水泥攪拌樁開工報告 施工方案 技術(shù)、安全交底.doc_第1頁
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文檔簡介

平黎公路嘉善南站連接線第一合同段軟基處理水泥攪拌樁工程AK0+855AK0+915、AK0+939AK0+999段分項開工報告浙江錦豪交通工程有限公司平黎公路嘉善南站連接線一標項目部2011年6月10日平黎公路嘉善南站連接線工程公路建設(shè)項目承包單位浙江錦豪交通工程有限公司 監(jiān)理單位浙江公路水運監(jiān)理有限公司 合同號 第一合同段 編 號 浙路(GL)103分項開工申請報告 上一步中間交工證書編號(如果有):項目名稱:水泥攪拌樁工程建議開工日期2010年6月15日地點或樁號:AK0+855AK0+915、AK0+939AK0+999計劃完工日期2010年8月15日現(xiàn)場負責人丁云雷施 工 員施建明質(zhì) 檢 員陸寧川施工準備情況說明施工人員、設(shè)備、材料已就位具備開工條件。 承包人: 年 月 日附件序 號名 稱說 明 1標準試驗審批表 2工藝試驗審批表 3到場材料審批表 4到場設(shè)備審批表 5施工進度計劃、工藝流程圖 6質(zhì)量控制方法和手段 7安全生產(chǎn)規(guī)程 8重要工程施工技術(shù)措施 9技術(shù)交底紀要現(xiàn)場監(jiān)理意見 專業(yè)監(jiān)理工程師: 年 月 日審核意見 駐地監(jiān)理工程師: 年 月 日平黎公路嘉善南站連接線工程公路建設(shè)項目承包單位 浙江錦豪交通工程有限公司 監(jiān)理單位浙江公路水運監(jiān)理有限公司 合同號 第一合同段 編 號 浙路(GL)106施工技術(shù)(工藝試驗)方案報審單致監(jiān)理工程師: 現(xiàn)報上路基工程的1號路:AK0+855AK0+915、AK0+939AK0+999段水泥攪拌樁 施工技術(shù)(工藝試驗)方案,請予審核和批準。 承包人技術(shù)負責人(簽名、公章): 日期: 附件:施工技術(shù)(工藝試驗)方案詳細說明和圖表。 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見: 審核人: 日期: 駐地監(jiān)理工程師審查意見: 審核人: 日期:業(yè)主代表審查意見: 審核人: 日期:注:1、特殊技術(shù)、工藝方案要駐地監(jiān)理工程師業(yè)主代表批準,一般方案由駐地監(jiān)理工程師批準;2、 技術(shù)、工藝方案批準前是否要專家論證,由業(yè)主決定;3、 本表由承包人填報一式三份,業(yè)主、監(jiān)理、承包人各存一份。平黎公路嘉善南站連接線工程公路建設(shè)項目承包單位 浙江錦豪交通工程有限公司 監(jiān)理單位浙江公路水運咨詢監(jiān)理有限公司 合同號 第一合同段 編 號 浙路(GL)118進場設(shè)備報驗單 2011 年 6 月 5 日 致駐地監(jiān)理工程師:下列施工設(shè)備已按合同規(guī)定進場,請你查驗鑒證,準予使用。 承包人(簽名公章): 日期:序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況擬用何處備注1攪拌樁機PH-5A型12011.6良好水泥攪拌樁2空氣壓縮機XK0.60.10型12011.6良好水泥攪拌樁3挖掘機PC200-612011.6良好水泥攪拌樁 整平場地 4變壓器100KW12011.6良好水泥攪拌樁5推土機T140-112011.6良好水泥攪拌樁整平場地6空氣壓縮機XK0.60.10型12011.6良好水泥攪拌樁致合同段項目經(jīng)理部: 經(jīng)查1、性能、數(shù)量能滿足施工需要的設(shè)備: . (準予進場使用的設(shè)備)2、性能不符合 施工要求的設(shè)備: . (由承包人更換后再報的設(shè)備)3、數(shù)量或能力不足的設(shè)備: . (由承包人補充的設(shè)備)請你們盡快按施工進度要求,配齊、配足所需設(shè)備。 專業(yè)監(jiān)理工程師: 日期:注:本表由承包人填報。一般為一式三份水泥攪拌樁工程施工方案目 錄一、工程概況。二、場地布置和施工前的準備。三、施工組織及進度計劃。四、施工組織機構(gòu)。五、水泥攪拌樁施工工藝圖。六、施工質(zhì)量要求。七、施工工藝及方法。八、攪拌樁施工質(zhì)量控制。 。九、施工管理及注意事項。十、攪拌樁質(zhì)量檢測。十一、安全保證措施。十二、環(huán)境保護、消防安全及雨季防護措施。一、工程概況 平黎公路嘉善南站連接線第一合同段(AK0+000AK3+250),水泥攪拌樁工程主要在橫港橋橋頭(AK0+855AK0+915、AK0+939AK0+999段)施工,水泥攪拌樁樁徑為50cm,間距為1.5m、1.2m,樁長8.5m,正三角形布置??傞L度為37000.5m。二、場地布置和施工前的準備(一)、場地布置考慮到水泥攪拌樁分布不均勻,根據(jù)實際情況,實地放樣,平整場地,現(xiàn)場布置。(二)、施工前準備1、組織施工人員學習和掌握有關(guān)設(shè)計圖紙和公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。結(jié)合本合同段的工程地質(zhì)和水文氣象條件,制定符合實際的施工組織設(shè)計,落實崗位責任制,確保工程質(zhì)量安全和進度。2、機械進場前,組織測量人員利用全站儀根據(jù)沿線已閉合的導線點進行樁位放樣,并報監(jiān)理工程師審批。3、施工場地準備在水泥攪拌樁施工區(qū)內(nèi)進行清障,整平處理,合理布置機械設(shè)備、水泥儲料罐。4、配置的機械設(shè)備主要機具包括:攪拌樁機、配套水泥罐及噴漿系統(tǒng)、空氣壓縮機等。攪拌樁機由液壓機步履底架、井架和導向加減壓機構(gòu)、鉆機傳動系統(tǒng)、鉆具、液壓系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成,其技術(shù)性能見下表。(三)、原材料攪拌樁采用的粉體加固劑為P.C 32.5水泥,要求新鮮無結(jié)塊,入罐時經(jīng)篩網(wǎng)過篩,最大粒度不超過5mm,不含有紙屑、塑料布石子等雜質(zhì)。攪拌樁施工主要機具規(guī)格與技術(shù)要求名稱 規(guī)格與技術(shù)性能 用 途攪拌樁機 PH-5A型,加固深度25m,成樁直徑600mm,鉆機轉(zhuǎn)速27.080.6r/min,提升速度0.571.70m/min,液壓步履,縱向1.2m,橫向0.5m,接地比壓0.027N/mm2;電機功率37KW,重量8t。 鉆孔、噴氣、噴漿、攪拌水泥罐容量 1.3m3,設(shè)計壓力0.6N/mm2,帶漿罐架、旋轉(zhuǎn)供料器、電子計量系統(tǒng)用于 貯存粉料和加壓輸送空壓機 XK0.60.10型,工作壓力1.0N/mm2,排量1.6m3/min,電機功率13KW用于 輸送、噴漿供氣三、施工組織及進度計劃(一)、施工組織安排本合同段共有水泥攪拌樁4353根,計37000.5米,計劃配置1臺樁機。各段落的水泥攪拌樁數(shù)量見下表:序 號 樁 號 根 數(shù) 間距 長 度(米)1 AK0+855AK0+915右幅 560 1.5 47602 AK0+855AK0+915右幅 1617 1.2 13744.53 AK0+939AK0+999左幅 1616 1.2 137364 AK0+939AK0+999左幅 560 1.5 4760 合計 37000.5(二)、進度計劃所有的水泥攪拌樁工程必須符合總進度計劃要求,工期要求為2011年6月15日2011年 8月15日。 段落 施工時間 工期 1、AK0+855AK0+915右幅 2011.6.152011.6.30 15日 2、AK0+855AK0+915右幅 2011.7.012011.7.15 15日3、AK0+939AK0+999左幅 2011.7.152011.7.31 15日4、AK0+939AK0+999左幅 2011.8.012011.8.15 15日四、施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)框圖:項目經(jīng)理部:金曉華道路工程師:丁金清質(zhì)檢負責:陸寧川測量負責:孫成栓資料負責:黃小莉施工負責:付真諦試驗負責:丁興海安全負責:郭 曉計量負責:陶劍鋒機料負責:王曉陽施工班組五、水泥攪拌樁施工工藝圖 (a) (b) (c) (d) (e) (f)圖1 水泥攪拌樁施工流程圖(a) 定位下沉 (b)深入到設(shè)計深度 (c)噴漿攪拌提升 (d)重復攪拌下沉 (d)重復攪拌提升 (f)攪拌完成形成固體 圖2 水泥攪拌樁機配套機械設(shè)備圖1-深層攪拌機 2-履帶式起重機 3-工作平臺4-導向架5-進水管6-回水管7-電纜8-磅稱9-攪拌頭10-輸漿壓力膠管11-冷卻泵 12-貯水池 13-電氣控制柜 14-灰漿泵15-集料斗六、施工質(zhì)量要求攪拌樁采用“四攪二拌”施工工藝,加固劑采用P.O 32.5號水泥,水灰比控制在0. 5,成樁樁徑不小于500mm,每米水泥用量54kg,水灰比為0.5。均勻攪拌,成樁頂面比設(shè)計標高高出50cm,單樁承載力達到設(shè)計值,攪拌樁施工后地基承載力標準值不小于設(shè)計值。攪拌樁施工允許誤差項目 樁距 樁徑 垂直度 樁長 單樁噴粉量單位 mm mm % m %允許偏差 +100 設(shè)計 1.5 設(shè)計 于設(shè)計七、施工工藝及方法(一)、施工準備及測量放樣 攪拌樁施工前,備齊施工機械機具和材料,接通電力,施工勞力進場,進行需施作噴漿作業(yè)地點的地面表皮清除,查明地下線路管道情況后進行場地平整,樁位放線,一切準備就緒后,進行攪拌樁作業(yè)。 1、 場地清理:施工前,應按技術(shù)規(guī)范要求進行場地清理。清理后的場地應整平,填寫報驗單,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽字確認后,方可進行下道工序施工。2、 布樁圖:開工前,根據(jù)施工設(shè)計圖按各分段里程畫出布樁圖。布樁圖上應標明線路中心、里程、路基底寬線、每個樁應編號、量出設(shè)計樁長,布樁圖報設(shè)計單位,監(jiān)理工程師,確定驗收確認后,方可施工。3、測量放樣:對設(shè)計單位移交的導線點,水準點,施工前會同甲方和監(jiān)理工程師進行復核,確認無誤后使用。測量人員按施工設(shè)計圖,進行攪拌樁樁位、原地面標高、孔口標高等有關(guān)測量放樣工作,測量放樣記錄及布樁圖等,應報請甲方和監(jiān)理工程師復核抽查,并填寫測量放樣報驗單,經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認。4、材料:攪拌樁施工采用加固料為水泥,其質(zhì)量、規(guī)格應符合設(shè)計要求,并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗報告,確保在有效期內(nèi)使用,嚴禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運到工地的加固料(水泥),應對水泥質(zhì)量進行抽樣檢驗,抽樣試驗頻率根據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師意見定,一般要求每批量100噸最少抽檢1組。試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師簽認后方可投入使用。5、水泥土強度試驗:施工前應詳細了解各施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況,選取有代表性的土層位置,鉆孔取出一定數(shù)量的試樣土進行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機質(zhì)含量試驗和水泥土配合比強度試驗,以驗證軟土的性質(zhì)和設(shè)計的水泥土(攪拌樁)強度能否達到要求。試驗結(jié)果均應及時以書面報告形式提交甲方及監(jiān)理工程師審查核實,如與原地質(zhì)鉆探資料和設(shè)計要求不符,應通知設(shè)計方。6、施工工藝試樁(1)、攪拌樁施工前必須分區(qū)段進行工藝試樁,以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗樁不宜小于5根。(2)、工藝試樁前,書面通知監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后,提交工藝試樁成果報告,并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后,作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù),無監(jiān)理工程師的指令,不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時應向機組下達操作指令,并負責監(jiān)督執(zhí)行。(3)、工藝試樁應達到如下目的:1、獲取操作參數(shù):包括鉆機鉆進與提升速度,鉆進持力層時孔底電流值,送漿時管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時間等。2、噴漿和攪拌的均勻性。3、鉆進、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。(4)在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計量儀等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時,必須以書面報告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁,重新確定施工技術(shù)參數(shù),指導下階段施工。(二)、鉆機就位及調(diào)直組裝架立攪拌樁機。檢查主機各部的連接,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、漿噴系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常,做好必要的調(diào)整和緊固工作,排除異常情況后,方可進行操作。漿罐裝滿料后,進料口加蓋密封。安裝鉆機時,將鉆機對準樁位,調(diào)平樁機機身以保證樁的垂直度。(三)、鉆進 樁機調(diào)正后,啟動主電機鉆進,待攪拌鉆頭接近地面時,啟動空壓機送氣。鉆深由深度尺盤確定,其數(shù)值應等于設(shè)計加固深度和樁機橫移槽距地面高度之和。(四)、鉆至設(shè)計標高當深度尺盤達到預定數(shù)量后,停止鉆機,鉆頭反轉(zhuǎn),但不提升,等待送料。(五)、送料打開送料閥門,關(guān)閉送氣閥門,噴送加固漿液。(六)、提升鉆頭 確認加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭,一般在樁底停滯24分鐘,即可保證加固漿液到達樁底,提升到設(shè)計標高時停止噴漿,停止噴漿深度應結(jié)合攪拌提升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴禁進行鉆機提升工作。(七)、停止提升打開送氣閥門,然后關(guān)閉送料閥,保持空壓機運轉(zhuǎn),攪拌鉆頭提升到樁頂時停止提升,在原位轉(zhuǎn)動兩分鐘,以保證樁頭的均勻密實。(八)、重復攪拌將攪拌鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆至設(shè)計樁底深度,然后再提升出地面進行第二次攪拌。(九)、停機將攪拌鉆頭提升到地面以上,停止主電機,停止空壓機,填寫施工記錄。(十)、樁機移位:利用樁機液壓系統(tǒng),將樁機移到下一個樁位施工。(十一)、攪拌施工完成后,在攪拌樁頂按照設(shè)計鋪填30cm宕渣墊層,然后鋪設(shè)經(jīng)編土工布,最后再鋪20cm宕渣墊層。(十二)、在排水管網(wǎng)、箱涵范圍先實施水泥攪拌樁,噴漿量由樁底至管中心處,待水泥攪拌樁施工完成一個月以后再進行管坑或基坑開挖施工,如上述處理的方法不足以滿足排水管網(wǎng)及箱涵對基礎(chǔ)的要求,應按排水管網(wǎng)對地基處理的要求加強。八、 攪拌樁施工質(zhì)量控制(一)、嚴格控制水泥等材料質(zhì)量按照設(shè)計要求選用水泥的品種標號,并采取防潮、防雨淋措施,堅持先進庫的水泥先用,后進庫的水泥后用,避免水泥因放置時間長使標號降低。(二)、加強管理工作制定具體的施工管理措施和適用的施工方法,對施工人員進行技術(shù)培訓、技術(shù)交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識的技術(shù)人員作技術(shù)指導或現(xiàn)場負責,使施工全過程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。配備完整的制樁設(shè)備,具有可靠性和配套性機械,滿足設(shè)計要求。電腦自動記錄儀要定時檢校,保證其完好性。(三)、確保加固樁體強度和均勻性。施工時派人做好成樁記錄,詳細記錄每根樁的位置、編號、噴漿量及噴漿深度復攪深度等,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正或采取補救措施。成樁過程派專人監(jiān)視發(fā)送設(shè)備,避免輸漿管道發(fā)生堵塞。嚴格按要求控制噴漿量和提升速度,以保證樁體內(nèi)每一深度均得到充分拌合。為保證成樁直徑及攪拌均勻性程度,對使用的鉆頭定期復核檢查,對直徑磨耗過大的鉆頭進行維修和更換。(四)、加固效果檢查在樁的不同部位切取試塊,送至試驗室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸的試件,比較相同齡期室內(nèi)外試塊強度。做復合地基荷載試驗,實測加固后的復合地基是否符合設(shè)計要求。九、施工管理及注意事項(一)、施工過程中必須作好施工記錄和計量記錄,檢查重點有:加固料質(zhì)量和用量、樁長、制樁過程有無斷樁,樁體均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時間、復攪長度、補樁和補攪等。攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理應符合粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范(TBl0113-96)附錄B的要求。(二)、 攪拌樁施工應有自動記錄樁身長度、單位樁長水泥用量并能監(jiān)測水泥是否到達噴漿孔底的自動記量裝置。試樁過程中應對該自動裝置進行校核,正式施工過程中應不定期檢查。(三)、施工環(huán)保及安全:必須采取有效的措施,防止攪拌樁施工對環(huán)境的污染(粉塵、污水、噪音等)和干擾附近既有道路上的車輛正常行駛。(四)、 攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗確定的操作參數(shù)進行,并隨時注意記錄壓力、噴漿量、鉆機鉆進與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。(五)、 施工中應嚴格控制噴漿、停漿時間、鉆進深度、鉆機垂直度及水平位置、停漿面標高、復攪深度等。終鉆提升的確定,應以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得大于2kgm。(六)、 施工中不得中途中斷噴漿,確保樁長。在尚未到達設(shè)計樁底標高和尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè);若因停電或機械故障等原因而中斷噴漿時,應將鉆機下鉆至斷漿點下不小于1米的位置,待恢復供漿時再噴漿提升。(七)、 按設(shè)計的噴漿量噴漿,施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時,應及時對原樁復鉆復噴,復噴的噴漿量仍不應小于設(shè)計用量。施工過程中應隨時檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量,復核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。(八)、 鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。(九)、 水泥入漿罐之前經(jīng)過4目cm2篩網(wǎng)過篩,除雜除塊。(十)、對輸漿管要經(jīng)常檢查,不得泄露及堵塞,管道長度以60m左右為宜,不得超過80m。十、攪拌樁質(zhì)量檢測(一)、 開挖檢查:成樁7天后,在監(jiān)理工程師和甲方監(jiān)督下進行開挖自檢,開挖深度0.52.0米,目測成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁位偏差等,檢測頻率2。(二)、 成樁7天內(nèi)采用N10輕便觸探檢測。檢測頻率2。攪拌樁施工質(zhì)量容許偏差項 次 項 目 單 位 允許偏差 檢查方法和頻率1 樁距 mm 100 鋼尺抽查22 樁徑 mm 不小于設(shè)計 鋼尺抽查23 樁長 m 不小于設(shè)計 噴漿前檢查鉆桿及刻度盤4 豎直度 1.5 垂球或經(jīng)偉儀抽查5 單樁噴漿量 不小于設(shè)計 查施工記錄6 樁體強度 Kpa 不小于設(shè)計規(guī)定 N10或抽芯試驗(三)、 樁體強度試驗:采用N10輕便觸探檢測。十一、安全保證措施1、安全生產(chǎn)方針施工工程中,我單位將嚴格按照國家建設(shè)工程施工安全管理條例及我單位的安全手冊,始終貫徹“預防為主,安全第一”的方針,對施工全過程中實施有計劃、系統(tǒng)化的安全生產(chǎn)管理,樹立全員安全意思,為確保施工期間的人身、設(shè)備及環(huán)境安全提供可靠的保障。2、制度保證措施(1)、嚴格執(zhí)行國家建設(shè)工程施工安全管理條例及當?shù)氐挠嘘P(guān)部門關(guān)于施工安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和我單位有關(guān)安全生產(chǎn)的制度,確保安全生產(chǎn)。(2)、加強安全管理,保障施工人員和國家財產(chǎn)的安全,根據(jù)“管理生產(chǎn)、必管安全”和“誰施工,誰負責”的原則,建立各級安全生產(chǎn)責任制,分級管理。層層簽定安全生產(chǎn)責任書,落實安全生產(chǎn)責任制,(3)、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度和獎懲制度,項目經(jīng)理部每周對安全生產(chǎn)情況進行一次抽查,每月一次大檢查,項目經(jīng)理部積極配合上級安全部門的安全監(jiān)督。對存在的安全事故苗頭和隱患及時處理。并根據(jù)安全檢查情況實施獎懲。(4)、開展安全達標競賽,項目部定期開展安全標準工地建設(shè)活動,組織隊與隊、班組與班組之間的安全達標競賽活動,做到100%達標。(5)、隨時接受業(yè)主及監(jiān)理單位對安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評,對提出的問題及時整改,確保安全生產(chǎn)。(6)、廣泛進行安全生產(chǎn)教育,增強安全員生產(chǎn)意思和自我防護意思,使每個職工都明確各自的安全責任,認真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針,打好安全基礎(chǔ),形成全員參加、人人有責、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。3、安全生產(chǎn)具體措施(1)、安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施安全生產(chǎn)器材包括:交通器材、通訊報警器材、滅火器材、勞保器材、環(huán)境保護器材及醫(yī)療保健器材等。對上述器材的配備齊全,擺放和使用明確位置和確定管理人員,并使每個人都熟悉使用方法。定期和不定期檢查安全生產(chǎn)器材的性能,并根據(jù)生產(chǎn)及進度需要,經(jīng)常更換和補充所需器材,確保能正常使用。設(shè)備物資部負責上述器材的管理,并將其管理情況作為物資管理報告內(nèi)容之一。(2)施工安全用電措施建立電氣安全管理和經(jīng)濟責任制度,由專業(yè)電工負責電器的安裝和使用規(guī)定,專職安全員負責巡視監(jiān)督檢查。用電施工組織設(shè)計由專業(yè)人員負責編制,內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供電線路的走向和現(xiàn)場照明的設(shè)置、生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負荷情況,編制有針對性的電器安全技術(shù)規(guī)定。經(jīng)常對施工人員進行安全教育,使之懂得電的基本知識,認識安全用電的重要性,掌握安全用電的基本方法,從而安全、有效的進行工作。施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標準電源箱。對電氣設(shè)備平時不帶電的金屬外殼,用專門設(shè)置的接地板進行接地,以防止由于絕緣損壞等原因而造成意外。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后,由安全部門驗收合格后進行使用。經(jīng)常對用電設(shè)備進行安全檢查、測試,檢查電氣設(shè)備絕緣有無破損,絕緣電阻是否合格;設(shè)備裸露帶電部分是否有保護,屏保裝置是否合格安全要求,安全間距是否足夠,保護接零或保護接地是否正確可靠,保護裝置是否符合要求;安全用具和滅火器材是否齊全,電氣安裝是否合格,電氣設(shè)備運行中是否有過熱等內(nèi)容。每周測試一次開關(guān)、接地電阻的接觸和安全狀況,并有書面記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令,安全員有權(quán)對違反用電安全的行為進行處罰,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。(3)、機械設(shè)備安全保證措施機械設(shè)備操作人員(或車、船駕駛員)經(jīng)過專門的訓練,熟悉機械操作性能,經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作。機械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時集中精力,謹慎工作,不擅離職守,嚴禁酒后駕駛。機械設(shè)備發(fā)生故障后應及時檢修,決不帶故障運行,不違規(guī)操作,杜絕機械和車輛事故。機械操作人員做好各項記錄,達到準確、及時,嚴格貫徹操作制度,認真執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業(yè)法。(4)、物資材料安全保證措施工地設(shè)物資、配件倉庫,統(tǒng)一進行管理,做到分門別類儲放,標牌清楚,并配備足夠的消防器材。倉庫設(shè)專人負責保管、看護,值班室內(nèi)設(shè)報警器。(5)、施工作業(yè)安全保證措施本工程施工時,自覺服從公安部門或安全監(jiān)督部門的安全監(jiān)督,并按照安全監(jiān)督部門的要求,切實做好工程、車輛機械和施工人員的安全工作。施工時作好各種臨時支撐設(shè)施的受力驗算,掛號安全網(wǎng)。所有的現(xiàn)場施工人員佩帶安全帽,特種作業(yè)人員佩帶專門的防護用具。對于被允許的參觀者或檢查人員進入施工現(xiàn)場時,佩帶安全帽,非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。本工程現(xiàn)場周圍配備,架立并維護一切必要而合適的標志牌以便為施工人員和公眾提供安全和方便。標志牌包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志。所有標志的尺寸、顏色、文字與架立地點,均以使監(jiān)理工程師為滿意為原則。在有風的季節(jié)里,施工現(xiàn)場懸掛防火旗,落實防火安全措施。(6)、生活區(qū)安全保證措施所有施工人員的宿舍、辦公室設(shè)計合理、牢固穩(wěn)定,生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材和洗浴設(shè)施,設(shè)專人管理。生活用水妥善管理,保證飲水衛(wèi)生。食堂保持清潔,腐爛變質(zhì)的食物及時處理,食堂工作人員定期體檢。與當?shù)蒯t(yī)療保健和消防部門保持密切的聯(lián)系,做到有備無患。4、特種作業(yè)安全措施起重施工安全措施:1、起重施工的作業(yè)施工前認真作好施工組織方案的研究,起重設(shè)備經(jīng)檢查、維修、試吊、確認達到作業(yè)條件后操作。2、起重司機持證上崗,嚴禁非專業(yè)人員進入。3、吊運、安裝等施工中設(shè)專人指揮,注意相互配合。起重作業(yè)區(qū)內(nèi),設(shè)立警戒線及標志,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。4、在重物或起重臂下嚴禁站人,不準超力矩起吊重物,也不都仰角超過限度起重施工。5、在風力超過6級時,停止作業(yè)。6、在起重機作業(yè)上方有架空線時,將重臂降低,以免碰撞,并保持一定的距離。同時積極與有供電部門協(xié)調(diào),實行斷電施工。7、設(shè)專人定期檢查起重設(shè)備,及時進行維修和養(yǎng)護,確保機具設(shè)備的施工安全。十二、環(huán)境保護、消防安全及雨季防護措施(一)、環(huán)境保護成立環(huán)境保護小組,專門負責環(huán)境保護工作,制定環(huán)境保護規(guī)劃并嚴格執(zhí)行。1、粉塵控制措施(1)、現(xiàn)場定期撒水,減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。(2)、嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。(3)、裝卸或清理有粉塵的材料時,提前在現(xiàn)場撒水。(4)、嚴禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。2、噪聲控制(1)、加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,確保機械運轉(zhuǎn)正常,降低噪聲。(2)、夜間施工時,監(jiān)督職工不得敲打鋼管等,盡量減小噪音,施工時嚴禁大聲喧嘩。3、進出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號,出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境。4、污水控制食堂采用燃氣灶,現(xiàn)場設(shè)電開水爐,減少廢水污染。(二)、現(xiàn)場文明施工1、做好現(xiàn)場施工平面布置的管理施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置,做到整齊美觀,保證場區(qū)道路暢通。2、現(xiàn)場文明施工(1)、建立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組,建立崗位責任制,制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查,獎優(yōu)罰劣。(2)、施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負責人,派專人進行管理,責任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運。3、施工現(xiàn)場食堂等衛(wèi)生管理(1)、宿舍區(qū)設(shè)一個食堂,確保符合衛(wèi)生標準。生、熟食分開,禁止使用塑料制品作熟食容器,食堂工作人員通過健康檢查后上崗。(2)、生活區(qū)垃圾由專人清理,達到日產(chǎn)日清。(3)、施工現(xiàn)場設(shè)電開水爐隨時供應開水,防止職工中暑及食物中毒。(三)、消防安全措施 1、保證措施(1)、成立以項目經(jīng)理為組長的消防領(lǐng)導小組,制定各級消防管理責任制,確定消防責任人。(2)、嚴格執(zhí)行消防安全規(guī)定,消除安全隱患,預防火災事故的發(fā)生。(3)、發(fā)動和依靠全體員工做好消防工作,經(jīng)常進行有計劃、有目的的消防教育和訓練,確保工地放火安全。(4)、定期進行防火安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進行處理。2、現(xiàn)場消防安全措施(1)、各種電氣設(shè)備和線路不超負荷工作,做到接點牢靠,絕緣良好;設(shè)備安裝配備合格的保險裝置。(2)、電氣設(shè)備在工作結(jié)束后及時切斷電源。(3)、電、電氣設(shè)備操作人員持證上崗,經(jīng)消防培訓且考試合格。(4)、配備充足的照明燈具,確保施工現(xiàn)場有足夠的照明,為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。(5)、各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固,移動電纜避免拖拉,設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施,做到“一機、一閘

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