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PCB工藝入門.txt用快樂去奔跑，用心去傾聽，用思維去發(fā)展，用努力去奮斗，用目標(biāo)去衡量，用愛去生活。錢多錢少，常有就好！人老人少，健康就好！家貧家富，和睦就好。一、光繪軟件 宇之光光繪軟件支持Gerber RS-274d、RS-274X等數(shù)據(jù)格式，能夠直接處理現(xiàn)行所有的PCB CAD軟件的Gerber或者Plot文件格式。界面友好，工藝參數(shù)處理詳盡，所見即所得的排版處理，支持多種分辨率和光繪設(shè)備的選擇，模擬打印及光繪預(yù)演功能，易學(xué)易用，適用性高，為用戶提供了很大便利。軟件安裝后只要不是誤刪除或其它非人為因素（如感染計(jì)算機(jī)病毒等）破壞，可穩(wěn)定的長期使用。在作好備份的前提下，軟件使用時(shí)注意以下幾點(diǎn)： 1、光繪軟件使用過程中，注意光繪文件的有序保存，最好不要將Gerber文件、光柵文件、臨時(shí)文件等非程序文件置于軟件安裝目錄中，以免刪除時(shí)誤刪掉程序文件，破壞軟件的運(yùn)行。 2、軟件可以運(yùn)行在DOS操作系統(tǒng)，也可以運(yùn)行在WINDWOS9X的DOS窗口模式下。讀取文件時(shí)，應(yīng)輸入完整的路徑和文件名稱。軟件的設(shè)置參數(shù)一旦設(shè)定好以后不要輕易更改，以免影響光柵文件精度和繪制出的菲林精度。 3、進(jìn)行文件的排版操作以前，應(yīng)加載鼠標(biāo)驅(qū)動(dòng)程序，以便利用鼠標(biāo)進(jìn)行排版操作。當(dāng)排版圖層過少，不夠排滿整幅菲林時(shí)，可以先將已處理好的文件存盤，以備下次調(diào)入和其它文件共同排版。排版、存盤時(shí)盡量選擇在WINDWOS9X的DOS窗口模式下進(jìn)行，以免在DOS環(huán)境下排版存盤時(shí)因DOS內(nèi)存管理序的不足而引起死機(jī)。排版時(shí)盡量遵循先左后右，先上后下的順序，便于不滿整幅菲林時(shí)方便對(duì)菲林底片進(jìn)行剪裁。 4、光柵化的完成，則應(yīng)在DOS環(huán)境下完成，充分利用DOS的單一任務(wù)進(jìn)程，盡量避免選擇在WINDWOS9X 的DOS窗口模式下進(jìn)行。 5、存儲(chǔ)光柵文件的分區(qū)應(yīng)保證盡可能大的硬盤剩余空間，并且經(jīng)常利用磁盤碎片整理程序?qū)τ脖P進(jìn)行整理，減少文件碎片的產(chǎn)生。光柵化完成以后，應(yīng)反復(fù)預(yù)演多次，確保光柵文件無破裂，無缺口等情況出現(xiàn)，然后再發(fā)排輸出。 6、進(jìn)入光繪系統(tǒng)前的光繪Gerber文件處理，充分利用光繪輔助軟件處理掉多余的元素，減小文件數(shù)據(jù)量。需要填充的部位，盡量采用水平橫方向軟件填充對(duì)于復(fù)雜的元素（如圓弧、自定義焊盤等），要在光繪輔助軟件中仔細(xì)修改、編輯。經(jīng)過上述步驟的處理，可以降低光柵文件的出錯(cuò)率，大大減少光柵化所需要的時(shí)間。 7、老版本光繪軟件V2.0-V2.8，光柵化時(shí)只支持英制（English）、前導(dǎo)零（Leading）、整數(shù)小數(shù)位（2、3）、絕對(duì)坐標(biāo)（Absolute）這種數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的Gerber格式，通常以V2001的擴(kuò)展Gerber（Extend Gerber）格式（常在數(shù)據(jù)量較大時(shí)采用）和MDA（MDA Auto plot）格式（常在數(shù)據(jù)量較小時(shí)采用）為主。 新版本的光繪軟件則無此問題。 8、軟件安裝采用加密手段，因此不要輕易變更電腦主機(jī)的硬件設(shè)備，以免軟件 校驗(yàn)出錯(cuò)無法運(yùn)行。軟件安裝盤請(qǐng)妥善保存，便于在軟件被破壞時(shí)加以恢復(fù)。 有關(guān)光繪軟件的具體內(nèi)容詳見宇之光光繪軟件用戶手冊(cè)。二、光繪機(jī) 激光光繪機(jī)是集激光光學(xué)技術(shù)、微電子技術(shù)和超精密機(jī)械于一體的的照排產(chǎn)品，用于在感光菲林膠片上繪制各種圖形，圖像，文字或符號(hào)。下面以宇之光公司的激光光繪機(jī)（簡稱光繪機(jī)）產(chǎn)品為例進(jìn)行簡單介紹。 工作原理：宇之光光繪機(jī)采用He-Ne激光作為光源，聲光調(diào)制器作激光掃描的控制開關(guān)。圖形信息經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路控制聲光調(diào)制器來偏轉(zhuǎn)，被調(diào)制的I級(jí)四路衍射激光經(jīng)過物鏡聚焦在滾筒表面，滾筒高速旋轉(zhuǎn)作縱向主掃描，激光掃描平臺(tái)橫移作橫向副掃描，兩方向的掃描合成實(shí)現(xiàn)將計(jì)算機(jī)內(nèi)部處理的圖文信息以點(diǎn)陣形式還原，在底片上感光成像。激光光繪機(jī)采用激光作光源，有容易聚焦、能量集中等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)瞬間快速的底片曝光非常有利，繪制的菲林底版導(dǎo)線圖形邊緣整齊，反差大，不虛光。曝光采用掃描方式，繪片時(shí)間短。 宇之光光繪機(jī)采用世界上流行的外滾筒激光掃描式，菲林采用真空吸附方式固定于滾筒上。由于外滾筒式激光掃描光繪機(jī)具有精度高、速度快、操作方便、加工精度容易保證、可靠性好等特點(diǎn)，因此是當(dāng)今光繪行業(yè)的主流。1、光繪機(jī)的環(huán)境要求 光繪機(jī)屬于精密儀器類產(chǎn)品，對(duì)環(huán)境條件有較嚴(yán)的要求，應(yīng)安放在清潔、有安全綠燈的暗室機(jī)房內(nèi)固定使用。通常機(jī)房暗室要求與沖洗底片的暗室分開，以減少?zèng)_片藥水氣體對(duì)光繪機(jī)的侵蝕。具體要求如下： 電源：220V+5%，50Hz（配備穩(wěn)壓凈化電源）； 溫度：20OC+10%； 濕度：4080%（+20OC）； 工作現(xiàn)場應(yīng)無強(qiáng)烈震動(dòng)、強(qiáng)磁場、強(qiáng)電場干擾及腐蝕性物體。 應(yīng)有良好的接地系統(tǒng)，外殼必須與大地相聯(lián)，接地電阻不大于4歐姆。 使用帶真空氣泵的機(jī)器時(shí)，真空氣泵的電源不允許與機(jī)房電源共享，氣泵 應(yīng)安裝在室外。 發(fā)排系統(tǒng)應(yīng)共享同一電源及地線。2、光繪機(jī)的使用注意事項(xiàng) 1、小心搬運(yùn)，耐心開箱，切忌重砸猛摔。 2、光繪機(jī)外殼必須接地，接地電阻小于4歐姆。 3、必須在關(guān)機(jī)狀態(tài)下才允許插拔光繪機(jī)和計(jì)算機(jī)之間的接口電纜線和接口控 制卡。 4、光繪機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電場、強(qiáng)磁場和腐蝕性氣體。 5、激光點(diǎn)亮?xí)r，千萬不要將眼睛直接對(duì)視激光光束。切記！切記！ 6、在電源開啟情況下，切勿觸摸激光管電極和電源盤中的高壓部分，不允許帶電插拔各線路插頭。 7、注意在上下片操作過程中防止插傷軟片（菲林）。光繪菲林時(shí)記得先開啟真空氣泵，并將菲林吸附牢固，防止打片。如果為非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格菲林膠片或者未連接真空氣泵，則應(yīng)該在對(duì)應(yīng)前后氣槽的軟片2端粘貼膠帶，以便使菲林與滾筒緊密包合。3、光繪機(jī)的發(fā)排操作 光繪機(jī)的發(fā)排操作應(yīng)按照正確順序進(jìn)行，流程如下： 1進(jìn)入暗房,開啟安全綠燈-2啟動(dòng)沖片機(jī)（沖片機(jī)的使用方法參見其使用說明或詢問廠家）-3開啟真空氣泵-4裝片-5啟動(dòng)滾筒（此前光繪機(jī)運(yùn)行指示燈應(yīng)常亮）-6導(dǎo)進(jìn)掃描（此時(shí)光繪機(jī)運(yùn)行指示燈應(yīng)閃亮）-7掃描結(jié)束（此時(shí)光繪機(jī)起始燈亮）-8自動(dòng)換向（時(shí)間因機(jī)型不同而略有差異，在此期間無法啟動(dòng)光繪機(jī)）-9取片并且沖洗-10重復(fù)上述4至9的各項(xiàng)步驟-11工作完畢關(guān)閉光繪機(jī)電源、真空氣泵電源。具體操作如下： 1、首先開啟計(jì)算機(jī)主機(jī)電源，在開啟光繪機(jī)電源； 2、在計(jì)算機(jī)主機(jī)上鍵入正確發(fā)排指令，但不要按回車鍵確認(rèn)（暫時(shí)不向光繪機(jī)發(fā)送信號(hào)），主機(jī)置于待命狀態(tài)。發(fā)排指令因接口控制卡的不同而略有差異： A直接利用光繪軟件發(fā)排，如SLECAD V2.0、SLECAD V2.2、SLECAD V2.5。 B利用專用發(fā)排程序，如RIDOUT，WD96等。 進(jìn)入暗房，關(guān)閉一切強(qiáng)光源，只開啟安全綠燈, 開啟氣泵。 3、從底片盒中取出菲林，打開光繪機(jī)上蓋，將菲林平置于滾筒上方，注意不要將菲林的藥膜面劃傷，也不要將安全綠燈近距離直射菲林。用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒使菲林的一端對(duì)準(zhǔn)滾筒上的起始槽，輕輕將菲林壓下（此時(shí)手應(yīng)該感覺到氣槽吸力），檢查片頭是否與滾筒邊緣平齊（不可超出，以免滾筒高速旋轉(zhuǎn)過程中將菲林掛掉），膠片位置是否適中；而后緩緩將滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)用手背輕壓菲林直到菲林膠片另一端被后氣槽完全緊密吸合為止（注意勿將膠片裝斜或使前后氣槽勿軟片粘貼而漏氣），否則易發(fā)生打片現(xiàn)象。如果為非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格菲林膠片或者未連接、開啟真空氣泵，則應(yīng)該在對(duì)應(yīng)前后氣槽的軟片2端粘貼膠帶，以便使菲林與滾筒緊密包合。如果光繪過程中出現(xiàn)“打片”，應(yīng)該立即切斷光繪機(jī)電源，防止殘片損壞光繪機(jī)的內(nèi)部硬件。如果殘片落入機(jī)內(nèi)，應(yīng)依照光繪機(jī)的使用注意事項(xiàng)，在確認(rèn)斷電的情況下開啟機(jī)殼取出殘片，并馬上將機(jī)殼還原，擰緊固定螺釘。 4、合上光繪機(jī)上蓋，按照操作面板上的“運(yùn)行”鍵啟動(dòng)光繪機(jī)?！斑\(yùn)行”燈常亮表示光繪機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)并等待計(jì)算機(jī)主機(jī)發(fā)送信號(hào)。 5、出暗房，帶緊暗房門，避免暗房外部強(qiáng)光源照射到暗房內(nèi)引起菲林曝光。 6、在計(jì)算機(jī)主機(jī)上按回車鍵確認(rèn)發(fā)排指令，向光繪機(jī)發(fā)出發(fā)排信號(hào)。此時(shí)光繪的“運(yùn)行”燈應(yīng)開始閃爍，表明計(jì)算機(jī)發(fā)出的發(fā)排信號(hào)已經(jīng)被導(dǎo)進(jìn)，光繪機(jī)開始掃描成像。計(jì)算機(jī)監(jiān)視器上同步顯示發(fā)排進(jìn)程百分比。發(fā)排過程中嚴(yán)禁打開光繪機(jī)上蓋，以免菲林曝光，同時(shí)禁止接觸滾筒，防止?jié)L筒在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)夾傷手或損壞光繪機(jī)內(nèi)部硬件。 7、當(dāng)計(jì)算機(jī)監(jiān)視器上同步顯示發(fā)排進(jìn)程百分比結(jié)束時(shí)，光繪機(jī)主電機(jī)自動(dòng)停止，同時(shí)掃描平臺(tái)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)直至停在起始位，光繪機(jī)“左起始”燈或者“右起始”燈亮，指示此時(shí)的激光掃描平臺(tái)的起始位置。主電機(jī)停止時(shí)，滾筒因慣性作用還將繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間后方完全停止，此過程中也不要觸摸滾筒，更忌強(qiáng)制使?jié)L筒停止旋轉(zhuǎn)。 8、待滾筒停穩(wěn)后打開光繪機(jī)上蓋，以上片時(shí)的逆方向轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒取下菲林膠片并送入沖片機(jī)沖洗或進(jìn)入沖片暗室沖片。下片時(shí)注意如果上片使用了膠帶粘貼菲林的應(yīng)完全將膠帶清除干凈，避免因膠帶碎片黏附在菲林表面而影響沖片效果，甚至影響沖片機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、光繪機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)清潔工作 根據(jù)光繪機(jī)的使用頻率，每隔一個(gè)季度或者半年時(shí)間應(yīng)該進(jìn)行一次維護(hù)和檢查，方法如下： 1、斷電情況下去掉電源線，擰去外殼固定螺釘，將光繪機(jī)外罩由上方取出。 2、檢查機(jī)內(nèi)各固定螺釘是否松動(dòng)。 3、用吸塵器小心清潔機(jī)內(nèi)灰塵等臟物。 4、檢查絲杠和圓形導(dǎo)軌潤滑油是否干凈。若油已污染，請(qǐng)用潔凈泡沫海綿擦除（注意不允許使用帶纖維的棉織物），然后用干凈汽油清洗晾干后均勻加上高級(jí)潤滑油脂。 5、滾筒上附著的臟物（包括使用的殘余膠帶紙），應(yīng)定期用酒精擦洗，注意擦洗時(shí)勿將酒精流入機(jī)內(nèi)。 6、通光繪機(jī)電源，通過在本機(jī)脫機(jī)狀態(tài)下的自檢掃描來回橫移掃描平臺(tái)數(shù)次。同時(shí)檢查主、副掃描運(yùn)行是否正常，有無異常噪音。 7、清潔維護(hù)完畢，光繪機(jī)自檢正常后斷電，將機(jī)殼還原，擰緊固定螺釘，將外殼擦拭干凈。 如果長期沒有使用光繪機(jī)，則應(yīng)在貯存時(shí)注意： 1、存放環(huán)境溫度為040 OC，相對(duì)濕度小于80%； 2、存放環(huán)境應(yīng)干燥通風(fēng)，忌酸堿及腐蝕性氣體，以免鏡片、元器件、傳動(dòng)部分等被腐蝕和生銹。 3、已經(jīng)開箱的設(shè)備需要長期貯存時(shí)，傳動(dòng)部分要用航空潤滑油封存，機(jī)內(nèi)放置干燥劑，外部用干燥塑料袋密閉封罩。菲林膠片 菲林膠片由保護(hù)膜，乳劑層，結(jié)合膜，片基和防光暈層組成，主要成分是銀鹽類感光物質(zhì)、明膠和色素等。在光的作用下銀鹽可以還原出銀核中心，但又不溶解于水，因此可以使用明膠使之成懸浮狀態(tài)，并涂布在片基上，乳劑中同時(shí)含有色素起增感作用。而后通過光化作用得到曝光底片。一、菲林沖洗 底片曝光后即可進(jìn)行沖洗。不同底片有不同沖洗條件，在使用前，應(yīng)仔細(xì)閱讀底片的使用說明，以確定正確的顯影和定影液配方。底片的沖洗過程如下： 1、曝光成像：即底片曝光后，銀鹽還原出銀中心，但這時(shí)在底片上還看不到圖形，稱為潛象。 2、顯影：即將經(jīng)光照后的銀鹽還原成黑色銀粒。 手工沖片顯影時(shí)將經(jīng)過曝光的銀鹽底片均勻浸入顯影液中，由于用于印制板生產(chǎn)的銀鹽底片的感光速度較低，因此可以在安全燈下監(jiān)視顯影過程，但燈光不宜過亮，避免造成底片跑光。當(dāng)?shù)灼磧擅婧谏跋竦念伾疃纫恢聲r(shí)，就應(yīng)當(dāng)停止顯影了。將底片從顯影液中取出，用水沖洗或用酸性停影液沖洗后即可放入定影液中定影了。顯影液的溫度對(duì)顯影速度的影響非常大，溫度越高，顯影速度越快。較為合適的顯影溫度在1825OC。 機(jī)器沖片顯影過程則由自動(dòng)沖片機(jī)自動(dòng)完成，注意藥水的濃度配合比。通常機(jī)器沖片的顯影藥水的濃度比為1：4，即1量杯容積的顯影藥水用4量杯容積的清水勾兌均勻。 3、定影：即是將底片上沒有還原成銀的銀鹽溶解掉，以防止這部分銀鹽再曝光后影響底片圖像。 手工沖片定影時(shí)間以底片上沒有感光部分透明以后，再加一倍的時(shí)間。 機(jī)器沖片定影過程也由自動(dòng)沖片機(jī)自動(dòng)完成，藥水濃度配合比可略濃于顯影藥水，即1量杯容積的定影藥水用3量杯半左右容積的清水勾兌均勻。 4、水洗：定影后的底片粘有硫代硫酸鈉等化學(xué)藥品，如果不沖洗干凈，底片會(huì)變黃失效。 手工沖片通常用流水沖洗1520分鐘為宜。 機(jī)器沖片水洗烘干過程由自動(dòng)沖片機(jī)自動(dòng)完成。 5、風(fēng)干：手工沖片后的底片還應(yīng)置于陰涼干燥處風(fēng)干后妥善保存。 6、上述過程，注意不要?jiǎng)潅灼?，同時(shí)不要將顯影、定影液這類化學(xué)藥水濺到人體及衣物上。二、菲林檢驗(yàn) 菲林的檢測一般采用目檢。1、外觀檢驗(yàn) 菲林的外觀檢驗(yàn)一般不用放大，目檢應(yīng)定性檢查菲林的標(biāo)記、外觀、工藝質(zhì)量和圖形等。目檢應(yīng)用肉眼（標(biāo)準(zhǔn)視力、正常色感）在最有利的觀察距離和合適的照明下，不用放大進(jìn)行檢驗(yàn)。合格的底片應(yīng)是經(jīng)過精細(xì)加工和處理的，外觀平整、無折皺、破裂和劃痕，且清潔、無灰塵和指紋。2、細(xì)節(jié)和細(xì)節(jié)的尺寸檢驗(yàn) 細(xì)節(jié)檢驗(yàn)時(shí)一般使用線形放大約10倍或者100倍以上、帶有測量刻度并可以進(jìn)行讀數(shù)的專用光學(xué)儀器，檢查是否有導(dǎo)線缺陷（如針孔和邊緣缺口等）和導(dǎo)線間是否有臟點(diǎn)，并且儀器的測量誤差不應(yīng)大于5%，在檢驗(yàn)大于25mm距離的尺寸時(shí)，可以使用帶有精密刻度的網(wǎng)格玻璃板。3、光密度的檢驗(yàn) 光密度指透射光密度，檢驗(yàn)時(shí)可用普通光密度計(jì)測量透明部分和不透明部分，測量面積為1mm直徑。要求不高時(shí)可用目測比較法檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)將透明與不透明部分與一張標(biāo)準(zhǔn)中灰色復(fù)制底版或灰色定標(biāo)復(fù)制底板進(jìn)行比較。4、菲林的簡單檢驗(yàn) 可以通過同一PCB設(shè)計(jì)文件的線路、阻焊和字符菲林的吻合度觀察比較來進(jìn)行，吻合程度應(yīng)與文件觀察基本一致。注意在此過程中不要用手直接觸摸菲林，以免指甲劃傷菲林，并在菲林上留下灰塵和指紋。三、菲林的保存 長期以來，菲林的尺寸穩(wěn)定性一直是困擾PCB生產(chǎn)的難題。環(huán)境溫度和相對(duì)濕度是影響菲林尺寸變化的兩個(gè)主要因素，菲林尺寸偏差的變化大部分是由環(huán)境溫度和相對(duì)濕度決定的。總偏差中間受環(huán)境溫度和相對(duì)濕度影響的偏差與底片的尺寸成正比，尺寸越大，偏差越大。 通過對(duì)環(huán)境溫度和相對(duì)濕度的控制，就能夠起到控制菲林變形的作用。保證環(huán)境溫度和相對(duì)濕度的穩(wěn)定，就在很大程度上保證了菲林尺寸的穩(wěn)定。厚膠片（0.175mm0.25mm）對(duì)環(huán)境變化的敏感程度比薄膠片（0.1mm）要小一些。 另外，菲林的的保存和運(yùn)輸對(duì)菲林底片尺寸的影響也非常大。未開封的原裝菲林底片，應(yīng)保持在相對(duì)濕度50%，溫度20攝氏度的條件下儲(chǔ)存和運(yùn)輸。使用菲林以前，將密閉封口打開，去除內(nèi)層包裝，使之與環(huán)境溫度接觸一段時(shí)間。菲林光繪、沖片后，也應(yīng)盡快用特殊薄膜紙包裹后置于干燥的特制尺寸塑料袋中保存和運(yùn)輸。絕對(duì)禁止將菲林直接置于高溫潮濕環(huán)境，更不允許對(duì)菲林進(jìn)行彎曲、折疊和拉伸等破壞性操作。 隨著現(xiàn)在對(duì)印制板精度要求越來越高，密度越來越大，菲林底片稍有變形，就可能在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致錯(cuò)位、缺口。所以，應(yīng)盡可能保證菲林在運(yùn)輸、生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用中有良好的環(huán)境，減少溫度、濕度的變化，確保菲林尺寸的穩(wěn)定性。否則菲林尺寸的變化將成為提高PCB產(chǎn)品質(zhì)量的一大障礙。印制電路絲印工藝（阻焊和字符） 11簡介 絲網(wǎng)印刷工藝在雙面和多層印制板上有以下三個(gè)方面的應(yīng)用。 阻焊膜：是一種保護(hù)層，涂復(fù)在印制板不需焊接的線路和基材上。目的：防焊接時(shí)線路橋搭，提供長時(shí)間的電氣環(huán)境和抗化學(xué)保護(hù)，形成印制板漂亮的“外衣”，包括熱固性環(huán)氧綠油(含紫外線uv綠油)和液態(tài)感光阻焊油墨二大系統(tǒng)。通常為綠色，亦有黑色，黃色，白色，藍(lán)色阻焊。 元件字符：提供黃，白或黑色標(biāo)記，給元件安裝和今后維修印制板提供信息。 12范圍 敘述絲印工藝的整個(gè)過程，包括：安全生產(chǎn)，使用設(shè)備，所需物料，工藝流程和控制參數(shù)，制造過程(原理，工作條件，絲網(wǎng)準(zhǔn)備，網(wǎng)版制作，油墨攪拌，刮板使用，絲印定位方式，來板檢查，刷板，絲網(wǎng)印刷，預(yù)烘，曝光，顯影，固化)，文件和工藝審查，檢查和測試項(xiàng)目。最后概述一下簾涂阻焊(curtain coating)。本章內(nèi)容以液態(tài)光成象阻焊和字符為主，適用于雙面和多層印制線路板。 13 重要性 阻焊膜是印制板的“外衣“，用戶看印制板最直觀的質(zhì)量就是阻焊膜，因而對(duì)阻焊膜向來是挑剔的，另外，絲印阻焊和字符屬印制板冗長制造工序中的后工序，價(jià)值不低的即將完工的印制板在后工序出了差錯(cuò)，損失就太大，太不值得了，再有，阻焊和字符是報(bào)廢量最多的工序之一，因此，穩(wěn)定絲印阻焊和字符的工藝，理順這個(gè)工序的管理和文件控制及設(shè)備維護(hù)，就顯得很重要了。 進(jìn)入二十世紀(jì)九十年代以后，各印制板工廠使用傳統(tǒng)的絲印熱固性環(huán)氧綠油已越來越少。這是因 為：雙面和印制板的密度在增加，小孔細(xì)線SMT高密度是印制板發(fā)展的不可逆轉(zhuǎn)的潮流，線寬間距0 12020mm窄焊環(huán)已屬大多數(shù)，絲印熱固性綠油已無能為力，外觀不整齊，滲油上焊盤，跳印，受絲印員工的熟練程度和情緒影響太大，所以，目前大多數(shù)雙面和多層板廠都已淘汰熱固性環(huán)氧綠油而改用液態(tài)感光阻焊油墨工藝。 2、安全生產(chǎn) 絲印工序常用的化學(xué)藥品是碳酸鈉(Na2Co3)，氫氧化鈉(NaoH)，硫酸(H2SO4)和各種丙酮，甲苯。 洗網(wǎng)水等有機(jī)溶劑，使用不當(dāng)會(huì)灼傷皮膚和眼睛；絲印房內(nèi)有紫外光源，37千瓦的曝光燈，還有多臺(tái)烘箱，印制板阻焊劑熱固化時(shí)加熱溫度到達(dá)1501個(gè)小時(shí)，使用不當(dāng)也會(huì)弄傷眼睛和手腳皮膚；絲印房需用到底片，印制板制造過程中凡是作底片。存底片，用底片的房間都要保持一致的溫濕度，并防塵，否則會(huì)引起底片熱脹冷縮，塵埃，頭發(fā)掉到底片和阻焊膜脹，都會(huì)導(dǎo)致印制板報(bào)廢，手指印弄到板上同樣亦會(huì)拒收?；谝陨显?，搞好絲印間的安全生產(chǎn)是確保職工正常工作秩序和產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。因此，對(duì)絲印工序的安全生產(chǎn)提出以下要求： (1)進(jìn)入絲印間要換上工作服，戴帽，換上無毛的工作鞋。所有頭發(fā)應(yīng)置于工作帽內(nèi)，鞋柜應(yīng)是清潔的，臟鞋、清潔鞋不要混到一堆。 (2)加藥物時(shí)要戴防護(hù)睛鏡和膠手套。尤其是處理返工板退阻焊膜時(shí)，印制板在高溫的氫氧化鈉濃 堿性中浸泡，加藥物和放取板時(shí)要戴手套和眼鏡。某工廠一員工退阻焊板時(shí)不小心，濃熱堿液濺到皮膚眼睛上，住院一個(gè)多月，花醫(yī)療費(fèi)五六萬元，醫(yī)療后眼也快瞎了，這是沉痛的教訓(xùn)。 (3)化學(xué)藥品都有毒，不可內(nèi)服，注意皮膚不直接同溶劑接觸。印制板阻焊油墨在烘箱中150固 化，開烘箱時(shí)，會(huì)冒出大量的溶劑蒸汽，千萬別吸入，若發(fā)現(xiàn)嘔吐，頭暈等，要馬上向領(lǐng)班報(bào)告。 (4)設(shè)備故障，化學(xué)品外溢要及時(shí)處理，拖凈地板，修好設(shè)備。 (5)印制板從熱烘箱中搬出來時(shí)，要戴手套，防燙傷。 (6)不要亂動(dòng)設(shè)備的蓋子。帽子，開關(guān)，紫外光源不要外露，人的眼睛不要盯紫外光。烘箱抽風(fēng)是非常重要的，某企業(yè)有一員工動(dòng)了一臺(tái)烘箱抽風(fēng)閥門，抽風(fēng)量是變小了，板子上的溶劑揮發(fā)不了，老有余膠，查了一個(gè)余月，原因是有人動(dòng)了一下抽風(fēng)開關(guān)，毀了很多板子，教訓(xùn)深刻。 3、設(shè)備 建一個(gè)新工廠，或管理好絲印工序，要知道“家”底，更要熟悉知道需多少設(shè)備才能正常開工。下面對(duì)絲印工序所需的設(shè)備作一個(gè)概述。 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 設(shè)備名稱 絲印機(jī)（自動(dòng)，半自動(dòng)機(jī)，手工絲印臺(tái)） 絲網(wǎng)曝光框架 曝光光源（24KW） 烘箱，多個(gè)（傳送帶式，立式均可，有足夠抽風(fēng)，溫度公差2） 水槍（高壓，1000psl） 網(wǎng)框沖洗顯影柜 磨刮板機(jī) 紫外線烘干機(jī) 絲印網(wǎng)柜架（自調(diào)式，繃網(wǎng)式均可） 張力計(jì) 攪拌器或振蕩器 曝光機(jī)（57KW，水冷式） 顯影機(jī)（傳送帶式，沖顯壓力2.5kg/cm2，） 刷板機(jī)（酸洗-水洗-刷板二對(duì)刷輥，或浮石粉式-水燒-烘干） 黃光光桌，放大鏡 粘度計(jì) 功能確良 絲網(wǎng)印刷 絲印模版制造（曝光） 絲印模版制造（曝光）索 模版制造，阻焊，字符預(yù)烘和后固化。 去除模版，噴洗 洗刷絲網(wǎng) 磨刮板 UV固化 絲網(wǎng)印刷 測絲網(wǎng)張力 油墨攪拌 曝光用 顯影 印制板絲印油墨前刷板 檢驗(yàn)印制板用 檢查油墨粘度 以上所有的設(shè)備都應(yīng)干凈，整齊，清潔，按文件規(guī)定定期維護(hù)保養(yǎng)，填妥設(shè)備保養(yǎng)卡。 4、物料 絲印工序涉及絲印房，模版制作房，曝光顯影房所用物料三大部分。 41絲印 (1)熱固性阻焊劑。通常是雙組份，阻焊油墨和硬化劑，按比例(如19：1，20：1，2：1)混合，利用模版，印刷在線路板上，露出焊盤和孔，然后在烘箱中140150下4060分鐘油墨固化，七八十年代，Taiyos?22、Pck501，401、Coates X2?5、HYSOl桽R1000，Gin HNa SM?02，國內(nèi)外許多專業(yè)印制板廠多使用這些型號(hào)，九十年代以后，各工廠逐步淘汰了這種難操作控制，易滲油跳印，外觀不那么好看的熱固性阻焊劑，而uv阻焊綠油多用于單面板上，對(duì)雙多層板不適用。 (2)液態(tài)光成象阻焊油墨(Liquid photoimage梐ble sdlder mask ink)，目前在各印制板廠得到大量推廣應(yīng)用。主要牌子有Tamura DsR?200，TaiyoPSR?000，Cotes XV?00，ToYo K?000，精化(Gin Hwa)DSR?000和Lea Ronal，Danachm等公司的產(chǎn)品，雙組份，這些型號(hào)都獲UL認(rèn)證。通 常為綠色，亦有黃，黑，白等色。亞洲產(chǎn)品為光亮型，歐美產(chǎn)品多為啞光型。 (3)字符油墨，熱固型為雙組份，如英國Coateskspl(硬化劑SP1606)，臺(tái)灣精化(Gin Hwa)ML411 (硬化劑SM 502)等是白色的，Coates Ksp4，HYsol50?02BR等是黃色的，主劑和硬化劑混合比例有100：8，19：1，100：6使用前需認(rèn)真按供應(yīng)商提供的資料混合，光固性字符后通過紫外光固化機(jī)(通常三支80w燈)，幾秒鐘字符即可硬化。由于光固字符油墨略帶微黃，因此有的挑剔的客戶規(guī)定字符必須使用熱固型白色油墨。 (4)稀釋劑，應(yīng)使用該油墨供應(yīng)商提供的專用稀釋劑及對(duì)用洗網(wǎng)水代替稀釋劑調(diào)稀阻焊油墨，否則 產(chǎn)品質(zhì)量難以穩(wěn)定，爭澤不均，密集線路起泡等問題會(huì)產(chǎn)生。 (5)導(dǎo)電油墨，通常在印制板完成阻焊后在板上的鍵盤線路處印上導(dǎo)電油墨，如coates X2302，Gin Hwa LR6007等型號(hào)不斷攪拌，導(dǎo)電油墨漸變稀，利用作好的網(wǎng)版印到線路板相應(yīng)線路上，在140150固化約40分鐘，油墨固化。 (6)洗網(wǎng)水，用來洗滌絲網(wǎng)。 (7)丙酮，二甲苯，乙基溶液，為洗網(wǎng)溶液之一。 (8)紙膠帶，PVC膠帶，常用15英寸寬，用來封網(wǎng)。 (9)橡膠刮，6575度。 (10)新聞紙，用來作絲網(wǎng)印刷過油。 (11)蘭膠油墨，是一種可能剝性油墨，蘭色，方便客戶以不同方式焊接裝配元器件用。 42模版 (1)絲網(wǎng)：1836T絲網(wǎng)，藍(lán)膠印刷；43T液態(tài)光成象阻焊油墨印刷(特殊情況視線路厚度會(huì)用到 36T和77T)；100T，字符印刷；43?7T碳油墨印刷。 (2)菲林膜：用來制作絲網(wǎng)模版；25m厚度，作字符網(wǎng)版；35m，阻焊點(diǎn)圖或圖形網(wǎng)版；50?0m，碳油墨網(wǎng)版。 (3)磨網(wǎng)膏(Autoprep)：用于新舊絲網(wǎng)的輕磨，粗化絲網(wǎng)表面，加強(qiáng)菲林膜附著力。 (4)去網(wǎng)版粉(Auto Gel)；用來清除舊菲林網(wǎng)版。 (5)脫脂劑(Universal Mesh prep)；對(duì)絲網(wǎng)表面作脫脂除油處理。 (6)油墨去除劑(Autosolve)：用來清除舊網(wǎng)紗上頑固的陳舊污漬和鬼影。 (7)封網(wǎng)膠：用來封網(wǎng)。 (8)牛皮膠：用于拉網(wǎng)。 (9)強(qiáng)力膠：用作繃網(wǎng)的粘合劑。 43 顯影和其它 (1)無水碳酸鈉(或無水碳酸鉀)：可使用工業(yè)或cp級(jí)，作液態(tài)光成象阻焊油墨顯影液用。 (2)消泡劑：作顯影液清泡用。 (3)硫酸：可用工業(yè)級(jí)，絲印油墨前刷板去氧化物用。 (4)片堿：工業(yè)級(jí)，即氫氧化鈉，退阻焊膜用。 (5)酒精：cp級(jí)，清潔用品。 (6)透明膠帶：曝光底片在其周邊開窗固定膠帶，曝光前使底片和印制板定位固定。 (7)光楔(尺)：17或21格(級(jí))，測試曝光能量，Dupont，Danachem公司提供。 (8)3M膠帶：測試阻焊膜和字符附著力用。 (9)曝光銷釘：固定阻焊底片和印制板，曝光定位用。 5、工藝流程和工藝參數(shù)。 51液態(tài)光成象阻焊油墨流程 絲網(wǎng)準(zhǔn)備網(wǎng)版制造 油墨攪拌 磨刮板來板檢查 刷板 絲印A面停留預(yù)烘 停留 絲印B面 停留 預(yù)烘 停留 雙面對(duì)位 曝光 停留 顯影 檢查 固化 檢查送下道工序 52字符、碳油墨等流程 首先查工卡，是單面或雙面字符，字符顏色，待印碳墨板，藍(lán)膠板是雙面或單面；導(dǎo)通孔是全部或局部堵孔板。 準(zhǔn)備網(wǎng)，網(wǎng)版制造，攪拌油墨，準(zhǔn)備刮板來板檢查(待印字符，堵孔，藍(lán)膠板) 絲網(wǎng)(待印碳墨板)酸洗水洗烘干 印刷檢查烘干是否印第二面(是) 絲網(wǎng)印刷烘干檢查送下道工序 53控制參數(shù) (1)液態(tài)光成象阻焊油墨。 刷板：酸洗水洗刷板(二對(duì)刷輥或浮石粉) 水洗吸干烘干。傳送或刷板機(jī)。酸洗段1 3H2So4，傳送速度1002mmin，壓力225kgcm2(或1825Psl)。刷輥磨痕寬度1020mm， 每周測試(12次)，酸洗槽定期換缸。 油墨混合：按供應(yīng)商資料提供的比例把油墨和硬化劑混合，(通常是一大瓶油墨和一小瓶硬化劑)， 例如Tamura DsR?200C?BX是在油墨型號(hào)，CA?200C?是硬化劑型號(hào)，混合比例3：1。原則 上不得加稀釋劑，非常特殊例如印的板基銅厚70m，允許加用稀釋劑1015m1k。測試混合油墨粘度，停留15分鐘，以消除氣泡。 A面印刷：網(wǎng)目43T(特殊印制板網(wǎng)目36T，77T)，刮膠硬度705度，卯板角度、壓力、速度以不跳印、不堵孔為限。 停留：15分鐘以上。使板上油墨流干，線密處的氣泡消除。 A面預(yù)烘：755，155分(根據(jù)不同油墨型號(hào)設(shè)定)。烘箱應(yīng)有足量的抽風(fēng)，均勻的溫度分布，并定期檢測。 停留：冷卻至室溫。 B面印刷：(同A面) 停留：15分鐘以上。 B面預(yù)烘：755，405分(根據(jù)不同油墨型號(hào)設(shè)定，印制板特別厚如3Omm，尺寸特大如710 460mm(2818)需加長一點(diǎn)時(shí)間)。 停留：冷卻至室溫。 曝光：21級(jí)光楔(尺)712級(jí)(91級(jí)露銅每班8小時(shí)查二次。曝光能量300500mjcm2。抽 真空60cmHg以上(真空度約80)。曝光機(jī)連續(xù)工作，曝光框架溫度低于25。 停留：15分鐘，使感光油墨聚合反應(yīng)完全。 顯影：顯影液濃度102Na2CO3，PH105，分析2次天。顯影溫度2835，通常設(shè)定30，顯影速度100150cmmin，顯影壓力20pSi(25kgCm2)。顯影能力，根據(jù)分析數(shù)據(jù)決定，如連續(xù)工作，每班換一次顯影液。 固化：140150，4060分鐘，足夠的抽風(fēng)。 曝光底片控制：紅片(重氮片)Do007，Dk14；黑片(銀鹽片)Do006，Dk40。片基厚度018mm，底片應(yīng)在藥膜面貼保護(hù)膜。 (2)字符。 絲網(wǎng)100T。熱固字符油墨印刷后150，405分固化：UV油墨固化：80w，高壓水銀燈3支，速度56米min。熱固字符油墨主劑和硬化劑混合比例參照供應(yīng)商提供的資料，例如高氏(coates)甘油KsP4黃油KsP4主劑和硬化劑混合比例是19：1，精化(Gin Hwa)熱固白油ML411型主劑：硬化劑 100：8。光固油墨屬單組份，不必加硬化劑。 (3)碳油墨，堵孔工藝。 碳油墨：絲網(wǎng)4377T，固化150，4060分。型號(hào)如CoatesXZ302，Gin Hwa LR6007，ASahi TV ?0sk桳P。 導(dǎo)通孔堵孔：1843T空白網(wǎng)加鋁箔網(wǎng)版，用堵孔專用油墨，亦可用液態(tài)成象阻焊油墨，140150。固化1040分。 6、制造過程。 6.1原理和工作條件 液態(tài)光成象阻焊油墨主成份包括：具有感光性能的環(huán)氧(EPOXY)，和丙稀酸(Acrylic)樹脂，如丙 二酸環(huán)氧樹脂，酚醛環(huán)氧樹脂，甲酚環(huán)氧樹脂，胺基甲酸乙酪；光引發(fā)劑，如查酮，胺類有機(jī)金屬化合物；填充劑，如硅石粉：硬化劑，如芳香族脂，酸酐，咪唑類；溶劑，如醚酯類；消泡劑，即界面活性劑，等等十余種成份。感光阻焊油墨固化后形成網(wǎng)狀聚合物結(jié)構(gòu)。 工作原理：液態(tài)光成象阻焊油墨簡稱感光膠，亦有人叫濕膜。感光膠經(jīng)絲印并預(yù)烘后，進(jìn)行光成象曝光，紫外線照射使具有自由基的環(huán)氧樹脂系統(tǒng)產(chǎn)生光聚合反應(yīng)，未感光部分(焊盤被底片檔住)，在稀堿液中顯影噴洗而清除。印制板上已感光部分進(jìn)行熱固化，使樹脂進(jìn)一步支聯(lián)成為永久性硬化層，這就是液態(tài)光致阻焊劑的成象原理。 丙二酚環(huán)氧樹脂的交聯(lián)后結(jié)構(gòu)： 酚醛環(huán)氧樹脂交聯(lián)后： 胺基甲酸乙脂樹脂交聯(lián)后： 工作條件要求：環(huán)境，211，濕度5585，防塵；曝光和絲印感光膠區(qū)域，燈光為黃光；工作員工應(yīng)換鞋戴帽穿工作服：刷板和顯影接板放板應(yīng)戴無毛白紗手套；取板放板時(shí)，用雙手取板邊，手指不觸及圖形和阻焊區(qū)域，輕取輕放，板角防碰傷；固后從烘箱中取板戴厚紗手套。更為重要的是：任何一個(gè)員工都要養(yǎng)成習(xí)慣，絲印工作前首先讀工卡，按工卡的要求工作。 62絲網(wǎng)準(zhǔn)備。 (1)找出所需要的絲網(wǎng)，對(duì)液態(tài)光成象阻焊油墨，通常用43T(特殊線路板用36T或55T，77T)； 對(duì)字符油墨，使用絲網(wǎng)為100T。 (2)備好所需的上網(wǎng)菲林膜。通常，對(duì)字符網(wǎng)，用25m(微米)厚的菲林膜；對(duì)阻焊網(wǎng)，用35m膜；對(duì)碳墨網(wǎng)，則用50或80m的厚菲林膜。 (3)檢查網(wǎng)框。查網(wǎng)框的網(wǎng)是否完好，有無破洞，能否再使用；重要的是用張力計(jì)查網(wǎng)框中心和四周位置的網(wǎng)張力，對(duì)4377T的絲網(wǎng)，張力為1820牛頓cm，100T絲網(wǎng)，1416牛頓cm。 (4)繃網(wǎng)。 A自繃網(wǎng)框：這種繃框?yàn)殇X制品，笨重，價(jià)貴，但調(diào)節(jié)很快，耐用，不需要用繃網(wǎng)機(jī)，但絲網(wǎng)要根據(jù)網(wǎng)框?qū)︻A(yù)先在四周縫制能穿入金屬壓條的邊，國內(nèi)外都有印制板廠在使用。換網(wǎng)過程是： 將舊框架上的螺帽螺釘取出，除去網(wǎng)四周邊沿的金屬壓條和舊網(wǎng)。壓條是一根園形金屬桿。 用洗網(wǎng)水和棉布將框架周圍殘余的阻焊污物洗凈。 框架放在桌面上，選好絲網(wǎng)目數(shù)，壓條穿入絲網(wǎng)邊沿，螺帽穿入壓條，擰上螺釘。 將螺釘卡入網(wǎng)框凹口處，從四邊的每個(gè)邊沿中心開始上緊螺釘，注意張力要平衡，否則會(huì)拉裂絲網(wǎng)。 按對(duì)角線順序逐漸拉緊螺釘，上緊后，用張力計(jì)測四個(gè)角和中心的張力為18牛頓cm以上， 100T絲網(wǎng)張力至少14牛頓cm，如不夠可調(diào)節(jié)各顆螺釘?shù)乃删o度，直到滿意為止。 B氣動(dòng)繃網(wǎng)：這種網(wǎng)框也是鋁制品，簡易輕巧，多數(shù)印制板廠采用。但需配備要用的氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)作繃網(wǎng)用，見圖一，其繃網(wǎng)過程如下： 若是新網(wǎng)框，繃網(wǎng)前以丙酮洗擦表面，即可使用；若是舊網(wǎng)框，一定要除去網(wǎng)布碎，封邊膠帶，作除油處理，方可使用。 調(diào)節(jié)網(wǎng)框上繃架，打開氣流閥，使繃架的網(wǎng)布夾頭緊靠網(wǎng)框，調(diào)節(jié)繃架的支撐螺釘，使網(wǎng)框保持水平并高于夾頭約5mm，這樣張力較均勻。 固定網(wǎng)紗。裁好所需尺寸網(wǎng)紗，按次序?qū)吚?，用夾具夾緊固定，注意應(yīng)使網(wǎng)絲方向一致，經(jīng)向緯向網(wǎng)絲互相垂直，且施力方向與網(wǎng)絲平行。 加壓張網(wǎng)。慢慢地加大氣壓至6kgcm2左右，張力計(jì)顯示達(dá)到20牛頓cm以上。分段分時(shí)多 次張網(wǎng)可達(dá)到滿意的效果。每次張網(wǎng)至少5分鐘，時(shí)間稍長為好，以使張力均勻傳導(dǎo)，張力穩(wěn)定。 上膠。氣壓加壓穩(wěn)定半小時(shí)以后，用刮膠將強(qiáng)力膠水(配比5：1)均勻涂覆在網(wǎng)紗和網(wǎng)框上。 封保護(hù)膠帶。上膠后，放置8小時(shí)以上，待粘合劑充分干燥后，松開夾具，將網(wǎng)框從繃架上取下，切除框外多余網(wǎng)紗，用牛皮膠將網(wǎng)框的四周邊封住，以保護(hù)粘合劑不被溶劑溶解，延長網(wǎng)框壽命。 測張力。用張力計(jì)測量四個(gè)角和中心張力，要求達(dá)到1820牛頓cm，100T絲網(wǎng)張力達(dá)到1416cm牛頓繃好的網(wǎng)框需停1天以上待用，張力計(jì)見圖二。 6.3網(wǎng)版制作 A.絲網(wǎng)網(wǎng)版 (1)查原圖紙底片(網(wǎng)點(diǎn)圖，字符圖，阻焊圖)?？从蟹裎圹E，劃傷，制造日期，公司商標(biāo)，uL標(biāo)記，工卡號(hào)碼等是否應(yīng)加到底片上，制造日期周年是否符合要求。 (2)選擇上網(wǎng)菲林。剪一塊與原圖大小相仿的菲林膜(Autotype)下來。選擇的菲林膜厚度，阻焊通 常用35m，字符25m，碳油墨50?0m，藍(lán)膠80m。 (3)網(wǎng)前處理。新絲網(wǎng)，弄濕網(wǎng)的兩面，刷子粘磨網(wǎng)膏(Autoprep)來回刷洗幾分鐘，流水徹底沖洗兩面，然后用脫脂劑(Unirersal Mesh prep)刷磨幾分鐘，流水沖洗兩面。舊絲網(wǎng)，先用去網(wǎng)版粉(Auto Gel)涂網(wǎng)版兩面，停留三五分鐘用毛刷在網(wǎng)版背面將已軟化的明膠刷除，流水徹底沖洗，然后用油墨去除劑(Auto solve)均勻涂在絲網(wǎng)兩面，停留二三分鐘使污漬溶解，徹底流水洗，高壓水槍噴洗干凈，接著按新絲網(wǎng)處理那樣，先用磨網(wǎng)膏(Auto prep)，后用脫脂劑(Univrsal Mesh prep)洗凈絲網(wǎng)兩面，注意操作者應(yīng)戴上保護(hù)膠手套。 (4)菲林膜上網(wǎng)。以水濕潤絲網(wǎng)，多余水滴干。干菲林藥面對(duì)著絲網(wǎng)的底面貼上去，使干膜完全貼到絲網(wǎng)上。 (5)烘干。將網(wǎng)框放到烘箱中烘干，40，1015分鐘，把菲林保護(hù)膜去掉。 (6)貼底片。網(wǎng)框冷卻后，在干膜上貼上底片，底片乳膠面對(duì)絲網(wǎng)干膜，以透明膠帶固定底片4個(gè)角。 (7)曝光。整個(gè)網(wǎng)框放在真空架上，底片對(duì)著玻璃，抽真空繩放在框架上，啟動(dòng)真空泵?？蚣艹檎婵胀瓿?，將框架置于垂直位置上。碘鎢燈距框架上12米處，打開曝光燈，進(jìn)行曝光。4kw功率的光源，供參考的曝光時(shí)間：25m膜，120150秒；35m膜，250350秒；80m膜，150200秒。自動(dòng)定時(shí)器控制曝光，曝光后，關(guān)光源和真空泵。 (8)顯影。從曝光框架上取下網(wǎng)框，去掉底片，先用小流水輕沖洗絲網(wǎng)，去除絲網(wǎng)干膜未曝光不需要的部分。若自來水溫低，應(yīng)用溫水作顯影。圖形顯示出來后，用高壓水徹底沖洗，滴干多余水份。將網(wǎng)框放進(jìn)烘箱完全烘干取出(40)。 (9)封網(wǎng)。絲網(wǎng)冷卻后，用毛筆和封網(wǎng)膠修版，補(bǔ)針孔，凹坑等。用膠板將封網(wǎng)膠均勻涂在圖形以外的地方，進(jìn)行封網(wǎng)。封網(wǎng)后，將網(wǎng)框放入烘箱烘干。 (10)作標(biāo)記。在網(wǎng)框上貼上工卡號(hào)，版本號(hào)，制作日期，絲網(wǎng)目數(shù)，制作人等標(biāo)記，待用。 B鋁箔網(wǎng)版(適用于導(dǎo)通孔堵孔工藝) (1)選一塊0203厚的鋁箔。此鋁箔表面應(yīng)平整，無折痕，并裁成網(wǎng)框尺寸一樣大小。 (2)在數(shù)控鉆床上鉆出所需堵塞的孔，鉆頭直徑和印制板上的孔一樣，鉆孔點(diǎn)盡量分布在鋁箔中央。 (3)裁邊去毛刺，將鉆孔鋁箔多余的邊裁去，每邊邊框比堵孔圖形大約25mm。去除鉆孔毛刺，以細(xì)砂紙打磨一下。 (4)固定鋁箔。用牛皮膠將鋁箔固定在3643T空白網(wǎng)網(wǎng)框的背面，即堵孔時(shí)采用絲網(wǎng)加鋁箔的方 法堵孔，避免滲油。特別注意：對(duì)于堵孔后印制板兩面的導(dǎo)通孔焊環(huán)都要求熱風(fēng)整平(噴錫)，或兩面焊環(huán)都要以阻焊蓋住不要求上鉛錫的板，一般選擇導(dǎo)通孔附近焊盤和SMT焊盤不密集及線路較稀疏的一面作為堵孔印刷面；對(duì)于堵孔后的導(dǎo)通孔，其元件面的導(dǎo)通孔焊環(huán)允許蓋阻焊，而焊接面的堵孔焊環(huán)要求上鉛錫的板，應(yīng)選擇元件面作為堵孔印刷面進(jìn)行網(wǎng)版固定。在整個(gè)網(wǎng)版制作過程中，務(wù)必保證鋁箔表面平整，無折痕，否則會(huì)引起鉆孔和絲印對(duì)位的不準(zhǔn)確性，圖三是客戶要求在印制板上的BGA(球柵陳列)導(dǎo)通孔堵孔的圖形 64油墨攪拌 讀工卡，根據(jù)工卡的技術(shù)規(guī)格，正確選擇油墨的顏色，類型，型號(hào)。 確定已選擇的油墨主劑和硬化劑的比例關(guān)系。 把硬化劑攪拌至流水狀。 主劑和硬化劑按比例稱出。供應(yīng)商把主劑油墨和硬化劑一大一小罐配合，則不必稱了。 把硬化劑倒入主劑油墨中攪拌約5分鐘，直至硬化劑完全擴(kuò)散到主劑中去。然后放到油墨攪拌 機(jī)中攪拌(或油墨振蕩機(jī)中震蕩)約15分鐘，保證油墨充分混合均勻。 使用前，攪拌過的油墨需停留15分鐘，以使氣泡逸出。 用攪拌刀帶起少量攪拌勻的油墨，觀察粘度是否合適。必要性用粘度計(jì)測量此時(shí)的油墨粘度，用溫度計(jì)測一下油墨內(nèi)的溫度。通常攪拌后的雙組份油墨應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)用完。 特別注意：液態(tài)光成象阻焊油墨通常嚴(yán)格加稀釋劑，以保證阻焊顏色均勻一致，并提高阻焊膜的耐鍍金和耐熱沖擊性能。十分特殊情況下，如印刷基銅70m的印制板，在印刷困難時(shí)可允許約1Oml/ kg的稀釋劑。而字符油墨印刷困難時(shí)可允許加少量稀釋劑。 65刮板使用 (1)刮板的選擇。 要求耐磨，耐溶劑，通常使用聚氨脂橡膠，刮板角度705。硬度7010，刮板裝上刮板架上一般外露約2mm。深圳三和公司，絲維雅，新東邦，天津橡膠制品廠，上海橡膠研究所都有絲印刮板出出售。 (2)刮板的使用。 刮板長度選擇。根據(jù)所印刷的圖形大小用合適的橡膠刮板，一般要求刮板長度比圖形兩邊各長 15毫米以上。 刮板的安裝。選擇刮板橡膠平直邊緣鋒利的一面安裝在刮板柄上靠外面，以利于使用，擰緊螺絲固定好刮板。 磨刮板。若刮板邊緣有傷痕，缺口，刃口不銳利，應(yīng)在磨刮板機(jī)上進(jìn)行研磨，使刮板端面保持良好狀態(tài)。 66絲印定位方式 絲印定位的目的，是保證每一次印刷時(shí)，待印的印制板和網(wǎng)版之間不發(fā)生錯(cuò)位，從而保證絲印重復(fù)精度一致。印板數(shù)量不大，顯影機(jī)顯影壓力足夠大，絲印技巧運(yùn)用得當(dāng)時(shí)，印刷液態(tài)感光阻焊油墨常用空白網(wǎng)，這時(shí)絲印定位要求不嚴(yán)格，但絲印字符油墨，或需用網(wǎng)點(diǎn)圖檔住雙面多層板的孔，以避免油墨漏入孔內(nèi)顯影沖不干凈，這時(shí)就應(yīng)充分考慮定位問題了。阻焊塞導(dǎo)通孔，印碳油墨，印蘭膠都涉及一個(gè)絲印定位問題。 在雙面和多層板工廠里，目前最流行的是貼片式的定位方式，每一臺(tái)絲印機(jī)或手工絲印臺(tái)上，使用二片絲印貼片式定位片就完全解決了絲印的定位問題了。這種定位片由一片0305mm厚的不銹鋼片，在其上面焊上一顆定位鉚釘而制成，不銹鋼片外形尺寸約2346mm，鉚釘直徑多用300mm，(也有用0829的)鉚釘高度O8或14mm。當(dāng)印制板厚度小于1Omm，鉚釘高08mm；當(dāng)印制板厚度為普通常用的1. 516mm時(shí)，鉚釘高度為14mm?？傊?，鉚釘不能高于印制板厚度，否則會(huì)頂破絲網(wǎng)。如圖四。 首先在擠板的長邊方向的中間部位鉆出二個(gè)絲印定位孔，通常在印制板鉆孔編程時(shí)就把這二個(gè)孔編過去了。絲印前，把線路板放到絲印臺(tái)上和絲印網(wǎng)版對(duì)好位，套進(jìn)這二片定位片到絲印定位孔中，以膠紙將定位片貼住，定位就完成了，隨后絲印過程中，把線路板不斷套到一前一后的這兩片定位片中，可獲得滿意的重復(fù)精度。當(dāng)定位片上鉚釘直徑為30mm時(shí)，線路板上的絲印定位孔鉆孔直徑應(yīng)是310mm，非金屬化孔。參見圖五，這種定位方式，靈活自由，定位速度也快，在絲印臺(tái)任意擺布，使用方便，定位片價(jià)錢便宜(約20余元一對(duì))從而獲得越來越普遍的應(yīng)用。 圖五 印制板拚板外邊緣的二個(gè)絲印定位孔 絲印定位還有多種方式。直角定位法是用一片覆銅板作成直角定位塊，當(dāng)線路板絲印臺(tái)上同網(wǎng)版 對(duì)好位后，套上并固位這個(gè)直角定位塊，就可重復(fù)作絲印了。方法簡單，操作方便。但要求下料時(shí)必須整齊，尺寸統(tǒng)一，周邊成直角，否則影響定位誤差，對(duì)單面板絲印圖形尚可使用，而對(duì)雙面和多層板阻焊和字符絲印，則不適用。如圖六。 圖六 直角尺定位塊方式。 銷釘導(dǎo)向法也是絲印定位的一種方式，在全自動(dòng)或半自動(dòng)絲印機(jī)的工作臺(tái)上，開有一條或多條直 槽，在槽內(nèi)裝有可移動(dòng)的滑塊，定位銷釘則裝在滑塊上，通過滑塊移動(dòng)調(diào)節(jié)孔距，線路板選擇二孔套到滑塊銷釘上，同網(wǎng)版對(duì)好位，鎖住滑塊，定位就完成了，這種方式作微調(diào)不方便，定位銷釘不能自由調(diào)整，使用上不夠靈活，如圖七。 圖七 直槽銷釘導(dǎo)向法。 制造雙面和多層印制板，絲印阻焊和字符，碳油墨，藍(lán)膠等的多種定位方式中，實(shí)用方便和值得推薦的是絲印貼片式定位片法。 67來板檢查 接收由上工序來板時(shí)，核對(duì)板工號(hào)，版本號(hào)，數(shù)量是否與工卡相符；由半成品(蝕刻并退完鉛錫)來板應(yīng)抽查鉛錫是否退干凈，孔內(nèi)有無黑點(diǎn)，板面有無嚴(yán)重氧化物，污漬；完成熱風(fēng)整平后待印字符的板要抽查板邊是否有鉛錫塊附掛，焊盤和元件孔內(nèi)是否未上鉛錫等，如不合格退回上工序處理，抽查合格在工卡上簽名驗(yàn)收。 68 刷板 (1)刷板機(jī)結(jié)構(gòu)。 刷板是絲印阻焊前的一個(gè)十分重要的工序，成品板檢查發(fā)現(xiàn)阻焊膜掉，膠帶試驗(yàn)不過關(guān)，最終客戶波峰焊后板于阻焊起泡，阻焊下的大銅面有污漬等問題都同刷板有關(guān)。經(jīng)過多年的實(shí)驗(yàn)摸索，目前多數(shù)工廠對(duì)刷板機(jī)都形成了以下的結(jié)構(gòu)形式： 入板酸洗水洗磨板水洗吸干烘干出板 酸洗段目的是除板面氧化膜，通常用13硫酸；磨板段使用上下各兩對(duì)尼龍刷，第一對(duì)500目， 第二對(duì)粒度800目。若使用粗目如300400滾刷，作高密度線路板時(shí)易產(chǎn)生線間微短路 (microshort)。 絲印阻焊前的表面處理還有其它形式代替尼龍滾刷磨板。如用浮石粉噴洗和軟刷刷洗，也有的工廠用化學(xué)法清洗表面，這二種方式都能作出高檔次高質(zhì)量的線路板，如何運(yùn)用，要根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際，作板的檔次要求，設(shè)備能力和工藝控制維護(hù)水平等因素