水塔專項施工方案.doc

援毛里塔尼亞基法衛(wèi)生中心項目 水塔專項施工方案 編制單位 云南建工集團有限公司 編制日期 2014 年 5 月 17 日 目目 錄錄 第一章第一章 工程概況工程概況 3 3 第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù) 5 5 第三章第三章 施工部署施工部署 5 5 第四章第四章 施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置 8 8 第五章第五章 工程質(zhì)量保證體系及措施工程質(zhì)量保證體系及措施 9 9 第六章第六章 關(guān)鍵部位的施工工藝方案措施關(guān)鍵部位的施工工藝方案措施 1 11 1 第七章第七章 腳手架工程腳手架工程 1 14 4 第八章第八章 施工力量計劃及布置施工力量計劃及布置 2 29 9 第九章第九章 現(xiàn)場文明施工措施現(xiàn)場文明施工措施 3 30 0 第十章第十章 施工進度計劃及保證措施施工進度計劃及保證措施 3 31 1 第十一章第十一章 主要材料 構(gòu)件用量計劃主要材料 構(gòu)件用量計劃 3 32 2 第十二章第十二章 主要機具使用計劃主要機具使用計劃 3 32 2 第十三章第十三章 附表附表 3 34 4 第十四章第十四章 計算書計算書 3 37 7 第一章第一章 工程概況工程概況 1 1 1 1 項目概況 項目概況 工程名 稱 毛里塔尼亞基 法衛(wèi)生中心項 目 建設(shè)地點 毛里塔尼亞基法市 建設(shè)單 位 中華人民共和 國商務部 勘察單位 江蘇省地質(zhì)工程有限公 司 設(shè)計單 位 北京市建筑設(shè) 計研究院有限 公司 監(jiān)理單位 沈陽長天建設(shè)項目管理 有限公司 1 1 2 2 水塔概況 水塔概況 本工程為 300m3 45 鋼筋混凝土倒錐殼水塔 其容量為 300 立方米 有效高度為 25 米 內(nèi)存最低水位 水塔的水箱外表 為花瓣圖案 配上細長的筒身 造型美觀 結(jié)構(gòu)合理 整座水 塔采用現(xiàn)澆施工工藝 施工場地較大 施工簡便 質(zhì)量可靠 省工省料 施工安全 倒錐殼水塔主要由鋼筋混凝土基礎(chǔ) 筒 身和水箱三大部分組成 1 基礎(chǔ) 采用 鋼筋混凝土倒錐殼不保溫水塔 04S802 2 圖集中的基礎(chǔ) 型號 J30030 6a 基礎(chǔ)為整板鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)埋深 3 0 米 底板外緣半徑 9 6 米 砼標號 C30 用量為 618m 地基以 2 層中風化石英砂巖夾頁巖為基礎(chǔ)持力 層 2 筒身為等截面筒體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 直徑為 2400mm 壁厚為 180mm 筒身縱向兩側(cè)每隔 5 米設(shè)有圓形窗 1 個 內(nèi)設(shè)有平臺 爬梯等 砼標號 C30 砼用量 241m 3 水箱為倒錐殼整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 水箱外部由氣 窗頂蓋 上環(huán)梁 正錐殼 水箱上殼 中環(huán)梁 倒錐殼 水箱下 殼 及下環(huán)梁組合而成 水箱上面外緣直徑為 13204mm 上殼厚 80mm 下殼厚 130mm 下殼殼體角度為 45 度 上殼殼體矢跨 比為 1 4 頂蓋厚 80 mm 殼體矢跨比為 1 5 水箱混凝土為 C30 抗?jié)B等級 S8 砼用量為 170 9m 1 31 3 腳手架概況 腳手架概況 腳手架用于水塔支筒和上部水箱模板支架及防護架 腳手架搭 設(shè)高度 33m 采用扣件式落地鋼管腳手架 1 1 4 4 模板概況 模板概況 支筒模板為弧形鋼板模板 焊接連接 對拉螺栓 鋼管柱箍固 定 水箱模板支設(shè)在高度 25m 以上 采用 15mm 厚層板做面板 按 水箱輪廓尺寸支模 用鋼筋環(huán)箍固定 木方做小楞 鋼管做大 楞固定于支撐架上 1 51 5 本工程特點與施工關(guān)鍵 本工程特點與施工關(guān)鍵 1 腳手架搭設(shè)高度較高且用作模板支撐 需承受架子自重 風荷載 模板荷載 鋼筋混凝土荷載及施工荷載的聯(lián)合作用 對整個架體的承載能力和穩(wěn)定性要求極高 2 腳手架搭設(shè)必須嚴格按照設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求搭設(shè) 根 據(jù)現(xiàn)場實際情況增加保證安全性和穩(wěn)定性的構(gòu)造措施 參與施 工的人員必須嚴格按照各自工種的安全操作規(guī)范要求施工 正 確佩戴 使用安全防護設(shè)施 第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 建筑施工安全檢查標準 JGJ 59 2011 2 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 130 2011 3 施工手冊 4 鋼筋混凝土倒錐殼不保溫水塔 04S802 2 5 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB 50007 2002 6 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009 2001 7 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50017 2003 8 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 162 2008 9 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204 2002 10 施工圖紙 第三章第三章 施工部署施工部署 3 13 1 施工管理目標 施工管理目標 施工部署的原則是 實行項目法管理 積極開發(fā) 引進 采用新技術(shù) 新工藝 新材料 新設(shè)備 精心操作 優(yōu)質(zhì) 高 速 低耗 安全 文明完成本工程施工 質(zhì)量目標 積極推行質(zhì)量體系管理 實行質(zhì)量終身負責 制 確保該工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程標準 工期目標 合理規(guī)劃施工工序 制訂月 旬 周工期目 標 確保本工程 150 天完成承包范圍內(nèi)的工程量 安全生產(chǎn)目標 杜絕重大設(shè)備損壞事故 杜絕人身重傷 和死亡事故 不發(fā)生重大火災事故 不發(fā)生主要責任交通事故 和重大經(jīng)濟損失事故 服務目標 在施工階段嚴格按施工規(guī)范 施工圖紙 合 同要求進行施工 履約守信 優(yōu)質(zhì)服務 工程竣工后 定期進 行工程回訪 如有質(zhì)量問題 接業(yè)主通知后 在 24 小時內(nèi)及時 進行處理 確保服務到位 虛心接受設(shè)計 監(jiān)理等各方的指導 和監(jiān)督 3 23 2 施工組織機構(gòu) 施工組織機構(gòu) 本工程組建高效務實的施工技術(shù)組 由徐志林徐志林工程師擔任施 工技術(shù)組組長 楊衛(wèi)民楊衛(wèi)民高級工程師為技術(shù)負責人 甘正坤 張 友作 魯煒 申慶鵬 殷洪平負責現(xiàn)場的組織 施工技術(shù)組下設(shè)工程部 財務部 物資部 機務大隊 全 面負責施工過程中的生產(chǎn) 技術(shù) 質(zhì)量 安全 材料 設(shè)備 資金 生活服務等管理工作 組織機構(gòu)圖 組織機構(gòu)圖 3 33 3 協(xié)調(diào)配合 協(xié)調(diào)配合 1 協(xié)調(diào)好周邊環(huán)境之間的關(guān)系 減少人為因素對施工的影 響 做到不相互影響 不相互扯皮 2 積極配合監(jiān)理方 設(shè)計方 一切行動聽從監(jiān)理方 設(shè)計 方的指揮 確保工程按計劃 按要求進行 3 認真配合工程質(zhì)量監(jiān)理工程師的工作 辦好各種簽證手 續(xù) 力保工程按照規(guī)范要求和設(shè)計要求進行 4 有命令立即執(zhí)行 有情況立即報告 互通信息 共同把 關(guān) 5 及時辦理中間交換 全力保證工程順利進行 3 43 4 管理體制 管理體制 1 為了加強施工技術(shù)組的責任 公司與施工技術(shù)組 施工 技術(shù)組與作業(yè)等班組簽訂質(zhì)量責任合同 實行橫向承包到邊 縱向承包到底 責任到人的承包形式 做到責 權(quán) 利相結(jié)合 充分調(diào)動所有人員的積極性 2 為保證按期竣工 砂石 水泥和鋼筋堆放盡量布置在水 塔附近 以減少二次搬運 混凝土攪拌機布置在水塔和砂石堆 放之間 使拌合物出料處與澆筑點距離最短 保證砼在初凝前 澆筑完畢 各種材料有計劃的采購 準備充分 在施工時做好 各工種的交叉作業(yè) 統(tǒng)籌安排 土建與水電等協(xié)調(diào)配合施工 避免返工補修 減少二次用工 第四章第四章 施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置 根據(jù)施工圖等資料和工程實際勘探情況 工程施工場地作 如下布置 1 護欄 生產(chǎn)區(qū)用鐵絲網(wǎng)隔離 確保現(xiàn)場封閉施工 在 辦公區(qū)外 生產(chǎn)區(qū)入口處掛 五牌一圖 及有關(guān)宣傳標語 2 生產(chǎn)設(shè)施 1 砼 砂漿攪拌布置 在施工現(xiàn)場布置一臺 JS750 型砼 攪拌機 攪拌機旁設(shè)置一個水泥庫房 砂石堆場緊鄰攪拌棚堆 放 2 鋼筋 木工棚 鋼筋 木材進行集中加工 鋼筋堆放 時采用架空堆放 分類堆碼整齊 3 辦公 生活設(shè)施 辦公及宿舍 食堂等臨建采用配套工程統(tǒng)一臨建設(shè)施 4 施工臨時用水 施工用水由經(jīng)施工組織設(shè)計中指定的地點接入 5 施工臨時用電 經(jīng)施工組織設(shè)計中指定的地點接入 由環(huán)形電纜引至各用 電點 電線采用架空敷設(shè) 布線采用三相五線制 第五章第五章 工程質(zhì)量保證體系及措施工程質(zhì)量保證體系及措施 質(zhì)量目標 確保一次驗收合格 為確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn) 特采取如下組織和技術(shù)措 施 1 建立工程質(zhì)量保證體系 1 嚴格按 GB TI9002 ISO9002 標準的質(zhì)量體系 建立一 套嚴謹 完整 行之有效的質(zhì)量體系 我公司在本工程中將確 保質(zhì)量體系有效運行 以優(yōu)異的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量 2 建立施工技術(shù)組質(zhì)量保證體系組織機構(gòu) 并對施工技 術(shù)組領(lǐng)導及職能部門按質(zhì)量體系要素進行分工 建立各崗位責 任制 健全各項規(guī)章制度 實行質(zhì)量終身負責制 3 成立以施工技術(shù)組組長為首的全面質(zhì)量領(lǐng)導小組 形 成行政上支持 技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán) 并負責工程總體質(zhì)量 控制 2 人員方面保證措施 1 選擇專業(yè)水平高 技術(shù)好 管理能力強的工程技術(shù)人 員和管理人員負責本工程的施工管理和質(zhì)量安全管理的工作 2 施工技術(shù)組設(shè)專人負責情報信息 檔案管理工作 及 時搜集 傳遞 整理 分類與歸檔 保證施工規(guī)范 標準的有 效性 確保工程質(zhì)量 3 重要崗位安排專人持證上崗 并保證人員相對穩(wěn)定 3 機械設(shè)備方面的保證措施 1 采用性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備進行本項目施工 配備修理 人員跟班作業(yè) 出現(xiàn)故障及時搶修 使工程設(shè)備處于最佳運行 狀態(tài) 2 在施工現(xiàn)場配備高精度的測量儀器 砼用量實行計量 所有計量測試儀器定期檢查 校正 避免由于儀器的誤差影響 工程質(zhì)量 4 材料管理保證措施 1 施工技術(shù)組進行物資采購時 其供貨方必須是經(jīng)評審 合格的物資分供方 提供的產(chǎn)品必須有出廠合格證和原材料檢 驗報告 2 對鋼筋 水泥 砂 石等原材料 半成品 施工技術(shù) 組試驗按規(guī)定取樣送檢合格后方可使用 未經(jīng)檢驗及檢驗不合 格的不得使用 5 主要工序質(zhì)量保證措施 1 定位測量 建立本工程軸線 標高控制點 標高和坐 標控制點用砼保護好 并做好測量成果標識和記錄 2 鋼筋工程 所有進場鋼筋必須提供質(zhì)保書或產(chǎn)品質(zhì)量 證明書以及檢驗合格證后方可下料加工 3 模板工程 模板及其支架均通過計算確定 使其具有 足夠的強度 剛度和穩(wěn)定性 4 砼工程 必須嚴格按配合比設(shè)計通知書配料拌制 砼 澆灌前必須用水濕潤模板 砼施工過程中 按要求進行振搗 防止漏振和欠振現(xiàn)象 5 定點放線工作要認真復核 檢查 嚴格防止軸線偏移 尺寸錯誤 6 內(nèi)外裝飾 防水施工及分部分項工程完成后 要認真 做好已完項目的保護工作 對質(zhì)量不合格的項目必須返工 7 每隔 5m 進行沉降觀察一次 沉降觀測點設(shè)置在基礎(chǔ) 杯口上面 A B C D 點四個位置上 第六章第六章 關(guān)鍵部位的施工工藝方案措施關(guān)鍵部位的施工工藝方案措施 6 16 1 施工順序與施工起點流向 施工順序與施工起點流向 1 分部工程劃分及順序 本工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu) 分項工程劃分即按施工順序分為 基礎(chǔ) 支筒主體 水箱 水電管網(wǎng)安裝和內(nèi)外裝飾 水箱主體 完成 中期質(zhì)量驗收后各工種立體交叉作業(yè) 外裝飾按由上而 下的順序進行 2 施工起點流向 基礎(chǔ) 支筒主體 平臺 爬梯 水箱主體 管道安裝 試壓試水 塔內(nèi)外裝飾 6 26 2 施工方法 施工機械及技術(shù)措施 施工方法 施工機械及技術(shù)措施 1 基礎(chǔ)工程 機械挖土石方 混凝土墊層 鋼筋焊接綁 扎 支模 砼的澆筑 拆模 管道配合 回填土等工序 挖土 基礎(chǔ)埋深 3 0 米 按圖紙尺寸加 1 1 5 放坡面寬 度線 采用機械開挖土石方 留置需要回填的土 其余土外運 墊層及基礎(chǔ)砼基坑內(nèi)搭簡易腳手架 沿坑對稱澆搗混凝 土 墊層施工前 先用水準儀找平打上水平樁 利用水平樁控 制其厚度 平板振動器振搗 基礎(chǔ)砼采用插入式振動器 振搗 密實 基坑回填土方沿基坑對稱回填 每填 30cm 厚用機械夯實 技術(shù)要求及措施 在基坑開挖時如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況 應及時通知施工監(jiān)理及現(xiàn)場設(shè)計代表確認修改 基坑開挖到設(shè) 計標高后 由施工監(jiān)理 勘探部門及設(shè)計代表共同驗槽 校核 基礎(chǔ)軸線 如有不符合要求的地方及時處理修正 合格后及時 施工墊層 混凝土的標號和鋼筋的搭接均應符合設(shè)計和規(guī)范要 求 并抽樣試驗 基礎(chǔ)鋼筋分三層 施工時要用 16 鋼筋做支 撐 間距 1 米 在各分項工程完成后 均做出技術(shù)檢查和質(zhì)量 驗收 并做好隱蔽工程驗收記錄 2 支筒主體 劃分為腳手架搭設(shè) 鋼筋綁扎 支模 焊 接 混凝土澆筑等工序 技術(shù)要求及措施 3 水箱 分為底板支模 鋼筋焊接 綁扎 混凝土澆筑 等工序 鋼筋按要求搭接 必須符合設(shè)計 圖紙會審 要求 水箱 下殼使用 C30 現(xiàn)場自拌普通防水混凝土 抗?jié)B等級為 S8 其最 大水灰比不宜超過 0 55 一般按小于 0 52 塌落度以 3 5cm 為 好 水泥以混凝土強度達到 C30 的用量為準 水泥標號不低于 P O42 5 含砂率不少于 35 粗骨料最大粒徑不得大于 3 厘米 骨料中雜質(zhì)含量應限制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi) 即砂中含泥量不大 于 3 石中含泥量為不大于 1 為了保證混凝土的抗?jié)B性 混 凝土不能采用人工振搗 必須采用插入式振搗器與平板振搗器 配合使用并仔細振搗密實 不得漏振 欠振 水箱澆筑時混凝 土要連續(xù)施工 澆筑砼時 必須在水箱的兩邊沿對稱方向下料 以防模板變形 水箱頂蓋模板支撐要可靠 保證混凝土在澆灌 時 模板不下垂變形 要求預先起拱 2 3cm 左右 內(nèi)表面抹灰 按五層防水做法 嚴格控制質(zhì)量 4 裝飾工程 水箱外表用 1 2 的水泥砂漿找平壓光 支 筒內(nèi)外用 1 2 水泥砂漿隨澆壓光 水箱花飾及支筒外裝飾所采 用的涂料品牌由設(shè)計認可 各種施工嚴格按操作程序進行 5 管線工程 基礎(chǔ)完成后 回填土之前 各種地下給排 水管線均一道配合施工 留出地面管道做好封口 水箱主體完 成以后 由下而上安裝水管一次完成 在澆筑支筒同時 留好 預留空洞 安裝好各種預埋件 避免二次打洞修補 第七章第七章 腳手架工程腳手架工程 7 17 1 腳手架設(shè)計腳手架設(shè)計 1 構(gòu)件選型 腳手架鋼管采用 48 3 5 鋼管 外徑 d 48mm 壁厚 t 3 5mm 每米長質(zhì)量 3 84kg m 扣件采用可鍛鑄鐵扣件 腳手板采用 50mm 厚木腳手板 連墻件采用鋼管剛性連接 2 腳手架方案設(shè)計 筒身防護架 水箱模板支撐架采用鋼管扣件落地架形式 搭設(shè)為 15 排 內(nèi)側(cè) 14 排同時用作支筒施工及水箱模板支撐 到上部水箱處外挑 1 排用作水箱施工圍護架 立桿橫距 0 9m 縱距 1m 步距 1 5m 架體與筒身做剛性拉結(jié) 拉結(jié)方法為用鋼 管抱箍支筒和在支筒窗子處設(shè)剛性拉墻件 每二個步距必須與 筒身拉接 腳手板布置 2 層 在架體上只允許同時作業(yè) 2 層 設(shè)置之字形斜道作為人員和材料上下通道 腳手架四角在 16m 高 24m 高處分別設(shè)置 4 根纜風繩 與地面成 45 60 夾角 腳手架基礎(chǔ) 外架基礎(chǔ)必須回填夯實并澆 100mm 厚混凝土墊層 立桿 下設(shè) 4000 300 50mm 的木墊塊 沿基礎(chǔ)外側(cè)挖 300 200 淺排 水溝 腳手架底座底面標高宜高于自然地坪 100mm 腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后 應按腳手架的柱距 排距要 求進行放線 定位 立桿橫距 0 9m 立桿縱距 1m 立桿步距 1 5m 立桿接 長采用對接扣件連接 搭設(shè)四排架 縱 橫水平桿的縱向水平桿設(shè)置于橫向水平桿上面 縱 向水平桿接長采用對接扣件連接 主節(jié)點處必須設(shè)置橫向水平 桿 用直角扣件連接 水平桿與立桿連接采用雙扣件連接 設(shè)置縱 橫掃地桿 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于 200mm 處的立桿上 橫向掃地桿采用直角扣件 固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上 架體最外側(cè)剪刀撐在立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置 與地面夾角為 56 長度 7 5m 接長采用搭接 水平剪刀撐設(shè) 置于掃地桿 每個縱向剪刀撐底部 中間及頂部 橫向剪刀撐 在四邊與中間每隔四跨設(shè)置一道 由底至頂連續(xù)設(shè)置 豎向斜 支撐在四角及中間每隔四跨從底到定連續(xù)設(shè)置 腳手板距離水塔 120mm 與橫桿綁扎牢固 腳手板鋪設(shè) 2 層 只允許同時施工作業(yè) 2 層 架體用立網(wǎng)封閉 每 4 步設(shè)置一道平網(wǎng) 基礎(chǔ)回填土分層夯實 密實度達到 0 94 以上 架基及周 圍無積水 腳手架墊板采用 50mm 300mm 4000mm 長木板 3 拉結(jié) 間隔每 2 步用鋼管抱箍支筒 在支筒窗子處設(shè)剛性拉墻件 兩種方法同時使用 4 上下斜道 采用之字型布置 斜道寬 1m 坡度 1 6 拐彎處設(shè) 1 5m 寬 平臺 坡道滿鋪腳手板 5 纜風繩 采用 11mm 鋼絲繩設(shè)置于架體四角 1 2 高和 3 4 高處做攬 風繩 與地面成 45 與 60 夾角 固定架體 7 27 2 施工準備與材料配置計劃 施工準備與材料配置計劃 1 準備工作 技術(shù)組按照施工方案及有關(guān)規(guī)范 標準 要求 逐級向 架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底 按驗收標準對鋼管 扣件 腳手板進行檢查驗收 不合 格的構(gòu)配件不得使用 經(jīng)檢查合格配件應按品種 規(guī)格分類堆 放整齊 平穩(wěn) 堆放場地不得有積水 當腳手架基礎(chǔ)下設(shè)有設(shè)備基礎(chǔ) 管溝時 在腳手架使用 過程中不得開挖 否則必須采取加固措施 清除地面雜物 平整搭設(shè)場地 并使排水暢通 2 材料配置計劃 腳手架材料用量計劃 材料名稱單位數(shù)量進場時間 腳手管 T65 2014 年 2 月 15 日 直角扣件個 6500 2014 年 2 月 15 日 對接扣件個 2600 2014 年 2 月 15 日 旋轉(zhuǎn)扣件個 3300 2014 年 2 月 15 日 腳手板塊 200 2014 年 2 月 15 日 密目網(wǎng) 片 1 8 6m 900 2014 年 2 月 15 日 平網(wǎng) 片 2 3m 240 2014 年 2 月 15 日 7 37 3 腳手架的搭設(shè)要求 腳手架的搭設(shè)要求 1 腳手架搭設(shè)順序 根據(jù)需要選料 備料 地面平整夯實 擺放掃地桿 逐根 樹立桿 隨即與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿 扣緊 安第一步橫向水平桿與各立桿扣緊 第一步小橫桿 第 二步大橫桿 第二步小橫桿 架子設(shè)臨時斜撐桿 第三 四步 大橫桿和小橫桿 連墻桿 接立桿 架子設(shè)剪刀撐 鋪腳手板 2 腳手架必須配合施工進度搭設(shè) 一次搭設(shè)高度不應超 過相鄰連墻件以上二步 3 每搭完一步腳手架后 應按規(guī)定校正步距 縱距 橫 距及立桿的垂直度 4 底座 墊板均應準確地放在定位線上 5 墊板宜采用長度不少于 2 跨 厚度不小于 50mm 的木墊 板 6 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi) 錯開距離不 宜小于 1800mm 7 開始搭設(shè)立桿時 應每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐 直至連 墻件安裝穩(wěn)定后 方可根據(jù)情況拆除 8 當外架搭至有連墻件的構(gòu)造點時 在搭設(shè)完該處的立 桿縱向水平桿 橫向水平桿后 應立即設(shè)置連接件 9 立桿的接長對接扣件連接 10 架體頂端防護欄桿高出建筑物的高度 1 5 米 11 縱向水平桿的搭設(shè)要求 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè) 其長度不宜小于 3 跨 縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接 也可采用搭接 縱向水平桿的對接扣件應交錯布置 兩根相鄰縱向水平桿的接 頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi) 不同步或不同跨兩個相鄰接頭在 水平方向錯開的距離不應小于 500mm 各接頭中心至最近主節(jié) 點的距離不宜大于縱距的 1 3 搭接長度不應小于 1m 應等間 距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定 端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平 桿桿端的距離不應小于 100mm 12 橫向水平桿的搭設(shè)要求 節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿 用直角扣件扣接且在施 工過程中嚴禁拆除 主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離不應大 于 150mm 靠墻一端的橫向鋼管的外伸長度不應大于 500mm 13 剪刀撐的搭設(shè)要求 每道剪刀撐跨越 5 根立柱 每道剪刀撐寬度不應小于 4 跨 且不小于 6 米 斜桿與地面的傾角宜在 450 600之間 腳手架外側(cè)立面剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置 剪刀撐斜桿接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件連接 剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿 的伸出端或立柱上 旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點的距離不應大于 150mm 14 連墻件的設(shè)置 腳手架連墻件設(shè)置在支筒窗子處 連墻件做法為在支筒窗 子上下的筒壁內(nèi)預埋 4 塊 100 100 10mm 鋼板 在窗內(nèi)立 2 根 4 8 鋼管與預埋的 2 塊鋼板焊接 將架體連墻桿與窗內(nèi)的豎 向鋼管扣件連接 使之成為剛性連墻件 連墻桿必須水平與窗 內(nèi)鋼管相連 做法見下圖 除在窗子處設(shè)置連墻件外 架體每隔 2 步用鋼管設(shè)置井字 形抱箍與水塔支筒剛性相連 增強架體同結(jié)構(gòu)的拉結(jié) 井字形 抱箍從第一步開始設(shè)置 做法見下圖 當腳手架施工層高出連接處二步時 采用臨時固定措施 直到連墻件或抱箍搭設(shè)完后方可根據(jù)情況拆除 當腳手架下部暫不能與支筒連接時可搭設(shè)拋撐 拋撐采用 通長桿件與腳手架可靠連接 與地面的傾角在 45 60 之間 連接點中心至主節(jié)點的距離不大于 300mm 拋撐應在連墻件 抱箍搭設(shè)后方可拆除 15 攬風繩 使用 11 鋼絲繩 8 根 2 組 與架體在 16m 24m 高處的四角 相連 與地面成 45 60 夾角 攬風繩地錨用 48 鋼管打入 地面 1 5m 深 地錨采用 3 排 攬風繩使用花籃螺絲調(diào)整 拉緊 16 模板安裝 支筒模板 支筒模板采用 3mm 厚弧形鋼板模板 在鋼板上 焊接 40 3 扁鐵作為模板縱 橫肋 在縱 橫肋上開 10 螺栓 孔用螺栓與相鄰模板連接 支筒模板見圖 支筒對拉螺栓使用 M12 間距為縱 橫向 450mm 支筒模板 用 48 3 5 鋼管做箍 成八邊形 縱向間距 500mm 離地 200mm 起為第一道 支筒模板安裝自下向上安裝 下層模板禁固后方能安裝上 層模板 對拉螺栓必須與模板垂直 松緊一致 支筒壁厚尺寸 應正確 水箱模板 水箱模板面板為 1830 915 15mm 層板 用 100 50mm 木方做次楞 間距 300mm 48 3 5 鋼管做主楞與 支架扣接 用 7 根 8 環(huán)形鋼筋箍出水箱倒錐殼輪廓 水箱模板 見圖 17 質(zhì)量要求 搭設(shè)高搭設(shè)高 度度 縱向偏差縱向偏差橫向偏差橫向偏差 H 25m H 200 且 100mm H 400 且 50mm H 25m H 400 且 100mm H 600 且 50mm 縱向水平桿水平偏差 總長度的 1 300 20mm 橫向水 平偏差 10mm 腳手架的步距 立桿橫距偏差 20mm 立桿縱距偏差 50mm 連墻點的數(shù)量 位置要正確 連接牢固 無松動現(xiàn)象 7 47 4 腳手板的鋪設(shè) 腳手板的鋪設(shè) 1 腳手板應鋪滿 鋪穩(wěn) 離開墻面 120 150mm 2 采用對接或搭接時 腳手板對接鋪設(shè)時 接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿 腳 手板外伸長度在 130mm 150mm 之間 兩塊腳手板外伸長度的和 不應大于 300mm 腳手板搭接鋪設(shè)時 接頭必須在橫向水平桿上 搭接長 度應大于 200mm 其伸出橫向水平桿的長度不應小于 100mm 對接 搭接 3 腳手板探頭應用直徑為 3 2mm 的鍍鋅鐵絲固定在支承 桿件上 4 在拐角 斜道平臺口處的腳手板 應與橫向水平桿可 靠連接 防止滑動 5 自頂層作業(yè)層的腳手板往下計 宜每隔 12m 滿鋪一層 腳手板 6 腳手板采用 50 板 材質(zhì)必須符合要求 有缺陷的木板 禁用 7 57 5 斜道的構(gòu)造要求 斜道的構(gòu)造要求 1 人行斜道單行寬度不得小于 米 坡度 1 3 高 長 2 立桿橫桿間距應與結(jié)構(gòu)架子同步 3 斜道及四周必須設(shè) 1 2 米高的護身欄 綁兩道橫桿 側(cè)面設(shè) 18 厘米高的檔腳板 腳手板應鋪嚴 鋪牢 斜道上面應 釘防滑木條 防滑條規(guī)格 2 3 厘米 間距不得大于 30 厘米 4 斜道腳手板采用順鋪 接頭采用搭接 下面的板頭應 壓住上面的板頭 板頭的凸棱處應用三角木填順 5 人行斜道的腳手板上應每隔 250 300mm 設(shè)一根防滑木 條 木條厚度采用 20 30mm 6 為保證斜道的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固 在斜道兩側(cè) 平臺外圍和端 部應設(shè)剪刀撐 附在腳手架外側(cè)的斜道 即利用腳手架的外排 立桿作為斜道的里排立桿 應加強腳手架連墻桿的設(shè)置 7 之字馬道的轉(zhuǎn)彎處應搭平臺 平臺面積應根據(jù)施工需 要 但寬度不得小于 1 5 米 7 67 6 外架的外圍防護和水平防護 外架的外圍防護和水平防護 1 外圍防護 采用密目安全網(wǎng)隨架體升高同時封掛 并用鍍鋅鐵絲拴牢 2 水平防護 在每四步架子高度位置采用水平網(wǎng)封閉 并用鍍鋅鐵絲拴 牢 7 77 7 腳手架的驗收 腳手架的驗收 腳手架搭設(shè)二層后專職質(zhì)安員按照規(guī)范 標準及方案要組 織驗收 外架搭完后組織對外架進行總體驗收 并辦理驗收手 續(xù) 驗收合格后要掛牌 7 87 8 腳手架的維護 腳手架的維護 質(zhì)安員 工長每天要對外腳手架進行檢查 檢查拉結(jié)點是 否被改動 立網(wǎng)和水平網(wǎng)拉結(jié)繩是否被改動 腳手板是否拴牢 等 如有上述情況必須派人立即進行維護 7 97 9 腳手架的拆除 腳手架的拆除 1 拆除前必須完成以下準備工作 拆除的安全技術(shù)措施 應由項目技術(shù)負責人逐級進行技 術(shù)交底 全面檢查腳手架的扣件連接 連墻件 支撐件是否符合 要求 根據(jù)檢查結(jié)果 補充完善方案中的拆除順序和措施 質(zhì) 安員批準后方可實施 清除腳手架上的雜物及地面障礙物 2 拆除應符合以下要求 拆除順序應逐層由上而下進行 嚴禁上下同時進行 嚴格遵守拆除順序 由上而下 后綁者先拆 先綁者后 拆 一般應先拆欄桿 腳手板 剪刀撐 而后拆小橫桿 大橫 桿 立桿等 所有連墻件應隨腳手架逐層拆除 嚴禁將連墻件整層或 數(shù)層拆除后再拆腳手架 分段拆除高差不應大于 2 步 若高差 大于 2 步 應增設(shè)連墻件加固 當腳手架手拆除下部最后一根長鋼管 高度約 6 5 米 時 應先在適當位置搭臨時拋撐加固 后拆連墻件 當腳手架采取分段 分立面拆除時 對不拆除的腳手架 兩端 應先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固 連墻件的垂直間距不 應大于建筑物的層高 不應大于 4 米 腳手架的兩端必須設(shè)置 橫向斜撐 中間宜每隔 6 跨設(shè)置一道 拆除前要將上部的外粉 涂料修補成型 7 107 10 腳手架搭設(shè)安全措施 腳手架搭設(shè)安全措施 1 腳手架搭設(shè)的操作工人必須合格 年滿 18 周歲以上 工作認真負責 身體健康 沒有妨礙從事本工種作業(yè)的 疾病和生理缺陷 具有本工種作業(yè)所需的文化程度和安全 專業(yè)技術(shù)知識 及實踐經(jīng)驗 必須經(jīng)特各安全技術(shù)培訓 考試合格者取得安全操作證 方準獨立作業(yè) 2 施工員必須向每個操作者進行項目的全面技術(shù)交底 安全交底 3 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽 系安全帶 穿防滑鞋 4 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須符合規(guī)定要求 通過檢驗 合格后方準使用 腳手架搭設(shè)過程檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時糾 正 鋼管 采用 48 壁厚 3 5mm 低壓流體輸送用焊接鋼管 其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700 89 中 Q235A 的規(guī)定 不得使用彎曲或有嚴重銹蝕的鋼管 扣件 使用合格的瑪鋼扣件 必須是 GB978 67 可鍛鑄 鐵分類及技術(shù)條件 中規(guī)定的機械性能不低于 KT33 8 的可鍛鑄 鐵制造 螺紋應符合 QB196 81 普通螺紋 的規(guī)定 墊圈應符 合 QB96 76 墊圈的規(guī)定 不得使用有脆裂 變形 滑絲等現(xiàn) 象的扣件 扣件必須有出廠合格證 安全網(wǎng) 要符合國家標準 并須取得建筑安全監(jiān)督管理 部門的準用證 腳手板 厚度 50 寬度 200 300 長度大于 2000 的青松 木枋 不準使用腐朽 扭曲 破裂或有大橫透節(jié)的木板 距兩 端 8 厘米處應用鍍鋅鉛絲箍繞 2 3 圈或用鐵皮包牢 5 腳手架搭設(shè)質(zhì)量必須經(jīng)驗收合格后方能使用 6 外架限荷 270kg m2 施工荷載 2kN m 使用階段不 得超載 架體只作防護和裝修操作 嚴禁作為堆料平臺 嚴禁 任意懸掛起重設(shè)備和將電線拴在腳手架上 7 設(shè)專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修 經(jīng)常檢查 地基是否積水 立柱是否懸空 扣件是否松動 安全防護措施 是否符合要求 嚴禁任意拆除腳手架的任何配件 確需拆除必 須有現(xiàn)場技術(shù)負責人簽字同意 并制定可靠方案 8 嚴禁在腳手架下進行挖掘作業(yè) 9 拆除腳手架前必須先驗收 檢查 制定細部拆除方案 和拆除順序 對作業(yè)人員必須進行全面的技術(shù)和安全交底 檢 查作業(yè)人員的健康情況 地面設(shè)圍欄和警戒標志 嚴禁一切非 操作人員入內(nèi) 10 遇有惡劣氣候影響施工安全時 須停止外架作業(yè) 7 117 11 腳手架防電避雷及雨季施工措施 腳手架防電避雷及雨季施工措施 1 大霧 大雨和六級以上的大風天氣不得進行腳手架的 高處作業(yè) 雨天作業(yè)必須采取安全防滑措施 在腳手架上鋪設(shè) 草席 2 腳手架若在相鄰建筑物 構(gòu)筑物防雷范圍之外 則應 安裝防雷裝置 防雷裝置的沖擊接地電阻不得小于 30 歐姆 3 避雷針可用 25 32mm 壁厚不小于 3mm 的鍍鋅鋼管 或直徑不小于 12mm 的鍍鋅鋼管制作 設(shè)在四角腳手架的立桿上 高度不小于 1m 并將所有最上層的大橫桿全部接通 形成避雷 網(wǎng)絡(luò) 4 接地板可利用施工過程的垂直接地板 也可用直徑不 小于 20mm 的圓鋼 水平接地可用不小于 4mm 寬度 25mm 40mm 的角鋼制作 接地板的設(shè)置可按照腳手架的長度不超過 50m 設(shè) 一個 接地板埋入地下的最高點 應在地面下深度不淺于 500mm 埋設(shè)接地板時 應將新填土夯實 5 在施工期間遇有雷雨時 鋼腳手架上的操作人員應立 即離開 第八章第八章 施工力量計劃及布置施工力量計劃及布置 8 18 1 勞動力安排措施 勞動力安排措施 1 本工程工期 150 天 計劃組織 24 人的隊伍 2 勞動力要比計劃進場日期提前 10 天落實 勞動力安排 以職工為主 占 80 以上 以民工為輔 3 技術(shù)性較強的工程采用素質(zhì)高的職工 普工則一般采用 民工 并保持施工隊伍的相對穩(wěn)定性 人員實行半軍事化管理 嚴肅勞動紀律 提高工作效率 8 28 2 勞動力安排計劃 勞動力安排計劃 見勞動力安排計劃表見勞動力安排計劃表 第九章第九章 現(xiàn)場文明施工措施現(xiàn)場文明施工措施 為創(chuàng)造良好的施工環(huán)境 采取如下文明施工措施 9 19 1 施工管理措施 施工管理措施 1 建立現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導小組 由 徐志林徐志林 施工 技術(shù)組組長任組長 項目總工 楊衛(wèi)民楊衛(wèi)民 任副組長 甘正坤 張友作 魯煒 申慶鵬 殷洪平任小組成員 領(lǐng)導小組負責文 明施工措施的制定與落實 做到措施有效 貫徹有力 責任到 人 2 將施工現(xiàn)場人員的教育納入日常生活和生產(chǎn)中 由施 工技術(shù)組牽頭組成職工教育領(lǐng)導小組 制定日常生活規(guī)章制度 3 制定文明施工規(guī)章制度 認真遵守援外制度的有關(guān)要 求 爭創(chuàng)建筑施工文明工程 9 29 2 文明施工實施措施 文明施工實施措施 1 施工現(xiàn)場實行鐵的制度 鐵的紀律 整齊的面貌 管 理人員和職工安全帽分類分色 2 施工中密切注意協(xié)調(diào)好與監(jiān)理單位 設(shè)計單位 受援 國政府及周圍居民的關(guān)系 盡可能地不影響周圍居民的生活 減少人為因素對施工的影響 3 施工現(xiàn)場用護欄與外界隔離 實行全封閉管理 4 在顯眼處 出入口及危險作業(yè)區(qū)掛好安全標志 5 臨建設(shè)施 機械設(shè)備 水電的布置都要按審批后的平 面圖布置 按標準化現(xiàn)場的要求進行布置 6 建筑材料要在指定場地內(nèi)分類堆碼整齊 廢料盡可能 回收加工利用或及時處理 建筑垃圾必須及時清理出現(xiàn)場 第十章第十章 施工進度計劃及保證措施施工進度計劃及保證措施 10 110 1 進度計劃 進度計劃 根據(jù)施工組織設(shè)計的工期要求 考慮我公司施工經(jīng)驗和現(xiàn) 有的施工力量及技術(shù)裝備 確定絕對工期為 150 天 其中 基 礎(chǔ)為 14 天 筒身為 23 天 水箱為 25 天 中期質(zhì)量驗收 15 天 水電安裝為 14 天 裝飾工程為 14 天 掃尾工程 試水及驗收 為 10 天 具體詳見施工進度計劃圖 10 210 2 保證工程進度措施 保證工程進度措施 本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 工序較多 為確保工期完成 必須采用強有力的組織措施和科學先進的技術(shù)措施 1 組織措施 人 材 物在公司范圍內(nèi)實行全面調(diào)度 優(yōu)先解決 施工技術(shù)組將每周召開調(diào)度會 進行統(tǒng)一調(diào)度指揮 確 保施工正常進行 本工程預計用工 3600 個 計劃組織施工人員 24 人 提前編制材料采購計劃 材料部門嚴格材料采購制度 合理管理 及時保養(yǎng) 檢修機械設(shè)備 防止機械故障影 響工程進度 2 技術(shù)措施 投入足夠的周轉(zhuǎn)材 模板 保證不因材料短缺而影響工 期 投入足夠的機械設(shè)備 JS750 型砼攪拌機 1 臺 鋼筋 木工加工設(shè)備一套 提高機械化施工程度 合理布置施工平面 在施工平面范圍內(nèi) 避免因道路阻 塞 延誤材料進場 同時避免材料二次運輸而影響施工進度 第十一章第十一章 主要材料 構(gòu)件用量計劃主要材料 構(gòu)件用量計劃 11 111 1 材料管理 材料管理 1 材料計劃的編制 開工前計算出材料 構(gòu)件用量計劃 并提前交材料采購部門落實 2 材料的消耗定額管理 材料核算應以材料施工定額為基 礎(chǔ) 經(jīng)?？己撕头治鱿亩~的執(zhí)行情況 不斷提高定額管理 水平 3 材料的現(xiàn)場管理 加強材料管理 嚴禁次品及不合格材料進入施工現(xiàn)場 現(xiàn)場材料嚴格實行驗品種 驗規(guī)格 驗質(zhì)量 驗數(shù)量的 四驗 的制度 開展生產(chǎn)節(jié)約活動 對各班組根據(jù)其工程量實行限額 領(lǐng)料 11 211 2 主要材料 構(gòu)件用量計劃 主要材料 構(gòu)件用量計劃 見主要材料 構(gòu)件用量見主要材料 構(gòu)件用量 計劃表計劃表 第十二章第十二章 主要機具使用計劃主要機具使用計劃 機具設(shè)備的使用管理 1 根據(jù)項目實際情況編制本項目所需機具使用計劃 包 括機械設(shè)備的型號 規(guī)格 數(shù)量 進出場時間 并按照機具使 用計劃組織設(shè)備進場 所有進場機械必須經(jīng)檢驗合格方可投入 使用 2 實行人機固定 機械使用 保養(yǎng)責任制 要求操作人 員必須遵守安全操作規(guī)程 愛護機械設(shè)備 執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程 認 真執(zhí)行交接班制度 填好運轉(zhuǎn)記錄 3 實行操作證制度 施工機械操作人員及特種作業(yè)人員 必須持證上崗 4 計劃投入本工程的主要機具設(shè)備 1 臺自卸汽車進行 土方外運 結(jié)構(gòu)施工時在現(xiàn)場設(shè)置攪拌站 配 1 臺攪拌機攪拌 砼 現(xiàn)場調(diào)配鋼筋加工設(shè)備一套 木作加工設(shè)備一套以及鐵件 加工設(shè)備等 施工主要機具使用計劃 見主要施工機具使用計劃表 第十三章第十三章 附表附表 附表一 勞動力安排計劃表 序號工種 單位數(shù) 量 1 泥工 人 4 2 木工人 6 3 鋼筋工人 4 4 砼工人 4 5 油漆 涂料工人 1 6 架子工人 4 7 冷作 電焊工人 2 8 機械工人 1 9 維 護 電 工人 1 10 普工人 3 合計人 30 附表二 主要施工機具使用計劃 序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率 KW 1 砼攪拌機 JS750 1 臺 7 5 2 混凝土輸送泵 601 臺 90 3 卷揚機 2T 1 臺 7 5 5 鋼筋切斷機 GJ5 40 1 臺 2 2 6 鋼筋彎曲機 GJ7 40 1 臺 4 7 插入式振動器HX50 204 臺 2 2 9 磅秤 500KG 2 臺 10 光學經(jīng)緯儀 JDJ6 1 部 11 臺鉆1 臺 12 水準儀 DS3 1 臺 13 電阻測試儀1 臺 14 交流電焊機 BX3 500 4 臺 32 15 對中定線錘 25KG 2 個 16 沖擊夯機 HW 28 2 臺 17 氧割設(shè)備1 套 18 砂輪切割機1 輛 19 斗車3 臺 附表三 周轉(zhuǎn)材料計劃表 材料名稱單位數(shù)量進場時間 腳手管 T65 2014 年 2 月 15 日 直角扣件個 6500 2014 年 2 月 15 日 對接扣件個 2600 2014 年 2 月 15 日 旋轉(zhuǎn)扣件個 3300 2014 年 2 月 15 日 腳手板塊 200 2014 年 2 月 15 日 密目網(wǎng) 片 1 8 6m 900 2014 年 2 月 15 日 平網(wǎng)片 2 3m 240 2014 年 2 月 15 日 材料名稱單位數(shù)量進場時間 腳手管 T100 2014 年 2 月 15 日 直角扣件個 3000 2014 年 2 月 15 日 對接扣件個 500 2014 年 2 月 15 日 旋轉(zhuǎn)扣件個 1000 2014 年 2 月 15 日 腳手板塊 200 2014 年 2 月 15 日 密目網(wǎng) 片 1 8 6m 500 2014 年 2 月 15 日 平網(wǎng)片 2 3m 240 2014 年 2 月 15 日 第十四章第十四章 計算書計算書 14 114 1 腳手架計算書 腳手架計算書 鋼管腳手架計算參照 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術(shù)規(guī)范 JGJ130 2001 計算腳手架為 4 排架 以雙排架為模 型進行驗算 相關(guān)參數(shù)如下 結(jié)構(gòu)施工腳手架 架搭設(shè)高度 32m 立桿為單立管 立桿縱距 la 1m 立桿橫距 lb 0 9m 立 桿步距 h 1 5m 內(nèi)排架距支筒 200mm 大橫桿在小橫桿上面 鋼管類型 48 3 5 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值 0 1291 kN m 抗壓 抗拉和抗拉強度設(shè)計值取 205N mm2 連墻件為 2 步 3 跨 腳手板為 50mm 木板 同時鋪設(shè) 2 層 同時施工 2 層 施工均布活荷載標準值 3kN m2 腳手板自重標準值 0 35 kN m2 安全網(wǎng)自重取 0 005 kN m2 欄桿 擋腳板自重取 0 14 kN m 基本風壓 0 3 kN m2 風壓高度變化系數(shù)取 1 42 風荷載 體型系數(shù)取 1 12 無雪荷載 對接扣件 抗滑 承載力設(shè)計值 3 2kN 直角扣件 旋轉(zhuǎn) 扣件 抗滑 承載力設(shè)計值 8kN 底座 抗壓 承載力設(shè)計值 40kN 地基承載力標準值取 160kpa 考慮到現(xiàn)場扣件為舊扣件 扣件抗滑承載力系數(shù)取 0 8 縱 橫向水平桿容許撓度 l 150 與 10mm 受壓 手拉構(gòu)件容許長細比 立桿 210 橫向斜撐 剪刀 撐的壓桿 250 拉桿 350 1 荷載計算 大橫桿的自重標準值 P1 0 038 kN m 腳手板的自重標準值 P2 0 35 0 9 3 0 105 kN m 活荷載標準值 Q 3 0 9 3 0 9kN m 靜荷載的設(shè)計值 q1 1 2 0 038 1 2 0 105 0 172 kN m 活荷載的設(shè)計值 q2 1 4 0 9 1 26 kN m 2 縱向水平桿驗算 2 1 強度驗算必須滿足 大橫桿設(shè)計荷載組合簡圖 跨中最大彎矩和跨中最大撓度 大橫桿設(shè)計荷載組合簡圖 支座最大彎矩 跨中和支座最大彎距分別按計算簡圖組合 跨中最大彎距計算公式如下 跨中最大彎距為 M1max 0 08 0 172 12 0 10 1 26 12 0 14 kN m 支座最大彎距計算公式如下 支座最大彎距為 M2max 0 10 0 172 12 0 117 1 26 12 0 165kN m 選擇支座彎矩進行強度驗算 0 165 106 5080 32 48 N mm2 縱向水平桿的最大彎曲應力為縱向水平桿的最大彎曲應力為 32 4832 48 N mmN mm2 2 大橫桿 大橫桿 的抗壓強度設(shè)計值的抗壓強度設(shè)計值 205205 N mmN mm2 2 滿足要求 滿足要求 2 2 撓度驗算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下 其中 靜荷載標準值 q1 P1 P2 0 038 0 105 0 143kN m 活荷載標準值 q2 Q 0 9 kN m 最大撓度計算值為 0 677 0 143 10004 100 2 06 105 121900 0 990 0 9 10004 100 2 06 105 121900 0 393 mm 縱向水平桿的最大撓度縱向水平桿的最大撓度 0 393mm0 393mm 大橫桿的最大容許撓度 大橫桿的最大容許撓度 1000 1501000 150 6 676 67 mmmm 與與 1010 mmmm 滿足要求 滿足要求 3 橫向水平桿驗算 橫向水平桿按照簡支梁進行強度和撓度計算 縱向水平桿 在橫向水平桿的上面 用縱向水平桿支座的最大反力計算值作 為橫向水平桿集中荷載 在最不利荷載布置下計算橫向水平桿 的最大彎矩和變形 3 1 荷載值計算 大橫桿的自重標準值 p1 0 038 1 0 038 kN 腳手板的自重標準值 P2 0 35 0 9 1 3 0 105 kN 活荷載標準值 Q 3 0 9 1 3 0 9 kN 集中荷載的設(shè)計值 P 1 2 0 038 0 105 1 4 0 9 1 432 kN 計算簡圖 3 2 強度驗算 最大彎矩考慮為橫向水平桿自重均布荷載與縱向水平桿集 中荷載的標準值最不利分配的彎矩之和 均布荷載最大彎矩計算公式如下 Mqmax 1 2 0 038 0 92 8 0 005 kN m 集中荷載最大彎矩計算公式如下 Mpmax 1 432 0 9 3 0 43kN m 最大彎矩 M Mqmax Mpmax 0 435 kN m 最大應力計算值 M W 0 435 106 5080 85 49 N mm2 橫向水平桿的最大彎曲應力橫向水平桿的最大彎曲應力 85 49N mm 85 49N mm2 2 橫向水平桿 橫向水平桿 的抗壓強度設(shè)計值的抗壓強度設(shè)計值 205205 N mmN mm2 2 滿足要求 滿足要求 3 3 撓度驗算 最大撓度考慮為橫向水平桿自重均布荷載與縱向水平桿集 中荷載的設(shè)計值最不利分配的撓度之和 橫向水平桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下 qmax 5 0 038 0 9 10004 384 2 06 105 121900 0 013 mm 縱向水平桿傳遞荷載 P p1 p2 Q 0 038 0 105 0 9 1 043 kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下 pmax 1043 0 9 1000 3 0 9 10002 4 0 9 10002 9 72 2 06 105 121900 1 075 mm 最大撓度之和 qmax pmax 0 013 1 075 1 088 mm 橫向水平桿的最大撓度為橫向水平桿的最大撓度為 1 088mm1 088mm 橫向水平桿的最大容 橫向水平桿的最大容 許撓度許撓度 1000 150 6 67mm1000 150 6 67mm 與與 1010 mmmm 滿足要求 滿足要求 4 扣件抗滑力驗算 直角 旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為 8 00kN 按照扣件抗滑承 載力系數(shù) 0 80 該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為 6 40kN 雙扣件承載力取值為 12 8kN 縱向或橫向水平桿與立桿連接時 扣件的抗滑承載力按照 下式計算 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值 取 12 80 kN R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 大橫桿的自重標準值 P1 0 038 1 2 2 0 038 kN 小橫桿的自重標準值 P2 0 038 0 9 2 0 017 kN 腳手板的自重標準值 P3 0 35 0 9 1 2 0 158 kN 活荷載標準值 Q 3 0 9 1 2 1 35 kN 荷載的設(shè)計值 R 1 2 0 038 0 017 0 58 1 4 1 35 2 146kN R R 12 8012 80 kNkN 雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求 雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求 5 立桿驗算 5 1 立桿荷載計算 作用于腳手架的荷載包括靜荷載 活荷載和風荷載 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值為 0 1489kN m NG1 0 1291 1 00 2 2 0 038 1 50 32 00 4 950kN 腳手板的自重標準值 采用木腳手板 標準值為 0 35kN m2 NG2 0 35 2 1 0 9 0 2 2 0 385kN 欄桿與擋腳手板自重標準值 采用欄桿 木腳手板擋板 標準值為 0 14kN m NG3 0 14 2 1 2 0 14 kN 吊掛的安全設(shè)施荷載 包括安全網(wǎng) 0 005 kN m2 NG4 0 005 1 32 0 16 kN 經(jīng)計算得到