冬期施工技術(shù)交底.doc

中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程交底卡表格編號(hào)CSCEC8B-TD-B20604 工程名稱漢都新苑2區(qū)樓棟號(hào)12#樓分項(xiàng)工程名稱 冬期施工工程量分包公司陜西浩天建筑勞務(wù)有限公司負(fù)責(zé)人趙云1、工程概況 本工程分1區(qū)和2區(qū)，總建筑面積133萬(wàn)平方米，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，1區(qū)由23棟住宅和1所學(xué)校組成，2區(qū)由18棟住宅和一所學(xué)校組成。1區(qū)地下車庫(kù)面積約18萬(wàn)平米，2區(qū)地下車庫(kù)面積約12萬(wàn)平米。2.2 冬季施工概況根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）規(guī)定，日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5天高于5時(shí)解除冬期施工。西安地區(qū)2014年11月15日至2015年3月15日做好冬季施工的準(zhǔn)備，本工程在此時(shí)間段冬季施工的分項(xiàng)工程主要有鋼筋工程、模板工程、混凝土工程和部分防水工程。2、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃2.1 冬季施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）清理場(chǎng)區(qū)道路，排除積水，做好場(chǎng)地積雪的清掃準(zhǔn)備。（2）工地的臨時(shí)水管、消防水管保溫采用巖綿材料進(jìn)行保溫，普通水管要求25mm厚，消防水管要求50mm厚。消防箱及閥門砌在房子內(nèi)，房頂采用竹膠板封嚴(yán)，消防箱采用50厚聚苯板保溫，局部鋪設(shè)在地表面的水管可以考慮用240磚砌筑300mm寬的溝槽，鋪設(shè)鋸末進(jìn)行保溫處理，上蓋嚴(yán)竹膠板并用重物壓牢，局部埋在地表面處的管子挖開(kāi)后用鋸末全部填滿。（3）由于冬期施工工序較多，用于冬期施工所用的材料、工具較多。本項(xiàng)目由生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一管理，工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資部和安全部等各部門配合，具體落實(shí)冬期施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及解決冬期施工中的生產(chǎn)問(wèn)題。冬期施工前現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組織有關(guān)人員認(rèn)真分析冬期施工進(jìn)度計(jì)劃，并在進(jìn)入冬期施工前組織各配屬單位進(jìn)行全面檢查，落實(shí)方案措施的實(shí)施，檢查施工中存在的隱患。進(jìn)入冬期施工前，所需材料要在冬期施工前準(zhǔn)備好、保管好。2.2 主要材料準(zhǔn)備主要材料、計(jì)量器具計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1阻燃草簾被M224000陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)所用保溫材料要求全部為阻燃材料2聚苯乙烯泡沫板M22000陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3塑料薄膜M224000陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4彩條布M26000陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)5采暖爐個(gè)16視情況，隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)7彩條布M212000陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)9保溫巖棉管m5000陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)10木制百葉箱個(gè)42014年11月15日前11溫度計(jì)個(gè)502014年11月15日前2.3 技術(shù)準(zhǔn)備冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備，詳見(jiàn)下表： 冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)準(zhǔn)備項(xiàng)目準(zhǔn)備內(nèi)容1施工技術(shù)準(zhǔn)備原則1) 確保工程質(zhì)量；2) 冬期施工過(guò)程中，必須做到安全生產(chǎn)。工程項(xiàng)目的施工要盡量做到連續(xù)施工；3) 制定冬期施工方案(措施)，一定要做到技術(shù)上可行，同時(shí)要經(jīng)濟(jì)合理，降低能耗；4) 必須制定行之有效的冬期施工管理措施。2施工方案的編制1) 編制時(shí)間我公司將在冬季施工前10日內(nèi)，編制并審批完成該工程詳細(xì)的冬季施工方案，同時(shí)報(bào)業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)單位批準(zhǔn)。2) 編制原則方案將根據(jù)具體施工圖、實(shí)際工程進(jìn)度及施工狀況編制完成，提出切實(shí)可行的保溫措施及各分項(xiàng)工程冬季施工技術(shù)措施。3施工方法的選擇按照不同階段大氣溫度的不同，本著經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上有針對(duì)性、方便操作的原則，選擇的施工方法如下：主體結(jié)構(gòu)冬季施工方法選擇：混凝土結(jié)構(gòu)施工采用綜合蓄熱法施工。要求商品混凝土生產(chǎn)廠家根據(jù)不同氣溫階段選擇不同適用范圍的外加劑(防凍劑、早強(qiáng)劑)，做好外加劑的復(fù)試工作、做好原材料的儲(chǔ)備工作，做好運(yùn)輸中的覆蓋保溫工作，確?；炷恋某龉逌囟?、入模溫度符合要求，施工中做好擋風(fēng)、覆蓋、測(cè)溫、試塊試壓工作。4外加劑的選擇為保證工程質(zhì)量，本工程將選用無(wú)氨、無(wú)鹽、無(wú)堿或低堿類外加劑，本工程冬季施工外加劑將選用防凍劑、早強(qiáng)劑、泵送劑及其他一些改善混凝土性能的外加劑。凡是本工程所用外加劑均要有合格證，經(jīng)設(shè)計(jì)同意，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試合格并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批后方準(zhǔn)使用。外加劑的性能選擇應(yīng)注意的幾點(diǎn)：1) 改善混凝土的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)。2) 提高混凝土的早期強(qiáng)度，并考慮對(duì)混凝土后期強(qiáng)度的影響。3) 降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化，促使早期和中期強(qiáng)度的增加。4) 減少干縮性，提高抗凍融性。5) 對(duì)混凝土耐久性的影響，要考慮堿骨料反應(yīng)。6) 對(duì)金屬銹蝕作用，及長(zhǎng)期阻銹效果。7) 外加劑選用適合水泥品種以及混凝土配合比，施工濕度，溫度及養(yǎng)護(hù)條件。5施工人員培訓(xùn)1) 施工管理人員的培訓(xùn)：通過(guò)培訓(xùn)、了解本年度的冬季施工任務(wù)、特點(diǎn)，在組織生產(chǎn)過(guò)程中能夠統(tǒng)籌安排勞力，適時(shí)做好冬期施工準(zhǔn)備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進(jìn)入冬期施工。2) 特殊工種培訓(xùn)：冬季施工項(xiàng)目所配備的特殊工種有焊工、測(cè)量工、試驗(yàn)工、機(jī)電安裝工等，在冬季施工前對(duì)這些工種進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)，特殊工種培訓(xùn)考試合格后方準(zhǔn)上崗。3) 測(cè)溫人員的培訓(xùn)：(1) 測(cè)溫人員的培訓(xùn)主要通過(guò)學(xué)習(xí)各種測(cè)溫的方法，明確測(cè)溫的意義和測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的重要性，提高測(cè)溫人員的責(zé)任心。(2) 測(cè)溫人員的工作內(nèi)容，見(jiàn)下表。序號(hào)工作內(nèi)容1每天記錄大氣溫度，報(bào)告工地相關(guān)負(fù)責(zé)人；2測(cè)量混凝土拌合料的溫度、混凝土出灌溫度、入模溫度；3測(cè)量已澆筑混凝土溫度；4做好測(cè)量溫度記錄填寫(xiě)和整理工作。3、 施工方法及工藝要求受冬季影響較大的分項(xiàng)工程冬季施工技術(shù)要點(diǎn)，詳見(jiàn)下表：序號(hào)分項(xiàng)工程冬季施工技術(shù)要點(diǎn)1測(cè)量工程冬季氣溫低且風(fēng)多，將對(duì)施工測(cè)量精度產(chǎn)生影響，應(yīng)及時(shí)注意天氣變化，提前采取必要措施；1) 即時(shí)注意天氣變化，提前采取措施；2) 冬季氣溫低，在測(cè)量作業(yè)前30分鐘，先將儀器置于外界露天中，使儀器溫度與外界氣溫趨于一致；3) 測(cè)量作業(yè)前先測(cè)定外界溫度，鋼尺量距時(shí)應(yīng)進(jìn)行溫差改正；4) 冬季多風(fēng)，三級(jí)風(fēng)力以上不利于儀器施工測(cè)量，三級(jí)以下風(fēng)力應(yīng)隨時(shí)注意觀察儀器水準(zhǔn)氣泡的變化。2鋼筋工程1) 鋼筋堆放時(shí)，鋼筋下面應(yīng)采用工字鋼制作的鋼筋堆架墊高，以防止混凝土銹蝕或污染；鋼筋堆放時(shí)表面應(yīng)用塑料布覆蓋，防止雨雪侵蝕；若遇下雪天氣，應(yīng)及時(shí)將積雪清理干凈；2) 鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中應(yīng)注意碰撞和刻痕等；3) 焊接時(shí)要注意防風(fēng)，選擇好的天氣進(jìn)行焊接作業(yè)，雨天、雪天不得在現(xiàn)場(chǎng)施焊，必須施焊時(shí)，采取有效遮蔽措施；4) 在環(huán)境溫度低于-5的條件下進(jìn)行鋼筋電弧焊時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比，宜增大焊接電流，減低焊接速度。既要防止焊后冷卻速度過(guò)快，也要防止接頭過(guò)熱；5) 焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪；6) 當(dāng)溫度低于-20時(shí)不得施焊（西安地區(qū)一般不會(huì)出現(xiàn)-20,若突遇停止施焊）。 3砼工程詳見(jiàn)本章“混凝土工程”4防水工程1) 卷材層施工應(yīng)盡量選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高基層溫度，并在迎風(fēng)面設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置；2) 基層不得存有積雪、冰霜；3) 所有材料不得含有冰雪凍塊；4) 對(duì)材料應(yīng)采取保溫措施；5) 防水卷材采取熱熔法施工時(shí)，氣溫不應(yīng)低于-10。3.1 鋼筋工程1.鋼筋冷拉溫度不宜低于-20。鋼筋加工規(guī)范操作，鋼筋在運(yùn)輸、加工過(guò)程中注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。2.鋼筋冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。3.當(dāng)溫度低于-20oC時(shí)，不得對(duì)低合金、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。4.鋼筋負(fù)溫焊接，可采用電弧焊等焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20oC，不宜進(jìn)行施焊。5.雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。6.鋼筋負(fù)溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150350oC之間，余熱處理級(jí)鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)適當(dāng)降低。7.鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求：1）幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)應(yīng)用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20cm。2）幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。3）焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)據(jù)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧；立焊時(shí)，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。在以后的各層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)采用分層控溫施焊。4）幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的0.7倍。5）在寒冷地區(qū)處于負(fù)溫下工作的混凝土構(gòu)件中，鋼筋的接頭選用級(jí)接頭，且環(huán)境溫度不低于-20。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，需做專項(xiàng)低溫性能試驗(yàn)。因此，-20以下時(shí)，嚴(yán)禁使用。8、鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。9、對(duì)澆筑完混凝土面的予留在鋼筋上的混凝土及時(shí)清理干凈。3.2 模板工程1.墻模板采用大鋼模板和多層板，在冬期施工時(shí)大鋼模板必須采取保溫措施，當(dāng)室外最低氣溫不低于-5時(shí)，在模板背后背楞間隙處塞50厚聚苯板保溫；當(dāng)室外最低氣溫介于-5與-15之間時(shí)，砼澆筑完畢后在模板背后增加一層5cm阻燃被以達(dá)到保溫效果。要求阻燃被應(yīng)與模板固定牢固，包裹嚴(yán)密，同時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：模板外和砼表面覆蓋保溫材料，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料。2.獨(dú)立柱子模板采用木模及大模板支撐系統(tǒng)，大鋼模板背愣采取填塞聚苯板的保溫方式。 3.混凝土拆模1）冬期施工時(shí)砼摻防凍劑，保證拆模時(shí)，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角，并且要確定混凝土的拆模期限，以留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓測(cè)定的強(qiáng)度為依據(jù)。冬期拆除模板時(shí)模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5oC后方可拆除，混凝土表面溫度和自然氣溫之差不應(yīng)超過(guò)15oC。2）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。砼溫度與環(huán)境溫度差大于15時(shí)，砼表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。拆模要在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行，若遇強(qiáng)冷氣流，應(yīng)停止拆模施工。3.3 混凝土工程混凝土工程冬季施工措施，詳見(jiàn)下表：混凝土工程冬季施工措施表序號(hào)工序名稱各工序冬季施工措施1原材料及配比加大對(duì)所用攪拌站的管理力度，及時(shí)溝通，要求其所用水泥、外加劑、骨料等原材料符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，所用外加劑必須報(bào)項(xiàng)目部，待業(yè)主、監(jiān)理單位審批后方可使用，所用防凍劑必須根據(jù)初冬、嚴(yán)冬不同階段選用不同品種的外加劑：1) 在日氣溫為0-5，可采用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)減水劑；2) 在日氣溫為-5-10、-10-15、-15-20，當(dāng)采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜分別采用規(guī)定溫度為-5、-10、-15的防凍劑。2攪拌1) 商品混凝土攪拌時(shí)，要求商品混凝土廠家嚴(yán)格遵照“混凝土攪拌工藝標(biāo)準(zhǔn)”；2) 氣溫低于-5時(shí)，可采用熱水拌合混凝土：水溫高于65時(shí)，熱水應(yīng)先與骨料拌合、再加入水泥；3) 當(dāng)氣溫低于-10時(shí)，骨料移入暖棚或采取加熱措施。骨料凍結(jié)成塊時(shí)須加熱，加熱溫度不得高于65，并避免灼燒；4) 嚴(yán)格控制防凍劑的摻量；5) 攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50；6) 保證出機(jī)溫度不低于10；7) 防凍劑與其它品種外加劑共同使用時(shí)，應(yīng)先行試驗(yàn)，滿足要求時(shí)方可使用。3混凝土運(yùn)輸1) 保證預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。2) 保證混凝土入模溫度不低于5。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。3) 罐車必須裝保溫套，接料前用熱水濕潤(rùn)后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。4混凝土的澆筑1) 遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。對(duì)于支好模板且綁完鋼筋，但未澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先用阻燃草簾被覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土。2) 澆筑混凝土前及時(shí)將模板上的冰雪和泥垢清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高混凝土澆筑速度。在拖式泵泵管、塔吊吊斗上包裹阻燃草簾被。3) 在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先剔除接縫處的水泥漿和松動(dòng)石子，然后再澆筑混凝土。4) 入模溫度的控制：如采用塔吊澆筑時(shí)，每車首吊、中間吊、末吊要求對(duì)入模溫度各測(cè)一次；采用拖式泵澆筑時(shí)每車測(cè)一次。5) 混凝土澆筑時(shí)其升溫速度不得超過(guò)5/h，可通過(guò)測(cè)溫查出。5混凝土養(yǎng)護(hù)1) 采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)：摻少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合。2) 對(duì)于樓板混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施?；炷翝仓岸文鎵簩?shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料布薄膜，然后再覆蓋兩層阻燃草簾。并根據(jù)內(nèi)外溫差及時(shí)調(diào)整保溫層厚度。3) 對(duì)于墻體、柱混凝土，根據(jù)澆注時(shí)的環(huán)境溫度，墻頂、柱頂先覆蓋一層塑料布，再覆蓋兩層阻燃草簾進(jìn)行保溫。4) 對(duì)于樓板、梁板、墻柱上口等薄弱部位，應(yīng)加蓋阻燃草簾。5) 以上養(yǎng)護(hù)措施，視環(huán)境溫度及測(cè)溫情況增減阻燃草簾。6混凝土測(cè)溫1) 本工程混凝土在冬施期間采用溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫。 2) 測(cè)溫部位及間隔時(shí)間要求：混凝土澆注后，在結(jié)構(gòu)薄弱和容易受凍的部位，應(yīng)加強(qiáng)保溫防凍措施，并在有代表性的部位或容易冷卻的部位布置測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)深度應(yīng)為100150mm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4.0MPa時(shí)應(yīng)每隔2h測(cè)溫一次，以后應(yīng)每隔6h測(cè)溫一次，并應(yīng)同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度。測(cè)溫項(xiàng)目及時(shí)間間隔具體要求見(jiàn)下表。測(cè)溫項(xiàng)目及間隔時(shí)間測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫條件測(cè)溫次數(shù)測(cè)溫時(shí)間室外氣溫及環(huán)境溫度/晝夜4次8點(diǎn)、14點(diǎn)、20點(diǎn)、2點(diǎn)、并測(cè)出最高、最低氣溫混凝土出罐及入模溫度/塔吊澆筑時(shí)每車對(duì)首吊、中間吊、末吊各測(cè)一次；地泵澆筑時(shí)每車測(cè)一次混凝土養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次每2小時(shí)一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)4MPa后晝夜4次每6小時(shí)一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)3) 分析數(shù)據(jù)、及時(shí)反映：測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆注日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，采取有效措施。4) 測(cè)溫資料：混凝土測(cè)溫資料齊全、真實(shí)、可靠，測(cè)溫應(yīng)與試壓同條件試塊結(jié)合起來(lái)，測(cè)溫記錄要記上何時(shí)試塊超過(guò)了要求強(qiáng)度，不是為了測(cè)溫而測(cè)溫，如溫度可能降到低于防凍劑要求的溫度時(shí)，應(yīng)立即試壓同條件試塊，強(qiáng)度未達(dá)到抗凍臨界，應(yīng)加強(qiáng)保溫措施并記錄時(shí)間及措施內(nèi)容。7混凝土模板和保溫層拆除1) 墻、柱模板和保溫層在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa，溫度冷卻到5并和環(huán)境溫度之差不大于20時(shí)可以拆除。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa時(shí)可以松動(dòng)模板上的對(duì)拉螺栓。2) 梁、板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa，溫度冷卻到5并和環(huán)境溫度之差不大于20時(shí)可以拆除。3) 拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度相差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫，使其緩慢冷卻。8混凝土試塊的留置在混凝土的施工過(guò)程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作一定數(shù)量的混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。其中一組試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)應(yīng)進(jìn)行試壓。試件不得在凍結(jié)狀態(tài)下試壓，邊長(zhǎng)為100mm立方體試件，應(yīng)在1520室內(nèi)解凍34h或應(yīng)放入1015的水中解凍3h；檢驗(yàn)抗凍、抗?jié)B所用試件，應(yīng)與工程同條件養(yǎng)護(hù)累計(jì)達(dá)到600d，后進(jìn)行抗凍或抗?jié)B試驗(yàn)。3.3.1 冬期施工中混凝土采用綜合蓄熱法，即：柱、墻、梁及板混凝土采用綜合蓄熱法（混凝土中摻防凍劑）?；炷帘砻嬗盟芰媳∧じ采w后，再覆蓋阻燃被進(jìn)行保溫蓄熱。防止水分和熱量散失；柱、墻、梁及板混凝土的受凍臨界強(qiáng)度當(dāng)室外氣溫不低于-15度時(shí)不得小于4.0N/mm2,當(dāng)室外氣溫不低于-30度不小于為5.0N/mm23.3.2 冬期施工對(duì)混凝土材料的要求1）水泥應(yīng)選擇普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度不應(yīng)低于42.5號(hào)，最小水泥用量不應(yīng)小于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6，配比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。2）骨料在冬期施工中要求沒(méi)有冰塊、雪塊，并要求清潔、級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，不應(yīng)含有被凍壞的礦物。骨料中不應(yīng)含有機(jī)物質(zhì)。在摻有外加劑的混凝土中，要注意檢查骨料中活性二氧化硅的成分，防止發(fā)生堿集料反應(yīng)而導(dǎo)致混凝土破壞。特別是在冬期施工中使用的防凍劑，含堿量比較高，各攪拌站在確定配比時(shí)，要注意嚴(yán)格控制堿含量。一般每立方米混凝土中含堿的總量不超過(guò)3kg。3）防凍劑：混凝土中所摻的防凍劑品種要求選用優(yōu)等品，必須保證摻入的防凍劑能和用量能夠改善混凝土的工藝性能，提高混凝土的耐久性并能保證其在低溫的早強(qiáng)及負(fù)溫下的硬化，防止早期受凍。3.3.3 配合比的確定配合比應(yīng)按現(xiàn)行的普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，砼的強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行砼強(qiáng)度檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)所使用材料通過(guò)計(jì)算和試配確定各種材料的用量。保證砼的可泵送性，當(dāng)澆筑墻體混凝土?xí)r，塌落度控制在160180 cm之間。當(dāng)澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土的塌落度控制在140160mm之間。3.3.4 混凝土的運(yùn)輸混凝土施工時(shí)，攪拌站在每次進(jìn)行砼澆筑前，必須事先同市政有關(guān)單位（如交通隊(duì)等）聯(lián)系明確交通管制情況，以保證在澆筑混凝土?xí)r混凝土運(yùn)輸車輛能順利通行。所有運(yùn)輸砼的罐車都必須在用皮棉氈進(jìn)行保溫減少熱量散失。混凝土自攪拌機(jī)卸入混凝土罐車后應(yīng)及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)輸過(guò)程中需防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度變化及混凝土初凝現(xiàn)象發(fā)生，如有離析現(xiàn)象發(fā)生，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。泵送混凝土施工時(shí)必須保證泵的連續(xù)工作，如果發(fā)生故障時(shí)，間斷的時(shí)間不得超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，否則應(yīng)洗泵重新澆注。同時(shí)前臺(tái)作好混凝土施工縫處理。3.3.5 其它要求：本工程要求，混凝土進(jìn)場(chǎng)溫度非特殊情況不得低于10，要求各家砼攪拌站供應(yīng)的砼到場(chǎng)溫度應(yīng)在15以上。本工程要求攪拌站豎向結(jié)構(gòu)混凝土初凝時(shí)間不大于8小時(shí)，不小于6小時(shí)，水平結(jié)構(gòu)初凝時(shí)間不大于6小時(shí)，不小于4小時(shí)。各砼廠家應(yīng)針對(duì)冬季施工的具體情況制定可行的冬季施工技術(shù)措施確保冬施期間砼的生產(chǎn)、供應(yīng)符合要求。3.3.6 混凝土的澆筑1）一般要求在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑前發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)將混凝土退回，不允許使用。2) 施工準(zhǔn)備檢查模板的軸線位置、截面尺寸，標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板的拼縫嚴(yán)密程度，對(duì)鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，做好模板預(yù)檢、鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收等工作，資料要符合歸檔要求。鋼筋施工過(guò)程中模板內(nèi)產(chǎn)生的油污、垃圾等雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)施工縫進(jìn)行處理：清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層。檢查鋼筋的保護(hù)層及固定是否作好，明確鋼筋密集區(qū)或密集部位，對(duì)此部位應(yīng)預(yù)先制定防漏振或混凝土振搗不密實(shí)措施：采用小直徑振動(dòng)棒進(jìn)行混凝土振搗；作為振搗重點(diǎn)，加強(qiáng)該部位混凝土施工質(zhì)量控制。施工時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，混凝土輸送泵管的敷設(shè)應(yīng)符合“路線短，彎道少，接頭嚴(yán)”的要求，同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)一定要有備用泵。管道盡量不向下傾斜，以防止混入空氣產(chǎn)生堵塞，泵送砼前要先用適當(dāng)?shù)呐c混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁，并試泵以保證混凝土泵能正常使用?；炷帘迷谡綕仓炷燎皯?yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修可能出現(xiàn)的機(jī)械故障?；炷另泡斔捅帽霉茉诩茉O(shè)的過(guò)程中必須保證牢固，以防止泵壓受到損失，在泵管轉(zhuǎn)彎段，必須針對(duì)泵管震動(dòng)方向架設(shè)支頂鋼管，尤其是在泵機(jī)與泵管開(kāi)始連接的部位，必須支頂牢固，當(dāng)泵管通過(guò)樓板預(yù)留洞進(jìn)行架設(shè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在預(yù)留洞內(nèi)采用木楔子楔緊，以限制泵管震動(dòng)。冬期施工用的混凝土輸送泵泵管采用阻燃棉氈滿包，鐵絲幫牢。減少熱量散失。3）澆筑技術(shù)本工程砼輸送采用泵送，為防止熱量損失，將砼泵管外包裹保溫棉被。冬期振搗混凝土振搗要快速，澆筑前必須做好必要的準(zhǔn)備工作?；炷翝仓安捎门L(fēng)機(jī)清除鋼筋內(nèi)冰雪凍塊，澆筑時(shí)必須有安全員對(duì)所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查。梁和板一般同時(shí)澆筑，振搗后用長(zhǎng)的木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時(shí)鋪?zhàn)枞急粌蓪印?混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如果必須間歇，其間歇的時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前一層混凝土初凝之前將次層混凝土進(jìn)行澆筑，間歇的時(shí)間應(yīng)按照水泥的品種及混凝土的凝結(jié)條件決定，一般不得超過(guò)2小時(shí)，超過(guò)2小時(shí)時(shí)應(yīng)當(dāng)按照施工縫處理?；炷翝仓安捎门L(fēng)機(jī)清除鋼筋內(nèi)冰雪凍塊，澆筑時(shí)必須有安全員對(duì)所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)當(dāng)派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。鋼筋工應(yīng)當(dāng)看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置正確，及時(shí)清理粘在下次澆筑部位的鋼筋上的水泥漿。加強(qiáng)攪拌機(jī)、罐車、泵車等設(shè)備維修保養(yǎng)，保證生產(chǎn)時(shí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；要按試配規(guī)定嚴(yán)格砼配比計(jì)量，不得任意調(diào)整；梁板處混凝土澆筑：工程梁板的混凝土澆筑采用一端開(kāi)始的 “趕漿法”進(jìn)行混凝土澆筑，當(dāng)梁截面較大時(shí)，先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。樓板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度。振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆筑樓板時(shí)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子，清理干凈。先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。各層樓板混凝土澆筑后應(yīng)在混凝土初凝前抹平壓光。達(dá)到初級(jí)抹灰要求?；炷翂仓簤w混凝土采用分層澆筑，分層厚度一般控制在500mm，防止出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，混凝土澆筑應(yīng)達(dá)到里實(shí)外光。剪力墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。在澆筑外墻與內(nèi)墻、樓板梁相交處時(shí)，絕對(duì)不允許低強(qiáng)度等級(jí)砼流入高強(qiáng)度等級(jí)砼中。為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，墻體混凝土每層澆筑厚度控制在500mm以內(nèi)，并采用尺桿進(jìn)行控制。使用插入式震搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一 層5cm以消除兩層間的接縫。澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好?；炷琳駬v的規(guī)程中，混凝土振動(dòng)棒操作人員必須嚴(yán)格按照混凝土振搗的技術(shù)要求進(jìn)行混凝土的振搗，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振和過(guò)振現(xiàn)象。混凝土標(biāo)高控制：為保證底板、梁、樓板等砼澆筑完畢后的標(biāo)高符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，因此混凝土施工時(shí)進(jìn)行必要的標(biāo)高控制。墻、柱混凝土標(biāo)高的控制：在墻、柱鋼筋上標(biāo)出50cm或100cm線來(lái)進(jìn)行控制。板混凝土標(biāo)高的控制： 在柱子或墻鋼筋上彈出50cm線或100cm線，然后在各柱子或墻之間拉線形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測(cè)量控制線到混凝土表面的距離來(lái)控制板混凝土表面的標(biāo)高。4）入模溫度混凝土入模溫度與自然溫度、保溫材料及條件、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)和混凝土強(qiáng)度要求等因素有關(guān)。砼出罐溫度不得低于15oC，入模溫度不得低于5 oC。3.3.7 混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫1）混凝土獨(dú)立柱子拆除模板后用棉氈包裹保溫蓄熱。2）墻體拆模后內(nèi)墻面用阻燃被鋪掛兩層保溫蓄熱，借助墻上的穿墻螺栓孔固定棉被。3）梁板砼上表面用塑料薄膜和兩層阻燃被覆蓋保溫。4）混凝土養(yǎng)護(hù)表面所覆蓋的保溫材料，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接覆蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。3.3.8 冬季施工試驗(yàn)管理1.塌落度試驗(yàn)方法：先用小車或其它容器從混凝土罐車內(nèi)放出一定量的混凝土，然后將塌落度筒放置在鋼板上或操作平臺(tái)上，把混凝土倒入塌落度筒內(nèi)用鋼筋振搗密實(shí)后把塌落度筒慢慢提起并放置在一邊（放置位置應(yīng)與放置被試驗(yàn)混凝土的位置在同一水平面上），讓混凝土自由向下塌落，然后用鋼卷尺量塌落度筒上口延伸的水平線至塌落后混凝土上皮的垂直距離既為混凝土的塌落度，試驗(yàn)人員應(yīng)按照要求認(rèn)真填好記錄。2凝土試件的制作本工程試塊制作數(shù)量要求情況如下：冬期施工的混凝土試件的留置，除應(yīng)符合常規(guī)留置外，冬季施工期間摻有防冬劑的混凝土尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，其中一組用于檢驗(yàn)受凍前臨界強(qiáng)度，另一組用于檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)28天、再標(biāo)樣28天的混凝土強(qiáng)度；未摻防凍劑的混凝土，尚應(yīng)增設(shè)不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，其中一組用于檢驗(yàn)受凍前混凝土強(qiáng)度，另一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。3.3.9混凝土溫度測(cè)定測(cè)溫工作在冬期施工中是極其重要的環(huán)節(jié)，根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5oC時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施；因此在室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 oC時(shí)開(kāi)始進(jìn)行測(cè)溫。測(cè)溫小組應(yīng)及時(shí)反饋測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，特別是發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)。冬期施工測(cè)溫范圍：（1）大氣溫度。（2）混凝土出罐溫度、澆筑及入模溫度。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。（4）其他需測(cè)溫的項(xiàng)目。建筑測(cè)溫孔設(shè)置要求一、測(cè)溫孔布置全部測(cè)量孔均編號(hào)（編號(hào)根據(jù)圖紙梁柱編號(hào)進(jìn)行編號(hào)），測(cè)溫孔主要設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。（1）本工程基礎(chǔ)底板按每30設(shè)置一個(gè)，每間至少設(shè)置一個(gè)，孔深1/2板厚，測(cè)孔垂直于板面。（2）本工程框架柱在柱的1/2高度設(shè)測(cè)溫孔一個(gè)，測(cè)溫孔 與柱面成90度角，孔深約為1/3 柱斷面邊長(zhǎng)，標(biāo)準(zhǔn)層的測(cè)溫布置點(diǎn)必須在施工前進(jìn)行編制。（3）本工程每層框架梁板測(cè)溫孔每100m2建筑面積設(shè)置一個(gè)，孔深約 為1/3梁高，具體位置在施工前進(jìn)行編制，孔深為1/3梁高，位置為梁中，垂直留置；板上留置的測(cè)溫點(diǎn)孔深1/2板厚。（4）每層剪力墻每50m2板面設(shè)測(cè)溫孔一個(gè)，孔距地 面（或板面）約1/2板高，并距焦碳 爐較遠(yuǎn)處設(shè)置，孔深約10cm。（5）距建筑物5m外設(shè)置百葉箱一個(gè)，用于測(cè)大氣溫度。（6）為了便于管理和測(cè)量，測(cè)溫孔編號(hào)根據(jù)本工程施工現(xiàn)狀，采用每層單獨(dú)編號(hào)。編號(hào)方式：框架柱：Z-1、Z-2；框架梁：L1、L2、L3.；樓板：B1、B2、B3；墻：Q1、Q2、Q3.；依次類推。（7）本工程每層每段測(cè)溫點(diǎn)會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)做適當(dāng)調(diào)整，布點(diǎn)圖以標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)行測(cè)溫布點(diǎn)，其它樓層形式如此圖，布置原則如上所述，位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可做適當(dāng)調(diào)整。（8）混凝土澆筑后，應(yīng)立即按測(cè)溫孔布置圖埋好測(cè)溫管，為了測(cè)量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在砼澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的白鐵管（直徑1-2），管口應(yīng)用保溫材料塞住作為測(cè)溫管，測(cè)溫管內(nèi)應(yīng)注入機(jī)油，放置方法為：平面垂直插入深度為1/2板厚，墻體為與墻面成30夾角插入深度1/2墻厚。4測(cè)溫方法和要求本工程采用溫度計(jì)的測(cè)溫方法測(cè)溫時(shí)按測(cè)孔編號(hào)順序進(jìn)行，測(cè)溫計(jì)插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35min，然后迅速?gòu)目變?nèi)取出，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將保溫材料將測(cè)溫孔按原樣覆蓋好。本工程混凝土摻加抗凍劑，混凝土在達(dá)到臨界強(qiáng)度以前，每隔2小時(shí)測(cè)溫一次，混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度以后，每隔6小時(shí)測(cè)溫一次。臨界強(qiáng)度以現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。測(cè)溫人員應(yīng)隨時(shí)注意混凝土溫度的變化，如果發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度過(guò)高過(guò)低或混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)采取有效措施，保證混凝土硬化過(guò)程的質(zhì)量。施工時(shí)需測(cè)砼入模溫度、大氣溫度、砼表面溫度、砼核心溫度，其中砼入模溫度隨時(shí)測(cè)量。二、測(cè)溫工具普通溫度計(jì)50支，以及其他用于夜晚測(cè)溫時(shí)所用照明用具（如手把燈或手電筒等）。三、測(cè)溫時(shí)間出罐、入模溫度：每工作班至少檢查次大氣溫度每日3次：7：30；14：00；21：00混凝土養(yǎng)護(hù)溫度每日6次：0：00、4：00；8：00；12：00；16：00；20：00四、責(zé)任現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員將所有各項(xiàng)測(cè)量及檢驗(yàn)結(jié)果，均填寫(xiě)“混凝土出罐入模記錄”“混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄”，白天溫度由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)，夜間溫度由當(dāng)夜值班人員負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)，認(rèn)真做好記錄，每日上午匯總到項(xiàng)目試驗(yàn)員處。五、安全溫度墻、柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度，表面溫度與外部養(yǎng)護(hù)溫度之差在15時(shí)以內(nèi)為安全，如果溫差超過(guò)15時(shí)，加強(qiáng)保溫措施?；馉t加熱的方法提高待澆注混凝土頂板層的環(huán)境溫度，確保頂板上人時(shí)間。3.4 防水工程1.本工程地下室底板、外墻及頂板防水采用SBS防水卷材施工。2.防水施工前基層必須保持干燥，含水率不大于9%，基層表面要清理干凈，不得有冰、雪等雜物。3.防水施工應(yīng)選在一天中氣溫較高時(shí)，一般為上午10：00 點(diǎn)至下午3：00點(diǎn)，要求環(huán)境溫度不應(yīng)低于0。卷材鋪貼嚴(yán)禁在雨天、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工。4.冬期進(jìn)行防水工程施工應(yīng)盡量選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行。3.5 樓層封閉、取暖措施樓層采取在架體上圍擋綠帆布來(lái)阻止風(fēng)，要求在作業(yè)層樓面和頂板之間沿建筑物周邊進(jìn)行封閉，為保證澆注頂板砼的質(zhì)量，要求在操作面以上再圍擋一步綠帆布，要求封閉嚴(yán)密。另外為保證頂板砼不受凍，在樓層內(nèi)采取升溫加熱的辦法保證所澆注頂板層下面的溫度(溫度低于-15時(shí)采用)?；炷羶?nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差控制在15以內(nèi)為安全；如果溫差超過(guò)15，加強(qiáng)保溫措施，即加鋪?zhàn)枞疾堇w被，減少熱量散失，提高養(yǎng)護(hù)溫度，直至混凝土緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不超過(guò)15，墻、柱模板在保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP（保證混凝土面光滑，不缺棱掉角）；梁板混凝土的模板嚴(yán)格根據(jù)同條件試塊的試壓強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。3.6 外腳手架工程1.冬期施工前，對(duì)所有腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固。外腳手架要與結(jié)構(gòu)拉接牢固。在遭受暴風(fēng)、大雪后要及時(shí)檢查腳手架合格后，方可投入使用。2.霜雪天后要及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行清掃，并要采取防滑措施。4 進(jìn)度管理計(jì)劃冬季施工期間進(jìn)度要以保證質(zhì)量為前提，冬季施工質(zhì)量管理尤為重要，所以要以保證質(zhì)量的前提趕工期，保證進(jìn)度。4.1確保進(jìn)度的管理措施勞、材、機(jī)等資源配備充足、按期進(jìn)場(chǎng)是工程按期開(kāi)工的關(guān)鍵。對(duì)本程所需各種資源我單位已積極進(jìn)行調(diào)配和準(zhǔn)備。（1）材料供應(yīng)落實(shí)開(kāi)工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計(jì)劃，專人負(fù)責(zé)落實(shí)采購(gòu)驗(yàn)收工作，做到材料、半成品按時(shí)適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。主要材料儲(chǔ)備量保證滿足施工要求。（2）勞動(dòng)力落實(shí)按施工進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度，控制勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)工作?，F(xiàn)場(chǎng)工人安排作業(yè)要連續(xù)，工序搭接合理，并組織工人隊(duì)組之間進(jìn)行勞動(dòng)競(jìng)賽。如果個(gè)別區(qū)段出現(xiàn)工期滯后一周以上并且繼續(xù)惡化，計(jì)劃管理不能滿足業(yè)主關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)需求的情況時(shí)，我項(xiàng)目部將從其他區(qū)段各抽調(diào)人組成臨時(shí)搶工隊(duì)伍對(duì)其進(jìn)行搶工，確保其現(xiàn)場(chǎng)施工人員數(shù)量，保證其工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度要求不降，嚴(yán)格按業(yè)主要求完成關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部位施工。4.2工期滯后補(bǔ)救措施（1）增加資源投入，提高施工作業(yè)進(jìn)度。必要時(shí)增加人力、設(shè)備、材料等資源的投入，以縮短施工作業(yè)時(shí)間。（2）開(kāi)展多工作面平行作業(yè)，加快施工進(jìn)度。在保證質(zhì)量和安全的前提下，開(kāi)展多工作面平行作業(yè)，使得各工序間能穿插作業(yè)，減少相互影響，加快循環(huán)作業(yè)時(shí)間。5、 質(zhì)量管理計(jì)劃（1）嚴(yán)格按施工方案及規(guī)范要求控制及檢查。（2）認(rèn)真做好“三檢一評(píng)”工作。“三檢”就是班組自檢、班組互檢、專業(yè)人員檢查；“一評(píng)”就是質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。（3）專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對(duì)專業(yè)施工過(guò)程的質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督與檢查，使質(zhì)量保證體系與工作機(jī)構(gòu)一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動(dòng)有效同步運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，并針對(duì)具體問(wèn)題拿出切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施。（5）施工技術(shù)員及時(shí)對(duì)各工種進(jìn)行書(shū)面交底，各工種嚴(yán)格按交底要求施工