金屬線材檢驗(yàn)規(guī)程.doc

檢驗(yàn)規(guī)程原材料檢驗(yàn)金屬線材1、 適用范圍 適用于電纜制造行業(yè)金屬線材類的進(jìn)貨檢驗(yàn)。2. 職責(zé)2.1 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)金屬材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、數(shù)量和重量的確認(rèn)、認(rèn)可。2.2 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)經(jīng)過檢驗(yàn)的金屬材料進(jìn)行記錄、報(bào)告，對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3. 本公司金屬材料品種及分類3.1. 電工用銅線坯：T1R、T2R、T3R、TU1R、TU2R A類3.2. 電工圓銅線 TR、TY A類3.3. 電纜的導(dǎo)體 A類3.4. 電工圓鋁桿 A、A2、A4、A6 、A8、A9 A類3.5. 電工圓鋁線 LR、LY4、LY6、LY8、LY9 A類3.6. 鋼芯鋁絞線用鍍鋅鋼線 B類3.7. 鋼芯鋁絞線用鍍鋅鋼絞線 B類3.8 鍍鋅鋼絞線（成品） B類4工作程序4.1. 檢驗(yàn)員在進(jìn)行金屬材料檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用試驗(yàn)方法的最新版本。4.2. 材料進(jìn)公司入庫后,根據(jù)供應(yīng)部出具的報(bào)檢單進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)證并及時(shí)取樣檢測(cè)。4.3 進(jìn)貨驗(yàn)證4.3.1 進(jìn)貨批應(yīng)有分供方隨貨質(zhì)量保證書或檢驗(yàn)報(bào)告,并有檢驗(yàn)部門印章；4.3.2 每批貨隨件應(yīng)有產(chǎn)品合格證;4.3.3 檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證進(jìn)行確認(rèn)。4.4 檢驗(yàn)合格后,質(zhì)檢部及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果通知相關(guān)部門。4.5 在進(jìn)貨檢驗(yàn)中，若發(fā)生不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)不合格品作出“紅色停用”標(biāo)識(shí)以防止誤用，并填寫不合格品評(píng)審單與報(bào)檢單和檢驗(yàn)報(bào)告一并交技術(shù)部評(píng)審處置。4.6 倉儲(chǔ)部根據(jù)報(bào)檢單的結(jié)論，作出與結(jié)論相對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)，以防止誤用。4.7 記錄4.7.1 銅、鋁導(dǎo)體材料經(jīng)檢驗(yàn)后，記錄填寫在導(dǎo)體材料試驗(yàn)記錄上；4.7.2. 鋼芯鋁絞線用鍍鋅絞線經(jīng)檢驗(yàn)后，記錄填寫在鋁絞線（鋼芯鋁絞線）試驗(yàn)原始記錄中；4.7.3 金屬材料進(jìn)貨檢驗(yàn)合格時(shí)應(yīng)填寫試驗(yàn)報(bào)告單與報(bào)檢單。4.7.4 金屬材料進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)填寫不合格品評(píng)審單與報(bào)檢單、試驗(yàn)報(bào)告單；4.7.5 質(zhì)量記錄按照GC/GL 4242004質(zhì)量記錄控制程序的規(guī)定執(zhí)行。5. 金屬線材檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)頻次5.1.電工用銅線坯 5.1.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T395220085.1.2 銅線坯的試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法見表15.1.3 檢驗(yàn)規(guī)則：a. 試驗(yàn)按表1規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行，當(dāng)力學(xué)性能試驗(yàn)出現(xiàn)不合格時(shí)，取雙倍樣就不合格項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，仍不合格時(shí)判該批材料為不合格；當(dāng)電性能試驗(yàn)不合格時(shí)，判該批不合格。b. 按批抽樣檢驗(yàn)，抽樣數(shù)不少于1件。 表1 銅線坯的試驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)頻次序 號(hào)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目項(xiàng) 目 要 求試驗(yàn)方法及設(shè)備檢測(cè)頻次1外 觀銅線坯表面不應(yīng)有皺邊、飛邊、裂紋、夾雜物及其它對(duì)使用有害的缺陷。目 測(cè)逐 捆2尺 寸符合GB/T3952 表5的規(guī)定GB4909.2,游標(biāo)卡尺10%捆3體積電阻率符合GB/T3952 表8 的規(guī)定GB3048.2, 電橋10%捆4抗拉強(qiáng)度符合GB/T3952 表6的規(guī)定GB4909.3, 拉力機(jī)10%捆5伸長率5.2. 電工圓銅線 5.2.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3953835.2.2 電工圓銅線的試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法見表2表2 電工圓銅線試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目 要 求試驗(yàn)方法及設(shè)備檢測(cè)頻次1外 觀符合GB/T3953第8條的規(guī)定目 測(cè)逐捆2尺 寸d、f符合GB/T3953第5條和表3的規(guī)定GB4909.2游標(biāo)卡尺3%班3電 阻 率符合GB/T3953表5的規(guī)定GB/T3048.2 電橋3%班4機(jī)械性能符合GB/3T3953表4的規(guī)定拉 力 機(jī)3%班5.2.3 檢驗(yàn)規(guī)則a. 試驗(yàn)按表2中試驗(yàn)項(xiàng)目的順序進(jìn)行。b. 每批圓銅線按3%班抽樣，但不少于3盤，批量較大時(shí)，不多于10盤，當(dāng)試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)另取雙倍樣就不合格項(xiàng)目進(jìn)第二次試驗(yàn)，仍不合格時(shí)，該批圓銅線為不合格。5.3 電纜的導(dǎo)體 5.3.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/395620085.3.2 導(dǎo)體類型分為兩種a. 固定敷設(shè)電纜用導(dǎo)體 b. 軟導(dǎo)體 5.3.3 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)分為四種a. 實(shí)心導(dǎo)體（第1種）；b. 絞合導(dǎo)體（包括緊壓絞合圓形導(dǎo)體和絞合成型導(dǎo)體、非緊壓絞合圓型導(dǎo)體）（第2種）；c. 軟導(dǎo)體（第5種）；d. 比第5種更軟的導(dǎo)體（第6種）；e. BVR型電纜用導(dǎo)體。5.3.4 適用范圍 適用于外包產(chǎn)品的檢驗(yàn)。5.3.5 電纜的導(dǎo)體檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法見表35.3.6 檢驗(yàn)規(guī)則試驗(yàn)按批抽樣，每批取樣數(shù)不少于3件，按表3規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，如任一項(xiàng)目不合格時(shí)，另取雙倍樣就不合格項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，仍不合格判該批材（電纜的導(dǎo)體）為不合格。 表3 電纜的導(dǎo)體檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目項(xiàng) 目 要 求試驗(yàn)方法及設(shè)備檢測(cè)頻次1外 觀絞線結(jié)構(gòu)緊密，表面光滑、無毛刺、斷絲、氧化等缺陷,導(dǎo)線縫隙中不應(yīng)有污垢存在目 測(cè)逐棵2導(dǎo)體直流電阻符合GB/T39562008表1表4的規(guī)定GB/T3048.4電橋3%3結(jié)構(gòu)a.單線直徑符合GB/T39562008表1表4的規(guī)定目測(cè)、點(diǎn)數(shù)、測(cè)量3%b.節(jié)距第5種、第6種軟導(dǎo)體及BVR導(dǎo)體見本公司技術(shù)要求，其他應(yīng)符合GB/T39562008表1表4規(guī)定c.單線根數(shù)5.4 電工圓鋁桿 5.4.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T395420085.4.2電工圓鋁桿試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法見表4 表4 電工圓鋁桿試驗(yàn)項(xiàng)目和方法GB/T39542008序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目項(xiàng) 目 要 求試驗(yàn)方法及設(shè)備檢測(cè)頻次1外 觀符合GB/T39542008第3.6條的規(guī)定目 測(cè)逐捆2直徑偏差不圓度符合GB/T39542008表2 的規(guī)定GB4909.2游標(biāo)卡尺10%捆3體積電阻率(20C)符合GB/T39542008表3 的規(guī)定，GB/T3048.2 電橋10%捆4抗拉強(qiáng)度伸長率符合GB/T39542008表3 的規(guī)定；鋼芯鋁絞線用鋁桿抗拉強(qiáng)度不小于115MPa，伸長率不小于8%。GB4909.3拉力機(jī)10%捆5.4.3檢驗(yàn)規(guī)則 a. 如試樣中出現(xiàn)力學(xué)性能或電性能不合格時(shí)，則應(yīng)從不合格試樣所代表的那卷上再取2個(gè)樣進(jìn)行復(fù)檢，如仍不合格，則判該卷不合格；b. 尺寸偏差不合格時(shí)，判該卷不合格；c. 表面質(zhì)量不合格時(shí)，判該卷不合格。5.5 電工圓鋁線 5.5.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3955835.5.2 電工圓鋁線試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法見表5 表5 電工圓鋁線試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法（GB395583）序 號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目 要 求試驗(yàn)方法及設(shè)備檢測(cè)頻次1外 觀符合GB395583第8條目 測(cè)逐捆2尺 寸d、f符合GB395583第5條，表3的規(guī)定GB4909.2 千分尺3%班3電 阻率 (20C)符合GB395583第7條，表5的規(guī)定GB/T3048.2 電橋3%班4抗拉強(qiáng)度伸長率符合GB395583第6條、表4的規(guī)定GB4904.3 拉力機(jī)3%班5卷繞試驗(yàn)符合GB395583第11條的規(guī)定GB395583第11條，卷繞試驗(yàn)機(jī)3%班5.5.3 檢驗(yàn)規(guī)則a. 檢驗(yàn)按表5 的項(xiàng)目進(jìn)行；b. 電工圓鋁線每班取樣不少于3盤，第一次試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)另取雙倍樣就不合格項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，仍不合格時(shí)，判該批電工圓鋁線為不合格。5.6鋼芯鋁絞線用鍍鋅鋼線 5.6.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T342820075.6.2本公司使用的鍍鋅鋼絲型號(hào)a. G1A、G1B普通強(qiáng)度鍍鋅鋼線b. G2A、G2B高強(qiáng)度鍍鋅鋼線c. G3特高強(qiáng)度鍍鋅鋼線5.6.3. 架空絞線用鍍鋅鋼線檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法見表6表6 架空絞線用鍍鋅鋼線檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目 要 求試驗(yàn)方法及設(shè)備檢測(cè)頻次1表 面 質(zhì) 量鍍鋅鋼線應(yīng)較光潔，并不應(yīng)有與良好的商品不相稱的所有缺陷目 測(cè)逐捆2直徑和直徑公差符合GB/T34282007表3的規(guī)定GB/T34282007第5條，千分尺3件/批3伸 長 率GB/T34282007第10.3、a條，拉力機(jī)1次/批4抗 拉 強(qiáng) 度GB/T342810.2、拉力機(jī)5.6.4. 檢驗(yàn)規(guī)則每批抽樣，按表6規(guī)定的項(xiàng)目試驗(yàn)，不合格時(shí)另取雙倍樣就不合格項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，仍不合格時(shí)，判該批鋼線為不合格。5.7 鋼芯鋁絞線用鍍鋅鋼絞線 5.7.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/GL03-2005鋼芯鋁絞線用鍍鋅鋼線5.7.2. 鋼芯鋁絞線用鍍鋅鋼絞線試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法 見表7表7 鋼芯鋁絞線用鍍鋅鋼絞線試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目 要 求試驗(yàn)方法及設(shè)備檢測(cè)頻次1結(jié)構(gòu)、尺寸符合本技術(shù)要求表1中25欄的規(guī)定目測(cè)、卡尺測(cè)量3件/批2絞合質(zhì)量符合本技術(shù)要求第5.15.5條的規(guī)定目測(cè)3件/批3接頭符合本技術(shù)要求第5.4條的規(guī)定目測(cè)3件/批4拉力試驗(yàn)符合本技術(shù)要求第6條的規(guī)定GB/T11792008、拉力機(jī)1件/批5包裝和標(biāo)志符合本技術(shù)要求第8.18.4、10條的規(guī)定目測(cè)逐捆5.7.3.檢驗(yàn)規(guī)則a.進(jìn)貨檢驗(yàn)為抽樣檢驗(yàn)，每批隨機(jī)抽樣數(shù)量3件，按表7規(guī)定項(xiàng)目試驗(yàn)，每個(gè)試樣長度為1500mm；b.經(jīng)檢驗(yàn)不合格時(shí)取雙倍樣就不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，合格品時(shí)判該批材料為合格，不合格時(shí)判該批材料為不合格。貴州塑力線纜有限公司檢驗(yàn)規(guī)程原材料檢驗(yàn)金屬帶材類編號(hào)：JY/GL2.22005代替：JY/GL0012004發(fā)布日期：2006/2/01版本：A/1頁碼：/1. 適用范圍 適用于本公司金屬帶材類的進(jìn)貨檢驗(yàn)。2. 職責(zé)1.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)金屬帶材的進(jìn)貨檢驗(yàn)、數(shù)量和重量的確認(rèn)、認(rèn)可。2.2檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)經(jīng)過檢驗(yàn)的金屬材料進(jìn)行記錄、報(bào)告，對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3. 本公司金屬帶材品種及分類(1) 電纜用鎧裝鋼帶 B類(2) 銅帶 T2 、TP1 B類4工作程序4.1. 檢驗(yàn)員在進(jìn)行金屬材料檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用試驗(yàn)方法的最新版本。4.2 材料進(jìn)公司入庫后,根據(jù)供應(yīng)部出具的報(bào)檢單及時(shí)取樣檢驗(yàn)。4.3 檢驗(yàn)合格后,質(zhì)檢部及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果通知相關(guān)部門。4.4 在進(jìn)貨檢驗(yàn)中，若發(fā)生不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)不合格品作出“紅色停用”標(biāo)識(shí)以防止誤用，并填寫不合格品評(píng)審單與報(bào)檢單和檢驗(yàn)報(bào)告一并交技術(shù)部評(píng)審處置。4.5 倉儲(chǔ)部根據(jù)報(bào)檢單的結(jié)論，作出與結(jié)論相對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)，以防止誤用。4.6 記錄4.6.1 金屬帶材進(jìn)貨檢驗(yàn)合格時(shí)應(yīng)填寫試驗(yàn)報(bào)告單與報(bào)檢單。4.6.2 金屬帶材進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)填寫不合格品評(píng)審單與報(bào)檢單、試驗(yàn)報(bào)告單；4.6.3 質(zhì)量記錄按照GC/GL 4242004質(zhì)量記錄控制程序的規(guī)定執(zhí)行。5.檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)頻次5.1 銅帶 5.1.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB1109120055.1.2銅帶試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法見表8表8 銅帶試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目 要 求試驗(yàn)方法及設(shè)備檢測(cè)頻次1外 觀符合GB/T110912005第4.7條的規(guī)定目 測(cè)逐批3寬 度符合GB/T110912005第4.3 條的規(guī)定。游標(biāo)卡尺2卷/批2厚 度符合GB/T110912005第4.3 條的規(guī)定千 分 尺2卷/批 5.1.3 檢驗(yàn)規(guī)則 a. 每批銅帶抽樣為3件，按表8的規(guī)定檢查，不合格時(shí)另取雙倍樣就不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢查，仍不合格時(shí)，判該批示銅帶為不合格；b. 從外觀檢驗(yàn)合格的銅帶中，抽取3個(gè)樣做尺寸檢查，(試樣長100mm)；不合格時(shí)另取雙倍樣就不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢查，仍不合格時(shí)，判該批銅帶為不合格。5.2 鎧裝電纜用鋼帶 5.2.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：YB/T02420085.2.2 鎧裝電纜用鋼帶檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法見表95.2.3 檢驗(yàn)規(guī)則a. 鋼帶應(yīng)按批檢驗(yàn)，每批鋼帶應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼帶組成； b. 檢驗(yàn)按批在鋼帶