儀表專業(yè)培訓教案.doc

儀表專業(yè)培訓教案孔曉勇200629培訓內容一、儀表專業(yè)監(jiān)理細則編寫規(guī)定 （以化肥廠擴能改造工程為例編寫監(jiān)理細則）二、自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（見GB500932002）三、補充DCS組態(tài)與安裝簡介化工生產裝置儀表監(jiān)理細則第一章 編制依據(jù)及執(zhí)行的標準一、編制依據(jù)1工程建設監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）2經批準的本項目工程建設監(jiān)理規(guī)劃3儀表專業(yè)設計文件4本工程的建設工程委托監(jiān)理合同5本工程的建設工程施工合同6儀表專業(yè)施工的招、投標文件7上級主管部門關于本工程的監(jiān)理工作管理規(guī)定8大慶石化工程有限公司企業(yè)標準質量手冊及相關支持文件二、執(zhí)行的標準規(guī)范 1自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2002 2石油建設工程質量檢驗評定標準自動化儀表安裝工程GBJ131-90第二章 工程概況及主要工程量一、工程概況 1工程名稱、具體地址、工程類別：工程名稱：大慶化肥擴能改造工程工程類別：改、擴建工程具體地址：黑龍江省大慶市龍鳳區(qū)石化公司化肥廠廠區(qū)內2工程參建單位建設單位：大慶石化公司設計單位：五環(huán)科技股份有限公司中國成達化學工程公司監(jiān)理單位：大慶石化工程建設監(jiān)理有限責任公司質量監(jiān)督部門：大慶石化總廠質量監(jiān)督站 主要施工單位：大慶石化儀表安裝公司3工期控制目標：二四年十月 二五年十月十五日4預期建設投資總額：42326.64萬元。二、儀表專業(yè)主要實物工程量序號名 稱單 位數(shù) 量備 注合成氨裝置一設備1調節(jié)閥臺442氣動開關閥臺183電動閥臺54熱電偶支325節(jié)流裝置個306壓力變送器臺107差壓變送器臺278質量流量計臺49火焰監(jiān)測器臺710分析儀表臺311浮筒液位計臺812轉子流量計臺313雙金屬溫度計個2414壓力表個4515溫度變送器臺216安全柵個118二材料1電纜橋架米3102控制電纜米300003儀表保溫箱個304鍍鋅管米62005不銹鋼管米29006槽鋼米9007角鋼米21008閥門個2489防爆軟管根52110疏水器個9011兩閥組個4012儀表管件個180013儀表防爆接線箱個43尿素裝置一設備1溫度儀表臺522壓力儀表個233變送器臺244渦街電磁流量計臺255超聲波流量計套26單雙法蘭變送器臺207金屬轉子流量計臺218控制閥臺639分析儀表套110孔板套611液位儀表臺612浮筒液位變送器臺3二材料1電纜橋架米1202電纜米36003鍍鋅管米47504無縫鋼管米11405白鋼管米5706防爆軟管根2187氣源球閥個608儀表保溫箱個309隔離器個810角鋼米125011雙頭螺栓/螺母套25212各種閥門 個23213各種短節(jié)個36614法蘭片815冷凝圈個416各種穿線盒個29017內外絲個7018管接頭個35三、專業(yè)工程特點：1、化肥廠擴能改造裝置界區(qū)儀表較多，部分儀表進口，控制回路聯(lián)鎖較多，介質毒性大，施工時間緊，多工種多專業(yè)交叉作業(yè)，施工效率低，施工難度大，對施工單位整體素質要求較高。2、裝置內金屬溫度計、壓力表、玻璃板較多，施工前必須嚴格檢定并仔細核對設備法蘭間距。3、對施工單位整體管理水平和管理復雜工程的能力及與其他專業(yè)配合上要求非常高。四、分項工程、分部工程、單位工程的劃分儀表專業(yè)單位工程、分部分項工程劃分 （化肥廠擴能改造工程）單位工程分部工程分項工程大慶石化公司化肥廠擴能改造工程1500噸/日合成氨裝置儀表工程合成氨裝置儀表工程儀表盤（箱、操作臺）安裝工程溫度儀表安裝工程壓力儀表安裝工程節(jié)流裝置安裝工程流量及差壓儀表安裝工程物位儀表安裝工程分析儀表安裝工程調節(jié)閥、執(zhí)行機構和電磁閥安裝工程儀表用電氣線路敷設工程防爆和接地工程儀表用管路敷設工程儀表調校工程合成氨裝置DCS工程機柜安裝工程接地系統(tǒng)儀表用電氣線路敷設工程調試大慶石化公司化肥廠擴能改工程 尿素裝置儀表工程尿素裝置儀表工程儀表盤（箱、操作臺）安裝工程溫度儀表安裝工程壓力儀表安裝工程節(jié)流裝置安裝工程流量及差壓儀表安裝工程物位儀表安裝工程分析儀表安裝工程調節(jié)閥、執(zhí)行機構和電磁閥安裝工程儀表用電氣線路敷設工程防爆和接地工程儀表用管路敷設工程儀表調校工程尿素裝置DCS工程機柜安裝工程接地系統(tǒng)儀表用電氣線路敷設工程調試第三章 監(jiān)理工作流程從施工準備到竣工驗收的本專業(yè)質量監(jiān)理控制流程圖。一、施工準備階段監(jiān)理工作流程檢查施工機具、調試儀器的完好及有效檢定日期審核施工人員資質整改協(xié)助業(yè)主組織設計交底和圖紙會審施工單位報審施工組織設計（方案）專業(yè)監(jiān)理工程師審查專業(yè)監(jiān)理工程師進場監(jiān)理準備工作檢查施工進度計劃及質保體系落實情況（人、機、料） 不合格 合格二、儀表安裝工程監(jiān)理工作流程現(xiàn)場儀表單體調試檢查接線箱、保溫（護）箱安裝檢查電纜槽安裝檢查支、吊架制安設備材料進場后施工單位自檢合格向監(jiān)理工程師報驗審批材料設備采購計劃專業(yè)工程師審查報驗資料并核對實物現(xiàn)場儀表安裝檢查導壓管、伴熱管、氣源管敷設檢查電纜、電線絕緣試驗及敷設檢查保護管安裝檢查導壓管、伴熱管、氣源管壓力試驗檢查施工單位自檢合格向監(jiān)理工程師報驗施工單位自檢合格向監(jiān)理工程師報驗系統(tǒng)調試檢查交工資料審核系統(tǒng)接線檢查 不合格 合格 不合格 不合格 合格 合格第四章 監(jiān)理工作的控制要點及目標值一、 施工質量控制1、 質量控制目標：合格2、 質量控制要點 1.儀表盤(箱、操作臺)安裝工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注1.1基礎型鋼底座安裝檢查1.2儀表盤安裝1.3操作臺安裝1.4儀表箱安裝1.5接地安裝1.6減振密封1.7盤裝儀表及附件安裝1.8絕緣試驗2.溫度儀表安裝工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注2.1儀表調校2.2毛細管保護措施2.3測溫元件安裝2.4溫度變送器安裝2.5補償導線敷設2.6絕緣試驗2.7試壓2.8儀表聯(lián)校3.壓力儀表安裝工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注3.1取壓部件安裝3.2導壓管敷設3.3就地壓力表安裝3.4儀表聯(lián)校4.節(jié)流裝置安裝工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注4.1節(jié)流元件檢查4.2安裝位置4.3節(jié)流裝置安裝4.4試壓5.流量及差壓儀表安裝工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注5.1流量計安裝5.2差壓儀表安裝5.3導壓管敷設5.4試壓5.5儀表聯(lián)校6.物位儀表安裝工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注6.1取樣(壓)部件安裝6.2浮子式液位計安裝6.3放射性同位儀表安裝6.4試壓6.5儀表聯(lián)校7.分析儀表安裝工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注7.1取樣部件安裝7.2預處理裝置安裝7.3分析器安裝7.4可燃性氣體檢測器安裝7.5試壓7.6儀表聯(lián)校8.調節(jié)閥、執(zhí)行機構和電磁閥安裝工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注8.1調節(jié)閥、執(zhí)行機構和電磁閥試驗8.2調節(jié)閥、執(zhí)行機構和電磁閥安裝8.3試壓8.4聯(lián)校9.脫脂與防護工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注9.1脫脂溶劑檢驗9.2脫脂9.3脫脂件吹干9.4脫脂件檢驗9.5脫脂件密封9.6防護10.防爆系統(tǒng)安裝工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注10.1防爆設備檢驗10.2防爆附件檢驗10.3防爆設備安裝10.4防爆附件安裝10.5接地系統(tǒng)安裝及測試11.信號、聯(lián)鎖及保護裝置安裝工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注11.1聲光報警設備單體試驗11.2轉動機械內一次元件安裝11.3信號、聯(lián)鎖及保護裝置安裝11.4絕緣試驗11.5接地測試11.6回路試驗11.7聯(lián)校12.儀表用電氣線路敷設工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注12.1支架、匯線槽架安裝12.2電纜敷設12.3絕緣測試12.4補償導線安裝12.5電纜標記13.管路系統(tǒng)安裝工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注13.1安裝前脫脂檢查13.2閥門試驗13.3閥門安裝13.4隔離器安裝13.5管線安裝13.6管路吹掃試驗14.儀表調校工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注14.1標準儀表檢驗14.2儀表外觀檢查14.3絕緣測試序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注14.4儀表調校14.5報警值試驗14.6系統(tǒng)調試15.DCS系統(tǒng)安裝工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注15.1設備開箱檢驗15.2UPS不間斷電源試驗15.3安全柵試驗15.4UPS不間斷電源安裝15.5安全柵柜安裝15.6機柜安裝15.7工程師工作臺安裝15.8操作臺安裝15.9CRT安裝15.10接地系統(tǒng)隱蔽前檢查15.11接地系統(tǒng)安裝及測試15.12接地電阻測試15.13避雷系統(tǒng)安裝15.14避雷接地電阻測試15.15通訊電纜敷設15.16電纜絕緣測試15.17電氣連接15.18單機測試15.19聯(lián)鎖報警試驗15.20試運行16.煙感報警器安裝工程序 號主要施工工序停止點見證點巡檢點備 注16.1煙感報警器安裝部位16.2煙感器的安裝16.3報警器的安裝16.4報警值試驗16.5報警系統(tǒng)試驗 3、工程質量的驗收與評定施工單位在一個分項/分部工程施工完成并自檢合格后，應向項目監(jiān)理部上報分項/分部工程質量評定表，監(jiān)理工程師對質量評定表進行審查，并到施工現(xiàn)場進行抽檢、核查。對符合施工標準、規(guī)范要求的項目進行簽認，并確定質量等級；對不符合要求的分項/分部工程，由監(jiān)理工程師發(fā)出 “監(jiān)理工程師通知單”，由施工單位整改。經返工或返修的分項/分部工程重新由監(jiān)理工程師核查、簽認，并確定質量等級。單位工程的質量等級由質量監(jiān)督站評定。二、 施工進度控制1、進度控制目標：開工日期：竣工日期：2、進度控制點：（1）施工圖紙交付（2）設備材料進場（3）電纜橋架敷設（4）電纜敷設（5）儀表校驗、檢定（6）一次儀表安裝（7）DCS組態(tài)（8）DCS上電（9）回路試驗（10）系統(tǒng)聯(lián)調 三、施工投資控制1、投資控制目標：批復的設計概算中的安裝工程費用2、投資控制點：（1）工程計量，工程進度完成工程量確認（2）工程進度款支付審查（3）工程變更審查（4）施工組織設計（施工方案）審查（5）施工圖紙審查四、HSE和文明施工監(jiān)理 第五章 監(jiān)理工作方法及措施主要內容：為實現(xiàn)質量控制目標所采用的監(jiān)理控制方法和措施。寫明監(jiān)理過程中的關鍵工序、特殊工序或重點部位，應注意的質量問題，要采取的控制方法，措施。一、質量控制要點、內容、目標和方法序號控制點控制內容執(zhí)行標準控制目標檢查方法簽認記錄1設備/材料檢驗包裝及密封良好。GB50093-2002施工圖無破損、進水、腐蝕等現(xiàn)象觀察型號、規(guī)格和數(shù)量與裝箱單及設計文件的要求一致，且無殘損和短缺。GB50093-2002施工圖符合設計、完整、齊全檢查核對銘牌標志、附件、備件齊全GB50093-2002施工圖完好、齊全檢查核對產品的技術文件和質量證明書齊全。GB50093-2002施工圖合格證、安裝調試說明書、出廠校驗記錄等檢查核對2儀表單體調校（裝置區(qū)儀表）禁油和脫脂儀表試驗和校準GB50093-2002施工圖設計文件規(guī)定禁油和脫脂的儀表在試驗和校準時，必須按其規(guī)定進行。觀察變送器、轉換器應進行輸入輸出特性試驗和校準GB50093-2002施工圖其準確度應符合產品技術性能要求，輸入輸出信號范圍和類型應與銘牌標志、設計文件要求一致，并與顯示儀表配套。校驗、檢查核對壓力、差壓變送器校準和試驗GB50093-2002施工圖應按設計文件和使用要求進行零點、量程調整和零點遷移量調整校驗浮筒式液位計可采用干校法或濕校法校準GB50093-2002施工圖干校掛重質量的確定，以及濕校試驗介質密度的換算，均應符合產品設計使用狀態(tài)的要求校驗流量檢測儀表GB50093-2002施工圖對于流量檢測儀表，應對制造廠的產品合格證和有效的檢定證明進行驗證。檢查核對單臺儀表校準和試驗合格后的工作GB50093-2002施工圖單臺儀表校準和試驗合格后，應及時填寫校準和試驗記錄；儀表上應有合格標志和位號標志；儀表需加封印和漆封的部位應加封印和漆封。檢查核對控制閥和執(zhí)行機構的試驗GB50093-2002施工圖A. 閥體壓力試驗和閥座密封試驗等項目，對事故切斷閥應進行閥座密封試驗，其結果應符合產品技術文件的規(guī)定；B. 膜頭、缸體泄漏試驗合格，行程試驗合格；C. 事故切斷閥和設計規(guī)定了全行程時間的閥門，必須進行全行程時間試驗；D. 執(zhí)行機構在試驗時應調整到設計文件規(guī)定的工作狀態(tài)。校驗3槽板敷設檢驗電纜槽安裝在工藝管架上GB50093-2002施工圖宜在管道的側面或上方。對于高溫管道，不應平行安裝在其上方。觀察、核對電纜槽的開孔GB50093-2002施工圖應采用機械加工方法。電纜應有排水孔。觀察電纜槽垂直安裝GB50093-2002施工圖垂直段大于2m時，應在垂直段上、下端槽內增設固定電纜用的支架。當垂直段大于4m時，還應在其中部增設支架。觀察電纜槽的直線長度超過50m時GB50093-2002施工圖宜采取熱膨脹補償措施。觀察4穿線管敷設檢查當保護管的直線長度超過30m或彎曲角度的總和超過270時GB50093-2002施工圖應在其中間加裝拉線盒。 觀察金屬保護管的連接GB50093-2002施工圖A. 用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2。B. 埋設時宜采用管焊接，管子的對口處應處于套管的中心；焊接應牢固，焊口應密封，并做防腐處理。C. 鍍鋅管及薄壁管應采用螺紋連接或套管緊定螺紋連接，不應采用熔焊連接。D. 在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進入管內的位置敷設，其兩端管口應密封。觀察當保護管的直線長度超過30m或沿爐體敷設等GB50093-2002施工圖應根據(jù)現(xiàn)場情況，彎管形成自然補償；或增加一段軟管；或在兩管連接處預留適當?shù)拈g距，外套套管單端固定。觀察保護管有可能受到雨水或潮濕氣體侵入時GB50093-2002施工圖應在其最低點采取排水措施。觀察5保溫（護）箱、接線箱安裝檢查儀表箱在搬運和安裝過程中規(guī)定GB50093-2002施工圖應防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法。觀察就地儀表箱、保溫（護）箱的安裝GB50093-2002施工圖A. 應符合設計文件要求，且應選在光線充足、通風良好和操作維修方便的地方。B. 在多塵、潮濕、有腐蝕性氣體或爆炸和火災危險環(huán)境，應按設計要求選型并采取密封措施。C. 固定牢固；垂直度允許偏差為3mm，當箱高大于1.2m時，允許偏差為4mm；D. 水平度的允許偏差為3mm；E. 成排安裝時應整齊美觀。觀察、實測就地接線箱的安裝GB50093-2002施工圖A. 周圍環(huán)境溫度不宜大于45；B. 到各測量點的距離應適當，箱體中心距操作地面的高度宜為1.21.5m；C. 不應影響操作、通行和設備維修；D. 接線箱應密封并標明編號，箱內接線應標明線號。觀察、實測用于火災危險環(huán)境的裝有儀表及電氣設備的箱、盒等要求GB50093-2002施工圖A. 應采用金屬制品。B. 符合規(guī)范、設計要求。觀察6電纜絕緣和導通試驗測量電纜電線的絕緣電阻時 GB50093-2002施工圖必須將已連接上的儀表設備及部件斷開。觀察電纜電線敷設前應進行外觀檢查和導通檢查GB50093-2002施工圖用直流500V 100V以下的線路采用直流250V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于5；當設計有特殊規(guī)定時，應符合其規(guī)定。檢查試驗記錄7電纜敷設檢查當線路周圍環(huán)境溫度超過65或附近有火源時GB50093-2002施工圖應采取隔熱措施或放火措施。觀察在線路的終端處或地下埋設的線路 GB50093-2002施工圖應加標志牌及標識明顯齊全。觀察線路不應敷設在影響操作和妨礙設備、管道檢修的位置GB50093-2002施工圖應避開運輸、人行通道和吊裝孔。觀察線路與設備和管道之間距離GB50093-2002施工圖與絕熱的設備和管道絕熱層之間的距離應大于200mm，與其他設備和管道表面之間的距離應大于150mm。觀察、直尺測量敷設儀表電纜時的環(huán)境溫度GB50093-2002施工圖A. 塑料絕緣電纜不應低于0：B. 橡皮絕緣電纜不應低于-15。溫度計測量電纜在隧道或溝道內敷設時GB50093-2002施工圖應敷設在支架上或電纜槽內。觀察8溫度、壓力儀表安裝檢查溫度檢測儀表GB50093-2002施工圖A. .再多粉塵的部位安裝測溫元件，應采取防止磨損的保護措施；B. 測溫元件安裝在易受被測物體強烈沖擊的位置，以及當水平安裝時其插入深度大于1m或被測溫度大于700時，應采取防彎曲措施。觀察、測量壓力檢測儀表GB50093-2002施工圖A. 就地安裝的壓力表不應固定在有強烈振動的設備或管道上；B. 測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致；C. 測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8m以上，或在儀表正面加保護罩。觀察9節(jié)流裝置、物位、分析儀表的安裝檢查節(jié)流件安裝GB50093-2002施工圖A. 節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝；B. 節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面?？装宓匿J邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢粋攘黧w的流向；C. 在水平和傾斜的管道上安裝的孔板或噴嘴，若有排泄孔時，排泄孔的位置：當流體為液體時應在管道的正上方，當流體為氣體或蒸汽時應在管道的正下方；D. 節(jié)流件的端面應垂直于管道軸線，其允許偏差為1；觀察、測量檢查流量檢測儀表GB50093-2002施工圖A. 差壓計或差壓變送器正負壓室與測量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應符合設計文件的規(guī)定。B. 渦輪流量計信號線應使用屏蔽線，上、下游直管段符合設計要求，前置放大器與變送器的距離不宜大于3米。C. 渦街流量計信號線應使用屏蔽線，上、下游直管段符合設計要求，放大器與流量計分開安裝時，兩者之間的距離不應超過20米。D. 電磁流量計的安裝規(guī)定：a. 流量計外殼和管道連接法蘭之間應做等電位連接，并應接地；b. 在垂直的管道上安裝時，被測流體的流向應自下而上，在水平管道上安裝時，兩個測量電極不應在管道的正上方和正下方位置。E. 超聲波流量計上、下游直管段符合設計要求，對于水平管道，換能器的位置應在與水平直徑成45夾角的范圍內。被測管道內壁不應有影響測量精度的結垢層或涂層。觀察物位檢測儀表GB50093-2002施工圖A. 浮筒液位計的安裝應使浮筒呈垂直狀態(tài)，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。B. 用差壓計或差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應高于下部取壓口。C. 雙法蘭式差壓變送器毛細管的敷設應有保護措施，其彎曲半徑不應小于50mm，周圍溫度變化劇烈時應采取隔熱措施。觀察成分分析檢測儀表GB50093-2002施工圖A. 分析取樣系統(tǒng)應按設計要求安裝，應有完整的取樣預處理裝置，預處理裝置應獨立安裝，并宜靠近傳感器。B. 濕度計測濕元件的安裝地點應避開熱輻射、劇烈振動、油污和水滴，或采取相應的防護措施。C. 可燃氣體檢測器和有毒氣體檢測器的安裝位置應根據(jù)所檢測氣體的密度確定。其密度大于空氣時，檢測器應安裝在距地面200300mm的位置；其密度小于空氣時，檢測器應安裝在泄漏域的上方位置。觀察10儀表管道的安裝檢查儀表管道安裝位置要求GB50093-2002施工圖安裝位置應符合測量要求，不宜安裝在有礙檢修、易受機械損傷、有腐蝕和振動的位置。觀察管道埋地敷設GB50093-2002施工圖儀表管道埋地敷設時，應經試壓合格和防腐處理后方可埋入。直接埋地的管道連接時必須采用焊接，在穿過道路及進出地面處應加保護套管。隱蔽前檢查管道的連接GB50093-2002施工圖A. 高壓管道分支時應采用三通連接，三通的材質應與管道相同。B. 直徑小于13mm的銅管和不銹鋼管，宜采用卡套式接頭連接，也可采用承插法或套管法焊接。承插法焊接時，其插入方向應順著流體流向。觀察、核對管道支架安裝間距的要求GB50093-2002施工圖鋼管：水平安裝 1.001.50m垂直安裝 1.502.00m銅管、鋁管、塑料管及管纜：水平安裝 0.500.70m垂直安裝 0.701.00m觀察、測量氣動信號管道GB50093-2002施工圖A. 氣動信號管道應采用紫銅管、不銹鋼管或聚乙烯、尼龍管纜。管道安裝時應避免中間接頭。管道終端應配裝可拆卸的活動連接件。B. 氣動信號管道宜匯集成排敷設。觀察測量管道GB50093-2002施工圖A. 測量管道水平敷設時，應根據(jù)不同的物料及測量要求，有1：101：100的坡度，其傾斜方向應保證能排除氣體或冷凝液。當不能滿足時，應在管道的集氣或集液處安裝排氣或排液裝置。B. 測量管道與高溫設備、管道連接時，應采取熱膨脹補償措施。C. 測量管道與設備、管道或建筑物表面之間的距離不宜小于50mm，測量油類及易燃易爆物質的管道與熱表面之間的距離不宜小于150mm，且不應平行敷設在其上方。觀察氣源管道GB50093-2002施工圖A. 當采用鍍鋅鋼管時，應用螺紋連接，拐彎處應采用彎頭，連接處必須密封；纏繞密封帶或涂抹密封膠時，不應使其進入管內。采用無縫鋼管時，應焊接連接，焊接時焊渣不應落入管內。B. 氣源系統(tǒng)的配管應整齊美觀，其末端和集液處應有排污閥。水平干管上的支管引出口，應在干管的上方。觀察11儀表管道的吹掃試壓、試漏、脫脂檢查管道試驗GB50093-2002施工圖A. 液壓試驗壓力為1.5倍的設計壓力，當達到試驗壓力后，穩(wěn)定10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓10min，以壓力不降、無滲漏為合格。B. 氣壓試驗壓力為1.15倍的設計壓力，試驗時應逐步緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)定10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓5min，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。C. 當工藝系統(tǒng)規(guī)定進行真空度或泄漏性試驗時，其內的儀表管道系統(tǒng)應隨同工藝系統(tǒng)一起進行試驗。D. 壓力試驗用的壓力表應經檢定合格，其精度不得低于1.5級，刻度滿度值應為試驗壓力的1.52.0倍。試驗結果到位檢查、核對記錄脫脂檢查GB50093-2002施工圖A. 脫脂溶劑不得混合使用，且不得與濃酸、濃堿接觸。B. 用四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯脫脂時，脫脂件應干燥、無水分。C. 接觸脫脂件的工具、量具及儀器必須經脫脂合格后方可使用。D. 脫脂合格的儀表、控制閥、管子和其他管道組成件必須封閉保存，并加標志；安裝時嚴禁被油污染。E. 脫脂合格后的儀表和儀表管道，在壓力試驗及儀表校準、試驗時，必須使用不含油脂的介質。F. 脫脂溶劑必須妥善保管，脫脂后的廢液應妥善處理。G. 脫脂應在室外通風處或有通風裝置的室內進行。工作中應采取穿戴防護用品等安全措施。巡查脫脂時間GB50093-2002施工圖A. 易拆卸的儀表、控制閥、和管道組件在脫脂時，應拆卸后放入脫脂劑中浸泡，時間為12h。B. 不易拆卸的儀表脫脂時，可采用灌注脫脂劑的方法，灌注后浸泡時間不應小于2h。C. 管子脫脂可采用在脫脂槽內浸泡，浸泡時間為11.5h。巡查、核對記錄二、監(jiān)理工作方法及措施根據(jù)工程的特點，積極作好事前控制工作，采取審核報驗、巡視、實測實量和平行檢查等工作方法，做好工程的質量、投資、進度控制，同時做好合同和安全管理工作。采取的措施如下：1. 質量控制措施 質量控制的組織措施：監(jiān)督檢查施工單位質量保證體系的建立，檢查職責分工及有關質量監(jiān)督制度、質量控制的責任是否落實。 質量控制的技術措施：嚴格施工過程的事前、事中和事后的質量控制。建立質量會議制度和質量報告制度。檢查施工單位工序交接制度、“三檢一平”制度和質量控制點是否建立。檢查施工單位是否嚴格執(zhí)行施工圖紙規(guī)定的儀表工程安裝規(guī)程、規(guī)范及質量評定標準。檢查施工單位是否配備滿足需要、性能先進、狀態(tài)良好的施工工具、檢測設備，對高精度標準校驗儀器是否采取了必要的防震、防塵、保溫措施。認真填寫監(jiān)理日記。 質量控制的經濟和合同措施：嚴格質量檢查和驗收，施工過程中發(fā)生不合格而不整改的，不予工程簽認；驗收時不符合合同規(guī)定的質量要求的應拒付工程進度款。2. 投資控制措施由于該工程項目建設工期緊、任務重、投資大、技術含量高，必須建立健全投資管理控制機制，節(jié)約建設資金，降低工程造價，確保工程投資控制在批準的概算之內。 投資控制的組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責分工及有關制度。 投資控制的經濟措施：審核承包單位報送的月完成工程量表。 投資控制的技術措施：通過審核施工組織設計和施工方案，合理開支施工措施費以及按合同施工期組織施工。 投資控制的合同措施：按合同條款和完成的工程量簽署支付工程款憑證，防止過早、過量的支付，有效控制造價。 投資控制的變更管理措施：設計變更、工程變更必須有設計代表的簽字和業(yè)主代表的簽字，施工單位方能施工。3. 進度控制措施 進度控制的組織措施：落實進度控制責任，建立進度控制協(xié)調制度。 進度控制的技術措施：建立多級網絡計劃和施工作業(yè)計劃體系；增加同時施工作業(yè)面；建議采用高效能的施工機械設備；采用施工新工藝、新技術，縮短工藝過程間和工序間的技術間歇時間。 進度控制的經濟措施：建議業(yè)主對工期提前者實行獎勵，對完不成進度計劃者進行處罰。 進度控制的合同措施：按合同要求及時協(xié)調有關各方的進度，以確保項目形象進度。4. 合同管理：依據(jù)監(jiān)理委托合同、施工合同以及合同法，實施合同管理；包括對分包商的資質及分包人員資格的審查。5. 安全管理：依據(jù)建設工程安全生產管理條例對監(jiān)理單位在安全管理方面的規(guī)定，進行安全方面的管理。二、自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（見GB500932002）三、DCS系統(tǒng)安裝與組態(tài)一、 DCS安裝（一）設備運輸、安裝1、安裝內容控制柜、安全柵柜、端子柜、電源柜、操作臺等。2、施工程序安裝就位設備入戶開箱檢驗設備運輸3、施工3.1 一般規(guī)定3.1.1 單獨的儀表盤柜(操作臺)的安裝，應符合下列規(guī)定：(1)應垂直、平正、牢固；(2)垂直度允許偏差為1.5/1000mm；(3)水平方向的傾斜度允許偏差為1/1000mm。3.1.2成排的儀表盤柜的安裝除應符合上述要求外，還應符合以下要求：(1)相鄰兩盤柜(操作臺)頂部高度允許偏差為2毫米。(2)當盤間的連接處超過兩處時，頂部最大允許的偏差為5毫米。(3)相鄰兩盤(操作臺)接逢處盤正面的平面度允許偏差為1毫米。(4)當盤間的連接處超過5處時，盤正面的平面度最大允許偏差為5毫米。(5)相鄰兩盤(操作臺)間接縫的間隙，不大于2毫米。 4、應注意的問題4.1 盤柜到貨后檢驗要認真、細致。4.2盤柜運輸和搬運過程中，不得有大幅度擺動，不得碰撞，不得大角度傾斜，要小心輕放。 4.3各盤柜安裝應整齊美觀、固定牢靠、漆面完整無損傷。4.4盤柜安裝必須具備下列條件：(1)控制室內地板、頂硼、墻面、門窗均已施工完畢，室內雜物清理干凈。(2)空調系統(tǒng)安裝調試完畢，已處于正常運行狀態(tài)，室內溫度、濕度均達到系統(tǒng)要求。(3)控制室已具備封閉式管理條件，室內附屬公用設施已完備。4.5系統(tǒng)安裝后應經常保持室內清潔，定期用吸塵器除塵，如需拖洗地面，不宜過濕。二、系統(tǒng)電纜連接1、概述系統(tǒng)電纜包括系統(tǒng)內部數(shù)據(jù)傳輸總線電纜、控制網網線；各