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建筑施工簡答題按傳力特征樁分為哪幾類？預制樁施工中如何進行質(zhì)量控制？答：按傳力特征可分為摩擦型樁和端承型樁。質(zhì)量控制主要包括兩個方面：一是貫入度或樁尖標高是否滿足設(shè)計要求；一是樁的質(zhì)量檢驗偏差是否在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。打樁的貫入度或樁尖標高按下列原則控制:(1)樁尖位于堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或風化巖等持力層的端承樁，以貫入度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考。(2)樁尖位于其他軟土層的摩擦樁，以樁尖設(shè)計標高控制為主，貫入度可作參考。按施工方法的不同，模板可分為哪些種類？對模板有哪些基本要求？答：根據(jù)施工方法不同，模板分為現(xiàn)場裝拆式、固定式及移動式三種。對模板的基本要求為：（1）尺寸、位置準確；（2）有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性；（3）表面光潔，接縫嚴密；（4）拆裝方便，成系列化、標準化。泵送混凝土工藝對混凝土的配合比有哪些要求？答:(1)水泥用量(2)坍落度(3)骨料種類(4)骨料級配和含砂率.邊坡塌方的原因及其預防措施。答：在一般情況下，基坑邊坡失穩(wěn)、發(fā)生滑動，其主要原因是由于土質(zhì)及外界因素的影響，致使土體難題的抗剪強度降低或剪應力增加，使土體中的剪應力超過其抗剪強度。為了防止基坑邊坡坍塌，除保證邊坡大小與坡頂上荷載符合規(guī)定要求外，在施工中還必須做好地面水的排除，并防止地表水、施工與生活用水等浸入基坑邊坡?；觾?nèi)的降水工作，應持續(xù)到地下結(jié)構(gòu)施工完成，坑內(nèi)回填土完畢為止。在雨季施工時，更應注意檢查基坑邊坡的穩(wěn)定性，必要時，可適當放緩邊坡坡度或設(shè)置支護結(jié)構(gòu)，以防塌方。冬期施工時,采用蓄熱法、摻外加劑法養(yǎng)護混凝土的原理。答:蓄熱法就是利用加熱原材料或混凝土所預加的熱量和水泥水化熱,再用適當?shù)谋夭牧细采w,防止熱量散失過快,使混凝土在正溫條件下增長強度直至達到受凍臨界強度。摻外加劑法不需要加熱措施,就可使混凝土的水花作用在負溫環(huán)境中正常進行。摻外加劑的作用是使混凝土產(chǎn)生抗凍、早強、減水等效果,降低混凝土的冰點,使之在負溫下加速硬化以達到要求的強度。分件吊裝法與綜合吊裝法的吊裝順序是怎樣的？如果需要充分發(fā)揮起重機的工作性能,應選擇哪種吊裝方法？ 答:分件吊裝法的吊裝順序是第一次開行吊裝柱子并對其校正、固定,第二次開行吊裝各種大梁及柱間支撐,第三次開行分節(jié)間吊裝屋架、屋面板和屋面支撐等。綜合吊裝法的吊裝順序是先吊裝46根柱子并立即校正、固定,然后吊裝各種梁板及柱間支撐,如此一個節(jié)間一個節(jié)間地進行。分件吊裝法起重機每次開行時基本上吊裝同類型構(gòu)件,工作效率高,故選擇分件吊裝法分析錘擊法及振動法沉樁對周圍環(huán)境造成的影響。答:采用錘擊法、振動法沉沒預制樁對周圍環(huán)境的影響主要表現(xiàn)為:一是擠土效應使已打入的鄰樁和鄰近建筑物因產(chǎn)生側(cè)向位移和上浮而造成各種損害;二是振動影響使鄰近建筑物產(chǎn)生粉刷脫落、墻體開裂、梁變形等,與擠土效應的影響相似;三是噪音影響危害周圍居民的生活和工作環(huán)境?；炷翝仓馁|(zhì)量要求有哪些？澆筑過程中怎樣檢查混凝土的質(zhì)量？答：（1）防止離析（2）正確留置施工縫（3）混凝土應分層澆筑（4）連續(xù)澆筑。施工中應檢查所用材料品種、規(guī)格和配合比執(zhí)行情況，并在澆筑地點檢查混凝土的坍落度，每一工作班至少檢查兩次。混凝土澆筑時為什么需要留置施工縫？施工縫又是如何處理的？答：澆筑時如因某種原因不能連續(xù)施工，且停留時間可能超過混凝土初凝時間時，則事先應確定適當?shù)奈恢昧糁檬┕たp。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應清除掉混凝土表面析出的疏松物質(zhì)及松動的石子，澆水沖洗干凈。施工縫處已澆混凝土強度應達到1.2Mpa以上才能繼續(xù)澆筑新混凝土。簡述壁紙和墻布裱糊施工的主要工序。答:(1)墻面劃準線。頂棚裱糊時,應彈一條平行于房間長度方向臨近主窗的基準線。(2)壁紙(或墻布)裁切。裁切時每幅壁紙(或墻布)的下料長度比裱貼部位實際長度增加20mm左右,以便壁紙、墻布裱貼完成后裁剪修齊。(3)壁紙潤濕。裱糊前,需先將壁紙在水槽中浸泡23min,取出后把多余水抖掉,再靜置23min,然后進行裱糊。(4)涂刷膠粘劑。膠粘劑的涂刷應薄而均勻,不裹邊,不堆起,以防溢出弄臟壁紙,也不得漏刷。(5)裱糊。裱糊的順序是先垂直面后水平面;先小面后大面;垂直面是先上后下;水平面是先高后低。簡述沉管灌注樁施工過程中常見的斷樁問題產(chǎn)生的原因及預防措施。答: (1)產(chǎn)生原因:樁距過小,打鄰樁時使土體擠壓和隆起而產(chǎn)生的水平力和拉力。軟硬土層間傳遞水平力大小不同,對樁產(chǎn)生剪應力,若樁身混凝土終凝不久,強度低,承受不了外力影響,就會出現(xiàn)斷樁。(2)預防措施:當樁距小于4倍樁管外徑時,應采用跳打法施工,中間未打的樁需待已打的鄰樁混凝土達到設(shè)計強度等級要求的50%以上方可施工,否則應在鄰樁混凝土初凝之前施工完畢。簡述沉管灌注樁施工過程中常遇的斷樁與縮頸樁問題產(chǎn)生的原因及防止措施。答:(1)斷樁產(chǎn)生原因:樁距過小,打鄰樁時使土體擠壓和隆起而產(chǎn)生的水平力和拉力。軟硬土層間傳遞水平力大小不同,對樁產(chǎn)生剪應力,若樁身混凝土終凝不久,強度低,承受不了外力影響,就會出現(xiàn)斷樁。預防措施:當樁距小于4倍樁管外徑時,應采用跳打法施工,中間未打的樁需待已打的鄰樁混凝土達到設(shè)計強度等級要求的50%以上方可施工,否則應在鄰樁混凝土初凝之前施工完畢。(2)縮頸樁產(chǎn)生的主要原因是:在含水量大的粘性軟土層沉管時,土受擠壓產(chǎn)生很高的孔隙水壓力,待樁管拔出后,這種水壓力便作用于新澆筑的混凝土樁身上,使樁身被壓縮,產(chǎn)生不同程度的縮頸現(xiàn)象。預防措施:在施工中應保持樁管內(nèi)混凝土有足夠的高度,以平衡孔隙水層;同時混凝土和易性要好,使出管擴散快,拔管速度適當放慢,并加速振動,使混凝土密實性好。簡述大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因。答:(1)混凝土澆筑后,表層熱量散發(fā)快,內(nèi)部積累的水化熱不易散發(fā),塊體內(nèi)溫度高于表層溫度,由于內(nèi)外溫度不一,使表層混凝土收縮受到里層混凝土的約束而產(chǎn)生拉應力,使表層產(chǎn)生裂縫。(2)當混凝土逐漸散熱冷卻后,塊體收縮,由于收縮受到基巖或混凝土熱墊層的約束,在與基底接觸處產(chǎn)生拉應力,從而產(chǎn)生裂縫。簡述單層廠房柱子吊裝施工工藝過程。答：（1）旋轉(zhuǎn)法（2）滑行法（3）柱的對位和臨時固定（4）柱的校正（5）柱的最后固定簡述單代號網(wǎng)絡(luò)圖的繪圖規(guī)則。答:(1)必須正確表述已定的邏輯關(guān)系(2)嚴禁出現(xiàn)雙向箭頭或無箭頭的連接(3)嚴禁出現(xiàn)有循環(huán)回路(4)嚴禁出現(xiàn)沒有箭尾節(jié)點的箭線和沒有箭頭節(jié)點的箭線(5)繪圖時箭線不宜交叉。當交叉不可避免時,可采用過橋法和指向法繪制。(6)網(wǎng)絡(luò)圖中只應有一個起點和一個終點節(jié)點;當網(wǎng)絡(luò)圖中有多項起點或終點節(jié)點時,應在網(wǎng)絡(luò)圖的兩端分別設(shè)置一項虛工作,作為該網(wǎng)絡(luò)圖的起點節(jié)點和終點節(jié)點。簡述單位工程施工進度計劃編制程序。答:(1)熟悉、審查施工圖紙和進行現(xiàn)場調(diào)查,收集施工資料。(2)計算分部、分項工程量(3)擬定施工方案,并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后優(yōu)選方案(4)編制施工進度計劃(5)提出勞力、材料、構(gòu)件和機具需要量計劃(6)計算施工現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活所需臨時設(shè)施的數(shù)量和面積(7)擬訂材料運輸方案和供應計劃(8)進行施工平面圖設(shè)計和擇優(yōu)平面設(shè)計方案(9)擬訂確保工程質(zhì)量、安全和降低成本的措施。簡述單位工程施工進度計劃的編制步驟。答:編制步驟:確定施工過程名稱;計算工程量(是否分施工段);計算勞動量,機械臺班量;計算施工過程持續(xù)時間;安排施工進度初始方案;計劃的檢查與調(diào)整;正式繪制施工進度表。 簡述單位工程施工組織設(shè)計的編制依據(jù)。答:(1)施工圖及設(shè)計說明書。(2)工程合同或協(xié)議。(3)施工圖預算文件,有關(guān)定額與規(guī)程。(4)施工裝備能力,資源配置狀況。(5)施工現(xiàn)場條件:水、電供應,交通道路,施工環(huán)境,自然條件資料等。(6)施工組織總設(shè)計對該單位工程的特殊要求。簡述地下防水混凝土結(jié)構(gòu)施工中施工縫的留置與處理方法。答：施工縫是防水的薄弱部位之一，因此，施工時應盡量采取連續(xù)澆筑不留或少留施工縫，尤其是不留垂直施工縫。如必須留設(shè)垂直施工縫，應留在結(jié)構(gòu)的變形縫處；如必須留設(shè)水平施工縫，其位置不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)壁交接處，一般宜留在高出底板上表面不小于200mm的強身上。簡述吊腳樁產(chǎn)生的主要原因和預防措施。答:產(chǎn)生原因:預制樁尖質(zhì)量差,沉管時樁尖邊沿被打壞而擠入樁管內(nèi),撥管至一定高度后才被振落下并被土壁卡住,形成樁低懸空;或是樁尖傾斜破壞,使泥沙擠入管內(nèi),灌注混凝土后形成軟松層。預防措施:要嚴格檢查樁尖質(zhì)量,預制樁尖混凝土強度應不小于C30,以避免樁尖被打壞,沉樁時,應用吊鉈檢查樁尖是否被擠入樁管內(nèi),如發(fā)現(xiàn)樁尖已壞,應及時拔出樁管,在樁孔內(nèi)填砂后重打。簡述吊柱的旋轉(zhuǎn)法及滑行法的概念。當起重機為桅桿式時宜選用哪種吊裝方法？答:旋轉(zhuǎn)法是起重機的起重臂邊升鉤、邊回轉(zhuǎn),使柱身繞柱腳而旋轉(zhuǎn),當柱由水平轉(zhuǎn)為直立后,將柱吊離地面,然后轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)上方,將柱插入杯口中的方法。滑行法是起重機的起重臂不動,只起升吊鉤,柱頂也隨之上升,而柱腳則沿地面滑向基礎(chǔ),直至柱身轉(zhuǎn)為直立狀態(tài)后,將柱吊離地面,然后轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)上方,將柱插入杯口的方法。當起重機為桅桿式時宜選用滑行法。簡述對填方土料的選擇要求。答:填方土料的選擇要求: 當利用壓實填土作為建筑工程的地基持力層時,對填方土料的質(zhì)量,應符合下列要求: 具有最優(yōu)含水量的粘性土或粉土;級配良好的碎石類土、爆破石渣和砂土;粒徑為200400mm的礫石、卵石或塊石。不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹土以及有機質(zhì)含量大于5%的土作為填方土料。簡述防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的技術(shù)措施。 答: (1)控制溫度差。 盡量減少水化熱。控制混凝土的澆筑溫度。加強養(yǎng)護,做好施工階段的溫度監(jiān)測。早日回填土,以保溫保濕,不使混凝土長期暴曬。(2)減少邊界約束作用。設(shè)置滑動層。分段分塊施工。(3)改善混凝土抗裂性能。改善混凝土配合比,嚴格控制骨料含泥量。保證混凝土振搗密實。采用補償收縮混凝土。簡述干作業(yè)成孔灌注樁施工的工藝流程。答:測量放線定樁位;鉆機就位調(diào)整垂直度;鉆孔、土外運;鉆孔至設(shè)計標高;清除孔底虛土;成孔質(zhì)量檢查、驗收;吊放鋼筋籠;灌注混凝土。簡述鋼構(gòu)件在工廠加工制作的流程。答:編制制作施工指導書;原33材料的矯正;放樣、號料和切割;邊緣加工和制孔;組裝和焊接;端部加工和摩擦面處理;除銹和涂裝;驗收和發(fā)運。簡述鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場安裝的流程。答:編制現(xiàn)場安裝施工組織設(shè)計;施工基礎(chǔ)和支承面;鋼構(gòu)件運輸和吊裝機械到場;鋼構(gòu)件安裝和臨時固定;測量校正;連接和固定;安裝偏差檢測和涂裝。簡述工期優(yōu)化的步驟。答:(1)計算網(wǎng)絡(luò)計劃的時間參數(shù),確定關(guān)鍵工作和關(guān)鍵線路。(2)根據(jù)計劃工期,確定應縮短的時間。(3)確定關(guān)鍵工作能縮短的持續(xù)時間。(4)把選擇的關(guān)鍵工作壓縮到最短的持續(xù)時間,重新計算工期,找出關(guān)鍵線路。(5)若計算工期仍超過計劃工期,則重復上述步驟,直至滿足工期要求,或工期已不可能再壓縮時為止。(6)當所有關(guān)鍵工作的持續(xù)時間都壓縮到極限,工期仍不能滿足要求時,應對施工方案進行調(diào)整,或?qū)τ媱澒て谥匦聦彶?。簡述后張法的特點及適用范圍。答:后張法特點是直接在混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)上進行預應力筋張拉,不需要臺座設(shè)備,不受地點限制,適用于在施工現(xiàn)場預制大型預應力混凝土構(gòu)件和現(xiàn)澆預應力混凝土結(jié)構(gòu)工程施工。此外,還可以作為預應構(gòu)件拼裝和已建結(jié)構(gòu)加固的手段。但后張法施工工序較多,工藝較復雜,錨具加工要求高,又不能重復使用,費用較高。簡述滑升模板的優(yōu)缺點。答：滑模施工特別適用于混凝土筒壁結(jié)構(gòu)，亦適用于多、高層墻板結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)的房屋。它可以大量節(jié)約模板和腳手架，加快施工速度，縮短工期，但需要一套專用機具設(shè)備，一次性投資費用高和強迫不間斷施工，對施工精度高，如控制不當，容易出現(xiàn)混凝土拉裂等質(zhì)量問題。 簡述混凝土冬期施工可采取的措施。答:(1)采用高活性的水泥,如高標號水泥、快硬水泥等。 (2)降低水灰比,使用低流動性或干硬性混凝土。 (3)澆筑前將混凝土或其組成材料加溫,使混凝土既早強又不易凍結(jié)。 (4)對已澆混凝土保溫或加溫,人為地造成一個溫濕條件,對混凝土進行養(yǎng)護。 (5)攪拌時,加入一定的外加劑,加速混凝土硬化,以提早到達臨界強度;或降低水的冰點,使混凝土在負溫下不致凍結(jié)。簡述混凝土攪拌運輸車運送混凝土時的兩種工作方式。答:(1)混凝土的擾動運輸。在混凝土運動途中,攪拌筒以緩慢的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),對混凝土進行不停的擾動,以防止離析。當運距不很大、氣溫適中、道路情況較好時可采用此運輸方式。(2)混凝土攪拌運輸。分濕料攪拌運輸和干料注水攪拌運輸兩種方式。濕料攪拌運輸是混凝土攪拌運輸車在配料站按規(guī)定的混凝土配合比裝入砂、石、水泥和水后,即開往施工現(xiàn)場,在現(xiàn)場使攪拌筒以較高的攪拌轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),完成混凝土的攪拌作業(yè)。干料注水攪拌運輸是配料站只按規(guī)定的混凝土配合比裝入砂、石、水泥等干料,混凝土攪拌車在駛向施工現(xiàn)場途中適當?shù)臅r候或到達工地后再注水攪拌。簡述基坑邊坡的表示方法及基坑邊坡失穩(wěn),發(fā)生滑動的原因。答:土方邊坡的表示方法: (1)邊坡坡度=h/b (2)坡度系數(shù):m=b/h 基坑邊坡失穩(wěn),發(fā)生滑動的原因: 主要原因是由于土質(zhì)及外界因素的影響,致使土體內(nèi)的抗剪強度降低或剪應力增加,使土體中的剪應力超過其抗剪強度。簡述基坑開挖時流砂現(xiàn)象發(fā)生的原因及防治流砂的具體措施。答:流砂發(fā)生的原因: 當土中動水壓力等于或大于土的有效重度時,則土粒間的壓力全被抵消。此時土粒失去自重處于懸浮狀態(tài),能隨著滲流的水一起流動,帶入基坑,便發(fā)生流砂現(xiàn)象。 防治流砂的具體措施: (1)在枯水期施工。 (2)拋大石塊。 (3)打板樁。 (4)水下挖土。 (5)井點降低地下水位。簡述基坑土方開挖中應注意哪幾個問題？答:(1)要做好基坑內(nèi)外的降水、排水工作(2)要重視打樁效應,防止樁的位移和傾斜(3)支護結(jié)構(gòu)與挖土應緊密配合,先撐后挖(4)注意減少坑邊地面荷載,防止開挖完的基坑暴露時間過長(5)基坑土方開挖中要有安全技術(shù)措施,以確保施工安全.簡述腳手架的基本要求。答:(1)要有足夠的橫向?qū)挾?1.21.5m)、步架高度(1.21.8m)和離墻距(0.350.50m)使其能滿足工人操作、材料堆置和運輸方便的要求(2)構(gòu)造合理,與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固,應確保桿件局部穩(wěn)定和整體穩(wěn)定、承載可靠,并有可靠的防護設(shè)施(3)搭設(shè)、拆除和搬運方案,可多次周轉(zhuǎn)使用(4)應與垂直運輸設(shè)備和樓層作業(yè)面高度相適應,以確保材料由垂直運輸轉(zhuǎn)入水平運輸?shù)男枰：喪鼍c降水對基坑周圍環(huán)境的影響及預防措施。答:井點降水時,在其影響半徑范圍內(nèi),地下水位下降,形成降水漏斗曲線,土層中的含水量減少,使土體產(chǎn)生固結(jié),因而會引起周圍地面不均勻沉降,影響鄰近建筑物、道路和管網(wǎng)等設(shè)施的正常使用和安全。為了防止產(chǎn)生這種危害,一般可采取下列措施:(1) 回灌井點法(2)設(shè)置止水帷幕法。簡述卷材防水層施工工藝流程。 答:基層表面清理、修整;噴、涂基層處理劑;節(jié)點附加層處理;定位、彈線、試鋪;鋪貼卷材;收頭處理、節(jié)點密封;保護層施工。 簡述錨具的作用及基本要求。答:錨具是在后張法預應力混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)中,為保持預應力筋的拉力并將其傳遞到混凝土上所用的永久性錨固裝置。它是后張法預應力混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的一個重要組成部分,又是確保預應力值剪力和結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全的關(guān)鍵。對錨固的基本要求是:必須具有可靠的錨固能力,足夠的強度和剛度,錨固階段張拉端的錨具變形和預應力筋內(nèi)縮值應符合設(shè)計規(guī)范要求。錨具還應構(gòu)造簡單、加工方便、尺寸準確、價格低及全部零件互換性好,方便使用。簡述抹灰底層、中層及面層的作用。在混凝土墻面上能否以石灰砂漿作為底層？答:底層主要起與基體的牢固粘結(jié)和初步找平作用。中層主要起找平作用。面呈主要起裝飾作用。在混凝土墻面上不能以石灰砂漿作為底層。簡述抹灰工程常見的質(zhì)量問題及其產(chǎn)生的原因。答：常見的問題是會出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落等質(zhì)量問題。主要原因是：基體表面的塵土、污垢、油漬等清理不干凈；基體表面光滑，抹灰前未作毛化處理或沒有處理好；抹灰前基體表面澆水濕潤不透；一次抹灰層過厚等。簡述抹灰工程中做護角的位置及其做法。答:室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角,宜用12水泥砂漿做護角,以防止碰壞,護角高度不應低于2米,每側(cè)寬度不應小于50毫米。簡述泥漿護壁成孔灌注樁施工中常見問題及處理方法。答:(1)護筒周圍冒漿。處理方法:如剛開始鉆孔,就發(fā)現(xiàn)護筒周圍冒漿,可用粘土在護筒周圍填實加固;如護筒嚴重下沉或位移,則應返工重新埋設(shè)。(2)孔壁坍塌。處理方法:加大泥漿密度,保持護筒內(nèi)泥漿高度,以穩(wěn)定孔壁。如泥漿突然漏失或塌孔嚴重,在判明塌孔位置和分析原因后,應立即回填砂和粘土混合物到塌孔位置以上12m,待回填土沉積密實、孔壁穩(wěn)定后再進行鉆孔。(3)導管堵塞。處理方法:一旦發(fā)生堵管,如在半小時內(nèi)不能排除,則應立即換插備用導管,插入至原有混凝土內(nèi)500mm以上,在導管內(nèi)重新放入球塞,澆入混凝土,在球塞沖出導管后,應將導管繼續(xù)插入一定深度繼續(xù)澆筑混凝土。簡述砌體冬期施工的摻鹽砂漿法。答:摻鹽砂漿法是在砂漿中摻入一定量的化物。摻氯鹽可降低水的冰點,具有一定的抗凍早強作用,可使砂漿在一定的負溫下不致凍結(jié),維持水泥的水化作用繼續(xù)進行。該法成本低,使用方便,早強效果好,故在冬期施工中應用較為廣泛。簡述砌體冬期施工的凍結(jié)法。答:凍結(jié)法是在室外用熱砂漿進行砌筑,砂漿不摻外加劑,砂漿有一定強度后砌體很快凍結(jié),融化后的砂漿強度接近于零,當氣溫升高轉(zhuǎn)入正溫后砂漿的強度繼續(xù)增長。用凍結(jié)法施工,當室外溫度為-10以上時,砂漿溫度應不低于+10;當氣溫為-10-20時,砂漿溫度應不低于+15;當氣溫為-20以下時,砂漿溫度應不低于+20且強度提高2級;當氣溫為-20以上時,砂漿強度提高1級。采用凍結(jié)法施工時,一般應連續(xù)砌完一個施工層高度,不得間斷。每天砌筑高度和臨時間斷處的高度差不得超過12m。間斷處砌體應留踏步槎,每8皮磚間距應設(shè)置6的拉結(jié)筋。簡述砌體冬期施工所用材料的要求。答:(1)磚在砌筑前應清除冰霜。(2)砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,以充分發(fā)揮其早強特點,使砌體在凍結(jié)前已具有一定強度(3)石灰膏、粘土膏和電石膏等應防止受凍,如遭凍結(jié),經(jīng)融化后方可使用。(4)拌制砂漿所用的砂,不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。(5)拌合砂漿時,水的溫度不得超過80,以免遇水泥發(fā)生“假凝”,砂的溫度不得超過40。簡述輕型井點系統(tǒng)降水的設(shè)計步驟。答:(1)平面布置:可采用單排井點、雙排井點及環(huán)形井點布置。(2)高程布置:應考慮井點管的標準長度及井點管露出=地面的長度,而且濾管必須埋設(shè)在透水層內(nèi);(3)輕型井點計算:1)涌水量計算;2)井點管數(shù)量與井距的確定;3)抽水設(shè)備的選擇。簡述人工挖孔灌注樁的施工工藝過程。 答:(1)按設(shè)計圖紙放線,定樁位。 (2)分節(jié)開挖土方。 (3)支設(shè)護壁模板。 (4)在模板頂安置操作平臺。 (5)澆筑護壁混凝土。 (6)拆除模板繼續(xù)下一井圈護壁施工。 (7)澆筑樁身混凝土。簡述施工縫的留設(shè)原則;有主次梁的樓板、單向樓板和柱的施工縫留設(shè)位置及處理施工縫方法。答:留設(shè)原則:結(jié)構(gòu)受剪力較小、施工方便的部位。留設(shè)位置:柱應留水平縫,梁、板、墻應留垂直縫。柱施工縫應留置在基礎(chǔ)頂面、梁的下面或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面;單向板留置在平行于板短邊的任何位置;有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑混凝土,其施工縫留置在次梁跨度的三分之一范圍內(nèi)。處理方法:(已澆混凝土強度達1.2N/mm2后,)剔除表面松動、薄弱層水濕潤、沖洗鋪一層水泥漿或與混凝土砂漿成行相同的砂漿繼續(xù)澆筑。簡述施工平面圖的設(shè)計步驟。答:(1)垂直運輸機械的位置(2)攪拌機的布置(3)現(xiàn)場道路的布置(4)各類臨時設(shè)施的布置。簡述施工平面圖設(shè)計的原則。答:(1)在滿足施工需要的條件下,布置要緊湊,盡量減少施工用地。(2)施工現(xiàn)場的道路、材料堆放、加工棚、倉庫及施工機具等位置,應使場內(nèi)運輸距離最短,減少或避免二次搬運。(3)盡量減少臨時設(shè)施數(shù)量,降低臨時設(shè)施費用,臨時設(shè)施的布置應便利工人的生產(chǎn)和生活。(4)符合環(huán)保、技術(shù)安全和防火要求。簡述施工組織設(shè)計的內(nèi)容。答: (1)工程概況和施工條件。(2)施工方案(3)施工進度計劃。(4)施工平面圖。(5)主要技術(shù)經(jīng)濟指標。簡述時標網(wǎng)絡(luò)計劃的主要特點。答:(1)是網(wǎng)絡(luò)計劃與水平進度計劃相結(jié)合的形式,可形象表明計劃的時間進程。(2)時間直觀,計算量小,圖上可顯示各項工作的開始和完成時間、時差和關(guān)鍵線路。(3)在圖上計算資源用量,調(diào)整時差,進行網(wǎng)絡(luò)計劃的時間和資源優(yōu)化。(4)時標網(wǎng)絡(luò)計劃調(diào)整比較麻煩。若改變持續(xù)時間就需改變箭線的長度和位置,這樣,往往會引起整個網(wǎng)絡(luò)圖的變動。簡述飾面磚的粘貼方法。答:(1)粘貼面磚宜用1:1.51:2的水泥砂漿,厚度為610mm。將粘貼砂漿鋪滿在瓷磚背面,逐塊進行粘貼(2)粘貼面磚必須按彈線和標志自上而下逐行進行。每行粘貼宜從陽角開始,把非整磚留在陰角處。一面墻不宜一次粘貼到頂,以防塌落(3)粘貼釉面磚和外墻面磚接縫時,室外接縫應用水泥漿或水泥砂漿勾縫,室內(nèi)接縫宜用與釉面磚相同顏色的石膏灰或水泥漿嵌縫。但潮濕的房間不得用石膏灰嵌縫。簡述縮頸樁產(chǎn)生的主要原因和預防措施。答:產(chǎn)生縮頸樁的主要原因是:在含水量大的粘性軟土層沉管時,土受擠壓產(chǎn)生很高的孔隙水壓力,待樁管拔出后,這種水壓力便作用于新澆筑的混凝土樁身上,使樁身被壓縮,產(chǎn)生不同程度的縮頸現(xiàn)象。預防措施:在施工中應保持樁管內(nèi)混凝土有足夠的高度,以平衡孔隙水層;同時混凝土和易性要好,使出管擴散快,拔管速度適當放慢,并加速振動,使混凝土密實性好。簡述土方邊坡的表示方法及影響邊坡大小的因素。答：土方邊坡的表示方法： （1）邊坡坡度=h/b （2）坡度系數(shù)：m=b/h 基坑邊坡失穩(wěn) 。影響邊坡大小的有土質(zhì)條件、地下水位、施工方法及開挖后邊坡留置時間長短、坡頂有無荷載以及相鄰建筑物情況等因素而定。簡述網(wǎng)絡(luò)計劃的調(diào)整內(nèi)容。答:關(guān)鍵線路長度;非關(guān)鍵工作時差;增減工作項目;調(diào)整邏輯關(guān)系;重新估算某些工作的持續(xù)時間;對資源的投入作相應的調(diào)整。 簡述網(wǎng)絡(luò)計劃檢查的內(nèi)容。答:(1)關(guān)鍵工作進度。檢查目的是為了采取措施調(diào)整或保證計劃工期的實現(xiàn)。(2)非關(guān)鍵工作進度及時差的利用。檢查目的是為了更好的發(fā)揮挖掘潛力,調(diào)整或優(yōu)化資源,并保證關(guān)鍵工作按計劃實施。(3)實際進度與各項工作之間的邏輯關(guān)系。檢查目的是為了觀察工藝關(guān)系或組織關(guān)系的執(zhí)行情況,以進行適時的調(diào)整。(4)費用資料分析。簡述無節(jié)奏流水施工的基本特點。答:無節(jié)奏流水施工的基本特點:各施工過程在各個施工段上的流水節(jié)拍不盡相等,且變化無規(guī)律;流水步距不相等;每個專業(yè)施工隊(組)都能連續(xù)作業(yè),而施工段可能有空閑;專業(yè)施工隊(組)數(shù)等于施工過程數(shù)。簡述無粘結(jié)預應力筋的錨固區(qū)的處理。答:無粘結(jié)預應力筋的錨固區(qū),必須有嚴格的密封防護措施,嚴防水汽進入銹蝕預應力筋。對夾片式錨具,無粘結(jié)預應力筋錨固后的外露長度除保留30mm外,多余部分用砂輪鋸割掉。然后,在錨具與承壓板表面涂上防水砂漿,再用微膨脹混凝土或低收縮水泥砂漿封閉。對鐓頭錨具,在端部孔道內(nèi)注滿防腐油脂后,用塑料或金屬帽蓋嚴,再用混凝土將端錨具封閉。簡述無粘性預應力混凝土的施工過程及其工藝特點。答:施工過程:將無粘結(jié)預應力筋按設(shè)計位置鋪設(shè)在模板上,再澆筑混凝土,待混凝土達到設(shè)計規(guī)定強度后進行張拉錨固。工藝特點:無須預留孔道與灌漿,施工簡便,預應力筋易彎成所需要的曲線形狀,摩阻損失小,但對錨具要求高。簡述先張法預應力筋放張的順序。答:(1)對承受軸心壓力的構(gòu)件,所有預應力筋應同時放張(2)對承受偏心預壓力的構(gòu)件,應先同時放張預壓力較小區(qū)域的預應力筋,再同時放張預壓力較大區(qū)域的預應力筋(3)當不能按上述要求放張時,應分階段、對稱、相互交錯地放張。簡述現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預制裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點。答： 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)整體性好、抗震性好、節(jié)約鋼材，且不需要大型起重機。其缺點為現(xiàn)場施工周期長、需要耗費大量模板、現(xiàn)場運輸工作量大、勞動強度高、施工易受氣候條件影響、建筑垃圾和噪聲造成公害。裝配式鋼筋混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)工藝方面，推廣了拉模、擠壓工藝、立窯和折線窯養(yǎng)護、熱拌熱模、遠紅外線和太陽能養(yǎng)護等新工藝。簡述現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工時對模板有哪些基本要求? 答:基本要求有:保證結(jié)構(gòu)及構(gòu)件形狀、尺寸、位置的正確性;具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性;裝拆方便,能多次周轉(zhuǎn)使用;接縫嚴密,不漏漿;用材應經(jīng)濟合理,成本低,受潮后不易變形.簡述小砌塊砌體砌筑的質(zhì)量要求。答:(1)對孔。即小砌塊墻體砌筑時,上皮小砌塊的孔洞應對準下皮小砌塊的孔洞,使上下皮小砌塊的壁、肋較好地傳遞豎向荷載,保證砌體的整體性及強度(2)錯縫。即上、下皮小砌塊應錯開搭砌,搭接長度不應小于90mm,以增強砌體的整體性(3)反砌。即砌筑時,將小砌塊生產(chǎn)時的地面朝上反砌于墻體上,這樣,易于鋪放砂漿和保證水平縫砂漿的飽滿度。簡述旋轉(zhuǎn)法和滑行法吊裝柱子的過程，指出每種方法柱子預制平面布置的特征。答：旋轉(zhuǎn)法在預制柱時，柱腳宜靠近基礎(chǔ)，并使柱的綁扎點、柱腳中心點和杯口中心點，在以起重機停機點為圓心、停機點至綁扎點的距離為半徑的同一工作幅度圓弧上。滑行法在預制樁時，應使柱的綁扎點靠近杯口，并使綁扎點與杯口中心點位于起重機的同一工作幅度圓弧上。簡述預制構(gòu)件的吊裝過程。答:綁扎、吊升、對位、臨時固定、校正、最后固定。簡述預制樁沉設(shè)對周圍環(huán)境的影響及防治措施。答：采用錘擊法、振動法沉設(shè)預制樁對周圍環(huán)境的影響，除噪音、震動外，還使土體受到擠壓，土中孔隙靜水壓力升高，引起地面隆起和土體水平位移，因而會對周圍原有建筑物、道路和地下管網(wǎng)設(shè)施帶來不利影響。重者會對建筑物基礎(chǔ)被推移，墻體開裂，地下管線破損或斷裂等，嚴重影響附近居民正常生活和安全。為了減少或預防這種有害影響，可采用下列措施：（1）采用預鉆孔沉樁（2）設(shè)置防震溝（3）采用合理的沉樁順序（4）預埋塑料排水帶排水簡述柱子最后固定方法。答:柱校正后應立即進行最后固定,其方法是在柱腳與杯口的空隙內(nèi)澆筑比柱混凝土強度等級高一級的細石混凝土?；炷翝仓謨纱芜M行:第一次先澆至楔塊下端;第二次是當?shù)谝淮嗡鶟仓幕炷翉姸冗_到25%設(shè)計強度等級時,拔去楔塊,將杯口澆滿。簡述組織流水施工的經(jīng)濟效果。答:(1)可以縮短工期。(2)可以實現(xiàn)連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的施工。(3)可以提高勞動生產(chǎn)率,保證工程質(zhì)量,降低工程施工成本。卷材防水屋面有哪些優(yōu)缺點？ 答:優(yōu)點:自重輕、防水性能好,尤其是防水層的柔韌性好,能適應一定程度的結(jié)構(gòu)振動和脹縮變形。 缺點:造價較高、卷材易老化與起鼓、耐久性較差、施工工序多、工效低,產(chǎn)生滲漏水時,找漏修補比較困難。卷材防水屋面找平層設(shè)置分格縫的作用及做法。 答:找平層施工時,為了避免或減少找平層開裂而留設(shè)分格縫。 做法為分格縫縫寬為20mm,其位置應留在板端縫處,其縱橫縫的最大間距為:采用水泥砂漿或細石混凝土找平層時,不宜大于6m,找平層采用瀝青砂漿時,不宜大于4m。分格縫應嵌填密封材料。S什么是流水施工？組織流水施工有什么樣的經(jīng)濟效果？答:流水施工是把若干一棟建筑物或一棟建筑物,在工藝上分界為若干個施工過程,在平面上劃分出若干個相對獨立的施工段,在豎向上劃分為若干個施工層,然后按照各分項工程性質(zhì),組建相應的專業(yè)施工隊。組織流水施工的經(jīng)濟效果為:(1)可以縮短工期。(2)可以實現(xiàn)連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的施工。(3)可以提高勞動生產(chǎn)率,保證工程質(zhì)量,降低工程施工成本。什么是配板設(shè)計？如何進行配板設(shè)計？ 答:采用組合鋼模組裝各種構(gòu)件模板時,應合理選擇若干種規(guī)格的定型鋼模板,將其組配成所需形狀和尺寸,并繪制成配板圖,這項工作稱配板設(shè)計。配板設(shè)計時應全部用定型鋼模板組合拼成,只允許在邊角處用少量的木模板填補。另外,設(shè)計時選用的定型鋼模板的規(guī)格種類應盡量減少,并優(yōu)先選用大規(guī)格模板。什么是施工縫？柱、梁、單向樓板的施工縫應留在何處？答：施工縫是在已澆混凝土面上繼續(xù)澆筑混凝土，新老混凝土的界限即為施工縫。柱施工縫一般留在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面、無梁樓板柱帽的下面或吊車梁牛腿下面、吊車梁上面。高的梁應留在板地面以下2030mm處。單向樓板可留置在平行于板短邊的任何位置。有主次梁的肋形樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)。什么是土的最優(yōu)含水量？土的含水量對填土質(zhì)量有什么影響？答: