部分鋼廠綜合料場集錦.doc

常熟龍騰特鋼有限公司一期原料場項目年進料量：500萬噸規(guī)模投產時間：2011年主要特點：該料場為一期工程，由于原料場與用戶之間距離較遠（超過4km），采用單系統管帶機（預留一個系統）供料；該料場還選用了較先進的集中控制技術及無線通訊技術，使料場裝備水平有了較大的提高。該料場大型移動設備臺數為：3臺斗輪堆取料機、1臺混勻取料機及1臺混勻堆料機。安徽長江鋼鐵股份有限公司200萬噸規(guī)模綜合原料場項目(EPC)年進料量：470萬噸 投產時間：2011年主要特點：該料場由于受場地限制，東西方向長，南北方向短，料場由東側燒結料場和西側高爐料場組成。進料系統位于東西兩側，出料系統位于中部； 供料系統運輸路徑長，運輸線路多；并需要考慮留有后期發(fā)張余地。該料場大型移動設備臺數為：6臺鏈斗卸車機、4臺斗輪取料機、1臺混勻取料機及1臺混勻堆料機。天津鋼廠400萬噸規(guī)模綜合原料場項目年進料量：940萬噸 投產時間：2005年主要特點：該料場從原、燃料受卸到向用戶供料為止，整個工程由下列系統組成：受卸系統、一次料場、混勻設施、取制樣系統、供料設施組成。 該料場來料方式復雜，受卸設施由汽車受料槽、火車翻車機自動卸車線、帶式輸送機進場等方式組成；供料系統用戶多，供料線長；并需要與原有的原料場能夠實現互通。該料場大型移動設備臺數為：1套翻車機自動卸車線、4臺斗輪取料機、2臺混勻取料機及1臺混勻堆料機。中天鋼鐵集團有限公司南區(qū)二期400萬噸規(guī)模原料場項目年進料量：940萬噸 投產時間：在建主要特點：該料場的一次料場采用堆取分開的布置形式，使設備功能單一化，大大提高了設備利用率；同一條軌道上布置了兩臺移動設備，減少了帶式輸送機通廊和移動設備運行區(qū)間的占地?；靹蚺淞喜墼O計兩排料倉，其中一排12個料倉，主要用于含鐵原料的配料，另一排6個倉，主要用于貯存高爐返礦和返焦，返礦可直接參與混勻配料，也可以進一次料場，該設計方式不僅減少了返礦落地揚塵，并且使生產組織更加方便。該料場大型移動設備臺數為：4臺堆料機、4臺斗輪取料機、2臺混勻取料機及1臺混勻堆料機。中天鋼鐵集團有限公司南區(qū)一期400萬噸規(guī)模原料場項目 年進料量：940萬噸 投產時間：2011年主要特點：該料場面對的用戶較多且供料方向不同，為避免物料的迂回及兼顧系統的靈活性，一次料場選用兩種尾車形式不同的斗輪堆取料機相結合的布置方式；由于供料系統較長，為了減少通廊占地，多條供料通廊按雙層共架的結構形式進行設計；該料場還選用了較先進的集中控制技術及無線通訊技術，使料場裝備水平有了較大的提高。該料場大型移動設備臺數為：7臺斗輪堆取料機、2臺混勻取料機及1臺混勻堆料機。馬鋼新區(qū)220萬噸焦炭規(guī)模焦化煤場工程設計規(guī)模：年進料量320104噸 投產時間：2007年主要特點：總圖布局合理，工藝流程完善，物流順暢。設計中采用了符合廠情的行之有效的新工藝、新技術。1）采用翻車機自動卸車線加螺旋卸車卸火車；2）煤場采用堆取合一作業(yè)方式，進出煤場在一端，減少運輸距離；3）到電廠供煤采用一條長距離管狀帶式輸送機，減少占地及沿途對環(huán)境污染；4）供料系統物流順暢，減少運輸距離。5）環(huán)境除塵采用大系統集中除塵；6）煤場無生產污水排放；7）“三電”控制水平達到國內同類型煤場的先進水平。8）煤場的主要轉運點及重要部位均設置攝像頭，中控室可以進行監(jiān)控。馬鋼新區(qū)700萬噸鐵水規(guī)模綜合原料場工程設計規(guī)模：年進料量1500104噸 投產時間：2006年主要特點：總圖布局合理，工藝流程完善，物流順暢。設計中采用了符合廠情的行之有效的新工藝、新技術。1）采用自動重量配料及在線水份測量技術；2）一次料場采用堆取分開作業(yè)方式，混勻堆取料采用兩堆兩取的作業(yè)方式；3）混勻配料槽的進料采用三個系統，并采用雙曲線的鋼結構料倉；4）返料不落地，改善了廠區(qū)的生產環(huán)境；4）高爐礦槽槽上采用帶除塵機組的重型卸料車。5）供料系統物流順暢，減少運輸距離。6）環(huán)境