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.Xxx營銷中心裝修工程施工組織設計Xxx裝飾工程有限公司二O一一年七月二十五日組織設計精選！目 錄一、編制依據(jù)二、應用的主要法規(guī)三、工程概況四、施工部署五、施工進度計劃及工期保證措施六、主要施工方法七、主要技術、質量保證措施八、降低成本的措施九、安全、消防、保衛(wèi)管理措施十、環(huán)境保護及文明施工措施十一、分項工程成品具體保護措施一、編制依據(jù)1xxx營銷中心裝修工程招標文件及裝修設計施工藍圖。2建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001。3建筑工程施工質量評價標準（GB/T50375-2006）。4.建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ308-88）5.民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GBT50325-2001。6國家建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002。7國家標準GB50045-95高層民用建筑設計防火規(guī)范。8國家標準GB50222-95建筑內(nèi)部裝飾設計防火規(guī)范。9國家標準JGJ59-99建筑施工安全檢查標準。10施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-88)。11福建省施工現(xiàn)場文明施工管理法規(guī)。12公司質量管理與保證目標及施工現(xiàn)場管理規(guī)定相關文件。13根據(jù)現(xiàn)場考察獲得的施工情況。二、應用的主要法規(guī)1 建筑法2環(huán)境保護法3國家建筑安裝工程資料管理法規(guī) DBJ01-51-20004xx省建筑工程消防安全管理辦法三、工程概況（一）工程簡介：Xxx營銷中心位于xx市xx路，該建筑為二層框架結構，裝飾施工范圍包含裝飾工程、強弱電工程、給水工程，不包括消防及暖通等其他工程，本次裝飾工程面積約970平方米。（二）工程特點與難點： 1工程的重要性：本工程是xx集團的重點工程，地處xx路重要地段，是xx區(qū)的另一個亮點工程，對環(huán)保、文明施工、安全保衛(wèi)等工作要求非常高。2 裝修安裝工程交叉作業(yè)面大，相互配合協(xié)調(diào)難度大，施工技術準備、材料準備工作時間緊，施工過程中組織管理與協(xié)調(diào)的難度較大，施工費用投入多。3 施工工期短：甲方對工期的要求為60日歷天。階段時間內(nèi)資源投入大，對項目經(jīng)理部的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求有一定要求。四、施工部署（一）組織機構：1Xx營銷中心裝修工程被列為我公司年度重點工程之一，我司將組建強有力的項目領導班子，選擇具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍組織施工。建立健全項目經(jīng)理部的技術、質量、生產(chǎn)等管理體系，嚴格執(zhí)行ISO9001質量體系標準、ISO14001環(huán)境體系標準和公司行政管理制度，合理地組織人、財、物等生產(chǎn)要素，以降低成本,達到保工期、保質量、保安全、保文明施工，保環(huán)境優(yōu)良，確保該工程裝飾質量達到合格標準。2現(xiàn)場項目部管理機構體系圖項目經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理質檢員安裝施工員裝飾施工員安全員現(xiàn)場設計師預算員材料員施工隊伍（二）施工順序：由上而下，每兩層分為一個流水段。分層安排勞動力，在樓層內(nèi)分施工段，設備安裝、裝飾施工合理穿插。（三）質量目標：達到合格標準。（四）工期目標：總工期為60天。五、施工進度計劃及工期保證措施（一）施工進度計劃安排根據(jù)本工程的工程量和工期要求，合理制定施工進度計劃，以確保工期為原則，充分估計可能出現(xiàn)的各種困難，各專業(yè)穿插施工帶來的影響以及難以預測的因素，因此，在施工安排上，立足于施工進度計劃、材料進場計劃及勞動力使用計劃，嚴格按三大計劃行事。若有特殊需要我們在必要的時候將采取“時間占滿，空間占滿”的做法：“時間占滿”即組織工人白天晚上連續(xù)施工，充分利用有限的時間；“空間占滿”即在施工的平面和立面的流向上，同時展開施工，盡可能利用施工空間。施工時，結合現(xiàn)場的實際情況，各層進行平行施工，基本施工順序：墻面吊頂?shù)孛?，且按照業(yè)主的總工期天數(shù)及基本施工順序工期的控制節(jié)點，實行倒排工期，來確保總工期的實現(xiàn)。（二）工期保證措施1 從計劃上保證該工程工期目標的實現(xiàn)。編制出各層詳細的施工進度計劃。 為了保證控制節(jié)點工期的實現(xiàn)，每天下班前應對施工部位進行檢查，如達不到計劃的施工部位，其措施：一是增加勞動力，二是延長工作時間，三是根據(jù)節(jié)點工期對各階段施工計劃進行合理的調(diào)整，必須達到計劃的部位。對施工進度計劃實行動態(tài)管理，及時統(tǒng)計，及時檢查，及時調(diào)整，使其階段問題在過程中控制、調(diào)整，避免階段問題的累加造成整體工期的拖延。2 從質量上保證工期的目標實現(xiàn)。嚴格控制每一道工序的過程檢查及驗收，防止不合格品的出現(xiàn)，避免返工。3 局部安排上：先施工工序多、施工復雜的部位，后施工工序少、施工簡單的部位，來確?？刂乒?jié)點工期的實現(xiàn)。4 對工程量認真計算，合理安排施工，確保工程質量、工期。5 為實現(xiàn)工期的目標管理，對工程技術復雜的部分必須優(yōu)選最佳技術方案，編制對限期完成計劃的控制措施。對工程材料設備必須具備自行調(diào)劑能力。在施工過程中隨時防止各公司承包隊、各專業(yè)工種的隨意性。6 作好物資選樣確定工作，編制材料定購、加工計劃，提前落實。六、主要施工方法（一）關鍵工序的控制1根據(jù)本裝修工程的施工內(nèi)容, 設定為關鍵工序，進行質量控制。2質量控制措施1）關鍵工序或特殊過程施工前，必須由技術人員結合規(guī)范與實際進行詳細的技術交底，作好各工種勞動力組織，明確施工具備的條件、施工順序、操作工藝、質量標準。2）關鍵工序或特殊過程施工前，施工隊必須作好充分的施工準備，技術、質量、生產(chǎn)負責人必須嚴格進行檢查，具備施工條件后方可進行施工。3）進行關鍵工序或特殊過程施工的操作人員必須持證上崗，必須服從管理人員指揮，嚴格按照技術交底進行施工。4）關鍵工序或特殊部位使用的原材料必須由我公司限定的合格分承包方供應，現(xiàn)場質量檢查員配合材料員作好材料進場工作，不合格或無質量證明相關資料的材料必須及時退場。合格材料或有質量證明資料的材料，應及時向監(jiān)理報驗，并按照要求進行現(xiàn)場取樣復試。5）關鍵工序施工中使用的設備儀器，必須是按照要求檢驗合格的儀器。6）項目部質檢員對關鍵工序施工進行臨場旁站、現(xiàn)場監(jiān)控，以確保合格的過程，并保存記錄。7）項目部技術、質量人員應根據(jù)關鍵工序施工情況，做好相關記錄。（二）樓地面工程一）地面石材鋪裝 1材料標準：水泥、砂、石材規(guī)格、材質、強度要求應符合設計要求和施工規(guī)范。有裂縫、掉角和表面上有缺陷的磚應剔出，標號、品種不同的板塊不得混雜使用。磚的長、寬、厚，允許偏差不得超過1mm；平整度用直尺檢查，空隙不得超過0.5mm。 2施工工藝流程及施工方法：（1）施工工藝流程基層處理 地面彈線 浸磚 鋪貼 勾縫養(yǎng)護（2）施工方法： 基層處理：將地面清理干凈，對空裂處修補合格。 彈控制線：沿現(xiàn)場柱中心線彈出縱向、橫向軸線，對照施工圖量好到軸線距離，彈出縱、橫控制線。以中心線為軸，由內(nèi)向外依次彈出定位線，并在地面上標出石材鋪貼的基準線，彈線時必須考慮磚縫寬度 彈出石材表面標高控制線。 浸磚：磚應浸水濕潤，表面無明水方可鋪設； 鋪設地面石材：a、 根據(jù)彈好的控制線，貼餅沖筋。b、 刷水泥漿結合層一道，鋪1:3干硬性水泥砂漿。c、 鋪貼石材：逐圈向外鋪貼。勾縫：將石縫清理干凈，用水泥（摻同色礦物顏料）勾縫。鋪好石材24h后,澆水養(yǎng)護；3質量通病及防治方法a、 板面不潔凈。措施：注意成品保護，精心施工。b、 地面鋪磚不平。措施；嚴格控制地磚的質量、規(guī)格，嚴格控制墊層標高。4質量標準（允許偏差）和檢驗方法：項次項目允許偏差（）標準檢驗方法實際檢驗方法1表面平整度2.0用2m靠尺、楔形塞尺檢查用3m靠尺、楔形塞尺檢查2縫格平直3.0拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5用靠尺和塞尺檢查用靠尺和塞尺檢查4板塊間隙寬度2.0用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查二）?；u地面 1材料標準：水泥、砂、?；u規(guī)格、材質、強度要求應符合設計要求和施工規(guī)范。有裂縫、掉角和表面上有缺陷的磚應剔出，標號、品種不同的板塊不得混雜使用。磚的長、寬、厚，允許偏差不得超過1mm；平整度用直尺檢查，空隙不得超過0.5mm。不銹鋼分隔條采用10mm厚，30mm寬的不銹鋼鋼板。2施工工藝流程及施工方法：（1）施工工藝流程基層處理 地面彈線 不銹鋼分隔條安裝浸磚 鋪貼 勾縫養(yǎng)護（2）施工方法：基層處理：將地面清理干凈，對空裂處修補合格。彈控制線：根據(jù)設計圖紙， 按1：1作成模板，在地面彈出分隔線和控制線。不銹鋼分隔條安裝：通過調(diào)節(jié)40#角鋼的位置使不銹鋼分隔條嵌在不同顏色的玻化磚中間，表面高于磚面層12mm。 浸磚：磚應浸水濕潤，表面無明水方可鋪設； 鋪地磚：a、 根據(jù)彈好的控制線，貼餅沖筋。b、 刷水泥漿結合層一道，鋪1:3干硬性水泥砂漿。c、 鋪貼地磚：磚縫為5mm。d、 勾縫：將磚縫清理干凈，用水泥（摻同色礦物顏料）勾縫。e、鋪好地磚24h后,常溫48h放鋸末澆水養(yǎng)護；3質量通病及防治方法板面不潔凈。措施：注意成品保護，精心施工。地面鋪磚不平。措施；嚴格控制地磚的質量、規(guī)格，嚴格控制墊層標高。4質量標準（允許偏差）和檢驗方法：項次項目允許偏差（）標準檢驗方法實際檢驗方法1表面平整度2.0用2m靠尺、楔形塞尺檢查用3m靠尺、楔形塞尺檢查2縫格平直3.0拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5用靠尺和塞尺檢查用靠尺和塞尺檢查4板塊間隙寬度2.0用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查（三）墻面工程一）輕鋼龍骨防水石膏板隔墻1、 材料標準：輕鋼龍骨、石膏板、膩子的品種、規(guī)格、強度等級符合設計要求。2、 作業(yè)條件：施工材料及工具準備：提前對工程所需輕鋼龍骨，龍骨配件，緊固材料，石膏板，填充料等和施工機具組織進場。先做樣板隔墻，待業(yè)主、監(jiān)理確認后，再大面積施工。3、 施工順序及操作要點（1）工藝流程彈線、分檔 做地枕帶 固定沿頂、沿地龍骨 固定邊框龍骨電氣鋪管安附墻設備安裝橫撐龍骨 安裝附加龍骨安裝豎向龍骨龍骨檢查校正補強安裝一面罩面板 填充巖棉安裝另一面罩面板質量檢驗 接縫及護角處理（2）施工方法彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，按龍骨的寬度放線。彈線清楚、位置準確。結合面板規(guī)格及龍骨寬度彈線、分格。 做地枕帶：沿彈線位置支模，200號素混凝土澆搗密實。固定沿頂、地龍骨：用射釘或膨脹螺栓固定沿地龍骨，固定點間距600mm，龍骨對接要保持平直。固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線與彈線重合。龍骨的端部固定，固定點間距不大于1m，固定牢固。將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm，距龍骨兩端的距離為2025mm。安裝豎向龍骨：將豎向龍骨上下嵌入沿頂、地龍骨，間距400mm?？繅蛑呢Q向龍骨用射釘將其固定，釘距為1000mm。門框處用一根豎龍骨加一根地龍骨并成方形，門框上方處理方式與其相同。每根豎向龍骨與沿頂、地龍骨的連接點用拉錨釘固定牢固，每個連接點不得少于2個拉錨釘。隔墻交叉點處理方法如下圖：豎向龍骨應垂直，間距按照板面規(guī)格及弧形造型曲率確定，但不得小于；選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的卡口上，卡距為400-600mm，距龍骨兩端距離為20-25mm。面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應設橫向支撐龍骨固定板縫；門窗等節(jié)點處，使用附加龍骨。裝貫通橫撐龍骨：在75mm一檔的主龍骨空洞中穿入38mm橫撐龍骨，并用專用卡子卡緊。電氣設施管線敷設安裝：按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨安裝同步進行，或在另一面石膏板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設備專業(yè)在墻中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。龍骨檢查校正補強：安裝面板前檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗及各種附件設備、管線的安裝是否符合設計要求，并進行必要的加固措施。龍骨立面垂直度偏差為3mm，表面平整度2mm。面板安裝：將石膏板裁成石膏板宜豎向安裝長邊接縫應落在豎向龍骨上。龍骨兩側的石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一龍骨上。自攻螺釘沿邊間距不大于200mm，板面中間間距不大于300mm，螺釘距板邊緣應為10-16mm。釘眼沉下板面1mm，但不能破壞石膏板面。板與周圍墻柱應留有3mm的槽口。施工時先在槽口中注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和臨近表面緊密接觸。填充巖棉：與安裝另一側紙面石膏板同時進行，巖棉鋪滿鋪平，75mm厚龍骨用50mm厚巖棉填充。接縫及護角處理：紙面石膏板安裝時，其接縫留5mm縫，必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液。用小刮刀把彈性膩子分三遍嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，壓實刮平。當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道彈性膩子，將無紡布埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以修補，否則不能進行板面裝飾施工。4、 質量通病及防治措施板縫開裂。接縫及護角處理措施：板面接縫處用無紡布加彈性膩子工藝處理。處理完后，進行抹灰及面層飾面施工。輕鋼骨架連接不牢固。骨架安裝時嚴格按照圖紙設計規(guī)定處理，定固間距、位置、連接方法應符合設計要求。墻體罩面板不平。措施：龍骨安裝橫向按照設計要求，不能錯位；石膏板厚度應控制一致。5、 質量標準（允許誤差）及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）標準檢查方法實際檢查方法1輕鋼龍骨龍骨垂直32m托線板檢查3m托線板檢查2龍骨間距3尺量檢查尺量檢查3龍骨平直22m靠尺檢查3m靠尺檢查4石膏板面板表面平整32m靠尺檢查3m靠尺檢查5立面垂直42m托線板檢查3m托線板檢查6接縫平直3拉5m線檢查拉5m線檢查7接縫高低1用塞尺檢查用塞尺檢查8壓條壓條平直3拉5m線檢查拉5m線檢查9壓條間距2尺量檢查尺量檢查（四）頂棚工程一）鋁合金型材格柵吊頂?shù)蹴斒┕さ年P鍵是與機電安裝的緊密配合，相互創(chuàng)造條件。從專業(yè)上頂棚內(nèi)先進行通風、暖衛(wèi)、消防等設施管線及防火卷簾的安裝施工，同時穿插吊頂桿的安裝，待暖衛(wèi)管線打壓試驗合格，并辦完隱預檢交接手續(xù)后，再進行吊頂鋼架安裝。鋁合金型材格柵，由專業(yè)廠家制作成半成品后，現(xiàn)場組裝。1、材料標準鋁合金型材的規(guī)格、型號及面層金屬漆顏色符合設計要求；腳手架采用活動鋼管腳手架，搭設高度距頂面1.6m；2、工藝流程及操作要點：（1）、工藝流程：彈線 固定吊桿、安裝 隱檢驗收 安裝主骨架 安裝次骨架 調(diào)平、就位 （2）、操作要點彈線：先按照設計要求從50線引彈出頂棚標高的控制線及有關造型、風口及分塊等的控制線，在墻柱面上彈出吊頂骨架（固定吊桿的鋼桁架及次鋼架）吊頂標高線，不同標高的分界線位置，同時彈出機電管線安裝的控制線，以留出燈具、風口等安裝空間，及早發(fā)現(xiàn)管線布設在設計上的矛盾處，根據(jù)吊頂平面布置圖作出骨架排版圖，在地面及墻面上彈出主骨架排布位置圖線，為吊頂安裝作準備。固定吊桿：根據(jù)彈線在原結構樓板上打膨脹螺栓，吊桿基本間距為9001200mm，吊桿邊距100m；每隔6個基本間距打一根間距200mm的吊桿。遇風管等不能滿足的地方設“鐵扁擔”，施工方法見下圖：隱蔽驗收：安裝鋁合金骨架前，對吊頂內(nèi)的水電專業(yè)管線施工完畢后，分專業(yè)經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理、施工單位驗收合格后方可進行鋁合金骨架的安裝施工。鋁合金骨架安裝將吊桿與型材上鉚接好的專用連接件相連接，通過調(diào)節(jié)吊桿上的螺栓及調(diào)節(jié)連接件位置來確定26mm*50mm骨架的位置。做法如下：二）輕鋼龍骨防水石膏板吊頂1施工工藝流程及操作要點（1） 工藝流程測量放線吊桿加工及現(xiàn)場固定安裝主龍骨主龍骨調(diào)平固定中小龍骨隱蔽驗收紙面石膏板安裝（2） 操作要點吊桿安裝：安裝吊桿要依據(jù)設計圖中心藻井位置、通風管線的位置進行確定，先在頂棚上放出吊桿的固定線點位，確認吊桿與通風管線不相沖突后，經(jīng)各相關專業(yè)聯(lián)合檢查。這樣能夠避免各專業(yè)的矛盾，提高工效。吊桿安裝的要求：采用8鋼筋與 L405的角鋼焊接成一體，角鋼用M890膨脹螺栓固定在結構砼樓板上。角鋼與吊桿連接焊點必須刷防銹漆兩遍，以防銹蝕；吊桿在安裝前進行調(diào)直，同時需要刷防銹漆二遍，與結構頂板連接牢固可靠，吊桿1200mm。龍骨安裝a、主龍骨安裝：主龍骨為 U38輕鋼龍骨，安裝主龍骨前要考慮到各種管線的影響，主龍骨絕對不能斷節(jié)，主龍骨的間距與吊桿間距相等，龍骨距墻：當龍骨與墻平行時應200mm；當龍骨與墻垂直時應為1020mm，要求龍骨接頭必須使用連接件，且接頭相互錯開500mm以上，吊掛件螺絲連接牢固，主龍骨與吊桿在同一垂直面。b、次龍骨與橫撐龍骨與次龍骨掛件連接卡牢，次龍骨、橫撐龍骨的規(guī)格為 U50，墻面上安裝加強龍骨，對于陰角線起到了加強作用。次龍骨的間距為400mm，橫撐龍骨的間距400mm。每個房間龍骨起拱按房間短向跨度的1/200起拱。石膏板安裝石膏板厚度為12mm，規(guī)格30001200，石膏板安裝時，首先檢查石膏板是否裂縫，缺棱掉角，檢查次龍骨、橫撐龍骨連接牢固后進行安裝，正反面方向要分清，斜邊朝下，板與板的橫向接口要相互錯開約1000mm左右，以防止板縫收縮造成裂縫，板縫留口810mm，并切成“八”字型，大口朝下，板與龍骨的連接沿次龍骨的方向，用自攻螺絲連接，螺釘間距150mm一個，螺釘帽釘入板內(nèi)2mm，每排釘子成梅花型布置，板縫內(nèi)用彈性膩子分兩次嵌縫平整，干后粘貼無紡布后，進行刮膩子施工。2質量控制要點及標準a 石膏板固定應在自由狀態(tài)下固定。b 輕鋼龍骨的安裝位置正確，連接牢固，無松動、變形。c 吊頂大面平整度控制：用水準儀器嚴格控制標高尺寸，吊頂面的水平線應盡量拉出通線，線要拉直，最好采用尼龍線，對跨度較大的吊頂，應在中間位置加設標高控制點，吊點分布要均勻，固定要牢固。d 要處理好吊頂面與燈盤、燈槽、空調(diào)風口，自動噴淋頭、煙感器的關系，專業(yè)之間配合密切，預留口位置正確。e 吊頂工程采用的材料品種、規(guī)格應符合設計及規(guī)范要求。f 石膏板吊頂允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差（）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺檢查2收口線標高4用水平儀或尺檢查3接縫平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查4接縫高低差1用靠尺和塞尺檢查5壓條平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查（五）衛(wèi)生間工程一）地面涂膜防水工程1施工工藝流程及操作要點（3） 工藝流程基層清理 彈線 防水找平層 防水層 閉水試驗 防水保護層 包立管（4） 操作要點基層處理：地上的管頭、棉紗、塵土、膩子、編織袋等垃圾要清退干凈，油漆、防腐油等應用堿性水進行清洗；彈線：以樓道上監(jiān)理認可的水平為準，在衛(wèi)生間墻上彈出+50控制線；防水找平層：先刷一道素水泥漿（摻水重20%的建筑界面劑）結合層，再鋪墊20厚1：3水泥砂漿找平層，表面灑干水泥壓實趕光；找平層由門口向地漏處找2cm的坡度；管根、陰陽角等拐角處做成圓弧型，圓弧順直光滑，無開裂脫落；防水層施工：a、防水層卷到墻面高度為300mm，蹲坑一側卷到墻面500mm，有地漏的漏水管道，防水要卷進管內(nèi)20mm；b、先用“堵漏靈”將管根等防水薄弱部位堵好；c、將找平層上的浮灰、砂漿塊等清掃干凈，再滿刷一遍聚氨脂底油，涂刷均勻、到位；d、待基層干燥可上人施工時，滿刷兩遍聚氨脂防水層，涂刷均勻一致，涂膜厚度不得低于1.5mm；閉水試驗：待防水涂膜干燥后，將管根、地漏等漏水口堵嚴，蓄滿水，使其最低水位高于3cm，經(jīng)過24小時后，對其進行檢查驗收，并做好記錄，辦理相關手續(xù)，報請監(jiān)理認可；防水保護層：防水層試水試驗合格后，用1：2.5細砂漿對防水層進行保護，保護層平整無空鼓、裂縫、脫落等質量缺陷；砌管道井：用紅機磚砌筑，120cm厚，2.8m高，地面平整度超過2cm時用豆石砼找平，根據(jù)墻磚規(guī)格確定砌筑長度和寬度。2質量標準驗收程序：防水找平層、防水層、防水保護層施工班組，必須嚴格遵守施工先后秩序，每道工序成活后必須進行自檢，合格后向下道工序施工班組進行交接檢，并上報項目部進行專檢，然后上報監(jiān)理驗收；找平層、保護層保證無空鼓、裂縫、脫落等質量缺陷；涂膜防水層厚度不得低于1.5mm，保證無滲漏水現(xiàn)象；二）衛(wèi)生間墻磚1施工工藝流程及操作要點（1）工藝流程基層找補 排磚彈線 水、電管線等預埋 勾縫 貼磚 泡磚 選磚（2）操作要點基層找補：用水將墻面充分濕潤，抹1：3水泥砂漿將墻面找補平整，陰陽角方正，厚度15厚。并注意灑水養(yǎng)護，每天不少于3次，養(yǎng)護至少連續(xù)3天。排磚彈線：根據(jù)墻面尺寸、管道井包封尺寸及磚的規(guī)格，以門洞高及+50控制線為準進行排磚，并全數(shù)彈線，經(jīng)技術、質檢驗收合格后方可進行水電管線預埋。排磚應遵循美觀、經(jīng)濟的原則，盡量減少破活。水工、電工、木工要.以圖紙、規(guī)范為主要依據(jù)，現(xiàn)場確定相關的標高尺寸，極力配合好彈線工作，使各專業(yè)相互銜接交圈。水電管線預埋：水暖線管、潔具位置、電線盒必須在排磚線驗收合格后進行，根據(jù)現(xiàn)場確定的位置開槽、開洞預埋，使管線出口、電氣線盒、烘手器等趕在磚縫上。選磚：按照甲方、監(jiān)理、設計、施工四方確認的樣品對磚的規(guī)格、顏色進行挑選，規(guī)格尺寸偏差較大、色差明顯者挑選出來裝回包裝箱，不得污染損壞。泡磚：墻磚鑲貼前，首先要將磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，以水面冒氣泡為宜，取出待表面晾干后方可使用。貼磚：貼磚標高為2.7m，按排磚線用1：1水泥砂漿（內(nèi)摻水重15%的建筑界面劑）進行粘貼。磚縫大小為1.5mm，使用專用的塑料卡控制。貼磚應拉通長水平線，保證橫豎磚縫大小一致，平直通順；陽角45對角，用人工將磚磨成45角，對角方正、垂直，嚴防扭曲，陰角粘貼時，應以視角為準，遵循正面壓側面、大面壓小面的原則；貼磚時應隨貼隨清理，用棉紗將磚面污物擦凈，用刀片劃縫，將磚縫內(nèi)的砂漿清除干凈。溜縫：用同一標號白水泥勾縫，勾縫后應及時將面層殘存的水泥清擦干凈。2質量標準保證粘貼牢固，無空鼓、脫落等質量問題；保證觀感美觀，無破活，無黑縫、花縫；允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高差0.5用鋼尺和塞尺檢查4接縫寬度1用鋼直尺檢查5接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查三）衛(wèi)生間地磚1施工工藝流程及操作要點（1）工藝流程基層清理 找標高、彈線 貼灰餅、基層處理 養(yǎng)護 勾縫、擦縫 鋪磚 排磚、彈鋪磚控制線（2）操作要點基層清理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。貼灰餅、基層處理：a、灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。b、抹灰餅：以墻面+50cm水平標高線為準，測出面層標高，拉水平線做灰餅，灰餅上皮為地磚下皮，縱橫間距1米，并按5坡度向地漏方向找坡。清凈剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結層（水灰比為0.40.5，內(nèi)摻水重15%的界面劑）。排磚、彈鋪磚控制線：磚縫2mm，根據(jù)現(xiàn)場情況從蹲坑起向兩端排磚，保證蹲坑上下磚縫對齊，無破活，將非整磚排在靠墻及邊角處，保證美觀、經(jīng)濟。當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線，根據(jù)已確定的磚數(shù)及縫寬，在地面上彈出縱、橫控制線。鋪磚：鋪貼時從里向外退著操作，人不得踩在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線。a、鋪貼前將磚塊放入水中濕潤，晾干后表面無水方可使用。b、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿。c、水泥砂漿為干硬性砂漿，配合比為水泥：砂 = 1：2.5。隨用隨拌，初凝前用完。d、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪貼到已刷好的水泥找平層上，磚上楞高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著向外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實。e、撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層粘結前完成。勾縫擦縫：面層鋪貼后24小時內(nèi)進行勾縫，勾縫用普通黑水泥。擦縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥灑在縫上，用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護：鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不少于7天。2質量標準面層與基層必須結合牢固、無空鼓；地磚表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象；地面坡度符合要求，不倒泛水，無積水，與地漏、管道結合處嚴密牢固，無滲漏；允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2接縫高差0.5用鋼尺和塞尺檢查3接縫寬度1用鋼直尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（六）涂飾工程一）墻面噴涂乳膠漆1材料標準:按照設計結合業(yè)主、設計圖紙要求確定材料，嚴格按國家規(guī)范驗收進場。2施工工藝流程及操作要點（1）工藝流程基層處理 填補膩子 磨平 第一道膩子 磨 平 第二道膩子 磨平 刷涂料 （2）施工要點：基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料、三道找補涂料、兩道打磨工藝。 對墻面基層，先檢查其平整度、垂直度、陰陽角方正以及與門接口是否順直，同時對墻面上污染物、殘留砂漿等予以清除。 兩道耐水膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂線、用角尺進行檢查。 刮膩子：石膏板面層板縫用彈性膩子刮平，分次刮，待上一遍干后再刮下一道。干后用1號砂紙打磨。最后一道用細砂紙打磨，要求磨光、磨平，但不能漏磨或磨穿。 乳膠漆飾面：底層打磨后，用干凈的濕毛巾擦去浮塵，晾干。按照設計彩噴分界位置彈線，注意所彈線顏色應為淺色，以防透底。刷漆時應先刷上面部分。準備完后刷第一道漆。應從上到下施工，涂刷前將涂料攪勻，適當加水，以防涂刷不開。干后膩子修補，待膩子干后用砂紙打磨光并清去浮沉。第二道漆：操作要求同上，注意涂料不宜過稀，干后用細砂紙打磨光滑。第三道漆：操作同上，此道涂刷應迅速，上下順刷，相互銜接。上面部分施工完后用美紋紙沿分界線粘貼保護上面油漆墻面，進行下部分施工，操作同上。3質量標準：油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準規(guī)定。油漆涂料嚴禁脫皮、漏刷、透底。大面無流墜、皺皮，小面明顯處無流墜、皺皮。裝飾線偏差1mm（5m小線檢查），光滑度、亮度均勻一致。顏色一致，無明顯刷紋。允許偏差項次項目標準要求檢查方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3流墜、疙瘩不允許觀察4砂眼、刷紋無砂眼、刷紋觀察二）金屬柱防火涂料表面噴金屬漆1、材料：金屬底漆、亞光金屬專用面漆、配套稀釋劑、原子灰、工程布、滑石粉、白乳膠、透明膩子等2、主要機具：開刀、刮膩子板、油桶、銅羅、油刷、棉絲、牛角板、360目水砂紙、安全帶、高凳、腳手板3、作業(yè)條件： 頂、墻、地面濕作業(yè)完并具備一定強度，環(huán)境干燥、干凈。 施工前先做樣板，經(jīng)質量員、技術人員鑒定合格后再進行大面積施工。 操作前應認真進行交接檢查工作，并對防火涂料遺留問題進行妥善處理。4、操作工藝 工藝流程： 基層處理 刮水泥膠膩子（粉刷石膏） 貼布 刮滑石粉 刷一遍界面劑 刮透明膩子 噴第一遍底漆 找補原子灰封面漆 操作工藝a、 基層處理用棕刷刷表面的塵土，松動的防火涂料的粉末用氣 泵吹干凈。b、 刮水泥膠膩子或粉刷石膏，要求將柱子找圓、找垂直。c、 貼布用白乳膠可加適量的水，將工程布粘貼在粉刷石膏表面，要貼實，不允許表面有氣泡、起皺。d、 刮滑石粉可加配乳膠，干燥后打砂子，打磨干凈，磨光后清掃并用布擦洗干凈，用羊毛刷刷一遍界面劑。e、 刮透明膩子，干燥后用360目水砂紙打磨，并清理干凈。f、 噴第一道底漆，干燥后檢查是否已將基層封閉，如有砂布紋或小坑點用原子灰找補。g、 噴第二道底漆，視情況，可用360目水砂紙輕輕帶一遍，磨完后用濕布擦干凈h、 噴第一遍面漆，要求薄厚均勻一致，不流不墜，不得漏噴，噴后第二天（6小時后）用360目水砂紙打磨，磨砂紙用力要均勻。i、 噴第二遍面漆。視實際效果可噴第三遍5、質量標準 保證項目a、 油漆工程等級和材料品種質量應符合設計和選定樣品要求以及有關標準規(guī)定。b、 油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。 基本項目（高級木材表面混色磁漆磨退基本項目）a、 光亮和光滑高級涂料要光亮柔和、光滑無擋手感b、 裹楞、流墜、皺皮無c、 顏色、刷紋高級涂料要顏色一致、無刷紋d、 五金、玻璃等高級涂料要潔凈6、成品保護、安全、環(huán)保要求 每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質量。 刷油后應立即將滴在地面或窗臺上和污染墻上及五金的油漆清擦干凈。 油漆完成后應派專人負責看管，禁止摸碰污染。 對廢舊砂布、棉絲、油漆要集中堆放，由材料員統(tǒng)一處理。 油漆、稀料庫不許設在樓內(nèi)。（七）電氣安裝工程一）開關、插座面板、燈具安裝 1、材料要求 (1) 各型開關、插座：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 (2) 其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺釘、鍍鋅機螺釘、木磚等。 2、主要機具 (1) 紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。 (2) 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。 3、作業(yè)條件 (1) 各種管路、盒子已經(jīng)敷設完畢。盒子收口平整。 (2) 線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。 (3) 墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。 4、 操作工藝 1) 工藝流程清理結線安裝 2) 清理 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 3) 結線 (1) 一般結線規(guī)定： 開關結線 同一場所的開關切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。燈具的相線應經(jīng)開關控制。 多聯(lián)開關不允許拱頭連接，應采用LC 型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。 插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC 型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。 4) 安裝開關、插座準備 先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。 (1) 開關、插座安裝： 一般安裝規(guī)定 開關安裝規(guī)定： 開關面板距地面的高度為1.4m， 距門口為150 200mm； 開關不得置于單扇門后。暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平。開關位置應與燈位相對應，同一室內(nèi)開關方向應一致。成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm。 插座安裝規(guī)定：插座距地面不應低于30cm。 同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm。暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。落地插座應有保護蓋板。 （2）開關、插座安裝 暗裝開關、插座。 按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5m 時，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺釘固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 3、成品保護 1) 安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。 2) 開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。 3) 其他工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。 4、應注意的質量問題 1) 開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應調(diào)整面板后再擰緊固定螺釘，使其緊貼建筑物表面。 2) 開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。3) 多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關方向一致。 4) 固定面板的螺釘不統(tǒng)一（有一字和十字螺釘）。為了美觀，應選用統(tǒng)一的螺釘。 5) 同一房間的開關、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應及時更正。6) 鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時，應注意把護口帶好。7) 開關、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（大于2.5cm）,未加套盒處理，應及時補上。 8) 開關、插銷箱內(nèi)拱頭接線，應改為雞爪接導線總頭，再分支導線接各開關或插座端頭?；蛘卟捎肔C 安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導線連接。 5、開關插座面板安裝質量標準 1) 主控項目 (1) 插座接線應符合下列規(guī)定： 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE） 或接零（PEN） 線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。 接地（PE）或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。 (2) 特殊情況下插座安裝應符合下列規(guī)定： 當接插有觸電危險電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關插座，開關斷開相線； 潮濕場所采用密封并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。 (3) 照明開關安裝應符合下列規(guī)定： 同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產(chǎn)品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠； 2) 一般項目 (1) 插座安裝應符合下列規(guī)定： 暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。 地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。(2) 照明開關安裝應符合下列規(guī)定： 開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離.m，開關距地面高度.m； 相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。并列安裝的拉線開關的相鄰間距不小于mm。 暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷。裝飾帽齊全。6、燈具安裝質量標準：1) 主控項目(1) 燈具固定牢固可靠；(2) 吊鉤園鋼直徑不小于燈具掛銷直徑。大型燈具的固定及懸吊裝置按燈具重量的兩倍做過載試驗；(3) 當燈具距地面高度小于2.4m 時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓。2) 一般項目 (1) 燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝離和燈罩破裂等缺陷。(2) 燈頭的絕緣外殼不破損和漏電。7、燈具安裝：1） 燈具安裝時要按圖施工，牢固、端正，重量超過3公斤的燈具要用吊件。采用三線制（L、N、PE），零線、地線不得混用，地線壓接牢固，安裝時還要帶好手套，防止二次污染，使其內(nèi)外干凈明亮。2） 照明器表面的高溫部位，靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱等防火保護措施。鹵鎢燈和額定功率為100W及100W以上的白熾燈泡的吸頂燈、槽燈、嵌入式燈的引入線應采用瓷管、石棉、玻璃絲等非燃燒材料作隔熱保護。超過60W的白熾燈、鹵鎢燈、熒光高壓汞燈(包括鎮(zhèn)流器)等不能直接安裝在可燃裝修或可燃構件上。3） 燈具質量檢查的內(nèi)容：（1） 裝飾燈具及支(托)架、吊架組裝應牢固可靠，位置正確，安裝的坐標和中心距必須符合設計要求。（2） 燈具的造形和色調(diào)應符合設計要求，與室內(nèi)裝飾備件協(xié)調(diào)、和諧、完整、表面清潔，燈具內(nèi)外清潔明亮，燈具工作正常。（3） 導線與燈具連接應牢固緊密，不傷芯線，無松動、漏接。相線、零線和保護接地(零)線位置正確。（4） 導線的余量適當，配線整齊，導線絕緣性能良好。（5） 開關切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上；導線進入燈具內(nèi)的絕緣要良好，在線盒、底盒內(nèi)的余量適當，引出線整齊美觀。（6） 燈具安裝允許的偏差了：裝飾燈具中心線與設計中心線安裝允許偏差不應大于5mm。燈具在房屋的中心線允許偏差不大于20mm。同一場所的燈具(相同型號、相同功能)的高差不應大于5mm。對于保證項目，檢查方法則為全數(shù)燈具檢查、觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄以及檢查測試記錄。對于基本項目，檢查方法則為，抽查總數(shù)的10一20，進行觀察檢查、通電檢查，并檢查安裝記錄。二、電氣管線敷設1、熟悉圖紙，確定配電箱及用電設備的位置和管線敷設走向，管線敷設要排列整齊，吊裝時吊桿要裝在建筑物結構上，吊裝牢固，禁止連接于消防管道或風道等設施上，避免在主梁上打孔剔鑿。暗敷于墻內(nèi)及地面內(nèi)的線管,保護層厚度不小于15毫米。2、用鍍鋅鐵管配線時，非導電部分的鐵件，均應做好相互連接和跨接，使他成為一連續(xù)導體，并且接地，跨接地線為黃綠雙色塑銅軟線，線徑型號不小于4平方毫米，所用螺母必須配彈簧墊片。導線對地的絕緣電阻值必須大于0.5 M。3、線路中途的接線盒或分線盒應加封閉蓋。線管通過伸縮縫時應加線盒，并設有伸縮裝置，穿墻時要有穿墻套管保護。燈頭盒、接線盒、開關盒的敲落孔，除實裝管孔以外，備用的敲落孔不得敲落。一管一孔順直入盒，線管入線盒的長度不得超過5毫米，要用鎖母固定，管口加上護口。采用PVC管時，管與盒之間要涂抹專用PVC膠粘連，還要注意吊桿與管之間的連接要加鍍鋅抱鐵，不得將緊固螺絲直接頂在PVC管壁上。4、當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色；相線用：A相黃色、B相綠色、C相紅色。5、穿線時要做上標記，并與系統(tǒng)圖一致，電線截面總和不應超過管內(nèi)面積的40%。預留接線的長度為1520公分，燈頭與線盒之間用金屬軟管連接,長度不得超過1.2米。接頭應放在接線盒內(nèi)。涮錫時，要有光澤，無尖刺，上塑料防水絕緣膠布及黑絕緣膠布。 七、主要技術、質量保證措施（一）技術管理措施一）施工資料管理：1、填寫的工程資料應以施工及驗收規(guī)范、工程合同與設計文件、工程質量驗收標準等為依據(jù)。2、施工資料的收集、整理、歸檔嚴格按照福建省有關建筑安裝工程資料管理的有關規(guī)定執(zhí)行。3、資料應隨工程進度及時收集、整理，并應按專業(yè)歸類，項目齊全、準確、真實。表格應統(tǒng)一采用標準表格，統(tǒng)一歸類。4、單位技術負責人負責本單位工程資料的全過程管理，施工資料進行分級管理。5、加強施工資料的管理工作，實行技術負責人負責制，并配備專職資料員。6、單位技術負責人負責檢查、匯總整理、組卷各分包單位編制的全部施工資料，對分包范圍內(nèi)的施工資料進行收集、整理，并對其施工資料的真實性和完整性負責。二）工程資料的報驗與報審制度：1、施工過程的報驗、報審，均應采用報審表和質量記錄文件，質量記錄文件包括產(chǎn)品質量文件、施工記錄、施工試驗記錄、質量評定記錄資料、設計文件等。2、分包單位的送審、報驗表應先通過總包單位審核后，方可報送監(jiān)理（建設）單位。3、為了保證工程資料的時效性、準確性、完整性，工程相關各方宜在合同中約定資料（報審、報驗資料）的提交時間與提交格式以及審批時間，并應約定有關責任方應承擔的責任。4、應明確時限的資料包括：物資選樣送審、技術送審（包括方案和深化設計送審）、物資進場報驗、分項工程報驗、分部工程報驗和竣工報驗等。（以上時間的限定待進場后與業(yè)主或總包單位協(xié)商解決）（二）質量保證措施一） 建立健全質量保證體系科學有效的質量管理與保證體系是實現(xiàn)質量目標的基本保障。我們將嚴格遵循公司質量管理目標，建立健全質量管理與保證體系，嚴格過程控制，牢固樹立“人人都是質檢員”，“質量就是信譽，質量就是生命”意識，以確保工程質量目標的實現(xiàn)。質量保證體系如下圖：項目經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理質檢員安裝施工員裝飾施工員安全員現(xiàn)場設計師預算員材料員施工隊伍二）質量保證措施（1） 嚴格執(zhí)行國家、福建省、福州市的有關規(guī)范、文件，落實公司質量管理目標。（2） 制訂本裝修工程的質量目標設計，通過分期質