1023順槽聯(lián)絡(luò)巷開門口掘進(jìn)措施12.10.doc

1023順槽聯(lián)絡(luò)巷開門口掘進(jìn)安全技術(shù)措施編 制 人： 牛光明編制日期：2012年10月1日概況說明：根據(jù)生產(chǎn)布置，現(xiàn)在準(zhǔn)備掘進(jìn)1023順槽聯(lián)絡(luò)巷，為保證巷道開門口掘進(jìn)期間的工程質(zhì)量和施工安全，特編制本措施,施工單位必須認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)執(zhí)行。一、開門口位置及方向開門口位于1022皮帶巷6號(hào)點(diǎn)后退4m處巷道右?guī)停词┕し轿唤?79開門口掘進(jìn)。1、開門口處原巷道斷面情況門口處原巷道為矩形斷面，錨桿配錨索進(jìn)行支護(hù)，巷道荒寬3.0m，荒高2.7m，荒=8.1m2；凈寬2.7m，凈高2.6m，凈=7.02m2。該處煤厚2.5m，坡度10，全煤斷面，頂、幫煤壁較為穩(wěn)定，無(wú)溜幫現(xiàn)象；無(wú)斷層及壓梁等其他地質(zhì)構(gòu)造存在；頂?shù)装鍩o(wú)淋水、滴水、涌水現(xiàn)象。 2、原巷道支護(hù)開門口處1022皮帶巷采用錨桿配錨索進(jìn)行支護(hù)。二、開工準(zhǔn)備1、風(fēng)、水、電、運(yùn)輸、通訊系統(tǒng)準(zhǔn)備開門位置在1022皮帶巷內(nèi)，原巷道內(nèi)右?guī)筒贾糜泄┧?、壓風(fēng)、液壓管路及供電、監(jiān)控、通訊等線路，所以不需要單獨(dú)再敷設(shè)風(fēng)、水、電、通訊等管線，只需要在以上管線上開接口即可。工作面運(yùn)輸采用SGD320/18.5（17B）刮板輸送機(jī)運(yùn)輸掘進(jìn)迎頭產(chǎn)生的煤炭，隨迎頭前進(jìn)及時(shí)接溜槽。溜頭搭接到1022皮帶機(jī)上面，與皮帶機(jī)間距不小于0.5m，1022下出口皮帶機(jī)運(yùn)煤至1022煤倉(cāng)，然后接礦車，人工推車到主井底車場(chǎng)，經(jīng)主井筒提升至地面煤廠。2、局部通風(fēng)準(zhǔn)備機(jī)電科提前2天安裝好局扇，采用FBDNO4.5/25.5型的局扇配合500mm的膠質(zhì)阻燃性風(fēng)筒進(jìn)行壓入式通風(fēng)；開門口期間局扇安設(shè)在1022皮帶巷巷道內(nèi)的進(jìn)風(fēng)流中，距離1023順槽聯(lián)絡(luò)巷開門口以外40m處，局扇最大供風(fēng)距離小于200m。3、施工機(jī)具、材料及備用料準(zhǔn)備煤電鉆打眼，錨桿、錨索打眼采用液壓錨桿鉆機(jī)型號(hào)：MYT-150/320，液壓漲緊器緊固錨索。金屬錨桿支護(hù)，輔助錨索掛梁加強(qiáng)頂板管理；備用材料錨桿20條，錨索6條，錨網(wǎng)10m2，穿桿20條，7號(hào)型鋼長(zhǎng)鋼梁10條，錨固劑50條。4、開口門處巷道修復(fù)及加固要求開門時(shí)首先加固原有巷道內(nèi)錨桿、錨索支護(hù)，確保安全后方可門子口。開門前還必須打好一梁二柱架棚，棚腿采用單體液壓支柱，鋼梁采用7號(hào)型鋼。5、中腰線掛設(shè)、校核技術(shù)科人員提前標(biāo)設(shè)好施工中線，施工人員按中心開門口。技術(shù)科人員沿頂板用白漆畫出長(zhǎng)度1.5m的施工線，標(biāo)注好施工箭頭和巷道開門口輪廓線，在開門口掘進(jìn)長(zhǎng)度達(dá)到1.5m后，再使用經(jīng)緯儀校正復(fù)核施工中線，在頂板上打設(shè)永久導(dǎo)線點(diǎn)，并標(biāo)記編碼。三、施工方法1、開門口前，先對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作；觀察開門口附近的管線，必須提前對(duì)管線進(jìn)行有效的保護(hù)措施，防止開門口爆破損壞。2、必須在開門口處按門口支護(hù)斷面示意圖嚴(yán)格支護(hù)，打好錨索或順幫架棚，加強(qiáng)門口處頂板支護(hù)后，方可進(jìn)行打眼工作。3、開門口前，先標(biāo)設(shè)好施工中線，然后再按中線根據(jù)門子口斷面掘進(jìn)巷道。設(shè)計(jì)開門口荒寬2.5m，荒高2.5m，荒=6.25m2；凈寬2.3m，凈高2.4m，凈=5.52m2。按中線施工，即沿施工中心線每側(cè)各1.25m；無(wú)腰線，沿10-2.3煤層頂?shù)装迩斑M(jìn)。4、開門口及整個(gè)掘進(jìn)工程均采用人工打眼，爆破落煤方式，使用單體液壓支柱配合7號(hào)型鋼一梁二柱支護(hù)方式，柱距0.8m（中至中），排距2.2m（中至中）。5、開門口5m段為開寬段，寬度3.0m，采用沿施工中線線向兩幫刷寬，即中線左1.5m，右1.5m，高度2.5m。6、工作面運(yùn)輸采用SGD320/18.5（17B）刮板輸送機(jī)運(yùn)輸掘進(jìn)迎頭產(chǎn)生的煤炭，隨迎頭前進(jìn)及時(shí)接溜槽，溜尾至迎頭不大于1m。四、爆破三視圖及說明書（一）、掏槽方式為楔式掏槽法。1、炸藥、雷管：使用二級(jí)煤礦許用乳化炸藥，藥卷25mm150mm,單節(jié)重0.15kg, 15段5#毫秒延期電雷管，電雷管必須編號(hào)清楚。2、裝藥結(jié)構(gòu)：正向裝藥結(jié)構(gòu)：炸藥+引藥+(3040mm)粘土炮泥+水炮泥+粘土炮泥(不小于200mm，填滿封實(shí))。3、起爆方式：起爆使用MFd100型發(fā)爆器全斷面一次起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)聯(lián)線。4、煤巷設(shè)計(jì)炮眼深度：1.0m/單孔。5、炮眼布置分為掏槽眼、輔助掏槽眼、周邊眼、輔助眼、頂眼、底眼。掏槽眼：采用三個(gè)水平楔形掏槽，每個(gè)眼口距為0.7m，眼底距為0.4m，與輔助掏槽眼排距0.9m，眼深1.2m。輔助掏槽眼：二個(gè)水平楔形掏槽，眼口距為1.2m，眼底距0.8m，布置在一對(duì)掏槽眼之上0.9m處。周邊眼：底眼及頂眼眼口布置在巷道毛斷面輪廓線上，頂眼落在輪廓線外0.30m處，眼距為0.6m，抵抗線0.5m，密集系數(shù)0.8；底眼眼口落在底板以上0.2m處，眼距0.6m，眼深1.0m。（二）、爆破要求 1、嚴(yán)格按照中、（腰）線畫好巷道輪廓線。2、周邊眼要嚴(yán)格打在巷道輪廓線上。3、各光面爆破炮眼最小抵抗線應(yīng)當(dāng)均一，炮眼密集系數(shù)為0.81.0。4、有均勻眼痕的周邊眼應(yīng)不小于其總數(shù)的50%。5、超挖尺寸不得大于150mm，欠挖不超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，按照規(guī)定管理爆炸物品。五、施工工藝及流程準(zhǔn)備工作及安全檢查接溜采用煤電鉆打眼施工炮眼裝運(yùn)煤矸裝藥聯(lián)線爆破及排放炮煙（炮煙吹凈后再檢查安全情況）灑水降塵安全檢查并臨時(shí)支護(hù)（移前探梁并加固） 人工翻锨裝載煤矸永久支護(hù)裝運(yùn)煤矸正式支護(hù)（支柱上梁、鋪錨網(wǎng)、錨索支護(hù)）刷幫、頂文明生產(chǎn)下一循環(huán)或交接班質(zhì)量驗(yàn)收。六、安全技術(shù)措施（一）、頂板管理1、施工前，首先按由外向里的順序，加固整理開門口中心前后各10m范圍內(nèi)的支護(hù)，如有支護(hù)松動(dòng)，頂幫有活石，要及時(shí)加固支護(hù)，摘除活石，并將從此處經(jīng)過的風(fēng)、水管路、電纜等用輸送帶、木板進(jìn)行保護(hù)，防止響炮打壞，確認(rèn)安全后，方可開門掘進(jìn)。2.開門口前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，首先用1.2m以上的長(zhǎng)柄工具摘松頂幫活石，按中腰線畫出巷道輪廓線，打好錨索梁、補(bǔ)打臨時(shí)點(diǎn)柱、順幫棚控制好頂、幫安全，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、安全檢查員檢查確認(rèn)安全后，方可開門口施工。3、門子口處如果底板松軟，局部頂板破碎，可在原先正常支護(hù)方式下，再補(bǔ)充一架順幫棚支護(hù)，加強(qiáng)門子口支護(hù)強(qiáng)度。4、進(jìn)入工作面前必須首先敲幫問頂，找掉活石危巖，確認(rèn)安全后方可打眼。5、開門口距離較短不能使不上吊掛前探時(shí)，必須支設(shè)四棵合適高度的單體液壓支護(hù)作為臨時(shí)支護(hù)，在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下工作，能使用吊掛前探時(shí)必須及時(shí)使上，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。6、加強(qiáng)頂、幫控制。支設(shè)的支護(hù)不能出現(xiàn)歪斜、支護(hù)超距。 7、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。必須堅(jiān)持在班長(zhǎng)帶領(lǐng)下，每隔15分鐘進(jìn)行一次“敲幫問頂”工作。在開門口及掘進(jìn)過程中，施工人員必須首先由外及里逐步認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂、幫、圍巖及支護(hù)情況，及時(shí)用長(zhǎng)柄工具（L1.2m）站在安全地點(diǎn)摘松頂、幫、迎頭危巖活石，及時(shí)支護(hù)頂板，嚴(yán)禁空頂及冒險(xiǎn)作業(yè)。8、凡每次放炮后進(jìn)入迎頭，必須待炮煙吹凈后，按照由外向里的順序進(jìn)行檢查巷道圍巖及支架情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理，確保安全生產(chǎn)。（二）、放炮管理1、裝、放炮過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)信號(hào)、三保險(xiǎn)”、“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。2、在爆破點(diǎn)外100m范圍內(nèi)，所有通向爆破地點(diǎn)的巷道口處必須全部安排專人站崗，防止人員誤入爆破區(qū)域。3、加強(qiáng)裝放炮管理。雷管嚴(yán)禁放在底板上，雷管腳線必須扭結(jié)短路，嚴(yán)禁拖地；炮器和母線嚴(yán)禁失爆，放炮母線嚴(yán)禁與電纜掛在同側(cè)，母線必須吊掛，嚴(yán)禁拖地，嚴(yán)禁與導(dǎo)電體接觸，放炮母線必須拉夠75m并在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)放炮。4、嚴(yán)格執(zhí)行1023順槽聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中第七章第三節(jié)“爆破”規(guī)定中的所有要求。其他：1、掘進(jìn)過程中，遇斷層、頂幫圍巖破碎時(shí)，縮小支柱棚距至0.5m或更小間距；防止頂板活石冒落可背頂支護(hù)，確保支護(hù)安全。2、背頂采用頂梁上穿小桿覆蓋錨網(wǎng)的方式背頂，小桿規(guī)格：選用硬質(zhì)木料，長(zhǎng)1200mm寬200mm厚80mm。3、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。風(fēng)筒口離迎頭的距離不得超過5m，不得有卡風(fēng)、壓風(fēng)、急拐彎、破口漏風(fēng)等現(xiàn)象，迎頭嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)及微風(fēng)作業(yè)。4、嚴(yán)格按規(guī)定搞好綜合防塵工作，按照要求使好防塵設(shè)施，及時(shí)沖洗巖幫，嚴(yán)格爆破后噴霧及裝載前灑