劑型 )：應(yīng)符合 JC T407 91加氣混凝土用鋁粉膏標(biāo)準(zhǔn) 。 三、 主要原材料來源及品質(zhì) 重點(diǎn)調(diào)查 湖南 省及周邊地區(qū)原材料的供應(yīng)地點(diǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)輸距離。 粉煤灰：要求粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)如下： Si02 含量：大于 45；含碳量小于 8。汽車 運(yùn)往入廠內(nèi)。到廠價(jià) 30元噸。 水泥：采用散裝 325#或 425#普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，用散裝水泥車運(yùn)入廠內(nèi)，到廠價(jià) 250元 噸。 生石灰：采用附近窯廠生產(chǎn)的生石灰。用汽車運(yùn)入廠內(nèi)，到廠價(jià) 230元噸。 石膏：采用附近產(chǎn)石膏粉，品質(zhì)指標(biāo) CaS04 2H 20 含量； 86，品質(zhì)符合加氣混凝土生產(chǎn)要求。汽車運(yùn)入廠內(nèi)，石膏到廠 價(jià)為 70元噸。 鋁粉膏：品質(zhì)符加加氣混凝土生產(chǎn)線要求。到廠價(jià) l6000元噸。 穩(wěn)泡劑：在當(dāng)?shù)鼐徒少?，生產(chǎn)正常后可以不用。 5綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論 (1)本項(xiàng)目建設(shè)工程總投資： l070 42萬元 項(xiàng)目投資利稅率： 項(xiàng)目投資回收期： l 39 年 (不含建設(shè)期 ) 上述主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指示達(dá)到本行業(yè)相同規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)先進(jìn)水平 (2)粉煤灰 (砂 )加氣混凝土砌塊的原料來源穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝成熟，技術(shù)可靠，設(shè)備配套，常州 XXXXX 有限 公司 7 具有良好的市場銷售前景，同時(shí)可節(jié)能、保護(hù)耕地、保護(hù)環(huán)境。具有良好的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益、 環(huán)境效益，建議批準(zhǔn)建設(shè)。 6問題及建議 (1)由于項(xiàng)目進(jìn)度較緊，無法采集范圍廣泛的資料，本報(bào)告參考行業(yè)內(nèi)一 般報(bào)價(jià)及平均 指標(biāo)的調(diào)查數(shù)據(jù)作為計(jì)算依據(jù) (2)本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)規(guī)模密切相關(guān)，建議在該項(xiàng)目的建設(shè)過程中盡可能按設(shè)計(jì)規(guī)模一次建成，以減少建設(shè)時(shí)間的浪費(fèi) 四、 建廠條件 (一 )供電電源 新建一座 800KVA 變電站，由變電站變壓后接線至新建加氣混凝土生產(chǎn)線配電間，生產(chǎn)線新建廠房及新購設(shè)備均由新建配電室接線，公司用電價(jià) 0 7元度 (二 )給排水 1生產(chǎn)用水質(zhì)要求： 水溫： 20-35C， PH 值 =6 5 7 5， Cl30ppm，不溶物 500m g L，硫酸鹽 600m g l。 糖含量 500mg L，鈣硬度 (CaC03)500m g L 2生活用水及鍋爐房用水直接從自來水管網(wǎng)引水制漿用水可以用符合要求的河水，也可以使用自來水本生產(chǎn)線生產(chǎn)用水 (自來水價(jià)與河水價(jià)加權(quán)平均 )一約 2 0 價(jià)格元噸 3排水：生活廢水經(jīng)處理后，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)。 廠區(qū)雨水可直接排放。 生產(chǎn)中廢水全部回收至 生產(chǎn)中使用。 4動(dòng)力 用 1 臺(tái) 4 噸的燃煤鍋爐向生產(chǎn)線供汽。由 鍋爐房接管至生產(chǎn)線配汽間。供汽壓力 為1 3Mpa。生產(chǎn)線年耗汽 24516噸，年耗煤 3780噸。煤由本地采購，估價(jià) 550 元 噸。 5生活福利設(shè)施及辦公設(shè)施 生活福利設(shè)施及辦公設(shè)施的投資不在本可行性研究范圍內(nèi)，由建設(shè)單位根據(jù)自身?xiàng)l件另行考慮。 6 自然條件 四季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)，抗震烈度按 7度設(shè)防。 根據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)、氣象條件進(jìn)行該工程項(xiàng)日的初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)。 常州 XXXXX 有限 公司 8 第三章 加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案 一、 工藝方案 (一 )產(chǎn)品綱領(lǐng) 1生產(chǎn)能力 產(chǎn)品為粉煤灰 (砂 )加氣混凝土砌塊，產(chǎn)量 為年產(chǎn) 15萬立方米 2產(chǎn)品規(guī)格 產(chǎn)品符合 GBl l968 1997規(guī)定的 O4 07級(jí)砌塊要求 表 1 加氣混凝土砌塊的一般規(guī)格 (二 )擬采用的工藝方案的主要特點(diǎn) 塊石灰破碎采用顎破機(jī)一級(jí)破碎，粒狀石灰采用 1.5m 5.7m 節(jié)能球 磨機(jī)磨成細(xì)粉，配合其它綜合措施提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低電耗。 在設(shè)計(jì)中采用石膏與粉煤灰 (砂 )按比例制漿，減少工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省投資和生產(chǎn)費(fèi) 用。 水泥可根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采用散裝水泥，以改善工作環(huán)境，減少粉塵污染。 料漿、粉料及配料用水的計(jì)量采用電子計(jì)量稱 (或電子 計(jì)量表 )，配料樓配料、 澆注由總控制室集中控制，整條生產(chǎn)線采用集中控制和分散控制相結(jié)合。澆注方式采用定點(diǎn)常州 XXXXX 有限 公司 9 澆注。 切 割機(jī)采用國產(chǎn)翻轉(zhuǎn)式加氣混凝土切割機(jī)，最大切割尺寸 4 21 20 6m，使用 該切割機(jī)組所建成的生產(chǎn)線達(dá)到當(dāng)前國產(chǎn)設(shè)備 (同等規(guī)模 )的先進(jìn)水平 蒸壓釜采用雙端釜，便于靈活進(jìn)行生產(chǎn)組織，減少坯體的進(jìn)出釜時(shí)間，最大限度地利 用蒸壓釜的生產(chǎn)能力。 (三 )生產(chǎn)工藝流程簡述 1原材料儲(chǔ)存及處理 (1)粉煤灰 (砂 )、石膏 采用粉煤灰 (砂 )與石膏混合制漿的工藝。生產(chǎn)時(shí)，粉煤 灰和石膏按一定配比加 入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時(shí)，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲(chǔ)罐內(nèi)備用。 (2)生石灰 塊狀生石灰用自卸卡車運(yùn)入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎 式破碎機(jī)破碎后由斗式提升機(jī)送入石灰?guī)熘?。粉磨前，石灰由庫底喂料機(jī)給入密封式輸送機(jī)送入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。磨細(xì)后的石灰粉料由磨機(jī)出料口送至斗提機(jī)，由斗提機(jī)送至配料樓石灰粉料倉中備用。 (3)水泥 采用散裝水泥散裝水泥由散裝水泥車運(yùn)入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉內(nèi) 備用 (4)鋁粉 由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內(nèi)使用時(shí)由電動(dòng)葫蘆吊至配料樓 二樓，然后由人工計(jì)量后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成 5的懸浮液備用 (5)邊角料、廢漿 切割線切割下來的邊角料落入底部斜槽，經(jīng)水沖洗至切割機(jī)底部廢漿池內(nèi)，不斷 攪拌使廢漿達(dá)到一定濃度后，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲(chǔ)罐中備用。 2配料、攪拌、澆注 石灰、水泥、由倉底單螺管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱內(nèi)，經(jīng)累積計(jì)量后由計(jì)量 秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 粉煤灰 (砂 )漿由料漿儲(chǔ)罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料 樓料漿電子 計(jì)量稱內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí)，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲(chǔ)罐放料閥，停止放料。計(jì)量好的料漿按指令放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 常州 XXXXX 有限 公司 10 鋁粉由人工計(jì)量，倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液，每模配制一次。攪拌好的懸浮 液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時(shí)，模具通 過擺渡車運(yùn)送至澆注攪拌機(jī)下就位，澆注攪拌機(jī)放料澆注。 3切割、編組 靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后，由切割線翻轉(zhuǎn)行車 (10t)上的翻轉(zhuǎn)吊具吊運(yùn)翻轉(zhuǎn)至 切割機(jī)固定支座上，脫模使坯體倒立。切割裝置行走進(jìn) 行縱切和橫切，完成切割。 切割好的坯體連同側(cè)板由釜前裝載行車 (10t)上的半成品吊具運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小 車上，每車堆放二模，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組，每條釜前軌道編放六輛蒸養(yǎng)小車。 4蒸壓及成品 編組好的坯體由慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，恒壓蒸養(yǎng)時(shí)間 8。 oh 左右，蒸 汽壓力 1。 3Mpa，溫度 190 左右。 制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)后由慢動(dòng)式卷揚(yáng)機(jī)拉出釜，再由出釜吊具吊運(yùn)成品至運(yùn)輸車上，直接出廠或至堆場存放。 5底 (側(cè) )板返回、組模涂油 成品吊運(yùn)完后，蒸養(yǎng)小車上的底 (側(cè) )板連 同小車經(jīng)由成品吊具吊運(yùn)至小車回車 線上，小車經(jīng)回車線回至切割機(jī)一側(cè)，吊具將底 (側(cè) )板吊運(yùn)，同時(shí)吊運(yùn)?？蚺c底 (側(cè) )板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進(jìn)行清理涂油，然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。 常州 XXXXX 有限 公司 11 (四 )生產(chǎn)工段及工作制度 類別 生產(chǎn)工段 周別 班別 備注 原材料處理工段 不連續(xù)周 2 配料澆注工段 不連續(xù)周 2 靜停初養(yǎng)工段 不連續(xù)周 2 生產(chǎn)車間 切割編組工段 不連續(xù)周 2 蒸養(yǎng) 工段 連續(xù)周 3 成品出釜工段 不連續(xù)周 2 輔助生產(chǎn)車間 配電 連續(xù)周 2 配汽 連續(xù)周 3 空壓機(jī)房 不連續(xù)周 2 機(jī)修 不連續(xù)周 2 化驗(yàn)室 不連續(xù)周 2 全年生產(chǎn)天數(shù)： 300天，每班有效工作時(shí)間： lOh (五 )勞動(dòng)定員 (見下表 ) (六 )主要工藝參數(shù) 1基本配合比 A：粉煤灰：石灰：水泥：石膏 =67： 20： 8： 5 B：砂：石灰 ：水泥：石膏 =69： 20： 8： 3 鋁粉約占干物料總量的 0.08： 水料比： 0 6-,0 65 注：具體參數(shù)還須根據(jù)原材料的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 2料漿攪拌澆注周期 攪拌澆注工作周期： 6 8分鐘； 3坯體靜停 靜停時(shí)間： 2 0-3 Oh； 靜停溫度： 40。 C左右： 坯體靜停后強(qiáng)度： 0 3-0 5Mpa 4坯體切割周期 6。 8分鐘 常州 XXXXX 有限 公司 12 勞 動(dòng) 定 員 表 班次 輪休 序號(hào) 工段及崗位名稱 班次 l 2 3 替補(bǔ) 合計(jì) l 原材料加工處理工段 上料工 磨機(jī)工 2 2 1 1 4 2 2 2 配料澆注工段 配料工 澆注工 涂油工 2 2 2 l 1 1 1 1 1 4 2 2 2 3 靜養(yǎng)初養(yǎng)工段 靜停管理工 2 1 l 2 2 4 切割編組工段 天車工 切割工 組模工 編組工 2 2 2 2 1 1 l 1 1 1 1 1 6 2 2 2 2 5 蒸壓養(yǎng)護(hù)工段 配汽工 3 l 1 l 3 3 6 成品出釜工段 天車工 出釜工 成品搬運(yùn)工 2 2 2 1 1 2 l l 2 8 2 2 4 7 生產(chǎn)輔助工段 機(jī)修工 電工 化驗(yàn)員 2 2 2 1 1 1 1 1 1 5 2 2 2 8 鍋爐房 3 l 1 1 l 3 9 銷售人員 l 2 2 10 廠部管理人員 (包括財(cái)務(wù)人員 ) 1 3 3 11 總計(jì) 40 5蒸壓周期 常州 XXXXX 有限 公司 13 抽真空： 0一 0.06MPa 0.5h 升壓： -0.06-1.3MPa l.25h 恒壓： 1.3MPa(溫度 l83) 7 Oh 降壓： 1.3MPa O l.25h 合計(jì)： 10.0h 單位制品耗汽量： l50Kg m(單位制品耗煤量 23Kg m) (七 )物料平衡表 1 年產(chǎn) 15萬 m2粉煤灰 加氣混凝土制品廠物料平衡表 序號(hào) 物料名稱 單位 每立方米 用量 每模用量 班用量 (7h) 日用量 (2班 ) 年用量 (300天 ) l 制成品 M 272.16 544.32 163296 2 合格品 M 258.552 517.104 155131.2 3 粉煤灰 t 0.3643 1.0929 98.36 196.7 590.17 4 灰漿 t 0.5988 1.8ll 162.99 325.98 97794 5 生石灰 t 0.1197 0.362 32.58 65.16 19548 6 水泥 t 0.057 0.172 15.48 30.96 9288 7 石膏 t 0.0258 0.0774 6.97 1 3.93 4180 8 廢料漿 t 0.078 0.236 21.24 42.48 12744 9 鋁粉膏 kg 0.450 1.36l 122.49 244.98 73494 10 配料用水 t 0.336 1.016 91.44 182.88 54864 11 鍋爐用水 t 28 84 25200 12 其它用水 t 22 6600 13 廢機(jī)油 kg 0.300 0.907 81.63 163.26 48978 14 蒸汽 t 0.150 0.454 40.86 81.72 24516 15 煤 t 0.023 0,07 6.3 12.60 3780 常州 XXXXX 有限 公司 14 (八 )材料及成品的貯存 序號(hào) 物料名稱 儲(chǔ)存形式 儲(chǔ)存時(shí)間 (天 ) 1 粉煤 灰 (砂 ) 堆場儲(chǔ)存 (3000m) 16 2 塊狀石灰 堆棚儲(chǔ)存 (100m) 1(卸料過渡區(qū)間 ) 3 粒狀石灰 儲(chǔ)庫儲(chǔ)存 (240m) 4 4 石灰粉料 料倉儲(chǔ)存 (45m) 0.75 5 水泥粉料 料倉儲(chǔ)存 (45m) 1.5 6 石膏 堆場儲(chǔ)存 (200m) 12 7 成品 堆場儲(chǔ)存 (15000m) 35 二、 總圖運(yùn)輸 1方案布置依據(jù) 1)根據(jù)建設(shè)單位提供的用地平面圖、舊廠房建筑結(jié)構(gòu)圖。 2)根據(jù)建設(shè)單位提供的相關(guān)工藝條件。 3)根據(jù)總圖設(shè)計(jì)的一般規(guī)范要求。 2總平面 布置 擬建粉煤灰加氣混凝土砌塊廠的平面布置是按工藝要求和總平面布置的一般原則，結(jié)合地形等特點(diǎn)，在滿足生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)臈l件下，盡量節(jié)約土地，力求布置緊湊，以便擴(kuò)大堆場面積，提高場地利用系數(shù)。 新建加氣混凝土廠在總圖布局上，重點(diǎn)規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)、生活行政區(qū)。 在滿足生產(chǎn)工藝、安全防火、衛(wèi)生采光等要求前提下，適當(dāng)劃分廠區(qū)。 各區(qū) 既有明確分區(qū)，又保持一定聯(lián)系。將揚(yáng)塵、廢水、噪音等污染源影響限制在局部，并在局部合理解決。 ： 新建加氣混凝土廠將原材料處理集中在一個(gè)區(qū)域，該區(qū)域也是汽車運(yùn)輸 水泥、 石灰、粉煤灰等原材料的出入口。 生產(chǎn)區(qū)設(shè)綜合實(shí)驗(yàn)樓和鋁粉庫房 (包括易損件庫房 )。主車間與原材料處理區(qū)域分離， 使操作人有一較為安靜的環(huán)境。 新建加氣混凝土廠廠內(nèi)設(shè)有環(huán)形車道，可作消防防火通道和貨物運(yùn)輸通道。 常州 XXXXX 有限 公司 15 3加氣混凝土生產(chǎn)線建建筑物面積估算 序號(hào) 建 (構(gòu) )筑物名稱 建筑面積 (m2) 1 配料樓 156 2 靜停預(yù)養(yǎng)間 600 3 切割車間 900 4 碼架編組及成品出釜間 2000 5 制漿 房 200 6 塊石灰、水泥堆棚 204 7 干磨機(jī)房 90 8 配電間及電工休息間 65 9 配汽間 65 10 車間輔房 327 11 石灰?guī)?240 12 成品堆場 15000 合計(jì) 4847(不含成品堆場 ) 4廠區(qū)給水排水 (1)給水 本項(xiàng)目方案采用兩個(gè)給水系統(tǒng)： A生活、配料樓沖洗、消防給水系統(tǒng)，用水均從給水管網(wǎng)接管引入廠內(nèi)； B配料 、廢料給水系統(tǒng)，用水河邊接管。 (2)排水 生活污水排入廠內(nèi)區(qū)污水管道。 生產(chǎn)污水全部循環(huán)利用，廠內(nèi)雨水排入廠區(qū)雨水管道。 總體排水采用明溝與暗溝相結(jié)合的有組織的排水方式。 5廠區(qū)供電、供熱 (1)供電 由原有變電引線至配電間 常州 XXXXX 有限 公司 16 (2)供熱 生產(chǎn)用汽和生活采暖由 l臺(tái) 6噸鍋爐供氣，管道接至配汽間 6交通運(yùn)輸 B 表如下： 名 稱 單位 年運(yùn)量 運(yùn)輸工具 備注 合格成品 立方米 155131 汽車 運(yùn)出 粉煤 灰 噸 59513 汽車、 運(yùn)入 石灰 噸 19548 汽車 運(yùn)入 水泥 噸 9288 汽車 運(yùn)入 石膏 噸 4680 汽車 運(yùn)入 煤 噸 3780 汽車 運(yùn)入 鋁粉膏及廢機(jī)油等 噸 122 汽車 運(yùn)入 注： (1)粉煤灰按 20含水率計(jì)算。 砂按 8含水量計(jì)算。 (2)成品可按 600Kg m計(jì)算出年最大運(yùn) 輸量。 (3)產(chǎn)品廢品率按 5計(jì)算。 (4)年產(chǎn) l5 萬立方米加氣混凝土砌塊廠年貨物運(yùn)輸量約 20.2 萬噸，其中運(yùn)入約 10.9萬噸，運(yùn)出約 9.3 萬噸。 7。廠內(nèi)道路及成品堆場面層結(jié)構(gòu) (1)主要道路寬 lOm，砼路面。 (2)車間引道為砼路面。 (3)成品堆場為碎石夯實(shí)或用混凝土找平加固。 三、建筑結(jié)構(gòu) 1建筑結(jié)構(gòu)方案 建筑工程方案是根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及工 廠生產(chǎn)實(shí)際對(duì)建筑物的要求而定的。工廠建筑在本著適用、經(jīng)濟(jì)的前提下，力求明快新穎，風(fēng)格統(tǒng)一。結(jié)構(gòu)選型和建筑構(gòu)造上盡量做到因地 制宜，技術(shù)先進(jìn)。建筑材料在選用時(shí)結(jié)合實(shí)際情況，應(yīng)用新型建筑材料。 在結(jié)構(gòu)選型上，采用標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件，減少結(jié)構(gòu)類型，增加構(gòu)件的通用性，在構(gòu)件制作 上工廠常州 XXXXX 有限 公司 17 化生產(chǎn)與現(xiàn)場制作相結(jié)合，在建筑構(gòu)造上力求簡單、合理、技術(shù)可靠，以提高裝配化程度，加快施工進(jìn)度。 根據(jù)工藝專業(yè)和環(huán)境保護(hù)要求，本方案所有建筑對(duì)采光、通風(fēng)、日照無特殊要求， 只要能夠滿足規(guī)范規(guī)定即可。 建筑安全等級(jí)為二級(jí)，耐火 等級(jí)為二級(jí)，生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁 (戊 )類，抗震設(shè) 防烈度及主導(dǎo)風(fēng)向按國家有關(guān)規(guī)范和水文氣象條件設(shè)計(jì)。 配料樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；主車 間單層廠房采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)；其他輔 房及單層建筑采用磚混結(jié)構(gòu)。 2建筑物組成 建 (構(gòu) )筑物名稱 結(jié)構(gòu)形式 備注 l 配料樓 框架 （鋼結(jié)構(gòu)均可） 2 靜停預(yù)養(yǎng)間 磚混 （鋼結(jié)構(gòu)均可） 3 切割車間 排架、磚混 4 碼架編組間 磚混 （鋼結(jié)構(gòu)均可） 5 制漿房 磚混 6 塊石灰、水泥堆棚 磚混 7 干磨機(jī)房 磚混 8 配電間 磚混 9 配汽間 磚混 10 車間輔房 磚混 11 石灰?guī)?鋼砼 12 成品堆場 地表為碎石夯實(shí)或混凝土找平 四、給水排水 1給水系統(tǒng) 本項(xiàng)目方案采用生活一生產(chǎn)一消防給水系統(tǒng)。生活和消防用水均從自來水網(wǎng)引入，引入總管管徑 DNl00mm；生產(chǎn)用水中的粉煤灰 (砂 )制漿用水盡量采用符合要求的河水， 也可以采用自來水。自來水在廠入口處設(shè)置水表計(jì)量。 1)生活用水 ：用水量：最高時(shí)用水量每小時(shí) 7噸。 2)加氣生產(chǎn)線生 產(chǎn)用水： 常州 XXXXX 有限 公司 18 根據(jù)工藝專業(yè)提出的設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)線主要用水點(diǎn)為： a)配料樓底層地面沖洗用水，使用自來水； b)粉煤灰 (砂 )制漿用水采用河水，制漿用水量每小時(shí)約需 9t； c)配料樓二層澆注攪拌機(jī)、三層料漿計(jì)量秤；料 漿貯罐沖洗用水，使用自來水； d)配料樓二層鋁粉攪拌機(jī)制漿用水，使用自來水； e)真空泵冷卻用水，使用自來水； f)主車間切割機(jī)下廢漿及配料樓底層廢漿池用水 ,使用河水 ,用水量 0.2t分 (3)。消防用水量： 按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 (GBJl6 87)，本工程建筑物耐火 等級(jí)為二級(jí)，生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁 (戊 )類，故建筑物內(nèi)不沒消防系統(tǒng)。室外設(shè)二個(gè)室外消火栓 (地下式 )，消防用水量 15ts。 (4)鍋爐房用水：每小時(shí)用水量約 5.0噸。 (5)給水管管材 DN75 采用給水鑄鐵管石棉水泥接口， DN50 采用鍍鋅鋼管上扣連 接。 (6)水表中接國標(biāo) $145施工，室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備按國標(biāo) 90S342施工期。 2。排水系統(tǒng) (1)生活污水：廠區(qū)設(shè)置化糞池處置生活污水，處置后的水排 入廠區(qū)污水管道 (2)生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入切割機(jī)下廢漿攪拌池，然后用泵打入廢漿罐作 制漿用水。 (3)。雨水：由雨水排水管收集后排入廠區(qū)雨水管道。 3蒸汽及壓縮空氣系統(tǒng) (1)。蒸汽系統(tǒng)： 本項(xiàng)目方案所用蒸汽由鍋爐房接管引入配汽間，經(jīng)配汽后分二路，一路減壓后送 至靜停預(yù)養(yǎng)室，另一路則通過配汽間內(nèi)其它分汽缸送入蒸壓釜。 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，蒸壓養(yǎng)護(hù)制度采用抽真空，升溫、恒溫、排汽四個(gè)過程。因 此在配汽間設(shè)置真空泵，為了利于環(huán)境保護(hù)和方便操作，蒸壓釜排汽采用集中至配汽間后集中排汽，以減少排氣點(diǎn)。 配汽間至蒸壓釜之間進(jìn)氣管道及進(jìn)汽管道均架空敷設(shè)，靜停預(yù)養(yǎng)室采用排管散 熱 器。 蒸汽系統(tǒng)均采用手動(dòng)閥門控制，平均用汽量合計(jì) 4.0t h。 (2)壓縮空氣系統(tǒng) 根據(jù)工藝專業(yè)提出的要求，本項(xiàng)目方案用氣點(diǎn)為各干料貯倉下料口助卸用氣和氣動(dòng)閥門用常州 XXXXX 有限 公司 19 氣總用氣量約 3.0m min，壓力 0.6-0.7MPa，選用一臺(tái)活塞式空氣壓縮機(jī) 五、電氣與控制 1。變電所容量要求 根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)線和實(shí)驗(yàn)室設(shè)施用電負(fù)荷計(jì)算，以及工廠發(fā)展情況，本方案用電負(fù)荷為800KVA。 2配電設(shè)計(jì) 根據(jù)工藝設(shè)備布置，該方案生產(chǎn)線用電設(shè)備主要集中在原材料處理及配料樓部分 因此該生產(chǎn)線配電間設(shè)在配料 樓底層，配電間具體位置見工藝平面。 該生產(chǎn)線用電電源采用 380 220V三相四線制中性點(diǎn)直接接地的電源。電源由變 電所弓 至配電間。為了加強(qiáng)加氣混凝土工藝生產(chǎn)線內(nèi)部經(jīng)濟(jì)獨(dú)立核算，須在配電間進(jìn) 線柜內(nèi)進(jìn)行電度計(jì)量。 照明電源由配電間的配電框引至各照明配電箱。 3加 氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)備生產(chǎn)過程控制設(shè)計(jì) 生產(chǎn)線上用電設(shè)備的控制是根據(jù)工藝要求進(jìn)行的，主要采用集中控制和分散控制 相結(jié)合的形式。 原材料處理工段物料輸送及給料設(shè)備實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。按逆物料輸送方向開機(jī)，按 順物料輸送方向停機(jī)。 石灰、水泥、石膏 儲(chǔ)倉設(shè)備進(jìn)行料位上、下限位檢則。漿料儲(chǔ)罐設(shè)備進(jìn)行料位上、 下限位檢測。 石灰、水泥、石膏、灰漿料配料計(jì)量均采用電子計(jì)量秤進(jìn)行計(jì)量。 配料樓給料、計(jì)量、攪拌澆注由配料樓底層總控制室進(jìn)行集中控制，切割機(jī)等設(shè) 備則由現(xiàn)場分散控制。 4防雷接地 該方案建 筑物屬于三類建筑物防雷，其防雷裝置采用避雷帶防雷。沿配料樓屋頂安裝避雷帶。 本方案建筑物設(shè)多處引下線，引下線與接地極連接。 第四章 環(huán)境保護(hù)與安全衛(wèi)生 一環(huán)境保護(hù) 1.本項(xiàng)目執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 1) 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GBl2348-90“ ” 類標(biāo)準(zhǔn)； 2) 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB8978 96 表 3“ 二級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)； 常州 XXXXX 有限 公司 20 3) 水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB4915-1996 表 5“ 二級(jí) ” 標(biāo)準(zhǔn)； 二、 生產(chǎn)車間環(huán)境保護(hù)措施 粉煤灰 (砂 )加氣混凝土是以粉煤灰 (砂 )、水泥、生石灰、石膏為原料，經(jīng)配 料、澆注、切割、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成。工藝流程主要分為原料輸送、提升、磨細(xì)、計(jì)量、澆注、養(yǎng)護(hù)等工段。對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的主要是粉塵、噪聲及少量污水。在設(shè)計(jì)過程針對(duì)不同的污染源分別采取不同措施。使之排放濃度達(dá)到國家要求標(biāo)準(zhǔn)。 粉塵主要 產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。水混在氣力輸送時(shí)，生石灰在破碎、粉 磨和輸送過程中會(huì)散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設(shè)備，控制粉塵的擴(kuò)散。 配料 工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏，按 GB4915-1996水泥廠大氣 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)屬二類區(qū)工業(yè)粉塵，執(zhí)行表 5“ 二級(jí) ” 標(biāo)準(zhǔn)。 主要揚(yáng)塵點(diǎn)： A破碎機(jī)給料口揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度為 l5g m； B粒狀石灰?guī)?、粉石灰倉、水泥粉料倉及石膏粉料投料點(diǎn)五處揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度 15 g m； C磨機(jī)通風(fēng)揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度 15 g m。 除塵措施：對(duì)于 A處揚(yáng)塵點(diǎn)，分別按點(diǎn)設(shè)置除塵器 (MC24-A脈沖袋式除塵器 )，采 用吸罩和管道收集后除塵，除塵效率均在 n=99 7，處理后排塵濃度小于 45mg m對(duì) 于 B處揚(yáng)塵點(diǎn)，采用倉頂式除塵器，除塵效率 99.7，處理后揚(yáng)塵濃度小于 45mg m：對(duì) 于 C處揚(yáng)塵點(diǎn)采用多箱室布袋除塵，處理后揚(yáng)塵濃度小于 45 mg m。 對(duì)地面產(chǎn)生的落塵，應(yīng)及時(shí)沖洗，防止二次揚(yáng)塵。 各揚(yáng)塵點(diǎn)經(jīng)過處理后，均可滿足 GB4915-1996水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表 5二類區(qū)新建廠 “ 二級(jí) 排放標(biāo)準(zhǔn)。 噪聲主要是蒸壓釜、破碎機(jī)產(chǎn)生的 。主要噪聲源： A蒸壓釜排汽，排汽噪聲距聲源 20m處，噪聲可達(dá) 97dBA； B破碎機(jī)距聲源一米處，破碎機(jī)噪聲為 82dBA； 防治措施：對(duì) A 點(diǎn)噪聲源，采用蒸汽降壓排放減少噪音，加設(shè)噴注耗散型消聲器； 對(duì) B點(diǎn)噪聲源，在設(shè)計(jì)中將破碎機(jī)加設(shè)隔音罩。 經(jīng)過上述措施處理，其相應(yīng)車間外噪聲可控制在 50dBA 以內(nèi)，可滿足 GBl2348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)“ I I類標(biāo)準(zhǔn)要求。 主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水，主要污染物為 SS(490m9L)和 PH 值 (7 2 9 5)的污水 在生產(chǎn)過程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及 切割廢料兌水形常州 XXXXX 有限 公司 21 成的廢漿水，設(shè)計(jì)上采用全部利用的方案。 三、 職工安全衛(wèi)生 1安全 1)為保證人身安全和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工廠應(yīng)制定各工序生產(chǎn)操作規(guī)程和防火規(guī)程。 2)對(duì)設(shè)備旋轉(zhuǎn)的外露部分應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。 3)地坑、平臺(tái)設(shè)置安全欄桿。 4)電氣設(shè)置接地保護(hù)。 四、 工業(yè)衛(wèi)生 1改善勞動(dòng)條件，盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)。 2采取措施抑制粉塵冒泄，對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)采取負(fù)壓抽風(fēng)措施，將揚(yáng)起的粉塵收集到除塵器，使車間內(nèi)空氣含塵量小于 20 mg m。 3在揚(yáng)塵點(diǎn)、噪聲源附近工作的工人應(yīng)配帶防護(hù)用品、防塵面具。 4設(shè)男女更衣室及衛(wèi)生間。 五、環(huán)保設(shè)備投資 環(huán)保設(shè)備 (除塵 )共六處設(shè)置除塵器，除塵設(shè)備，廢水循環(huán)處理。 噴注耗散型消聲器及蒸壓釜排污罐隨主機(jī)購進(jìn)。 第五章 節(jié)能降耗 一、加氣混凝土的能耗指標(biāo)及分析 1生產(chǎn)能耗 參照有關(guān)原材料生產(chǎn)能耗指標(biāo)計(jì)算，加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在 70kg-90kg 標(biāo)煤 M，而普通實(shí)心粘土磚生產(chǎn)能耗一般在 160kg-175kg標(biāo)煤千塊，即 120Kg 120kg 標(biāo)煤 M，年產(chǎn) 15 萬立米加氣混凝土砌塊比 相同產(chǎn)量的實(shí)心粘土磚，每年能節(jié)約能 源折合標(biāo)煤約 4500t標(biāo)煤年。 2建造能耗 參照有關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)計(jì)算，砌筑每平方米墻面 (24cm墻 )所用粘土實(shí)心磚所含能耗 在 27K9標(biāo)煤 M左右，而砌筑每平方米墻面 (20cm加氣砼 )所用加氣混凝土砌塊所含 能耗僅為 20Kg標(biāo)煤 M左右，僅砌筑 20cm加氣砼墻就比砌筑 24cm粘土實(shí)心磚墻節(jié)約 能源 7kg標(biāo)煤 M。 3。采暖能耗 隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的生活水平將不斷提高，在房屋建筑中保持冬、夏適 宜的室溫，常州 XXXXX 有限 公司 22 將是一個(gè)普遍的基本要求。 目前，北方采暖地區(qū)室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度為 l8。 C，采暖期為 90 天，每平方米建筑面積每 年采暖能耗在 18 20kg標(biāo)煤 M 年 (以煤取暖 )，而南方地區(qū)，如果采用空調(diào)防暑 降溫，每年耗散能源將是北方采暖地區(qū) (以煤取暖 )，能耗的 3倍左右，即 30 40Kg標(biāo)煤 M 年。同樣 :如果采用同一方式進(jìn)行采暖， 以導(dǎo)熱系數(shù)僅為粘土磚 1 3 的加 氣砼砌塊代替普通實(shí)心粘土磚作維護(hù)結(jié)構(gòu)，則每年每平方米建筑面積采暖能耗大約可節(jié)省 l6K9 標(biāo)煤 M 年。年產(chǎn) l5萬立方米加氣混凝土可建住宅約 45 萬平方米，每 年僅采暖這一項(xiàng)即可節(jié)約能源消耗 7200t標(biāo)煤年。 二、工藝設(shè)計(jì)降耗措施 加氣混凝土生產(chǎn)蒸汽溫度為 l90C，工藝蒸汽管道及蒸壓釜釜體必須采用玻璃棉 套或其它保溫材料進(jìn)行保溫，控制保溫材料外表面溫度約 50 左右，整個(gè)加氣混凝土 車問全年可減少熱量損失約 9.0 X 20 Kcal年 三、本項(xiàng)目的節(jié)能效果及評(píng)價(jià) 加氣混凝土每立方米生產(chǎn)能耗，與普通實(shí)心粘土磚相比，節(jié)能率在 30左右。 采用加氣混凝土建造工業(yè)與民用建筑比采用普通實(shí)心粘土磚降低了建造能耗，節(jié)能率在25%左右。 采用加氣混凝土取代普通實(shí)心粘土磚作為維護(hù)結(jié)構(gòu)，減少采暖能耗，節(jié)能率大約 在60%左 右 。 另外，在加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)中，通過采取保溫措施，減少了能源的生產(chǎn)流失。 綜上所述，加氣混凝土與傳統(tǒng)墻體材料粘土磚相比是一種很好的節(jié)能材料，平均 可比節(jié)能率達(dá) 38%左右。 常州 XXXXX 有限 公司 23 第六章 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) (靜態(tài) ) 一、單位產(chǎn)品原材料成本計(jì)算表 A粉煤灰