第二章 礦井通風(fēng).doc

第二章 礦井通風(fēng)第一節(jié)井下空氣一、規(guī)程對井下空氣成份的要求1、 采掘工作面的進風(fēng)風(fēng)流中，按體積計算，氧氣不得低于20%，二氧氣化碳不得超過0.5%。2、 有害氣體最高容許濃度，應(yīng)符合表1表求。表1井下有害氣體最高容許濃度名稱符號最高容許濃度（%）一氧化碳CO0.0024氧化氮（換算成二氧化氮）NO20.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨NH30.004瓦斯、二氧化碳和氫氣的容許濃度按規(guī)程有關(guān)各項規(guī)定執(zhí)行。二、一氧化碳的性質(zhì)、來源及危害1、 性質(zhì)：無色、無味、無臭、極毒的氣體，比重0.97（對空氣），微溶于水，濃度達到1375%時，遇火爆炸，達到30%時爆炸威力最強。2、 來源：（1）煤的氧化、自燃及火災(zāi)產(chǎn)生；（2）放炮產(chǎn)生；（3）瓦斯、煤塵爆炸生產(chǎn)。3、 危害：濃度達到0.016%，人吸入數(shù)時時后稍感不舒服；0.048%時，1h內(nèi)輕微中毒；0.128%時，0.5 h1h后嚴重中毒；0.4%時，很短時間內(nèi)致命中毒；1%時，呼吸35口迅速死亡。三、二氧化氮的性質(zhì)、來源及危害1、 性質(zhì)：褐紅色、極毒、易溶于水，的氣體，比重1.57，對眼睛和呼吸器官有強烈的刺激作用，嚴重時會引起肺水腫。2、 來源：炸藥不完全爆炸。3、 危害：濃度達到0.006%時，人吸入會咳嗽、胸部作痛；0.01%時，惡心、嘔吐；0.025%，短時間內(nèi)死亡。四、二氧化硫的性質(zhì)、來源及危害1、 性質(zhì)：無色、有硫磺味及酸臭味的氣體，比重2.27，易溶于水，對眼睛和呼吸器官有強烈的刺激作用。2、 來源：（1）硫化礦物燃燒及爆炸生產(chǎn)：（2）在含硫礦物中放炮時放出；（3）煤巖中放出。3、 危害：濃度達到0.001%時，強烈刺激眼膜；0.05%時，短時間內(nèi)引起氣管發(fā)炎、肺水腫，使人死亡。五、硫化氫的性質(zhì)、來源及危害1、 性質(zhì)：無色、微甜、有臭雞蛋的氣味，比重1.19易溶于水，毒性極強，濃度達到4.345.7%時，遇火能爆炸。2、 來源：（1）坑木的腐爛；（2）硫化礦物被水分解；（3）炸藥不完全爆炸；（4）含硫的煤自然及煤塵爆炸；（5）舊巷道中放出。3、 危害：濃度達到0.01%時，呼吸困難，瞳孔放大；0.02%時，頭痛、惡心、昏睡；0.05%時，30min后失去知覺；0.1%時，迅速死亡。六、二氧化碳的性質(zhì)、來源及危害1、 性質(zhì)：無色、略帶酸臭味、微毒的氣體，比重1.52，微溶于水，不助燃，對眼睛和呼吸器官有刺激作用。2、 來源：（1）有機物有腐朽；（2）人的呼吸、燈火燃燒；（3）放炮；（4）煤的自燃、火災(zāi)及瓦斯、煤塵爆炸；（5）從煤巖中放出。3、 危害：濃度達到1%時，呼吸急促；3%時，呼吸量增大；5%時，呼吸困難；10%時，頭痛；1020%時，短時間失去知覺；2025%時，窒息死亡。第二節(jié)礦井通風(fēng)一、 礦井通風(fēng)的基本任務(wù)1、 供給井下適量的新鮮空氣。地面空氣進入礦井后，由于物質(zhì)氧化、煤炭自然、人的呼吸以及從煤巖層、采空區(qū)放出沼氣（CH4）和二氧化碳等氣體，使氧含量下降較多時，人的工作效率會下降，嚴重時引起喘息、呼吸困難和心率加快以致造成死亡。應(yīng)此要不斷地想礦井內(nèi)供給適量的新鮮空氣，保證規(guī)程規(guī)定的氧含量不低于20%的要求，2、 沖淡并排除有毒有害氣體和礦塵。煤礦井下通常要產(chǎn)生和放出大量沼氣、二氧化碳以及少量的氧化氮，一氧化碳或硫化氫。在生產(chǎn)過程中同時還會產(chǎn)生大量礦塵，礦塵不僅危害人的健康而且有些煤塵具有燃燒和爆炸性。應(yīng)此，礦井通風(fēng)另一個重要任務(wù)就是要用新鮮空氣不斷地沖淡有度有害氣體和礦塵，保持他們在空氣中不斷發(fā)生傷害的程度，并將其排除地面3、 造成良好的氣候條件。井下氣候條件比較特殊，溫度高、濕度大、長期在這樣條件下工作，不但效率底而且危害人的健康。容易得職業(yè)病。應(yīng)此，要借助通風(fēng)來創(chuàng)造井下適宜的氣候條件。二、規(guī)程對主通風(fēng)機安裝和使用的要求1、主通風(fēng)機必須安裝在地面，裝有備用主扇的井口必須封閉嚴密。2、主通風(fēng)機必須保持經(jīng)常運轉(zhuǎn)3、必須裝置兩臺同等能力的主通風(fēng)機，其中，一臺做備用，備用主扇必須能在10分鐘內(nèi)開動。4、主通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防瀑門，防爆門不得小于出風(fēng)井口截面積，并正對出風(fēng)井口的風(fēng)的風(fēng)流方向。5、主通風(fēng)至少每月檢查一次，改變轉(zhuǎn)數(shù)或風(fēng)葉角度時必須報礦總工程師批準。6、必須裝有反風(fēng)設(shè)施。7、必須安裝水柱計、電流電，軸承溫度計等檢測儀表。8、主能風(fēng)機停風(fēng)時，必須有要有停風(fēng)及恢復(fù)送風(fēng)的安全措施。礦井的主要通風(fēng)機時停止運轉(zhuǎn)時因通風(fēng)機受影響的地點，必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中。三、對主通風(fēng)機司機的一般要求1、主要通風(fēng)機必須設(shè)專職司機，實習(xí)司機上崗學(xué)習(xí)操作就經(jīng)過批準并的合格司機指導(dǎo)監(jiān)護。2、司機必須熟悉通風(fēng)機供電系統(tǒng)和控制線路；熟悉地面風(fēng)道系統(tǒng)和各大風(fēng)門的用途。3、主通風(fēng)機司機應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）交班司機應(yīng)詳細介紹本班運行情況和建議下班應(yīng)注意事項，交接雙方會同進行以下檢查：運轉(zhuǎn)中的通風(fēng)機聲音是否正常，有無異常振動，各發(fā)熱部們溫度是否符合規(guī)定；各指示器裝置是否齊全完好，指示是否正常。檢查備用通風(fēng)機是否隨時可投入運行。地面風(fēng)道各風(fēng)門是否工作正常。（2）接班司機上崗前不得飲酒，精神正常，無不適于堅持工作的不正常狀況。（3）交接班必須在現(xiàn)場進行并嚴格遵守交接班制度的其他有關(guān)規(guī)定，雙方交接檢查認可后均應(yīng)在交接班記錄簿上簽字。（4）主通風(fēng)機司機應(yīng)嚴格執(zhí)行要害場所管理制。崗位責(zé)任制和安全規(guī)程，并參加主通風(fēng)機的各類檢修驗收工作。四、主通風(fēng)機司機上崗時應(yīng)注意事項1、觀察電源電壓不超過電動機額定電壓的+10%5%，或在電動機生產(chǎn)廠家規(guī)定范圍內(nèi)，電壓超限應(yīng)及時匯報主管技術(shù)人員是否繼續(xù)運行。2、電動機電流不超限，嚴禁超負荷運行。3、地面風(fēng)道進風(fēng)門應(yīng)鎖固。4、聯(lián)軸節(jié)防護罩或皮帶傳動護裝置應(yīng)完整牢固。5、主通風(fēng)機房風(fēng)嚴禁煙火。6、備用離心風(fēng)機必須用防雨罩蓋好，防止雨水和雜物進入。7、除故障緊急停機外，嚴禁不請示停機， 緊急停機后司機應(yīng)立即報告礦井調(diào)度室，并在10min內(nèi)開啟備用風(fēng)機，故障情況要詳細記入運行日記。停機后，司機應(yīng)立即打開防爆門，加強礦井自然通風(fēng)。五、礦井中控制風(fēng)流的設(shè)施礦井中控制風(fēng)流設(shè)施包括風(fēng)門、風(fēng)橋，擋風(fēng)墻，密閉墻，調(diào)節(jié)風(fēng)門和風(fēng)窗等，使用時必須加強管理和維護，防止損壞造成風(fēng)流短路，導(dǎo)致瓦斯事故。六、擴散通風(fēng)適用于在進風(fēng)流中，硐室長度不超過6米和入口寬度大于1.5米。七、井巷允許風(fēng)速規(guī)程第107條規(guī)定，井巷中風(fēng)流速度應(yīng)符合表2要求。表2井巷名稱容許風(fēng)速（m/s）最低最高無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐15專為提升物料的井筒12風(fēng)橋10升降人員和物料的井筒8主要進、回風(fēng)巷8架線電機車巷道1.08輸送機巷，采區(qū)進，回風(fēng)巷0.256采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷0.254掘進中的巖巷0.154其他通風(fēng)人行巷道0.15八、微風(fēng)的危害及預(yù)防井下回采工作面掘進中的煤巷和半煤巖巷風(fēng)速低于0.25m/s，掘進中的巖巷和其他通風(fēng)行人巷道的風(fēng)速低于0.5 m/s都屬于微風(fēng)，微風(fēng)有危害是容易在巷道頂板附近產(chǎn)生瓦斯層狀積聚，層內(nèi)的瓦斯?jié)舛扔上孪蛏现饾u增大，查以達到10%以上。預(yù)防和處理層狀瓦斯積聚的方法：1、 加大巷道內(nèi)的風(fēng)速，一般認為防止層狀瓦斯積聚的風(fēng)速應(yīng)大于0.5 m/s。2、 加大頂板附近的風(fēng)速，如在棚架式下面加導(dǎo)風(fēng)板將風(fēng)速向頂板附近，或沿頂板鋪設(shè)鐵風(fēng)筒，每隔一段距離接一短管，或沿頂板鋪設(shè)鉆有小孔的壓風(fēng)管，將積聚的瓦斯吹散。九、風(fēng)門安裝與使用難護對風(fēng)門的基本要求是：密閉性好，開門機構(gòu)工作可靠，動作迅速，堅固耐用。1、 為了保證風(fēng)門的密閉作用，每組風(fēng)不應(yīng)小于兩道，通車風(fēng)門間距不小于一列車長度與安全剎車距離這和，同時設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不小于兩道。2、 風(fēng)門能自動關(guān)閉；通車風(fēng)門實現(xiàn)自動化；礦井決回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門要求裝有閉鎖裝置；風(fēng)門不能同時敞開，防止風(fēng)流短路。3、 行人能過風(fēng)門必須注意安全，注意信號，不要搶過風(fēng)門。4、 嚴禁在風(fēng)門附近堆放雜物。5、 當風(fēng)門漏風(fēng)量超過1020m3/min時，風(fēng)門應(yīng)立即檢修或更換。十、分區(qū)通風(fēng)與串聯(lián)通風(fēng)采掘工作面回風(fēng)風(fēng)流直接進入回風(fēng)巷，不再進入其他采掘工作面，叫分區(qū)通風(fēng)。采掘工作面回風(fēng)風(fēng)流再時入其他采掘工作面，叫串聯(lián)通風(fēng)。分區(qū)通風(fēng)的優(yōu)點是：1、 發(fā)生事故時一般不影響其他區(qū)域。2、 風(fēng)路短，阻力小，漏風(fēng)量少。3、 各用風(fēng)地點保持新鮮風(fēng)流，作業(yè)環(huán)境好，作業(yè)人員不吸乏風(fēng)。串聯(lián)通風(fēng)的危害：1、 一旦前一個工作面發(fā)生火災(zāi)。瓦斯，煤塵爆炸與瓦斯突出事故，會直接危害被串工作面，擴大災(zāi)害圍；2、 風(fēng)路長，阻力大，漏風(fēng)大；3、 被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量無法保證，有毒有害氣體和粉塵濃度會增加，作業(yè)人員吸乏風(fēng)。十一、采掘工作面通風(fēng)采、掘工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)，布置獨立通風(fēng)確實有困難時，采用串聯(lián)工作面確實需要串聯(lián)通風(fēng)時，須經(jīng)礦務(wù)局局長批準，串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)可不超過2次，但三個采煤工作面的總長度不得超過100米。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出的煤層，嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。在進入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，必須設(shè)置瓦斯自動監(jiān)測報警斷電裝置，風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5%。十二、煤層傾角大于12 度的采煤工作面采用下行通風(fēng)時的規(guī)定煤層傾城傾國角大于12度的采煤工作面采用下行通風(fēng)時，必須遵守下列規(guī)定：1、 工作面風(fēng)速，不得低于1 m/s。2、 機電設(shè)備在回風(fēng)巷時，回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%；并應(yīng)裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置。3、 進、回風(fēng)巷中，必須設(shè)置消防供水管路。4、 有煤與瓦斯突出的采煤工作面嚴禁采用下行通風(fēng)。十三、生產(chǎn)礦井的反風(fēng)方式礦井反風(fēng)是當井下發(fā)生火災(zāi)時，利用預(yù)設(shè)的反風(fēng)設(shè)施，改變火災(zāi)煙流方向、限制災(zāi)區(qū)范圍，安全撤退受煙流威脅人員的安全技術(shù)措施。生產(chǎn)礦井反風(fēng)式有兩種：1、 全礦性反風(fēng)，使全礦井總進，回風(fēng)井巷及采區(qū)主要直，回風(fēng)巷道的風(fēng)流全面反向的反風(fēng)方式。當?shù)V井時風(fēng)井口附近，井筒，井底車場及和井底車場直接相通的大巷發(fā)生火災(zāi)，產(chǎn)生大量有毒氣體和高溫度濃煙威脅井下絕大數(shù)人員的生命安全時，為了防止事故擴大，礦井應(yīng)立即采取全礦性反風(fēng)，把有害有毒氣體和煙塵盡快排到地面。實行全礦井反風(fēng)是迫不得已的措施，既要沉著冷靜，又要迅速果斷。2、 局部反風(fēng)。當采區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，主要通風(fēng)機保持正常運行，通過調(diào)整采區(qū)內(nèi)預(yù)設(shè)風(fēng)涼上的開關(guān)狀態(tài)，實現(xiàn)采區(qū)內(nèi)部部分巷道風(fēng)流反向，把火災(zāi)煙流直接引向回風(fēng)道的反風(fēng)方式。十四、主要通風(fēng)機的反風(fēng)方法1、利用主要通風(fēng)機設(shè)置的專用反風(fēng)道和控制風(fēng)門，使通風(fēng)機的排風(fēng)與反風(fēng)道相聯(lián)，風(fēng)流由風(fēng)硐壓入總回風(fēng)道，而使風(fēng)流反向的方法，稱為反風(fēng)道反風(fēng)，軸流式和離心式主要通風(fēng)機都可用這種反風(fēng)方法。2、利用主要通風(fēng)機反轉(zhuǎn)，使風(fēng)流反向的方法，稱為反轉(zhuǎn)反風(fēng)法。軸流式主要通風(fēng)機可用這種反風(fēng)方法。3、利用備用的主要愛風(fēng)機機體作為反風(fēng)道，實現(xiàn)反風(fēng)的方法，稱為無反風(fēng)道反風(fēng)。在裝有備用通風(fēng)機的礦井可以采用，但必須保證反風(fēng)后，備用通風(fēng)機能迅速恢復(fù)正常狀態(tài)，究竟采用哪種反風(fēng)方法要根據(jù)各礦井的具體條件確定，操作人員在接到反風(fēng)命令后，要迅速操作，10分鐘內(nèi)要改變礦井的風(fēng)流方向，反風(fēng)風(fēng)量少能少于正常風(fēng)量的40%。十五、對生產(chǎn)礦井反風(fēng)演習(xí)的規(guī)定和對反風(fēng)設(shè)施的要求規(guī)程規(guī)定：生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須有反風(fēng)設(shè)施，必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量，不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。規(guī)程還規(guī)定：反風(fēng)設(shè)施由礦長組織的關(guān)部門每季度至秒檢查一次，每年應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí)，當?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，也應(yīng)時行一次反風(fēng)演習(xí)。礦井反風(fēng)演習(xí)，由礦總工程師負責(zé)組織指揮，通風(fēng)區(qū)長和救護協(xié)助工作，演習(xí)時必須做好記錄，并編寫反風(fēng)演習(xí)報告，對有火災(zāi)的礦井，反風(fēng)確有可能造成危害時，經(jīng)局決工程師批準，本年度可暫不進行反風(fēng)演習(xí)，但必須對反風(fēng)設(shè)備完好情況進行檢修，并制定發(fā)生火災(zāi)的反風(fēng)技術(shù)方案。生產(chǎn)礦井編制災(zāi)害預(yù)防和處理計劃時，必須根據(jù)火災(zāi)可能發(fā)生的地點，對采用的反風(fēng)方法，方式，及人員的避災(zāi)路線作出明確規(guī)定。多進風(fēng)井和多回風(fēng)井的礦井，應(yīng)根據(jù)各臺主通風(fēng)機的服務(wù)范圍和風(fēng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)特點，經(jīng)過反風(fēng)試驗或計算機模擬，制定了反風(fēng)技術(shù)方案，在災(zāi)害預(yù)防計劃中作出明確規(guī)定。十六、礦井反風(fēng)演習(xí)的具體內(nèi)容1、 礦井每年至少進行1次反風(fēng)演習(xí)，北方的礦井應(yīng)在冬季結(jié)冰時期進行。當?shù)V井有新井翼，水平投產(chǎn)或更換主要通風(fēng)機時都應(yīng)進行反風(fēng)演習(xí)1次；對多臺主要通風(fēng)的礦井應(yīng)分別作多臺風(fēng)機同時反風(fēng)和單臺風(fēng)機各自反風(fēng)演習(xí)，發(fā)分別觀測其反風(fēng)效果。2、 反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時間不應(yīng)小于從礦井最遠地點撤人到地面所需要的時間，但不得小于2小時。3、 反風(fēng)演習(xí)前，必須制訂反風(fēng)演習(xí)計劃，內(nèi)容包括：（1） 按照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的要求，規(guī)定火災(zāi)發(fā)的假設(shè)地點。（2） 制定反風(fēng)演習(xí)開始時間和持續(xù)時間。（3） 明確反風(fēng)演習(xí)的操作順序。（4） 確定反風(fēng)演習(xí)的觀測項止及方法。（5） 預(yù)計反風(fēng)后的風(fēng)絡(luò)，風(fēng)量的瓦斯情況。（6） 制訂反風(fēng)演習(xí)的安全措施。（7） 明確恢復(fù)正常通風(fēng)的操作順序和制訂排除瓦斯的安全措施。（8） 規(guī)定參加反風(fēng)演習(xí)的分工和培訓(xùn)工作。4、 反風(fēng)演習(xí)必須嚴格管理火源，并遵守下列規(guī)定：（1） 反風(fēng)演習(xí)前應(yīng)切斷井下電源，反風(fēng)演習(xí)結(jié)，風(fēng)流恢復(fù)正常后，風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，方可恢復(fù)送電。（2） 反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時間內(nèi)，在反風(fēng)后出風(fēng)井口附近20米的范圍以及與反反出風(fēng)井口相聯(lián)通的井口房等建筑物內(nèi)，都必須切斷電源，禁止一切火源存在，并禁止通行。（3） 反風(fēng)演習(xí)前，井下火區(qū)必須進行封閉或消除，并加強反風(fēng)時及其前后的觀測。5、 反風(fēng)演習(xí)的觀測項目，應(yīng)按下列要求執(zhí)行：（1） 觀測主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀態(tài)，包括電機負荷，軸承溫升，風(fēng)量和風(fēng)壓項目，電機不得超負荷運轉(zhuǎn)。（2） 測定全礦井，井翼，水平，采區(qū)的進回風(fēng)流中的瓦斯，二氧化碳的濃度和風(fēng)量，瓦斯與二氧化碳逍度每隔10分鐘測定一次，并觀測巷道中風(fēng)流方向，風(fēng)量每隔半小時測一次。（3） 選擇瓦斯或二氧化碳涌出量大或者涌出量不正常的采掘工作面測定瓦斯或二氧化碳的濃度，涌出量，并記錄其濃度到達2%的時間。6、 反風(fēng)演習(xí)后，必須由礦總工程師總結(jié)，并填寫反風(fēng)演習(xí)報告書，報礦務(wù)局總工程師審查，礦通風(fēng)區(qū)和礦山救護隊各備一份，并保存一個，對反風(fēng)演習(xí)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備，操作以及其他的問題，必須限期整改。十七、掘進遇煤線或接近地質(zhì)破碎地帶的措施當巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時，必須經(jīng)常檢查瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時，都必須立即撤出人員，停止掘進，進行處理。十八、掘進巷道貫通的要求1、 一般巷道貫通相距20m前，煤巷綜合機械化掘進巷道在相距50m前，地質(zhì)測量部門必須向礦總工程師報告，并通知通風(fēng)部門。2、 通風(fēng)部門接到通知后，必須事先做好調(diào)整風(fēng)流的準備工作。3、 貫通時，必須由通風(fēng)部門派主管通風(fēng)人員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。4、 貫通后，必須立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯積聚，待通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。十九、盲巷管理獨頭巷道大于6m的盲巷在24h內(nèi)必須時行封閉，在封閉前應(yīng)將與外部連接的鐵道、架線、管路切斷，避免雜散電流引爆瓦斯。二十、礦井測風(fēng)的要求1、 每一礦井都必須建立測風(fēng)年度，至少10天進行一次全面測風(fēng)。2、 采、掘工作面根據(jù)實際需要，隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果，都應(yīng)寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。3、 用風(fēng)速計測風(fēng)時應(yīng)注意事項：（1） 風(fēng)速計的量程和所測的風(fēng)速相適應(yīng)。否則，將損壞風(fēng)速計或測量不準確。風(fēng)速小于0.5m/s時，要選用低速計；風(fēng)速為0.510m/s時，選用中速風(fēng)速計；風(fēng)速小于10m/s時， 應(yīng)選項用高速風(fēng)速計。（2） 風(fēng)速計不能距人體太近，以免引起較大誤工費差。（3） 采用折線法或分格定點法移動風(fēng)表時，速度要均勻，如果風(fēng)速計在巷道中心部位停留的時間長，則測量結(jié)果偏大。如果風(fēng)速計在巷道周壁停留時間長，則測量結(jié)果偏小。（4） 葉式風(fēng)速計一定要與風(fēng)流方向垂直，尤其在傾斜巷道測風(fēng)時，更要注意。（5） 為了減少測量誤差，一般要求在1分鐘內(nèi)測好從移動線路起點到終點。二十一、發(fā)生窒息事故的主要原因直接原因是缺氧，產(chǎn)生缺氧的原因：一是在高瓦斯礦井或有煤和瓦斯突出的礦井中產(chǎn)生大量瓦斯或二氧化碳聚積，引起氧氣含量相對減少，二是在低瓦斯礦井中通風(fēng)不良的盲巷或者采空共中二氧化碳、氮氣等氣體增加，使氧含量相對下降，三是在封閉的火藥味區(qū)中氧含量下性，氮、一氧化碳、二氧化碳相對增加。二十二、造成瓦斯聚積的主要原因及預(yù)防辦法1、 局扇停止運轉(zhuǎn)，根據(jù)平時停止作業(yè)時測定掘進回風(fēng)流中瓦斯絕對涌出量（m3/min）,該獨立巷道長度與平均截面積乘積的得的容積（m3 ）與停風(fēng)時間（min）可以概略地估算出瓦斯聚積和濃度，這樣可以決定恢復(fù)送風(fēng)時的安全性。為防止停風(fēng)，對瓦斯大的工作面可以采用雙局扇、雙電源。2、 局扇風(fēng)筒出口距工作面過遠。規(guī)程規(guī)定局扇風(fēng)筒出口距工作面的距離應(yīng)根據(jù)具體情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，但最大不得超過5米（壓入式通風(fēng)一般出口風(fēng)流有效射程為78米），這主要是為防止工作面產(chǎn)生的瓦斯不能被有效排除，造成局部瓦斯聚積。3、 局扇風(fēng)筒漏風(fēng)大以及其他原因引起向工作面供風(fēng)不足，減少漏風(fēng)是十分重要的，減少風(fēng)筒漏風(fēng)的方法應(yīng)采用反邊接頭，減少接頭數(shù)改長節(jié)風(fēng)筒，風(fēng)筒破口隨時粘補， 用膠布粘嚴風(fēng)筒針孔以及注意風(fēng)筒吊掛等措施。4、 有效風(fēng)量減少，巷道中風(fēng)速低，不能沖淡巷道中瓦斯，在巷道頂部形成瓦斯層云層，導(dǎo)致大面積局部瓦斯聚積。5、 對采空區(qū)，高冒區(qū)，殘采，舊法采煤以及回采工作面的上隅角處理不當，通風(fēng)不良，起局部瓦斯積聚。6、 綜采機組工作面，由于綜采機械的切割機附近瓦斯涌出量大，而該區(qū)域內(nèi)易于形成風(fēng)流的渦流區(qū)，因此造成瓦斯聚積。7、 瓦斯涌出，突出，風(fēng)量不足以稀釋。第三節(jié)局部通風(fēng)一、 安裝局部通風(fēng)機的要求1、 必須安裝在進風(fēng)流中，距回風(fēng)口不小于10