二焙燒爐烘爐方案.doc

霍煤鴻駿鋁電公司扎哈淖爾分公司二號(hào)焙燒爐烘爐啟動(dòng)方案編制：審核：批準(zhǔn)：日期：2013-09目錄一、 焙燒生產(chǎn)系統(tǒng)概況.41. 工藝簡(jiǎn)介42.工藝標(biāo)準(zhǔn).53. 2#焙燒系統(tǒng)主要設(shè)備.54.主要設(shè)備安裝及完成日期.9二、2#焙燒爐啟動(dòng)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).10 2#焙燒爐啟動(dòng)指揮部101. 生產(chǎn)指揮小組.11.2. 工程指揮小組.113. 安全消防組.11.4. 后勤保障組.11三、啟動(dòng)確認(rèn)表.131.設(shè)備安全期限.132. 啟動(dòng)滿(mǎn)足條件.15四、安全措施及主要監(jiān)控點(diǎn).16 1.啟動(dòng)期間主要監(jiān)控點(diǎn).16 2.安全措施.16 3.應(yīng)急預(yù)案.16 4.安全注意事項(xiàng).17五、啟動(dòng)方案.18 1.2#焙燒爐啟動(dòng)烘爐方案 2.2#焙燒爐啟動(dòng)烘爐示意圖 .19 3.裝爐及啟動(dòng)計(jì)劃表.22 4.烘爐啟動(dòng)作業(yè)程序.25 5.輕油啟動(dòng)時(shí)工藝標(biāo)準(zhǔn).25 6.火焰移動(dòng)過(guò)程.267.排煙架清理.278.記錄.289.烘爐曲線28一、 焙燒生產(chǎn)系統(tǒng)概況1.工藝簡(jiǎn)介二號(hào)焙燒系統(tǒng)配置1臺(tái)敞開(kāi)式環(huán)型焙燒爐、2臺(tái)多功能天車(chē)和1臺(tái)橋式天車(chē)、1臺(tái)編組機(jī)、1臺(tái)解組機(jī)、3套燃燒、1套爐底風(fēng)機(jī)、1套燃燒控制系統(tǒng)和1套煙氣凈化系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)。焙燒爐共54室，北側(cè)由西向東依次為1#爐室、2#爐室27#爐室，南側(cè)由東向西依次為28#爐室、29#爐室54#爐室。每個(gè)爐室8個(gè)料箱、9條火道。每個(gè)料箱立裝三層，每層7塊，可裝21塊炭塊，每個(gè)爐室裝168塊炭塊。生陽(yáng)極炭塊通過(guò)編組機(jī)編組，利用多功能天車(chē)放入焙燒爐內(nèi)，并在炭塊周?chē)挤盘畛淞献鳛楸Ｗo(hù)介質(zhì)。然后通過(guò)燃燒設(shè)備對(duì)其進(jìn)行熱處理，最終燒制成成品預(yù)焙陽(yáng)極。成品預(yù)焙陽(yáng)極經(jīng)冷卻降溫后，利用多功能天車(chē)抓取，放到清理站，將炭塊表面粘附的填充料清理掉，然后進(jìn)入炭塊庫(kù)，由堆垛天車(chē)擺放整齊等待組裝導(dǎo)桿。2.工藝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱(chēng)單位控制標(biāo)準(zhǔn)1炭碗填充mm2/3碗深2填充料顆粒度mm2-83爐底料厚度mm80-1004層間料厚度mm50-605覆蓋料厚度mm500-6006曲線（移動(dòng)周期）小時(shí)28-367制品200-600升溫速度/h108低溫火道溫度偏差309高溫火道溫度偏差510火道最高溫度115011炭塊出爐溫度30012排煙架總負(fù)壓Pa輕油烘爐期間1200-1700；煤焦油開(kāi)始燃燒后1500-2300。13排煙架支管負(fù)壓Pa輕油燃燒期間30-60；煤焦油燃燒后50-140。14炭塊最終溫度10503. 2#焙燒系統(tǒng)主要設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)主要性能參數(shù)數(shù)量備注焙燒爐敞開(kāi)環(huán)式54室，8料箱/室，9火道/室1臺(tái)多功能天車(chē)FTA 27(20+20)/10-33.8A6Lk=33.8m，N=380kw；吸料速度：65m3/h;填料速度：80 m3/h；大車(chē)運(yùn)行速度：6-60m/min;小車(chē)運(yùn)行速度：4-40 m/min；夾具升降速度：5-10 m/min;夾吊7塊/次2；10噸電葫蘆：起重量1.25噸，提升高度12m。2臺(tái)編組機(jī)推塊機(jī)：推進(jìn)速度V=6 m/min，1塊/次；翻轉(zhuǎn)機(jī)：翻轉(zhuǎn)速度：n=3r/min，1塊/次步進(jìn)機(jī)：步進(jìn)速度：V=6 m/min，27塊 （兩組）豎裝1臺(tái)（套）產(chǎn)能：56塊/h；負(fù)荷：70kw清理機(jī)組刮削裝置：18套（彈簧式），進(jìn)塊速度V=6 m/min；底槽清理：進(jìn)塊速度V=1.5 m/min1臺(tái)（套）產(chǎn)能：28塊/小時(shí)；負(fù)荷：150kw加熱架鋼架結(jié)構(gòu)，燃燒器29個(gè)火道熱電偶0,1300,1150mm9個(gè)，陽(yáng)極熱電偶0,1300,1500mm3個(gè)10臺(tái)排煙架測(cè)溫測(cè)壓架排煙架：鋼架結(jié)構(gòu)，壓力變送器 6000 , 0 Pa1個(gè)，溫度變送器 0 , 500 C1個(gè)；測(cè)溫測(cè)壓架：鋼架結(jié)構(gòu)，N型熱電偶 0 , 1300 C9個(gè)，壓力變送器 -300, 0 Pa9個(gè)4臺(tái)排煙架3臺(tái)測(cè)溫測(cè)壓架鼓風(fēng)架零壓架鼓風(fēng)架風(fēng)機(jī)：變頻， 1.1kw9個(gè)；零壓架：鋼架結(jié)構(gòu)，微差壓變送器 -100, +100 Pa9個(gè)3臺(tái)鼓風(fēng)架3臺(tái)零壓架冷卻架風(fēng)機(jī)：5.5kw9個(gè)6臺(tái)控制系統(tǒng)CC2000FS1套噴淋冷卻塔逆流式塔體：6000x24000閥架：全不銹鋼雙流水泵：7.5KW，2臺(tái)揚(yáng)程: 50m1臺(tái)電捕焦油器F=100m2 /雙室雙電場(chǎng)有效收塵截面積：100m2 (雙室雙電場(chǎng))處理煙氣量：230000m3/hr輸出直流電壓調(diào)節(jié)范圍0-0.5A/90KV1臺(tái)氧化鋁吸附布袋除塵器F=1850m2單臺(tái)總有效過(guò)濾面積：1650m2單臺(tái)過(guò)濾單元數(shù)： 10室單臺(tái)濾袋數(shù)： 120條單臺(tái)處理風(fēng)量：0120000m3/h3臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)Y6-51-123.5D風(fēng)機(jī)型式： 離心式風(fēng)機(jī)入口流量： 258000 m3/h風(fēng)機(jī)全壓： 6132 Pa電動(dòng)機(jī)型號(hào)： YSPKK560-6/900KW額定功率： 900kW額定電壓： 10KV額定轉(zhuǎn)速： 960r/min2臺(tái)4.主要設(shè)備安裝及完成日期設(shè)備名稱(chēng)安裝廠家安裝日期完成日期2#焙燒爐中國(guó)二十二冶集團(tuán)有限公司2013.06.2013.09多功能天車(chē)沈陽(yáng)冶金機(jī)械有限公司2013.072013.09編組機(jī)貴州萊利斯機(jī)械設(shè)計(jì)制造有限責(zé)任公司2013.072013.09清理機(jī)組貴州萊利斯機(jī)械設(shè)計(jì)制造有限責(zé)任公司2013.072013.092#焙燒爐燃燒控制系統(tǒng)北京華宇天控科技有限公司2013.072013.09噴淋冷卻塔河北金科環(huán)保設(shè)備有限公司2013.062013.09電捕焦油器河北金科環(huán)保設(shè)備有限公司2013.062013.09氧化鋁吸附布袋除塵器河北金科環(huán)保設(shè)備有限公司2013.062013.09凈化高壓風(fēng)機(jī)河北金科環(huán)保設(shè)備有限公司2013.082013.09二、2#焙燒爐啟動(dòng)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2#焙燒爐啟動(dòng)指揮部總指揮：曹中友 副總指揮：李耀東、高登峰、劉英劍現(xiàn)場(chǎng)指揮：楊正華、劉珺成 員：劉英劍、黃林、王振海、孫長(zhǎng)好、朱麗軍、哈達(dá)、王志軍、王穩(wěn)友、羅立軍、周春剛、張安翔、孫寶財(cái)、楊瑞軍、郝春飛、畢镕成、賈令吉、劉立新、沈世成、任建峰、劉彬、齊立軍、李建飛、張浪漫、譚剛、高洪嶺、張宇紅成員單位：工程部、安監(jiān)部、碳素調(diào)度室、煅燒分廠、成型分廠、動(dòng)力二分廠、檢修二分廠、儲(chǔ)運(yùn)二分廠、安全監(jiān)察部、后勤保障部、采購(gòu)部、沈陽(yáng)市工程建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司、沈陽(yáng)冶金機(jī)械有限公司、北京華宇天控科技有限公司、貴州萊利斯機(jī)械設(shè)計(jì)制造有限責(zé)任公司、中國(guó)二十二冶集團(tuán)有限公司職 責(zé)：1、審批2#焙燒系統(tǒng)負(fù)荷試車(chē)聯(lián)合啟動(dòng)方案；2、下達(dá)2#焙燒系統(tǒng)負(fù)荷試車(chē)的命令，指揮2#焙燒系統(tǒng)各工序負(fù)荷試車(chē)聯(lián)合啟動(dòng)，組織、協(xié)調(diào)、調(diào)度試車(chē)、啟動(dòng)過(guò)程中所需一切人力、物力、財(cái)力；3、解決啟動(dòng)投產(chǎn)過(guò)程中遇到的所有技術(shù)問(wèn)題，決定是否啟動(dòng)投產(chǎn)過(guò)程中相應(yīng)緊急情況的應(yīng)急預(yù)案；4、做好通勤、餐飲等后勤保障工作。1.生產(chǎn)指揮小組組 長(zhǎng)：高登峰 副組長(zhǎng)：劉英劍、楊正華、劉珺組 員：任慶彬、張利、李尚佩、劉敬山、劉曉、張志猛、梁禹、劉玥、孫鑫、劉洪海、劉健、劉永利職 責(zé)：1.負(fù)責(zé)2#焙燒爐烘爐的生產(chǎn)準(zhǔn)備及啟動(dòng)工作； 2.負(fù)責(zé)2#焙燒爐啟動(dòng)期間的安全生產(chǎn)工作； 3.負(fù)責(zé)2#焙燒爐的裝爐及烘爐方案的制定及執(zhí)行。2.工程指揮小組組 長(zhǎng)：王振海副組長(zhǎng)：黃林、哈達(dá)、王穩(wěn)友組 員：劉 全、張好輝、劉彬、齊立軍職 責(zé)：負(fù)責(zé)炭素系統(tǒng)負(fù)荷試車(chē)中設(shè)備檢修，負(fù)責(zé)故障排除和事故搶修，負(fù)責(zé)通知主要設(shè)備供應(yīng)商參與設(shè)備試車(chē)，負(fù)責(zé)試車(chē)期間備件儲(chǔ)備及快速供應(yīng)，負(fù)責(zé)設(shè)備本體消缺項(xiàng)目組織和實(shí)施，負(fù)責(zé)對(duì)主要設(shè)備性能測(cè)試、負(fù)責(zé)對(duì)焙燒外網(wǎng)的水、氣、風(fēng)、油管路等進(jìn)行檢查及維修。3. 安全消防組：組 長(zhǎng)：孫長(zhǎng)好副組長(zhǎng)：賈令吉組 員：任慶彬、郝春飛、畢镕成職責(zé)：在2#焙燒系統(tǒng)負(fù)荷試車(chē)啟動(dòng)工作中負(fù)責(zé)安全、消防、治安保衛(wèi)工作，對(duì)負(fù)荷試車(chē)中安全、消防、治安保衛(wèi)的問(wèn)題進(jìn)行解決處理。4. 后勤保障組：組 長(zhǎng)：張安翔副組長(zhǎng)：孫寶財(cái)組 員：孫景權(quán)、劉永彬、鮑雅麗、韓曉紅職 責(zé)：負(fù)責(zé)2#焙燒系統(tǒng)各工序負(fù)荷試車(chē)物資供應(yīng)、車(chē)輛提供、生活福利、后勤保障，對(duì)試車(chē)中職工生活負(fù)全面責(zé)任。附：電話號(hào)碼姓名辦公室電話手機(jī)備注曹中友795990213948853528生產(chǎn)副總經(jīng)理李耀東795800213947520752總工程師高登峰795811818847526163副總工程師劉英劍795972015848559710生產(chǎn)部主任孫長(zhǎng)好795970013848950109安監(jiān)部主任王振海795890013948131385工程部主任張安翔795976013948856988后勤部主任黃林795972113634757787生產(chǎn)部副主任楊瑞軍795977013947500202采購(gòu)部主任哈達(dá)795880013904758799檢修二分廠廠長(zhǎng)羅立軍795891015004976638煅燒廠長(zhǎng)周春剛795893018747549588成型廠長(zhǎng)朱麗軍795882015804759897動(dòng)力二廠長(zhǎng)王志軍795919613947518291儲(chǔ)運(yùn)副廠長(zhǎng)孫寶財(cái)795829113948953082后勤部副主任楊正華795896015148766651焙燒廠長(zhǎng)劉 珺795896815848362771焙燒副廠長(zhǎng)王穩(wěn)友795806213948856897土建主管沈世成795816015247547840碳素調(diào)度李建飛795816315924493236碳素調(diào)度劉永彬795829213847451238后勤部總務(wù)員孫景全795829313948451108后勤部總務(wù)員郝春飛795891613948856810煅燒安全員畢镕成795893713310361661成型安全員齊立軍795880715894869028檢修二分廠機(jī)械專(zhuān)責(zé)劉 彬795880315804754244檢修二分廠電氣專(zhuān)責(zé)劉爐專(zhuān)責(zé)張好網(wǎng)專(zhuān)責(zé)張浪利斯負(fù)責(zé)人譚冶負(fù)責(zé)人高洪十二冶負(fù)責(zé)人張宇陽(yáng)監(jiān)理負(fù)責(zé)人任慶彬79589815849507890焙燒安全員張利795898115848584213焙燒工藝專(zhuān)責(zé)李尚佩795898313948130714焙燒設(shè)備專(zhuān)責(zé)劉敬山795898315849529181焙燒電氣專(zhuān)責(zé)鮑婭麗795896515004976637焙燒黨群專(zhuān)責(zé)張志燒大班長(zhǎng)劉燒生產(chǎn)班長(zhǎng)孫燒凈化班長(zhǎng)劉洪燒凈化副班長(zhǎng)劉燒檢修班長(zhǎng)劉永燒檢修副班長(zhǎng)韓曉燒材料員三、 啟動(dòng)條件確認(rèn)表1.設(shè)備安裝期限項(xiàng)目完成日期主要負(fù)責(zé)部門(mén)凈化風(fēng)機(jī)電機(jī)高壓試驗(yàn)09.27日前完成工程部、沈陽(yáng)風(fēng)機(jī)廠凈化電捕焦油器高壓試驗(yàn)09.27日前完成工程部、河北金科焙燒配電室高壓試驗(yàn)09.18日前完成工程部、二十二冶集團(tuán)公司風(fēng)、水、氣、油、蒸汽管路打壓試驗(yàn)09.27日前完成工程部、二十二冶集團(tuán)公司凈化儲(chǔ)氣罐打壓試驗(yàn)09.27日前完成工程部、河北金科重油灌打壓試驗(yàn)09.27日前完成工程部、二十二冶集團(tuán)公司廠房?jī)?nèi)部及外部土建09.27日前完成工程部、二十二冶集團(tuán)公司廠房照明09.27日前完成工程部、四川福順供熱系統(tǒng)09.27日前完成工程部?jī)艋到y(tǒng)09.27日前完成工程部、河北金科設(shè)備有限公司多功能天車(chē)09.20日前完成工程部、沈陽(yáng)冶金機(jī)械廠、編解組機(jī)09.20日前完成貴州萊利斯機(jī)械設(shè)計(jì)制造有限責(zé)任公司、工程部燃燒系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置09.27日前完成工程部、北京華宇天控凈化系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置09.27日前完成工程部、河北金科設(shè)備有限公司多功能天車(chē)聯(lián)鎖裝置09.27日前完成工程部、沈陽(yáng)冶金機(jī)械制造廠多功能天車(chē)承載試驗(yàn)09.27日前完成工程部、沈陽(yáng)冶金機(jī)械制造廠2.啟動(dòng)滿(mǎn)足條件項(xiàng)目是否已驗(yàn)收驗(yàn)收單（見(jiàn)附件）驗(yàn)收人員及單位2#焙燒爐否無(wú)工程部、二十二冶集團(tuán)有限公司、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部多功能天車(chē)否無(wú)工程部、沈陽(yáng)冶金機(jī)械廠、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部燃燒系統(tǒng)否無(wú)工程部、北京華宇天控有限公司、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部編解組機(jī)否無(wú)工程部、貴州萊利斯機(jī)械設(shè)計(jì)制造有限責(zé)任公司、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部?jī)艋到y(tǒng)否無(wú)工程部、河北金科設(shè)備有限公司、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部高低壓配電室否無(wú)工程部、二十二冶集團(tuán)有限公司、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部風(fēng)、水、氣、油、蒸汽管路打壓試驗(yàn)報(bào)告否無(wú)工程部、二十二冶集團(tuán)有限公司、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部高壓試驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告否無(wú)工程部、二十二冶集團(tuán)有限公司、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部煤焦油罐打壓試驗(yàn)否無(wú)工程部、二十二冶集團(tuán)有限公司、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部四、 安全措施及主要監(jiān)控點(diǎn)1.啟動(dòng)期間主要監(jiān)控點(diǎn)：輕油罐、輕油系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、空爐室、煤焦油罐2.安全措施：1.空爐室加防止裝置2.輕油罐、煤焦油罐加滅火器、沙箱3.啟動(dòng)期間消防車(chē)到位4.人員培訓(xùn)合格5.特種作業(yè)人員持證上崗6.排煙架及時(shí)清理7.移爐按照規(guī)范執(zhí)行3.應(yīng)急預(yù)案1.日用輕油罐著火應(yīng)急預(yù)案（附件1）2.日用煤焦油罐著火應(yīng)急預(yù)案（附件2）3.停電應(yīng)急預(yù)案（附件3）4.停水應(yīng)急預(yù)案（附件4）5.電捕焦油器著火應(yīng)急預(yù)案（附件5）6.排煙架著火應(yīng)急預(yù)案（附件6）7.煙道著火應(yīng)急預(yù)案（附件7）4.安全注意事項(xiàng)1工作前穿戴好勞保用品。2定期檢查安全、消防設(shè)施保持完好、可靠，并做好現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)標(biāo)示。3嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，吸煙只準(zhǔn)在休息室。4輕油罐區(qū)及輕油架附近嚴(yán)禁動(dòng)用明火。5交接班時(shí)，實(shí)行崗位交接制，交班班組交待好烘爐設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交接班班組人員共同檢查烘爐設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常及時(shí)處理。6焙燒多功能機(jī)組及10t橋式天車(chē)吊物時(shí)嚴(yán)禁在燃燒設(shè)備上面通行。7經(jīng)常巡視輕油罐及輕油管路是否有泄漏現(xiàn)象，如有及時(shí)處理或報(bào)修。8火把、油布、油桶定點(diǎn)放置（遠(yuǎn)離高溫和明火）、集中管理。9點(diǎn)火區(qū)的滅火器材不得挪做它用。10及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)和油的給入量。風(fēng)壓大易滅火，油量大燃燒不充分。（輕油噴入過(guò)量時(shí)火焰發(fā)暗）11負(fù)責(zé)看護(hù)燃燒架的崗位人員嚴(yán)禁離崗；如果發(fā)現(xiàn)滅火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉油閥，停止噴油。無(wú)論何時(shí)滅火，從發(fā)現(xiàn)并關(guān)閉油閥時(shí)計(jì)時(shí)，10分鐘后才可再次點(diǎn)火。防止?fàn)t內(nèi)油氣集中產(chǎn)生爆然、爆炸。12供風(fēng)總管壓力保持大于0.3MP。13輕油壓力保持0.2-0.4MP壓左右。14輕油烘爐，燃燒架的加熱器、伴熱保持關(guān)閉狀態(tài)。15查看火孔內(nèi)燃燒及火道墻顏色，當(dāng)揭開(kāi)爐蓋時(shí)臉不要正對(duì)火孔，揭開(kāi)后停頓3秒以上，才可探頭查看，防止?fàn)t內(nèi)正壓，火焰竄出傷人。16各火道升溫嚴(yán)格按曲線進(jìn)行，保持各火道升溫均衡，保持各火道溫度均衡。17各班班長(zhǎng)及調(diào)溫工至少每半小時(shí)觀察一次負(fù)壓、1P溫度、3P、4P、5P各火道溫度、油壓、風(fēng)壓并及時(shí)調(diào)整，作好記錄。18高壓風(fēng)機(jī)每一小時(shí)巡視一次，檢測(cè)、記錄電機(jī)、風(fēng)機(jī)軸瓦的溫度、電機(jī)電流、聲響、振動(dòng)，查看冷卻循環(huán)水的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。五、啟動(dòng)方案1.2#焙燒爐烘爐啟動(dòng)方式烘爐就是新砌筑的焙燒爐按照一定的升溫曲線進(jìn)行升溫，把新砌筑的爐子內(nèi)的水分逐漸驅(qū)逐出去，使磚與磚之間的灰漿經(jīng)過(guò)燒結(jié)，力求使整臺(tái)爐子成為一個(gè)牢固的整體，并按計(jì)劃轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)的過(guò)程。目前成型生產(chǎn)生塊不能滿(mǎn)足2個(gè)焙燒爐6套燃燒系統(tǒng)正常生產(chǎn)、因此2#焙燒爐只啟動(dòng)2套燃燒系統(tǒng)。9月份焙燒二車(chē)間所有設(shè)備安裝完畢并全部帶負(fù)荷試車(chē)成功，物料準(zhǔn)備充足滿(mǎn)足啟動(dòng)條件。首先從二車(chē)間南側(cè)33#爐室采用輕油點(diǎn)火啟動(dòng)待火道溫度滿(mǎn)足煤焦油正常燃燒后更換煤焦油，大概6-8天后1# 系統(tǒng)啟動(dòng)正常。1#系統(tǒng)轉(zhuǎn)換煤焦油平穩(wěn)運(yùn)行10天后、2#系統(tǒng)從6#爐室開(kāi)始啟動(dòng)、待7-10天后輕油轉(zhuǎn)換煤焦油、2#系統(tǒng)啟動(dòng)完畢。11月初焙燒二車(chē)間2套系統(tǒng)全部投運(yùn)并正常生產(chǎn)。烘爐方式：1、 先輕油、后煤焦油方式。2、 采用廢熟塊、廢生塊、好生塊烘爐，邊烘爐邊生產(chǎn)。3、 2套系統(tǒng)對(duì)角啟動(dòng)，啟動(dòng)間隔時(shí)間20左右。由于燃料性能，燃燒系統(tǒng)一般采取先輕油點(diǎn)火（煤焦油燃點(diǎn)高不能之間點(diǎn)燃），待溫度達(dá)到煤焦油燃點(diǎn)時(shí)（650800，根據(jù)油的品質(zhì)有所不同）再轉(zhuǎn)入煤焦油燃燒。2.2#焙燒爐烘爐啟動(dòng)示意圖1#系統(tǒng)啟動(dòng)（09.28-10.10）09.28日由33#爐室輕油點(diǎn)火啟動(dòng)，31#-33#爐室裝爐廢熟塊、34#-35#爐裝爐廢生塊、36#爐室以后裝爐好生塊改為正常生產(chǎn)。另由于輕油架燃燒器坐在33#爐室1空上、該架子火道熱電偶無(wú)法測(cè)量本爐室火道溫度、因此另加一個(gè)測(cè)溫測(cè)壓架或是煤焦油架、來(lái)測(cè)量33#爐室升溫情況。 10.03日-10.06日33#爐室火道溫度滿(mǎn)足煤焦油點(diǎn)火溫度時(shí)（650-800）時(shí)，輕油架撤掉、更換煤焦油燃燒架坐在33#爐室的2和4孔上（但33#爐室火道溫度下降嚴(yán)重、輕油燃燒架再配合煤焦油架點(diǎn)燃1-2天），排煙架向前移動(dòng)到37#爐室上、以后每隔36小時(shí)座一個(gè)煤焦油燃燒架、直整個(gè)系統(tǒng)所有架子恢復(fù)。 10.07日-10.10日所有煤焦油架全部座上、1#系統(tǒng)啟動(dòng)完畢轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)。 2#系統(tǒng)啟動(dòng)（10.18-11.05）1#系統(tǒng)正常生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)一周后、10.18-10.20日從6#爐室輕油點(diǎn)火啟動(dòng)，4#-6#爐室裝爐廢熟塊、7#-8#爐裝爐廢生塊、8#爐室以后裝爐好生塊改為正常生產(chǎn)。另由于輕油架燃燒器坐在6#爐室1空上、該架子火道熱電偶無(wú)法測(cè)量本爐室火道溫度、因此另加一個(gè)測(cè)溫測(cè)壓架或是煤焦油架、來(lái)測(cè)量6#爐室升溫情況。10.24-10.30日6#爐室火道溫度滿(mǎn)足煤焦油點(diǎn)火溫度時(shí)（650-800）時(shí)，輕油架子撤掉、更換煤焦油燃燒架坐在6#爐室的2和4孔上（但33#爐室火道溫度下降嚴(yán)重、輕油燃燒架再配合煤焦油架點(diǎn)燃1-2天），排煙架向前移動(dòng)到37#爐室上、以后每隔36小時(shí)座一個(gè)煤焦油燃燒架、直到整個(gè)系統(tǒng)所有架子恢復(fù)。11.31日-11.05日所有煤焦油架全部座上、2#系統(tǒng)啟動(dòng)完畢轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)。3.裝爐及啟動(dòng)計(jì)劃表項(xiàng)目起始日期完成措施責(zé)任人（部分）1#系統(tǒng)裝爐09.22-09.27每爐室保證70t填充料、28日前完成裝爐7個(gè)爐室、特種作業(yè)人員滿(mǎn)足生產(chǎn)配置碳素調(diào)度室、焙燒分廠1#系統(tǒng)啟動(dòng)位置33#爐室焙燒分廠1#系統(tǒng)裝爐炭塊種類(lèi)09.22-09.2731#-33#裝爐廢熟塊（或是缺陷熟塊）34和35#裝爐生廢塊、36#以后裝爐好生塊焙燒分廠1#系統(tǒng)啟動(dòng)周期09.28-10.07設(shè)備全部驗(yàn)收、打壓試驗(yàn)完成、近填充料每日保證60t滿(mǎn)足需求、特種作業(yè)人員滿(mǎn)足生產(chǎn)配置工程部、設(shè)備安裝廠家、煅燒分廠、碳素調(diào)度室、焙燒分廠1#系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間正常轉(zhuǎn)換煤焦油、3套煤焦油燃燒架全部啟動(dòng)正常（10.7-10.10）每日進(jìn)填充料平均100t以上滿(mǎn)足2套系統(tǒng)生產(chǎn)需求、好生塊滿(mǎn)足生產(chǎn)需求、特種作業(yè)人員滿(mǎn)足生產(chǎn)配置、煤焦油架調(diào)試正常煅燒分廠、成型分廠、焙燒分廠、碳素調(diào)度室、北京華宇天控有限公司2#系統(tǒng)裝爐10.06-10.15每爐室保證70t填充料、10.10日前完成裝爐7個(gè)爐室、特種作業(yè)人員滿(mǎn)足生產(chǎn)配置碳素調(diào)度室、焙燒分廠2#系統(tǒng)啟動(dòng)位置6#爐室焙燒分廠2#系統(tǒng)裝爐炭塊種類(lèi)10.6-10.154#-6#裝爐廢熟塊（或是缺陷熟塊）7#和8#裝爐生廢塊、9#以后裝爐好生塊焙燒分廠2#系統(tǒng)啟動(dòng)周期10.18-10.30設(shè)備全部驗(yàn)收、打壓試驗(yàn)完成、近填充料每日保證60t滿(mǎn)足需求、特種作業(yè)人員滿(mǎn)足生產(chǎn)配置工程部、設(shè)備安裝廠家、煅燒分廠、碳素調(diào)度室2#系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間正常轉(zhuǎn)換煤焦油后（10.25-11.05）每日進(jìn)填充料平均100t以上滿(mǎn)足2套系統(tǒng)生產(chǎn)需求、好生塊滿(mǎn)足生產(chǎn)需求、特種作業(yè)人員滿(mǎn)足生產(chǎn)配置煅燒分廠、成型分廠、焙燒分廠、碳素調(diào)度室、北京華宇天控有限公司凈化電捕焦油器投運(yùn)10.07-10.15廠家調(diào)試并試車(chē)完畢、驗(yàn)收合格工程部、河北金科環(huán)保設(shè)備有限公司、焙燒分廠凈化布袋除塵器投運(yùn)10.07-10.15廠家調(diào)試并試車(chē)完畢、驗(yàn)收合格工程部、河北金科環(huán)保設(shè)備有限公司、焙燒分廠2#焙燒系統(tǒng)烘爐啟動(dòng)周期09.28-10.25所有設(shè)備驗(yàn)收合格、打壓試驗(yàn)完成、特種作業(yè)人員配置完成、啟動(dòng)主要物資到貨工程部、焙燒分廠、碳素調(diào)度室、煅燒分廠、成型分廠、采購(gòu)部、所有設(shè)備安裝廠家4.烘爐啟動(dòng)作業(yè)程序1.啟動(dòng)凈化系統(tǒng)高壓風(fēng)機(jī)，柴油升溫期間不使用電捕及布袋。3.啟動(dòng)排煙架、并調(diào)節(jié)其負(fù)壓值。4.調(diào)節(jié)輕油、壓縮空氣壓力在規(guī)定范圍。5.使用火把點(diǎn)燃輕油燃燒器。6.先開(kāi)風(fēng)門(mén)再開(kāi)油門(mén)，一個(gè)人操作，另一個(gè)人在油門(mén)打開(kāi)后，用火把點(diǎn)燃輕油。7.及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)和油的給入量比列。風(fēng)壓大易滅火，油量大燃燒不充分。8.按曲線及時(shí)調(diào)節(jié)升溫速度。9.及時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄。 5、輕油啟動(dòng)時(shí)工藝標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)名稱(chēng)單位控制標(biāo)準(zhǔn)1排煙架總管負(fù)壓Pa1200-17002支管負(fù)壓Pa30-60pa3排煙架模式手動(dòng)4輕油架零壓Pa5-105煤焦油架點(diǎn)火溫度650-8006輕油架子模式手動(dòng)7煤焦油架烘爐曲線h368煤焦油架模式自動(dòng)9輕油架風(fēng)壓Pa大于0.310輕油架油壓Pa0.2-0.411輕油轉(zhuǎn)煤焦油時(shí)間天6-106.火焰系統(tǒng)過(guò)程防止移動(dòng)過(guò)程中火道負(fù)壓丟失產(chǎn)生正壓火向上返燒傷人及設(shè)備，特規(guī)范此移爐過(guò)程：1、將備用排煙架ER吊運(yùn)到待焙燒的爐室上，并將各火道的引風(fēng)管在4孔處對(duì)正，將各火道蝶閥閥位打到半開(kāi)位。2、在任意架子上申請(qǐng)移動(dòng)請(qǐng)求。3、在排煙架的控制柜上申請(qǐng)斷開(kāi)連接，得到確認(rèn)后關(guān)斷電源，拔下控制柜的電源線和數(shù)據(jù)線及與排煙架連接的數(shù)據(jù)線。4、拔出正在使用的各火道密封插板，插入到下游爐室相應(yīng)位置上。5、打開(kāi)備用排煙架的環(huán)型煙道蝶閥半開(kāi)位后，關(guān)閉原排煙架環(huán)型煙道蝶閥的同時(shí)，全部打開(kāi)備用排煙架的環(huán)形煙道蝶閥。6、將原排煙架支管軟連接圍布拆下，將原排煙架吊運(yùn)到排煙架清理區(qū)域待清理，迅速蓋上原排煙架火孔蓋。7、將排煙架控制柜的電源線和數(shù)據(jù)線連接到新?tīng)t室插座上，并連好與新排煙架之間的數(shù)據(jù)線，TPR架向前推進(jìn)一個(gè)爐室并與控制柜連接，確認(rèn)各線連好后給控制柜送電。8、在HR3加熱架控制柜上申請(qǐng)斷開(kāi)連接，得到確認(rèn)后關(guān)斷電源，拔下電源線和數(shù)據(jù)線，關(guān)斷燃料管路。9、將HR3加熱架的各火