極坐標(biāo).ppt

極坐標(biāo)指令在銑削加工中的應(yīng)用 引入 極坐標(biāo)指令在銑削加工中的應(yīng)用 任務(wù) 計(jì)算圖中各基點(diǎn)的坐標(biāo)值及編程 缺點(diǎn) 編程時(shí)計(jì)算工作量大 新授 極坐標(biāo)指令在銑削加工中的應(yīng)用 一 極坐標(biāo)指令 G16極坐標(biāo)生效G15極坐標(biāo)取消 G16G IP G15 1 指令格式 極坐標(biāo)指令 其中G 表示為 G00 G01 G02 G03等指令 IP表示為坐標(biāo)軸地址 X Y Z 坐標(biāo)值以極坐標(biāo)方式指定 即以極坐標(biāo)半徑和極坐標(biāo)角度來確定點(diǎn)的位置 1 極坐標(biāo)半徑 半徑值指終點(diǎn)坐標(biāo)到編程原點(diǎn)的距離 2 極坐標(biāo)角度 角度值指終點(diǎn)坐標(biāo)與編程原點(diǎn)的連線與X軸正方向的夾角 角度正負(fù)判斷 逆時(shí)針為正 順時(shí)針為負(fù) 2 指令說明 X 如G17面 Y 0 X A 零度方向 第一坐標(biāo)軸的正方向 用所選平面的第一坐標(biāo)軸地址來指定 如G17面 用所選平面的第二坐標(biāo)軸地址來指定 Y 1 2 0 0 3 極坐標(biāo)的適用場合 圖樣尺寸以半徑和角度形式標(biāo)注的零件 圓周分布的孔類零件等 二 極坐標(biāo)指令的應(yīng)用舉例 正五邊形外輪廓的編程 深度5mm 計(jì)算各基點(diǎn)的極坐標(biāo)值 B A E D C X30Y0 X30Y72 X30Y144 X30Y 144 X30Y 72 正五邊形外輪廓的編程 深度5mm B A A E D C X30Y0 G00X45Y0 X30Y0 X30Y72 X30Y144 X30Y 144 X30Y 72 G40G15X45Y0 G01Z 5F100 G16G41D01 G00Z100 練習(xí) 極坐標(biāo)指令在銑削加工中的應(yīng)用 三 極坐標(biāo)指令的應(yīng)用練習(xí) 要求 分模塊編程 1 讀零件圖 進(jìn)行工藝分析 2 選擇合適的刀具 3 確定合適的工藝參數(shù) 4 編制加工程序 圖中的3個(gè)腰型凹槽只需編寫最右邊的那個(gè) 5 零件加工 6 檢測評分 小結(jié) 極坐標(biāo)指令在銑削加工中的應(yīng)用 四 極坐標(biāo)指令的小結(jié) 1 極坐標(biāo)指令的格式 5 極坐標(biāo)指令的注意事項(xiàng) 3 極坐標(biāo)指令的適用場合 2 極坐標(biāo)指令的說明極坐標(biāo)半徑極坐標(biāo)角度 4 應(yīng)用拓展 去余料 注意事項(xiàng) 3 在極坐標(biāo)方式中 對于圓弧插補(bǔ)用R指定半徑 4 在極坐標(biāo)方式中 不能指定任意角度倒角和拐角圓弧過渡 即不能使用 C R功能 5 以下指令指定的軸 不屬于極坐標(biāo)指令部分 G10 可編程數(shù)據(jù)輸入 G52 局部坐標(biāo) G68 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) G51 比例縮放 2 極坐標(biāo)不使用時(shí) 應(yīng)及時(shí)取消 1 極坐標(biāo)半徑?jīng)]有負(fù)值 極坐標(biāo)角度有正 負(fù)之分 作業(yè) 極