鋼筋工程安全技術交底.doc

安全技術交底鋼筋工程施工安全技術1、鋼筋加工機械的用電應遵守有關用電安全規(guī)定 ，開關箱及電源的裝拆和電氣故障的排除應由電工進行。2、安裝應堅實、穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。3、室外作業(yè)應設置機柵，機旁應有堆放原料、半成品的場地。4、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。5、作業(yè)后，應堆品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。2、鋼筋強化機械使用安全要求鋼筋強化機械包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋軋扭機等類型。一、鋼筋冷拉機 鋼筋冷拉機是對熱軋鋼筋在正常溫度下進行強力拉伸的機械。冷拉是把鋼筋拉伸到超過鋼筋本身的屈服點，然后放松，以使鋼筋獲得新的彈性階段，提高鋼筋強度。通過冷拉不但可使鋼筋被拉直、延伸，而且還可以起到除銹和檢驗鋼材質量的作用。 （2）應根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機前應設置防護擋板，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角，卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不行少于5m.（3）冷拉機場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，并應安裝防護欄板及警告標志；無關人員不得在此停留，作業(yè)人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。（4）用配重控制的設備應與滑輪匹配，并應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮；配重架四周應有欄桿及警告標志。（5）作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒應完好；滑輪、拖拉小車應潤滑靈活；拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全、牢固。確認正常后，方可作業(yè)。（6）卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待所有人員離開危險區(qū)域方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。（7）用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應有專人負責指揮。（8）夜間作業(yè)的照明設施，應裝設在冷拉危險區(qū)域外；當需要裝置在場地上空時，其高度應超過5m；燈泡應加防護罩，導線嚴禁采用裸線。（9）冷拉鋼筋時，冷拉鋼筋運行方向的端頭應設防護裝置，防止在鋼筋拉斷或夾具失靈時鋼筋彈出傷人。（10）冷拉鋼筋時，操作人員應站在冷拉線的側向，并設聯絡信號，使操作人員在統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)；在作業(yè)過程中嚴禁橫向跨越鋼絲繩或冷拉線。（11）電氣設備、液壓元件必須完好，導線絕緣必須良好；接頭處要連接牢固，電動機和啟動器的處殼必須接地。（12）作業(yè)后，應放松卷揚機鋼筋繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。二、鋼筋冷拔機鋼筋冷拔機是在旨拉力的作用下將鋼筋在常溫通過一個比其直徑小于0.51.0mm的孔模（即鎢合金拔絲模），使鋼筋在拉應力和壓應力作用下被強行從孔模中拔過去，使鋼筋直徑縮小，而強度提高40%90%，縮性相應降低，成為低碳冷拔鋼絲。鋼筋冷拔機的安全使用應符合以下要求：（1）各卷筒底座下與地基的間隙應水小于50mm，作為兩次灌漿填充層；底座下的墊鐵每組不多于3塊；在各底座初步校準就位后各組墊鐵點焊聯結，墊鐵的平面面積應不小于100mm100mm.電動機底座下與地基間的間隙應不小于50mm，作為兩次灌漿填充層。（2）拔絲機運轉過程中，嚴禁任何人在沿線材拉拔方向站立或停留。拔絲卷筒用鏈條掛料時，操作人員必須離開鏈條甩動的區(qū)域，出現斷絲應立即停車穩(wěn)后方可接料。不允許在機械運轉中用手鄧拔絲筒周圍的物品。（3）應檢查并確認機械各連接牢固，冷拔機與軕承架要保持水平，使主軸與滾筒軸保持轉動靈活。模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套。然后啟動主機空轉，確認正常后，方可作業(yè)。（4）作業(yè)前，工作臺上的雜物應清除干凈，機械附近地面和通道的障礙物應清除，并應檢查軸承油量，并應在滾筒軸孔內加注潤滑油。（5）傳動皮帶和齒必須裝置防護罩，傘形齒輪前端要裝防護肉，機械工作臺的前端要裝防護網，機械工作臺的后端要裝擋板。（6）操作人員袖口褲管要扎緊，女工要戴帽子、頭發(fā)不得飄逸；當掛上傳動鏈帶時，不得戴手套（握鋼筋時應戴厚手套）。（7）作業(yè)時，合上離全器后，操作人員應后退離機0.5m以外，手和軋輥應保持0.30.5m距離，并站在滾筒左側，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。（8）冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑；無資料時，可按每次縮減孔徑0.51.0mm。（9）軋頭時，應先使用鋼筋的一端穿過模具長度達100150mm，再來夾具夾牢。（10）冷拔模架中應隨時加足潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前應抹少量潤滑脂。（11）當鋼筋的末端通過冷拔模后，應立即脫開離合器，同時用手閘擋住鋼筋末端，防止彈開傷人。（12）拔絲過程中要經常注意放線架、壓轆架、滾筒三都間運轉情況，當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時，應立即停機，在處理完畢、恢復正常后，方再開機.三、鋼筋軋扭機鋼筋軋扭機是由多臺鋼筋機械組成的冷軋扭后產線，能連續(xù)進行將直徑6.510mm的普通盤圓鋼筋調直、壓扁、扭轉、定長、切斷、落料等工序，完成風險軋扭全過程。鋼筋軋扭機安全使用要點為：（1）在按制臺上的操作人員必須注意力集中，發(fā)現鋼筋亂盤或打結時，要立即停機，待處理完畢、恢復正常后，方可開機（2）運轉過程中，任何人不得靠近旋轉部件。（3）機械周圍不準亂堆異物，以防發(fā)生意外。四、預制場布置的安全要求1、預制場的布置施工現場的選擇，場區(qū)的平面布置，應符合以下安全要求：（1）施工場地應有利于生產，符合防洪、防火等安全技術要求，具備文明生產、文明施工的條件。（2）施工現場的臨時設施，必須避開泥沼、懸崖、泥石流、雪崩等危險區(qū)域，選在水文、地質良好的地段。施工現場內的各種運輸道路、生產生活房屋、易燃易爆倉庫、材料堆放，以及動力通信線路和其他臨時工程，應按照有關安全的規(guī)定制定出合理的平面布置圖。（3）施工現場的生活、生產房屋、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫等均應設在干燥地基上，并應符合防火、防洪、防風、防爆、防震要求。（4）施工現場應設置安全標志，并不得擅自拆除。（5）施工現場內的溝、坑、水塘等邊緣應設安全護欄，場地狹小，行人和運輸繁忙的路段應設專人指揮交通。（6）生產、生活房屋應按防火規(guī)定保持必須的安全凈距，一般情況下活動板房不小于7m，鐵皮板房不小于5m，臨時的鍋爐房、放電機房、變電室、鐵工房、廚房等與其他房間的間距不小于15m。（7）易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所，應采取必要的安全防護措施，嚴禁用依然材料修筑；炸藥庫的設置應符合國家有關規(guī)定，工地的小型臨時油庫應遠離生活區(qū)50m外，并外設圍欄。（8）工地上較高的建筑物、臨時設施及重要庫房，如炸藥庫、油庫、發(fā)（變）電房、塔架、龍門吊架等，均應加設避雷裝置。（9）對環(huán)境有污染的設施和材料應設置在遠離人員居住的，較為空曠的地點，污染嚴重的工程場所應配有防污染的設施。五、場內交通及水電設施（1）場內道路應經常維護，保護暢通，載重車輛通過的道路，其彎道半徑一般不小于15m，特殊情況下不得小于10m，手推車道路的寬度不小于1.5m，急彎及陡坡地段應設置明顯交通標志。與鐵路交叉處應有專人照管，并設信號裝置和落桿。（2）靠近河流和陡壁處的道路，應設置護欄和明顯警告標志。（3）場內行駛斗車、平車的軌道應平坦順直，縱坡不得大于3%，車輛應裝制動閘，鐵路終點應設置倒坡和車擋。（4）生產、生活用水應進行鑒定，其水質必須符合國家現行標準。水源應采取保護措施，防止水質污染。（5）場內架設的電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。（6）現場架設的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳架上。（7）電工在接近高壓線操作時，其安全距離為：10kV以下不得小于0.7m；2035kV不得小于1m；44kV不得小于1.2m；否則必須停電后方可操作。（8）各種電器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖，在操作處加設絕緣層。（9）在三相四線制中的中性點接地供電系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼應做接零保護；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼應做接地保護，其接地電阻應不大于4，并不得在同一供電系統(tǒng)上有接地，有的接零。（10）各種電器設備的檢查維修，一般應停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時，應有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。（11）工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。（12）現場的變（配）電設備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備。（13）使用高溫燈具，要防止失火，其與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。（14）移動式電氣機具設備應用橡膠電纜供電，并經常注意理順；跨越道路時，應埋入地下或做穿管保護。（15）遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)；在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。（16）施工現場的臨時照明應滿足：室內照明線路應用瓷夾固定；電線接頭應牢固，并用絕緣膠帶包扎；保險絲應按用電負荷量裝設。（17）能產生大量蒸汽、氣體粉塵等工作場所，應使用密閉或電氣設備；有爆炸危險的工作場所使用防爆型電氣設備。（18）電氣設備的傳送帶、轉輪、飛輪等外露部分必須安裝防護罩。（19）檢修電氣設備時應符合下列要求：電氣設備的檢修必須由電