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文檔簡介

葡萄園聽濤居工程質(zhì)量通病防治計劃編制人: 審核人: 審批人: 葡萄園聽濤居工程項目部2011.3.25葡萄園聽濤居工程質(zhì)量通病防治方案工 程 概 況 表一般情況工程名稱荊門市葡萄園聽濤居建設單位湖北宏基置業(yè)有限公司建設用途公用設計單位萬地聯(lián)合(廈門)工程設計有限公司建設地點荊門市葡萄園大道監(jiān)理單位荊門市晨皓建設工程監(jiān)理有限公司總建筑面積110000m施工單位武漢振發(fā)建筑工程有限公司開工日期2010 年09 月 01日竣工日期2012年 12月 31日結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻基礎(chǔ)類型樁基與筏板基礎(chǔ)層數(shù)地下一層,地上二十八層建筑檐高89m地上面積90000 m地下室面積20000 m人防等級抗震等級框架四級、剪力墻三級載客(貨)電梯扶梯、自動人行道構(gòu)造特征地基與基礎(chǔ)鋼筋混凝土灌注樁C25、獨立承臺C30、筏板基礎(chǔ)C30柱、內(nèi)外墻混凝土柱八層以下C35、八層至十六層C30、十六層以上C25,內(nèi)外墻加氣砼砌塊梁板樓蓋梁、板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土八層以下C30,八層以上C25外墻裝飾外墻面貼面磚、涂料外墻面樓地面裝飾水泥沙漿地面及樓面、陶瓷錦磚地面及樓面屋面防水平屋面剛性防水層內(nèi)墻裝飾混合沙漿粉內(nèi)墻面防火設備消火栓建設給排水、采暖、電氣安裝及智能建筑系統(tǒng)簡要描述其它1#、2#、8#樓為二十八層、3#樓為二十三層、4#、5#、6#樓為十八層。1 總 則 1.1為提高工程質(zhì)量,克服工程質(zhì)量通病,規(guī)范工程質(zhì)量通病防治(以下簡稱通病防治)工作,制訂本辦法。 1.2在工程的設計、施工和監(jiān)理等建設過程中,除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準等規(guī)定外,還應執(zhí)行本辦法。 2 基本規(guī)定 2.1通病防治由建設單位組織實施,參建各方質(zhì)量責任主體應按各自職責履行辦法的規(guī)定。 2.2通病防治所發(fā)生的相關(guān)費用應列入工程概預算。 2.3工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應將通病防治列入監(jiān)督重點。 2.4工程竣工驗收是除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準所規(guī)定的以外,還應提供下列相關(guān)資料: 2.4.1由參建各方會簽的建筑工程質(zhì)量通病防治任務書(附錄1) 2.4.2施工單位建筑工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告(附錄2) 2.4.3監(jiān)理單位建筑工程質(zhì)量通病防治工作評估報告(附表3) 3 參建各方責任主體的管理措施 3.1建設單位 3.1.1在開工前下達建筑工程質(zhì)量通病防治任務書。 3.1.2定期召開工程例會,協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。 3.2設計單位 3.2.1在工程設計中提出相應的設計措施。 3.3施工單位 3.3.1認真編寫建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施,經(jīng)監(jiān)理單位審查批準后實施。 3.3.2根據(jù)經(jīng)批準后的建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施,對作業(yè)班組進行技術(shù)交底,樣板引路。 3.3.3工程完工后,總包單位應認真填寫建筑工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告。 3.4 監(jiān)理單位 3.4.1審查批準施工單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施,提出具體要求和監(jiān)控措施,并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則。 3.4.2工程完工后,應認真填寫建筑工程質(zhì)量通病防治工作評估報告。 4 墻體裂縫防治的技術(shù)措施 4.1設計 4.1.1混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體,應增設間距不大于5m的構(gòu)造柱,砌體無約束的端部必須增設構(gòu)造柱,墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應設構(gòu)造柱或沿豎向每隔400-500設拉接筋,埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起,每邊不小于600。 4.1.2對灰砂磚、砼砌塊等非燒結(jié)磚砌體,應在各層門、窗過梁上方的水平灰縫內(nèi)及窗臺下第一和第二水平灰縫內(nèi)設置焊接鋼筋網(wǎng)片或26鋼筋,焊接鋼筋網(wǎng)片或鋼筋應伸入兩邊窗間墻不小于600。 4.1.3 對非燒結(jié)磚砌體在頂層和底層應設置通長鋼筋砼窗臺梁,窗臺梁的高度宜為塊高的模數(shù),縱筋不少于410,鋼筋6200,cb20砼。 4.1.4在兩種不同基體交接處,應采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理,加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。頂層粉刷砂漿中應摻入抗裂纖維。 4.1.5灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。 4.1.6頂層框架填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料;墻面應采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。 4.2施工 4.2.1填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有一定的空隙,填充墻砌筑并間隔15d以后,方可將其補砌擠緊;補砌時,對雙側(cè)豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。 4.2.2砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于30d. 4.2.3框架柱間填充墻拉結(jié)筋應滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫。 4.2.4采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處,應用15mm15mm木條預先留縫,在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤,再用1:3水泥砂漿嵌實。 5 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施 5.1設計 5.1.1當管線較密或線管交叉時,鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板(以下簡稱現(xiàn)澆板)的設計厚度一般不應小于120mm(廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm)。 5.1.2現(xiàn)澆挑檐,雨罩等外露結(jié)構(gòu)的伸縫間距不宜大于12m。 5.2 施工 5.2.1預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度,高層住宅不應大于180mm,其它住宅不應大于150mm. 5.2.2嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面,應設置間距不大于300mm 的鋼筋保護層墊塊或撐腳,在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。 5.2.3現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應采用線盒,線管的直徑應小于1/3樓板厚度,沿預埋管線方向應增設6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆板中。 5.2.4現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間,當混凝土強度小于1.2MPa時,不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時,不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。 6 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 6.1 設計 6.1.1廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。 6.1.2廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻邊,與樓板一同澆筑,地面標高應比室內(nèi)其它房間地面低30mm。 6.2 施工 6.2.1上下水管等預留洞口座標位置應正確,洞后形狀為上大下小。 6.2.2管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應先做毛化處理,再均勻涂一層401塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。 6.2.3現(xiàn)澆板預留洞口填塞前,應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應在洞口處進行24h蓄水試驗。 6.2.4防水層施工前應先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm. 6.2.5有防水要求的地面施工完畢后,應進行24h蓄水試驗,蓄水高度2030mm。 6.2.6煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。 7 外墻滲漏防治的技術(shù)措施 7.1 設計 7.1.1外墻粉刷面層應摻入聚丙烯抗裂纖維。 7.1.2外墻涂料層宜選用吸附力強、耐侯性好、耐洗刷的彈性涂料。 7.2 施工 7.2.1外墻涂料在使用前,應進行抽樣檢測。 7.2.2外墻洞眼應按規(guī)范留置,采用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3防水砂漿粉刷,小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實??锥刺钊麘蓪H素撠煟⒓皶r辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。 7.2.3外墻粉刷基層應采用人工鑿毛或摻界面劑砂漿進行毛化處理,并應進行噴水養(yǎng)護?;鶎悠秸绕畛瑯藭r,應進行局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋),再采用聚合物水泥砂漿進行修補。 7.2.4粉刷前應清除墻面污物,并提前1d澆水濕潤。 7.2.5兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求。 7.2.6外墻抹灰必須分層進行,嚴禁一遍成活,施工時每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應錯開,并設置在混凝土梁、柱中部。 7.7.7外墻粉刷必須設置分格縫,分格縫應設置在砼梁柱部位。 7.7.8外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。 7.7.9窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于3,滴水線粉刷應密實、頂直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。 7.7.10粘貼面磚的外墻面應用防水砂漿刮糙,門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。 8 門窗滲漏防治的技術(shù)措施 8.1 設計 8.1.1門窗設計應明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。 8.2 施工 8.2.1門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測。 8.2.2門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核,用防水砂漿刮糙處理,然后實施外框固定。 8.2.3 門窗洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。 8.2.4門窗框外側(cè)應留5mm寬的打膠槽口;外墻面層為粉刷層時,宜貼“ ”型塑料條做槽口,嚴禁在涂料面層上打密封膠。 9 屋面滲漏防治的技術(shù)措施 9.1 設計 9.1.1剛性防水層應采用細石防水混凝土,其強度等級不得小C30,厚度不應小于50mm,分格縫間距不宜大于3m,縫寬不應大于30mm,且不小于12mm。 9.1.2對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井(煙道)等節(jié)點應設計防滲漏構(gòu)造詳圖;變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法,其強度等級不得低于C30;伸出屋面井(煙)道周邊應同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈,高度不小于300。9.1.3膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設置隔氣層和排氣層系統(tǒng)。排氣道應縱橫交錯、暢通,其間距應根據(jù)保溫層厚度確定,最大不宜超過3m;排氣口應設置在不易被損壞和不易進水的位置。 9.2 施工 9.2.1卷才防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應防腐木條固定

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