透氣式塑膠面層施工方案.doc

功自心誠、利從義來 透氣式塑膠面層施工組織設(shè)計在施工過程中，將嚴(yán)格按照施工計劃工作，保質(zhì)保量按期完成跑道塑膠面層工程。1、施工前期準(zhǔn)備工作：1.1根據(jù)場地的施工面積、施作的面層種類、數(shù)量、計量，計算好所需的材料用量及工程所需機械設(shè)備、用具之準(zhǔn)備。1.2由合同的施工天數(shù)，及施工工藝的具體要求，合理的安排施工人員的數(shù)量，并編制好工程進(jìn)度計劃表。2、施工條件： 水泥表面必須干燥，現(xiàn)場保證有水源及380V電源。3、做軌道線：（A）、根據(jù)鋪裝機的寬度（2.6-2.7）及跑道的大小把軌道線放好，軌跡寬約為30公分。（B）、先在軌道上測其平整度，高的地方及低的地方畫出。（C）、軌道做好后，再作用鋁條測量兩軌道間的平整度，高于軌道間3mm以上的區(qū)域用煤氣燒平或打磨，低于兩軌道間5mm以上區(qū)域用小黑顆粒和單組份102膠水按照4：1之比例混合攪拌均勻后補平。若是水泥基礎(chǔ)須切割伸縮縫，并用黑顆粒填充。4、打底層處理：在鋪設(shè)黑顆粒的時候，需全場用滾筒將單組份101膠水涂布在基礎(chǔ)面功自心誠、利從義來 層上，以增強黑顆粒層基礎(chǔ)層的粘接能力（注涂布前需將施工面層的異物清除）。4.1、黑顆粒層（平均1.0cm厚）A、原材料攪拌：單組份101膠水與2-4黑顆粒按照1:6的配比比例，混合后放進(jìn)攪拌機中均勻拌合2分鐘后,送到鋪裝機槽內(nèi)。材料經(jīng)拌合均勻后需在先60分鐘內(nèi)完成鋪設(shè)。B、黑顆粒層鋪設(shè)：攪拌后的材料用鋪設(shè)機鋪設(shè)，鋪設(shè)時鋪裝機的刮板溫度應(yīng)為7080，收邊處用電燙斗或鏝刀適當(dāng)防粘劑修成圓角；在鋪設(shè)過程中隨時用3M直尺檢測其平整度，若最大缺陷超過3 mm以上時，應(yīng)馬上用已攪拌好的材料人工補平；鋪好的12小時內(nèi)用鋪裝機配套之注滾筒滾一遍，則可使黑顆粒更結(jié)實。鋪設(shè)完成后需68小時方能達(dá)成固化。 C、檢查黑顆粒層：在黑顆粒層完全干后，應(yīng)全場檢查如有不平或修邊末修到之處，必須切除重新用黑顆粒補平。5、面層處理：（平均3-4mm）材料： EPDM粒子，1:2紅色跑道面漆，紅粉；每組料配比為50：40: 2機器及工具：噴面機1套，攪拌鉆，水瓢，大白桶，小桶，開桶刀，磅稱，5m長木板24做法：A、 原材料攪拌：功自心誠、利從義來 將原材料混合后用攪拌鉆均勻拌合2分鐘后，送到PU噴面機料槽內(nèi)。B、噴面： 此噴面層共分二層噴面，而每一層噴面之前都要按每平方米一格放樣測試使用量，以便噴面時控制其均勻度，另周圍的環(huán)境要注意保護(hù)，要用薄膜封的地方地封好。6、標(biāo)志線測畫膠面鋪裝完成后，全場清潔干凈后，既可開始劃線，其步驟下：6.1首先復(fù)檢七個基本樁點，并對誤差做調(diào)校確認(rèn)后，按照國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，畫出各種標(biāo)志線。 6.2將線槽基準(zhǔn)線與定位線對齊，將線漆調(diào)好后即可開始噴分道線，注意線槽底面一定要。與跑道面緊密地貼合而防止虛邊。6.3將各項目的起點、終點線等列表，并根據(jù)不同項目標(biāo)志線顏色不同，做成若干不同顏色的小標(biāo)志，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無遺漏，用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后，用鋼尺采用放射線丈量法再次檢查確認(rèn)后，再根據(jù)不同項目用不同顏色線漆涂上述各點位線。6.4噴漆時，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯(lián)的規(guī)定，如不符合應(yīng)及時調(diào)整。6.5噴漆操作人員應(yīng)掌握好噴槍的距離（離塑膠面）和角度，以使線條美觀、色澤均勻。7、工作要求： 7.1接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度。7.2配料：嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方，配比準(zhǔn)確無誤。7.3攪拌：漿料、黑膠粒按比例攪拌均勻，每組充分?jǐn)嚢琛?.4攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序功自心誠、利從義來 精心鋪設(shè)，保證厚度。7.5修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修整。在接硬邊時，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時，應(yīng)對硬邊清理打磨，以保證粘