實(shí)木窗-質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).doc

實(shí)木窗、鋁包木窗、木包鋁窗質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量檢查規(guī)定目的：對(duì)產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和最終檢查，確保原材料、半成品和產(chǎn)品滿足規(guī)定要求，做到未經(jīng)檢驗(yàn)或雖經(jīng)檢驗(yàn)但仍不合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)序、不入庫(kù)、不出廠。一. 生產(chǎn)過(guò)程中的檢查1. 首先由加工者自檢。自分、自標(biāo)再交轉(zhuǎn)下序，進(jìn)行互檢接收。 2. 批量件首件加工完成必須交檢（自檢），檢查合格后才能繼續(xù)加工。 3. 工序檢驗(yàn)采取逐序檢查，前序沒(méi)檢后序不準(zhǔn)加工。二. 當(dāng)用成型刀具或工裝加工批量件時(shí)，可采取抽檢法，但必須按“三檢”即：自檢、互檢、專檢。三. 噴漆工序?yàn)樘厥夤ば颍蓢娖峁ぷ龊霉に囉涗?，由專檢員進(jìn)行逐件檢查。四. 生產(chǎn)主管和專檢員要經(jīng)常進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和反饋。五. 成品檢查、成裝工序?yàn)槌善纷罱K檢查：1. 當(dāng)確認(rèn)所有組裝用加工零部件和外構(gòu)質(zhì)量合格，通過(guò)檢驗(yàn)全部合格后才能進(jìn)行組裝。2. 操作者必須按圖紙、工藝、工裝進(jìn)行組裝，組裝完畢達(dá)到成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，由質(zhì)量員簽發(fā)“合格證”和記錄。六. 安裝檢查：產(chǎn)品安裝前，安裝者先檢查產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題分析產(chǎn)生原因，及時(shí)反饋給工廠，待產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題解決后再進(jìn)行安裝。在生產(chǎn)過(guò)程中，所有工序，所有員工必須遵循“四個(gè)三”辦事，即“三對(duì)、三按、三不加工、三檢制”。三對(duì)：對(duì)圖紙、對(duì)工藝、對(duì)工裝三按：按工藝操作，按圖紙加工，按制度辦事三不加工：圖紙有問(wèn)題不加工，上序不合格不加工，工藝裝備不符合要求不加工。三檢：自檢、互檢、專檢集成材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1. 目的及適用范圍：制定本標(biāo)準(zhǔn)是為了指導(dǎo)采購(gòu)、檢驗(yàn)和分承包方相關(guān)人員，對(duì)集成材進(jìn)行統(tǒng)一的質(zhì)量判定。適用于門(mén)、窗制造所需集成方材。2. 職責(zé)：2.1 本標(biāo)準(zhǔn)有技術(shù)部負(fù)責(zé)編制和更改，同技術(shù)副總負(fù)責(zé)審批。2.2 采購(gòu)部負(fù)責(zé)按本標(biāo)準(zhǔn)與承包方簽訂供貨協(xié)議。2.3 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量判定。2.4 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中流轉(zhuǎn)品的質(zhì)量控制。3. 檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1材種落葉松目視2含水率8-12相鄰木料含水率差值2含水率測(cè)試儀3形狀要求長(zhǎng)度公差0，10mm卷尺截面尺寸公差0.5mm卡尺正方度0.1角度尺4指接料長(zhǎng)度300mm以上6000mm以下卷尺5指榫外觀符合GB11954-89中7.1優(yōu)等品要求GB11954-896指榫精度符合GB11954-89中7.2優(yōu)等品要求GB11954-897榫合強(qiáng)度符合GB11954-89中7.4優(yōu)等品要求GB11954-898膠種選用指榫D3級(jí)，拼板D4級(jí)，必須用諾貝爾或大鹿膠EN2049結(jié)構(gòu)要求厚度方向?yàn)榫鶆蛉?，三層厚度差小?mm，AB、DC面為見(jiàn)指榫面（圖示1）芯層可以一拼，相鄰層不允許有指重疊，盡量保持相鄰指接榫距離大于20mm卡尺10加工要求四面刨光，無(wú)鈍棱及殘留缺陷目視11紋理要求AB、DC（圖示1）面為徑切花紋目視12色差輕微AB、DC面之間目視相鄰指接料之間同一木料不同部位表板13節(jié)子表板及芯板10mm一下活節(jié)，一延長(zhǎng)米內(nèi)一個(gè)，5mm以下活節(jié)不限，但不可集中出現(xiàn)，不可脫落死節(jié)5mm以下，一延長(zhǎng)米內(nèi)一個(gè)，其它不許有。卡尺、卷尺14油眼表板及芯板15mm以下油眼，1延長(zhǎng)米不得多于兩個(gè)，長(zhǎng)10mm一下油眼不限，但不可集中出現(xiàn)，其它不許有?？ǔ?、卷尺15變色表面及芯板不許有目視16蛀孔表板及芯板不許有目視17斜紋傾斜程度不得超過(guò)5卡尺、卷尺18變形橫彎拱高不得超過(guò)水平長(zhǎng)1目視順彎拱高不得超過(guò)水平長(zhǎng)1目視19樹(shù)脂漏表板及芯板不許有目視20裂紋表板及芯板不許有目視21夾皮表板及芯板不許有目視22包裝以便于搬運(yùn)的適當(dāng)數(shù)量進(jìn)行捆扎包裝、托盤(pán)目視23貯存以600mm間距平整置于78*82木墊方上，做到避雨、防潮、防霉、防變形、防火和標(biāo)志明顯目視24其它圖示2陰影部分允許有以下缺陷出現(xiàn)1. 15mm以下死節(jié)2. 20mm以下油眼3. 集中出現(xiàn)活節(jié)4. 弦切花紋卡尺25檢驗(yàn)頻率第2、3項(xiàng)按5抽檢，5、6、7、8項(xiàng)采用不定時(shí)抽檢，其它逐件檢驗(yàn)圖示2CABD圖示1中空玻璃檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法A級(jí)B級(jí)1表面及清洗質(zhì)量每?jī)?nèi)缺陷光學(xué)變形無(wú)七彩光七彩光10mm/2處，20mm/1處，30mm/1處目測(cè)氣泡1.5mm/ 3個(gè)3mm/ 3個(gè)目測(cè)劃傷W0.3,L50mm1條W0.1,L50mm2條W0.5,L50mm1條W0.1,L50mm2條目測(cè)此劃傷以無(wú)擋手感覺(jué)為準(zhǔn)允許有輕微擋手感覺(jué)手感線道L50mm允許2條L50mm允許3條目測(cè)雜物1mm允許2處0.53mm允許3處目測(cè)污跡2mm允許1處0.53mm允許3處目測(cè)黑點(diǎn)1mm允許1處0.53mm允許3處目測(cè)氣泡或雜物缺陷如存在，必須在中心距邊部1/2處以外，且之間的間隙0.2mm;B級(jí)雜物污跡，黑點(diǎn)5處2切割質(zhì)量對(duì)角線差1mm/2mm，12.5mm/3mm，其中長(zhǎng)度指對(duì)角線長(zhǎng)。L或W2mm1.5mm。切口無(wú)裂痕，無(wú)鋸齒。卷尺目測(cè)3鋁框切口：平整無(wú)毛刺，長(zhǎng)度偏差0.5mm。干燥劑：不小于70，密封保存，用后剩余立即封存?？蜾X必須進(jìn)行去污并氧化處理。卷尺目測(cè)4丁基膠四邊打注均勻，邊角無(wú)漏打現(xiàn)象目測(cè)5合片質(zhì)量錯(cuò)邊量不大于1mm；厚度18mm/1.0mm卡尺6聚硫膠雙組份區(qū)分明顯，配合合理，四周打注均勻厚度61mm卡尺7玻璃外表面無(wú)大量殘膠，標(biāo)識(shí)清楚準(zhǔn)確。前序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一. 備料選材(1) 根據(jù)圖紙要求分清68純木，鋁包木或木鋁復(fù)合窗(2) 顏色是否符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（主料、輔料）二. 輔料(1) 根據(jù)圖紙要求合理進(jìn)行套料。(2) 用卷尺測(cè)量主料長(zhǎng)度符合圖紙要求。(3) 檢測(cè)標(biāo)識(shí)是否正確（產(chǎn)品編號(hào)，長(zhǎng)度）。(4) 輔料測(cè)量長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)是否正確。三. 四面刨(1) 用卡尺測(cè)量主料的寬度、厚度，是否符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，（寬度W0.15，厚度H0.15mm用拐尺測(cè)量規(guī)方，是否符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）（900.2）。(2) 用平臺(tái)或靠尺測(cè)量彎曲是否符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（彎曲度0.3/lm）(3) 表面質(zhì)量是否符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（表面光滑無(wú)刀痕和壓痕）。(4) 應(yīng)測(cè)料的兩端和中間防止出現(xiàn)一端合格，另一端不合格情況。四. 型加(1) 型加看榫型，邊型是否符合圖紙要求。(2) 用巻尺測(cè)量長(zhǎng)度，卡尺測(cè)量寬度，榫頭長(zhǎng)度。（長(zhǎng)度L1 寬度W0.3 榫頭L0.5）。(3) 有拼樘槽要檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)面方向是否正確。(4) 型加后的料有無(wú)重大缺陷。（掉茬、內(nèi)裂、腐朽等無(wú)法修補(bǔ)的）。(5) 測(cè)量扇形表寬度，測(cè)量雙面執(zhí)手料寬度。五. 整理(1) 框扇修補(bǔ)時(shí)挖補(bǔ)塊與被修工件纖維一定保持一致，并且色差要小，每個(gè)扇挖補(bǔ)塊不得多于3個(gè)，框料2個(gè)/m(2) 測(cè)量對(duì)角線。（1/m1.5/1-2m2/2m）.(3) 打方條中橫、中豎、與框體色差應(yīng)保持一致。（位置與圖紙相符尺寸公差1）。(4) 打鉸鏈空位置深淺符合圖紙要求（340.5孔深50.5位置按圖加工公差0.5）。組框檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法角插件尺寸符合圖紙要求，邊緣無(wú)毛刺卡尺、目測(cè)注膠量角插件腔注膠均勻，無(wú)漏注現(xiàn)象，對(duì)接面涂P86密封膠，注膠孔尺寸位置符合圖紙要求目測(cè)對(duì)接縫接縫均勻，縫隙不大于0.2塞尺高度差相鄰料高度差不大于0.2塞尺打磨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、雷馬士漆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法白茬框、扇、壓條、拼樘條1.手感平整，無(wú)凹凸感，無(wú)砂紙道毛刺等缺陷2.無(wú)漏打處3.單位面積4主面（含邊型）允許漏補(bǔ)5處，副面允許漏補(bǔ)4處，1.5的坑必須補(bǔ)平4.不允許破壞幾何形狀5.材質(zhì)表面無(wú)殘留（膠水可以少量）6.劃印寬1.5、橫向長(zhǎng)10、縱向長(zhǎng)20裂紋長(zhǎng)20的缺陷必須補(bǔ)平手感、目測(cè)目測(cè)手感、目測(cè)目測(cè)目測(cè)手感、目測(cè)二、聚酯漆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)白茬框、扇、壓條、拼樘條1.手感平整，無(wú)凹凸感，無(wú)砂紙道毛刺等缺陷2.無(wú)漏打處3.單件面積4允許漏補(bǔ)6處且10，4允許漏補(bǔ)8處且10。4.不允許破壞幾何形狀5.材質(zhì)表面無(wú)殘留（膠水可以少量）手感、目測(cè)目測(cè)手感、目測(cè)目測(cè)手感、目測(cè)一遍底框、扇、壓條、拼樘條1.手感光滑，側(cè)光無(wú)亮點(diǎn)，邊角流掛必須打盡，無(wú)弧光2.單件面積4允許漏打3處且3，4允許漏打4-5處且3。3.不允許有殘留雜質(zhì)4.修補(bǔ)處允許打漏但不多余3外，且305.無(wú)漏補(bǔ)處手感、目測(cè)二遍底框、扇、壓條、拼樘條1.手感光滑、平整、側(cè)光無(wú)凹凸感、弧光、亮點(diǎn)。2.不允許嵌補(bǔ)，無(wú)打漏處手感、目測(cè)油漆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法框、扇、壓條、拼樘條色差散戶級(jí)工程級(jí)目測(cè)主面幅面與色板顏色相比，無(wú)嚴(yán)重色差與色板顏色相近與色板顏色相比允許有輕微色差錯(cuò)噴、漏噴無(wú)無(wú)無(wú)目測(cè)碰、卡傷無(wú)3，1處/，2處/1-2，但修后不明顯。3，1處/，2處/1-2，但修后不明顯。目測(cè)桔皮、流掛、咬底無(wú)無(wú)無(wú)手感、目測(cè)白點(diǎn)、色點(diǎn)、油漆雜色、顆粒、針孔允許有含在漆內(nèi)色點(diǎn)1白點(diǎn)，5個(gè)/，10個(gè)/1-2，1顆粒，5個(gè)/，10個(gè)/1-2，2顆粒，2個(gè)/，3個(gè)/1-2，允許有含在漆內(nèi)色點(diǎn)1白點(diǎn)，5個(gè)/，10個(gè)/1-2，1顆粒，7個(gè)/，12個(gè)/1-2，2顆粒，3個(gè)/，5個(gè)/1-2，允許有含在漆內(nèi)色點(diǎn)1白點(diǎn)，5個(gè)/，10個(gè)/1-2，1顆粒，9個(gè)/，14個(gè)/1-2，2顆粒，5個(gè)/，7個(gè)/1-2，手感、目測(cè)光澤度允許小面積失光10，2處/，3處/1-2，4處2以上允許小面積失光15，2處/，3處/1-2，4處2以上允許小面積失光20，2處/，5處/1-2，8處2以上手感目測(cè)修補(bǔ)情況距執(zhí)手100處無(wú)修補(bǔ)，其他部分可有輕微修補(bǔ)，每處2，3處/，5處/1-2手感、目測(cè)底材符合打磨工藝標(biāo)準(zhǔn)手感、目測(cè)實(shí)木窗成裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目具體內(nèi)容檢驗(yàn)方法框、扇、壓條、拼樘料散戶級(jí)工程級(jí)目測(cè)與色板相比主、副無(wú)明顯色差與色板相比主、副無(wú)嚴(yán)重色差漆面和表面質(zhì)量符合油漆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)五金件安裝數(shù)量和位置符合圖紙要求，不得漏裝目測(cè)扇安裝方式安裝位置符合圖紙要求，扇間隙上下均勻差小于2mm卷尺拼樘方式安裝位置符合圖紙要求目測(cè)中空玻璃表面干凈、整潔無(wú)殘留、玻璃膠、聚硫膠的缺陷；其它符合中空玻璃工藝標(biāo)準(zhǔn)；安裝方式符合圖紙要求。目測(cè)大小眼皮表面平整、無(wú)皺紋，無(wú)殘留玻璃膠、無(wú)疊加現(xiàn)象，對(duì)縫平整，均成45度角。目測(cè)壓條表面平整無(wú)凸出，對(duì)角縫隙0.5mm，對(duì)角均勻45度角目測(cè)碰卡傷主面1-2mm/3處，副面3mm/3處。卷尺執(zhí)手側(cè)距執(zhí)手孔上下400mm不得有任何修補(bǔ)卷尺目測(cè)固定鐵形狀、數(shù)量、間距、安裝方式符合圖紙要求卷尺開(kāi)關(guān)性能執(zhí)手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)刮碰生（傳動(dòng)器正常接觸聲響除外）執(zhí)手要求垂直向下，傾斜度3度。手感目測(cè)標(biāo)識(shí)復(fù)合開(kāi)啟貼執(zhí)手標(biāo)識(shí)（包括左開(kāi)、右開(kāi)）商標(biāo)，門(mén)貼左上角，窗貼右下角目測(cè)防水槽密封教條要求注玻璃膠距框體兩側(cè)、距離相等目測(cè)紗窗安裝方式符合圖紙要求，銅掛件不得漏打、少打目測(cè)包裝包裝符合工藝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，要清楚明了，不得漏注，拼樘料，紗窗，隨同成品分體大包并標(biāo)識(shí)清楚、詳細(xì)、完整。目測(cè)鋁包木窗和木包鋁窗成裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目具體內(nèi)容檢驗(yàn)方法木料與鋁材框、扇、壓條、拼樘料散戶級(jí)工程級(jí)目測(cè)與色板相比主、副無(wú)明顯色差與色板相比主、副無(wú)嚴(yán)重色差木料與鋁材漆面和表面質(zhì)量鋁材符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，木材符合油漆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)框料、扇料高度差相鄰框料、扇料高度差不大于0.2mm、對(duì)角間隙不大于0.5mm塞尺五金件安裝數(shù)量和位置符合圖紙要求，不得漏裝、多裝，不可錯(cuò)裝五金件方向目測(cè)扇安裝方式安裝位置符合圖紙要求，框扇四周搭接量為6mm卷尺框扇接觸間隙小于0.5mm塞尺中空玻璃表面干凈、整潔無(wú)殘留、玻璃膠、聚硫膠的缺陷；其它符合中空玻璃工藝標(biāo)準(zhǔn)；安裝方式符合圖紙要求。目測(cè)鋁壓條安裝符合圖紙要求，木屑、鋁屑吹干凈目測(cè)大小眼皮及密封膠條表面平整、無(wú)皺紋，無(wú)殘留玻璃膠、無(wú)疊加現(xiàn)象，對(duì)縫平整，均成45度角，對(duì)角無(wú)漏點(diǎn)塊膠現(xiàn)象。扇密封膠條對(duì)接處應(yīng)在扇的上部。目測(cè)木壓條安裝對(duì)角均成45度，對(duì)角間隙小于0.5mm，無(wú)漏鋁壓條現(xiàn)象，壓條對(duì)角高度差小于0.2mm。目測(cè)碰卡傷主面1-2mm/3處，副面3mm/3處。卷尺執(zhí)手側(cè)距執(zhí)手孔上下400mm不得有任何修補(bǔ)卷尺目測(cè)開(kāi)關(guān)性能執(zhí)手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)刮碰生（傳動(dòng)器正常接觸聲響除外）執(zhí)手要求垂直向下，傾斜度3度。手感目測(cè)排水孔符合圖紙要求目測(cè)拼樘方式安裝位置符合圖紙要求目測(cè)固定鐵形狀、數(shù)量、間距、安裝方式符合圖紙要求卷尺標(biāo)識(shí)復(fù)合開(kāi)啟貼執(zhí)手標(biāo)識(shí)（包括左開(kāi)、右開(kāi)）商標(biāo)，門(mén)貼左上角，窗貼右下角目測(cè)包裝包裝符合工藝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，要清楚明了，不得漏注，拼樘料，紗窗，隨同成品分體大包并標(biāo)識(shí)清楚、詳細(xì)、完整。目測(cè)產(chǎn)品出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 目的：制定產(chǎn)品出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以確保門(mén)窗出廠后的最終質(zhì)量。2. 適用范圍：適用于門(mén)窗的出廠檢驗(yàn)。3. 步驟（1）檢驗(yàn)密封膠條：密封膠條要放在合理位置，要與窗體結(jié)合牢固，膠條的接口部分或轉(zhuǎn)角部分要嚴(yán)密結(jié)余在一起，不允許有斷開(kāi)或接口重疊現(xiàn)象，表面平整無(wú)凹凸不平。（2）檢驗(yàn)五金件：五金件要放到合理位置，固定五金件的螺絲要上牢