影響水泥磨產(chǎn)量的因素PPT課件.ppt

影響水泥磨產(chǎn)量的因素 1 對(duì)水泥磨采取一系列的調(diào)整有何根據(jù) 什么是 磨況 磨機(jī)常見(jiàn)的工藝堵磨如何處理 2 工藝流程的選擇 粉磨流程又稱(chēng)為粉磨系統(tǒng) 有開(kāi)路 opencircuit 和閉路 closedcircuit 之分 開(kāi)路系統(tǒng)無(wú)分級(jí)設(shè)備 物料從磨機(jī)中出來(lái)即為產(chǎn)品 閉路系統(tǒng)配分級(jí)設(shè)備 出磨物料須經(jīng)分級(jí)設(shè)備分選 合格細(xì)粉為產(chǎn)品 粗粉返回磨內(nèi)重磨 閉路磨系統(tǒng) 3 開(kāi)路磨和閉路磨的優(yōu)缺點(diǎn) 開(kāi)路系統(tǒng) 流程簡(jiǎn)單 設(shè)備少 操作簡(jiǎn)便 基建投資少 其缺點(diǎn)是物料必須全部達(dá)到合格細(xì)度才能出磨 容易產(chǎn)生過(guò)粉磨 并在磨內(nèi)形成緩沖墊層 妨礙粗料進(jìn)一步磨細(xì) 開(kāi)路磨水泥顆粒分布廣 需水量低 受客戶歡迎 但開(kāi)路系統(tǒng)粉磨效率低 電耗高 產(chǎn)量低 閉路系統(tǒng)可以消除過(guò)粉磨現(xiàn)象 可調(diào)控產(chǎn)品粒度 且能提高粉磨效率和產(chǎn)量 其缺點(diǎn)是流程復(fù)雜 設(shè)備多 基建投資大 操作管理復(fù)雜 成品顆粒分布窄 需水量大 一般來(lái)說(shuō) 閉路磨比開(kāi)路磨產(chǎn)量高15 50 為何我們廠磨PO42 5時(shí)閉路磨產(chǎn)量比開(kāi)路磨產(chǎn)量低 而二線又從來(lái)不磨PO32 5水泥 4 磨內(nèi)結(jié)構(gòu) 磨機(jī)隔倉(cāng)板的作用是 將研磨體分隔開(kāi) 在粉磨過(guò)程中 物料的粒徑向磨尾的方向減少 對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的要求也由開(kāi)始的以沖擊作用為主而逐漸變?yōu)橐匝心プ饔脼橹?使用隔倉(cāng)板就可以將沖擊作用為主的研磨體 如較大的鋼球 和以研磨為主的研磨體 如鋼段和小鋼球 進(jìn)行分級(jí) 同時(shí)也可以將以沖擊作用為主的研磨體根據(jù)其沖擊作用的大小而進(jìn)行粗略的分級(jí) 如三倉(cāng)磨的一 二倉(cāng) 防止大顆粒物料竄向出料端 隔倉(cāng)板對(duì)物料有篩分作用 只允許小于篩孔的物料通過(guò) 防止過(guò)大顆粒進(jìn)入沖擊力較弱的區(qū)域 控制磨內(nèi)物料的流速 隔倉(cāng)板上篩孔的數(shù)量 大小 排列方式都可以影響物料的通過(guò)能力 能控制和改善磨機(jī)通風(fēng)狀況 因此也就決定了磨內(nèi)物料的充填程度 控制了物料在磨內(nèi)經(jīng)受的粉磨時(shí)間 可起到統(tǒng)一產(chǎn)量和質(zhì)量 穩(wěn)定磨機(jī)正常生產(chǎn)的作用 5 帶篩分的組合式隔倉(cāng)板進(jìn)料側(cè)裝有扇形的粗篩板 相鄰篩板之間縫隙為14 20mm 其后裝有1層帶有4mm篩縫的細(xì)篩板 隔倉(cāng)板中心位置裝有1個(gè)中心卸料錐 粗篩板與細(xì)篩板距離為45mm 支撐板為盲板 扇形襯板保護(hù)支撐板不被磨損 當(dāng)磨機(jī)工作時(shí) 前倉(cāng)物料通過(guò)粗篩板之間的縫隙 進(jìn)入和細(xì)篩板之間的空間 隨著癖機(jī)的回轉(zhuǎn) 細(xì)料穿過(guò)細(xì)篩板的篩縫落到揚(yáng)料板上再被提升到上部 然后經(jīng)過(guò)中心卸料錐的出料端瀉落到后倉(cāng) 而粗料和小研癖介質(zhì)等也被類(lèi)似于揚(yáng)料板的小抄板帶到高處 然后經(jīng)過(guò)中心卸料錐返回到一倉(cāng) 繼續(xù)粉磨 6 磨機(jī)襯板主要是用來(lái)保護(hù)筒體 避免研磨體和物料對(duì)筒體的直接沖擊和摩擦的 其次是可以用不同型式的襯板來(lái)調(diào)整各倉(cāng)內(nèi)研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 物料在被粉磨過(guò)程中 由于第一倉(cāng)物料粒度較大 要求研磨體以沖擊作用為主 研磨體應(yīng)呈拋落狀態(tài) 而細(xì)磨倉(cāng)物料較小 為使產(chǎn)品達(dá)到要求的粉磨細(xì)度 要求研磨體以研磨為主 研磨體應(yīng)呈傾瀉狀態(tài) 研磨體的拋落狀態(tài)或傾瀉狀態(tài)取決于磨機(jī)不同的轉(zhuǎn)速 但磨機(jī)只有一個(gè)固定轉(zhuǎn)速 這就與研磨體要求的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)發(fā)生了矛盾 為解決這個(gè)矛盾 就可以利用不同表面形狀的襯板 如平襯板 波形襯板 階梯襯板 等 使與研磨體具有不同的摩擦系數(shù)來(lái)改變研磨體的運(yùn)動(dòng)形態(tài) 以適應(yīng)物料粉磨過(guò)程的要求 從而提高粉磨效率 7 聯(lián)合粉磨最佳工藝流程 輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中 輥壓機(jī)已經(jīng)完成了傳統(tǒng)磨機(jī) 的破碎功能 現(xiàn)我們廠入磨細(xì)度 0 2孔篩余10 0 08孔篩余25 0 045孔篩余55 一線用提升能力很強(qiáng)的階梯襯板是設(shè)計(jì)上的一個(gè)妥協(xié) 是防止物料外排的時(shí)候破碎外排物料的 二線的三個(gè)倉(cāng)是防止出磨水泥比表達(dá)不到在南京設(shè)計(jì)院的基礎(chǔ)上改成三個(gè)倉(cāng) 這樣無(wú)形中多了兩道隔倉(cāng)板 物料流速和磨內(nèi)的通風(fēng)都大幅度降低 有資料表明 聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中 入磨的物料微裂紋多 物料 3mm時(shí) 設(shè)計(jì)成單倉(cāng) 分級(jí)襯板產(chǎn)量最高 水泥質(zhì)量最好 8 一 研磨體 研磨體的形狀 大小 裝載量 級(jí)配以及補(bǔ)充等對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量有明顯的影響 研磨體的填充率和級(jí)配 要根據(jù)不同的工藝條件和設(shè)備狀況由專(zhuān)業(yè)人員具體分析計(jì)算和試驗(yàn)來(lái)確定 9 為什么要進(jìn)行研磨體的級(jí)配 將不同規(guī)格的研磨體按一定的比例配合使用 就稱(chēng)為研磨體的級(jí)配 物料粉磨過(guò)程中 一方面需要沖擊作用 另一方面需要研磨作用 在研磨體裝載量一定的情況下 小鋼球比大鋼球的總表面積大 與物料的接觸機(jī)會(huì)多 故需要研磨 要將大塊的物料擊碎 才能進(jìn)行有效的粉磨 就必須使鋼球具有較大的能量 因此就需要大的鋼球 10 鋼球 鍛 級(jí)配原則盡可能多裝研磨體原則 一般來(lái)說(shuō) 增加一噸研磨磨機(jī)臺(tái)時(shí)增加一噸 裝載量過(guò)大會(huì)使磨機(jī)電流過(guò)載 被粉磨物料的平均粒度大 硬度大 或要求成品細(xì)度粗時(shí) 鋼球的平均球徑應(yīng)大些 比如生料磨的平均球徑同等情況下要比水泥磨的要大 各級(jí)鋼球級(jí)配的比例可按兩頭小 中間大的原則配合 11 球與段的研磨功能差異 研磨體是磨機(jī)優(yōu)化的主要措施之一 目前國(guó)外水泥磨機(jī)在細(xì)磨倉(cāng)趨向于使用小鋼球代替鋼段 因?yàn)閮?yōu)質(zhì)小鋼球的磨耗比鋼段小得多 鋼球磨出的水泥顆粒形貌多呈球形 又比鋼段磨出的要好 但使用鋼段也有好的方面 如物料流速較快 能防止水泥在磨內(nèi)結(jié)團(tuán) 細(xì)磨倉(cāng)的主要功能是研磨 而小鋼球與小鋼段的研磨能力是不同的 研磨效率的高低主要取決于研磨介質(zhì)與物料之間的接觸表面積 若接觸表面積大 則研磨機(jī)會(huì)多 單位時(shí)間內(nèi)的成品生成率就高 等質(zhì)量的球與段相比 由于段的線接觸方式 從而明顯比球具有更高的接觸表面積 丹麥的康必登磨和我國(guó)開(kāi)發(fā)的高細(xì)磨都在細(xì)磨倉(cāng)成功地應(yīng)用了微細(xì)鋼段 顯著地提高了研磨效率 12 用球還是用鍛 a 圈流粉磨為保證成品細(xì)度 開(kāi)流磨的細(xì)磨倉(cāng)一般應(yīng)采用鋼段 圈流磨的細(xì)磨倉(cāng)可采用小鋼球 可加快物料流速 增加通過(guò)量 b 預(yù)粉碎前面帶預(yù)粉磨的系統(tǒng) 進(jìn)入細(xì)磨倉(cāng)的物料篩余降低 從而細(xì)磨倉(cāng)的研磨負(fù)擔(dān)減輕 開(kāi)流磨的細(xì)磨倉(cāng)也可采用小鋼球 既能保證細(xì)度 又提高了產(chǎn)量 由于細(xì)磨倉(cāng)的負(fù)擔(dān)減輕 對(duì)研磨要求降低 若預(yù)粉磨好 則采用小鋼球?yàn)橐?如此時(shí)再使用鋼段 一方面會(huì)減緩物料流速 降低產(chǎn)量 另一方面容易造成過(guò)粉磨現(xiàn)象 產(chǎn)生糊段 反而降低研磨效率 13 研磨體裝載量和級(jí)配是否合理 根據(jù)磨機(jī)產(chǎn)量和產(chǎn)品細(xì)度進(jìn)行檢驗(yàn)分析a 當(dāng)磨機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)量低 產(chǎn)品細(xì)度粗時(shí) 說(shuō)明研磨體裝載量不足或研磨體磨耗太大 此時(shí)應(yīng)添加研磨體 b 當(dāng)磨機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)量高 產(chǎn)品細(xì)度粗時(shí) 說(shuō)明磨內(nèi)研磨體的沖擊力太強(qiáng) 研磨能力不足 物料的流速過(guò)快所致 此時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少大球 增加小球和鋼段以提高研磨能力 同時(shí)減少研磨體之間的空隙 使物料在磨內(nèi)的流速減慢 延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間 以便得到充分的研磨 c 如磨機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)量低 產(chǎn)品細(xì)度細(xì)時(shí) 其原因可能是 小鋼球太多 大鋼球太少 致使磨內(nèi)沖擊破碎作用減弱 而相對(duì)研磨能力增強(qiáng) d 若磨機(jī)產(chǎn)量高 產(chǎn)品細(xì)度又細(xì)時(shí) 說(shuō)明研磨體的裝載量和級(jí)配都是合理的 14 根據(jù)磨音判斷在正常喂料的情況下 一倉(cāng)鋼球的沖擊較強(qiáng) 有嘩嘩的聲音 若第一倉(cāng)鋼球的沖擊聲音特別洪亮?xí)r 說(shuō)明第一倉(cāng)鋼球的平均球徑過(guò)大或填充率較大 若聲音發(fā)悶 說(shuō)明第一倉(cāng)鋼球的平均球徑過(guò)小或填充率過(guò)低了 此時(shí)應(yīng)提高鋼球的平均球徑和填充率 第二倉(cāng)正常時(shí)應(yīng)能聽(tīng)到研磨體的唰唰聲 15 檢查磨內(nèi)物料情況在磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn) 正常喂料的情況下 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) 球倉(cāng)中的鋼球應(yīng)露出半個(gè)鋼球于料面上 如鋼球外露太多 說(shuō)明裝載量偏多或鋼球平均球徑太大 反之 說(shuō)明裝載量偏少或鋼球平均球徑太小 在細(xì)磨倉(cāng) 研磨體應(yīng)以覆蓋著10 20mm的薄料層為宜 若蓋料過(guò)厚 說(shuō)明研磨體裝載量不足或研磨體尺寸太小 16 根據(jù)篩析曲線判斷研磨體級(jí)配合理 操作良好的磨機(jī) 其篩析曲線的變化應(yīng)當(dāng)是 在第一倉(cāng)比較陡 靠近卸料端應(yīng)平滑下降 如曲線中出現(xiàn)斜度不大或有較長(zhǎng)的一段接近水平線 則表明磨機(jī)的作業(yè)情況不良 物料在這一段較長(zhǎng)距離過(guò)程中細(xì)度變化不大 其原因可能是研磨體的級(jí)配 裝載量和平均球徑大小等不合適 應(yīng)適當(dāng)改變研磨體級(jí)配或清倉(cāng)剔除碎 小球段 如果隔倉(cāng)板前后的篩余百分?jǐn)?shù)相差很大 說(shuō)明兩倉(cāng)能力不平衡 此時(shí)應(yīng)首先檢查隔倉(cāng)板篦孔寬度是否符合要求 若過(guò)寬且超過(guò)規(guī)定數(shù)值2mm以上時(shí) 即應(yīng)更換或堵補(bǔ) 若有堵塞現(xiàn)象 應(yīng)剔除堵物 也可能由于磨機(jī)各倉(cāng)的長(zhǎng)度比例不當(dāng) 前后倉(cāng)破碎與研磨能力不匹配 先調(diào)研磨體的級(jí)配 裝載量和平均球徑 若無(wú)效 則應(yīng)改變倉(cāng)的長(zhǎng)度 比例 17 10 20日3 磨篩余曲線 從以上數(shù)據(jù)和篩余曲線來(lái)可以看出 三個(gè)倉(cāng)的破碎和研磨能力總體來(lái)說(shuō)是可以的 應(yīng)該從隔倉(cāng)板 磨尾蓖板的通過(guò)速度和通過(guò)量以及通風(fēng)量來(lái)考慮提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 18 2020 1 27 19 20 助磨劑 在粉磨過(guò)程中 加入少量的外加劑 以消除細(xì)粉粘附和聚集現(xiàn)象 加快物料的粉磨速度 提高粉磨效率 有利于球磨機(jī)優(yōu)質(zhì) 節(jié)能 高產(chǎn) 這類(lèi)外加劑統(tǒng)稱(chēng)為 助磨劑 使用助磨劑在大多數(shù)情況下能提高磨機(jī)產(chǎn)量 特別是水泥需要細(xì)磨的情況下更顯重要 在國(guó)外助磨劑的應(yīng)用十分普遍 95 的水泥磨機(jī)都使用助磨劑 21 磨內(nèi)通風(fēng) 磨內(nèi)通風(fēng)對(duì)產(chǎn)量和質(zhì)量都有影響 其作用一是及時(shí)將細(xì)粉排出磨外 以免影響粉磨效率和過(guò)粉磨形成 二是帶走粉磨熱量 降低磨內(nèi)溫度 減少石膏脫水和尾倉(cāng)的糊球 堵篦縫 磨風(fēng)速度 篦板處開(kāi)3 8 4 5m s 圈2 2 5m s磨內(nèi)圈0 3 0 7m s 開(kāi)0 7 1 2m s 開(kāi)流磨由于磨溫較高 一般大于圈流磨的兩倍 磨機(jī)進(jìn)料端的通風(fēng) 是磨內(nèi)通風(fēng)的先決條件 進(jìn)料口處開(kāi)設(shè)通風(fēng)口 二線是開(kāi)流磨 現(xiàn)都限制了最低的出磨負(fù)壓以保證磨機(jī)的良好通風(fēng) 22 物料的易磨性 相對(duì)易磨性的測(cè)定與計(jì)算方法 先取3kg老的標(biāo)準(zhǔn)砂 平潭砂 置于化驗(yàn)室試驗(yàn)小磨 500 500mm 中粉磨至比表面積為300 10m2 kg 如耗時(shí)為t分鐘 再取3kg被測(cè)物料 如系大塊的物料 則必須預(yù)先破碎至 7mm 置于上述試驗(yàn)小磨中粉磨t分鐘 測(cè)定其比表面積并以其除以標(biāo)準(zhǔn)砂的比表面積所得的商即為該物料的相對(duì)易磨性系數(shù) 23 品種及其配比直接關(guān)系到單產(chǎn)功耗和產(chǎn)品的產(chǎn)量 質(zhì)量 如旋窯熟料比立窯熟料難磨 產(chǎn)量差可達(dá)20 黑石 石灰石 石膏 熟料 礦渣 粉煤灰實(shí)踐表明 熟料中KH和P值高 C3S量多 C4AF少 冷卻得快 其質(zhì)地較脆 則易磨性系數(shù)就大 如KH和P值較低 C2S和C4AF含量 經(jīng)冷卻緩慢或因還原氣氛而結(jié)成大塊的熟料必然致密 韌性大 易磨性系數(shù)小 很難磨 24 物料水份 物料的水分直接影響著配料的準(zhǔn)確性和磨機(jī)的產(chǎn)量與電耗 由于濕物料喂入過(guò)多 就有可能造成飽磨或?qū)⒛?nèi)襯板粘上厚厚一層濕料 只好被迫停磨處理 其次 由于濕物料喂入過(guò)多 就有可能造成磨內(nèi)糊球 糊襯板的現(xiàn)象發(fā)生 甚至出現(xiàn) 飽磨 而被迫停磨處理 一般來(lái)說(shuō) 入磨物料綜合水分每增加1 磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低8 10 當(dāng)水分大于5 時(shí) 干法磨機(jī)基本上無(wú)法進(jìn)行粉磨作業(yè)了 25 需要指出的是并不是入磨物料越干越好 尤其是水泥磨 另一方面 當(dāng)入磨物料水分過(guò)小時(shí) 粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的熱量無(wú)法通過(guò)水蒸氣帶出磨外 磨內(nèi)溫度升高 相對(duì)濕度降低 空氣的導(dǎo)電性變差 靜電吸附作用加強(qiáng) 正常情況下 入磨熟料溫度 60 入磨物料綜合水分控制在以下數(shù)值比較合適 不帶輥壓機(jī)的磨機(jī) 1 0 1 5 輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨合理水份 0 5 0 8 26 如何區(qū)分糊磨和包球 磨內(nèi)溫度高 物料磨得很細(xì) 細(xì)顆粒物料因帶電荷吸附在研磨體 襯板和隔倉(cāng)板上的現(xiàn)象稱(chēng)作 包球 因物料的水份大 2 物料黏附在研磨體 襯板和隔倉(cāng)板上的現(xiàn)象稱(chēng)作 糊球 包球和糊磨是有本質(zhì)區(qū)別的 糊磨的特點(diǎn)是水泥出磨溫度很低 包球的特點(diǎn)是出磨溫度很高 包球現(xiàn)象出現(xiàn)后 應(yīng)該增加喂料量 糊球現(xiàn)象出現(xiàn)后 應(yīng)該減少喂料量 27 飽磨的原因及處理 飽磨又稱(chēng)滿磨或悶?zāi)?飽磨的征兆 磨音低沉出磨負(fù)壓上升磨頭返料磨機(jī)電流下降 一倉(cāng)降1 二倉(cāng)降3 三倉(cāng)降8 喂料量過(guò)多 研磨體的粉磨能力不能適應(yīng)入磨水份過(guò)高 且通風(fēng)不良 風(fēng)不能將粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣和細(xì)物料及時(shí)帶出磨外 輥壓機(jī)跳停 沒(méi)有新料喂進(jìn)磨導(dǎo)致靜電過(guò)粉磨堵磨 一般處理辦法有 減少喂料量 加大磨內(nèi)通風(fēng) 將水汽和熱量排出磨外 加煤加助磨劑洗磨 飽磨特別嚴(yán)重時(shí) 采用倒球的辦法處理 怎么樣洗磨 28 輥壓機(jī)的做功 聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量和電耗水平主要決定于粉磨主機(jī)設(shè)備即輥壓機(jī)和球磨機(jī)的出力情況 也就是功率消耗大小 系統(tǒng)產(chǎn)量可以通過(guò)下式說(shuō)明 WT 與物料 和粉磨工藝的參數(shù)PT 磨機(jī)做功的大小K 與輥壓機(jī)有關(guān)的常數(shù)PR 輥壓機(jī)消耗的功率 29 一般地 細(xì)粉太多 輥縫越小 功率降低 液壓壓力越大 功率越大 導(dǎo)料板的插入深度越深 輥縫越小 功率越低 最后均導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)量下降 中控操作和現(xiàn)場(chǎng)巡檢要注意幾點(diǎn) 1 發(fā)現(xiàn)輥縫低的時(shí)候 聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)檢查輥壓機(jī)的進(jìn)料閘板開(kāi)度是否合適 2 輥壓機(jī)系統(tǒng)壓力是否能正常保壓3 輥壓機(jī)側(cè)擋板是否完好 30 4 摸索合理的倉(cāng)重 實(shí)現(xiàn)輥壓機(jī)用功在60 70 5 不得采取停料 關(guān)循環(huán)風(fēng)機(jī)后輥壓機(jī)繼續(xù)帶料運(yùn)行 31 O SEPA操控 用風(fēng)要求足夠的風(fēng)量才能帶出較寬的顆粒級(jí)配水泥 同風(fēng)速下標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)帶塵濃度越大顆粒分布越窄 切割粒徑與風(fēng)量的平方根成正比 N3500選粉機(jī)的合理風(fēng)量在20 24萬(wàn)m3 h 產(chǎn)量在160 190t h合理的轉(zhuǎn)速控制理想的主軸轉(zhuǎn)速在110 140r min 物料才能得到有效的分散風(fēng)的大小對(duì)比表影響較大 轉(zhuǎn)速對(duì)細(xì)度的影響稍大些 但二者是相互緊密聯(lián)系的 32 進(jìn)行循環(huán)負(fù)荷和選粉效率的測(cè)定出磨篩下為a回粉篩下為b成品篩下為c循環(huán)負(fù)荷 c a a b選粉效率 c a a b c b 注 通常以45um來(lái)做樣 要求三個(gè)樣在系統(tǒng)穩(wěn)定中同時(shí)取樣 當(dāng)80um與45um的選粉效率相同時(shí)系統(tǒng)達(dá)到理想狀態(tài) O sepa的一 二次配風(fēng)要求 一次風(fēng)占總風(fēng)量的70 75 二次風(fēng)占30 25 33 磨機(jī)的操作 喂料量適當(dāng)且均衡穩(wěn)定是提高產(chǎn)質(zhì)量的重要措施 先進(jìn)的操作方法 完善的管理制度和操作員的高水平有利于提高產(chǎn)質(zhì)量 1 循環(huán)風(fēng)閥的穩(wěn)定性和喂料的均勻性 裝變頻器時(shí)最好 2 下料的穩(wěn)定性 粉