圓環(huán)鏈斗式提升機(jī)安裝調(diào)試運(yùn)行.doc

圓環(huán)鏈斗式提升機(jī)安裝調(diào)試運(yùn)行一、組成本機(jī)由傳動(dòng)裝置、上部區(qū)段、傳動(dòng)裝置、中部機(jī)殼、料斗及鏈條、下部區(qū)段、擋板等組成。1、 傳動(dòng)裝置：傳動(dòng)裝置有兩種型式，分別是YZ型和YT型，分別有Y系列電機(jī)，ZJ型減速機(jī)或ZQ型減速機(jī)，逆止裝置和十字滑塊聯(lián)軸器等組成，按電動(dòng)機(jī)功率或減速機(jī)型號(hào)分為若干種制法，用戶根據(jù)輸送量、物料特征及提升高度進(jìn)行選擇。逆止器的作用在于阻止由于偶然原因（斗提機(jī)突然停電等）使斗提機(jī)停車時(shí)導(dǎo)致裝有物料的料斗反向，致使底部的物料阻塞，甚至撞壞機(jī)件，提升機(jī)ZJ型傳動(dòng)裝置，ZJ型減速機(jī)內(nèi)裝逆止器，YT型傳動(dòng)裝置中采用棘輪停止器，工作可靠，維修方便。2、上部區(qū)段：由傳動(dòng)鏈輪組、上部機(jī)殼、左右半罩等組成。3、中部機(jī)殼：中不機(jī)殼安有二種不同的高度，供組合提升機(jī)使用，帶有檢視門的中不機(jī)殼應(yīng)裝在便于觀察和檢修的部位，帶有擋板的中不機(jī)殼應(yīng)每隔8米左右安裝一節(jié)，擋板用于限制鏈條在運(yùn)行中的過度擺動(dòng)，檢視門和擋板均按照實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)安裝。4、料斗及鏈條：鏈條為礦用高強(qiáng)度圓滑鏈，執(zhí)行MT36-80標(biāo)準(zhǔn)，料斗用鏈環(huán)鉤和鏈環(huán)相連。5、下部區(qū)段：由拉緊鏈輪組、下部機(jī)殼、進(jìn)料口、重錘杠桿拉緊裝置等組成。拉緊裝置借助于杠桿和重錘用以當(dāng)鏈條磨損時(shí)調(diào)整軸距，檢視門供用戶安裝測(cè)量、檢修和清掃堵塞的物料使用。2、 安裝、調(diào)整、試運(yùn)行制造廠按照部件發(fā)往使用單位，安裝時(shí)下部基礎(chǔ)承受整體重量，安裝前根據(jù)基礎(chǔ)布置圖的要求對(duì)進(jìn)出進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必要時(shí)對(duì)機(jī)件進(jìn)行清洗除銹，始能就你行安裝。1、本機(jī)安裝順序：a、下部區(qū)段；b、中部機(jī)殼；c、上部區(qū)段；d、傳動(dòng)裝置；e、牽引鏈條與料斗；f、左右半罩及檢視門。2、本機(jī)安裝基本要求：a、基礎(chǔ)必須足夠穩(wěn)固，與各相對(duì)位置必須正確，并保證各機(jī)殼法蘭平面均在水平平面內(nèi)。b、為了防止斗提機(jī)在工作期間上部區(qū)段發(fā)生扭曲，在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置架和平臺(tái)之間應(yīng)加支撐，如圖，且支架點(diǎn)不少于三處。C、中部機(jī)殼之間的連接允許墊入防水粗帆布、毛氈或石棉橡膠板以保證密封和法蘭的水平度，帶有檢視門的中部機(jī)殼應(yīng)安裝在操作人員便于檢查維修的位置。d、所有機(jī)殼的對(duì)稱中心線應(yīng)在同一垂線上，在機(jī)殼安裝完畢后應(yīng)按照?qǐng)D示的方法進(jìn)行測(cè)量，其累積偏差不應(yīng)超過8。如圖和表：測(cè)量部位公差值（mm）H24m40mA1-A25mm7mm8mmB1-B2e、本機(jī)的重錘杠桿拉緊裝置應(yīng)根據(jù)提升機(jī)的規(guī)格、輸送量、提升高度等條件配置重錘塊的數(shù)量，以保證提升機(jī)正常工作時(shí)的張緊力，牽引件安裝和調(diào)整好以后，未被利用行程，應(yīng)不小于全行程的50%。需提升鏈輪組時(shí)，可借助兩千斤頂在集體兩側(cè)均勻的將鏈輪組頂起。f、本機(jī)的兩條鏈輪長(zhǎng)度應(yīng)在下表規(guī)定的預(yù)拉伸力下，按照累積節(jié)公差范圍內(nèi)進(jìn)行選配。提升機(jī)型號(hào)鏈條規(guī)格（d1t1）ab預(yù)張緊力（kgf）累積節(jié)公差（mm）TH31540018640.622581100481.5TH50063022860.926701900521.8g、本機(jī)主軸對(duì)水平面的平行度為0.3/1000。h、減速機(jī)高速軸的軸線與電動(dòng)機(jī)的軸線，應(yīng)相互平行；低速軸的軸線與斗提機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的軸線，應(yīng)在同一水平線上，其最大平行偏移量不得超過0.2mm，最大軸線交角不得超過40。i、正確安裝的提升機(jī)用人力轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪時(shí)應(yīng)輕松、靈活，無(wú)顯著阻力，且轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件與固定機(jī)件相互碰撞的現(xiàn)象。若上述要求已經(jīng)達(dá)到，則將所有螺栓擰緊（棘輪逆止器上的棘輪下方的止板上的螺栓例外），消除提升機(jī)內(nèi)部所有雜物，向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油，即可進(jìn)行空負(fù)荷試車2至16小時(shí)。3、 空負(fù)荷試車要求a、注意觀察運(yùn)行部分（鏈條、鏈斗）的運(yùn)行情況，運(yùn)行部分不得與相關(guān)部分發(fā)生碰撞或卡住現(xiàn)象。b、觀察各軸承內(nèi)部溫升是否正常，各密封段是否有漏油現(xiàn)象，在長(zhǎng)期運(yùn)行中其軸承溫升不得超過60C。c、檢查傳動(dòng)裝置的運(yùn)行情況，減速器是否異常噪音、振動(dòng)、漏油現(xiàn)象，電氣控制設(shè)備運(yùn)行是否正常。d、仔細(xì)檢查停車是棘輪逆止器的逆止的效果是可靠。e、停車后檢查所有螺栓（棘輪逆止器下方的止板上的螺栓除外）是否松動(dòng)，若有松動(dòng)，若松動(dòng)應(yīng)予以擰緊。4、帶負(fù)荷試車的要求本機(jī)應(yīng)在空載下啟動(dòng)，在空負(fù)載運(yùn)行3分鐘后即可進(jìn)行負(fù)荷試車，負(fù)荷試車應(yīng)在元設(shè)計(jì)規(guī)定的輸送量和擬輸送物料的條件進(jìn)行。a、觀察電動(dòng)機(jī)在負(fù)荷情況下，電流是否超過額定值，電氣控制設(shè)備是否正常，減速器是否有異常噪音。b、在均勻給料情況下，測(cè)定輸送量是否符合設(shè)計(jì)要求，觀察是否有回料和提升機(jī)下料物料阻塞現(xiàn)象。c、檢查潤(rùn)滑點(diǎn)溫升是否正常，減速器溫升運(yùn)行時(shí)最大溫升不得超過90C。d、在提升機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)，至少作10次負(fù)荷停車，以檢查逆止器的作用，以保證在提升機(jī)突然停車時(shí)，沒有顯著地反向運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試車中的全部缺陷消除，才算安裝完成，方可移交生產(chǎn)。三、提升機(jī)的使用維護(hù)事項(xiàng)1、本機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)有人看管，看管人員必須具有提升機(jī)的技術(shù)知識(shí)，并熟悉本機(jī)的性能。2、應(yīng)嚴(yán)格遵守本機(jī)所規(guī)定輸送物料的特性、輸送量及工作條件。3、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，予以消除，不得帶病工作，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修。4、看管人員應(yīng)經(jīng)常檢查本機(jī)的運(yùn)行情況，包括鏈條是否變形和磨損、鏈輪磨損情況、料斗歪斜程度，緊固件是否松動(dòng)，潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油，鏈條松緊程度是否合適，物料在進(jìn)料口和底部是否有阻塞現(xiàn)象等。5、下部區(qū)段的拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，以保證鏈條具有正常工作的張緊力，但是不宜過緊。6、如上部區(qū)段有返料現(xiàn)象應(yīng)調(diào)整卸料口的滑板，使其滑板邊緣與料斗邊緣保持適當(dāng)?shù)拈g隙。7、如底部區(qū)段積料阻塞應(yīng)打開下部檢視門清理。8、本機(jī)在空負(fù)荷下啟動(dòng)，停車前不供料，待卸料完畢后停車。9、本機(jī)的潤(rùn)滑應(yīng)按照潤(rùn)滑項(xiàng)目表規(guī)定結(jié)合運(yùn)行情況進(jìn)行。序號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑劑周期潤(rùn)滑方式備注1上部軸承鋰基潤(rùn)滑脂ZG-26個(gè)月間歇壓力潤(rùn)滑2下部軸承鋰基潤(rùn)滑脂ZG-26個(gè)月間歇壓力潤(rùn)滑3ZJ減速器70#120#工業(yè)齒輪油6個(gè)月連續(xù)無(wú)壓潤(rùn)滑下表4ZQ減速器HC-20齒輪油6個(gè)月連續(xù)無(wú)壓潤(rùn)滑5電動(dòng)機(jī)鋰基潤(rùn)滑脂ZG-26個(gè)月間歇潤(rùn)滑由于ZJ減速器屬于硬齒面?zhèn)鲃?dòng)，齒面接觸應(yīng)力較大，且結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)殼散熱面積小，輪浸油深度大，工作室油溫較高，因此要求有較高的粘