NCU30合金.doc

鎳合金:又稱蒙乃爾合金，是一種以金屬鎳為基體添加銅、鐵、錳等其它元素而成的合金。蒙乃爾合金耐腐蝕性好，呈銀白色，適合作邊絲材料。 蒙乃爾合金的用途 蒙乃爾400合金的組織為高強度的單相固溶體，它是一種用量最大、 用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質(zhì)中 具有優(yōu)異的耐蝕性，對熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時還耐中性溶 液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征 是一般不產(chǎn)生應力腐蝕裂紋，切削性能良好。 耐蝕性能 該合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優(yōu)秀的 耐蝕性。酸介質(zhì)：M400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。M400是可 耐氫氟酸中為數(shù)極少的重要材料之一。水腐蝕：M400合金在多數(shù)水腐蝕 情況下，不僅耐蝕性極佳，而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速 度小于0.025mm/a高溫腐蝕：M400在空氣中連續(xù)工作的最高溫度一般在 600左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨： 由于 蒙乃爾400合金鎳含量高，故可耐585以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。 產(chǎn)品應用 核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設備，動力工廠中的無縫輸水管、 蒸汽管，海水交換器和蒸發(fā)器，硫酸和鹽酸環(huán)境，原油蒸餾，在海水使 用設備的泵軸和螺旋槳，核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設備， 制造生產(chǎn)鹽酸設備使用的泵和閥 蒙乃爾K500（K500、NCu30-2-1、 UNS N05500）合金除具有高強度、耐腐蝕、無磁性等優(yōu)異的機械性能外， 還具有蒙乃爾400同樣的耐蝕性。能作為泵軸材料，適用于較惡劣的高硫、 高蠟油層的地質(zhì)開采條件下工作。由于該合金沒有塑-脆轉(zhuǎn)變溫度，所以非常適用于各種低溫設備。此合金主要用于泵軸和閥桿、輸送器刮刀、油井鉆環(huán)、彈性部件、閥墊等。適用于石油、化工造船、制藥、電子部門。 化學成分 該合金的化學成分大體與蒙乃爾400相同，最大的差別是含有2.3-3.15%的 Al和0.35-0.86%的Ti，此合金的組點除有彌散的Ni3（Al,Ti）沉淀相析出 外，其他與蒙乃爾400相同。 耐蝕性能 一般固溶態(tài)的蒙乃爾K500耐蝕性與蒙乃爾400合金基本相同，因此，有關(guān) 蒙乃爾400的耐蝕性數(shù)據(jù)完全可以適用于蒙乃爾K500合金。由于該合金在 流動海水中的低腐蝕速度和該合金的高強度，因此，該合金特別適用于 制造耐海水腐蝕的離心泵軸。 機械性能 該合金沒有塑-脆轉(zhuǎn)變溫度，所以非常適用于制造各種低溫設備，焊接 可提高合金的強度，但降低合金的塑性。因此，為了保持高塑性， 蒙乃爾K500合金焊后需進行熱處理。 產(chǎn)品應用 閥桿，泵軸和葉輪，輸送器刮刀， 油井鉆環(huán)，彈性部件，閥墊 四、鎳-鉻合金（Inconel600、ALLOY600、UNS N06600） 此合金兼有耐蝕、耐熱、抗氧化且易加工、焊接等性能特點 耐蝕性能 UNS N06600合金在大氣、水和蒸汽介質(zhì)中耐蝕性極佳，在一些弱酸、 稀的氧化和還原性酸中，耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中， 腐蝕率也很低。例如：在室溫醋酸中，腐蝕率在0.0025-0.1mm/a.此 合金特別耐堿的腐蝕，如在NaOH中，NaOH濃度可達80%，當NaOH中有硫化物 時，其耐蝕性優(yōu)于純鎳，在150硫化鈉中試驗，年腐蝕率為0.1mm,它還耐 各種中性、苛性鹽的腐蝕，在一些強酸中，UNS N06600合金的耐蝕性不良， 如在H3PO4、H2SO4中，僅能用于室溫條件下；在鹽酸、氫氟酸中僅能用于 濃度非常稀的條件下；室溫下的干氯氣和干氯化氫氣并不腐蝕UNS N06600， 但在高溫下僅能用于550HF氣中。 產(chǎn)品應用 此合金具有強韌、耐蝕的綜合性能，廣泛用于化學等工業(yè)中。例如用于制造 加熱器、換熱器、蒸發(fā)器、蒸餾釜、蒸餾塔、脂肪酸處理用冷凝器、處理松 香亭酸用設備等。由于合金在高溫下還具有高強度和良好的抗氧化性，因而 還可用于熱處理工業(yè)，制造各種結(jié)構(gòu)件。在核動力工業(yè)中，該合金具有良好的 耐高溫高壓水的腐蝕性能，因此也是用于輕水堆核電廠的重要結(jié)構(gòu)材料， 產(chǎn)品有板、棒、絲、帶、管材NCu30/16Mn管殼式換熱器的制造晨怡熱管 /news/62/ 2006-10-2 2:06:05 日期:2006-4-6 18:05:16 來源:來自網(wǎng)絡 查看:大 中 小 作者：不詳 熱度： 許矛良*(蘭州節(jié)能環(huán)保工程有限責任公司)氯氣過熱器是造紙堿回收生產(chǎn)中的設備之一,用來實現(xiàn)物料之間的熱量交換。該過熱器為一管殼式換熱器,管束材料為NCu30,介質(zhì)為氯氣。由于其接觸腐蝕性介質(zhì)的面積很大,因此對設備的耐腐蝕性要求很高。下面將蘭州節(jié)能環(huán)保工程有限公司制造氯氣過熱器的工藝介紹如下。1 結(jié)構(gòu)與設計參數(shù) 氯氣過熱器由管程和殼程兩部分組成,見圖1。管板為NCu30/16Mn堆焊的復合板,換熱管的材質(zhì)為NCu30。設計參數(shù)如表1所示。主要材料的化學成分及機械性能如表2所示。2 管板的制造 管板是換熱器的主要受壓元件,其制造精度對換熱管與管板連接接頭的焊接質(zhì)量有很大的影響。為了節(jié)約成本,提高抗腐蝕性,管板采用NCu30/16Mn堆焊的復合板。(1)管板基材為16Mn鍛件 級。 (2)NCu30/16Mn堆焊管板:堆焊之前,先將堆焊表面清理干凈,露出金屬光澤。用NCu30的合金焊條進行堆焊。表面采用直道堆焊,從中間向兩面排道,最后環(huán)向修理補齊。整個堆焊面應均勻平整,堆焊總厚度7mm,最厚與最薄處之差1mm。為了檢查堆焊面的貼合和堆焊層的表面情況,采用超聲波檢測和滲透檢測,以保證100%貼合率和堆焊管板的致密性。堆焊之后應進行消除應力的退火熱處理。熱處理工藝為6002h,如圖2所示。(3)機械加工:將堆焊面加工見光后,以其為基準加工管板尺寸,使得堆焊層切削加工量最少,以達到節(jié)約貴重金屬的目的,更好地保證堆焊管板堆焊層的抗腐蝕性。 (4)管板底孔的加工:管板底孔的加工精度直接影響裝配質(zhì)量,為了保證管板底孔的精度,采用鉆、鉸加工。底孔的端面應倒角。3 換熱管的制造 換熱管采用進口的無縫管,它是換熱器的主要受壓元件,不允許表面有裂紋和凹坑等缺陷。在總裝穿管之前,應將換熱管逐根進行水壓試驗,并將管的兩端用丙酮清洗干凈。4換熱管與管板裝配 換熱管與管板的連接處是換熱器最重要的部位。采用先焊后貼脹工藝。制造過程中要求換熱管與管板孔壁之間不得有雜物,否則難以保證焊接的致密性,還會影響貼脹的強度。5 堆焊及焊接材料 手工堆焊抗腐蝕層焊條選用瑞典的Ni207( 3.2),其成分見表3。換熱管與管板焊接選用焊絲ERNiCu-7( 2.4),其成分見表4。6 換熱管與管板焊接 (1)焊接方法 換熱管與管板焊接采用氬弧焊,不僅焊接質(zhì)量穩(wěn)定,且成形好、無飛濺,焊縫不存在條渣。 (2)焊前清理與焊接保護 要想獲得良好的焊接質(zhì)量必須做到:換熱管的兩端和焊絲要清洗干凈,防止污物進入焊縫;高溫熔池和高溫焊道必須得到氬氣保護,防止金屬氧化。 (3)焊接的分區(qū) 焊接時,為了防止焊接高溫,產(chǎn)生變形,分成幾個區(qū)域進行焊接。 (4)焊接工藝參數(shù) 焊條牌號:ERNi207;規(guī)格: 2.4;電源類型:直流反接;電流:13